LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

GUIA 1. TRACCION

Presentado a:
WILSON JAVIER ERAZO ESPINOSA

Estudiantes
Nicolas Gonzalez Perdomo
Enrique Hernandez Herrera

UNIVERSIDAD SUR COLOMBIANA

NEIVA-HUILA
2017
 TABLA DE CONTENIDO

1. Introducción

2. Objetivos
2.1. Objetivo general
2.2. Objetivos específicos

3. Marco Teórico

4. Procedimiento
4.1. Calculo del esfuerzo normal y deformación unitaria
4.2. Tablas generales

5. Graficas
5.1. Grafica Fuerza vs Deformación.
5.2. Grafica Esfuerzo vs Modulo de elasticidad.
5.3. Grafica de limites

6. Tabla de resultados

7. Conclusiones

8. Anexos

9. Bibliografía
 INTRODUCCION

Las propiedades mecánicas de los materiales nos permiten diferenciar de una

manera más fácil un material de otro ya sea por su composición, estructura o
comportamiento ante algún efecto físico o químico.

La mecánica de materiales estudia las deformaciones unitarias y desplazamiento

de estructuras y sus componentes debido a las cargas que actúan sobre ellas, así
entonces en este laboratorio nos basaremos en dicha materia para saber de que se
trata cada uno de estos efectos físicos, aplicados en diferentes estructuras, formas
y materiales, comparando los resultados obtenidos y hacer un respectivo análisis
para así finalizar con una serie de conclusiones concisas con respecto a las
propiedades mecánicas de los materiales.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

 Determinar experimentalmente las propiedades mecánicas (límites de

proporcionalidad, elasticidad, influencia y rotura) para tres materiales de
construcción de máquinas, para el caso de solicitación a tracción.

2.2. Objetivos específicos

 Determinar la relación de fuerza vs deformación, en los diferentes tipos de

materiales.

 Establecer la relación entre el esfuerzo realizado y la elasticidad producida

en los materiales.

 Conocer la importancia de las propiedades mecánicas de los materiales y la

utilización de la maquina universal de ensayo SHIMADZU AGS-X.
 3. MARCO TEORICO

Propiedades mecánicas de los materiales: Definición e importancia

Las principales propiedades mecánicas de los materiales son: resistencia,
elasticidad, deformidad. La importancia de estas, es que permiten diferenciar a los
materiales uno de otros y pueden ser usadas para saciar algunas necesidades
creadas a medida del paso de la historia, dependiendo de los gustos propiamente
de aquella necesidad en donde se enfoca en el material para que este solucione
a cabalidad la exigencia creada.

Resistencia mecánica: la resistencia mecánica de un material es su capacidad de

resistir fuerzas o esfuerzos. Los tres esfuerzos básicos son:

 Esfuerzo de Tensión:
Es aquel que tiende a estirar el miembro y romper el material, donde las
fuerzas que actúan sobre el mismo tienen la misma dirección, magnitud y
sentidos opuestos hacia fuera del material.

 Esfuerzo de compresión:
Es aquel que tiende aplastar el material del miembro de carga y acortar al
miembro en sí, donde las fuerzas que actúan sobre el mismo tienen la misma
dirección, magnitud y sentidos opuestos hacia dentro del material.

 Esfuerzo cortante:
Este tipo de esfuerzo busca cortar el elemento, esta fuerza actúa de forma
tangencial al área de corte.

Elasticidad: Es la propiedad de un material que le permite regresar a su tamaño y

formas originales, al suprimir la carga a la que estaba sometido. Esta propiedad
varía mucho en los diferentes materiales que existen.

Deformación: Las Deformaciones del Material pertenecen al grupo de las

denominadas lesiones mecánicas. Son consecuencia de procesos mecánicos, a
partir de fuerzas externas o internas que afectan a las características mecánicas de
los elementos constructivos. En el caso de las deformaciones, son una primera
reacción del elemento a una fuerza externa, al tratar de adaptarse a ella.

Límite de proporcionalidad: Es el valor de la tensión por debajo de la cual el

alargamiento es proporcional a la carga aplicada.

Límite de elasticidad: Es la máxima tensión aplicable sin que se produzcan

deformaciones permanentes en el material.

Límite de fluencia: El límite de fluencia de un material se define como

la tensión existente en la sección de una probeta normalizada de dicho material,
sometida a un ensayo de tracción o a un ensayo de compresión, en el instante en
que se inicia la fluencia o deformación plástica del mismo

Límite de resistencia: Es el punto máximo de esfuerzo vs deformación, es decir,

es el punto máximo antes de la ruptura del material.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 calculo

ALUMINIO cil 9 mm
Esfuerza normal
𝜎= F/A
𝜎= F/ ((π/4)*(d2))
𝜎= 0,00017484KN/ ((π/4)*(9,7m2))
𝜎= 0,002365960272KN/mm2
Deformación unitaria
𝜀= 𝛿/L0
𝜀= 0,0060875mm/109,6mm
𝜀=5,554288321x10^-5
ACERO CIL 9 mm
Esfuerza normal
𝜎= F/A
𝜎= F/ ((π/4)*(d2))
𝜎= 0,07424355KN/ ((π/4)*(9,6m2))
𝜎=1,025714234KN/mm2
Deformación unitaria
𝜀= 𝛿/L0
𝜀= 0,0060875mm/100mm
𝜀=6,0875x10^-5

