Laboratorio de Transferencia de Calor

Práctica #4 “Convección Térmica”

10 de Enero del 2019, II Término 2018-2019

[Urgilés Lucas Josue Emanuel]

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil – Ecuador
joseurgi@espol.edu.ec

Resumen

En la presente práctica tuvo como objetivo determinar para una placa plana el coeficiente
convectivo “hc” tanto forzada como natural, esto fue realizado gracias a la unidad de Convección
Térmica TH-2 que se aprecia en Gráfica D.1; la misma que incorpora una resistencia graduable
que permitía controlar la potencia o el calor entregado a la placa de dimensiones 4’’x 8’’. A
razones de 24, 40, 60 y 100 [W] y alcanzando condiciones estables de temperaturas se registraron
las lecturas correspondientes al inicio y al final de la placa. Para el caso de Convección forzada
se registraron las temperaturas antes mencionadas pero a incrementos de 50% y 100% de potencia
del ventilador. Similares pasos se realizaron para Convección Libre pero a diferentes posiciones:
horizontal y vertical. Luego se procedió a estimar los coeficientes promedios hc correspondientes
a la convección forzada los cuales fueron de 28.8 y 92.0 [Btu/h.°F.ft2] para velocidades del
ventilador de 50% y 100% respectivamente, en Anexo B se pueden apreciar los demás resultados
y las conclusiones más relevantes se detallan en líneas posteriores.
Palabras Claves: Coeficiente Convectivo hc, Convección Forzada, Convección Natural

Abstract
In this practice, the principal objective was to determine the convective coefficient "hc" for a flat
plate with forced fluid and natural, the Thermal Convection unit TH-2 was used and it show in
Figure D.1; it incorporates adjustable resistance to control the power or the heat delivered to the
plate of dimensions 4''x 8 ", with power rate of 24, 40, 60 and 100 [W] and reaching steady
temperature conditions were registered to the start and end of the plate. For the forced convection
Case, the temperatures at increases of 50% and 100% of fan power were recorded. Similar steps
were taken for Free Convection but different positions: horizontal and vertical. Then the average
coefficients hc was estimated corresponding to forced convection which were 28.8 and 92.0 [Btu
/ h. ° F.ft2] for fan speeds of 50% and 100% respectively, in Annex B you can see the Other
results and the most relevant conclusions are detailed in later lines.
Key Words: Convective Coefficient hc, Forced Convection, Natural Convection

