TRADUCIDO POR LECHU

Manual para la máquina de prueba de compresión hidráulica con pantalla digital STYE-2000
(Equipar puerta de seguridad).

Solicitud

La máquina es adecuada para la prueba de resistencia a la compresión de los materiales de

construcción, como el ladrillo, el mortero de cemento y el concreto, etc. También es adecuado
para la prueba de propiedades mecánicas de otros materiales.

La máquina es de carga hidráulica y dinamometría electrónica. La máquina tiene funciones

como la presión de carga en la pantalla digital, Máx. Mantenimiento de la presión de carga,
protección de datos de apagado, etc. Puede procesar automáticamente los datos de prueba e
imprimir automáticamente el informe de prueba.

II. Parámetros técnicos principales:

1. Max. Potencia de prueba: 2000KN

2. Rango de medición: 0-2000KN

3. Error de indicación relativa: ± 1%

4. Tamaño de la placa de apoyo: 320 × 260mm

5. Max. Distancia entre las placas de apoyo arriba y abajo: 380 mm.

6. Max. Carrera del pistón: 90mm

7. Diámetro del pistón: ￠ 250mm

8. Presión nominal de la bomba hidráulica: 40Mpa

9. Potencia: AC220V ± 5% 50Hz

10. Tamaño exterior: 960 × 480 × 1170mm

11. Peso neto: alrededor de 800KGS

III. Estructura principal:

La máquina incluye el bastidor principal, el sistema hidráulico, la célula de carga y el sistema

eléctrico.

1. Marco principal:

El bastidor principal incluye la viga ascendente, la columna, la varilla de tornillo ajustable, la

rueda de mano, la placa de apoyo, el cilindro de aceite y el pistón. Hay un asiento de bola
móvil entre la viga ascendente y la placa de apoyo ascendente. Después de que la placa de
apoyo hacia arriba se conecta con la superficie superior de la muestra cuando está en
funcionamiento, puede adaptarse automáticamente a la inclinación pequeña de la dirección
de la altura de la muestra para hacer que los dos planos se conecten completamente entre sí
para hacer que la muestra esté bajo una presión de carga uniforme. Puede girar el volante y la
varilla de tornillo para ajustar el espacio de prueba según el tamaño de la muestra.

Ahí están las líneas de posición en la parte superior de la placa de apoyo hacia abajo. Así que
es fácil poner la muestra en el centro.

2. Sistema hidráulico:

El sistema hidráulico incluye la bomba hidráulica, la válvula de llenado, la válvula de retorno, el

aceite

Contenedor, el filtro de aceite y el tubo de aceite.

La bomba hidráulica es la bomba de supresión de 5 columnas de posición axial. Es accionado

directamente por el motor eléctrico. Hay una válvula segura en la válvula de llenado. Puede
desbordarse cuando se sobrecarga para llevar a cabo la función de seguridad. Opere la rueda
manual de la válvula de llenado para ajustar el volumen de entrada del cilindro de aceite para
alcanzar la velocidad de carga requerida. Abra la válvula de giro para que todo el aceite en el
cilindro de aceite y en el tubo de aceite vuelva al recipiente de aceite.

3. célula de carga

La celda de carga incluye el sistema de medición, la impresora y el sensor de presión.

4. Sistema eléctrico:

El sistema eléctrico incluye el motor, el botón de arranque, el botón de parada, el contactor de

CA y el fusible.

IV. Instalación y depuración:

La máquina debe instalarse nivelada en la base sólida preparada en un tamaño de 1200 × 650
mm. La nivelación es 0.2 / 1000. La base puede ser convenientemente 20-30 mm más alta que
el suelo. Debe haber espacio suficiente, no menos de 0,8 m, entre la máquina y la pared para
la prueba. Lime los tres pernos de piedra dos veces para asegurarse de que las posiciones sean
correctas.