ALUMINIOcil 12.5 mm
Esfuerza normal
𝜎= F/A
𝜎= F/ ((π/4)*(d2))
𝜎= 0,000413259KN/ ((π/4)*(12,52m2))
𝜎=0,003356786975KN/mm2
Deformación unitaria
𝜀= 𝛿/L0
𝜀= 0,0060875mm/73,1mm
𝜀=68,327633379x10^-5

ACERO CIL 12.5 mm

Esfuerza normal
𝜎= F/A
𝜎= F/ ((π/4)*(d2))
𝜎= 0,08454323KN/ ((π/4)*(12,65m2))
𝜎=0,672679052KN/mm2
Deformación unitaria
𝜀= 𝛿/L0
𝜀= 0,0060875mm/72,2mm
𝜀=8,431440443x10^-5

HIERRO REFORZADO 12.5mm

Esfuerza normal
𝜎= F/A
𝜎= F/ ((π/4)*(d2))
𝜎= 0,08556048KN/ ((π/4)*(12,58m2))
𝜎=0,68837018KN/mm2

Deformación unitaria
𝜀= 𝛿/L0
𝜀= 0,0060875mm/72,4mm
𝜀=8,404696133x10^-5
4.2 Tablas generales
Material de la probeta: ALUMINIOcil 9 mm

Tipo de probeta: Cilíndrica

Diámetro de la sección: 9,7 mm

Carga (F) [KN] Esfuerzo normal Deformación Alargamiento (𝛿)

(𝜎) [KN/mm2] unitaria (𝜀) [mm]
[mm/mm]

0,0001748403 0,002366022 5,55429E-05 0,0060875

21,8167 295,2339564 0,031545109 3,457344

23,56496 318,8922419 0,063064553 6,911875

23,9505 324,1095525 0,094583485 10,36635

23,97219 324,4030719 0,126060036 13,81618

1,355267 18,34011736 0,15765812 17,27933

Material de la probeta: ACERO CIL 9 mm

Tipo de probeta: Cilíndrica

Diámetro de la sección: 9,6 mm

Carga (F) [KN] Esfuerzo normal Deformación Alargamiento (𝛿)

(𝜎) [KN/mm2] unitaria (𝜀) [mm]
[mm/mm]

0,07424355 1,025739262 0,000060875 0,0060875

24,66656 340,7899951 0,02431856 2,431856

49,56468 684,7791931 0,04860875 4,860875

53,10583 733,7032624 0,07289862 7,289862

48,65168 672,1653035 0,09718875 9,718875

-0,5304973 -7,329281921 0,1214902 12,14902

Material de la probeta: ALUMINIOcil 12.5 mm

Tipo de probeta: Cilíndrica

Diámetro de la sección: 12,52 mm

Carga (F) [KN] Esfuerzo normal Deformación Alargamiento (𝛿)

(𝜎) [KN/mm2] unitaria (𝜀) [mm]
[mm/mm]

0,000413259 0,00335687 8,32763E-05 0,0060875

21,87816 177,714495 0,037640903 2,75155

28,89346 234,6992 0,075242134 5,5002

29,39838 238,800624 0,112843365 8,24885

24,53809 199,320888 0,150445417 10,99756

-0,7858753 -6,38360045 0,188062791 13,74739

Material de la probeta: ACERO CIL 12.5 mm

Tipo de probeta: Cilíndrica

Diámetro de la sección: 12,65

Carga (F) [KN] Esfuerzo normal Deformación Alargamiento (𝛿)

(𝜎) [KN/mm2] unitaria (𝜀) [mm]
[mm/mm]

0,08454323 0,672695466 8,43144E-05 0,0060875

28,27107 224,947883 0,030515402 2,203212

59,50381 473,4612481 0,060990817 4,403537

89,88527 715,2011295 0,091466496 6,603881

80,55865 640,9908706 0,121942008 8,804213

-1,029094 -8,188318188 0,15241759 11,00455

Material de la probeta: HIERRO REFORZ 12.5mm

Tipo de probeta: Cilíndrica

Diámetro de la sección: 12,58 mm

Carga (F) [KN] Esfuerzo normal Deformación Alargamiento (𝛿)

(𝜎) [KN/mm2] unitaria (𝜀) [mm]
[mm/mm]

0,08556048 0,68838698 8,40815E-05 0,0060875

47,94257 385,727626 0,066768467 4,834037

69,91366 562,498633 0,133497058 9,665187

77,28999 621,84577 0,200226243 14,49638

71,9717 579,056838 0,300319337 21,74312

5. GRAFICAS

5.1 Fuerza contra desplazamiento

ALUMINIO 9MM
30

25

20
Fuerza (kn)

15
ALUMINIO 9MM
10

0
0 5 10 15 20
Desplazamiento (mm)

