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PROBLEMAS DE FILTRACIÓN Ing. Carmen Llerena R. MSc.

Problemas de Filtración.
1. Se requiere evaluar la posible utilización de un filtro discontinuo de láminas LGAzh20K (Tabla 17) para llevar a
cabo la filtración de una suspensión previamente caracterizada en el laboratorio y que tiene las siguientes
características:

Suspensión al 4% en peso.
 P = 1850 kg.m-3.
 = 2,65.1010 m.kg-1 (incompresible).
Rm = 4.109 m-1
Humedad del sedimento (H) = 23,6%
 = 900 kg.m-3 Solución ácida corrosiva
 = 2,1.10-3 Pa.s

Restricciones que debe cumplimentar el proceso:

(-p)FILTRACIÓN = 80 kPa
Trabajar el filtro hasta el espesor de torta recomendable en él.
El lavado que
requiere la torta no es exhaustivo, basta con requerimientos mínimos.
Se lava a la misma (-p) de filtración, y con agua a 30o C.
El tiempo de limpieza y preparación del filtro para un nuevo ciclo se estima en una hora.

Evaluar: a) La capacidad del filtro expresada en m3 de filtrado/hora.


b) ¿Cuántos ciclos pueden hacerse en 16 horas de trabajo? ¿Qué Ud. recomienda?
c) ¿Qué volumen de filtrado total se procesa en un día de operación?

Se propone un filtro de láminas donde se destaca como cuestión esencial la disposición de las láminas.

Paso

Espesor de la lámina

Paso y espesor de
lámina: Tabla 17

15-20 mm Distancia recomendada.


1
Paso Espesor lámina.
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Altura del sedimento:


P   l  admisible  85  18  20
hse dim ento    23,5 mm
máximo 2 2

Podemos tomar como hsedimento máximo = 23 mm en el filtro LGAzh20K.

Cálculo del volumen de filtrado:

El volumen de filtrado (V) puede calcularse a partir de

Masa de sólido seco en torta C Volumen de torta


C 
h
CV Volumen de filtrado C´t Volumen de filtrado
C´t S Masa de sólido seco en torta
Ct 
Volumen de torta

Cálculo de C:

 x  1  H Cs
C   (Ec 5.16)
El valor de C puede obtenerse por: 1H x Cs
1
Xt 
900  0,041  0,236  kg de sólido seco
C  37,99  38
1  0,236  0,04 m 3 filtrado

C t  x t  t  (1  H) t
p  1850  900
t    1481 kg 3
 
   p   H 900   1850  900 0 ,236 m

C t  (1  0 ,236)(1481)  1131,5 kg 3
m
Entonces :
CV C  S h 1131,5  20  0 ,023
h  V t   13,7 m 3
C t S C 38
S : Superficie de filtracion  20m2 Tabla 17.

El volumen de filtrado obtenido es por cada ciclo de filtración.


13,7 m3

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Tiempo de filtración. Proceso a P constante:

2
  C  V   V 
t     R m  
  p   2  S   S  

( p)  ¿? El valor máximo para el filtro por la tabla 17 es 0,5.10 6 Pa.


Se propone trabajar a 80 kPa  0 ,8.105 Pa.
 - p  trabajo 0 ,8
  0 ,16 hay rango suficiente de seguridad.
( p)máximo 5

2
2 ,1.10 3  2 ,65.1010  38  13 ,7   13 ,7  
t     4.10 9    6274 s  1 hora 44 min 34 s
0 ,8.10  5  2  20   20  

La expresión para el cálculo del tiempo de lavado:

  h C'  Rm   V Vfiltrado
l l t l  l l
t lavado   Y para la capacidad del filtro: C filtro 
  p  l S l t ciclo

La viscosidad a utilizar es la del agua a 30oC ( = 0,8.10-3 Pa.s).

Estimado del volumen de líquido lavador:

El volumen de líquido remanente en la torta es:

VC
Vt'   h S  Ec. 5.27. Pag. 171 del texto.
 Xt

1  H 1  0 ,236
Xt    3 ,237
H 0 ,236
13,7  38
V´t   0 ,174 m3
900  3 ,237

El volumen del líquido lavador se toma como 3 veces el volumen del líquido remanente, criterio de trabajo.