La máquina debe trabajar bajo la condición sin medio corrosivo y el entorno de resistencia a
los golpes. El rango de onda de la tensión no debe ser superior a ± 10% de la tensión nominal.
La máquina debe tener el dispositivo de protección de conexión a tierra. Debe haber una
medición a prueba de fuego alrededor de la máquina porque la máquina utiliza el aceite
hidráulico.

Coloque el sistema de medición en la parte superior de la caja derecha después de arreglar la

máquina. Luego inserte el sensor de presión y la toma de corriente.

V. Atención de uso y operación:

1. Compruebe el aceite en el recipiente de aceite. Abra la placa posterior del recipiente para
ingresar suficiente aceite si el aceite no es suficiente para la prueba.

2. Compruebe el conector del tubo de aceite y las piezas de sujeción. Sujétalos si se vuelven
flexibles. Compruebe el protector contra el polvo y la conexión a tierra eléctrica, el fusible y
otras protecciones de seguridad.

3. Cuando lo use por primera vez, abra la válvula de retorno, cierre la válvula de llenado,
conecte la alimentación, presione el botón de inicio, la bomba de aceite comenzará a
funcionar. Cuando cierre la válvula de retorno, abra la válvula de llenado lentamente para que
el pistón se levante una cierta distancia. Compruebe la situación de trabajo. Descargue y
detenga la máquina para verificar y resolver el problema si hay un atasco. Abra la válvula de
retorno, el pistón caerá a la posición original.

4. Limpie la superficie de la muestra y verifique el aspecto de la muestra. Cambie la muestra si

la muestra está dañada.

5. Coloque el espécimen en el centro de la placa de apoyo hacia abajo de acuerdo con las
líneas de posición Gire el volante y la varilla de tornillo según el tamaño de la muestra para
ajustar la placa de soporte hacia arriba en la posición adecuada.

6. Conecte la alimentación del sistema de medición (el interruptor se encuentra en la parte

posterior del gabinete de medición). Continúe introduciendo los datos como "claro",
"sincronización" y así sucesivamente.

7. Presione el botón de inicio y cierre la válvula de retorno. Ajuste la válvula de llenado y

realice la prueba de carga de manera estable de acuerdo con la velocidad requerida hasta que
la muestra se rompa y la carga descienda. Abra la válvula de retorno para hacer que el aceite
fluya de regreso al contenedor de aceite.

8. Presione el botón "imprimir" en la placa frontal después de terminar la prueba. La impresora

puede imprimir automáticamente el informe de prueba.

9. La placa de apoyo hacia abajo no puede elevarse más de 9 cm de altura cuando está en
funcionamiento.

10. Prohibir poner la mano o cualquier parte de un ser humano entre la placa de apoyo
superior y inferior. Preste atención a las piezas rotas para evitar accidentes cuando la muestra
se rompe.

11. Limpie las piezas rotas de la muestra para la siguiente prueba después de terminar la
prueba. Abra la válvula de retorno, cierre la válvula de llenado y corte la electricidad si no
vuelve a realizar la prueba.

VI. Mantenimiento y engrase

1. Mantenga el exterior y el interior de la máquina limpios para evitar la oxidación.

2. Revise el aceite regularmente. Saque el aceite sucio del recipiente de aceite cada semana.
Limpie la máquina y el filtro de aceite todos los meses si usa la máquina con frecuencia.
Cambie el nuevo filtro de aceite si el filtro de aceite está seriamente atascado o dañado.

3. Cambie el aceite cada medio año si usa la máquina con frecuencia. Limpie completamente el
recipiente de aceite, el filtro de aceite y la pantalla del filtro de aceite con el queroseno. Luego
secar con la toalla. Irrigar el aceite limpio. Cambie el aceite inmediatamente si el aceite no está
limpio en el tiempo habitual.

4. Seleccione las especificaciones del aceite hidráulico de acuerdo con la temperatura de la

sala de prueba de la siguiente manera:

1) Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 20, use aceite hidráulico antidesgaste L-
HM46.

