CONTABILIDAD DE COSTOS

La contabilidad de costos se relaciona con la información de costos para uso interno de la gerencia y le ayuda de manera
considerable en la formulación de objetivos y programas de operación, en la comparación del desempeño real con el
esperado y en la presentación de informes.

Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se enfrentan constantemente con diferentes situaciones
que afectan directamente el funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los costos y los gastos
en que incurre la organización para realizar su actividad y que rige su comportamiento, son de vital importancia para la
toma de decisiones de una manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la contabilidad de costos tome gran
relevancia frente a las necesidades de los usuarios de la información.

Qué es el costo

El costo se define como el valor sacrificado para adquirir bienes o servicios mediante la reducción de activos o al incurrir en
pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios.

Definición de contabilidad de costos

En un sentido general, la contabilidad de costos es la técnica empleada para recoger, registrar y reportar la información
relacionada con los costos y, con base en dicha información, decidir de manera óptima y adecuada relacionada con la
planeación y el control de los mismos. Dicho de otra forma similar, la contabilidad de costos es un sistema de información
empleado por la empresa para determinar, registrar, controlar, analizar e interpretar toda la información relacionada con
los costos de producción, distribución, administración y financiamiento de la entidad. La contabilidad de costos tiene un
enfoque gerencial ya que proporciona información básica a los gerentes de las empresas de cara a la adecuada planeación y
el control de la misma, así como para el costeo de sus productos y servicios. Por lo tanto, esta contabilidad ayuda a los
gerentes a tomar mejores decisiones dentro de la empresa. (Label, Wayne y otros. Contabilidad para no contadores, 2da
edición. ECOE Ediciones, 2016, p.20)

Objetivos de la contabilidad de costos

 Proporcionar la información para determinar el costo de ventas y poder calcular la utilidad o pérdida del período.
 Determinar el costo de los inventarios, con miras a la presentación del balance general y el estudio de la situación
financiera de la empresa.
 Suministrar información para ejercer un adecuado control administrativo y facilitar la toma de decisiones acertadas.
 Facilitar el desarrollo e implementación de la estrategia del negocio.

(Berrío Guzmán, Deysi y Castrillón Cifuentes, Jaime. Costos para gerenciar organizaciones manufactureras, comerciales y
de servicio, 2da Edición. Ediciones Uninorte, 2008, p.3)

Fundamentos de la información en la contabilidad de costos

La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de operaciones diarias, expresada de una forma
clara en la contabilidad de costos, de la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y gerencial
convirtiéndose en una herramienta fundamental para la consolidación de las entidades. Para suministrar información
comprensible, útil y comparable, esta debe basarse en los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo de productos,
así como en los ingresos y los costos proyectados para la toma de decisiones.

Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un «Pool» de información de costos y se pueden clasificar en
diferentes categorías según:

1. Los elementos de costo de un producto.

 2. La relación con la producción.
3. La relación con el volumen.
4. La capacidad para asociarlos.
5. El departamento donde se incurrieron.
6. Las actividades realizadas.
7. El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.
8. La relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.

A continuación se presentan los aspectos más importantes y relevantes que fundamentan la información en la contabilidad
de costos.

1. Elementos de costo de un producto:

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación, esta clasificación suministra la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del
precio del producto.

Materiales:

Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman en bienes terminados con la ayuda de la
mano de obra y los costos indirectos de fabricación.

 Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se
asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración de un producto.
 Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen una relevancia relativa
frente a los directos.

Mano de obra:

Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto.

 Directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con
este con facilidad y que tiene gran costo en la elaboración.
 Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción del producto.

Costos indirectos de fabricación (CIF):

Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de obra indirectos más todos los costos incurridos
en la producción pero que en el momento de obtener el costo del producto terminado no son fácilmente identificables de
forma directa con el mismo.

2. Relación con la producción

Esto está íntimamente relacionado con los elementos del costo de un producto y con los principales objetivos de la
planeación y el control. Las dos categorías, con base en su relación con la producción son:

 Costos primos: Son todos los materiales directos y la mano de obra directa de la producción.