1
Introducción
Transferencia de calor es definida como el
proceso en el cual ocurre la transmisión de
calor desde un cuerpo con temperatura alta,
dicho evento sucede cuando tenemos
diferencias de temperaturas ΔT entre 2 o más
cuerpos (gradiente térmico) con mutua
interacción en el espacio[4], una
característica importante del calor es que no
necesita de un medio para su propagación es
decir en el vacío existirá transmisión a pesar
de que no se tenga un medio, a esta forma de
transferencia se lo conoce como Radiación,
como se lo verá en futuras prácticas.
Modos de Transferencia
Se conoce que el calor puede ser transmitido
por 3 principales modos, estos son por:
conducción, convección y radiación.
Conducción Se da cuando el calor se
transmite por contacto, donde exista una
diferencia de temperaturas entre diferentes
materiales, para cuantificar dicho calor,
usamos la siguiente relación:
𝑑𝑇
𝑞̇ = −𝐾𝐴 (𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝐹𝑜𝑢𝑟𝑖𝑒𝑟) 𝑬𝒄. 𝟏
𝑑𝑥
Donde:
K= Constante de Conductividad [W/m2.K]
A= Área de Conducción normal al
vector ̅𝒒̇ [m2]
𝒅𝑻
= Gradiente de temperatura [°K]
𝒅𝒙
Convección: A comparación con la
conducción se necesita de igual manera de
un medio material pero tendremos como
variante, el movimiento de un fluido, esto
con el objetivo de acelerar dicho proceso,
generalmente se aplica para gases o líquidos
donde sus moléculas presentan total de
libertad de movimiento en el medio. Se
divide en:
Convección libre: La causa del movimiento
del fluido se da por medios naturales, aquí la
diferencia de temperatura aparece de forma
espontánea, como el efecto de flotación, el
fluido “más caliente” asciende al perder
densidad y el fluido “menos frío” desciende
al tener mayor densidad. [4]
Convección forzada: El movimiento del
fluido es forzado por fuerzas impulsoras,
como se da en el caso de la aplicación de una
estación de bombeo aquí se exige la
formación de gradientes de presión los
cuales producen variaciones de temperaturas
en la salida del líquido. [1]
En esta práctica utilizaremos la potencia de
un ventilador para obtener un coeficiente
“hc” de convección a diferentes capacidades
del soplador, dicha expresión :
𝑄̇
ℎ𝑐 = 𝑬𝒄. 𝟐
𝐴∆𝑇
Donde:
hc = Coeficiente de Convección [Btu/h.ft2°F]
𝑸̇ = Flujo de Calor [Btu/hr]
A= Área superficial [ft2]
ΔT= Diferencia de temperatura [°F]
Figura 1.1 Tipos de Convección: a) Forzada b) Libre [1]
Convección Natural
Consideraciones para Placas
Horizontales
- La Fuerza resultante o fuerza de empuje
actúa hacia arriba (Fe), forzando al fluido
menos denso a su ascenso.
- En la parte inferior de la placa, el fluido es
obstruido debido a la posición de la placa
quedando a una mayor temperatura de
superficie. Como se observa en Figura 1.2
2
- accidentes. (Ver en Anexo figura D.1). Con
estas condiciones superadas, se procedió al
registro de datos, para esta primera parte se
trabajó con un 50% de capacidad de flujo de
aire, la potencia inicial fue de 24 [W] con
esto, esperamos hasta alcanzar condiciones
Figura 1.2 Convección Natural en Placas
Horizontales estables en las 4 temperaturas esperando un
tiempo de 15 minutos para registrar sus
lecturas respectivas, luego repetimos el
mismo procedimiento al variar la potencia
Equipos, Instrumentación y del equipo a valores de 40, 60 y 100 [W] con
Procedimiento un tiempo de espera de 12 minutos. Para
registrar los valores a una capacidad de
En Tabla1 se muestra las especificaciones 100% en el flujo de aire, previamente,
de la Unidad Térmica de Convección TH-2 enfriamos la placa con el soplador de aire en
usado para esta práctica. funcionamiento, con esto aceleramos el
enfriamiento en toda la placa, procedimos al
Unidad Experimental de registro de las 4 temperaturas a valores de
Equipo
Convección Térmica potencia de 24, 40, 60 y 100 [W] de forma
Marca Go-Power Systems similar con la Unidad Térmica a 50% de
Rango flujo.
(Potencia)
24 -100 [W]
Para Convección Libre
Tabla 1 Especificaciones de la Unidad
-Convección Térmica-[2] Similares pasos a los descritos en anteriores
líneas fueron aplicados, aquí la placa fue
Para el registro de las temperaturas T1, T2, T3 posicionada de forma horizontal, las
y T4 utilizamos un termómetro de 4 canales termocuplas correspondientes a las variables
el cual posee las siguientes especificaciones. T1 y T4 fueron retiradas, de igual forma se
Equipo Medidor de Temperatura esperó un tiempo de 15 minutos antes de
Marca Extech registrar las lecturas de cada termopar a
Serie SDL200 24[w], y a intervalos de 12 minutos para
Resolución 0.1 a 1 [°C] potencias de 40, 60 y 100 [W]. El proceso
Exactitud ±0.4 % [°C] (porcentual) es iterativo cuando la placa se posiciona
Tipos J–K–T -E–R-s verticalmente.