2) Cuando la temperatura ambiente sea superior a 20, use aceite hidráulico antidesgaste L-
HM68.

5. Cubra la máquina con la cubierta de plástico cuando no la use.

Atención: Operación del instrumento de acuerdo con el adjunto "Instrucciones de operación".

Adjunto archivo:

Instrucciones de operación

El dinamómetro inteligente tipo LM se usa principalmente para medir y mostrar la fuerza.

El dispositivo puede manejar la fuerza de medición de acuerdo con lo necesario por un solo
chip, se puede usar cuando la máquina de presión del viejo tipo necesita hacer una alteración.
En una palabra, es adecuado en términos generales,

No.1 Especificación técnica principal

1. Voltaje de trabajo: CA 220V + 10%; 50 Hz

2. Pérdida de potencia total ≤ 50VA

3. Error de repetibilidad no lineal: ≤ + 1%

4. Temperatura de trabajo: 0 -40,

5. Dimensiones externas: 360 × 140 × 220 (mm)

(Dimensiones internas: 350 × 130 × 220 (mm))

6. Tamaño del papel de impresión: 57mm

7. fusible del instrumento: 0.5A

No.2 función de instrumento

1. Mostrar hora: año, mes, día, hora, minuto

2. Número de grupo establecido: 0001—9999

3. Elección del tipo de material:

0 ---- Uso en las pruebas de tracción de barras de acero.

1 ---- Uso en la prueba de compresión del hormigón del cubo (100 * 100 * 100) 2 ---- Uso en la
prueba de compresión del hormigón del cubo (150 * 150 * 150) 3 ---- Uso en el hormigón del
cubo prueba de compresión (200 * 200 * 200)

4 ---- Uso en cualquier área (el área puede ser ingresada por el usuario) prueba de compresión
del material 5 ---- Uso en la prueba de flexión del hormigón del cubo (150 * 150 * 550)

6 ---- Uso en la prueba de flexión de hormigón en cubos (100 * 100 * 400)

7 ---- Uso en la prueba de compresión de cemento de cubo (40 * 40 * 160)

8 ---- Uso en la prueba de compresión de mortero de cubo (70.7 * 70.7 * 70.7)

9 ---- Uso en cualquier área (el área puede ser ingresada por el usuario) prueba de compresión
de bate de ladrillo

4. Guardar datos:

Los datos de conservación internos del instrumento pueden retenerse después de un corte de
energía. Después de la electrificación, los datos originales se pueden tomar para imprimir el
informe. Con la ayuda del software de comunicación, también se puede utilizar para
comunicarse con la computadora. El archivo de datos se guardará dentro de la aeronave o se
guardará en el centro de administración de la red o mediante el almacenamiento centralizado
para la supervisión de la calidad y la administración de la computadora. La cantidad máxima de
unidad de almacenamiento interno de este instrumento es 500, que va desde 01 # hasta 9999
#, si sus tiempos de prueba son más de 500, se elimina el primer número de serie y, al mismo
tiempo, se eliminan y cubren los datos de prueba del primer grupo. Nuevos datos de prueba.

Instalacion y conexion

Coloque el dispositivo cerca de la máquina de presión y conecte la línea eléctrica, la interfaz de

salida del sensor y la interfaz de salida de sobrecarga.

Método de uso

Para asegurarse de que la fuente de alimentación y el cableado de cada sensor sean correctos
y confiables, se puede realizar la siguiente operación:

1. Ajuste del reloj:

Si se usa por primera vez o más desde la última vez que lo usamos, deberíamos continuar con
la operación de corrección al reloj de la fecha de la aeronave, si en el uso normal no es
necesario configurar.
 Presione el botón "reloj", el dispositivo mostrará: "--Año — Mes — Día", si es necesario
cambiar, las fechas y las horas se pueden cambiar de acuerdo con la tecla correspondiente 0-9
en la superficie, tal como ingresamos "090418 ”, Significa abril 18,2009. Presione “Enter”,
luego el dispositivo mostrará “—Month — Minute - Second”, y podemos cambiar la hora con
el método igual al método que se usó para cambiar la Fecha.

