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Universidad Mariano Gálvez de Guatemala

Maestría en Administración de Negocios


Curso: Desarrollo de Proyectos
M.A. Ing. Herbert Ardón

Caso de Estudio

“Montaje de un colador de banda en el área de


refinería de azúcar para mejorar la eficiencia de
filtración de licor”

Presentado por:

María Liseth Castillo Villanueva

Carné: 2901-13-3247

maria_li1395 @hotmail.com

Escuintla, 27 de julio del 2019.


Índice de Contenido

Introducción ------------------------------------------------------------------------------------------- 1

I. Teoría relevante. ---------------------------------------------------------------------------------- 2

II. Caso ------------------------------------------------------------------------------------------------- 6

A. Objetivos de aprendizaje. ------------------------------------------------------------------- 6

1. Objetivo General ---------------------------------------------------------------------------- 6

2. Objetivos Específicos ---------------------------------------------------------------------- 6

B. Párrafo de Apertura. -------------------------------------------------------------------------- 7

C. Antecedentes generales de la organización. ------------------------------------------ 8

D. Área Específica de Interés. ---------------------------------------------------------------- 13

E. Situación específica, decisión, problema u oportunidad --------------------------- 16

F. Alternativas ------------------------------------------------------------------------------------ 17

1. Inversión Total del Proyecto ------------------------------------------------------------ 18

G. Conclusiones---------------------------------------------------------------------------------- 27

H. Preguntas -------------------------------------------------------------------------------------- 28

Bibliografía ------------------------------------------------------------------------------------------- 29
Índice de Figuras

Figura No.1
¿Para qué innovar? --------------------------------------------------------------------------------- 4

Figura No. 2
Mapa de Ubicación ---------------------------------------------------------------------------------- 9

Figura No. 3
Productos ofrecidos por la empresa EA S.A ------------------------------------------------ 10

Figura No. 4
Organigrama General de la Empresa EA S.A. ---------------------------------------------- 12

Figura No. 5
Organigrama Especifico Área de Refinería -------------------------------------------------- 13

Figura No. 6
Flujograma del proceso de azúcar refino ----------------------------------------------------- 15

Figura No.7
Colador de banda Automático. ------------------------------------------------------------------ 18

Figura No. 8
Punto de Equilibrio. -------------------------------------------------------------------------------- 19

Figura No. 9
Flujograma de Proceso de azúcar refino actualizado. ------------------------------------ 26
Índice de Cuadros

Cuadro No. 1
Personas involucradas en la decisión de aprobación del proyecto. -------------------- 7

Cuadro No. 2
Mercados atendidos ------------------------------------------------------------------------------- 11

Cuadro No. 3
Puestos involucrados con el proyecto --------------------------------------------------------- 14

Cuadro No. 4
Análisis Cualitativo y Cuantitativo de Proveedores ---------------------------------------- 17

Cuadro No. 5
Inversión e Ingresos Totales --------------------------------------------------------------------- 18

Cuadro No. 6
Consumo de tierra Diatomácea ----------------------------------------------------------------- 21

Cuadro No. 7
Ahorro proyectado de insumo (tierra diatomácea) ----------------------------------------- 25
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Introducción

Las empresas independientemente del sector en que se encuentren, buscan


volver eficiente sus procesos con la finalidad de elevar la productividad. Negocios
que no se encuentran a la vanguardia en tecnología e innovación, no sobreviven
mucho tiempo en el mercado debido a que operan con equipos obsoletos que no
permiten aprovechar al máximo la capacidad instalada definida con anterioridad.

El tema objeto de estudio, es el montaje de equipo (colador de banda) para


mejorar la eficiencia en la operación de filtración de licor y así elevar la producción
de azúcar refino en la próxima zafra.

El objetivo del caso de estudio se divide en empresarial, proponer un proyecto


de inversión que ayude a mejorar la productividad en el área de refinería de la
empresa azucarera S.A.; y personal, aplicar los conocimientos adquiridos en clase
para solucionar problemas reales de forma creativa e innovadora.

La principal causa que motivó el proyecto de inversión fue encaminar a la


empresa hacia la visión establecida, en la cual sobresale la eficiencia en costos y
productividad. La metodología utilizada es de tipo cuantitativa, ya que se utilizaron
datos históricos para conocer la situación actual del área y así determinar si es
factible monetariamente realizar la inversión.

