Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
02 “ARQUITECTURA”
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A-1:4 X 1.50 CM.

(M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo,
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de
cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

para el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para
proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se
pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del
mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación

adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos
horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de
anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA
% QUE
ASTM
PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener
un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá

con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados

y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos.

El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo
del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de

mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente

antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de

la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se

debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1
en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:


Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de

albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien
plomados y con superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá

tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la

sección correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.01.02 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA C-A 1:4 X 1.50 CM.
(M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo,
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de
soga de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.

DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el
de concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación

adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos

horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de
anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA
% QUE
ASTM
PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:


 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener
un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos.
El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá
las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en
los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.


Agua.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados

y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos.

El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo
del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se

debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1
en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:


Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de

albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.

Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien
plomados y con superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá

tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la

sección correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
trabajos.
02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON C:A-1:5, E=1.50CM (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de muros interiores que recibirán los enchapes de cerámicos y similares,
de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5, luego será rayado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el tarrajeo de todas las superficies interiores que recibirán
enchapes de cerámicos o similares y que componen la unidad arquitectónica, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente los enchapes de cerámico teniendo

especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización
de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

especificado en el presente item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor
de obra.
Se tendrá cuidado especial en el espesor del tarrajeo primario en relación con el tarrajeo
norma, con la finalidad de que no exista diferencia de niveles al momento de enchapar el
cerámico o mayólica, debe estar al mismo nivel el cerámico con el tarrajeo normal.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Agua.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
primario deberán ser entregados listos para recibir el enchape.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado;
el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
El tarrajeo primario se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el
muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se

ubicarán a una distancia máxima de 1.0 cm.
Curado del tarrajeo, la humectación se iniciara tan pronto como el tarrajeo se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va

a recibir el tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto
del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.00 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
El espesor del tarrajeo no será mayor de 1.00 cm o de acuerdo a detalles especificados en

planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con

texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el
enchapado.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de

la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que

servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, deberán ser verificados teniendo un
espesor máximo de 1.00 cm los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará
que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los

niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se

cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo primario, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
trabajos.
02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MEZ. C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)
02.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON MEZ. C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.

especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor
de obra.

MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o
30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar Nº 8.
Cemento.

Agua.
EJECUCIÓN
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.

Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del

ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el

revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.

a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico



 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles

Terminado

Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán
ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de
una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en
las diferentes superficies.

visualmente.




MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
trabajos.
02.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZC. C:A- 1:5, E=1.50CM INCL.

VESTIDURAS Y ARISATAS (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un
mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.

de obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.

Agua.

EJECUCIÓN
obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la

columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con



agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico


Niveles

Terminado



visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
trabajos.
02.02.05 TARRAJEO EN VIGAS MEZC. C:A-1:5, E=1.50CM INCL. VESTIDURAS DE

ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.

de obra.

MATERIALES
Arena Fina
Cemento.

Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero

 Tarrajeo fino

viga. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.


agua de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas
CONTROL
Control Técnico



Niveles

Terminado


visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
trabajos.

02.02.06 TARRAJEO EN PLACAS MEZC. C:A-1:5, E=1.50CM INCL. VESTIDURAS DE
ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad

de obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.

Agua.
EJECUCIÓN

obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
 Tarrajeo fino



agua de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas
CONTROL
Control Técnico


Niveles

Terminado


visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
para dar un total.
Pago
trabajos.
02.02.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES (M2)
DEFINICIÓN

específicamente de superficie de las vigas canal y cunetas, de acuerdo a lo especificado
en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas canales con
impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y
que evite la filtración de aguas pluviales, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere que la inspección a
los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente
Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
Si se quiere Hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
Cemento.

Agua.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes
tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Mortero
roceso Constructivo.

 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con

CONTROL
Control Técnico



Niveles

Terminado


visualmente.



elementos a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal y cuneta con impermeabilizantes, se medirá por unidad de

Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
02.02.08 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZC.

C:A-1:5, E=1.50CM (ML)
DEFINICIÓN

específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado
en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad
MATERIALES
Arena Fina

Cemento.

Agua.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de
una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames
obra.
obra.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados

después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido
suficiente aspereza para obtener la adherencia.
CONTROL
Control Técnico



Niveles

Terminado


visualmente.




MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
trabajos.
02.02.09 BRUÑAS DE 1.50CM (ML)
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1.50 cm de espesor y de profundidad que se

realizan sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no
estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la
superficie de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la
edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1.50 cm en todos las uniones de los
elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos
estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser
horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los
elementos estructurales de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor,
debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas
especificadas en los planos.

Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y
están en relación con el Expediente Técnico.
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los
planos e indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
02.03 ENCHAPES
02.03.01 ENCHAPE DE FACHADA CON PIEDRA TALLADA
DEFINICIÓN
Será del tipo piedra tallada de 0.035 m de espesor. La piedra utilizada será apta para uso
exterior, por lo que deberá suministrar al supervisor una ficha técnica que certifique la
calidad del producto. La piedra deberá poseer una resistencia mínima a la abrasión de 12.
No se podrá utilizar en ningún momento piedra coralina, piedra blanca o pizarra. Toda la
superficie de la piedra deberá ser pulida por lo menos con nueve discos de pulimento,
hasta obtener una suavidad al tacto en el que no se perciban sobresaltos o asperezas.
Deberá limpiar toda la superficie que se va a enchapar con piedra, y retirar las impurezas
haciendo un barrido sectorizado a medida que se van adelantando las obras. Deberá
conservarse la modulación de las piedras existentes.
Antes de ser instalada la piedra, ésta debe lavarse retirando de ella el polvo o cualquier
suciedad. Todas las dilataciones o franjas que diferencian los diferentes tramos de
modulación deberán tener un color blanco. Este hecho no significa que dichas dilataciones
se pagan por aparte, el valor por metro cuadrado tiene en cuenta el pago de estas
dilataciones. Después de ser instalada la piedra deberá ser limpiada inmediatamente de
restos de mortero u otros materiales que puedan mancharla. Para el enchape se usará
mortero 1:3 (cemento: arena de molino) y deberá tener un espesor mínimo de 2 cm.
Todas las juntas deben llenarse con un emboquillador impermeable para enchapes de
acuerdo con lo señalado en el item correspondiente, todo sobrante de este material
deberá ser retirado inmediatamente para evitar manchas de la piedra. Las piedras
deberán ser almacenadas cuidadosamente apoyándolas siempre verticalmente sobre
listones de madera del mismo tamaño, enfrentando las placas por su cara brillada.
Cualquier corte necesario que deba ser practicado a las losetas de piedra deberá ser
realizado con cortadora de banco, no se aceptarán otros sistemas de corte como pulidora.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

Se medirá por metro cuadrado ejecutado y recibido a satisfacción. El costo incluye
materiales, insumos, equipos y herramientas, mano de obra, transporte y demás
actividades y elementos necesarios para su ejecución.
02.03.02 ENCHAPE DE PLACA FRONTAL CON PORCELANATO NEGRO
DEFINICIÓN
Se colocaran las cerámicas atendiendo los lugares y alturas que indican los planos
constructivos.
El Supervisor evaluara la calidad del porcelanato, la cual deberá de ser de primera

calidad de las dimensiones que indican los planos.
La liga máxima será de 3mm, y de preferencia se tendera colocar los porcelanatos negros.
No se colocaran piezas de porcelanato quebrados o rayados y en todo momento se velara

por evitar daños a la superficie del azulejo.

02.03.03 MURO TEMATICO CON ENCHAPES DE CERAMICO DE COLORES
DEFINICIÓN
Instalación de enchape de cerámica de colores, acorde a lo establecido en los Planos

Constructivos sobre muro tematico, según localización especificada dentro de los Planos
Arquitectónicos.
EJECUCIÓN:
Preparar la pega en lechada de pegante cerámico / porcelanico
Alinear las hiladas con hilos transversales
Extender la pega sobre el repello de muro con espesor mínimo de 3 mm
Colocar hiladas transversales sucesivas, dejando la pared uniforme y continua
Dejar fraguar la pega
Emboquillar el enchape con el emboquillador acrílico y espátula de caucho
Realizar primera limpieza de la cerámica dos horas después del fraguado inicial del
emboquillado
Ejecutar segunda limpieza 24 horas después de realizada la primera
Proteger la pared para conservar durante la construcción

02.04 CIELORRASOS
02.04.01 CIELORRASO CON MEZCLA C:A - 1:5 E=1.5 CM (M2)

DEFINICIÓN

específicamente de los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a
ser el enlucido de todo elemento superior de los ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en
la adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado
en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas
manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
obra.
Mortero

 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con



agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico


Niveles

Terminado



visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el

para dar un total.
Pago
trabajos.
02.04.01 CIELORRASO SUSPENDIDO CON BALDOSAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de baldosas acústicas de 0.61x 0.61 x 5/8”, las
cuales irán sobre una retícula de Tees y L expuestas de 1”x1 ½”x1/16”, compuestas por
un sistema de suspensión con alambre galvanizado , cuyo tensor ira sujeto al techo con
perno autoroscante.
Tener en cuenta ; que en la ubicación de mamparas , las baldosas tendrán que ajustar y/o
acomodarse para la instalación de los bipodes que rigidirizaran a las mamparas .
Por otro lado los muros de drywall irán de piso a techo pasando por el falso cielo raso ,
tener en cuenta .