Tabla 2 Ficha técnica: Medidor de Temperatura [3]

Procedimiento
Para Convección Forzada
Para dar inicio a la práctica posicionamos los
4 canales del medidor de temperatura, los
mimos que darán valor a las variables T1, T2,
T3 y T4, las dos primeras registrarán los
valores al inicio, tanto para el flujo como
para la placa, las restantes servirán para las
dos condiciones a la salida del flujo. Luego
una pantalla actuará de protección en caso de
Resultados
En Anexo A se muestras los datos tabulados
correspondientes a las temperaturas T1, T2,
T3, y T4, para un mayor manejo de datos Las
temperaturas son registradas tanto en el
Sistema Internacional SI como el Sistema
Americano, además de las condiciones de
temperatura y presión ambiental durante la
práctica, luego en Anexo B se adjuntan los
coeficientes de convección “hc” a diferentes
valores de potencia tanto para Convección
Forzada como libre. Finalmente en Anexo C

3
se muestra un ejemplo para el cálculo de
dicho coeficiente.
-Anexo D se muestra el esquema del Equipo
(Figura D.1).
Análisis de Resultados Conclusiones y
Recomendaciones
Convección Forzada
Iniciamos nuestro análisis observando los
datos obtenidos en Tabla A.1, para la
velocidad de operación en el ventilador al
50% y al 100% tenemos que las
temperaturas “T4” tomadas al final de la
placa aumentan con la variación de potencia
llegando a valores de 61.9 y 50.2ºC es decir
ocurre una relación inversa, porque a mayor
velocidad operativa de la turbomáquina
logramos disminuir la temperatura
superficial al final de la placa “T3”,logrando
un mayor coeficiente convectivo como se
ilustra en Gráfica B.2, esta misma relación
se cumple con “T1”.
De lo anterior, podemos concluir que existirá
una mayor transferencia de calor hacia el
medio “Tinf” cuando el ventilador trabaja a
su máxima capacidad de operación, entonces
se disipa mayor calor, el coeficiente
convectivo “hc” para nuestra práctica
alcanzó un valor promedio de 92.0 a
diferencia de 28.8 [Btu/ h.°F.ft2] nuestros
resultados poseen validez ya que el aire es
recirculado a una temperatura no mayor a la
del ambiente, produce una mayor diferencia
de temperatura ΔT, esto es muy importante
ya que gracias a la recirculación, la placa
transfiere mayor calor al aire en menos
tiempo.
Aplicaciones ingenieriles como los
Condensadores en los sistemas de
Refrigeración y Climatización necesitan de
Convección forzada, el refrigerante que
circula en los serpentines del equipo necesita
ser líquido saturado para su entrada en la
unidad de expansión, si se utilizara la
Convección libre se desaprovecharía y
maximizaría el tamaño de los sistemas, en
este caso se instala un ventilador para
remover calor y enviarlo al ambiente de
forma más efectiva. ,
Convección Libre
Al observar los datos tabulados en Tabla
A.3 vemos que a diferencia de las
temperaturas registradas en convección
forzada, aumentan considerablemente como
se suponía alcanzando valores de hasta
220°C al final de la placa, esto sucede
gracias que el ventilador estaba inoperativo,
el flujo recirculante que estaba a una
temperatura aproximada al ambiente Tinf
transfería calor al medio de manera rápida,
ahora se mantiene estacionario, esto trae
como consecuencia de que la placa se
encuentre rodeada de una delgada capa la
cual la llamamos Capa Térmica, impide
que el proceso de enfriamiento o de
convección se agilite ya que la placa no tiene
contacto con el aire para el intercambio de
calor. En Tabla A.3 y A.5 se muestra las
temperaturas T1 y T4 colocadas al inicio y
final de la placa como se suponía se registran
grandes cantidades de temperaturas con el
aumento de la potencia. Al analizar los
coeficientes convectivos “hc” obtenidos
podemos detectar inconsistencias,
coeficientes para la posición vertical
deberían ser mayores que en la placa
horizontal, en Tabla B.2 pueden ver los
valores obtenidos los cuales se observan
iguales, dichos resultados de coeficientes
para la placa posicionada horizontalmente
deberían ser menores ya que el aire caliente
que se forma en la superficie de la placa está
impedido de ascender por la superficie, éste
flujo estancado forma parte de la capa
térmica la cual en la cara inferior debería
presentar coeficientes de convección
menores, dicho problema pudo haber
ocurrido por un desperfecto en las
resistencias de la Unidad Convectiva o un
mal contacto en las terminales de la
termocupla generando datos equivocados de
temperatura.
4
Al final de esta práctica se concluye que el Referencias Bibliográficas
coeficiente convectivo es un parámetro el
cual nos permite cuantificar el grado de
transferencia de calor hacia el ambiente,
[1] Bergman , T. L., Lavine, A. S.,
dicho valor depende de factores como la
Incropera, F. P., & Dewitt, D. P.
geometría, condiciones de presión y
(2008). Fundamentos de
temperatura ambiental, posicionamiento de
Trasnferencia de Calor y Masa.
la placa y velocidad de fluido capaz de
Mexico D.F: Pearson.
acelerar la tasa de transferencia de calor,
minorizando los efectos de la capa térmica. [2] ESPOL. (28 de Noviembre de 2018).
De igual manera se comprendieron las Laboratory Experiment: Thermal
características que posee la Convección Convection. Guayaquil, Ecuador :
Natural para placas horizontales y verticales FIMCP. Obtenido de FIMCP.
las cuales tiene sus efectos en el valor del
[3] Extech S,A. (12 de Marzo de 2016).
coeficiente convectivo “hc”.
Extech Instruments. Obtenido de
Extech Instruments:
http://www.extech.com/display/Ext
Recomendaciones echSDL200
-Se recomienda apagar los ventiladores [4] Holman , J. P. (1999). Trasnferencia de
cercanos con el equipo durante la práctica de Calor. México D.F: ©McGraw
convección libre, la circulación del aire debe Hill.
ser la mínima para asegurar la efectividad de
los datos y de los resultados, debido a que la
fuerza de empuje por diferencia de presión
debe ser la única fuerza impulsora del aire
caliente que se disipe en la placa.
- Para evitar una lectura incorrecta de
temperatura se recomienda enfriar la placa
con el ventilador incorporado en la unidad de
convección térmica, hasta registrar valores
estables e iguales en las cuatro mediciones
con el termopar.
-Realizar un chequeo técnico a la Unidad
Térmica ya que en la práctica de Convección
Libre se obtuvieron similares coeficientes de
convección para distintas posiciones de la
placa.