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Volumen mínimo de líquido lavador  3  0,174  0,522 m3

Cálculo del tiempo de lavado :


 2 ,65.1010  0 ,023  1131,5  4.10 9  0 ,8.10 3  0 ,522
t lavado     181 s
 0 ,8.105  20
 
El tiempo de arme y desarme del filtro se estima en 1 hora  3600 s.
t ciclo  6274  181  3600  10055 s  2 ,793 h  2h 47 min 35 s.
13,7
Capacidad del filtro   1,36.10  3 m3 de filtrado/s  4,9 m3 / h
10055
16 h
¿ Cuántos ciclos pueden realizarse en 16 h de trabajo?  5 ,73 ciclos
2,793 h
ciclo
En 5 ciclos: 5 . 2,793 h = 13,965 h = 13 h, 57 min, 54 s.

Si se realizan 5 ciclos en 16 horas de trabajo:

16 h – 13,965 h = 2,035 h = 2 h, 2 min, 6 s.  Reserva.

Se recomienda realizar cinco ciclos y tener un tiempo de reserva de 2 horas 2 minutos y 6 segundos (teórico). De lo
contrario hay que trabajar con el filtro como mínimo 6 (2,793)=16,758 h = 16 h 45 min 29 s.
El volumen de filtrado recolectado en 5 ciclos: V = 5 (13,7) = 68,5 m3

2. A Ud. como diseñador, se le plantea la siguiente necesidad:


Filtrar diariamente 7400 litros de suspensión, la cual ha sido investigada en el laboratorio y se ha obtenido la
siguiente información:

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 = 2,42.109(-p)0,56 p en Pascal
Rm = 3,9.1010 m-1
C = 53,2 kg/m3
C't = 657,8 kg/m3
Viscosidad del líquido filtrado = 2.10-3 Pa.s
Viscosidad del líquido lavador = 0,8.10-3 Pa.s

La bomba disponible es del tipo volumétrica o de desplazamiento positivo.


Se requiere el lavado de la torta formada y se recomienda el criterio de emplear un volumen de agua igual al 10%
del volumen de filtrado obtenido.

Haga la selección de la instalación necesaria con el equipo o equipos de la tabla 17 del libro de texto, del tipo filtros
prensa verticales. Calcule el tiempo que debe operar la instalación seleccionada por usted. ¿Qué flujo debe entregar
la bomba? Los tiempos de descarga y limpieza de los filtros prensa verticales que aparecen en la tabla pueden
tomarse como:
1) FIM 22 1 hora
2) FIIM 40 1 hora y 20 minutos
3) FIM 56 1 hora y 45 minutos
4) FIG 80 2 horas y 15 minutos.
5) FIG 112 2 horas y 40 minutos.
Operar hasta un valor máximo de presión del 50% del admisible según el filtro.

SOLUCIÓN:

Para obtener el volumen de filtrado a obtener en un ciclo utilizamos la ecuación:


CV h C´t S
h  V
C´t S C
El espesor del marco e, se obtiene en la tabla 17. Para el filtro prensa el espesor de la torta (h)
es la mitad del espesor del marco.

TIPO Área (m2) h=e/2 h (m) V (m3)


1) FIM 22 22 25 mm/2 0,0125 3,4
2) FIIM 40 40 45 mm/2 0,0225 11,13
3) FIM 56 56 25 mm/2 0,0125 8,65
4) FIG 80 80 25 mm/2 0,0125 12,36
5) FIG 112 112 25 mm/2 0,0125 17,31

Como se ve la h puede ser 0,0125 m ó 0,0225 m, lo cual sustituido en la ecuación de V con los valores de C y C't
obtenidos como dato, dan respectivamente:

657 ,8 . 0 ,0125 S Estas expresiones se realizan


V  Si h = 0,0125 m. para obtener V para cada valor
53 ,2
657 ,8 . 0 ,0225 S de h y A.
Y V  Si h = 0,0225 m.
53 ,2

Si se sustituye correspondientemente cada valor del área de filtración se obtienen los volúmenes de filtrado
mostrados en la tabla, y son los que proporcionan los diferentes filtros.