INSTALACIÓN
La instalación debe cumplir con la norma ASTM 636, que garantice un nivel apropiado y
una sujeción adecuada, tal y como se estipula en dicha norma.
Antes de instalarse, las baldosas acústicas deberán haber alcanzado previamente la

temperatura ambiente y un contenido de humedad estable. Toda obra de yeso, concreto,
granito o de cualquier otro tipo de mezcla húmeda deberá estar concluida y seca.
La colocación de las tees será a ejes, lo que significa la distancia entre el centro de una
tee y el centro de la siguiente. Varios componentes están implicados:
Ángulos Perimetrales, Tees Principales, Tees Conectoras, Paneles de Cielorraso, Alambre y

Colgante.
MANTENIMIENTO
La tierra y el polvo suelto pueden limpiarse con un plumero o aspiradora. Los aditamentos
para aspiradoras tales como los diseñados para limpiar tapicería o paredes funcionan
bien.
Asegurarse de limpiar en una sola dirección. Así no habrá riesgo de restregar el polvo en
la superficie de los paneles.
Una vez eliminado el polvo suelto, se pueden borrar las rayas de lápices, manchas ligeras
o polvo utilizando una goma de borrar. Sin embargo, también se puede utilizar un buen
producto para limpiar paredes. Asegurarse de que el producto esté vigente. La mayoría de
los paneles de fibra mineral pueden limpiarse con un paño o esponja ligeramente
humedecida en agua y jabón suave (no así en paneles de superficie de tela). Después de
lavar el frente del panel, cualquier humedad que queda debe secarse con una tela seca.
Para limpiar las suspensiones se deberán retirar previamente las baldosas, seguidamente
se usará un limpiador o detergente casero el cual se agregará con un paño suave.

02.05 PISOS Y PAVIMENTOS
02.05.01 PISO DE CEMENTO ACABADO FROTACHADO BASE 3 CM MEZC. 1:5

ACAB. 1CM (M2)
DEFINICION
En los trabajos que llevan pisos de cemento frotachado, según lo especifica en el cuadro
de acabados y como lo indica en el plano
DESCRIPCION
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza. Con una mezcla de cemento – arena,
de vaciará encima del falso piso y/o techo aligerado.
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán arena fina, arena gruesa, cemento Pórtland tipo I, agua,
madera tornillo

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Se utilizarán para este efecto herramientas manuales.
EJECUCION
El espesor de piso será de 3cm, con un pasta de 1:2 por encima de falso piso.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra realizara en el momento oportuno las pruebas de calidad

contempladas en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto

cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos. El control de nivelación debe ser permanente.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los

trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en el control en el ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es

requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
El piso frotachado se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
02.05.02 CONTRA PISO DE 40 mm BASE 3CM ACAB. MEZC. 1:5 1CM DE PASTA
1:2 (M2)
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los
ambientes en que se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes.
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C:H 1:8 que forma una
superficie de 40 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe
estar totalmente nivelada y áspera.
MATERIALES
Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 2.5 cms.

Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.5 cms.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
La descripción de los materiales será de acuerdo a lo especificado en las partidas

04.06.01.
Todo lo especificado en 04.06.01
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este
nivel inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos
cerámicos antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la

superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera y
con nivelación preciso.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases originales
de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
El hormigón deberá cumplir con lo estipulado en 04.07.00
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la base
para el piso terminado.
Niveles

servirán como guía para el acabado de la superficie.
Terminado

nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,

acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

cumplan con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por
el residente de obra y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el

largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
02.05.03 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO 30 X30 CM (M2 )
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico

vitrificada en los servicios higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos
planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cerámico de 40 x 40 cm color lo q indica el residente y supervisor.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,

quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente,
acabado vitrificado de color o blanco.
Cemento

Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente
sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del mortero.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma
o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contra piso de 40mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas
antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias

extrañas.
CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.

Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel

de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los
cerámicos.
Terminado

Encuentros
especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.

acabados y calidad de los trabajos realizados.


Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de
los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho
por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.05.04 PISO DE PORCELANATO GRESS
02.05.05 PISO DE PORCELANATO GRANITON IMPORTADO
DEFINICIÓN
Este Ítem se refiere provisión y colocación de piso de baldosas de porcelanato importado,

de alto tráfico, que serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de
detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor/Fiscal de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Este ítem comprende el colocado de baldosas de porcelanato.
Bajo ningún motivo se aceptará que el porcelanato venga con defecto de fábrica.
Las baldosas deberán ser previamente aprobadas por el Supervisor/Fiscal de Obra. Con
relación a la calidad, color y dimensiones exigidas, para lo cual y si así lo dispone el
Supervisor/Fiscal de obra, se someterá a pruebas de laboratorio a fin de determinar su
capacidad portante y su resistencia al desgaste, los colores serán definidos por el
Supervisor/Fiscal de Obra.
El mortero para la fijación de las piezas de porcelanato será preparado con cemento y
arena, materiales que deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos. La
proporción será 1:3 (una parte de cemento y tres partes de arena), o cemento cola, según
indicaciones del Supervisor/Fiscal de Obra
Las juntas del porcelanato serán las mínimas posibles. Las juntas de la cerámica antiácida
se rellenarán con sella juntas del mismo color. Además de utilizar Sikaflex para las juntas
de dilatación de estructuras de hormigón.
PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN
Si el piso lo requiriere o se indicara expresamente, se le darán pendientes del orden del

0.5 al 1 %, hacia las rejillas de evacuación de aguas u otros puntos indicados en los planos
o según instrucciones del Supervisor/Fiscal de Obra..
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocaran a lienza y

nivel las baldosas, asentándolas con mortero de cementa y arena en proporción 1: 3 o
cemento cola y cuyo espesor no será inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenaran
las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris, de acuerdo al
color del piso.

El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el transito sobre las
baldosas recién colocadas, durante por lo menos tres días de su acabado.
Debido a la variedad existente y denominación de los diferentes materiales de

porcelanato para pisos, de acuerdo a las regiones, el Contratista deberá considerar esto y
ponerlo a consideración del Supervisor/Fiscal de Obra.
El sikaflex se utilizara en las juntas de dilatación de estructura de esta evitar el

desprendimiento o rajaduras en las uniones entre baldosas.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado par el Supervisor/Fiscal de Obra,
será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
02.06 CONTRAZOCALOS
02.06.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE 10X30 H=10 CM. (ML)
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de todos los contra zócalos del centro Educativo,
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 10 x 20 y 15 x 20 cm acabado liso, que se

usará en los ambientes. La colocación se hará de forma similar a la especificada para los
pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica
vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras
del color que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar
aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los
ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 0.10 x 0.20 cm. y 15 x 20 cm.

acabado vitrificado de color que designe el supervisor de obra.
Cemento
Porcelana de color

Agua
o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina
en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán

permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes

contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.

extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un

cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la
existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un
mortero demasiado seco.
Fraguado de contra zócalos.
El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones

técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir
con lo mismo.


Niveles

cerámicos en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado

Encuentros
Los encuentros entre contra zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan
desniveles en las diferentes superficies.
especificados.

visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cerámico de 10x20 y 15 x 20 cm se medirá por unidad de Metro Lineal

(ML), considerando el largo, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.

02.06.02 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO GRANITON IMPORTADO H= 10 CM
(ML)
02.06.03 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO GRESS H= 10 CM (ML)
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de todos los contra zócalos del centro civico,
DESCRIPCIÓN
Son elementos de porcelanato vitrificado de 10 x 40 cm acabado liso, que se usará en los

ambientes. La colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de
cerámico, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada,
serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color
que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el
proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del
servicio higiénico.
MATERIALES
Porcelanato de 0.10 x 0.40 cm. y 15 x 40 cm.

acabado vitrificado de color que designe el supervisor de obra.
Cemento
Porcelana de color
Agua
o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Para el colocado de los porcelanatos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los porcelanatos y deberán




extrañas.

Fraguado de contra zócalos.
El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico

con lo mismo.

Niveles

porcelanatos en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado

Encuentros
Los encuentros entre contra zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas

especificados.

visualmente.



MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de porcelanato de 10x40 y 15 x 40 cm se medirá por unidad de Metro

Lineal (ML), considerando el largo, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
02.07 ZOCALOS
02.07.01 ZOCALO DE CERAMICO DE 20X30 (M2)
DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de los zócalos de todos los ambientes, En SS.HH.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no

absorbente, acabado liso, que se usará en todos los ambientes y corredores y pasadizos.
La colocación se hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero
con fraguado de polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera
calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el
residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el
inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 20 x 30 cm color.

acabado vitrificado de color de 20 x 30 cm.

Cemento
Porcelana de color
Agua
o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán



extrañas.

Fraguado de Zócalos
El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos
que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico

con lo mismo.

Niveles

cerámicos en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado

Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a
través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
especificados.

visualmente.



