2018

II

CICLO DE
POTENCIA DE
VAPOR
Termodinámica

INTEGRANTES:

 Carranza Carrasco Adriana

 Cubas Castillo Luis David
 Becerra Cueva Lourdes
 Garay Rojas Leslie Solange

ESCUELA PROFESIONAL:

Ingeniería Química

DOCENTE:

Ing. Segundo Vasquez Llanos

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

Ingeniería Química 0
2018 II
1.0.INTRODUCCIÓN

Las plantas de potencia de vapor de agua trabajan fundamentalmente con el mismo ciclo básico
Rankine, tanto si el suministro de energía viene de la combustión de combustibles fósiles (Carbón,
gas o petróleo), como si proviene de un proceso de fisión en un reactor nuclear. El ciclo de vapor de
agua se diferencia de los ciclos de potencia de gas debido que en algunas partes de los procesos en
el ciclo, se hallan presente tanto la fase lÍquida como la fase de vapor. Un ciclo de potencia eléctrica
moderno a gran escala resulta bastante complicado en cuanto a los flujos de masa y energía. Para
simplificar la naturaleza de estos ciclos se estudian en profundidad tomando modelos sencillos. La
ventaja que presentan estos modelos es que proporcionan información cualitativa importante sobre
la mayoría de los parámetros que afectan al funcionamiento del ciclo en su conjunto, reforzándose
con prácticas de laboratorio donde se obtiene experiencias reales de la operación de estos sistemas
mejorando la compresión de las plantas de potencia de vapor bajo los principios del ciclo Rankine.
En los textos clásicos que existen temas relacionados donde se pueden encontrar análisis más
amplios de los ciclos de potencia de vapor.

1.1.Objetivos:

Estudiar el ciclo Rankine, analizando la influencia en el rendimiento termodinámico y en la calidad

o título de vapor en la turbina, de los parámetros termodinámicos fundamentales que lo caracterizan
y de la incorporación del recalentamiento y calentamiento regenerativo.

1.2.Fundamento teórico:

El ciclo de Rankine es el ciclo ideal que sirve de base al funcionamiento de las centrales térmicas,
las cuales, producen actualmente la mayor parte de la energía eléctrica que se consume en el
mundo. La evolución de las centrales térmicas ha estado condicionada por la búsqueda de mejoras
en el rendimiento térmico del ciclo termodinámico, ya que incluso pequeñas mejoras en el
rendimiento significan grandes ahorros en los requerimientos de combustible. La idea básica detrás
de todas las modificaciones para incrementar el rendimiento de un ciclo de potencia es aumentar la
temperatura promedio a la cual el calor se transfiere al fluido de trabajo en la caldera, o disminuir la
temperatura promedio a la cual el fluido de trabajo cede calor al condensador. Esto se consigue con
una selección cuidadosa de las condiciones de operación de la caldera (presión y temperatura a la
que genera el vapor), y del condensador (presión de operación), así como con la incorporación de
recalentamientos entre diferentes etapas de expansión y calentamientos regenerativos del agua de
alimentación
 Esquema de una central térmica de vapor sencilla (Moran&Shapiro, Ed. Reverté)

2.1. REDUCCIÓN DE LA PRESIÓN DEL CONDENSADOR

El agua existe como un vapor húmedo en el condensador a la temperatura de saturación

correspondiente a la presión dentro del condensador. Por
consiguiente, la reducción de la presión de operación del
condensador reduce automáticamente la temperatura del vapor, y por
lo tanto la temperatura a la cual el calor es rechazado. El efecto de la
reducción de la presión del condensador en la eficiencia del ciclo
Rankine se ilustra en un diagrama T-s

Con propósitos comparativos, el estado a la entrada de la turbina se

mantiene igual. El área sombreada en este diagrama representa el
aumento en la salida neta de trabajo debido a la disminución de la
presión del condensador desde P4 hasta P4’. Los requerimientos de
entrada de calor también aumentan(representados por el área bajo la
curva 2’-2), pero este incremento es muy pequeño. Por lo tanto el efecto total de reducir la presión
del condensadores un aumento en la eficiencia térmica del ciclo.
 Presión de entrada en el condensador: 1 kPa

Estado 1: Estado 2:

P2=4000 kPa
P4=P1=1 kPa

x1=0 S1=S2 =0.1059 kJ/kg.K

Tsat= 6.97 °C h2=h1+Vesp (P2-P1)

Vesp.1=Vesp.f=0.001000 m3/Kg h2=29.303 kJ/kg+0.001000 m3/kg (4000-1)kPa

h2=33.302 kJ/kg
h1=hf=29.303 kJ/kg

S1=0.1059 kJ/kg.K

Estado 3: Estado 4:

T3=480°C P4=1 kPa

Svh=Sf + x(Sfg)
P3=4000kPa
S3=S4= 7.03076 kJ/kg.K
S3= 7.03076 kJ/kg.K
7.0376=0.1059+ x (8.8690)
h3=3400.08kJ/kg
x=0.781565

h4= hf + x(hfg)

h4=29.303+0.781565(2484.4)

h4=1971.023086 kJ/kg

Wb= Vesp (P2-P1) Wneto=(h3-h4)+Wb

Wb=0.001000(4000-1) Wneto=(3400.08-1971.023086)+3.999

Wb=3.999 kJ/kg Wneto=1433.055914 kJ/kg

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 1433.055914
Qentrada= h3-h2 Eficiencia= 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 × 100 = 3366.778
× 100

Qentrada =3400.08-33.302 Eficiencia= 42.56460%

Qentrada=3366.778 kJ/kg
 Presión de entrada en el condensador: 25 kPa

Estado 1: Estado 2:

P4=P1=25 kPa P2=4000 kPa

X1=0 S1=S2 =0.8932 kJ/kg.K
Tsat= 64.96°C h2=h1+Vesp (P2-P1)
Vesp.1=Vesp.f=0.001020m3/Kg h2=276.0145 kJ/kg
h1=hf=271.96 kJ/kg h2=271.96 kJ/kg+0.001020 m3/kg (4000-25)kPa
S1=0.8932 kJ/kg.K

Estado 3: Estado 4:

T=480°C P4=25 kPa

Svh=Sf + x(Sfg)
P=4000kPa
S3=S4= 7.03076 kJ/kg.K
S3= 7.03076 kJ/kg.K
7.0376=0.8932+ x (6.9370)
h3=3400.08kJ/kg
x=0.88908

h4= hf + x(hfg)

h4=271.96+0.88908(2345.5)

h4=2357.29714 kJ/kg

Wb= Vesp (P2-P1) Wneto=(h3-h4)+Wb

Wb=0.001020(4000-25) Wneto=(3400.08-2357.2974)+4.0545

Wb=4.0545 kJ/h Wneto=1046.83736 kJ/h

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 1046.83736
Qentrada= h3-h2 Eficiencia= 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 × 100 = 3124.0655
× 100

Qentrada =3400.08-276.0145 Eficiencia= 33.508%

Qentrada=3124.0655kJ/h
 Presión de entrada en el condensador: 50 kPa

Estado 1: Estado 2:

P2=4000 kPa
P4=P1=50 kPa

X1=0 S1=S2 =1.0912 kJ/kg.K

Tsat= 81.32 °C h2=h1+Vesp (P2-P1)

Vesp.1=Vesp.f = 0.001030 m3/Kg h2=340.54 kJ/kg+0.001030 m3/kg (4000-50)kPa

h2=344.6085 kJ/kg
h1=hf=340.54 kJ/kg

S1=1.0912 kJ/kg.K

Estado 3: Estado 4:

T=480°C P4=50 kPa

Svh=Sf + x(Sfg)
P=4000kPa
S3=S4= 7.03076 kJ/kg.K
S3= 7.03076 kJ/kg.K 7.0376=1.0912+ x (6.5019)
x=0.9145634
h3=3400.08kJ/kg
h4= hf + x(hfg)

h4=340.54+0.9145634(2304.7)

h4=2448.334349 kJ/kg

Wb= Vesp (P2-P1) Wneto=(h3-h4)+Wb

Wb=0.001030(4000-50) Wneto=(3400.08-2448.334349)+4.0685

Wb=4.0685 kJ/kg Wneto=955.814151 kJ/kg

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 955.814151
Qentrada= h3-h2 Eficiencia= 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 × 100 = 3055.4715
× 100

Qentrada =3400.08-344.6085 Eficiencia= 31.282050%

Qentrada=3055.4715 kJ/kg
 Presión de entrada en el condensador: 75 kPa

Estado 1: Estado 2:

P2=4000 kPa
P4=P1=75 kPa

X1=0 S1=S2 =1.2132 kJ/kg.K

Tsat= 91.76°C h2=h1+Vesp (P2-P1)

Vesp.1=Vesp.f=0.001037m3/Kg h2=384.44 kJ/kg+0.001037 m3/kg (4000-75)kPa

h2=388.510225 kJ/kg
h1=hf=384.44 kJ/kg

S1=1.2132 kJ/kg.K

Estado 3: Estado 4:

T=480°C P4=75 kPa

Svh=Sf + x(Sfg)
P=4000kPa
S3=S4= 7.03076 kJ/kg.K
S3= 7.03076 kJ/kg.K
7.0376=1.2132+ x (6.2426)
h3=3400.08kJ/kg
x=0.933

h4= hf + x(hfg)

h4=384.44+0.933 (2278.0)

h4=2509.814 kJ/kg

Wb= Vesp (P2-P1) Wneto=(h3-h4)+Wb

Wb=0.001037(4000-75) Wneto=(3400.08-2509.814)+4.070225

Wb=4.070225 kJ/kg Wneto=894.336225 kJ/kg

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 894.336225
Qentrada= h3-h2 Eficiencia= 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 × 100 = 3011.569775 × 100

Qentrada =3400.08-388.510225 Eficiencia= 29.69667%

Qentrada=3011.569775kJ/kg
 Presión de entrada en el condensador: 100 kPa

Estado 1: Estado 2:

P2=4000 kPa
P4=P1=100 kPa

X1=0 S1=S2 =1.3028 kJ/kg.K

Tsat= 99.61°C h2=h1+Vesp (P2-P1)

Vesp.1=Vesp.f=0.001043m3/Kg h2=417.51 kJ/kg+0.001043 m3/kg (4000-100)kPa

h2=421.5777 kJ/kg
h1=hf=417.51 kJ/kg

S1=1.3028 kJ/kg.K

Estado 3: Estado 4:

T=480°C P4=100 kPa

Svh=Sf + x(Sfg)
P=4000kPa
S3=S4= 7.03076 kJ/kg.K
S3= 7.03076 kJ/kg.K
7.0376=1.3028 +x (6.0562)
h3=3400.08kJ/kg
x=0.9469

h4= hf + x(hfg)

h4=417.51+0.9469(2257.5)

h4=2555.13675 kJ/kg

Wb= Vesp (P2-P1) Wneto=(h3-h4)+Wb

Wb=0.001043(4000-100) Wneto=(3400.08-2555.13675)+4.0677

Wb=4.0677kJ/kg Wneto=849.01095 kJ/kg

𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 849.01095
Qentrada= h3-h2 Eficiencia= 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 × 100 = 2978.5023 × 100

Qentrada =3400.08-421.5777 Eficiencia= 28.5046%

Qentrada=2978.5023/kg
  Represente el rendimiento térmico frente a la presión en el condensador.

Rendimiento
Presión en el Aspen Manual(%) Error
condensador Hysis(%)
1 42.352 42.565 0.5%
25 33.547 33.508 0.116%
50 31.086 31.282 0.627%
75 29.482 29.696 0.72%
100 28.298 28.505 0.726%

45
40
y = 0.0019x2 - 0.3232x + 42.097
35
30
25 Manual
Rendimiento

y = 0.0019x2 - 0.3211x + 41.948

20 Aspen Hysis

15 Poly. (Manual)
Poly. (Aspen Hysis)
10
5
0
0 20 40 60 80 100 120

Presión en el condensador

I. ¿Qué mejora del rendimiento se ha obtenido? ¿A qué temperatura sale el vapor de la

turbina en el caso óptimo

De acuerdo a la gráfica a menor presión en el condensador la eficiencia térmica del ciclo aumenta.

Caso óptimo: Mejor calidad: x=0.946 P=100kPa

El vapor sale de la turbina a una temperatura de 99.61°C.

  Suponga que la temperatura de un río disponible donde verter el calor de desecho es
de 20°C ¿Cuál es la presión mínima con la que se podría operar en el condensador?

Suponiendo la nueva temperatura del río de 20°C y permitiendo una diferencia de

10°C para la transferencia efectiva del vapor en el condensador debe estar por encima
de los 30°C, por tanto la presión del condensador debe ser mayor que 4.2469
kPa(Presión de saturación a 30°C)

 Represente la calidad del vapor a la salida de la turbina frente a la presión en el

condensador ¿Qué efecto tiene la reducción de la presión en el condensador sobre la
calidad del vapor a la salida de la turbina?¿Es un efecto deseable o indeseable?

Calidad

Presión en el Aspen Manual Error

condensador Hysis
1 0.7808 0.7816 0.102%

25 0.8846 0.8891 0.506%

50 0.9134 0.9146 0.131%

75 0.9319 0.9330 0.118%

100 0.9458 0.9469 0.116%

Aspen Hysis Manual Log. (Aspen Hysis) Log. (Manual)

0.8 y = 0.0352ln(x) + 0.7784

y = 0.0352ln(x) + 0.7799
CALIDAD

0.6

0.4

0.2

0
0 20 40 60 80 100 120
PRESIÓN EN EL CONDENSADOR

A medida que la presión en el condensador disminuye, decrece la calidad, esto es un efecto

indeseable.
ESTADO MÁS ÓPTIMO
 2.2. SOBRECALENTAMIENTO DEL VAPOR A ALTAS TEMPERATURAS

Temperatura de entrada a la turbina: 350°C

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 20𝐾𝑃𝑎 5.55148 𝐾𝐽/𝑘𝑔 = 0.8320 𝐾𝐽/𝑘𝑔 +

P1=20KPa h1=251.42KJ/kg 𝑥(7.0752)𝐾𝐽/𝑘𝑔
𝑚3 𝑥 = 0.667
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔
𝐾𝐽 𝐾𝐽
ℎ4 = 251.42 + 0.667(2357.5)
TSat=60,06 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐾𝐽
Estado 03: 𝑃3 = 140 𝑏𝑎𝑟 = 14𝑀𝑃𝑎 ℎ4 = 1823.8725
𝑘𝑔
𝑇3 = 350º𝑐
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 )
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝𝑖𝑎 ℎ3 𝑚3
12.5MPa 2826.6 KJ/kg 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (14000 −
14MPa h3 20)𝐾𝑃𝑎
15MPa 2693.1 KJ/kg 𝐾𝐽
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 14.2176 𝑘𝑔
ℎ3 = 2746.5KJ/kg
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝í𝑎 𝑆3
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (2746.5 − 1823.8725 +
12.5 MPa 5.7130 KJ/kg 𝐾𝐽
14 MPa S3 14.2176) 𝑘𝑔
15MPa 5.4438KJ/kg 𝐾𝐽
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 936.84516 𝑘𝑔
𝑆3 = 5.55148 KJ/kg
Estado 02: 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ4
𝐾𝐽
ℎ2 = ℎ1 + 𝑤 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (2746.5 − 265.6376) 𝑘𝑔
ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 ) 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 2480.86234 𝑘𝑔
𝐾𝐽

ℎ2 = 251.42 + 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
𝑚3 𝑛=𝑄 𝑋100
0.001017 (14000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎) 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
𝑘𝑔 𝐾𝐽
936.84516
𝐾𝐽 𝑘𝑔
ℎ2 = 265.63766 𝑘𝑔 𝑛= 𝐾𝐽 𝑋100
2480.86234
𝑘𝑔
Para el estado 04:
𝐾𝐽
𝑆3 = 𝑆4 = 5.55148 𝑘𝑔 𝒏% = 𝟑𝟕. 𝟕𝟔𝟐𝟖%
𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 )

Temperatura de entrada a la turbina: 400°C

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 20𝐾𝑃𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝𝑖𝑎 ℎ3

P1=20KPa h1=251.42KJ/kg 12.5MPa 3040 KJ/kg
𝑚3 14MPa h3
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔
15MPa 2975.7KJ/kg
TSat=60,06
ℎ3 = 3001.42KJ/kg
Estado 03: 𝑃3 = 140 𝑏𝑎𝑟 = 14𝑀𝑃𝑎
𝑇3 = 400º𝑐
 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝í𝑎 𝑆3 𝐾𝐽
ℎ4 = 1955.586 𝑘𝑔
12.5 MPa 6.043 KJ/kg
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 )
14 MPa S3
𝑚3
15MPa 5.8819KJ/kg 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (14000 −
𝑆3 = 5.94646 KJ/kg 20)𝐾𝑃𝑎
Estado 02: 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 14.2176
𝐾𝐽
ℎ2 = ℎ1 + 𝑤 𝑘𝑔

ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 ) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

ℎ2 = 251.42 + 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (3001.42 − 1955.586 +
𝐾𝐽
𝑚3 14.2176) 𝑘𝑔
0.001017 𝑘𝑔 (14000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎)
𝐾𝐽
𝐾𝐽 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 1060.051635 𝑘𝑔
ℎ2 = 265.63766 𝑘𝑔
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ4
Para el estado 04:
𝐾𝐽 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (3001.42 −
𝑆3 = 𝑆4 = 5.94646 𝐾𝐽
𝑘𝑔 265.6376) 𝑘𝑔
𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎 𝐾𝐽
𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 ) 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 2735.78234 𝑘𝑔
𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
5.94646 = 0.8320 + 𝑛=𝑄 𝑋100
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑥(7.0752) 1060.051635
𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑛= 𝐾𝐽 𝑋100
2735.78234
𝑥 = 0.72287 𝑘𝑔