ACERO9 MM
60

50

40
Fuerza (kn)

30

20
ACERO9 MM

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14
-10
Desplazamiento (mm )
 ACERO CIL 12 mm
100

80

60
Fuerza (kn)

40
Series1
20

0
0 2 4 6 8 10 12
-20
Desplazamiento (mm)

ALUMINIO 12.5 mm
35

30

25

20
Fuerza (kN)

15
ALUMINIO

10

0
0 5 10 15
-5
Desplazamiento (mm)
 ACERO REFORZADO 12,5 mm
90
80
70
60
Fuerza (kn)

50
40
Series1
30
20
10
0
-10 0 5 10 15 20 25 30
Desplazamiento (mm)
5.2 Grafica Esfuerzo vs Modulo de elasticidad.

Aluminio 9 mm
800
700
600
500
Esfuerzo

400
300 Series1
200
100
0
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14
-100
Deformacion

Acero 9 mm
800
700
600
500
Esfuerzo

400
300 Series1
200
100
0
-100 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14
Deformacion
 Aluminio 12,5 mm
300

250

200
Esfuerzo

150

100 Series1

50

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2
-50
Deformacion

Acero 12 mm
800
700
600
500
Esfuerzo

400
300 Series1
200
100
0
-100 0 0,05 0,1 0,15 0,2
Deformacion

Hierro reforzado 12,5 mm

90
80
70
60
50
Esfuerzo

40
Series1
30
20
10
0
-10 0 0,1 0,2 0,3 0,4
deformacion
5.3 Grafica de limites

ALUMINIO 9 mm
30

28

26 ALUMINIO 9MM

24
Limite de fluencia
22
Fuerza (kn)

limite de
20 proporcionalidad
limite de resistencia
18

16 Lineal (Limite de
fluencia)
14
Lineal (limite de
proporcionalidad)
12

10
0 2 4 6 8 10
Desplazamiento (mm)

ACERO 9 mm
70
65
60
55
Fuerza (kn)

50
45
40
35
30
25
20
1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5
Desplazamiento (mm)
ACERO9 MM Limite de fluencia
limite de proporcionalidad limite de resistencia
Lineal (Limite de fluencia ) Lineal (limite de proporcionalidad)
 ALUMINIO 12.5 mm
34

32 ALUMINIO

Limite de fluencia
30
Fuerza (kN)

Limite de
28 proporcionalidad
limite de resistencia
26
Lineal (Limite de
fluencia)
24
Lineal (Limite de
proporcionalidad )
22
2 4 6 8 10
Desplazamiento (mm)

ACERO CIL 12 mm
100
acero cil 12,5 mm
90

80 Limite de fluencia
Fuerza (kn)

70 limite de
proporcionalidad
60
limite de resistencia
50

40 Lineal (Limite de
2 4 6 8 fluencia )

Desplazamiento (mm) Lineal (limite de

proporcionalidad)
 HIERRO REFORZADO 12,5 mm
90
Hierro reforzado 12,5
80
70
Limite de fluencia
60
Fuerza (kn)

50 limite de
40 proporcionalidad
30 limite de resistencia
20
10 Lineal (Limite de
fluencia )
0
Lineal (limite de
-10 0 5 10 15
Desplazamiento (mm) proporcionalidad)
 6. TABLA DE RESULTADO

Diámetro o
espesor: 𝜎𝑃 𝜎𝑓(𝜎0,2) 𝜎𝑟
[kgf/cm2] o [Mpa] [kgf/cm2] o [Mpa] [kgf/cm2] o [Mpa]

Tipo de material

Aluminio cil 9mm 324,770726 300,412922 324,7694557MPa

MPa MPa

Acero cil 9mm 718,406049 594,066541 732,639939MPa

MPa MPa

Aluminio cil 12,5 227,435617 215,251566 240,7773093MPa

mm MPa MPa

Acero cil 12,5 mm 668,35521 676,31182 716,9068459MPa

MPa MPa

Hierro reforzado 418,360973 429,624538 615,0759116MPa

MPa MPa
 7. CONCLUSIONES

En base a los resultados obtenidos en la práctica podemos concluir de los

materiales usados el acero es el metal que mayor soporta deformaciones, ya que
es el que tiene mayor límite de rotura.
Se caracterizó y diferenció las propiedades mecánicas de algunos materiales
frente a cargar de tracción.
En base a los datos obtenidos y comparándolos con la tabla B1 del libro de Singer
podemos concluir que posiblemente el tipo de metal de la probeta de aluminio de
12,5mm podría ser aluminio de aleación 17ST
8. ANEXOS FOTOGRAFICOS
 10. BIBLIOGRAFIA

http://www.mecapedia.uji.es/limite_de_fluencia.htm

https://es.scribd.com/doc/47641026/Propiedades-Mecanicas-de-los-
Materiales

http://blog.utp.edu.co/metalografia/2-propiedades-mecanicas-de-los-
materiales/#24