5
ANEXOS

Anexo A (Registro de datos)

Tamb 27.4 [°C] Convección Libre (Vertical)
Tamb 26.5 [°C] Convección Libre (Horizontal)
Patm 758 [mmHg]

Tabla A.0 Condiciones Ambientales Presión y Temperatura

Aplaca= 0.22 [ft2]

CONVECCIÓN FORZADA

Porcentaje Flujo de Aire [100 %] Porcentaje Flujo de Aire [50 %]

Variación T’1 T’2 T’3 T’4 T’1 T’2 T’3 T’4

Variación
potencia
[W] ± 0.1 ±0.1 ± 0.1 ± 0.1 potencia ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1
[°C] [°C] [°C] [°C] [W] [°C] [°C] [°C] [°C]

24 30.0 33.4 34.6 33.6 24 32.0 39.0 43.3 36.1

40 30.0 36.2 38.2 36.3 40 33.5 45.7 52.4 39.0
60 30.0 39.4 42.9 40.8 60 33.6 52.7 63.0 46.1
100 30.1 45.6 52.1 50.2 100 33.7 65.1 86.9 61.9
Tabla A. 1 Registro de datos Variables: T1 , T2 , T3 , T4 y Potencia ; Unidades en SI

Donde:
T1: Temperatura a la Entrada del flujo T4: Temperatura de Salida del flujo
T2: Temperatura al inicio de la placa T3: Temperatura al final de la placa
*Para una potencia previamente definida.