𝐾𝐽 𝑛% = 𝟑𝟖. 𝟕𝟒𝟕𝟔𝟓%
ℎ4 = 251.42 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽
0.72287(2357.5)
𝑘𝑔

Temperatura de entrada a la turbina: 500 °C

𝑆3 = 6.56648 KJ/kg
Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 20𝐾𝑃𝑎 Estado 02:
P1=20KPa h1=251.42KJ/kg ℎ2 = ℎ1 + 𝑤
𝑚3 ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 )
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔
ℎ2 = 251.42 +
TSat=60,06 𝑚3
Estado 03: 𝑃3 = 14𝑀𝑃𝑎 0.001017 𝑘𝑔 (14000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎)
𝑇3 = 550º𝑐 𝐾𝐽
ℎ2 = 265.63766
𝑘𝑔
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝𝑖𝑎 ℎ3
Para el estado 04:
12.5MPa 3476.5 KJ/kg 𝐾𝐽
14MPa h3 𝑆3 = 𝑆4 = 6.56548 𝑘𝑔
15MPa 3450.4 KJ/kg 𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
ℎ3 = 3460.84KJ/kg 𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 )
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝í𝑎 𝑆3 𝐾𝐽
6.56548 𝑘𝑔 = 0.8320 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽
12.5 MPa 6.6317 KJ/kg
𝐾𝐽
14 MPa S3 𝑥(7.0752) 𝑘𝑔
15MPa 6.5230 KJ/kg 𝑥 = 0.8105
 𝐾𝐽 𝐾𝐽
ℎ4 = 251.42 𝑘𝑔 + 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 1312.8839 𝑘𝑔
𝐾𝐽 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ4
0.8105(2357.5) 𝑘𝑔
𝐾𝐽 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (3460.84 −
ℎ4 = 2162.1737 𝑘𝑔 𝐾𝐽
265.6376)
𝑘𝑔
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 ) 𝐾𝐽
𝑚3 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 3195.2024
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (14000 − 𝑘𝑔
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
𝑛=𝑄 𝑋100
20)𝐾𝑃𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
𝐾𝐽
𝐾𝐽 1312.8839
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 14.2176 𝑘𝑔 𝑛=
𝑘𝑔
𝑋100
𝐾𝐽
3165.2024
𝑘𝑔
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (3460.84 − 2162.1737 + 𝒏% = 𝟒𝟏. 𝟒𝟕𝟖𝟔%
𝐾𝐽
14.2176) 𝑘𝑔

Temperatura de entrada a la turbina: 600°C

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 20𝐾𝑃𝑎 𝐾𝐽

𝑆3 = 𝑆4 = 6.56548 𝑘𝑔
P1=20KPa h1=251.42KJ/kg
𝑚3
𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔 𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 )
TSat=60,06 𝐾𝐽 𝐾𝐽
6.72088 𝑘𝑔 = 0.8320 𝑘𝑔 +
Estado 03: 𝑃3 = 14𝑀𝑃𝑎 𝐾𝐽
𝑇3 = 600º𝑐 𝑥(7.0752)
𝑘𝑔
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝𝑖𝑎 ℎ3 𝑥 = 0.8320
12.5MPa 3604.6 KJ/kg 𝐾𝐽
ℎ4 = 251.42 +
𝑘𝑔
14MPa h3 𝐾𝐽
15MPa 3583.1 KJ/kg 0.8320(2357.5)
𝑘𝑔
ℎ3 = 3591.66KJ/kg 𝐾𝐽
ℎ4 = 2212.86 𝑘𝑔
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝í𝑎 𝑆3
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 )
12.5 MPa 6.7828 KJ/kg
𝑚3
14 MPa S3 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (14000 −
15MPa 6.6796 KJ/kg 20)𝐾𝑃𝑎
𝑆3 = 6.72088 KJ/kg 𝐾𝐽
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 14.2176 𝑘𝑔
Estado 02:
ℎ2 = ℎ1 + 𝑤 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 ) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (3591.7 − 2212.86 +
𝐾𝐽
ℎ2 = 251.42 + 14.2176) 𝑘𝑔
𝑚3 𝐾𝐽
0.001017 𝑘𝑔 (14000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 1393.2576
𝑘𝑔
𝐾𝐽
ℎ2 = 256.63766 𝑘𝑔 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2
𝐾𝐽
Para el estado 04: 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (3591.7 − 251.4261) 𝑘𝑔
 𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 3340.2739 𝑘𝑔 1393.2576
𝑘𝑔
𝑛= 𝐾𝐽 𝑋100
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 3340.2739
𝑛=𝑄 𝑋100 𝑘𝑔
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
𝒏% = 𝟒𝟏. 𝟕𝟏𝟖𝟔%

Temperatura de entrada a la turbina: 600°C

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 20𝐾𝑃𝑎 12.5MPa 6.7828KJ/kg

P1=20KPa h1=251.42KJ/kg 14MPa S3

𝑚3 15MPa 6.9227KJ/kg
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔
TSat=60,06 𝑆3 = 6.80617 KJ/kg

Estado 03: 𝑃3 = 140 𝑏𝑎𝑟 = 14𝑀𝑃𝑎

𝑇3 = 630º𝑐 Estado 02:

Para una presión de 12.5MPa ℎ2 = ℎ1 + 𝑤

ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 )

ℎ3 = 3679.96KJ/k ℎ2 = 251.42 +
𝑚3
𝑆3 = 6.86674 KJ/kg 0.001017 𝑘𝑔 (14000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎)

𝐾𝐽
ℎ2 = 265.63766
𝑘𝑔

Para una presion de 15MPa

Para el estado 04:
ℎ3 = 3660.5KJ/kg 𝐾𝐽
𝑆3 = 𝑆4 = 6.80617 𝑘𝑔
𝑆3 = 6.7258KJ/kg
𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
Para una presion de 14MPa
𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 )
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝𝑖𝑎 ℎ3
𝐾𝐽
12.5MPa 6.80617 = 0.8320 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽
3679.96KJ/kg 𝑥(7.0752) 𝑘𝑔

14MPa h3
𝑥 = 0.8471
15MPa 3660.5KJ/kg 𝐾𝐽
ℎ4 = 251.42 𝑘𝑔 +
ℎ3 = 3679.96KJ/kg 𝐾𝐽
0.8471(2357.5) 𝑘𝑔
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝í𝑎 𝑆3
 𝐾𝐽 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2
ℎ4 = 2248.4582 𝑘𝑔

𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (3679.96 −
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 ) 𝐾𝐽
265.63766) 𝑘𝑔
𝑚3
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (14000 −
𝐾𝐽
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 3402.6464 𝑘𝑔
20)𝐾𝑃𝑎
𝐾𝐽 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 14.2176 𝑛=𝑄 𝑋100
𝑘𝑔 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐾𝐽
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 1434.0434
𝑘𝑔
𝑛= 𝐾𝐽 𝑋100
3402.6464
𝑘𝑔
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (3679.96 − 2248.4582 +
𝐾𝐽
14.2176) 𝑘𝑔 𝒏% = 𝟒𝟐. 𝟏𝟒𝟒𝟗

𝐾𝐽
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 1434.0434 𝑘𝑔

 Represente el rendimiento térmico del ciclo y el rendimiento de Carnot frente a la

temperatura de entrada a la turbina, para valores mínimos y máximo de 300ºC y 630
ºC, respectivamente.

Rendimiento térmico del ciclo:

Rendimiento térmico del

ciclo
Temperatura de Aspen Manual Error
entrada a la Hysis
turbina
350 36.6412 37.7628 2.97%

400 37.7599 38.74765 2.549%

550 40.200 41.4786 3.0825%

600 41.0048 41.7186 1.71098%

630 41.47% 42.1449 1.6%

 43

Rendimiento térmico del ciclo

42
Aspen Hysis
41
Manual
40
Log. (Aspen Hysis)
39
Poly. (Manual)
38
37
36
0 200 400
Temperatura 600 800

Rendimiento de Carnot:

Rendimiento de Carnot

Temperatura de Aspen Manual Error

entrada a la Hysis
turbina
350 82.83% 82.84% 0.012%

400 84.9775% 84.985% 8.825e-3%

550 89.074% 89.08% 6.735e-3%

600 89.985% 89.99% 5.5e-3%

630 90.46% 90.4667% 7.4e-3%

91.00%
90.00%
Rendimiento de Carnot

89.00%
88.00%
87.00% Aspen Hysis
86.00% Manual
85.00% Log. (Aspen Hysis)
84.00% Log. (Manual)
83.00%
82.00%
0 200 400 600 800
Temperatura
  ¿Qué mejora se obtienen para ambos rendimientos?

Rendimiento térmico del ciclo: A medida que aumenta la temperatura de entrada de la turbina
aumenta también el rendimiento.
Rendimiento de Carnot: A medida que aumenta la temperatura de entrada de la turbina aumenta
también el rendimiento.
 ¿En qué condiciones el ciclo real se aproxima mejor al ciclo ideal?

Se aproxima mejor si disminuimos la presión en el condensador.

 Represente la calidad del vapor a la salida de la turbina frente a la

temperatura de entrada a la misma.