2. Operación de prueba:

Coloque la muestra de prueba de acuerdo con la solicitud experimental, gire el tornillo de

avance y mantenga la abrazadera cerca, pero no entre en contacto con la muestra de prueba,
abra la prensa, levante el tanque de combustible, presione el botón "borrar" para eliminar el
peso, presione el botón " marque "para iniciar la prueba. El dispositivo mostrará:

Número de prueba: P 0 0 0 1

(el número de grupo de las muestras de prueba, y "1" está parpadeando)

Número de muestra: S - - - 2

(el tipo de material de muestra, '2' está centelleando)

La relación correspondiente entre número y tipo de material de prueba es:

0 ---- Muestra de la prueba de tracción de la barra de acero

1 ---- Muestra de prueba de cubo (100 * 100 * 100)

2 ---- Muestra de prueba de cubo (150 * 150 * 100 muestra de prueba estándar) 3 ---- Muestra
de prueba de cubo (200 * 200 * 200)

4 ---- Cualquier muestra de prueba de material de área.

5 ---- Muestra de prueba de flexión de cubo (1500 * 150 * 550) 6 ---- Muestra de prueba de
flexión de cubo (100 * 100 * 400)

6 ---- Muestra de prueba de flexión de cubo (100 * 100 * 400)

7 ---- Prueba de compresión muestra de prueba (40 * 40 * 160)

8 ---- Muestra de prueba de compresión de cubos (70.7 * 70.7 * 70.7) 9 ---- Muestra de prueba
de bloques (el usuario puede ingresar el área)

En primer lugar, ingrese el número de muestra de prueba, como: el número de grupo de

prueba es "0128", ingrese "0", "1", "2", "8", luego el dispositivo mostrará "P0128", presione
"Enter" para ingresar la opción de material, en segundo lugar, ingrese "1" (o 2-6), si el tipo es
"4", debe ingresar el área de la muestra de prueba (Unidad: "cm2"), por ejemplo, el tamaño de
la prueba la muestra es “70.7 * 70.7 (mm)”, debemos ingresar “5”, “0”, ”0”, luego presionar
“Enter” para comenzar la prueba.

Abra el interruptor de control de aceite para cargar, el instrumento demuestra la presión de

carga actual, demuestra simultáneamente el valor máximo de la presión y la velocidad de
carga. El dispositivo entra en estado de prueba cuando el valor de la presión es mayor que
20kN, que es el uno por ciento de la Escala completa (si no está satisfecho con el resultado de
la prueba, puede presionar el botón "salir" para salir, volver a la interfaz de prueba y hacerlo
desde ingrese el número de prueba), mantenga la carga de la válvula de entrega con la
velocidad necesaria hasta que se rompa la muestra de prueba, luego abra la válvula de
descarga de descarga, después de que termine la primera muestra de prueba, ponga otra
muestra para continuar la prueba, cuando finalice la prueba, el dispositivo imprimirá el
resultado de la prueba y se encargará automáticamente de los datos (el número de muestra de
prueba de material del tipo “7” es 6 y el otro es 3). Cuando finaliza una prueba de grupo, el
dispositivo cambia a la siguiente prueba de grupo, con "salir" puede salir de la máquina. Si el
usuario desea verificar los datos de la prueba, presione el botón "Verificar" e ingrese el
número de grupo correcto (cuatro bits) y el tipo de prueba, y luego presione "Imprimir" para
imprimir el resultado de la prueba del grupo.

Operación general de muestra de prueba:

Coloque la muestra de acuerdo con el requisito de prueba, encienda la máquina, levante el

tanque de combustible, presione "Borrar" para borrar el peso, luego presione "Verificar" para
iniciar la prueba. El dispositivo se mostrará así:

prueba.