Porcentaje Flujo de Aire [100 %] Porcentaje Flujo de Aire [50 %]

Variación T’1 T’2 T’3 T’4 Variación T’1 T’2 T’3 T’4
potencia potencia
[Btu/h] ± 0.1 ±0.1 ± 0.1 ± 0.1 [Btu/h] ± 0.1 ±0.1 ± 0.1 ± 0.1
[°F] [°F] [°F] [°F] [°F] [°F] [°F] [°F]

82 86.0 92.1 94.3 92.5 82 89.6 102.2 109.5 97.0

136 86.0 97.2 100.8 97.3 136 92.3 114.3 126.3 102.2
205 86.0 102.9 109.2 105.4 205 92.5 126.9 145.4 115.0
341 86.2 114.1 125.8 122.4 341 92.7 149.2 188.4 143.42

Tabla A. 2 Registro de datos Variables: T1 , T2 , T3 , T4 y potencia ; Unidades en Sistema Americano

6
 CONVECCIÓN LIBRE
Posicion vertical

Variación T’1 T’2 Tprom

potencia
[W] ± 0.1 ±0.1 ± 0.1
[°C] [°C] [°C]

24 52.1 76.6 64.4

40 75.1 194.0 134.6
60 162.9 162.6 162.8
100 178.4 221.2 200.0
Tabla A. 3 Registro de datos Variables: T1 , T2 [ªC], y Potencia [W] ; Unidades en SI

Variación T’1 T’2 Tprom

potencia
[W] ± 0.1 ±0.1 ± 0.1
[°F] [°F] [°F]

24 125.8 169.9 147.8

40 167.2 381.2 274.2
60 325.2 324.7 325.0
100 353.1 430.2 391.6
Tabla A. 4 Registro de datos Variables: T1 , T2 [ªC], y Potencia [W] ; Sistema Americano

Posicion Horizontal

Variación T’1 T’2 Tprom

potencia
[W] ± 0.1 ±0.1 ± 0.1
[°C] [°C] [°C]

24 92.5 98.3 95.4

40 128.3 137.4 132.9
60 146.2 170.7 158.5
100 181.1 223.6 202.4
Tabla A. 5 Registro de datos Variables: T1 , T2 [ªC] , y Potencia [W] ; Unidades en SI

Variación T’1 T’2 Tprom

potencia
[W] ± 0.1 ±0.1 ± 0.1
[°C] [°C] [°C]

24 198.5 208.9 203.7

40 262.9 279.3 271.7
60 295.2 339.3 317.2
100 358.0 434.5 396.2
Tabla A. 5 Registro de datos Variables: T1 , T2 [ªC] , y Potencia [W] ; Unidades en SI

7
Anexo B Resultados
Convección Forzada

Variación Variación hc hc
2
potencia potencia [Btu/ h.°F.ft ] [Btu/ h.°F.ft2]
[Btu/h] [W] a 50% a 100%
82 24 29.13 94.00
136 40 26.93 85.10
205 60 28.72 90.00
341 100 30.55 99.04

Tabla B. 1 Coeficiente de Convección “hc” a 50% y 100% de flujo de aire. [ Btu/h.°F .ft2 ]

h a 50% = 28.88 [Btu/h.F.ft2] (promedio)

h a 100% = 92.03 [Btu/h.F.ft2] (promedio)
Convección Libre

hc hc
Variación Variación [Btu/ h.°F.ft2] [Btu/ h.°F.ft2]
potencia potencia Posición Posición
[Btu/h] [W] Vertical Horizontal
82 24 2.77 1.49
136 40 1.59 1.60
205 60 1.89 1.93
341 100 2.47 2.42
Tabla B.2 Coeficiente de Convección “hc” a 50% y 100% de flujo de aire. [ Btu/h.°F .ft2 ]

Gráficas
Convección Libre

6.00

5.00
hc [Btu/h.°F.m2]