Calidad

Temperatura de Aspen Manual Error

entrada a la Hysis
turbina
350 0.6683 0.667 0.1949%

400 0.7234 0.72287 0.0733%

550 0.8098 0.8105 0.0863%

600 0.8314 0.8320 0.072%

630 0.8436 0.8471 0.413%

0.9
0.8
0.7
0.6
Calidad

0.5
Aspen Hysis
0.4
0.3 Manual
0.2 Log. (Manual)
0.1
 ¿ 0
Q 0 200 400 600 800
u
Temperatura
é
 efecto tiene el sobrecalentamiento del vapor en la calidad del vapor a la salida
de la turbina?

Tiene un efecto favorable, ya que a medida que se seobrecalienta la calidad aumenta.

 Si se considera que los álabes de una turbina no toleran un vapor con calidad inferior
al 90 %, ¿A qué temperatura como mínimo hay que sobrecalentar el vapor en la
caldera?

Como mínimo 630 °C con calidad de 0.85 =~0.9 .

2.3. INCREMENTO DE LA PRESION EN LA CALDERA

PUNTO N°1:

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 𝐼𝑀𝑃𝑎 = 1000𝐾𝑃𝑎 𝑥 = 0.9713

P1=20KPa h1=251.42KJ/kg 𝐾𝐽
ℎ4 = 251.42 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽
𝑚3 0.9713(2357.5) 𝑘𝑔
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔
TSat=60,06 𝐾𝐽
ℎ4 = 2541.59
𝑘𝑔
Estado 03: 𝑃3 = 1𝑀𝑃𝑎 = 100𝐾𝑃𝑎
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 )
𝑇3 = 480º𝑐
𝑚3
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (1000 −
ℎ3 = 3436.18 KJ/kg
20)𝐾𝑃𝑎
𝑆3 = 7.70476 KJ/kg
𝐾𝐽
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.9966
𝑘𝑔
Estado 02:

ℎ2 = ℎ1 + 𝑤 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 ) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (3436.18 − 2541.59 +

𝐾𝐽
0.9966)
𝑘𝑔
ℎ2 = 251.42 +
𝑚3 𝐾𝐽
0.001017 𝑘𝑔 (1000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 895.5866 𝑘𝑔

𝐾𝐽
ℎ2 = 252.43866 𝑘𝑔 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2

𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (3436.18 −
Para el estado 04: 𝐾𝐽
252.4386) 𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑆3 = 𝑆4 = 7.4670 𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 3183.7141 𝑘𝑔
𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
𝑛=𝑄 𝑋100
𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 ) 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐾𝐽
𝐾𝐽 𝐾𝐽 895.5866
7.70476 𝑘𝑔 = 0.8320 𝑘𝑔 + 𝑛= 𝑘𝑔
𝑋100
𝐾𝐽
3183.7141
𝐾𝐽 𝑘𝑔
𝑥(7.0752) 𝑘𝑔
𝒏% = 𝟐𝟖. 𝟏𝟑%
PUNTO N°2:

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 𝐼𝑀𝑃𝑎 = 1000𝐾𝑃𝑎 𝑥 = 0.8235

P1=20KPa h1=251.42KJ/kg 𝐾𝐽
ℎ4 = 251.42 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽
𝑚3 0.8235(2357.5) 𝑘𝑔
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔
TSat=60,06 𝐾𝐽
ℎ4 = 2192.82 𝑘𝑔
Estado 03: 𝑃3 = 8𝑀𝑃𝑎 = 800𝐾𝑃𝑎
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 )
𝑇3 = 480º𝑐
𝑚3
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (8000 −
ℎ3 = 3349.02 KJ/kg
20)𝐾𝑃𝑎
𝑆3 = 6.65876 KJ/kg
𝐾𝐽
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 8.1156 𝑘𝑔
Estado 02:

ℎ2 = ℎ1 + 𝑤 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 ) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (3349.02 − 2192.82 +

𝐾𝐽
8.1156)
𝑘𝑔
ℎ2 = 251.42 +
𝑚3 𝐾𝐽
0.001017 𝑘𝑔 (8000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 1156.1986 𝑘𝑔

𝐾𝐽
ℎ2 = 259.5356 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2
𝑘𝑔

𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (3349.02 −
Para el estado 04: 𝐾𝐽
259.5356)
𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑆3 = 𝑆4 = 7.4670 𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 3089.484 𝑘𝑔
𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
𝑛=𝑄 𝑋100
𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 ) 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐾𝐽
𝐾𝐽 𝐾𝐽 1156.1986
6.65876 𝑘𝑔 = 0.8320 𝑘𝑔 + 𝑛= 𝑘𝑔
𝐾𝐽 𝑋100
3089.484
𝐾𝐽 𝑘𝑔
𝑥(7.0752) 𝑘𝑔
𝒏% = 𝟑𝟕. 𝟒𝟐𝟑%

PUNTO N°3: P1=20KPa h1=251.42KJ/kg

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 𝐼𝑀𝑃𝑎 = 1000𝐾𝑃𝑎

 𝑚3 𝐾𝐽 𝐾𝐽
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔 ℎ4 = 251.42 𝑘𝑔 + 0.768(2357.5) 𝑘𝑔
TSat=60,06 𝐾𝐽
ℎ4 = 2061.98 𝑘𝑔
Estado 03: 𝑃3 = 15𝑀𝑃𝑎 = 1500𝐾𝑃𝑎
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 )
𝑇3 = 480º𝑐
𝑚3
ℎ3 = 3249.64 KJ/kg 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (15000 −
20)𝐾𝑃𝑎
𝑆3 = 6.26616 KJ/kg
𝐾𝐽
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 15.2346 𝑘𝑔
Estado 02:

ℎ2 = ℎ1 + 𝑤 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 ) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (3249.64 − 2061.98 +

𝐾𝐽
15.2346) 𝑘𝑔
ℎ2 = 251.42 +
𝑚3 𝐾𝐽
0.001017 (15000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 1202.8946 𝑘𝑔
𝑘𝑔

𝐾𝐽
ℎ2 = 266.6546 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2
𝑘𝑔

Para el estado 04: 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (3249.64 −

𝐾𝐽
266.6546) 𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑆3 = 𝑆4 = 6.26616
𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 2982.9854 𝑘𝑔
𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 ) 𝑛=𝑄 𝑋100
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝐾𝐽
6.26616 𝑘𝑔 = 0.8320 𝑘𝑔 + 1202.8946
𝑘𝑔
𝑛= 𝐾𝐽 𝑋100
𝐾𝐽 2982.9854
𝑘𝑔
𝑥(7.0752) 𝑘𝑔
𝒏% = 𝟒𝟎. 𝟑𝟐%
𝑥 = 0.768

PUNTO N°4:

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 𝐼𝑀𝑃𝑎 = 1000𝐾𝑃𝑎 ℎ3 = 3079.78 KJ/kg

P1=20KPa h1=251.42KJ/kg 𝑆3 = 5.84894 KJ/kg

𝑚3 Estado 02:
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔
TSat=60,06 ℎ2 = ℎ1 + 𝑤

Estado 03: 𝑃3 = 25𝑀𝑃𝑎 = 25000𝐾𝑃𝑎 ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 )

𝑇3 = 480º𝑐
 ℎ2 = 251.42 + 𝑚3
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (15000 −
𝑚3
0.001017 𝑘𝑔 (25000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎) 20)𝐾𝑃𝑎
𝐾𝐽 𝐾𝐽
ℎ2 = 276.82460 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 25.40466
𝑘𝑔 𝑘𝑔

Para el estado 04: 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

𝐾𝐽
𝑆3 = 𝑆4 = 5.84894 𝑘𝑔 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (3079.78 − 2192.875 +
𝐾𝐽
25.40466) 𝑘𝑔
𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
𝐾𝐽
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 1156.8925 𝑘𝑔
𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 )

𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2
5.84894 𝑘𝑔 = 0.8320 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 3079.78 −
𝑥(7.0752)
𝑘𝑔 𝐾𝐽
276.8246)
𝑘𝑔
𝑥 = 0.7090
𝐾𝐽
𝐾𝐽
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 2802.9554 𝑘𝑔
ℎ4 = 251.42 +
𝑘𝑔
𝐾𝐽 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
0.7090(2357.5) 𝑛= 𝑋100
𝑘𝑔 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐾𝐽 𝐾𝐽
1156.8925
ℎ4 = 2192.887 𝑘𝑔 𝑛= 𝑘𝑔
𝑋100
𝐾𝐽
2802.9554
𝑘𝑔

𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 )
𝒏% = 𝟒𝟏. 𝟐𝟕%

PUNTO N°5: 𝑆3 = 5.23915 KJ/kg

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 𝐼𝑀𝑃𝑎 = 40000𝐾𝑃𝑎 𝑬𝒔𝒕𝒂𝒅𝒐 𝟎𝟐:

P1=20KPa h1=251.42KJ/kg ℎ2 = ℎ1 + 𝑤

𝑚3 ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 )
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔
TSat=60,06 ℎ2 = 251.42 +
𝑚3
Estado 03: 𝑃3 = 40𝑀𝑃𝑎 = 40000𝐾𝑃𝑎 0.001017 𝑘𝑔 (40000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎)

𝑇3 = 480º𝑐 𝐾𝐽
ℎ2 = 292.0796 𝑘𝑔

𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒆𝒍 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒅𝒐 𝟎𝟒:

ℎ3 = 2748.62 KJ/kg
 𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑆3 = 𝑆4 = 5.73615 𝑘𝑔 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 40.6596 𝑘𝑔

𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 ) 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (2748.6 − 4886.3462 +

𝐾𝐽
𝐾𝐽 𝐾𝐽
40.6596) 𝑘𝑔
5.73615 𝑘𝑔 = 0.8320 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑥(7.0752) 𝑘𝑔 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 902.93
𝑘𝑔

𝑥 = 0.6935 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2

𝐾𝐽 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (2748.62 −
ℎ4 = 251.42 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽
𝐾𝐽 292.0796) 𝑘𝑔
0.6935(2357.5) 𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝐾𝐽 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 2456.5404 𝑘𝑔
ℎ4 = 18863462 𝑘𝑔
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
𝑛= 𝑋100
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 ) 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐾𝐽
𝑚3 902.93
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (40000 − 𝑛= 𝑘𝑔
𝐾𝐽 𝑋100
2456.5404
𝑘𝑔
20)𝐾𝑃𝑎
𝒏% = 𝟑𝟔. 𝟕𝟓%

PUNTO 06 ℎ2 = ℎ1 + 𝑤

Estado 01: 𝑃4 = 𝑃1 = 𝐼𝑀𝑃𝑎 = 1000𝐾𝑃𝑎 ℎ2 = ℎ1 + 𝑣(𝑃2 − 𝑃1 )

P1=20KPa h1=251.42KJ/kg ℎ2 = 251.42 +

𝑚3
𝑚3 0.001017 (35000𝐾𝑃𝑎 − 20𝐾𝑃𝑎)
X=0 𝑣1 = 0.001017 𝑘𝑔 𝑘𝑔

TSat=60,06 𝐾𝐽
ℎ2 = 286.9946 𝑘𝑔
Estado 03: 𝑃3 = 35𝑀𝑃𝑎 = 35000𝐾𝑃𝑎
Para el estado 04:
𝑇3 = 480º𝑐 𝐾𝐽
𝑆3 = 𝑆4 = 5.4577 𝑘𝑔

𝑃4 = 20𝐾𝑃𝑎
ℎ3 = 2867.14KJ/kg
𝑆 = 𝑆𝐹 + 𝑥(𝑆𝑓𝑔 )
𝑆3 = 5.4577KJ/kg

Estado 02:
 𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝐾𝐽
5.4577 𝑘𝑔 = 0.8320 𝑘𝑔 + 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 1110.1969 𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑥(7.0752) 𝑘𝑔
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2

𝑥 = 0.6537 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (2867.14 −

𝐾𝐽
𝐾𝐽 286.9946) 𝑘𝑔
ℎ4 = 251.42 𝑘𝑔 +
𝐾𝐽 𝐾𝐽
0.6537(2357.5) 𝑘𝑔 𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 2580.1454
𝑘𝑔

𝐾𝐽 𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜
ℎ4 = 1792.5177 𝑘𝑔 𝑛=𝑄 𝑋100
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 𝑣(𝑃1 − 𝑃2 ) 1110.1969

𝐾𝐽
𝑘𝑔
𝑛= 𝐾𝐽 𝑋100
2580.1454
𝑚3 𝑘𝑔
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 0.001017 𝑘𝑔 (35000 −
20)𝐾𝑃𝑎 𝑛% = 43.02%

𝐾𝐽
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 = 35.5746 𝑘𝑔

𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (ℎ3 − ℎ4 ) + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = (2867.14 − 1792.5177 +

𝐾𝐽
35.5746) 𝑘𝑔
  Represente el rendimiento térmico del ciclo frente a la presión en la caldera.
¿Qué mejora del rendimiento se ha obtenido?

Rendimiento

Presión en la Aspen Manual Error

caldera (MPa) Hysis
1 28.0464 28.13 0.29%

8 37.14 37.423 0.756%

15 39.27 40.32 2.6%

25 40.36 41.27 2.2%

40 39.99 36.75 8.81%

45
40
35
30
Rendimiento

25 Aspen Hysis
20 Manual

15 Poly. (Aspen Hysis)

10 Poly. (Manual)

5
0
0 10 20 30 40 50
Presión en la caldera

El rendimiento aumenta a medida que hay más presión en la caldera.

0
  Represente la calidad del vapor a la salida de la turbina frente a la presión en
la caldera. ¿Qué inconveniente tiene el aumento de la presión en la caldera?

Calidad

Presión en la Aspen Manual Error

caldera (MPa) Hysis
1 0.9713 0.9713 0%

8 0.8238 0.8235 0.0364%

15 0.7687 0.768 0.0911%

25 0.7110 0.7090 0.282%

40 0.6327 0.6935 8.76%

1.2

0.8
Calidad

Aspen Hysis
0.6
Manual
0.4 Poly. (Aspen Hysis)
Poly. (Manual)
0.2

0
0 10 20 30 40 50
Presión de la caldera

Al aumentar la presión la calidad va disminuyendo lo cual no es conveniente para el

proceso.
 3. ESTUDIO DEL RENDIMIENTO DEL CICLO DE RANKINE CON
RECALENTAMIENTO

Se puede pensar en dos posibilidades:

1. Sobrecalentar el vapor a temperaturas muy altas antes de que entre a la turbina. Ésta sería la
solución deseable porque la temperatura promedio a la que se añade calor también se incrementaría,
lo cual aumentaría la eficiencia del ciclo. Sin embargo, no es una solución viable ya que requiere
elevar la temperatura del vapor hasta niveles metalúrgicamente inseguros.
2. Expandir el vapor en la turbina en dos etapas y recalentarlo entre ellas.
En otras palabras, modificar el ciclo Rankine ideal simple con un proceso de recalentamiento. El
recalentamiento es una solución práctica al problema de humedad excesiva en turbinas y es
comúnmente utilizada en modernas centrales eléctricas de vapor.
  Estudie el rendimiento del ciclo y la variación de la calidad del vapor a la
salida de la turbina cuando la presión de recalentamiento varía de 0.2 MPa a 15
MPa.

Presión de recalentamiento: 0.2MPa

Estado 1: h4=504.71+0.85497(2201.6)

h4=2387.011952kJ/kg
P6=P1=20 kPa
Estado 5:
x1=0

Vesp.1=Vesp.f=0.001017 m3/Kg T3=480°C

h1=hf=251.42 kJ/kg P4=200 kPa

S1=0.8320 kJ/kg.K VSC: S5=8.45696 kJ/kg.K

Estado 2: H5= 3445.56 kJ/kg

P2= 14000 kPa Estado 6:

S1=S2 =0.8320 kJ/kg.K S5=S6=8.45696 kJ/kg.K

h2=h1+Vesp (P2-P1) P=20kPa

h2=251.42 kJ/kg+0.0010017m3/kg (4000- VSC: h6=2905.175737 kJ/kg
1)kPa
Qentrada =(h3-h2)+(h5-h4)
h2=265.63766 kJ/kg

Estado 3: Qentrada=(2998.85034+1058.548048)

T3=480°C Qentrada= 4057.398388

P3= 14000kPa Qsalida=(h6-h1)

S3= 6.315296 kJ/kg.K Qsalida= 2653.75

h3=3264.488/kg 𝑸𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝟐𝟔𝟓𝟑.𝟕𝟓

𝒏=𝟏−𝑸 = 𝟏 − 𝟒𝟎𝟓𝟕.𝟑𝟗𝟖𝟑𝟖𝟖 =
𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂
Estado 4: 𝟑𝟒. 𝟓𝟗𝟒𝟔%

P4=200 kPa Svh=Sf + x(Sfg)

S3=S4= 6.315296 kJ/kg.K

6.315296 =1.5302 + x (5.5968)

x=0.85497

h4= hf + x(hfg)
Presión de recalentamiento: 4 MPa

Estado 1: T3=480°C

P5=4000 kPa
P6=P1=20 kPa

x1=0 VSC: S5=7.03076 kJ/kg.K

Vesp.1=Vesp.f=0.001017 m3/Kg H5= 3400.08 kJ/kg

h1=hf=251.42 kJ/kg Estado 6:

S1=0.8320 kJ/kg.K S5=S6=7.03076 kJ/kg.K

Estado 2: P=20kPa

P2= 14000 kPa Svh=Sf + x(Sfg)

S1=S2 =0.8320 kJ/kg.K 7.03076 =0.8320 + x (7.0752)
h2=h1+Vesp (P2-P1) x=0.87613
h2=251.42 kJ/kg+0.0010017m3/kg (4000- h6= hf + x(hfg)
1)kPa
h6=251.42+0.87613(2357.5)
h2=265.63766 kJ/kg
h6=2316.896475kJ/kg
Estado 3:

T3=480°C
Qentrada =(h3-h2)+(h5-h4)
P3= 14000kPa
Qentrada=(2998.85034+465.63064)
S3= 6.315296 kJ/kg.K
Qentrada= 3464.48098
h3=3264.488/kg

Estado 4: Qsalida=(h6-h1)

P4=4000 kPa VSC Qsalida= 2065.476475

𝑸𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝟐𝟎𝟔𝟓.𝟒𝟕𝟔𝟒𝟕𝟓
S3=S4= 6.315296 kJ/kg.K 𝒏=𝟏−𝑸 =𝟏 − 𝟑𝟒𝟔𝟒.𝟒𝟖𝟎𝟗𝟖
=
𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂

h4=2934.44936 kJ/kg 𝟒𝟎. 𝟑𝟖𝟏𝟒%

Estado 5:

0
Presión de recalentamiento: 8 MPa

Estado 1: Estado 5:

P6=P1=20 kPa T3=480°C

x1=0 P5=8000 kPa

Vesp.1=Vesp.f=0.001017 m3/Kg VSC: S5=6.65912 kJ/kg.K

h1=hf=251.42 kJ/kg H5= 3349.02 kJ/kg

S1=0.8320 kJ/kg.K Estado 6:

Estado 2: S5=S6=6.65912 kJ/kg.K

P2= 14000 kPa P=20kPa

S1=S2 =0.8320 kJ/kg.K Svh=Sf + x(Sfg)
h2=h1+Vesp (P2-P1) 6.65912 =0.8320 + x (7.0752)
h2=251.42 kJ/kg+0.0010017m3/kg (4000- x=0.8236
1)kPa
h6= hf + x(hfg)
h2=265.63766 kJ/kg
h6=251.42+0.8236 (2357.5)
Estado 3:
h6=2193.057kJ/kg
T3=480°C

P3= 14000kPa
Qentrada =(h3-h2)+(h5-h4)
S3= 6.315296 kJ/kg.K
Qentrada= 3241.1803
h3=3264.488/kg

Estado 4: Qsalida=(h6-h1)

P4=8000 kPa VSC Qsalida= 1941.637

𝑄𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 1941.637
S3=S4= 6.315296 kJ/kg.K 𝑛 =1−𝑄 =1 − 3241.1803=
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

h4=3106.69 kJ/kg
40.09%

0
Presión de recalentamiento: 10 MPa

Estado 1: T3=480°C

P5=10000 kPa
P6=P1=20 kPa

x1=0 VSC: S5=6.52846kJ/kg.K

Vesp.1=Vesp.f=0.001017 m3/Kg H5= 3322.02kJ/kg

h1=hf=251.42 kJ/kg Estado 6:

S1=0.8320 kJ/kg.K S5=S6=6.52846kJ/kg.K

Estado 2: P=20kPa

P2= 14000 kPa Svh=Sf + x(Sfg)

S1=S2 =0.8320 kJ/kg.K 6.52846=0.8320 + x (7.0752)
h2=h1+Vesp (P2-P1) x=0.80513
h2=251.42 kJ/kg+0.0010017m3/kg (4000- h6= hf + x(hfg)
1)kPa
h6=251.42+0.80513(2357.5)
h2=265.63766 kJ/kg
h6=2149.513975 kJ/kg
Estado 3:

T3=480°C
Qentrada =(h3-h2)+(h5-h4)
P3= 14000kPa
Qentrada= 3152.80587
S3= 6.315296 kJ/kg.K
Qsalida=(h6-h1)
h3=3264.488/kg

Estado 4: Qsalida= 1898.093975

P4=10000 kPa VSC

𝑄𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 1898.093975
S3=S4= 6.315296 kJ/kg.K 𝑛 =1−𝑄 =1 − 3152.80587
=
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

h4=3168.064474kJ/kg
39.79667%
Estado 5:
Presión de recalentamiento: 15 MPa

Estado 1: Estado 5:

P6=P1=20 kPa T3=480°C

x1=0 P5=15000 kPa

Vesp.1=Vesp.f=0.001017 m3/Kg VSC: S5=6.26616 kJ/kg.K

h1=hf=251.42 kJ/kg H5= 3249.64 kJ/kg

S1=0.8320 kJ/kg.K Estado 6:

Estado 2: S5=S6=6.26616 kJ/kg.K

P2= 14000 kPa P=20kPa

S1=S2 =0.8320 kJ/kg.K Svh=Sf + x(Sfg)
h2=h1+Vesp (P2-P1) 6.26616 =0.8320 + x (7.0752)
h2=251.42 kJ/kg+0.0010017m3/kg (4000- x=0.7681
1)kPa
h6= hf + x(hfg)
h2=265.63766 kJ/kg
h6=251.42+0.7681(2357.5)
Estado 3:
h6=2062.22 kJ/kg
T3=480°C

P3= 14000kPa
Qentrada =(h3-h2)+(h5-h4)
S3= 6.315296 kJ/kg.K
Qentrada= 2962.1543
h3=3264.488/kg

Estado 4: Qsalida=(h6-h1)

P4=15000 kPa VSC Qsalida= 1810.8

𝑸𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝟏𝟖𝟏𝟎.𝟖
S3=S4= 6.315296 kJ/kg.K 𝒏=𝟏−𝑸 =𝟏 − 𝟐𝟗𝟔𝟐.𝟏𝟓𝟒𝟑=38.87%
𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂

h4=3286.336 kJ/kg
 Represente el rendimiento frente a la presión de recalentamiento. ¿Cuál es la presión
óptima de recalentamiento? ¿a qué temperatura se extraería el vapor para el
recalentamiento?

Rendimiento
Presión de
recalentamiento(MPa) Aspen Hysis(%) Manual(%) Error
4 40.3769 40.3814 0.011%
8 40.0937 40.09 9.2e-3%
10 39.7972 39.7966 1.5e-3%
15 38.8458 38.87 0.062%

40.6
40.4
40.2
40
Rendimiento

39.8
39.6 Aspen Hysis(%)
39.4
Manual
39.2
39 Poly. (Aspen Hysis(%))
38.8
38.6
0 5 10 15 20
Presión de recalentamiento

Según las presiones estudiadas nuestra presión óptima es 4MPa, ya que tiene una calidad de
0.87613 y un rendimiento de 40.3814%.

A esta presión óptima el vapor se extraería a 290,84°C

 Represente la calidad del vapor a la salida de la turbina frente a la presión de

recalentamiento. ¿Se mantiene la calidad del vapor en valores aceptables a la presión
óptima de recalentamiento?

1
 Calidad
Presión de
recalentamiento(MPa) Aspen Hysis Manual Error
4 0.8760 0.87613 0.0148%
8 0.8238 0.8236 0.0242%
10 0.8054 0.80513 0.0335%
15 0.7687 0.7681 0.07811%

0.9
0.88
0.86
Calidad

0.84
Aspen Hysis
0.82
Manual
0.8
Poly. (Manual)
0.78
0.76
0 5 10 15 20
Presión de recalentamiento

Sí se mantiene, ya que la diferencia de calidades para cada presión no varía mucho.

 Compare el ciclo óptimo de recalentamiento con un ciclo Ranking simple con

los mismos parámetros a la entrada y salida de la turbina. ¿Qué mejoras en el
rendimiento y la calidad del vapor supone introducir el recalentamiento?
Primero se determinar las entalpias en varios puntos del ciclo, utilizando los datos de las tablas de
vapor.

Estado 1: 𝑃1 = 4 𝑀𝑃𝑎 = 4000 𝑘𝑃𝑎 ℎ1 = ℎ𝑓 𝑎 1000 𝑘𝑃𝑎 = 1087.4 kJ /kg

𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑣1 = 𝑣𝑓 𝑎 1000 𝑘𝑃𝑎 = 0.001252 𝑚3 /𝑘𝑔

Estado 2: 𝑃2 = 140 𝑏𝑎𝑟 = 14000 𝑘𝑃𝑎

𝑠2 = 𝑠1

1kJ
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑣1 (𝑃2 − 𝑃1 ) = (0.001252𝑚3 /𝑘𝑔)[(14000 − 4000)𝑘𝑃𝑎]( )
1𝑘𝑃𝑎. 𝑚3

= 12.52 kJ /kg

ℎ2 = ℎ1 + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 ,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (1087.4 + 12.52)kJ /kg = 1099.22 kJ /kg

Estado 3: 𝑃3 = 140 𝑏𝑎𝑟 ℎ3 = ℎ𝑓 𝑎 14000 𝑘𝑃𝑎 = 3264.488 kJ /kg

𝑇3 = 480°𝐶 𝑠3 = 𝑣𝑓 𝑎 14000 𝑘𝑃𝑎 = 6.315304 𝑚3 /𝑘𝑔

Estado 4: 𝑃4 = 4 𝑀𝑃𝑎 = 4000 𝑘𝑃𝑎 (vapor sobrecalentado)

𝑠4 = 𝑠3

Por interpolación hallamos la 𝑇4 = 290.84°C

ℎ4 = 2934.44 kJ /kg

Por consiguiente:

𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2 = (3264.488 − 1099.22)kJ /kg = 2164.568kJ /kg

𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = ℎ4 − ℎ1 = (2934.44 − 1081.4 )kJ /kg = 1847.04kJ /kg

 𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 1847.04 kJ /kg
𝜂 = 1−𝑞 = 1 − 2164.568 kJ /kg = 0.147 O 14.7%
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

Presión optima de Ciclo rankine con Ciclo rankine ideal simple

extracción recalentamiento
P(MPa) N(eficiencia) N(eficiencia)
4 40.3814% 14.7%

 Una comparacion de los resultados revela que la eficiencia termica del ciclo ha
aunmentado de 14.7 a 40.3814 por ciento debido a la regenacion. La salida neta
trabajo disminuye, pero la entrada de calor se reduce lo que produce un incremento
neto en la eficiencia termica.
4. ESTUDIO DEL RENDIMIENTO DEL CICLO DE RANKINE REGENERATIVO

Un examen cuidadoso del diagrama T-s del ciclo Rankine dibujado

en la figura 1 revela que el calor se transfiere al fluido de trabajo
durante el proceso 2-2' a una temperatura relativamente baja. Esto
reduce la temperatura promedio a la que se añade el calor y por
consiguiente la eficiencia del ciclo. Para remediar esta deficiencia,
busquemos la manera de elevar la temperatura del líquido que sale
de la bomba (llamado agua de alimentación) antes de que entre a la
caldera. Una posibilidad es transferir calor al agua de alimentación
del vapor de expansión en un intercambiador de calor a contraflujo FIGURA 1.0

integrado a la turbina, es to es, utilizar regeneración. Sin embargo,

esta so lución es impráctica debido a que es difícil diseñar tal
intercambiador de calor porque incrementaría el contenido de
humedad del vapor en las etapas finales de la turbina.

Un proceso de regeneración práctico en las centrales eléctricas de vapor se logra con la extracción o
“drenado” o “purga” del v por de la turbina en diversos puntos. Este vapor, que podría producir más
trabajo si se expandiera aún más en la turbina, se utiliza en cambio para calentar el agua de
alimentación.

El dispositivo donde el agua de alimentación se calienta mediante regeneración se llama

regenerador o calentador de agua de alimentación (CAA).
La regeneración no sólo mejora la eficiencia del ciclo, también proporciona un medio conveniente
de desairear el agua de alimentación (al eliminar el aire que se filtra al condensador) para evitar la
corrosión en la caldera. Asimismo, ayuda a controlar el gran flujo volumétrico del vapor en las
etapas finales de la turbina (debido a los grandes volúmenes específicos a bajas presiones). Por
consiguiente, la regeneración se utiliza en todas las centrales eléctricas de vapor modernas desde su
introducción a principios de la década de 1920.Un calentador del agua de alimentación es un
intercambiador de calor donde éste se transfiere del vapor al agua de alimentación mediante la
mezcla de ambos flujos de fluido (calentadores de agua de alimentación abiertos) o sin mezclarlos
(calentadores de agua de alimentación cerrados). La regeneración con ambos tipos de calentadores
de agua de alimentación se estudia a continuación.

Calentadores abiertos de agua de alimentación

Un calentador abierto de agua de alimentación (o de contacto directo) es básicamente una
cámara de mezclado en la que el vapor extraído de la turbina se mezcla con el agua de alimentación
que sale de la bomba. Idealmente, la mezcla sale del calentador como líquido saturado a la presión
del calentador. El esquema de la central eléctrica de vapor con un calentador abierto de agua de
alimentación (denominado también ciclo regenerativo de una sola etapa) y el diagrama T-s del ciclo
se muestran en la figura 2.
En un ciclo Rankine ideal regenerativo, el vapor entra a la turbina a la presión de la caldera (estado
5) y se expande isentrópicamente hasta una presión intermedia (estado 6). Se extrae
un poco de vapor en este estado y se envía al calentador de agua de alimentación, mientras el vapor
restante continúa su expansión isentrópica hasta la presión del condensador (estado 7).
Este vapor sale del condensador como líquido saturado a la presión del condensador (estado1).
El agua condensada, que también es llamada agua de alimentación, entra después a una bomba
isentrópica, donde se comprime hasta la presión del calentador del agua de alimentación (estado 2)
y se envía al calentador de agua de alimentación, donde se mezcla con el vapor extraído de la
turbina. La fracción del vapor extraído es tal que la mezcla sale del calentador como líquido satura
do a la presión del calentador (estado 3). Una segunda bomba eleva la presión del agua hasta la
presión de la caldera (estado 4). El ciclo se completa con el calentamiento del agua en la caldera
hasta el estado de entrada de la turbina (estado 5).

Al analizar centrales eléctricas de vapor es más conveniente trabajar con cantidades expresadas por
unidad de masa del vapor que circula por la caldera. Por cada 1 kg de vapor que sale de la caldera, y
kg se expanden de manera parcial en la turbina y se extraen en el estado 6. El resto (1-y) kg se
expande por completo hasta la presión del condensador. Por consiguiente, los flujos másicos son
diferentes en distintos componentes. Por ejemplo, si el flujo másico a través de la caldera es m. será
de (1-y)m. a través del condensador. Este aspecto del ciclo Rankine regenerativo debe considerarse
en el análisis del ciclo, así como en la interpretación de las áreas en el diagrama T-s. De acuerdo con
la figura 10-15, el calor y las interacciones de trabajo de un ciclo Rankine regenerativo con un
calentador de agua de alimentación pueden expresarse por unidad de masa de vapor que fluye a
través de la caldera como:
 FIG.02: Ciclo de rankine ideal regenerativo con un calentador abierto de agua de alimentación

La eficiencia térmica del ciclo Rankine aumenta como resultado de la regeneración. Esto se debe a
que la regeneración eleva la temperatura promedio a la que el calor se transfiere al vapor en la
caldera aumentando la temperatura del agua antes de que entre a la caldera. La eficiencia del ciclo
se incrementa aún más cuando aumenta el número de calentadores de agua de alimentación.
Muchas grandes centrales que operan en la actualidad utilizan hasta ocho calentadores de agua de
alimentación; el número óptimo se determina con base en consideraciones económicas. El uso de un
calentador de agua de alimentación adicional no puede ser justificado a menos que ahorre más en
relación con los costos del combustible que se gastó en su propio costo.
 ESTUDIO DEL RENDIMIENTO DEL CICLO DE RANKINE REGENERATIVO

Un examen cuidadoso del ciclo de Rankine revela que otro punto mejorable es el hecho de que el
agua de alimentación que sale de la bomba entra en la caldera a una temperatura relativamente baja.
Una solución sería comprimir más el agua hasta alcanzar una temperatura más elevada, pero las
altas presiones que esto requeriría hacen que esta solución sea poco práctica. La solución habitual
consiste en extraer o ‘sangrar’ vapor de la turbina en diversos puntos. Este vapor que podría haber
producido más trabajo si hubiera continuado su expansión en la turbina, se utiliza para calentar el
agua de alimentación en un dispositivo llamado regenerador. La fracción de vapor enviada al
regenerador se ajusta automáticamente para cada valor de la presión de extracción, de forma que el
vapor salga del regenerador como líquido saturado.

Supongamos que el vapor a la entrada de la turbina y a la salida del condensador viene

caracterizado por los valores de la tabla:

 Estudie cómo varía el rendimiento y la fracción de vapor extraído cuando la presión de

extracción varía de 0.02 MPa a 12 MPa.

 Represente el rendimiento y la fracción de vapor extraída frente a la presión de extracción.

¿Cuál es la presión de extracción óptima? ¿a qué temperatura se extrae el vapor de la
turbina en ese caso?

 Compárese el ciclo regenerativo óptimo con un ciclo de Ranking simple con las mismas
condiciones a la entrada y salida de la turbina ¿Qué mejora en el rendimiento introduce la
regeneración? La mejora obtenida ¿es superior o inferior a la que se obtiene en las mismas
condiciones recalentando el vapor?

𝑇𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 𝑃𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 𝑃𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟

GRUPO 1 480°C 140 bar 0.2 bar
Análisis: El esquema de la central eléctrica y el diagrama T-s del ciclo que se muestra en la figura.
Se observa que la central eléctrica opera en un ciclo Rankine ideal regenerativo, por consiguiente,
las turbinas y las bombas son isentrópicas; no hay caídas de presión en la caldera ni en el
condensador, tampoco en el calentador de agua de alimentación; y el vapor sale del
Condensador y del calentador de agua de alimentación como líquido saturado.
Primero, se determinan las entalpías en diferentes estados:

ESTADO 1: 𝑃1 = 0.2 𝑏𝑎𝑟 = 20 𝑘𝑃𝑎 ℎ1 = ℎ𝑓 𝑎 20 𝑘𝑃𝑎 = 251.42 kJ /kg

𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑣1 = 𝑣𝑓 𝑎 20 𝑘𝑃𝑎 = 0.001017 𝑚3 /𝑘𝑔

ESTADO 2: 𝑃2 = 1 𝑀𝑃𝑎 = 1000 𝑘𝑃𝑎

𝑠2 = 𝑠1

1kJ
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑣1 (𝑃2 − 𝑃1 ) = (0.001017 𝑚3 /𝑘𝑔)[(1000 − 20)𝑘𝑃𝑎]( )
1𝑘𝑃𝑎. 𝑚3

= 0.99666 kJ /kg

ℎ2 = ℎ1 + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (251.42 + 0.99666)kJ /kg = 252.41666 kJ /kg

ESTADO 3: 𝑃3 = 1 𝑀𝑃𝑎 ℎ3 = ℎ𝑓 𝑎 1000 𝑘𝑃𝑎 = 762.51 kJ /kg

𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑣3 = 𝑣𝑓 𝑎 1000 𝑘𝑃𝑎 = 0.001127 𝑚3 /𝑘𝑔

ESTADO 4: 𝑃4 = 140 𝑏𝑎𝑟 = 14000 𝑘𝑃𝑎

𝑠4 = 𝑠3

1kJ
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼𝐼,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑣3 (𝑃4 − 𝑃3 ) = (0.001127 𝑚3 /𝑘𝑔)[(14000 − 1000)𝑘𝑃𝑎]( )
1𝑘𝑃𝑎. 𝑚3

= 14.651 kJ /kg

ℎ4 = ℎ3 + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼𝐼,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (762.51 + 14.651)kJ /kg = 777.161 kJ /kg

ESTADO 5: 𝑃5 = 140 𝑏𝑎𝑟 ℎ5 = 3264.488 kJ /kg

 𝑇5 = 480°𝐶 𝑠5 = 6.315304 𝑚3 /𝑘𝑔.K

ℎ5 𝑦 𝑠5 : hallados por interpolación

ESTADO 6: 𝑃6 = 1 𝑀𝑃𝑎 vapor húmedo (VH)

𝑠6 = 𝑠5 𝑇6 = 179.88°𝐶

𝑠6 = 𝑠𝑓 + 𝑥 𝑠𝑓𝑔

6.315324 = 2.1381 + 𝑋6 (4.4470)

𝑋6 = 0.9393

ℎ6 = ℎ𝑓 + 𝑋6 ℎ𝑓𝑔

ℎ6 = 762.51 + 0.9393(2014.6) = 2654.82378 kJ /kg

ESTADO 7: 𝑃7 = 0.2 𝑏𝑎𝑟

𝑆7 −𝑆𝑓 6.315304−0.8320
𝑠7 = 𝑠5 𝑋7 = = = 0.755
𝑠𝑓𝑔 7.0752

ℎ7 = ℎ𝑓 + 𝑋7 ℎ𝑓𝑔

ℎ7 = 251.42 + 0.755(2357.5) = 2078.4825 kJ /kg

El análisis de energía de los calentadores abiertos de agua de alimentación es idéntico al de las

cámaras de mezclado. Los calentadores de agua de alimentación por lo general están bien aislados
(𝑄̇ = 0) y no involucran ninguna interacción de trabajo(𝑊̇ = 0). Si se ignoran las energías cinética
y potencial de los flujos, el balance de energía para un calentador de agua de alimentación se reduce
a

̇
𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝐸𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 → ∑ 𝑚. ℎ = ∑ 𝑚. ℎ
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

𝑦. ℎ6 + (1 − 𝑦)ℎ2 = 1(ℎ3 )

Donde 𝑦 es la fracción de vapor extraído de la turbina(= 𝑚6 /𝑚5 ). Al despejar y sustituir los

valores de entalpia se obtiene
 ℎ3 − ℎ2 762.51 − 252.41666
𝑦= = = 0.2123
ℎ6 − ℎ2 2654.82378 − 252.41666

Por consiguiente:

𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ5 − ℎ4 = (3264.488 − 777.161)kJ /kg = 2487.327kJ /kg

𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = (1 − 𝑦)(ℎ7 − ℎ1 ) = (1 − 0.2123)(2078.4825 − 251.42 )kJ /kg = 1439.177kJ /kg

𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 1439.177 kJ /kg

𝜂 = 1−𝑞 = 1 − 2487.327 kJ /kg = 0.421 O 42.1%
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝑇𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 𝑃𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 𝑃𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟

GRUPO 1 480°C 140 bar 0.2 bar

𝑃𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡 (𝑀𝑃𝑎) ℎ1 ℎ2 ℎ3 ℎ4 ℎ5 ℎ6 ℎ7
1 251.42 252.41666 762.51 777.161 3264.488 2654.82378 2078.4825
3 251.42 254.45066 1008.3 1021.687 3264.488 2870.7253 2078.4825
6 251.42 257.50166 1213.8 1224.352 3264.488 3031.7346 2078.4825
9 251.42 260.55266 1363.7 1370.79 3264.488 3138.1206 2078.4825
12 251.42 263.60366 1491.3 1494.352 3264.488 3218.9629 2078.4825

𝑃𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑀𝑃𝑎) Y(fracción de 𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝜂(𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)

vapor extraído)
1 0.2123 2487.327 1439.177 42.1%
3 0.2881 2242.801 1300.6858 42.0%
6 0.3447 2040.136 1197.2741 41.3%
9 0.3834 1893.698 1126.5667 40.5%
12 0.4154 1770.136 1068.101 39.7%

Representación del rendimiento frente a la presión de extracción:

 P(extraccion) vs Rendimiento(n)
42.50%

42.00%
y = -0.0023x + 0.4253
41.50% R² = 0.9777
n(%)

41.00%

40.50%

40.00%

39.50%
0 2 4 6 8 10 12 14
P(MPa)

Representación de la fracción de vapor frente a la presión de extracción:

P(extraccion) vs Fraccion de vapor

0.5
0.45
0.4
y(fraccion de vapor)

0.35
0.3
0.25 y = 0.0176x + 0.2196
0.2 R² = 0.9417
0.15
0.1
0.05
0
0 2 4 6 8 10 12 14
P(MPa)

 La gráfica nos muestra que la presión optima de extracción de la turbina es de 1MPa a una
𝐓 = 𝟏𝟕𝟗. 𝟖𝟖°𝐂.

COMPARACION CON UN CICLO RANKINE SIMPLE A LAS MISMAS

CONDICIONES DE PRESION Y TEMPERATURA
 Primero se determinar las entalpias en varios puntos del ciclo, utilizando los datos de las
tablas de vapor.

Estado 1: 𝑃1 = 1 𝑀𝑃𝑎 = 1000 𝑘𝑃𝑎 ℎ1 = ℎ𝑓 𝑎 1000 𝑘𝑃𝑎 = 762.51 kJ /kg

𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑣1 = 𝑣𝑓 𝑎 1000 𝑘𝑃𝑎 = 0.001127 𝑚3 /𝑘𝑔

Estado 2: 𝑃2 = 140 𝑏𝑎𝑟 = 14000 𝑘𝑃𝑎

𝑠2 = 𝑠1

1kJ
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑣1 (𝑃2 − 𝑃1 ) = (0.001127𝑚3 /𝑘𝑔)[(14000 − 1000)𝑘𝑃𝑎]( )
1𝑘𝑃𝑎. 𝑚3

= 14.651 kJ /kg

ℎ2 = ℎ1 + 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 ,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (762.51 + 14.651)kJ /kg = 777.161 kJ /kg

Estado 3: 𝑃3 = 140 𝑏𝑎𝑟 ℎ3 = ℎ𝑓 𝑎 14000 𝑘𝑃𝑎 = 3264.488 kJ /kg

𝑇3 = 480°𝐶 𝑠3 = 𝑣𝑓 𝑎 14000 𝑘𝑃𝑎 = 6.315304 𝑚3 /𝑘𝑔

Estado 4: 𝑃4 = 1 𝑀𝑃𝑎 = 1000 𝑘𝑃𝑎 (mezcla saturada)

𝑠4 = 𝑠3
 𝑆4 −𝑆𝑓 6.315304−2.1381
𝑋4 = 𝑠𝑓𝑔
= 4.4470
= 0.9393

ℎ4 = ℎ𝑓 + 𝑋4 ℎ𝑓𝑔

ℎ4 = 762.51 + 0.9393(2014.6) = 2654.82378 kJ /kg

Por consiguiente:

𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ℎ3 − ℎ2 = (3264.488 − 777.161)kJ /kg = 2487.327kJ /kg

𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = ℎ4 − ℎ1 = (2654.82378 − 762.51 )kJ /kg = 1892.3138kJ /kg

𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 1892.3138 kJ /kg

𝜂 =1− =1− = 0.239 O 23.9%
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 2487.327 kJ /kg

Presión optima de Ciclo rankine regenerativo Ciclo rankine ideal simple

extracción
P(MPa) N(eficiencia) N(eficiencia)
1 42.1% 23.9%

 Una comparacion de los resultados revela que la eficiencia termica del ciclo ha
aunmentado de 23.9 a 42.1 por ciento debido a la regenacion. La salida neta trabajo
disminuye, pero la entrada de calor se reduce lo que produce un incremento neto en
la eficiencia termica.

BIBLIOGRAFÍA:

 YUNUS A. CENGEL , Termodinámica, 7ma. Edición.