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SOLUCIONES DE AISLAMIENTO ACÚSTICO PARA
FORJADOS
1. DESOLIDARIZADOR* DE MUROS para dejar las paredes flotantes.
2. IMPACTODAN 5 ó 10 polietileno reticulado para el total Aislamiento Acústico del forjado.
3. DESOLIDARIZADOR* PERIMENTAL con adhesivo a una cara que asegura la desolidarización del suelo
con los elementos verticales.
4. CINTA DE SOLAPE con adhesivo a una cara nos permite colocar las uniones del IMPACTODAN a testa
asegurando la continuidad de la lámina.
*Si las paredes fueran sobre el mortero flotante no sería necesario utilizar los desolidarizadores.
PUESTA EN OBRA
1. Extendido y sellado 2. Desolidarización perimental 3. Instalaciones bajantes 4. Instalaciones calefacción
NOMBRE ESPESOR DENSIDAD TRABAJO DE DEFORMACIÓN MÓDULO DE RESISTENCIA > Cumple con el nuevo Código Técnico de la Edificación.
COMERCIAL (mm) (kg/m3) HISTÉRESIS REMANENTE ELASTICIDAD COMPRENSIÓN Lw
(Nm) 24h-50%comp (kpa) (kpa)
> Instalación económica, fácil y eficaz.
5 20 dB > Resistencia química y térmica óptima.
IMPACTODAN > 35%
10 19 dB
> Estabilidad de sus propiedades en el tiempo aún sometida a
DESOLIDARIZADOR
10 / / carga y fatiga.
DE MUROS > 25 > 1,9 >2 > 20
DESOLIDARIZADOR 3 /
/ > Resistencia a la humedad y a la difusión de vapor.
PERIMENTAL
/ > Excelente flexibilidad para resolver encuentros.
CINTA DE SOLAPE 3 /
> Gran eficacia con poco espesor.
Ensayos LABEIN B130-124-V8; forjado normalizado con gravilla 3mm, producto y losa de 6 cm. DIT n° 439 de > Por su durabilidad los morteros no necesitan armadura
aislamiento a ruido de impacto IN SITU: L‘ nt, w < 60 dB y a ruido aéreo: R‘w >50 db. (dosificación 1:15).
Danosa se reserva el derecho de modificar sin previo aviso los datos reflejados en este manual.
IMPACTODAN 5
El Impactodan 5 es una lámina flexible de polietileno químicamente reticulado de
celda cerrada que proporciona al producto una estructuración interna elástica.
Acústicamente el Impactodan 5 funciona como amortiguador aplicado en un sistema
masa - resorte - masa. Su resistencia a la comprensión significa que con 3000 Kg/
m2 disminuye su espesor en un 25%. Con una carga por m2 de 7000 Kg. el espesor
Material desplegado en forma continua entre dos
disminuye un 50% y con 16000 Kg/m2 el Impactodan disminuye un 70%, siendo éste habitaciones.
el límite real del producto, antes de llevarlo a saturación. Por tanto, los 100 - 125
Kg/m2, que suele pesar un mortero de 6cm, prácticamente no supone ninguna
carga importante, soportando también, sin ningún problema, la sobrecarga de uso
que se puede producir, manteniendo perfectamente sus propiedades en el tiempo. CAMPO DE APLICACIÓN
> Aislamiento acústico a ruido aéreo y de impacto en forjados
entre distintos usuarios en edificios residenciales públicos o
Datos técnico Valor
alor UNIDAD NORMA
privados, como viviendas, hoteles, hospitales, etc.
Espesor 5 mm EN 1923
Tolerancia espesor <1 % EN 823 > Complemento al aislamiento de suelos flotantes para bajas,
Tolerancia Longitud y Anchura <1 % EN 822 medias y altas frecuencias en todo tipo de locales comerciales
Mejora del nivel de ruido 20 dB EN 140-8
en edificios terciarios o en bajos comerciales de edificios
impacto ALn EN 717-2
Nivel de ruido de Impacto < 60 dB EN 140-7 residenciales como restaurantes, supermercados, locales
L nT,w, in situ EN 717-2 musicales, etc.
Rigidez dinámica - MN/m3 EN 29052-1 > En rehabilitación de suelos en viviendas.
Densidad 30 10% kg/m3 EN 845
Trabajo de histéresis > 1.9 Nm EN 3386-1
Resistencia a la comprensión al 10% 3.5 kPa EN 826 VENTAJAS Y BENEFICIOS
Deformaciónemane
r nte 24h, < 35 % EN 1856 > Cumple in situ el aislamiento acústico de forjados de las
50%comp., 23°C
Resistencia a la tracción > 240 kPa EN 1798 normas o leyes vigentes en edificios residenciales dando DnTA
Comportamiento al fuego F Euroclase EN 13501-1 > 50 dBA a ruido aéreo y un L’ nT,w < 65 dB a ruido de
Conductividad térmica 0.040 w/mK EN 12667 impacto, preservando la intimidad entre vecinos.
EN 12939
> Se presenta en forma de sistema, recogido en Documento
DATOS TÉCNICOS ADICIONALES NORMATIVA Y CERTIFICACIÓN Idoneidad Técnica n° 439 con ensayos in situ y una detallada
Con el objeto de cumplir el C.T.E., se > Documento de Identidad Técnica n° instalación que facilita un seguimiento correcto de obra.
ha realizado un estudio del producto 439 “Sistema de amortiguamiento de > Debido a su poco espesor, se consiguen altos rendimientos
IMPACTODAN imitando en laboratorio ruido de impacto IMPACTODAN” acústicos dejando más altura útil.
oficial las condiciones adversas de > La certificación es consecuencia de > Su gran flexibilidad permite asumir las instalaciones no
obra. Para ello, se extendió una capa ensayos realizados en laboratorios siendo necesario utilizar morteros de relleno.
de gravilla de 2-3 mm, sobre la cual se oficiales, dando su resultado como > Su rápida, fácil y eficaz instalación mejora los tiempos de
colocó el producto y sobre este una mejora del sistema al ruido de impacto montaje obteniendo un mayor rendimiento en su colocación
capa de mortero de 6cm. ensayando de un forjado normalizado. (m2/hora.hombre).
primeramente de forma inmediata > Su alta resistencia a la humedad y a la difusión del vapor
con losa prefabricada y a un mes evita utilizar plásticos protectores típicos en la protección
con losa húmeda, comprobándose de productos porosos, ahorrando mano de obra y costes de
que el Impactodan conserva sus producción en obra.
propiedades acústicas según se puede > Su buena conductividad térmica lo hace idóneo en sistemas
Laboratorio Número de ensayo Resultado ALn
comprobar en la siguiente tabla. LABEIN (1) B 130 124 V8 21 dB de calefacción radiante.
Ensayos realizados en laboratorio LABEIN (2) B 130 124 V5 20 dB > Su buena elasticidad bajo carga continua en el tiempo, es
del Gobierno Vasco (1), (2) y la manifestación de su utilidad, preservando sus propiedades
del Instituto de Acústica (3). acústicas a lo largo del tiempo.
Presentación Valor Unidad
EnsayosA Ln IMPACTODAN > Es inerte al ataque de microorganismos asegurando su
Longitud 15 / 50 m
Inmediato con losa 21 dBA Ancho 1/2 m durabilidad.
prefabricada (1)
A un mes con Espesor total 5 mm
losa húmeda (2) 20 dBA Diámetro rollo 20 / 60 cm
Condiciones 20 dBA Código de 620015
laboratorio (3) Producto -
620005
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CONFORDAN
El CONFORDAN es una lámina flexible de polietileno quimicamente reticulado de celda cerrada que
proporciona al producto una estructuración interna elástica, está acabado en un film aluminizado de LDPE.
DATOS TÉCNICOS
Presentación Valor Unidad Norma
Espesor 3 mm EN 1923
Tolerancia espesor < 10 % EN 823
Tolerancia longitud y anchura < 10 % EN 822
Mejora del nivel de ruido impacto ALn 18 dB EN 140-8 / EN 717-2
Nivel de ruido de Impacto L nT,w, in situ < 58 dB EN 140-7 / EN 717-2
Rigidez dinámica 100 MN/m3 EN 29052-1
Densidad 40 ± 10% kg/m3 EN 845
Trabajo de histéresis > 1.9 Nm EN 3386-1
Absorción Agua inmersión total 1.66 - EN-12087
Factor resistencia difusión vapor de agua > 2000 % UNE EN ISO 3386-1
Resistencia a la compresión al 25% 50 kPa EN-12086
Deformación remanente 24h, 50% comp., 23 oC < 10 % EN 1856
Resistencia a la tracción > 240 kPa EN 1798
Reacción al fuego F Euroclase EN 13501-1
Conductividad térmica 0.040 w/mK EN 12667 / EN 12939
Factor difusión de vapor de agua > 1700 - EN 12086
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FONODAN
AISLAMIENTO ACÚSTICO DE BAJANTES
1. Fonodan BJ
Producto multicapa autoadhesivo formado
por una masa plástica de alta densidad y un
polietileno reticulado.
> Amortigua las vibraciones del tubo de Especialmente diseñado para minimizar los ruidos de las bajantes.
bajante. > Forrando el tubo con FONODAN BJ se disminuyen los ruidos
> Mejora la calidad acústica disminuyendo el desagradables que produce el rozamiento interno de fluidos
ruido de las bajantes en 17 dBA. bajantes.
> Dota de elasticidad al sistema evitando > La banda de refuerzo en el codo aumenta el sistema de
ruidos estructurales. amortiguamiento en la zona más ruidosa de la bajante.
> Muy fácil de aplicar. > La banda de refuerzo del pulpo minimiza los ruidos del tubo
sifónico y de las tuberías que le lleguen.
PRESENTACIÓN
Puesta en obra
> Cortar la medida de la longitud de la bajante el FONODAN BJ.
> Quitar el plástico antiadherente.
> Ajustar la pieza con la membrana autoadhesiva hacia la bajante.
> Reforzar el codo con la cinta de BANDA REFUERZO CODO.
> Forrar con la BANDA REFUERZO PULPO las tuberías descolgadas y tubo sifónico.
PROPIEDADES ENSAYOS
MODO DE EMPLEO
1 Cortar a la medida de la longitud de la bajante el FONODAN BJ.
2 Quitar el plástico antiadherente.
3 Ajustar la pieza con la membrana autoadhesiva hacia la bajante.
4 Reforzar el codo con la cinta de BANDA REFUERZO CODO.
5 Forrar con la BANDA REFUERZO PULPO las tuberías descolgadas y tubo
sinfónico.
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KAEFER en el Mundo
KAEFER KOSTEC
Jr. Austria 1201
Chacra Ríos Norte
Lima 1 - Perú
Teléfonos: +51 1 337 0108 / +51 1 425 7774 / +51 1 425 6999
Fax: +51 1 425 4944
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