MEDICION Y PAGO

Medición
El zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el

largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
02.08 CARPINTERIA DE MADERA
02.08.01 PUERTA DE MADERA APANELADA INCL. INSTALACION (M2)
02.08.02 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA SEGÚN DISEÑO INCL. INST.

(M2)
02.08.03 DIVISION CON PLANCHA DE MELAMINA EN SS.HH SEGÚN DISEÑO (M2)
02.08.04 DIVISION Y MOBILIARIO DE MELAMINE P/CAFETIN
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la elaboración y colocación en obra de puertas, ventana y

mampara de madera. Serán colocadas en los lugares indicados en los planos y se
verificara su correcta colocación así como su funcionamiento.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,

especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán
cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la
total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En la tabiquería de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la

Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la
puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones
de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles
correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de
forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Triolay
El triplay es un tablero formado por tres chapas de madera encoladas de modo que las
fibras de dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90º aproximadamente. Las
chapas correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será
preservante antipolilla.
El triplay empleado será de 4 mm de espesor
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y

habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de

que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente
en el momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos
manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose

siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección

de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas
de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.

 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en
obra.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y

homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar

condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea
perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes
exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los

movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con

lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas, mampara y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
trabajos.
02.09 CARPINTERIA METALICA Y ALUMINIO

02.09.01 VENTANAS DE ALUMINIO ESTRUCTURADO Y VIDRIO LAMINADO DE
6MM EN FACH. (M2)
DEFINICIÓN
Las ventanas de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y
la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio, de primera calidad y

resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el
derecho de aprobar la marca
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrarán con las

herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,

implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales
se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del

Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de puertas y ventanas, dicha responsabilidad será del residente de

obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las puertas y ventanas de aluminio con sus

respectivos accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar
la conformidad serán los responsables de dar la conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las puertas y ventanas deberán
basarse en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de
aluminio. ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio .

MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
trabajos.
02.09.02 VENTANA DE VIDRIO LAMINADO CON SISTEMA DE FIJACION CON

CHAPAS (M2)
DRESCRIPCION
Se obtiene al unir varias láminas simples mediante láminas interpuestas de butiral de

polivinilo (PVB), que es un material plástico con muy buenas cualidades de adherencia,
elasticidad, transparencia y resistencia. La característica más sobresaliente del Vidrio
Laminado es la resistencia a la penetración, por lo que resulta especialmente indicado
para usos con especiales exigencias de seguridad y protección de personas y bienes.
Ofrece también buenas cualidades ópticas, mejora la atenuación acústica y protege
contra la radiación ultravioleta.
MEDICION Y PAGO
Medición
total.
Pago
trabajos.
02.09.03 VENTANA DE VIDRIO CON SISTEMA VITROVEN P/SERVICIOS HIGIENICOS

(M2)
DEFINICIÓN
Las ventanas de aluminio con sistema vitroven serán confeccionadas de acuerdo a los
detalles de los planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio, de primera calidad y


EJECUCIÓN


Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de puertas y ventanas, dicha responsabilidad será del residente de

obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas de aluminio con sus respectivos

accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la
conformidad serán los responsables de dar la conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse en el
cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado

aluminio.
Cuando las ventanas de sistema vitroven cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio.
MEDICION Y PAGO

Medición
total.
Pago
trabajos.
02.09.04 TABIQUIERIA DE VIDRIO LAMINADO SOBRE ESTRUCTURA DE

ALUMINIO(M2)
DESCRIPCION
La tabiqueria de vidrio divisoria está compuesta por una estructura perimetral de
aluminio extruido donde está colocado un prensaestopas blando de PVC, para mejorar el
descenso del nivel acústico. Por medio de calzos, a colocarse entre el perfil de aluminio en
el suelo y el vidrio, se obtiene una excelente alineación de la pared. El perfil junquillo
inferior se engancha en el perfil en el suelo por medio de un acoplamiento con bloqueo,
mientras en el perfil superior el vidrio es colocado inclinando las planchas. El vidrio
suministrado de serie para paredes de hasta 308 cm de altura es 5+5 0,38 mientras para
paredes de hasta 360 cm de altura es 6+6 0,76. La unión vertical de aproximación entre
vidrio y vidrio se obtiene mediante la introducción de un perfil extruido especial de
aluminio que no modifica la continuidad de la pared, alternativamente se puede introducir
(sólo hasta una altura de 300 cm y 5+5 de espesor) un perfil de policarbonato traslúcido
que mantiene también la transparencia. El acceso a los distintos módulos está
garantizado por los elementos puerta, que pueden ser abatibles o corredizos, en ambas
soluciones la hoja siempre es de cristal templado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tabiquería de vidrio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
total.
Pago
trabajos.
02.09.05 PUERTA DE VIDRIO LAMINADO DE 1.50 X 3.00 M (UND)
02.09.06 PUERTA DE VIDRIO LAMINADO DE 1.50 X 2,80 M (UND)
DEFINICIÓN

Las puertas de vidrio laminado serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los
planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las puerta de vidrio laminado seran de primera calidad y

EJECUCIÓN


Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de puertas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el

supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las puertas con sus respectivos accesorios, las
cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán los
responsables de dar la conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse en el
cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado

aluminio.