Costos primos= MD + MOD

 Costos de conversión: Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos
terminados, o sea la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
Costos de conversión= MOD + CIF
Costos de producción – Contabilidad de costos

3. Relación con el volumen

Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción, este se enmarca en casi todos los aspectos del
costeo de un producto, estos se clasifican en:

 Costos variables: Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa a los cambios en el volumen,
en tanto que el costo unitario permanece constante.
 Costos fijos: Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante mientras que el costo fijo unitario varía
con la producción.
 Costos mixtos: Estos tienen la característica de ser fijos y variables, existen dos tipos:
o Semivariables: La parte fija del costo semivariable representa un cargo mínimo, siendo la parte variable la que
adquiere un mayor peso dentro del costeo del producto.
o Escalonados: La parte de los costos escalonados cambia a diferentes niveles de producción puesto que estos
son adquiridos en su totalidad por el volumen.

Comentario: De la relación entre el costo y el volumen de producción se puede decir que:

1. Los costos variables cambian en proporción al volumen.

2. Los costos variables por unidad permanecen constantes cuando se modifica el volumen.
3. Los costos fijos totales permanecen constantes cuando se varía el volumen.
4. Los costos fijos por unidad aumentan cuando el volumen disminuye y vice – versa.

La información acerca de los diversos tipos de costos y sus patrones de comportamiento es vital para la toma de decisiones
de los administradores.

4. Capacidad para asociar los costos

Un costo puede considerarse directo o indirecto según la capacidad que tenga la gerencia para asociarlo en forma específica
a órdenes o departamentos, se clasifican en:

 Costos directos: Son aquellos que la gerencia es capaz de asociar con los artículos o áreas específicos. Los materiales
y la mano de obra directa son los ejemplos más claros.
 Costos indirectos: Son aquellos comunes a muchos artículos y por tanto no son directamente asociables a ningún
artículo o área. Usualmente, los costos indirectos se cargan a los artículos o áreas con base en técnicas de
asignación.

5. Departamento donde se incurrieron los costos

Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo por departamentos ayuda a la gerencia a
controlar los costos indirectos y a medir el ingreso. En las empresas manufactureras se encuentran los siguientes tipos de
departamentos:

 Departamentos de producción: Estos contribuyen directamente a la producción de un artículo e incluyen los

departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión o de elaboración. Comprende las operaciones
manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el producto.
 Departamentos de servicios: Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un artículo.
Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos departamentos por lo
general se asignan a los departamentos de producción.

6. Actividades realizadas:
Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad realizada. Según la actividad los costos se dividen en:

 Costos de manufactura: Estos se relacionan con la producción de un artículo. Los costos de manufactura son la suma
de los materiales directos, de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación.
 Costos de mercadeo: Se incurren en la promoción y venta de un producto o servicio.
 Costos administrativos: Se incurren en la dirección, control y operación de una compañía e incluyen el pago de
salarios a la gerencia y al staff.
 Costos financieros: Estos se relacionan con la obtención de fondos para la operación de la empresa. Incluyen el
costo de los intereses que la compañía debe pagar por los préstamos, así como el costo de otorgar crédito a clientes.

7. Periodo en que los costos se cargan al ingreso

En este caso se tiene que algunos costos se registran primero como activos (Gasto de capital) y luego se deducen (Se cargan
como un gasto) a medida que expiran. Otros costos se registran inicialmente como gastos (Gastos de operación).

La clasificación de los costos en categorías con respecto a los periodos que benefician, ayuda a la gerencia en la medición
del ingreso, en la preparación de estados financieros y en la asociación de los gastos con los ingresos en el periodo
apropiado. Se divide en costos del producto y del periodo:

 Costos del producto: Son los que se identifican directa e indirectamente con el producto. Estos costos no
suministran ningún beneficio hasta que se venda el producto y por consiguiente se inventarían hasta la terminación
del producto. Cuando se venden los productos, sus costos totales se registran como un gasto denominado costo
de los bienes vendidos.
 Costos del periodo: Estos no están directa ni indirectamente relacionados con el producto. Los costos del periodo
se cancelan inmediatamente, puesto que no puede determinarse ninguna relación entre el costo y el ingreso.

8. Relación con la planeación, el control y la toma de decisiones

Estos costos ayudan a la gerencia y a los administradores en las funciones de planeación, control y toma de decisiones.
Entre estos costos se pueden destacar:

 Costos estándares y costos presupuestados.

 Costos controlables y no controlables.
 Costos fijos comprometidos y costos fijos discrecionales.
 Costos relevantes y costos irrelevantes.
 Costos diferenciales.
 Costos de oportunidad.
 Costos de cierre de planta.
EL CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Ciclos de la contabilidad de costos y registros.
Una unidad de costos se refiere a las unidades de producción o venta expresadas como medida acorde a las características
de los procesos fabriles y de comercialización. Es una base de medición que identifica cantidades en términos físicos.
Generalmente coincide con el utilizado en las transacciones comerciales.

