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DILATACION TERMICA DE SOLIDOS

LABORATORIO N°3

Briceño Garrido Javier Fernando 201521884


Caro Cárdenas Julián Rodrigo 201521954
García Cárdenas Frank Stiwar 201621703
Hernández Cepeda Mónica Lorena 201620724

RESUMEN

En la práctica de laboratorio se analizaron los efectos de la temperatura en tres diferentes


tubos; uno de aluminio, uno de hierro y uno de cobre, los cuales como primera medida fue
calculada su longitud inicial con la ayuda de un metro, seguidamente se ubicó el tubo en la
base, se conectó el multímetro al termistor dejándolo en la escala de temperatura (°C);
además se cubrió el termistor con un paño para evitar las pérdidas de calor, después se
calibro el medidor de longitud dejándolo en cero para la toma adecuada de datos y
posteriormente para hacer pasar el vapor de agua por el tubo(vapor proporcionado de un
recipiente con agua previamente puesto a calentar), se realizó la conexión de la manguera
del generador de vapor a un extremo del tubo, y al otro extremo del tubo se dispuso de un
recipiente para recibir el agua que se condensaba, por último se observaron y se registraron
las mediciones que entregaban el reloj y el multímetro con el fin de determinar el coeficiente
experimental de dilatación térmica lineal de estos solidos

MATERIALES DEL LABORATORIO:

Recipiente
Generador
de Vapor
Medidor
longitud

Base Tubo

Multímetro
en escala T°
Figura1: Ilustración del montaje e instrumentos usados para Dilatación térmica de sólidos.
Laboratorio Nº3 Dilatación térmica de solidos

Resultados:

Aluminio
Li(mm) Ti(°C) Tf(°C) ΔT(°C) ΔL(mm) LiΔT
750 20 20 0 0 0
750 20 21 1 0,063 750
750 20 24 4 0,254 3000
750 20 25 5 0,318 3750
750 20 27 7 0,445 5250
750 20 28 8 0,508 6000
750 20 30 10 0,636 7500
750 20 32 12 0,763 9000
750 20 34 14 0,890 10500
750 20 34 14 0,890 10500
750 20 36 16 1,017 12000
750 20 37 17 1,08 12750
750 20 37 17 1,081 12750
750 20 38 18 1,145 13500
Tabla1: Datos tubo de Aluminio.

Hierro
Li(mm) Ti(°C) Tf(°C) ΔT(°C) ΔL(mm) LiΔT
752 25 25 0 0 0
752 25 27 2 0,0462 1504
752 25 30 5 0,115 3760
752 25 33 8 0,184 6016
752 25 37 12 0,277 9024
752 25 41 16 0,369 12032
752 25 42 17 0,392 12784
752 25 44 19 0,439 14288
752 25 45 20 0,462 15040
752 25 47 22 0,508 16544
752 25 48 23 0,531 17296
752 25 50 25 0,577 18800
752 25 50 25 0,577 18800
752 25 51 26 0,601 19552
Tabla2: Datos tubo de Hierro

Cobre
Li(mm) Ti(°C) Tf(°C) ΔT(°C) ΔL(mm) LiΔT
751 23 23 0 0 0
751 23 25 2 0,0357 1502
751 23 28 5 0,089 3755
751 23 30 7 0,125 5257
751 23 32 9 0,160 6759
751 23 35 12 0,214 9012
751 23 37 14 0,250 10514
751 23 39 16 0,285 12016
751 23 41 18 0,321 13518
751 23 44 21 0,37 15771
751 23 46 23 0,41 17273
Laboratorio Nº3 Dilatación térmica de solidos

751 23 48 25 0,44 18775


751 23 51 28 0,500 21028
751 23 53 30 0,536 22530
751 23 56 33 0,589 24783
751 23 58 35 0,625 26285
751 23 60 37 0,661 27787
751 23 63 40 0,714 30040
751 23 65 42 0,750 31542
751 23 67 44 0,786 33044
751 23 70 47 0,84 35297
Tabla3: Datos tubo de Cobre.

Para obtener el diferencial de temperatura (ΔT) se aplicó:

 ΔT = Tf –Ti
ΔT = 24 – 20
ΔT = 4

Este resultado se puede observar en el dato resaltado en azul (Ver tabla.1-Datos de tubo
de aluminio), este procedimiento se repite sustituyendo cada valor de temperatura final e
inicial de cada material para conseguir ΔT.

La obtención de la diferencia de longitud, es entregada por el medidor de longitud.

Tubo ΔT(°C) ΔL(mm) α exp-1(10-6 °C-1) α exp-2 (10-6 °C-1) αteo (10-6 °C-1)

Aluminio 18 1,145 5,92x10-9 84,814 23,4


Cobre 47 0,84 0,567x10-9 23,798 17,6
Hierro 26 0,601 1,534x10-9 30,738 21,3-13,5
Tabla4: Datos para analizar el coeficiente lineal de sólidos.