P 0 0 0 1 (el número de grupo de la muestra de prueba)

S - - - 9 （el valor original es 2, cámbielo a ‘9’）

Ingrese el número de grupo y el tipo de material correctos ("9") y borre el peso, presione
"Enter" para comenzar

Abra la válvula de suministro, mantenga la carga de la válvula con velocidad necesaria hasta
que se rompa la muestra de prueba, luego abra otra válvula, ciérrela cuando el segundo
bloque esté en la estación correcta, y luego, haga la prueba igual que la primera, presione
"Imprimir ”Para imprimir el resultado de la prueba después de que finalice toda la prueba del
bloque de muestra.

Operación de examen de medición NO.3

Por ley de medición, el instrumento debe ser inspeccionado una vez al año por el
departamento de medidas. Una vez que el instrumento se haya electrificado durante tres
minutos, podemos certificarlo con el ergómetro estándar de 3er grado, siguiendo los pasos a
continuación:

A 、 agregar carga a la clasificación (p. Ej., El instrumento de prensa 200T es 2000KN) tres
veces y luego descargar B 、 Presione el botón "verificar", el instrumento ingresa al estado de
verificación, la interfaz muestra lo siguiente:

d ---- 1 ("1" es un valor estándar que se puede ingresar, el primer punto es 0)

------? (el valor de la fuerza real)

Presione "verificar", muestra: d --- (1), la primera entrada 0 hace que muestre: d --- (0),
significa que el primer punto de verificación es 0, el valor de la segunda línea en la interfaz es
la fuerza real valor (si el valor no es cero cuando no se carga, el usuario puede cargar la
balanza y subir lentamente el nivel de aceite, presione "borrar" para que el valor se vuelva
cero cuando el ergómetro cerca de la placa de presión superior (+0.3 puede ser

Recibido)), luego presione “Enter”.

Muestra: d --- (2), entrada 400 (un valor estándar que se puede cambiar según sea necesario)
hace que muestre: d --- (400), Significa que el segundo punto de control es 400 que se puede
imprimir en haga la comparación con el valor de la fuerza real, y el corrector puede establecer
el valor estándar; generalmente, el valor recomendado es el 20% del valor nominal, el 40% del
valor nominal, el 60% del valor nominal, el 80% del valor nominal, el 100% de la calificación
valor y así sucesivamente, el valor de la segunda línea en la interfaz es el valor de la fuerza real,
cuando el valor real está cerca del valor estándar, más lenta es la velocidad de carga, presione
"Enter" cuando el valor real alcance el valor estándar para finalizar la operación del segundo
punto.

La siguiente operación de puntos es la misma que la del segundo punto, cuando todos los
puntos hayan finalizado, pinche "P" para imprimir el resultado de la verificación.

El resultado es así:

(Control del sistema-Check)

Valor estándar (kN) Resultado de la prueba (kN)

01: 0 0.0

02: 200 199.25

03: 400 399.84

04: 600 599.75

2003-06-22 13:52

Verificador: 01 verificador: 02

De acuerdo con el resultado de la impresión, podemos juzgar si el instrumento es elegible, si es

elegible, luego finalizó este examen de medición; de lo contrario, debemos ingresar a la
condición de demarcación para continuar con la demarcación de este instrumento, podemos
saber cómo demarcar mediante la instrucción de demarcación .

Operación de demarcación de medición No.4

Por ley de medición, el instrumento debe ser inspeccionado una vez al año por el
departamento de medidas. Una vez que el instrumento se haya electrificado durante tres
minutos, podemos certificarlo con el ergómetro estándar de 3er grado, siguiendo los pasos a
continuación:
A 、 agregar carga a la clasificación (por ejemplo: el instrumento de prensa 30T es 300KN) tres
veces, luego descargar

B 、 Presione el botón “demarcate”, el instrumento ingresa al estado de demarcación, la

interfaz se muestra de la siguiente manera

b-------

--------

Luego, presione el código de demarcación "66253681", presione el botón "enter", el

instrumento ingresa al estado de demarcación, la interfaz muestra lo siguiente:

口 口 口 口 口 (valor de fuerza real) (?????)