Estado de costos de fabricación.

Para su determinación se confecciona un estado de costos de fabricación, que resume los consumos de los materiales, mano
de obra y costos indirectos y determina:
 Costos del período.
 Costos de los productos terminados.
 Costos de los productos vendidos.
En los estados de costos se utiliza la fórmula:
Costo de ventas = existencia inicial + compras – existencia final
Y se utiliza tanto para determinar el consumo de los materiales y los costos de la producción vendida y terminada.
En general, se trabaja con cuentas de control para cada elemento de la producción en proceso.

Flujos de costos y cuentas de costos de producción.

El flujo de los costos de producción sigue el movimiento físico de las materias primas a medida que se reciben,
almacenan, gastan y se convierten en artículos terminados.
En un sentido amplio, el ciclo de producción puede dividirse en tres fases principales:
1. Almacenamiento de materias primas.
2. Proceso de fabricación de las materias primas en artículos terminados.
3. Almacenamiento de artículos terminados, aunque en muchas empresas el control de los artículos terminados está
bajo la jurisdicción del departamento de ventas, y por lo tanto técnicamente no debe considerárselos como parte del
ciclo de producción.
En la contabilidad de costos se emplean tres tipos generales de cuentas de inventario: materias primas, trabajo en
proceso y artículos terminados.
Los cargos a la cuenta trabajo en proceso consisten en los tres elementos de costos de fabricación: materias primas
empleadas, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Los costos de las materias primas empleadas y la
mano de obra directa, que se producen normalmente, se cargan directamente a la cuenta Trabajo en proceso.
Sin embargo, los costos indirectos de fabricación se acumulan primero en una cuenta del libro mayor titulada Costos
indirectos de fabricación y después se transfieren o aplican a la cuenta Trabajo en proceso.

Almacenamiento de materias Costo de materiales, inspección,

Costo de materiales que ingresan
primas recepción y almacenamiento.

Costo de materiales empleados, mano

Procesamiento de materias primas Costo de materiales empleados de obra directa y costos indirectos de
fabricación.

Almacenamiento de artículos Costo de artículos terminados, listos

Costo de artículos producidos
terminados para su venta a los clientes.

Costo de artículos vendidos Clientes

2. Estados de operación para una empresa manufacturera.

El flujo de los costos de producción da lugar a estados de resultados, de costos de ventas y de costo de artículos fabricados.
Estos estados pueden prepararse aún cuando la empresa no cuente con una contabilidad de costos. Esto puede lograrse
haciendo un inventario físico de las materias primas, trabajo en proceso y artículos terminados, al inicio y término del período.
Sin embargo, existen limitaciones muy serias a este procedimiento.
Contabilización.

ALMACÉN MATERIALES
PROVEEDORES
Por la compra
PROVEEDORES
CAJA
Por el pago

MANO DE OBRA
SUELDOS A PAGAR
RETENCIONES
Por el devengamiento

SUELDOS A PAGAR
CAJA
Por el pago

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

ALMACEN MATERIALES (IND.)
MANO DE OBRA (IND.)
Por los materiales y mano de obra indirectos

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

CUENTAS VARIAS
Imputación de alquileres, energía, mantenimiento, reparaciones, etc.

COSTOS IND. FABRICACIÓN (DEP. MAQUINARIAS)

COSTOS IND. FABRICACIÓN (DEP. EDIFICIOS)
DEP. ACUMULADA MAQUINARIAS
DEP. ACUMULADA EDIFICIOS
Por las depreciaciones

PRODUCCIÓN EN PROCESO MATERIALES

ALMACÉN MATERIALES
Por el consumo de materiales directos

PRODUCCIÓN EN PROCESO MANO DE OBRA

MANO DE OBRA
Por la mano de obra directa

PRODUCCIÓN EN PROCESO C.I.F.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Por la imputación de los C.I.F.