Volumen de filtrado.
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El volumen de filtrado V a obtener según la necesidad que se solicita enfrentar de 7400 l = 7,4 m3 de volumen de
suspensión, puede obtenerse a partir de:
 Vsusp. 
Vsusp.    V   1  Vol. de torta  V V: Volumen de filtrado.

 V   V 
C Vol. torta  C  Vsusp.: Volumen de suspensión.
 Por lo tanto Vsusp.   1  V
Ct V  Ct 

Vsusp. 7,4
V   6 ,85 m3 Que es el volumen de filtrado a obtener
Entonces: C 53 ,2
1 1 para procesar los 7,3 m3 de suspensión.
C´t 657 ,8

Si se compara el valor de este volumen de filtrado con los de la tabla, sería lógico hacer una eliminación de los filtros
de grandes capacidades de obtención de volumen de filtrado en cada ciclo. De seleccionar uno de estos, estaríamos
instalando un filtro para subutilizar su capacidad, pues solamente trabajaría un ciclo incompleto al día.

Se propone emplear un filtro FIM 22 – 630/25 U, de área 22 m2 para operar varios ciclos en el día y así utilizarlo
más eficientemente.

Caída de presión.

(-P)MÁX = 0,8. 106 Pa= 8.105 Pa Tabla 17 y 0,5 (50%) 8.105 Pa = 4.105 Pa.

Que será la máxima caída de presión con que pudiera operar la bomba.
Para garantizar trabajar con una bomba volumétrica cuya máxima presión no rebase el 50% de la admisible en el
filtro que es 4.105 Pa, se toma como la máxima presión de trabajo del filtro. Si la suspensión es corrosiva debe
usarse un filtro de acero resistente a la corrosión, señalados por K en las tablas adjuntas.

Cálculo de  .

Podemos calcular la resistencia específica promedio de la torta  :

_
  1  s   o ( p)STORTA
Tomaremos como primera aproximación que: (-p)TORTA  4  105 Pa

Nótese que estamos asumiendo que toda la caída de presión se produce en la torta, y no en el medio filtrante, lo que
analizaremos posteriormente.
_ 0 ,56
  (1  0 ,56 ) 2 ,42 .10 9 
 4.10 5 
  1,46.1012 m kg
 

El valor de la resistencia especifica promedio de la torta tiene ese valor, pero varia durante la operación de filtración.

Tiempo de filtración.

La expresión para el cálculo del tiempo de filtración para la operación a flujo, velocidad, constante es:

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  P  
C  V  R V
   m  
 tf  S  tf  S 

Para un ciclo de filtración, según el filtro elegido:

V 3 ,4
  0 ,1545 m Sustituyendo valores:
S 22

4  105 1,46  1012  53,2 10

3
  0,15452  3,9  10  0 ,1545 Despejando tf.
2  10 tf tf

7 ,767  1013 3 ,9  1010


tf   0 , 02387    0 ,1545   9270  30  9300 s  2 ,58 h
2  10 8 2 ,8  10 8

Determinación del flujo de filtrado.

V 3 ,4 m3
q   1,318
tf 2 ,58 h

Flujo que debe entregar la bomba:

 C 
V1  
3 , 4 1 
53 ,2 

 C´t  m3
Volumen de suspensión 657 ,8 
     1, 424
tf t 2 ,58 h

Verificación de la caída de presión en el medio filtrante: Tomaremos de la ecuación 5.22 la parte que
relaciona Rm con (-P) para conocer que aporte hace Rm a al caída de presión:

3
 3 ,9  1010  1,318
  P  MF   R m  V    R m q  2  10  1300 Pa
tf S S 3600  22

1h = 3600 s.

Recalculando  :


  1  0 ,56  2 ,42  10 9 4  10 5  1300  0 ,56
 1, 457  1012
m
kg
 1, 46  1012
m
kg

Obtenida con: (P) = 4.105 Pa . Lo que ocurre realmente es que la mayor caída de presión se produce en la torta.
Por ello se justifica la consideración de que (P)TORTA  (P)OPERACIÓN.