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00
0.0 50.0 100.0 150.0 200.0 250.0 300.0 350.0 400.0
Q [Btu/h]

Gráfica B.1 EJE Y: Coeficiente de Convección “hc” [ Btu/h.°F .ft2 ] EJE X: Potencia Térmica [Btu/h]

8
Convección Forzada

120.00

100.00
hc [But/h.°F.ft2]

80.00

60.00

40.00

20.00

0.00
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Q [Btu/h]

Gráfica B.2 EJE Y: Coeficiente de Convección “hc” [ Btu/h.°F .ft2 ] EJE X: Potencia Térmica [Btu/h]

Anexo C Cálculos Representativos

CONVECCIÓN FORZADA
Tomamos la primera fila de la Tabla A.3 (Anexo A), en la columna correspondiente a la capacidad
de operación del flujo de aire a 50%, previamente puede observarse que los datos fueron
convertidos al Sistema Americano, para ser consistentes con las unidades de la variable a estimar.
Dichos valores en mención son:
T1: 89.6°F T2: 102.2 °F T3: 109.5 °F T4: 97.0 °F
Donde T1 y T2 son las temperaturas a la entrada y salida del fluido (alrededores); T3 y T4 son las
temperaturas registradas en la superficie de la placa para el inicio y el final.
Calculamos el promedio de dichas temperaturas:
𝑇1 + 𝑇4 89.6 + 97.0
̅ 𝒂𝒍𝒓 =
𝑻 = = 93.3 [°𝑭]
2 2
𝑇2 + 𝑇3 102.2 + 109.5
̅ 𝒔𝒖𝒑 =
𝑻 = = 106.1 [°𝑭]
2 2

De ecuación.1 estimamos el coeficiente de convección para el flujo con una potencia de 82

[Btu/hr], esto es:
𝑞̇
ℎ𝑐 =
𝐴𝑠 (∆𝑇)

9
Donde:

ΔT = 𝑇̅𝑠𝑢𝑝 − 𝑇̅𝑎𝑙𝑟 = 106.1 − 93.3 = 12.8 [°𝐹] y 𝑞̇ = 82 [𝑩𝒕𝒖/𝒉𝒓]

𝑞̇ 82 𝑩𝒕𝒖
ℎ𝑐 = = = 29.13 [ ]
𝐴𝑠 (∆𝑇) 0.22 (12.8) 𝒉. 𝒇𝒕𝟐 . °𝑭

CONVECCION LIBRE (Vertical)

Calculando el promedio de las Temperaturas al final y al inicio de la placa, para esto
seleccionamos la fila a una potencia de 100[W]. entonces:

𝑇1 + 𝑇2 353.1 + 430.2
̅ 𝒔𝒖𝒑 =
𝑻 = = 391.6 ± 0.1 [°𝐶]
2 2
𝑻𝒂𝒎𝒃 = 81.3 [°𝐶]

Aplicando la ecuación. 1 para estimar el coeficiente de convección.

𝑞̇
ℎ𝑐 =
𝐴𝑠 (∆𝑇)
Donde:

ΔT = 𝑇̅𝑠𝑢𝑝 − 𝑇̅𝑎𝑚𝑏 = 391.6 − 81.3 = 310.3 [°𝐹] y 𝑞̇ = 82 [𝑩𝒕𝒖/𝒉𝒓]

𝑞̇ 341 𝑩𝒕𝒖
ℎ𝑐 = = = 2.47 [ ]
𝐴𝑠 (∆𝑇) 0.44 (310.3) 𝒉. 𝒇𝒕𝟐 . °𝑭

10
Anexo D Esquema del Equipo

Figura D.1 Esquema del Equipo de Experimento de Convección Térmica GO-Power Systems