PRODUCTOS TERMINADOS
PRODUCCIÓN EN PROCESO MATERIALES
PRODUCCIÓN EN PROCESO MANO DE OBRA
PRODUCCIÓN EN PROCESO C.I.F.
Por la producción terminada

DEUDORES POR VENTAS

VENTAS
Por las ventas

COSTO PRODUCTOS VENDIDOS

PRODUCTOS TERMINADOS
Por el costo de los productos vendidos
CAJA
DEUDORES POR VENTAS
Por la cobranza de las ventas

3. Contabilidad de materias primas.

En el momento en que se reciben los materiales se prepara una guía de recepción, que indica los tipos y cantidades de
materiales recibidos. Una copia de la guía de recepción se envía al departamento de contabilidad, donde se compara con
la factura del proveedor. Estos dos documentos proporcionan la base para registrar este pasivo y el pago correspondiente. La
factura del proveedor también sirve de base para registrar el costo de los materiales recibidos en la cuenta materias primas.
Después que se han recibido e inspeccionado las materias primas, éstas se envían a los almacenes o depósitos. En muchas
compañías, el jefe de almacén puede estar encargado también de todos los materiales o algunos materiales seleccionados.
En tales casos, la cuenta de inventario frecuentemente se denomina almacén o materiales y suministros en lugar de materias
primas.
Además del precio neto facturado de las materias primas, los costos conexos tales como fletes, recepción, inspección y
almacenaje pueden agregarse con toda propiedad al costo de materias primas. Sin embargo, al anexar tales costos a los
materiales, se tropieza con algunas dificultades.
A medida que se necesitan las materias primas para producción, el almacén la entrega sobre la base de un formulario de
requisición de materiales. La requisición de materiales es la base para acreditar el valor de los materiales empleados a la
cuenta materias primas y para cargarlos a la cuenta productos en proceso. Desde el punto de vista del control, este documento
también releva al jefe del almacén de su responsabilidad respecto de estos materiales.
En una empresa manufacturera, los registros generalmente se llevan en el almacén o en algún otro sitio. En estos registros se
indica por cada tipo de materia prima las cantidades disponibles al comienzo del período, las entradas, las salidas y los saldos
que quedan al final del período. Estos registros se denominan inventarios perpetuos. Pueden incluir también los costos de las
diferentes materias primas. En tal caso, se les denomina inventarios contables. Los inventarios contables constituyen un libro
mayor auxiliar, ya que los costos totales de cada materia prima individual son iguales al saldo que aparece en la cuenta de
control de materias primas del libro mayor general.
Los registros de inventario perpetuo proporcionan al departamento de compras la información necesaria que le permite
colocar los pedidos en tal forma que pueden minimizar la inversión de inventario y evitar la pérdida de los descuentos
potenciales por cantidad y también evitar el embotellamiento de la producción por falta de material. También contiene la
información necesaria para planear y programar la producción.
Contabilidad de artículos producidos y vendidos.
En general, pueden emplearse dos sistemas de contabilidad de costos, de acuerdo con la naturaleza de las actividades de
fabricación: sistemas de costos por procesos o sistemas de costos por órdenes, en el que los artículos que se producen se
dividen en lotes, los cuales se denominan trabajos o lotes. Por cada lote de producción se emplea una hoja de costos por
orden y cada una de éstas se enumera o se identifica de alguna otra forma similar. Los tres elementos del costo de
producción se transfieren específica y directamente a estos trabajos, día por día, a medida que se producen. Las hojas de
costos por orden sirven como un libro mayor auxiliar para el trabajo en proceso. El período de tiempo o el departamento en
el cual se originan los costos son de importancia secundaria en la acumulación de los costos. Un sistema de costos por órdenes
es necesario cuando los artículos se producen de acuerdo a especificaciones individuales de los clientes.
Se emplea un sistema de costos por procesos de fabricación cuando se fabrican productos esencialmente estandarizados
sobre una base bastante continua. La función principal radica en asignar los elementos de costo de fabricación a un
departamento, centro de costos o proceso de fabricación por un período de tiempo determinado, tal como un día, una semana
o un mes. Las hojas de costos del departamento sirven como el libro mayor auxiliar para el trabajo en proceso. Los costos
unitarios de la producción de un departamento pueden calcularse al final del período de tiempo cuando ya se conocen tanto
los costos incurridos como las cantidades producidas.
En un sistema de costos por procesos de fabricación, el producto normalmente pasa a través de una serie
de operacionessucesivas. El costo unitario y total de los artículos terminados se transfiere al siguiente proceso de fabricación.
Las requisiciones de materiales proporcionan la base para cargar el costo de los materiales empleados a la cuenta Trabajo en
proceso (control) y a las hojas de costos de los departamentos subsidiarios o de las órdenes de trabajo.
La cantidad total de mano de obra directa y su distribución entre los diferentes departamentos y trabajos se obtiene de
las tarjetasde marcador de reloj y de las boletas de tiempo. La tarjeta de marcador de reloj revela el número de horas
trabajadas por cada obrero. El número de horas transcurridas multiplicado por la tasa salarial por hora da como resultado la
cantidad bruta del costo de mano de obra directa (o mano de obra indirecta) para cada empleado. Las boletas de tiempo
indican la forma en que se distribuye el tiempo trabajado por cada obrero en el transcurso del día.
Un análisis de distribución de costos indirectos es un formulario que se emplea para asignar el total de los costos indirectos
de fabricación a los diferentes departamentos y para establecer una base, es decir, una tasa para asignar los costos indirectos
a los diferentes trabajos realizados.
Pueden llevarse cuentas de costos indirectos de fábrica y de trabajo en proceso por cada departamento o elemento de costo.
La cuenta (o cuentas) de costos indirectos de fabricación del libro mayor general, casi siempre está respaldada por un libro
mayor auxiliar que indica el monto de cada tipo de gasto. La cuenta (o cuentas) de trabajo en proceso también está respaldada
por hojas de costos de órdenes de trabajo o de costos de departamentos. Cuando se ha terminado un trabajo, se suma y se
cierra la hoja de costos. La suma total que aparece en la hoja de costos de trabajo se descarga de la cuenta de trabajo en
proceso y se debita a la cuenta artículos terminados, lo que corresponde al costo del trabajo terminado.
En un sistema de costos por procesos de fabricación, las hojas de costos del departamento subsidiario indican el costo de los
productos terminados y transferidos al departamento subsiguiente. Los comprobantes de entrega se emplean para transferir
el costo de los artículos terminados de un departamento a otro o al depósito de artículos terminados.
A medida que los artículos terminados se venden y entregan a los clientes, la responsabilidad por estos artículos (que ahora
han recibido el sobreprecio al costo de fabricación para establecer el precio de venta) se transfiere de la función almacenaje
de artículos terminados a las funciones de cuentas por cobrar y de cobranzas. Las facturas de ventas y los comprobantes de
embarque son los documentos que prueban esta transferencia de responsabilidad y también proporcionan la base para
registrar las entradas de efectivo, y las cuentas por cobrar. La factura de venta y el comprobante de embarque también
constituyen la documentaciónnecesaria para acreditar el costo de fabricación de los artículos vendidos de la cuenta de
artículos terminados y cargarlos a la cuenta de costo de artículos vendidos.
4. Libro mayor de fábrica.
En la contabilidad de costos y también en la contabilidad conjunta de sucursales y principal se encuentran ejemplos
del empleo de esta técnica.
El libro mayor de fábrica es un sistema de registración que desdobla la contabilidad general y la de costo, manteniendo
siempre su integridad, se aplica en empresas en las que existe una separación física o funcional entre la administración y la
fábrica.
Pero también se utiliza no existiendo tal separación, si a los fines del control es necesario contar con información especifica
de las funciones:administración y fabricación.
Cada sistema (general y de costos) se vincula mediante una cuenta puente que en cada contabilidad se denomina:

SISTEMA CUENTA

Contabilidad general Mayor de Fábrica

Contabilidad de costos Mayor General

Cualquier operación se registra en dos asientos del libro diario, uno para cada mayor, y con saldos opuestos, según sea el
tipo de transacción. Ejemplo:

ALMACÉN MATERIALES
MAYOR GENERAL En la contabilidad de costos
Por la compra de materiales

MAYOR FÁBRICA
PROVEEDORES En la contabilidad general
Por la compra de materiales

ALMACÉN MATERIALES
PROVEEDORES
Si la misma operación se consolida en un solo asiento
Autor:
Miriam Rone
Estudiante de Administración de Empresas
Universidad Autónoma de Santo Domingo

COSTO DE MATERIALES

CONTABILIDAD Y CONTROL
DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS AL CONTROL DE GESTIÓN
Marco Antonio Machado

RESUMEN
La contabilidad y el control de la gestión, son dos elementos esenciales que permiten el diseño de instrumentos para el
seguimiento (monitoreo) de los costos de las actividades desarrolladas por un ente. La gestión de los costos se constituye
en un sistema estratégico en entornos de alta competencia, donde se requieren sistemas integrados de información y
control de causas y efectos de los costos, más que de medición de costos y determinación de precios. El tablero de control
de los costos de las actividades, se perfila como un instrumento tecnológico y operativo más complejo y potente para la
gestión o gerencia de costos en las empresas del sector servicios de los países latinoamericanos. La efectividad de las
actividades de la organización (EAO) en referencia a la nueva función de producción, se sintetiza en la representación
formal: EAO = f (EFICIENCIA, EFICACIA, CALIDAD, COMPETITIVIDAD, EQUIDAD, ENTORNABILIDAD). El sistema de señales
que ofrece la integración de estos indicadores en una síntesis descriptiva como el tablero de control, permite realizar un
acercamiento global a la Efectividad de las Actividades de la Organización (EAO) con el fin de evaluar las estrategias
implementadas y las acciones desarrolladas en función de los procesos generadores y distribuidores de riqueza.