Cuando las puerta de vidrio laminado cumplan con los requisitos mínimos de garantizar
una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones con
todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puerta de vidrio laminado, se medirá por unidad (UND).
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
02.09.10 PUERTA CORREDIZA DE VIDRIO LAMINADO DE 1.20 X 2.00 EN

TABIQUERIA (UND)
02.09.11 PUERTA METALICA CON PLANCHA DE 3MM SEGÚN DESEÑO

INCL.INSTALACION (M2)
DESCRIPCION
Este punto se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todas las piezas de
fierro que aparecen en los planos de detalles respectivos.
La carpintería metálica estará compuesta por elementos o perfiles metálicos, de

elementos interiores y de varillas de seguridad de fierro cuadrado, seleccionados
teniendo en cuenta que se trata de un proyecto de primera categoría; confortantes de
pasamanos, barandas y los indicados en los planos de obra.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de óxido.
De regazos de soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosivo.
Esta pintura se aplicará en taller y así llegará a la obra. Después de la colocación de los
elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo
las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
El cerrajero tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra deterioros

durante el transporte a la obra, y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de
la edificación.
1. Normas:
Los trabajos de fabricación se ejecutaran de acuerdo a os estipulado en los AISC.
Especificaciones, secciones 1.23 y 2.10 así como a lo previsto el AISC. Code of Standard
Practice.
2. Cortes:
Los cortes térmicos (con oxigeno) serán preferiblemente hechos por maquinas. Los bordes
cortados que vallan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de
redadas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.
3. Perforaciones:
Los huecos pueden ser punzados y de diámetro final de acorde a lo especificado en los
planos.
4. Soldadura:
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, grasa, pintura o cualquier material
que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas previamente con
escobilla de alambre.

Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Estructural Welding
Code, secciones 3 y 4.
Se usaran electrodos AWS A-61 Serie E-60. la soldadura ser del tipo de profundidad y se
aplicara siguiendo las indicaciones del fabricante. En el caso de trabajos con plancha
delgada podrá usarse soldadura del tipo de punto.
5. Pintura:
Se aplicaran dos manos de pintura anticorrosivo de 1 mils cada una a base de óxidos
cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente a la segunda a las 18
horas. La pintura tendrá un espesor de película seca de 1.5 mils cada mano y se hará de
acuerdo a la reglamentación del Steel Structures Painting Council (PSC).
6. Anclajes:
Los planos demuestran por lo general requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del contratista.
METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Este capitulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los

elementos de Fierro que aparecen en los planos de detalles respectivos.
Los perfiles de Fierro serán de 1” x 1” x 1/8”, plancha de acero LAF e = 1/27”, y fierro
cuadrado de ½”.
Su colocación se efectuara antes de iniciar el revoque de los muros, con el objeto de hacer
vanos solidarios con los muros.
Se deberá entregar la carpintería de fierro en obra con una mano de pintura anticorrosivo
previa a su colocación, siguiendo las especificaciones indicadas en el capitulo de la
pintura perfectamente pulida y sin irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes
debe ser esmerilados hasta presentar una superficie uniforme con la pintura anticorrosivo
aplicándose la segunda mano en obra después de su colocación y antes de aplicar la
pintura den acabado.
Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defectos de cortes, tanto en 45º
como en 90º los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces exagerados ni
descuadrados.
Los tipos de anclajes para la fijación de la carpintería metálica no permitirán elementos

deformando por golpes deteriorados en el transporte o colocación que afectan su aspecto.
METODO DE MEDICION
Sé mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (M2.), considerando el largo por el
ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, y desgaste de

herramientas y forma de pago es (M2.).
02.09.12 PUERTA DE REJA DE PROTECCION EN EXTERIOR(UND)
02.09.13 REJA METALICA PARA PROTECCION DE VENTANAS(ML)
02.09.14 BARANDA METALICAS DE TUBO NEGRO EN ESCALERA. (ML)

02.09.15 PASAMANO EN RAMPA DE TUBO GALVANIZADO DE 2” SEGÚN DISEÑO
(ML)
DEFINICIÓN
Son estructuras de carpintería metálica de tubo negro que se colocan como apoyo en los
en los pasadizos y/o escalera.
DESCRIPCION
La carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo

piso, será confeccionado de tubo negro de 2” según el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8,
thiner estándar, tubos de fierro galvanizado de ,2”
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos, que estén en buen
estado según lo contemplado en el proyecto.