Anexo E Preguntas Evaluativas

1. ¿Existen diferencias entre el coeficiente de calor convectivo para una placa
metálica en posición vertical u horizontal?
A pesar de que se obtuvo (Anexo C) resultados similares de Coeficientes de convección “hc”
para un mismo valor de potencia, lo cierto es que cuando posicionamos de manera horizontal el
fluido, impedimos que el aire caliente ascienda hasta la superficie, este aire retenido eleva la
temperatura de la placa tal como puede ser apreciada en Tabla A.3, entonces el coeficiente
disminuye en contraste con la situación en la cual se dispone de forma vertical la placa, donde el
aire caliente no tiene impedimentos de ascender con lo cual obtener mayores coeficientes
convectivos. “hc” [4]

2. ¿ Como cambian las características de la transferencia de calor cuando se

tiene Convección forzada y libre?
Cuando tenemos Convección libre el empuje del aire se da por un cambio en el gradiente
de densidad del aire cabe recalcar que este proceso es lento; el objeto posee una capa
caliente la cual impide una transferencia más eficiente de calor con el ambiente, el aire
frío recircula a una velocidad pobre, estos defectos pueden ser superados cuando el fluido
es forzado a través de turbomáquinas aplicando un gradiente de presión como los
ventiladores, el aire recirculante mantiene siempre una menor temperatura con mayor
efectividad de disipación mayor de calor. [1]

11
 3. ¿Cómo afecta el “factor de enfriamiento” del viento durante los días de
invierno?
Llamado también “Factor de Sensación Térmica”, dicho factor toma lugar cuando la velocidad
del viento aumenta debido a las modificaciones de las condiciones climáticas; nos cuantifica la
temperatura que pueda llegar alcanzar el aire en un lugar especifico por efecto del aumento de la
velocidad del viento “frío”. [3]

4. ¿Hay algún cambio relevante en hc con el aumento de la potencia del equipo?

Para el caso de Convección libre (Anexo C), dichos valores se mantuvieron parcialmente
constantes para una misma potencia, a comparación cuando el flujo es forzado en la entrada de la
superficie de cualquier objeto, en donde las condiciones externas son modificadas (Potencia del
Ventilador), en esta situación encontramos valores muy superiores, alrededor de 28.8 y 90
[BTU/ft2.F.h] para el 50% y 100% de la capacidad del ventilador correspondientemente.

5. ¿Cuál es la relación entre el coeficiente convectivo promedio y la velocidad

del aire?
Dichos términos mantienen una relación directa, es decir, mientras más elevado sea el coeficiente
de convección “hc” (forzado) mayor será la velocidad de un flujo externo que tiene como efecto
mejorar la tasa de transferencia de calor. Mejorando la eficiencia y disipación de calor.

6. Se pide determinar una derivación a la conversión de la siguiente potencia.

1Wat = 3.41 [BTU/hr]
Primero debemos recordar las unidades de Potencia en Watt, a través de
𝐽𝑜𝑢𝑙𝑒𝑠
[𝑃] =
𝑠
1) Convertir de Joules a Watts. 1055.1 Joules equivale a 1 BTU
𝐽 1 𝐵𝑇𝑈 3600 𝑠
[𝑷] = 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠 = [ ] ∗ ∗ = 𝟑. 𝟒𝟏 𝑩𝑻𝑼/𝒉
𝑠 1055.0 𝐽 1ℎ𝑜𝑟𝑎

12
 7. Un edificio de acero tiene un área de 10,000 ft2. En el interior, el edificio deber
mantenerse a una temperatura de 70ºC. La temperatura exterior es de 50ºF.
¿Cuánto trabajo debe ser requerido para compensar el calor que se pierde
desde las paredes del edificio?

Para esta pregunta se requiere conocer la ecuación 1. La cual relación las variables mencionadas,
esto es:
Datos
A=10000 [ft2]
ΔT= 70-50 =20 [ºF] hc= 4 [Btu/hr.ft2.°F]
𝑄 = ℎ𝑐 𝐴∇𝑇 = 𝐡𝐜 = 4(𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎)(𝟐𝟎) = 800000 [Btu/h]

13