La contabilidad de costos ayuda al control de gastos de una empresa y a definir si sus operaciones están siendo rentables.

Este sistema contable es distinto a la contabilidad financiera y, al no existir obligatoriedad de realizarlo, resulta ser una
herramienta analítica de consumo interno que ayuda en la toma de decisiones.

Los dos objetivos de la contabilidad de costos son:

1. Determinar los costos de los productos o servicios, los procesos, proyectos y cualquier otra actividad productiva,
con el fin de contar con cantidades específicas y correctas que asentar en las declaraciones financieras.
2. Auxiliar a la gerencia en la toma de decisiones, así como en la planeación, control y elaboración precisa del reporte
de gastos de una empresa.

La contabilidad financiera y de costos se diferencian en que la primera clasifica el costo dependiendo del tipo de transacción,
mientras que la segunda los clasifica en relación con las necesidades de información de la administración.

La contabilidad de costos evalúa tanto los costos de los insumos de cada etapa de la producción como los costos fijos y la
depreciación de tus equipos.

Datos útiles

Su utilidad radica en que proporciona datos útiles para la planeación de gastos en una empresa, la determinación de precios
de los bienes o servicios producidos, el control de pérdidas y ganancias, y la evaluación de los resultados económicos.

Por ello, es un instrumento que ayuda en la elaboración de presupuestos generales y por departamento o área de
operación, y en el establecimiento de programas de control de costos, como puede ser el caso de los gastos empresariales.

Aplicaciones diversas

Los casos en que podemos sacar mayor provecho de la contabilidad de costos incluyen:
  Obtener estados de resultados oportunos, sin necesidad de esperar al arrojado por la contabilidad general.
 Establecer el costo de venta del bien o servicio producido para determinar su precio y definir la utilidad que
queremos recibir.
 Determinar la utilidad de cada línea de productos o servicios para evaluar cuáles son los más rentables para el
negocio.
 Estimar la rentabilidad de cada área de operación para tomar decisiones oportunas cuando sea necesario.
 Definir los costos que nos representa cada cliente para saber si nos está generando utilidades.

Como este análisis puede resultar subjetivo, es recomendable que la persona encargada de hacerlo cuente con la
preparación necesaria para interpretar la información de manera adecuada y que sus estimaciones no resulten sesgadas o
erróneas.

Asimismo, es conveniente que le proporciones las herramientas tecnológicas necesarias para que su registro, evaluación y
análisis de los costos sean más fáciles y precisos.

Por ejemplo, en el caso particular de los gastos de representación, una buena idea es contar con tarjetas de servicio
como Ticket Empresarial de Edenred, que ayudan a la asignación y control de presupuestos, automatizando muchos de los
procesos.

Pon especial atención en la contabilidad de costos en tu negocio y aprovecha la información que te brinda para tomar las
mejores decisiones que lleven a un aumento en tu rentabilidad y, por tanto, en tu competitividad.
COSTOS DE MANO DE OBRA
las empresas incurren en una amplia variedad de gastos para financiar sus operaciones, los que a menudo incluyen el pago
de salarios a los empleados que prestan servicios para la compañía. En la gestión de los negocios y las finanzas, los costos
de mano de obra a menudo se dividen en costos de mano de obra directa e indirecta, según si un trabajador particular
contribuye directamente a la producción de bienes.
Costo de mano de obra directa
La mano de obra directa describe a los trabajadores que están directamente involucrados en la producción de bienes o la
prestación de servicios. Por ejemplo, los trabajadores de una fábrica que ensamblan, fabrican, pintan o ayudan a elaborar
físicamente productos ejecutan mano de obra directa. De manera similar, los trabajadores de un salón que efectivamente
realizan cortes de pelo, tratamientos y otros servicios están involucrados en mano de obra directa. El costo de pagar salarios
a los trabajadores que participan en la producción es el costo mano de obra directa de una empresa.
Costos de mano de obra indirecta
Los costos de mano de obra indirecta se refiere a los salarios pagados a los trabajadores que realizan tareas que no
contribuyen directamente con la producción de bienes o la prestación de servicios, tales como los trabajadores de apoyo
que ayudan a posibilitar a otros producir bienes. Por ejemplo, una fábrica puede emplear trabajadores de limpieza para
mantener las instalaciones limpias, capataces para supervisar los trabajadores de producción y guardias de seguridad para
mantener seguras las instalaciones. Todos estos trabajadores están involucrados en mano de obra indirecta, ya que no
producen de hecho ningún bien. Ejemplos de otros trabajadores que realizan trabajos indirectos incluyen gerentes,
contadores y personal de mantenimiento.
Ingreso bruto y costo de bienes vendidos
El ingreso bruto es una medida de la cantidad de dinero que absorbe una compañía durante un cierto período de tiempo.
Es igual al costo de ventas de la compañía menos las ventas totales. El costo de ventas incluye todos los costos que están
directamente relacionados con la producción, tales como los costos de mano de obra directa y el costo de las materias
primas y piezas utilizadas para producir bienes.
Utilidad neta
La utilidad neta o ganancia es el importe total de las ventas que hace una empresa durante un cierto período de tiempo
menos sus gastos totales. La utilidad neta tiene en cuenta el costo de los bienes vendidos y todos los demás costos,
incluyendo los de mano de obra indirecta, los impuestos y seguros. Una empresa con costos laborales indirectos altos podría
potencialmente tener un ingreso bruto alto, pero una utilidad neta baja o incluso negativa. Si una empresa tiene una utilidad
neta negativa significa que perdió dinero durante el período en cuestión. La reducción de los costos de mano de obra
indirecta mediante el despido de los trabajadores de apoyo es una manera en que las empresas pueden tratar de aumentar
su utilidad neta.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Los costos indirectos de fabricación son aquellos costos que debe cubrir una fábrica para la manufactura de un producto,
aparte de los materiales y la mano de obra directa.
Son costos que se relacionan con todo el funcionamiento de la empresa y superan el proceso de fabricación de un producto
en específico. Por este motivo, también se conocen como costos generales de fabricación, gastos generales de fábrica o
carga de fábrica.
Reconocer estos costos es fundamental, porque son necesarios para poder identificar el costo real que tiene la fabricación
de un producto y de esta manera establecer el precio para el consumidor y los beneficios que se espera obtener de la
comercialización.
Algunos de estos costos pueden estar relacionados con materias primas o servicios requeridos para el funcionamiento de
la fábrica. Por ejemplo los servicios públicos como el agua y la electricidad, al igual que los implementos de aseo.
Pero también, costos indirectos que son de tipo salarial. Por ejemplo, el salario de un supervisor no hace parte de la mano
de obra que trabaja en la manufactura del producto, sin embargo, es un gasto indirecto necesario para la fabricación del
mismo y por lo tanto debe tenerse en cuenta.
Clasificación de los costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos se clasifican de acuerdo con su constancia dentro de los gastos de producción. En este sentido, se
puede hablar de tres categorías: costos fijos, variables y mixtos.
Costes indirectos variables
Son aquellos que cambian en proporción a la producción de la fábrica. Esto significa que cuanto más grande sea la
producción, mayor será el valor de estos costos.
Dentro de esta categoría se incluyen los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y algunos servicios públicos.
Por ejemplo, si una empresa requiere un supervisor para cada 10 operarios, al aumentar la producción también será
necesario contratar un nuevo supervisor.
Costos indirectos fijos
Son aquellos que se mantienen constantes aunque suban o bajen los niveles de producción. Dentro de esta categoría se