indicadas en los planos.
Basado en el control Técnico

Basado en la Ejecución

MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de barandas y pasamano en escalera se hará por Metro Lineal (M).
Pa g o
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.09.16 CANTONERA DE ALUMINIO EN ESCALERAS. (ML)
DEFINICIÓN

Comprende todos los trabajos de colocación de cantoneras de aluminios en las esquinas
de cada paso en las escaleras.
DESCRIPCION
Es la colocación de la cantonera de aluminio, en la esquina de la escalera para la función

de freno, seguridad para los pasos que se dan. Este aditamento será colocado con sumo
cuidado, y de forma uniforme con la superficie en tratamiento, no debiendo existir
protuberancias y superficies no permitidas de acuerdo al diseño en planos.
EJECUCION
Se colocarán las cantoneras de aluminio en cada grada conjuntamente con el

revestimiento, debiendo verificarse las dimensiones iguales para todos los pasos, así
como también la sujeción. Se dejará que la cantonera sea un solo elemento con el
acabado de la escalera, no debiendo presentar irregularidades en la superficie trabajada.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los cantoneras, que estén en buen
estado según lo contemplado en el proyecto.

indicadas en los planos.
Basado en el control Técnico

Basado en la Ejecución

MEDICION Y PAGO
Medición
Las cantoneras de aluminio se medirán por metro lineal (ml) siendo el total la suma de las
parciales de las longitudes de los pasos existentes.
Pa g o
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml) entendiéndose que
el precio y pago incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos para concluir con la partida.
02.09.17 ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA INCL. ACCESORIOS (GLB)
DEFINICIÓN
La fabricación de las estructuras se rige por las especificaciones de acero estructural y por
el capítulo 11 de las Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de
estructuras metálicas del Reglamento de Construcciones.

I.2 Todo acero estructural se ajustará a la especificación ASTM A-36 excepto donde se
indique otra cosa.
I.3 Todas las superficies de contacto en los empalmes de columnas y las de apoyo sobre
placas de base serán cepilladas.
I.4 Todos los miembros serán fabricados en el taller con las dimensiones anotadas en los
planos, de manera que no haya empalmes en campo excepto en los lugares
específicamente indicados en los planos, salvo autorización escrito de la Dirección de la
obra.
I.5 Todas las soldaduras de penetración se inspeccionarán por medio de rayos X, o de

algún otro procedimiento no destructivo que permita tener la seguridad
MEDICION Y PAGO
Medición
Las estructuras metálicas se medirán por global (GLB) siendo el total la suma de las
parciales de las longitudes de los pasos existentes.
Pa g o
El pago se efectuará por unidad global (GLB) entendiéndose que el precio y pago incluyen
los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos para concluir con la
partida.
02.09.18 PERSIANAS DE ALUMINIO PARA VENTANAS DE FACHADA 1.5 X 6” (ML)
02.09.19 MALLA GALVANIZADA PERFORADO SEGÚN DISEÑO (M2)
DEFINICIÓN
La malla electrosoldada es una malla que por su rigidez es de fácil instalación, no requiere
templarse y ofrece gran seguridad debido a sus puntos de soldadura en cada cruce de
alambre. Este producto se utiliza en la construcción de cercos para fábricas, viviendas,
instituciones u otros recintos.
Los alambres tienen característica de anti-corrosión y anti-oxidado, dado el proceso de

galvanización efectuada después de la soldadura permite obtener un recubrimiento de
cinc limpio y uniforme, altamente protector en cada parte de la red.
La malla electrosoldada se presenta en forma de paneles rectangulares o cuadrados,

constituidos por alambres o barras soldadas a máquina.
Los elementos que componen las mallas electrosoldadas pueden ser alambres laminados
en frío, barras corrugadas o alambres corrugados.
METODO DE MEDICION
Sé mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (M2.), considerando el largo por el
ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, y desgaste de
herramientas y forma de pago es (M2.).
02.10 CERRAJERIA
02.10.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA 3” X 3” (PZA)
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 3 ½” x 3

½” aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 3 ½” x 3
½” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 3 ½” x 3 ½”
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, formones, cepilladora, etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de
mayor altura según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los
planos y las indicaciones del residente de obra.

Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada

alineada con las hojas de las puertas.
Terminado

aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de
madera.
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.

visualmente.

Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando la unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
02.10.02 CHAPA DE PARCHES 3 GOLPES(UND)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica,

con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave
desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado
por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán
ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.

destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en

un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Unidad (UND).
Pago
por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
02.10.03 CHAPA PERILLA LIVIANA (UND)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será
para instalar a través de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán de
primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes
donde irán colocados.