La investigación nació del interés de conocer como la mejora en una operación


puede hacer la diferencia en los ingresos de una empresa.

La estructura del caso es la siguiente: teoría relevante que sustento el proyecto;


objetivos de aprendizaje; párrafo de apertura donde se describe las personas
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encargas de aprobar y financiar el proyecto; se realiza una breve descripción de
los antecedentes generales de la empresa; el área específica de interés que será
objeto de estudio; se plantea el problema y sus alternativas de solución.

Es factible realizar el proyecto de inversión ya que al mejorar la eficiencia


operativa de filtración de licor no solo se aumentan los ciclos de producción sino
que además se reduce el costo por insumo en la siguiente operación del proceso
de refinado de azúcar.
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I. Teoría relevante.

Uno de los principales cuestionamientos que tienen las empresas actualmente


es como lograr la eficiencia en los procesos con el fin de aprovechar todo el
potencial de los recursos al menor costo, sin descuidar las necesidades y
requerimientos de los clientes con el propósito de mejorar la productividad.
(Coulter, 2010, pág. 7)

La productividad es lo que hace a una empresa competitiva en un segmento de


mercado, es decir, que busca satisfacer el 100% de la demanda insatisfecha y no
solo en cantidad sino que también en calidad y precio. Por lo cual, cuando la
productividad no es óptima, se buscan soluciones creativas e innovadoras que
requieren capital para ejecutarse con fin de alcanzar la excelencia operativa.
(Soto, 2010, pág. 113)

Para sobresalir y diferenciarse de la competencia, las organizaciones mejoran


internamente sus procesos y operaciones con el fin de elevar la productividad; así
mismo, lograr la eficiencia y eficacia en la realización de productos y servicios. El
mejoramiento continuo, está en busca de nuevos proyectos que contribuyan a
alcanzar las metas, es decir, son un medio del que se valen las empresas para
obtener los resultados esperados. (Herrera, 2011, pág. 8 y 9)

El nacimiento de un proyecto se elabora bajo el criterio de solucionar un


problema previamente definido; por consiguiente, la creatividad y el raciocinio son
factores determinantes para formular ideas (proyectos) que puedan corregir o

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transformar los problemas en oportunidades. (Padilla, 2011, pág. 4) Curso: Desarrollo de Proyectos

Al desarrollar un proyecto se define la ubicación geográfica y temporal para su


realización; así mismo tiene una peculiaridad y es que nunca va a existir un
proyecto igual a otro, debido a que las variables (ubicación, personal,
financiamiento, costos, beneficios, entre otros) no serán iguales. Además, los
proyectos se pueden elaborar para cualquier nivel jerárquico de un negocio. (PMI,
2008, pág. 2)
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Al momento de elaborar un proyecto se requiere de un grupo de profesionales


especialistas en una determinada área (mercadeo, legal, ambiental, financiero),
con el propósito de tomar en consideración todos los elementos que involucra el
proyecto a fin de determinar la factibilidad de llevarlo a cabo. (Urbina, 2006, pág.
2)

Para que los proyectos sean aprobados no solo se toma en cuenta la parte
financiera sino que además, se evalúa que el proyecto este alineado o concuerde
con los objetivos y la visión del negocio, es decir, no se puede ejecutar algo que
no se necesita. También se debe definir la jerarquía en la toma de decisiones,
porque generalmente las ideas de proyectos provienen del nivel operativo y
necesita la aprobación y el financiamiento del nivel táctico y gerencial para
gestionarlo. (Martínez & Chávez, 2010, pág. 74)

Antes de iniciar la ejecución del proyecto es necesario nombrar un director,


quien será el líder y tendrá como responsabilidad guiar a su equipo hacia el
cumplimiento de los objetivos previamente fijados para el proyecto; así mismo, la
persona elegida debe contar con las siguientes competencias; liderazgo,
habilidades comunicativas, resolución de problemas, toma de decisiones rápidas y
certeras, entre otras; que requiere el puesto para lograr eficiencia y eficacia en la
gestión del proyecto. (Maigua & López, 2012, pág. 15 y 16)

La innovación se aplica a mejorar productos, servicios y procesos por medio de

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la tecnología, solo que los productos y servicios mejorados tienen como fin Curso: Desarrollo de Proyectos
acaparar más segmentos de mercado y los procesos buscan mejorar la
productividad. Y la innovación dirigida al mercadeo y la gestión de negocios no se
basan en la tecnología sino en la busca un nuevo enfoque al momento de
desempeñar actividades. (IAT, 2012, pág. 11)
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Figura No.1 ¿Para qué innovar?

