METODOLOGÍA DE LAS 5S

Se define porque:

Permite desarrollar un plan sistemático para mantener continuamente la

clasificación del orden y la limpieza, lo que permite de forma inmediata
una mayor productividad.

Las 3 primeras S están orientadas a las cosas; como las La 4ª y 5ª S están orientadas a
condiciones de trabajo y en general al entorno laboral. uno mismo como persona.

Se divide en:
Se divide en:
Clasificación Orden (Seiton) Limpieza (Seiso) Estandarizaciónen Disciplina (Shitsuke)
en (Seiketsu)
(Seiri)
Se basa en Sirve para:
Significa Abarca:
Organización
en de Mantener
en el área de Todoenlo relacionado El efecto de las
en del área de
retirar trabajo limpia para
los elementos con el estado de la cuatro primeras S´s
trabajo todos que hemos crear un ambiente
aquellos objetos y salud tanto física desaparecerá si no
clasificado como propicio para la
herramientas que como mental que se cuenta con la
necesarios producción diaria
no son necesarios con una buena requiere una persona disciplina necesaria
para la realización calidad y bajo un para estar en que ayude a
de las tareas ambiente condiciones óptimas incorporarlos en los
diarias Ordenar tiene agradable. para poder hábitos diarios, esto
que ver con la desempeñar su significa evitar que
mejora de la trabajo diario con se eliminen los
Mediante la Limpieza significa
visualización de calidad. procedimientos ya
clasificación se eliminar suciedad y
los elementos establecidos.
deben eliminar polvo de todos los
en el entorno Es la etapa de conservar
desperdicios, se elementos de la
de trabajo lo que se ha logrado
optimizan las empresa.
áreas de trabajo aplicando estándares a
y almacenaje y la práctica de las tres
en general se primeras “S”. Esta
aumenta la cuarta S está
productividad. Los beneficios de las 5’s en una empresa se fuertemente
pueden resumir en: relacionada con la
creación de los hábitos
Se evitan errores en la fabricación gracias a la para conservar el lugar
mejora de la información de trabajo en perfectas
Se facilita el acceso rápido a elementos que se condiciones.
requieren para el trabajo

La presentación y estética de la planta se

mejora, se comunica orden y se minimiza el
riesgo a accidentes.

Reduce el riesgo potencial de que se

produzcan accidentes