口 口 口 口 口 (Valor estándar) (0)

cargue suavemente, levante lentamente el pistón de acero enfriado con aceite, se mantiene
firme el valor de carga, cuando el ergómetro estándar cerca de la abrazadera, presione la tecla
"enter" para registrar el "punto cero" (es natural si el valor real no es igual al valor estándar), la
interfaz se muestra de la siguiente manera:

口 口 口 口 口 (valor de fuerza real) (?????)

口 口 口 口 口 (Valor estándar) (400)

Cargue suavemente, disminuya la velocidad de carga cuando el valor del ergómetro estándar
esté cerca del valor estándar, presione la tecla "enter" para registrar el valor correspondiente;
Demarque el siguiente punto de la misma manera.

Una vez finalizada la demarcación, continúe con la operación de verificación de este

instrumento, si cumple con el requisito, la operación de demarcación finalizó; de lo contrario,
el usuario deberá ingresar a la condición de demarcación para continuar con la demarcación
de este instrumento.

No.5 guía de operación del fabricante

Después de conectar la fuente de alimentación del instrumento y comenzar la demostración

normal, si es la primera vez que utiliza el instrumento, debe realizar la siguiente operación:

1. Ajuste el reloj

2. Ingrese el valor estándar y el valor de sobrecarga

Presione "demarcar", se muestra:

b----

-----
Introduzca la contraseña (66367128), se muestra:

bd ----

------ 1

("1" está parpadeando, significa donde se puede ingresar el número de punto de

demarcación, 1-9)

Por ejemplo, ingresamos “5”, se mostrará:

bd ----

------ 5

Presione "enter", mostrará el valor de fuerza estándar correspondiente, ejemplo de fox, el

valor de calificación es 2000kN, lo que necesitamos entrada es:

b ---- 口 1 ~ 400 (20%)

2 ~ 800 (40%)

3 ~ 1200 (60%)

4 ~ 1600 (80%)

5 ~ 2000 (100%)

6 ~ 2060

(valor de sobrecarga, generalmente, 103% del valor nominal) primero, ingrese el valor 0400 y
presione “Enter” para ingresar al área de entrada del segundo punto, y hágalo de la misma
manera para ingresar todo el valor, el sexto valor es el valor de sobrecarga.

Parámetro
puerto serie Velocidad de transmisión: 38400, paridad: ODD

Checks
start Address Code Index Data End
Inicio um
estructura
‘~’ 2char 2char 3char …… 4char ‘\n’

Estructura Orden: 10: Leer datos 80: Ingresar 50: Comando de control
del cuadro Índice: 1. Estado de prueba (1: sin prueba, 2: antes de la prueba, 3: prueba,
descriptivo 4: después de la prueba) Suma de comprobación: la suma de la diferencia
entre el carácter (que va desde el primer carácter del área de comando
hasta el carácter final). del área de datos) y '0'

Material Original Group

No. Material area
parameters distance blocks
 Data area Before Input: n
10 7
description (0~9) 0 0 Real:n+
char char
1

Testing Compression: Force,Speed,0.00,.000

Tensión: fuerza máxima, rendimiento superior, rendimiento

After inferior Compresión: fuerza máxima
Los datos del resultado se mantienen bajos con una fracción
decimal de dos bits (para hacer la sincronización con la pantalla
de la computadora).

No.7 Método común de eliminación de problemas

1. El instrumento no muestra ninguna demostración o no se puede iniciar.

Verifique si la línea de alimentación es útil o no, el interruptor de alimentación está abierto, el

voltaje es normal y el instrumento de retorno de fusible está intacto.