MATERIALES
Cerraduras para Puerta Tipo perilla
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en

un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principal.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
02.11 PINTURA
02.11.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE (M2)

02.11.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni

separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las

cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de

acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de

manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas

las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante

con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y

se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse
con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2,
como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los

materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado

aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena de pintado.

visualmente.

recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la

superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.11.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE (M2)
02.11.04 PINTURA EN PLACAS C/LATEX LAVABLE (M2)
02.11.05 PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La

pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros

objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura


Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las

cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de

acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de

manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas

las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una

superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante

con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y

se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse
con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2,
como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los

materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado

aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.

faena de pintado.

visualmente.


Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
02.11.06 PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE (ML)
02.11.07 PINTURA EN BRUÑAS 1” C/LATEX LAVABLES (ML)
02.11.08 PINTURA EN BRUÑAS 2” C/LATEX LAVABLES(ML)
DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de los derrames en general y a las bruñas,
Los derrames se pintaran con pintura látex Lavable del mismo color de los muros.
La bruñas serán pintadas con pintura esmalte del mismo color o un color distinto al de los
muros, estos colores serán escogidos por el supervisor y residente de obra dándole a la
infraestructura un adecuado acabado
Los materiales, procedimientos entre otros de la ejecución de estas partidas se describen

en los Items anteriores.
Materiales En Caso De Bruñas
Pintura Esmalte
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:


Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.

faena de pintado.

visualmente.


Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en derrames y bruñas, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),

considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
02.11.09 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (M2)
Todo lo estipulado en la partidas 02.11.03.00, 02.11.04.00.
02.11.10 PINTURA ANTICORROSIVA EN BARANDA METALICAS H= 1.00m (ML)
DEFINICION

Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos.
DESCRIPCION
La superficie a pintar de todas las estructuras metálicas deberá ser lijada para eliminar
oxido o restos de soldadura u otros elementos negativos al acabado final.
MATERIALES
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.
La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se apicara
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura


Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.
EQUIPO
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
faena de pintado.

visualmente.


Terminado

EJECUCION
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien
limpio de los elementos químicos.
 Primera mano de pintura
 Los retoques necesario antes de la segunda mano.
 Segunda mano de pintura
Medición
Se medirá esta partida por Metro Lineal (mL) en puertas y separadores, en baranda
metálica y rejilla metálica en metros lineales (m) de pintado acabado.
Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro lineal
(ML), La valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.
02.12 CUBIERTAS
02.12.01 COBERTURA LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON MEZCLA (M2)
02.12.02 COBERTURA DE POLICARBONATO EN CAFETIN (M2)
02.12 VARIOS
02.12.01 JUNTA DE DILATACION (CONSTRUCCION) CON MICROPOROSO DE 1”

(M2)
DEFINICIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y construcciones

de mampostería no integradas a ésta, las cuales serán rellenados con planchas Teknoport
de 1”.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas
indicadas en estos respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran
planchas de Teknoport de 1” que actuaran como uniones elásticas que asuman las
contracciones y/o alargamientos del concreto.
MATERIALES
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de concreto
armado y de albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.
CONTROL

Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma
para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y
forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo
se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.
Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del

residente de obra y/o supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
trabajos.
02.12.03 TAPAJUNTA METALICA DE 14” x 1/16” EN CUBERTURA (ML)
02.12.04 TAPAJUNTA DE ALUMUNIO DE 14” x 1/16” EN PASADIZO (ML)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de de tapajuntas metálicas galvanizada de 14” x

1/16”, en el techo y tapajuntas de aluminio de 14” x 1/16”en los pasadizos que serán
colocada en las coberturas en los espacios de separación entre módulos, fijadas con
tornillo de fijación de 2”
MATERIALES
Tapa junta metálica , tapa junta de aluminio y tornillo de fijación
El equipo básico para la finalización de los juntas deberá ser sólo herramientas menores
arco sierra, destornillador.
EJECUCIÓN

Consiste en realizar la colocación del Tapa junta entre las espacios de separación entre
los módulos que existen. Que evitara la filtración de aguas pluviales.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma
para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y
forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo
se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.
Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del

residente de obra y/o supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Tapa juntas se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
02.12.05 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de

todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja
mas adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de

materiales,

escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del
Supervisor
de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los

revestimientos
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en
perfectas condiciones para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que
sean eliminadas toda las materiales escombros basuras, , et..
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrga.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.

cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto
en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
por Global (GLB) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.

Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A-1:4 X 1.50 CM.

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo

Absorción Max. 13.5 %

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo