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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS-CIVIL-


AMBIENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE MINAS

PROYECTO DE TESIS

PROPUESTA PARA CAMBIAR EL SISTEMA DE MINADO DE


LA CANTERA DE TRAVERTINO EN EL CENTRO POBLADO
DE CHALA ALTA, HUANCAYO

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE


INGENIERO DE MINAS

PRESENTADO POR:
 TAIPE PAITAN, Jorge L
 TAIPE SEDANO, Luzver

ASESOR:

Ing. Luís, QUISPEALAYA ARMAS

HUANCAVELICA – PERÚ 2017

ÍNDICE
Pág.

Capítulo I: Problema

1.1. Planteamiento del Problema ............................................................................ 03


1.2. Formulación del Problema ............................................................................... 03
1.3. Objetivo: General y Específicos ....................................................................... 04
1.4. Justificación ..................................................................................................... 05

Capitulo II: Marco Teórico

2.1. Antecedentes ................................................................................................... 08


2.2. Bases Teóricas ................................................................................................ 09
2.3. Definición de Términos .................................................................................... 28
2.4. Hipótesis ..........................................................................................................
2.5. Identificación de Variables ...............................................................................
2.6. Definición Operativa de Variables ...................................................................

Capítulo III: Metodología de la Investigación

3.1. Ámbito de estudio ............................................................................................


3.2. Tipo de Investigación .......................................................................................
3.3. Nivel de Investigación ......................................................................................
3.4. Método de Investigación ..................................................................................
3.5. Diseño de Investigación ...................................................................................
3.6. Población, Muestra, Muestreo..........................................................................
3.7. Técnicas e instrumentos de Recolección de Datos ..........................................
3.9. Técnicas de Procesamiento y Análisis de Datos ..............................................

Capítulo IV: ASPECTO ADMINISTRATIVO

4.1 Cronograma de actividades ...............................................................................


4.2 Presupuesto......................................................................................................

Referencia Bibliográfica ...........................................................................................


Anexos ....................................................................................................................
Matriz de Consistencia.............................................................................................

CAPÍTULO I: PROBLEMA

2
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

En la actualidad en la cantera de travertino de la Unidad de producción


U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Ángel 1984” en el centro
poblado de chala, el problema fundamental es la mala explotación de los
bancos.
En la cantera el método de explotación es por barrenos con el uso de
explosivos lo cual en el momento de la voladura los bloques sufren roturas
y fisuras por lo cual no se logra aprovechar al máximo y no se puede
obtener bloques regulares geométricamente para el traslado con los
volvos, estos bloques que sufren roturas y fisuras ya no son trasladados
para ser comercializado por lo cual son depositados en cualquier lugar en
los alrededores de la cantera provocando un impacto visual y medio
ambiental dando mala imagen e incluso dando una mala vista en el medio
ambiente, este tipo de explotación afecta tanto en lo ambiental y
económicamente a la cantera.
El uso de explosivos en el momento de extraer los bloques es un peligro
constante para los trabajadores de la cantera, ya que alguna mala
manipulación de dichos explosivos sería fatal.

1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:

1.2.1. Problema general:


¿Cuáles serían los resultados del nuevo sistema de explotación en el
desarrollo sostenible de la cantera de travertino de la Unidad de
producción U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Angel 1984” en
el centro poblado de chala, en la Provincia de Huancayo?

1.2.2. Problema específico:

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 ¿Cuáles serían los resultados del nuevo sistema de explotación
en el desarrollo económico de la cantera de travertino de la
Unidad de producción U.E.A. compañía minera mármoles
“Roger Ángel 1984” en el centro poblado de chala, en la
Provincia de Huancayo?
 ¿Cuáles serían los resultados del nuevo sistema de explotación
en el desarrollo ambiental de la cantera de travertino de la
Unidad de producción U.E.A. compañía minera mármoles
“Roger Ángel 1984” en el centro poblado de chala, en la
Provincia de Huancayo?
 ¿Cuáles serían los resultados del nuevo sistema de explotación
en el desarrollo social de la cantera de travertino de la Unidad
de producción U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Ángel
1984” en el centro poblado de chala, en la Provincia de
Huancayo?

1.3. OBJETIVO:
1.3.1. Objetivo general:
Determinar los resultados del nuevo sistema de explotación en el
desarrollo sostenible de la cantera de travertino de la Unidad de
producción U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Angel 1984” en
el centro poblado de chala, en la Provincia de Huancayo.

1.3.2. Objetivo específico:


 Determinar los resultados del nuevo sistema de explotación en
el desarrollo económico de la cantera de travertino de la Unidad
de producción U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Angel
1984” en el centro poblado de chala, en la Provincia de
Huancayo.
 Determinar los resultados del nuevo sistema de explotación en
el desarrollo ambiental de la cantera de travertino de la Unidad

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de producción U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Angel
1984” en el centro poblado de chala, en la Provincia de
Huancayo.
 Determinar los resultados del nuevo sistema de explotación en
el desarrollo social de la cantera de travertino de la Unidad de
producción U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Angel
1984” en el centro poblado de chala, en la Provincia de
Huancayo.

1.4. JUSTIFICACIÓN:
Los problemas y posibilidades asociadas a la minería en pequeña escala
y la minería artesanal son temas que precisan un análisis más amplio y
que ponen en evidencia los enormes desafíos que estas actividades
implican.

Es necesario centrar acciones en torno a cómo facilitar y procurar


soluciones para este sector que puede constituir una importante fuente
de trabajo e ingresos económicos.

Existe la necesidad de apoyar al ejido de la cantera de mármol ubicada


en el centro poblado de chala, con un nuevo sistema de minado para la
cantera “Roger Angel 1984”, que les permita extraer mayor cantidad de
bloques de buena calidad que permita proveer del material necesario
para la comercialización y al mismo tiempo aumentar sus utilidades.

Con el nuevo sistema de minado se lograría aprovechar al máximo la


cantera, en lo cual se obtendría bancos de travertino muy regulares
geométricamente, mejorando la producción actual en lo cual hay mucha
perdida de material de travertino por cómo se está explotando la cantera
que causa perdida, por extraer bloques rajados e incluso partidos por el
uso de explosivos para dicha extracción lo cual está siendo depositado a
los alrededores de la cantera como desmonte si un orden de depósito
adecuado, lo cual perjudica la visión libre del ambiente, con el nuevo

5
método de minado se aprovechara al máximo la cantera por ende se
reducirán e eliminaran estos desperdicios y se retomara la buena vista
libre de los alrededores de la cantera.

Teniendo en cuenta a Sierra Bravo (2002) y también a Hernández y


Baptista (2010) se tiene en cuenta los siguientes criterios para la
justificación e importancia de toda investigación:

a. Conveniencia: Sin duda alguna, este aspecto es crucial, ya que la


presente investigación es conveniente para este tiempo y espacio,
pues sirve para controlar y/o equilibrar la Sostenibilidad Ambiental de
nuestro hábitat.

b. Relevancia social: La presente investigación corrobora en el


bienestar personal y social de la comunidad. El trabajo es
trascendente ya que va a beneficiar a nuestra población y de igual
manera va a permitir tomar conciencia del rol que tenemos cada uno
de nosotros dentro de nuestra comunidad local, regional, nacional y
mundial.

c. Implicaciones prácticas: En ese sentido, la investigación tiene


carácter práctico, ya que se manipuló la variable independiente con
la finalidad de concluir en resultados que propicien y/o fomenten la
Sostenibilidad Ambiental el cual redundó en beneficio de la
colectividad en general.

d. Valor teórico: La información recopilada y procesada sirve de


sustento para esta y otras investigaciones similares, ya que
enriquecen el marco teórico y/o cuerpo de conocimientos que existe
sobre el tema en mención.

e. Utilidad metodológica: En la presente investigación el instrumento


diseñado y elaborado ha servido para recopilar información y
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asimismo para analizar los datos, los mismos que han sido guiado y
orientados en todo momento por el método científico. En ese sentido
la presente investigación también se justifica.

CAPÍTULO II: MARCO TEORICO


2.1. ANTECEDENTES:
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A. Nivel Internacional:
Según Garnica Rodrigo (2015), se realizó la tesis de pre-grado:
propuesta para cambiar el sistema de minado de una cantera de mármol
en el municipio de santiago acatlán, puebla; Universidad Nacional
Autónoma de México. La investigación llego a las siguientes
conclusiones:

1. El volumen de material de reservas del yacimiento calculadas


hasta este momento así como las características del mármol
(color, dureza, brillo) hacen que cantera “El Cerrito” sea una fuente
de extracción viable con aras de producción y venta durante un
lapso de tiempo largo.

2. El sistema de explotación combinado que se usa actualmente


(cuñas manuales y explosivos de baja densidad), han resultado
tener la mayor ventaja sobre otros sistemas de explotación debido
al comercio actual del lugar, lo que da como consecuencia positiva
el ahorro en el costo de extracción, sin embargo, es preciso
mejorar la calidad de los bloques así como aumentar el volumen
de extracción.

3. El uso de cuñas hidráulicas es el mejor método debido a las


características estructurales del yacimiento, lo que mejorará la
calidad de los bloques dimensionables, aumentando el volumen
de producción en forma considerable que a su vez se ve en un
incremento en las utilidades.

4. El proyecto es económicamente viable debido a los resultados


obtenidos, donde evaluamos los índices de rentabilidad del
proyecto obteniendo una TIR del 10%, un periodo de cancelación
concluido en el primer año, un costo nivelado por debajo del costo
de producción entre otros rubros.

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5. Es necesario realizar un estudio de mercado para todo el material
de desecho que se obtenga, esto puede ser parte de los rubros
para el financiamiento por parte de algún programa del INAES.

2.2. BASES TEORICAS:


2.2.1. METODOS DE EXPLOTACIÓN DEL TRAVERTINO:
La explotación de las rocas ornamentales es una de las actividades
más antiguas del hombre, pues ya los egipcios, 2600 años A.C.,
realizaban su extracción mediante técnicas similares a las empleadas
hasta hace pocos años, para el arranque de los bloques de calizas y
de granito en la construcción de las famosas pirámides egipcias.

Las grandes culturas persas, griegas y romanas se caracterizaron por


un maravilloso y amplio empleo de la roca para la construcción de:
palacios, tumbas, monumentos, basílicas, columnas, termas,
acueductos, etc.

Las canteras de explotación de rocas ornamentales se minan en


esencia de la misma manera, es decir las técnicas son aplicables a
cualquier tipo de roca ornamental.

Antes de considerar que método utilizaremos para la extracción de


bloques existen parámetros que debemos tomar en cuenta, los
factores condicionantes más importantes para la explotación son los
siguientes:

 Tamaño del afloramiento


 Encape
 Topografía y accesos
 Impacto ambiental
 Cercanía con otras explotaciones
 Infraestructura
 Inversión

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Una vez definidos estos parámetros podemos elegir alguna de los
siguientes métodos para iniciar con nuestra cantera.

Los métodos de minado de rocas ornamentales se dividen en tres


clases:

a) Canteras sobre terreno plano.


 Canteras con extracción por grúas.
 Canteras con rampas de acceso construidas con material
estéril.
b) Canteras en ladera sobre terrenos en pendiente.
c) Canteras de nivelación en terrenos montañosos.

Habiendo seleccionado el tipo de cantera apropiado para la cantera


“Roger Angel 1984”, el siguiente paso consiste en seleccionar el
método de extracción de bloques.

La extracción de bloques básicamente consiste en la separación


primaria del macizo rocoso de un "primer bloque” entendiendo por
bloque una figura geométrica lo más cercano posible a un prisma
rectangular, y con unas dimensiones tales que los equipos de carga y
transporte seleccionados puedan manipularla u operar en unas
condiciones de productividad óptimas.

El bloque primario se somete a etapas sucesivas de subdivisión hasta


alcanzar las dimensiones que sean manipulables en la planta
laminadora, al mismo tiempo dentro de las gamas y tolerancias que
requiere actualmente la industria de transformación. Las dimensiones
finales (Tabla 01) siguientes corresponden a los bloques comerciables
para los mármoles y granitos:

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TABLA 01: Dimensiones de bloques.

Son los bloques de mayor tamaño los más apreciados y por ello mejor
pagados. Los mejores son de forma prismática rectangular o cubica,
con el mejor acabado de las caras.

Alcanzan unos volúmenes de 6 m3 y hasta 20 toneladas de peso y son


exportados a grandes distancias para llegar a valer cifras millonarias.
Los puertos de Lisboa, Marina de Carrara y Vigo son claros ejemplos
de exportación de los bloques al mercado mundial.

En general podemos decir que la manera de dimensionar bloques es


la siguiente:

 Extracción:
Es la separación del bloque a partir del yacimiento cortándolo (con
cuñas manuales o hidráulicas) o aserrándolo con hilo diamantado o
cortador, de un tamaño adecuado para su venta o destinado a
procesos adicionales. Los bloques son desprendidos, acarreados y
subdivididos en tamaños menores, después son enviados de la
cantera al proceso de laminación.

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 Laminado:
Consiste en realizar cortes a través de láminas con incrustaciones de
diamante o con cortadoras, lo anterior de acuerdo a las dimensiones
requeridas.

 Pulido:
Este proceso consiste en desbastar y abrillantar con base en abrasivos
y agua. Cuando existe porosidad se rellena con resina transparente y
se regresa al proceso de pulido.

 Segmentación:
En este proceso se realizan cortes de acuerdo a las dimensiones
solicitadas por el cliente o por los productos de línea.

 Biselado / Secado / Encerado:


De acuerdo con los requerimientos solicitados el producto podría
pasar por procesos como biselado (rectificación de medidas en los
cuatro lados y biselado), secado (soplado con aire y horno de secado)
y encerado (con rodillos rociados de cera).

 Empaque:
El producto se empaca en cajas de unicel flejadas o en tarimas de
madera clavados o astillados con un recubrimiento de plástico o de
papel entre las caras pulidas para su protección.

2.2.2. SISTEMA ACTUAL DE MINADO EN LA CANTERA:

En la cantera “Roger Ángel 1984” se utilizan dos métodos básicos para


la extracción de bloques de travertino, el primero y más sencillo es
mediante el uso de cuñas manuales y el segundo método es por medio
del uso de explosivos.

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2.2.2.1. EXTRACCIÓN DE BLOQUES POR MEDIO DE CUÑAS
MANUALES:

En la cantera “Roger Ángel 1984” se utiliza una de las formas


más elemental de extracción de este tipo de rocas que consiste
en aprovechar las hendiduras y grietas naturales (Figura 01),
agrandándolas manualmente por medio de herramientas
especiales (cuñas) hasta provocar su desprendimiento. Este
primitivo sistema ya era empleado desde la antigüedad.

FIGURA 01: Se muestran las fallas que son aprovechadas.

Si estas grietas naturales no existen o se presentan en número


insuficiente, se realizan artificialmente por medio de cuñas o
cinceles, con los que se practican agujeros en forma de “V”
siguiendo la línea deseada de corte, existe una gran variedad
de herramientas para realizar el trabajo.

Las cuñas (Figura 02), están formadas por dos planos


convergentes, que son los que actúan sobre la roca.

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FIGURA 02: Tipos de cuñas.

2.2.2.2. EXTRACCIÓN DE BLOQUES POR MEDIO DE


EXPLOSIVOS:

La perforación neumática, con la aplicación de explosivos ha


sustituido con ventajas al lento procedimiento de corte
artesanal.

El uso de explosivos es practicado en zonas donde la roca es


más dura o en donde no haya existencia de rupturas geológicas
que faciliten la extracción de bloques.

El uso de la perforadora precisan el uso de la generación de


aire a presión por medio de un compresor lo que aumenta los
costos de extracción de los bloques que a su vez afecta la parte
económica de los propietarios al no contar con el material
adecuado, se ha recurrido a la compra le equipos usados que

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ya han cumplido su vida útil y como consecuencia no funcionan
adecuadamente.

Para la extracción de bloques se practican una serie de


barrenos, espaciados unos 10 centímetros, siguiendo la línea
deseada para el corte y a toda la profundidad del bloque, estos
barrenos se rellenen de pólvora negra para ser detonamos y
provocar el rompimiento.

El uso de los explosivos no permite la producción de bloques


con calidad para la exportación porque genera fracturas, lo que
reduce su comercialización al mercado local limitando su
utilización a trabajos de preparación y auxiliares cuando sea
necesario; su empleo se aplica a la roca de mayor dureza
(explosivo de baja velocidad y potencia), siendo el de mayor
empleo la pólvora negra (500 m/s).

Actualmente en la cantera “Roger Ángel 1984” combina las


cuñas manuales y el uso de explosivos de baja densidad
(pólvora negra), dependiendo la zona de donde se haya
planeado sacar el bloque sin embargo, en el minado de rocas
dimensionables está contraindicado el uso de explosivos
debido a que profundiza o genera fallas y agrietamientos en la
masa rocosa de la cantera, reduciendo la cantidad de bloques
sanos obtenibles.

El equipo con el que cuenta actualmente la cantera “Roger


Ángel 1984” es el siguiente:

Un cargador frontal (Figura 03) marca CAT cuyo uso principal


consiste en limpiar las zonas donde se esté realizando la
extracción de bloques, además de apilar todo el material
fragmentado que se comercializa como producto para
mampostería.

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FIGURA 03: Cargador frontal.

Cuentan con 3 máquinas perforadoras: 1 marca Atlas Copco y


2 marca SIC, cuya información técnica no fue proporcionada
debido a que son equipos demasiado viejos y no cuentan con
la información.

Otro equipo importante con el cuentan es un compresor (Figura


04), que es impulsado por medio de una batería común de
automóvil y gasolina, este compresor proporciona el aire
necesario para las perforadoras.

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FIGURA 04: Compresora utilizado en la cantera “Roger
Ángel 1984”

Para transportarse al área de trabajo los trabajadores y el


supervisor de la cantera hacen uso de una camioneta FORD
(Figura 05), que también se usa para llevar el compresor a las
zonas donde se esté haciendo perforación.

FIGURA 05: Camioneta para sus transportes.

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De acuerdo al análisis de costo nivelado, se puede apreciar que
el uso de cuñas manuales y explosivos deja una ganancia que
permite continuar con estos métodos, sin embargo, es mínima
la cantidad de material que se extrae de la cantera además del
daño provocado en los bloques y el mal empleo de las técnicas
actuales, por lo que es necesario proponer un método que
aumente el volumen de materia prima aprovechando las
condiciones actuales de la cantera.

2.2.2.3. IMPACTO AMBIENTAL EN LA CANTERA


Actualmente la cantera está en malas condiciones por el modo
en la cual se está explotando, en nuestra visita a la cantera
fuimos testigos que las herramientas que se usan y los que ya
no se usan están tirados en cualquier lugar si un orden
adecuado esto dan una mala imagen y contamina al ambiente:
como es el caso de una chancha de perforadora (pulmón) que
se encuentra tirado en la intemperie de la cantera así muchos
otras herramientas y objetos están tirados sin recibir un
reciclaje adecuado estos al estar en contacto con la superficie
y la humedad se oxidan y el óxido contamina a las plantas y
tierra de dicho lugar.
Otra forma en el cual se está contaminando dicha cantera es
en la mala manera de explotar los bloques de mármol, los
bloques fracturados en mal estado ya no se pueden
comercializar por ende se está depositando en los alrededores
de la cantera, esta manera de depósito causa daños al
momento de apreciar el paisaje natural del alrededor de la
cantera.
2.2.2.4. PELIGROS EN LA CANTERA
El peligro más latente en la cantera es en el uso de explosivo
que por una mala manipulación de estos explosivos podrían
suceder accidentes leves e incluso fatales, otra manera de

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poner en peligro la vida es en los bloque de mármol que ya no
sirven y que son depositados en los alrededores de que en
cualquier momento se puede venir encima de los trabajadores
en el momento en que están transitando por la cantera.

2.2.3. PROPUESTA DE METODO DE MINADO:

Para la extracción de bloques existen varias técnicas que se pueden


resumir en las siguientes: cuñas manuales o hidráulicas, explosivos,
cortadoras, hilo diamantado y choque térmico.

Para proponer la mejor técnica aplicada a la cantera “Roger Ángel


1984”, es imperativo tomar en cuenta las características geológicas,
económicas y técnicas para tener una comparativa (Tabla 02) que nos
permita visualizar cual es la que más se adapta a nuestro caso y
resuelva las problemáticas.

TÉCNICAS FORTALEZAS DEBILIDADES


 Aprovechamiento de  Bajo volumen de
Cuñas fallas producción
manuales  Bajo costo de  Bloques de mediana
inversión calidad
 Aprovechamiento de  Bloques de mediana
Cuñas fallas calidad
hidráulicas  Bajo costo de
inversión
 Mayor volumen de
producción
 Aplicable en zonas  Bloques dañados
Explosivos de mayor dureza  Construcción del sitio
de almacenamiento
 Geología del lugar

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 Mayor volumen de  Alto costo de inversión
producción  Geología del lugar
Hilo  Bloques con calidad  Alto costo de
diamantado de exportación mantenimiento
 Mayor volumen de  Alto costo de inversión
producción  Geología del lugar
Cortadoras  Bloques de calidad  Alto costo de
de exportación mantenimiento
 Bajo costo de  Geología del lugar
inversión  Fracturamiento
irregular
Choque  Bajo volumen de
térmico producción
 Alto uso de energía
 Seguridad
TABLA 02: Comparación entre las diferentes técnicas de
explotación de bloques.

De acuerdo a las características de la cantera “Roger Ángel 1984” la


técnica que más se adecua es el uso de cuñas hidráulicas porque
permite incrementar el volumen de producción, la inversión requerida
es relativamente baja (se puede obtener fácilmente por medio del
INAES), y por último la geología conocida del lugar no es lo
suficientemente buena como para la implementación de alguna
técnica de corte como el hilo diamantado o las cortadoras.

2.2.3.1. CUÑAS HIDRULICAS

El uso de cuñas manuales es una técnica clásica, siendo ya


utilizada en la antigua Grecia y actualmente es complementaria
a la perforación con barrenos. Se aplica tanto en el sector del

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mármol como en el del granito, para la puesta a dimensionar
comercialmente los bloques, aprovechando casi siempre
grietas y fisuras del material o direcciones preferenciales de
fracturamiento.

Este método antes mencionado ha evolucionado, se ha


“mecanizado”, actualmente conocido como “cuñas hidráulicas”
su utilización se basa en el efecto que producen una serie de
cuñas de acero introducidas en unos barrenos perforados con
este objetivo, provocándose la ruptura de los bloques por
esfuerzos de tensión (Figura 06).

FIGURA 06: Cuñas hidráulicas.

Entre las cuñas manuales se distinguen:

 La herramienta de corte (Figura 07), esta constituida por


tres elementos, la cuña y dos piezas metálicas con
sección longitudinal en ángulo para transmitir la tensión
y provocar el corte en un extremo. Su puesta en tensión
se consigue con el golpe repetido de un pistón.

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FUGURA 07: Partes principales de una cuña
hidráulica.
 Contracuñas, indicadas para el corte de bloques de gran
altura o que representan dificultades en la separación
según el plano previsto. Estas contracuñas se introducen
a cierta profundidad de tal manera que los esfuerzos de
tensión no se generen solo en las proximidades de la
superficie.

Las cuñas hidráulicas están constituidas por una bomba


hidráulica de alta presión y por varios cilindros hidráulicos, cada
uno unido a la bomba por una manguera flexible reforzada.
Cada cilindro se compone de una gata hidráulico de doble
efecto funcionando bajo una presión máxima de 50 MPa y de
un conjunto cuña-contracuña en su parte inferior. El vástago del
pistón empuja con fuerza la cuña que se encuentra entre las
dos contracuñas.

La cuña es guiada mediante presión hidráulica, forzando las


contracuñas. El material se separa después de pocos segundos
(Figura 08).

22
FIGURA 08: Principio de la cuñas hidráulicas.

Se utilizan dos tipos de cuñas hidráulicas:

 El tipo estándar (ángulo muy agudo) para las rocas más


duras y que proporcionan una separación relativamente
pequeña pero con una alta fuerza de rotura.
 El tipo destinado a las rocas medios (ángulo obtuso), que
proporciona una separación mayor, con una fuerza
lateral proporcionalmente más pequeña.

Para la cantera “Roger Ángel 1984” basta con hacer uso de las
cuñas tipo estándar (Figura 09) ya que se trata de una roca dura
y con alta fuerza de ruptura; además se necesitará una unidad
de potencia de acuerdo al tipo de cuñas (Figura 10) y un juego
de mangueras.

23
FIGURA 09: Características de la cuña hidráulica C12N,
DARDA.

FIGURA 10: Características de la unidad de potencia para


las cuñas hidráulicas DARDA.

El tamaño de los bloques que se desean se determina con base


en las dimensiones ideales para un bloque dimensionable
(Tabla 03), según el tipo de planta laminadora a la que se
manda actualmente los bloques cuyas medidas promedio de
trabajo son las siguientes:

Dimensiones Unidades
Largo 2.60 m
Ancho 1.70 m
Alto 1.5 m
TABLA 03: Dimensiones de los bloques de la cantera
“Roger Ángel 1984”

Esto da como resultado un volumen de 6.63 𝑚3 por bloque.

24
2.2.3.2. RITMO DE PRODUCCIÓN

Se propone cortar el equivalente a tres bloques de las


dimensiones ideales antes mencionadas por turno, se
trabajaran dos turnos de 8 horas, dando como resultado una
producción de 39.78 𝑚3 por día, trabajando 300 días al año, por
lo tanto, se producirán 11,934 𝑚3.

El volumen óptimo de producción es aquel nivel donde se es


más eficiente de acuerdo a los recursos disponibles y
requerimientos. Se usa para balancear la cantidad producción
y la cantidad recursos disponibles de tal manera que se esté
tratando de correr siempre al nivel óptimo, es decir de la manera
menos costosa.

El volumen óptimo de producción en el cual ya se comienza a


tener una ganancia es de 32 m3 mensuales (Tabla 04), así
podemos ver claramente que la producción actual es superada,
lo que hace rentable el proyecto.

TABLA 04: Volumen óptimo de producción (𝒎𝟑, MXN).

Los criterios usados para este cálculo fueron: los costos fijos,
los costos variables y los ingresos brutos por mes (Tabla 05).

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Costos Fijos MXN/mes Costo MXN/mes
variable
Mano de obra 1350 Diésel 2400
Mantenimiento 250 Refacciones 2500
Herramientas 120 Llantas 500
Costos 1000 Otros 1500
administrativos combustibles
Equipo de 800 Explosivos 20000
protección
Placas y 800 Total 26900
tenencia
Total 4320
TABLA 05: Datos usados para el cálculo del volumen
óptimo de producción.

2.2.3.3. PERSONAL EN LA CANTERA

Es necesario contar con la fuerza de trabajo necesaria para


cubrir la demanda de materia prima requerida por la laminadora,
para esta tarea es indispensables contar con el personal
adecuado tanto en la cantera. (Tabla 06).

Puesto de trabajo Número de personas


requeridas
Perforistas 2
Operadores de cuñas 2
hidráulicas
Ayudantes generales 4
Operador de trascabo 1
Operador de grúa 1
Administrativos 3
TABLA 06: Personal necesario en la cantera y oficinas.

26
El personal deberá ser elegido entre miembros del mismo ejido
para dar empleo a la comunidad y que además obtengan la
mayor parte de los beneficios; por lo tanto, tendrán que ser
capacitados adecuadamente dependiendo la labor que vayan a
desempeñar, ya que la mayoría desconocen el uso de este
sistema de minado, sin embargo unos pocos ya están
familiarizados con la explotación, de igual manera se les deberá
capacitar para llevar a cabo la administración incluyendo la
contabilidad.

Los bloques se trasladarán de la cantera al lugar donde se


encuentre el camión por medio de las gatas de escalera,
colocándolos con la grúa.

2.2.3.4. APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS:

Los residuos generados por la explotación de la cantera son


aquellos bloques que no cuentan con las medidas necesarias y
fragmentos de roca que van de diversos tamaños, donde
podemos considerar la marmolina dentro de los tamaños
mencionados.

Actualmente la roca con dimensiones menores se vende como


subproducto, siendo utilizado como material para mampostería;
otro uso que se le puede dar es para la fabricación de
marmolina; consiste en moler la pedacería y utilizarla para los
acabados de fachadas, reparación de suelos, incluso para los
bloques que se dañan en la laminadora.

Otros usos que se les puede dar son los siguientes: industria de
la cal, cemento, manufactura del vidrio y desulfurante, papel,
pinturas, plásticos, selladores adhesivos, farmacia y
cosméticos, gomas, usos agrícolas; existe una gran variedad de
usos en los que se pueden comerciar con estos subproductos.

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2.2.3.5. ESTIMACIÓN DE LA INVERSIÓN PARA LAS CUÑAS
HIDRÁULICAS

Según Castañeda (2014). Utilizando cuñas hidráulicas la


inversión requerida (Tabla 07), es la siguiente:

Piezas necesarias Costo (MXN)


Juego de pistolas neumáticas 265,000
Compresor 200,000
Planta de energía eléctrica 155,000
Grúa 50,000
Camioneta 40,000
Capital de trabajo para 6 1,000,000
meses
Inversión 1,710,000
TABLA 07: Inversión requerida para las cuñas hidráulicas.

Se aprecia que la inversión requerida es relativamente baja por


lo que puede ser financiada mediante instituciones como el
INAES donde existen programas para pequeños empresarios
mineros.

Anteriormente CAPROMASA obtuvo un financiamiento por


parte del organismo llamado FONAES, actualmente
CAPROMASA S.A. de C.V. es candidato para un nuevo
financiamiento de hasta 2 000 000 MXN mediante el programa
INTEGRA12. Con esta inversión se puede poner en marcha el
sistema de minado propuesto sin ningún problema.

2.3. DEFINICIÓN DE TERMINOS:


2.3.1. METODOS DE EXPLOTACIÓN:
Para explotar un mineral existen dos métodos: la minería a cielo
abierto y la mina subterránea, siendo la primera la más común hoy en

28
día. De acuerdo al investigador H.L. Hartmann en su
ensayo Introductory Mining Engineering, la minería a cielo abierto
produce el 85% de los minerales extraídos en los Estados Unidos, de
los cuales el 95% de ellos corresponde a minerales
metálicos.25 Dentro de la minería a cielo abierto se encuentra la de los
depósitos placer o también denominados yacimientos de tipo placer,
que consta de valiosos minerales contenidos en la grava de los ríos,
arena de playa o en sedimentos producidos por aluviones, cuyo
proceso de extracción varía en ocasiones a los empleados en las
minas a cielo abierto. Chuquicamata en Chile, es una de las minas a
cielo abierto más grande del mundo. Una mina subterránea se
compone de varias galerías, cuya técnica de extracción puede ser por
hundimiento o por caserones. En la imagen, la mina subterránea
de caliza Beer Stone Quarry en Inglaterra. Sin embargo y en ciertas
ocasiones específicas como en la extracción del uranio y de las tierras
raras existen métodos poco comunes, tales como la lixiviación in situ.
Ésta nueva técnica consiste en crear hoyos desde la superficie hasta
el respectivo depósito, pero aun así no se considera como un método
a cielo abierto ni subterráneo. Para llevar a cabo la lixiviación in situ
se requiere que los minerales sean solubles en agua como por
ejemplo el potasio, cloruro de potasio, cloruro de sodio y sulfato de
sodio. Otros minerales como los óxidos de uranio y cobre necesitan
soluciones de ácido o de carbonato para su disolución y posterior
extracción.
2.3.2. CANTERA:
Una cantera es una explotación minera, generalmente a cielo abierto,
en la que se obtienen rocas industriales, ornamentales o áridos. Las
canteras suelen ser explotaciones de pequeño tamaño, aunque el
conjunto de ellas representa, probablemente, el mayor volumen de la
minería mundial. Los productos obtenidos en las canteras, a diferencia
del resto de las explotaciones mineras, no son sometidos a

29
concentración. Las principales rocas obtenidas en las canteras
son: mármoles, granitos, calizas, travertinos y pizarras. Toda cantera
tiene una vida útil, y una vez agotada, el abandono de la actividad
puede originar problemas de carácter ambiental, principalmente
relacionados con la destrucción del paisaje.

2.3.3. IMPACTO AMBIENTAL:


El impacto ambiental es el efecto que produce la actividad humana
sobre el medio ambiente. El concepto puede extenderse a los efectos
de un fenómeno natural catastrófico. Técnicamente, es la alteración
de la línea de base ambiental. La ecología es la ciencia que se
encarga de medir este impacto y tratar de minimizarlo.
2.3.4. CONTAMINACIÓN AMBIENTAL:
La contaminación ambiental es la presencia de sustancias nocivas
para los seres vivos que irrumpen en la composición de los elementos
naturales, como el agua, el suelo y el aire. Tenemos varias clases
de contaminación: atmosférica, hídrica, del suelo, sonora, visual, entre
otras.
2.3.5. EXPLOTACIÓN DE CANTERAS ARTESANALMENTE:
Toda cantera tiene una vida útil, y una vez agotada, el abandono de la
actividad puede originar problemas de carácter ambiental,
principalmente relacionados con la destrucción del paisaje. Trabajos
en el cual se utilizan herramientas y equipos de uso común.
2.3.6. EXPLOTACIÓN DE CANTERAS MECANIZADO:
Trabajos en el cual se realizan utilizando equipos LHD (equipos de
bajo perfil), cortadora de brazos, hilo diamantado etc.
2.3.7. DESARROLLO SOSTENIBLE:
Según Miguel, (2003) se detallan, de manera sucinta, las cuatro
dimensiones básicas que ordenan el planteamiento de sostenibilidad
de cualquier espacio territorial: la social, la económica, la ambiental y
la político-institucional:

30
a) Dimensión Social (Equidad): La dimensión social no solo esta
referida a la distribución espacial de la población sino que remite,
de manera especial, al conjunto de relaciones sociales y
económicas que se establecen en cualquier sociedad. En efecto,
son estas relaciones las que determinan, en buena medida, el
grado de acceso a las diversas formas del poder político (a
cualquier nivel).
b) Dimensión Económica (Competitividad, Eficiencia): Esta
dimensión se vincula con la capacidad productiva y con el
potencial económico de las regiones y micro regiones, visualizada
desde una perspectiva multisectorial que involucra las interfases
de las actividades primarias con aquellas propias del
procesamiento y el comercio, y con otra, que corresponde al uso
de la base de los recursos naturales. Esta dimensión abarca
técnicas y tecnologías específicas, es decir, insumos modernos,
maquinarias utilizadas en la producción agropecuaria y otros.
Adicionalmente, esta dimensión incluye también aquellas
tecnologías requeridas para la transformación, procesamiento y
transporte apropiado de estos productos.
c) Dimensión Ambiental (Sostenibilidad): Esta dimensión surge
del postulado de que el futuro del desarrollo depende de la
capacidad que tengan los actores institucionales y los agentes
económicos para conocer y manejar, según una perspectiva de
largo plazo, su stock de recursos naturales renovables y su medio
ambiente. En esta dimensión se presta especial atención a la
biodiversidad y, en especial, a los recursos como el suelo, el agua,
y la cobertura vegetal (bosque), que son los factores que en un
plazo menor determinan la capacidad productiva de determinados
espacios.

31
2.4. HIPOTESIS:
2.4.1. Hipótesis General:
El nuevo sistema de explotación genera resultados en el desarrollo
sostenible de la cantera de travertino de la Unidad de producción
U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Ángel 1984” en el centro
poblado de chala, en la Provincia de Huancayo.

2.4.2. Hipótesis Específico:


 El nuevo sistema de explotación genera resultados en el desarrollo
económico de la cantera de travertino de la Unidad de producción
U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Ángel 1984” en el
centro poblado de chala, en la Provincia de Huancayo.
 El nuevo sistema de explotación genera resultados en el desarrollo
ambiental de la cantera de travertino de la Unidad de producción
U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Ángel 1984” en el
centro poblado de chala, en la Provincia de Huancayo.
 El nuevo sistema de explotación genera resultados en el desarrollo
social de la cantera de travertino de la Unidad de producción
U.E.A. compañía minera mármoles “Roger Ángel 1984” en el
centro poblado de chala, en la Provincia de Huancayo.

2.5. IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES:


2.5.1. Variable Independiente: Nuevo sistema de explotación.
2.5.2. Variable Dependiente: Desarrollo sostenible.
2.6. DEFINICIÓN OPERATIVA DE VARIABLES:
VARIABLES DEFINICIÓN DEFINICIÓN DIMENSIONES
CONCEPTUAL OPERATIVA
X: Nuevo Es una El nuevo
sistema de estrategia que sistema de
explotación permite la explotación de
excavación y canteras es

32
extracción de mediante
los bloques de voladura
modo técnico y controlada.
económico más
eficiente.
Y: Desarrollo Según la Es el
sostenible comisión desarrollo que
mundial del satisface las Económico
Medio necesidades
Ambiente y del actuales de las
Desarrollo personas, sin
(1988). El comprometer Ambiental
desarrollo la capacidad
sostenible es de las futuras
satisfacer las generaciones
necesidades de para satisfacer Social
la generación las suyas.
presente sin
comprometer la
capacidad de las
generaciones
futuras para
satisfacer sus
propias
necesidades.

33
CAPITULO III: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1. ÁMBITO DE ESTUDIO:
Distrito: Chaquicocha _ chala alta
Provincia: Huancayo
Región: Junín

3.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN:


Según Oseda, Dulio (2008). El presente proyecto de investigación es
básico o fundamental aplicada, analizados la forma de explotación de
la cantera se busca mejorar con un nuevo método de explotación que
beneficiara a la cantera de travertino de la Unidad de producción U.E.A.
compañía minera mármoles “Roger Ángel 1984” en el centro poblado
de chala.

3.3. NIVEL DE INVESTIGACIÓN:


Según Restituto Sierra Bravo (2002). El nivel de investigación es el
descriptivo se describen los datos y características de la cantera en
estudio, donde se describe la manera en que se explota la cantera y
proponiendo un nuevo método, obteniendo resultados que arrojarían
dicho proceso.

3.4. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN:


Según Cataldo, A. (1992). Manual de investigación científica. Ed.
Eximpress. Lima. El método de investigación será descriptivo, los
resultados que arroje el nuevo método de explotación y el antiguo método
de explotación se compara los resultados antes y después del proceso
de tal forma que permita utilizar el proceso para la solución de los
diferentes problemas relacionados en la cantera.

34
3.5. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN:
Diseño experimental

Diseño experimental con pre test y post test de grupos intactos.

GE 01 X 02

GC 03 04

DONDE:
GE: Grupo experimental.
GC: Grupo control.
01 y 03 : Medición del pre test.
0𝟐 y 04 : Medición del post test.
X: Manipulación o desarrollo de la variable independiente.

3.6. POBLACIÓN, MUESTRA Y MUESTREO:


3.6.1. Población:
La población lo conforman todas las canteras que se explotan.
3.6.2. Muestra y Muestreo:
La cantera de travertino de la Unidad de producción U.E.A.
compañía minera mármoles “Roger Ángel 1984” en el centro
poblado de chala, en la Provincia de Huancayo

3.7. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS:


3.7.1. Técnicas:
Las técnicas usadas en la presente investigación serán la
observación y comparación de resultados.

3.7.2. Instrumentos:
Los instrumentos que se utilizaran son:
 Las cuñas hidráulicas tipo estándar.
 Una grúa para alzar los bloques al camión
 Una compresora de mejor calidad

35
 Máquinas perforadoras
 Barrenos de distintas longitudes
 Un camión para el traslado de los bloques

3.8. TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE DATOS:

Se utilizará el programa SPSS v.17 para calcular los siguientes


estadígrafos:

 Las Medidas de Tendencia Central (la media aritmética, la


mediana y la moda), de Dispersión (La varianza y la desviación
estándar y el coeficiente de variabilidad). Las de forma: la Kurtosis.
 Los estadígrafos de la Estadística Inferencial como la Prueba “t” y
la “r” de Pearson y en análisis de COVARIANZA para contrastar la
hipótesis de investigación.

36
CAPÍTULO IV: ASPECTO ADMINISTRATIVO

4.1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:


2017
ACTIVIDAD F M

1. Determinar y plantear el Problema X

2. Elaboración y aprobación del Plan X

3. Recolección de información de fuentes bibliográficas X

4. Presentación del trabajo de investigación X

5. Sustentación de la investigación X

4.2. FINANCIAMIENTO:

La presente investigación será autofinanciado, es decir los costos serán


cubiertos en su totalidad por los investigadores.

37
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

1. Rodrigo Garnica Ríos (2015). Propuesta para cambiar el sistema de


minado de una cantera de mármol en el municipio de Santiago Acatlán,
puebla.
2. Josefina Torres Báez (2006). Estudio de impacto ambiental por la
explotación de mármol en la zona de San Jose de minas y su plan de
manejo ambiental.
3. Álvarez Giménez, Ivan Domingo (2006). plan de explotación minero de la
cantera “c.a. Cantera Yaracuy”, Municipio la Trinidad, sector las casitas,
estado Yaracuy.
4. Dirección general de desarrollo minero (2015). Estudio de la cadena
productiva del mármol.

38
ANEXOS

39
ANEXO N° 01
MATRIZ DE CONSISTENCIA
TÍTULO: PROPUESTA PARA CAMBIAR EL SISTEMA DE MINADO DE LA CANTERA DE TRAVERTINO EN EL
CENTRO POBLADO DE CHALA ALTA, HUANCAYO.

PROBLEMA OBJETIVO HIPÓTESIS VARIABLE METODOLOGÍA

Problema General: Objetivo General: Hipótesis general: Tipo de


¿Cuáles serían los resultados Determinar los resultados El nuevo sistema de Variable: investigación:
del nuevo sistema de del nuevo sistema de explotación genera Aplicada
X: Nuevo
explotación en el desarrollo explotación en el resultados en el desarrollo sistema de Nivel de
sostenible de la cantera de desarrollo sostenible de la sostenible de la cantera de explotación investigación:
travertino de la Unidad de cantera de travertino de la travertino de la Unidad de
producción U.E.A. compañía Unidad de producción producción U.E.A. compañía Descriptivo
minera mármoles “Roger Ángel U.E.A. compañía minera minera mármoles “Roger correlacional.
1984” en el centro poblado de mármoles “Roger Angel Ángel 1984” en el centro Diseño de
chala, en la Provincia de 1984” en el centro poblado de chala, en la investigación:
Huancayo? poblado de chala, en la Provincia de Huancayo.
Provincia de Huancayo. MG: Diseño
Variable: experimental.
Objetivos específicos:
Problemas específicos: Hipótesis específicas: Y: Desarrollo
ME: Diseño
1) Determinar los sostenible
1) ¿Cuáles serían los resultados del nuevo 1) El nuevo sistema de experimental con pre
resultados del nuevo sistema de explotación explotación genera test y post test de
sistema de explotación en el resultados en el grupos intactos.
en el desarrollo
desarrollo económico de la económico de la desarrollo económico de
cantera de travertino de la cantera de travertino la cantera de travertino de
Unidad de producción de la Unidad de la Unidad de producción
U.E.A. compañía minera producción U.E.A. U.E.A. compañía minera
GE 01 X 02
mármoles “Roger Ángel compañía minera mármoles “Roger Ángel
1984” en el centro poblado mármoles “Roger 1984” en el centro
de chala, en la Provincia de Angel 1984” en el poblado de chala, en la
GC 03 04
Huancayo? centro poblado de Provincia de Huancayo.
2) ¿Cuáles serían los chala, en la Provincia 2) El nuevo sistema de
resultados del nuevo de Huancayo. explotación genera DONDE:
sistema de explotación en el 2) Determinar los resultados en el
GE: Grupo
desarrollo ambiental de la resultados del nuevo desarrollo ambiental de la
experimental.
cantera de travertino de la sistema de explotación cantera de travertino de la
Unidad de producción en el desarrollo Unidad de producción GC: Grupo control.
U.E.A. compañía minera ambiental de la U.E.A. compañía minera
01 y 03 : Medición del
mármoles “Roger Ángel cantera de travertino mármoles “Roger Ángel
pre test.
1984” en el centro poblado de la Unidad de 1984” en el centro
de chala, en la Provincia de producción U.E.A. poblado de chala, en la 0𝟐 y 04 : Medición del
Huancayo? compañía minera Provincia de Huancayo. post test.
3) ¿Cuáles serían los mármoles “Roger 3) El nuevo sistema de
X: Manipulación o
resultados del nuevo Angel 1984” en el explotación genera
desarrollo de la
sistema de explotación en el centro poblado de resultados en el
variable
desarrollo social de la chala, en la Provincia desarrollo social de la
independiente.
cantera de travertino de la de Huancayo. cantera de travertino de la
Unidad de producción 3) Determinar los Unidad de producción Población:
U.E.A. compañía minera resultados del nuevo U.E.A. compañía minera
La población lo
mármoles “Roger Ángel sistema de explotación mármoles “Roger Ángel
conforman todas
1984” en el centro poblado en el desarrollo social 1984” en el centro
las canteras que se
de la cantera de
explotan.

41
de chala, en la Provincia de travertino de la Unidad poblado de chala, en la Muestra:
Huancayo? de producción U.E.A. Provincia de Huancayo.
compañía minera La cantera de
mármoles “Roger travertino de la
Angel 1984” en el Unidad de
centro poblado de producción U.E.A.
chala, en la Provincia compañía minera
de Huancayo. mármoles “Roger
Ángel 1984” en el
centro poblado de
chala, en la
Provincia de
Huancayo

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