Tiempo de lavado.
(l hl C´t  R ml ) l Vl
Para el lavado la expresión es: tl 
  Pl Sl

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Aquí la operación se produce para un valor constante .

Cálculo de la caída de presión de lavado. Para calcular la caída presión en el lavado hay que plantear que:

l 0 ,8.10 3
  P l    P FINAL  4.105
 3
 1,6.105 Pa La bomba al manejar un fluido de menor viscosidad sigue
f 2.10
entregando el mismo flujo, pero a una presión menor.

Entonces el valor de l se obtiene por:

0 ,56
 l  2 , 42.10 9 
 1 ,6.10 5 



 1,987.1012 m/kg.

Los restantes parámetros son:  l = 0,8.10-3 Pa.s

El volumen de lavado es un 10% el volumen de filtrado:

Vl = 0,1 V = 0,1 . 3,4 = 0,34 m3.

Rml = 2 Rmf Para el lavado en filtros prensas

hl =2 hf Característico de los filtros prensa hl es el espesor del marco.

Sl = Sf/2 = 22/2 = 11 m2. En el filtro prensa el área de lavado es la mitad de la de filtrado.

Sustituyendo en la expresión del tiempo de filtrado:

1,987  1012  0 ,025   657,8   7 ,8  1010  0 ,8  10  3  0 ,34


 
tl    5062 s
5
1,6.10  11

Tiempo del ciclo ( tc ).

El tiempo del ciclo se determina por: tc = t f + t l + ta

tC = 3600 + 9300 + 5062 =17962 s = 5 horas aproximadamente.

Si se realizan dos ciclos se empleara un tiempo de 2(5 h) = 10 h, y se obtendrá en esos dos ciclos un volumen de
filtrado de 2 (3,4) = 6,8 m3.

Determinación del volumen de suspensión para 2 ciclos.

 53 ,2  3
Vsuspensión  6 ,8 1    7 ,35 m Aproximadamente igual a los 7,4 m de suspensión requeridos a filtrar
3

 657 ,8 
diariamente, en dos ciclos, con un tiempo de operación de prácticamente 10 horas.

Por otra parte, el volumen de filtrado necesario para los 7,4 m3 de suspensión son 6,85 m3, solo se obtienen 6,8
m3 .

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3. Seleccione el filtro rotatorio de tambor, de acuerdo a la tabla 18, que satisfaga las siguientes necesidades:

Flujo másico de sólidos a procesar: 2,8 ton/dia.

Concentración de la suspensión: x = 0,1067.

Propiedades físicas del filtrado:  = 1110 kg/m3,  = 1,5.10-3 Pa.s.

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Lavar la torta con una proporción de: 1 litro de agua a 30 o C/kg de sólido.

Características de la torta y del medio filtrante: Sedimento blando y húmedo.  = 43,21.1010 m/kg.

C = 207,5 kg/m3. Humedad = 75,2%. Densidad de la torta: 1220 kg/m 3. Rm = 11,43.1010 m-1.

Tome como tiempo de escurrido 30 s. Presión de operación del filtro (-P) = 400 mm de Hg (Al vacío).

SOLUCIÓN:

Para seleccionar el filtro hay que determinar, en primera instancia, el área o superficie necesaria:

Cálculo del tiempo de filtrado:

 ´2 2 ´ 
   Ct h  Rm Ct h 
tf 
  P   2 C C 
 
kg(s.s.)
C´t  x t  t  1  H  t C´t  1  0 ,752 1220  302 ,56
m3 (t.h.)
En general se toma entre 1,2-1,5
Altura del sedimento: h = 8 mm. Tabla 5.1, pag. 182. veces el valor del mínimo
recomendado.
1 mm de Hg = 133,3 Pa.

Sustituyendo valores:

tf 


1,5  10 3  43 ,21  1010  302 ,562 8  10 32


11,43  1010  302 ,56  8  10 3 
400  133 ,3  2  207 ,5 207 ,5 
 

 
t f  2 ,81  10 8 6 ,09  109  1,33  109  209 s

Determinación de la frecuencia de rotación nf


f
nf  en rev/s.
360 t f

Para lograr en 209 s un espesor de 8 mm, debo tantear el ángulo de filtración. En la tabla 19 se muestra que los
ángulos de filtración  f, para estos filtros, se encuentran entre 107 y 135 o.