De la ecuación:

 L = Li(1 + α exp-2ΔT) (1)

Despejamos de (1) para obtener el coeficiente experimental de dilatación 2

ΔL
 L= Li + Liα exp-2ΔT ΔL = Liα exp-2ΔT α exp-2 = (2)
𝐿𝑖ΔT

Ahora sustituimos en (2) los datos correspondientes para cada material

 Aluminio
1,145
α exp-2(Al) = α exp-2(Al) = 84,814x10-6
750∗18
 Cobre
0,84
α exp-2(Cu) = α exp-2(Cu) = 23,798x10-6
751∗47
Laboratorio Nº3 Dilatación térmica de solidos

 Hierro
0,601
α exp-2(Fe) = α exp-2(Fe) = 30,738x10-6
752∗26

Con los datos obtenidos observamos que el coeficiente de dilatación térmica lineal es una
constante de proporcionalidad que relaciona el cambio de longitud con la variación de
temperatura y ésta constante es propia de cada material, además aunque las longitudes de
los tubos eran bastante similares, al exponerse al cambio temperatura la longitud final de
cada tubo tenía un gran cambio; como lo arrojaron los resultados, el tubo de aluminio
predomino en el cambio de longitud, pues cada material con el que experimentamos está
constituido por átomos, entre más lejos están unos de otros, se atraen, y entre más cerca
estén, se repelen. Entonces al aplicar un cambio de temperatura en cada uno de los tubos
los átomos que la componen, aceleran su movimiento, así chocando unos con otros. Por
esto cada material tiene su coeficiente de dilatación característico, como lo muestran los
datos experimentales calculados, y los datos ideales, que son los teóricos.

Ahora deducimos el coeficiente experimental de dilatación 1, de la siguientes graficas

 Aluminio:

ΔL vs LiΔt)
1,4

1,2 ΔL = 8E-05(LiΔT)
1

0,8

ΔL 0,6

0,4

0,2

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000
-0,2
LiΔt

Gráfica1: Datos obtenidos del Tubo de Aluminio

Calculamos la pendiente para obtener el coeficiente experimental de dilatación 1

ΔT2−ΔT1
 α exp-1 = (3)
LiΔT2−LiΔT1

Ahora sustituimos en (3) datos correspondientes para cada material


Laboratorio Nº3 Dilatación térmica de solidos

1,145−0,254
 α exp-1(Al) = α exp-1(Al) = 84,857x10-6
13500−3000

 Hierro:

ΔL vs LiΔt
0,7
0,6
ΔL = 3E-05(LiΔT)
0,5
0,4

ΔL 0,3
0,2
0,1
0
0 5000 10000 15000 20000 25000
-0,1
LiΔt

Gráfica2: Datos obtenidos del Tubo de Hierro

0,439−0,277
α exp-1(fe) = α exp-1(Fe) = 30,77 x10-6
14288−9024

 Cobre

ΔL vs LiΔt
0,9
0,8
ΔL = 2E-05(LiΔT) + 4E-16
0,7
0,6
0,5
ΔL 0,4
0,3
0,2
0,1
0
-0,1 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000
LiΔt

Gráfica3: Datos obtenidos del Tubo de Cobre


Laboratorio Nº3 Dilatación térmica de solidos

0,786−0,410
α exp-1(Cu) = α exp- 1(Cu) = 23,84x10-6
33044−17273

Calculo de error aplicando la fórmula para cada uno de los coeficientes experimentales:

|DT− DE |
Error = DT *100%
Porcentaje de error para el coeficiente experimental 1
 Aluminio
|23,4−84,857|
%E1 = *100 E1=263%
23,4
 Hierro
|21,3−30,77|
%E1 = *100 E1=44,46%
21,3
 Cobre
|17,6−23,84|
%E1 = *100 E1=35,45%
17,6

Porcentaje de error para el coeficiente experimental 2


 Aluminio
|23,4−84,814|
%E2 = *100 E2=262%
23,4
 Hierro
|21,3−30,738|
%E2 = *100 E2=44.3%
21,3
 Cobre
|17,6−23,798|
%E2 = *100 E2=35%
17,6

Los valores experimentales obtenidos, presentan una gran porcentaje de error, pues existen
varios factores en que fueron tomados los datos, como lo son el factor de error en el ojo
humano, perdidas de calor y una distribución de este no uniforme debido a que el vapor al
final del extremo del tubo se condensaba; siendo así, no se va a tener la misma temperatura
en todo el tubo, otro como el factor ambiente, y las lecturas de temperatura que proporciona
el multímetro ya que pueden existir vibraciones sobre la mesa que intervengan con las
lecturas que se entregan.

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