2. El instrumento comienza a funcionar, pero la demostración no tiene el valor de la fuerza o la

demostración de desplazamiento es incorrecta

Inspeccione si el sensor se atasca detrás del instrumento, si el sensor está dañado.

3. La demostración sobre el valor de la fuerza y el valor del desplazamiento parpadean

irregularmente.

El sensor está dañado o la fecha de demarcación interna se pierde, retire la condición de

verificación e ingrese la condición de demarcación, con el teclado digital, ingrese la contraseña
(00000159 o 00000158), el instrumento recuperará los datos de demarcación
automáticamente, si el problema no puede Se resolverá haciendo esto, demarcarlo
nuevamente por departamento de medida.

4. La impresora no puede imprimir

Bajo la condición de verificación, después de completar el grupo de muestras de prueba, el

Instrumento imprime los datos de la prueba automáticamente, si la impresión no es clara o si
no se imprime el tipo de letra, debemos inspeccionar la cinta entintada para ver si está
instalada o si es necesario reemplazarla.

Bajo la condición de verificación, después de completar el grupo de muestras de prueba, el

Instrumento imprime datos de prueba automáticamente, si la impresora no tiene trabajo o la
impresora no deja de caminar, pero la luz indicadora de la impresora no se enciende o se
enciende una vez más. , es porque la impresora está húmeda, podemos quitarla y secarla,
exponerla al sol o use un secador de electricidad para secarlo al aire, también podemos usar
otra manera: saque la impresora y

baje la línea de 26 núcleos y luego presione el botón "verificar" para verificar la muestra,
electrificar la impresora, espere hasta que la luz indicadora se encienda normalmente y vuelva
a insertar la línea de 26 núcleos

5. La impresora no puede instalar papel

Saque la impresora del instrumento, abra el amasador de la impresora, retire el tubo de papel
de impresión viejo, instale un tubo de papel de impresión nuevo, observe que la dirección de
impresión debe ser hacia la derecha, convierta el papel en un triángulo, presione la tecla
pequeña en la impresora, espera hasta que la impresora inicie y camine el papel, aproveche la
oportunidad y apriete el papel en la bandeja de papel de la impresora, presione la tecla
pequeña otra vez cuando el papel sale de la boca del papel, detenga la impresora caminando
sobre el papel, cierre la placa amasadora de la impresora , cargue el panel de instrumentos,
instale el papel.

6. Los resultados experimentales son demasiado grandes o demasiado pequeños.

Use un aparato de medición estándar para examinar si está calificado, si está calificado, tal vez
la pinza resistente tenga un problema, dar un reemplazo.

No.8 Mantenimiento, reparación y atención.

1. El controlador del instrumento debe estar lejos del ácido fuerte, los álcalis y la sal y el
entorno de vibración intensa.

2. Inspeccione con frecuencia todo el cableado, garantice que sean confiables, que no estén
sueltos ni corroídos, y así sucesivamente.

3. En condiciones normales de uso, el período de garantía de este instrumento es de un año.

4. Si hay una falla importante, se supone que el instrumento debe devolver la fábrica a
revisión.

5. El instrumento está desarrollado por un chip de computadora, por lo que necesita una
regulación de voltaje (380v) （220V and y limpieza. Si tienen un fuerte control de carga de
impulsos (generalmente con carga inductiva), debemos cumplir con una capacidad eléctrica de
0.1uF630V fuente de ambos lados para reducir la interferencia y asegurar el trabajo normal del
chip de computadora. El cable de control exterior debe estar hecho para antijam.

Certificado de Conformidad de Producción

La producción ya ha pasado el cheque. La calidad es la conformidad.

Model STYE-2000

Digital Display Hydraulic

Production Compression Testing
Machine(Equip Safety Door)

Serial No.

Checker

Zhejiang Tugong Instrument CO., LTD.

ISO9001 Certified