Asumo que  f = 125o, lo cual debo ajustar posteriormente.

125 1 Para  = 107o n = 0,085 rpm.  0,09 rpm.


nf   1,66  103  0.1 rpm.
360  209 s
Para  = 135o n = 0,107 rpm.  0,1 rpm.
Que cae en el rango para la mayoría de los filtros.

Área de filtración.

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Qmt
S Kf = 0,8 Factor de seguridad.
n h C´t K f

2 ,8  103 / 24 kg
S h  10 m2
 0,1  60h1  8  103m  302,56 kg 3  0,8
m

En la tabla 18 se aprecia que con esa área tendríamos que seleccionar dos filtros de 5 m 2 de área, o uno de 10 m 2.
(Se puede señalar ahora, y analizar después).

Exigencias de las zonas de lavado y escurrido.

Tiempo de lavado.

tl 

h C´t  C´t h  R m l 
Q
 l
Para el lavado se usa agua a 300C.  = 0,8.10-3 Pas.

  P  Qmt

Analicemos la relación Ql/Qmt. De acuerdo a los requerimientos del lavado se cumplirá que para cualquier valor de
Qmt:

m3
Ql m3
 s  Entonces, para lavar con un litro de agua por kg de sólido se tendrá que:
Qmt kg kg
s
l m3 m3
 10  3  10  3
kg l kg
Sustituyendo valores:

tl 
 
8  103  302,56 43,21  1010  302,56  8  103  11, 43  1010 0 ,8  103
 10 3  42 s
400  133,3

tl + te2 = 42 + 30 = 72 s.

Determinación de nl+e2.

En la tabla 18 se muestra que los ángulos  l +  e2 están entre 93,5 y 103o.

Tomemos 100o (Se puede tomar cualquier valor en el rango aunque no corresponda a ningún filtro en particular):

l  e2 100
n l  e2    3 ,86  103 s 1  0 ,23 rpm.
360  tl  t e2  360  72

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Área del tambor tomando en cuenta los requerimientos de estas zonas.

Qmt 2 ,8  103 / 24
S   4 ,4 m2 .
n h C´t K f  0,23  60 8  10 3  302 ,56  0,8

Este valor de área requerido para estas zonas indica que el área limitante es la de filtración pues requiere de un valor
mayor.

Hay que tomar muy en cuenta que es necesario tomar el menor valor de n para garantizar un área adecuada
(máxima) de filtración.

Como se requieren de 10 m2 de área de filtración existen dos variantes:


Primera: Dos filtros de 5 m2 cada uno.

Segunda: Un filtro de 10 m2.

Tomemos la segunda variante con el filtro BO1O – 2.6-u.

Para este caso  f = 132o.

El tiempo de filtración es el mismo: tf = 209 s.

Cálculo de las rpm.

f 132
nf   00 ,00175 s 1  0 ,105 rpm.
360  t f 360  209

Este valor esta por debajo del valor mínimo ( 0,13 rpm) del filtro que seleccionamos, por lo que es necesario
continuar el análisis.

Tomemos el filtro BO10 – 2.6-R.

Para este caso  f = 125o, entonces:

f 125
nf   00 ,00166 s 1  0 ,1 rpm.
360  t f 360  209

Que se encuentra dentro del rango de trabajo del filtro seleccionado, por lo que tomaremos ese valor de rpm para el
trabajo del filtro.

Recalculando el tiempo de lavado y escurrido para las condiciones de operación del filtro:

De la tabla:  l +  e2 = 93,5o.

l  e2 l   e2 93,5
n l  e2   t l  t e2    2 ,597 min  156 s
360  tl  t e2  360  l e1 360  0 ,1

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El tiempo de lavado y escurrido real es mayor que el requerido ( 156 s  72 s ), lo que no afecta las condiciones de
operación.

Tiempo empleado en el ciclo de filtración (tc):

rev 1
n  0 ,1  tc   10 min  600 s
min 0 ,1 min1

Que es el tiempo que el filtro demora en dar una revolución.

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