incluyen los impuestos a la propiedad, depreciación de inmuebles o alquileres de edificios.
Por ejemplo, si una fábrica aumenta su producción pero mantiene los mismos locales comerciales, no habrá aumento en
los gastos de alquiler de inmuebles. Incluso, en caso de aumentar el número de locales, estos constituirán un nuevo costo
fijo.
Costos indirectos mixtos
Son aquellos que no pueden considerarse completamente variables o completamente fijos. Por lo tanto, para su fijación
deben separarse sus componentes fijos y variables.
Dentro de esta categoría se incluyen algunos servicios públicos o el arrendamiento de maquinaria.
En estos casos, es necesario separar los componentes fijos y los componentes variables para planificar el gasto
adecuadamente.
Principales costos indirectos de fabricación
Materiales indirectos
Los materiales indirectos incluyen suministros de limpieza y material de oficina que, si bien son necesarios para el
funcionamiento de la fábrica, no pueden asignarse al costo de un producto en concreto.
Estos costos se consideran de tipo variable. Esto se debe a que a medida que la producción y el funcionamiento de la
empresa se van modificando, también cambian las necesidades de materiales.
Mano de obra indirecta
Los costos indirectos de mano de obra son aquellos que hacen posible el funcionamiento de la empresa pero no pueden
asignarse a un producto particular.
Por ejemplo, el valor del salario de un gerente que gestiona el funcionamiento de toda la empresa y no sólo una línea de
productos.
En este caso, también existen costos fijos y variables. Los costos fijos se refieren a los salarios de la planta permanente,
mientras que los costos variables se refieren a los gastos que cambian de acuerdo a la producción.
Suministros de fábrica
Los suministros de fábrica son todos aquellos materiales que se consumen dentro del funcionamiento mismo de la fábrica
pero no hacen parte de las materias primas. Esto incluye aceites, grasas, lubricantes, papelería, etc.
En este caso, usualmente se trata de costos variables porque siempre aumentan en la medida en que aumenta la
producción.
Consumos de fábrica
Los consumos de fábrica se refieren a todos aquellos servicios que son necesarios para el funcionamiento de la empresa.
Entre ellos se cuentan los gastos de arrendamiento, teléfono, servicios públicos, mantenimiento de equipos, depreciación,
etc.
Cálculo de los costos indirectos de fabricación
El cálculo de los costos indirectos de fabricación suele ser un proceso complejo. Esto se debe a que son muy diversos,
imprecisos y en la mayoría de las ocasiones, imprevistos. Por lo tanto, es necesario que cada empresa diseñe su propio
método para calcular sus costos y distribuirlos entre sus productos.
Departamentalización
La departamentalización es una estrategia que se emplea para clasificar los costos de una empresa teniendo en cuenta sus
diferentes departamentos.
En general, las empresas fabriles se pueden dividir en dos grandes departamentos: los departamentos de producción o
Centros de Costos de Producción (CCP) y los departamentos auxiliares o Centros de Costos Auxiliares (CCA).
Los Centros de Costos de producción, son aquellos donde se desarrolla el proceso de manufactura. Es decir, la parte de la
empresa donde propiamente se lleva a cabo la actividad productiva.
Por su parte, los Centros de Costos auxiliares, se refieren a todos aquellos que no desarrollan la actividad productiva pero
son necesarios para el funcionamiento de las empresas. Esto incluye las áreas de mantenimiento, calidad, servicios
generales, etc.
Teniendo en cuenta que los departamentos auxiliares no realizan ninguna actividad productiva como tal, es necesario que
sus costos se distribuyan en los costos de producción.
Procedimientos para la distribución de los costos
Los costos indirectos de fabricación son variables de acuerdo a las características de cada empresa. Por lo tanto no existe
un modelo único para la distribución de éstos. Sin embargo, se pueden identificar cuatro pasos claves dentro de este
proceso:
1-Identificar todos los costos indirectos de fabricación que tuvo la empresa durante un período determinado.
2-Identificar a qué centro de costo auxiliar corresponde cada uno de los costos indirectos del periodo. Este proceso se
conoce como distribución primaria.
3-Distribuir los costos de los diferentes departamentos auxiliares entre los departamentos de producción de acuerdo con
el tamaño y la capacidad productiva de cada departamento. Este proceso se conoce como distribución secundaria.
4-Distribuir todos los costos indirectos que se le asignaron a cada departamento de producción y dividirlos entre todas las
unidades que fueron generadas durante el período.
Referencias
1. Accounting Coach. (S.F.). What are indirect manufacturing costs? Recuperado de: accountingcoach.com.
2. Arias, L. (2010). La distribución de costos indirectos de fabricación, factor clave al costear productos.
Recuperado de: redalyc.org.
3. Arnold, A. (S.F.). Top 5 Indirect Manufacturing Costs. Recuperado de: ganoksin.com.
4. Dharma, L. (2012). Dealing with indirect cost in manufacturing environment. Recuperado de: accounting-
financial-tax.com.
5. Peavler, R. (2017). Direct and Indirect Costs and Their Effect on Pricing your Product. Recuperado de:
thebalance.com.
CLASIFICACION Y ASIGNACION