Fuente: Instituto Andaluz de Tecnología (IAT), 2012, La respuesta está en la


innovación, Pág. 19.

Actualmente las empresas se encuentran en un entorno muy competitivo,


debido a los avances en tecnología y nuevos enfoques en la gestión de empresas.
Por lo cual, solo los negocios que se encuentren en constante innovación
sobresalen en el mercado, al tener un factor diferencial que permita tener una
ventaja competitiva sobre las otras organizaciones del mismo sector. Pero no se
debe olvidar, que para estos cambios, es necesario el compromiso de toda la

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organización. (Hernández & Rodríguez, 2009, pág. 16 y 17) Curso: Desarrollo de Proyectos

Cuando se decide invertir en un proyecto no solo se debe llevar a cabo y ver


qué resultados se obtiene sino que además, debe existir un control sobre los
resultados de forma continua y sobretodo que los datos recabados sean confiables
y precisos para medir los resultados esperados con los obtenidos. Además su
función es la de prevención, ya que permitirá aplicar medidas correctivas en el
momento justo. Así mismo el monitoreo debe estar previamente establecido en la
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etapa de planeación para cubrir todos los elementos que conforman el proyecto.
(Hernández & Martínez, 2014, pág. 138)

La base para aprobar o no un proyecto, es el plan que previamente se redacta.


Debido a que dentro de él se encuentra información relevante sobre los objetivos,
estrategias, costos, beneficios, entre otros; que proporciona una visión completa
sobre el proyecto y que reduce el riesgo de incertidumbre al contar con datos
precisos y orientados a los objetivos del negocio. Por consiguiente, sino existe un
plan, las decisiones se toman a ciegas lo que provoca que un proyecto fracase y
ocasione perdidas. (Urso, 2013, págs. 213 - 216)

El gerente general de una empresa con asesoría externa competente y


profesional, tiene la obligación de evaluar y determinar si un proyecto de inversión
procede o no, con base en la rentabilidad que le proporcionaría si se ejecuta en la
organización. Además, no solo se evalúa la parte financiera sino que también el
factor humano y la disponibilidad de recursos materiales para emprenderlo. Y por
último el elemento más importante que se debe evaluar es, si el proyecto surgió a
base de las necesidades o problemas actuales que presenta una empresa.
(Palladino, 2015, pág. 139 y 140)

El inicio de operaciones de un proyecto, es la realización de una idea


planificada llevada a la práctica, que necesitó de desembolsos (inversión), para
cubrir con todos los costos de la puesta en marcha del plan y así al término de un
tiempo, obtener beneficios económicos. Pero antes de ejecutar un proyecto, se
realiza previamente una evaluación financiera, por medio de la cual se determina

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la rentabilidad. (Orozco, 2010, pág. 21) Curso: Desarrollo de Proyectos

Cuando se proponen varios proyectos de inversión, la persona encargada de


tomar decisiones, debe colocarlos por orden de importancia, debido a que no se
pueden ejecutar todos al mismo tiempo, por medio de la utilización de criterios
cuantitativos y cualitativos se determina que proyectos son los más urgentes y que
contribuirán con los objetivos estratégicos del negocio. (López, 2014)
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II. Caso

El caso de estudio se elabora con el objetivo de aplicar los conocimientos


adquiridos en clase en una empresa real. Por lo anterior, la metodología consiste
en redactar un plan de proyecto de inversión conforme a un problema u
oportunidad que se presente en el negocio seleccionado.
Por consiguiente, la empresa EA S.A. pertenece al sector azucarero y sus
mayores ingresos provienen de las exportaciones, por lo que, el caso de estudio
se enfocara en uno de los productos de exportación más rentables para el
negocio.
Por la confidencialidad de los datos, no se utilizara el nombre real de la
empresa y sus participantes. El proyecto consistirá en el montaje de un colador de
banda en la refinería de azúcar para mejorar la eficiencia de filtración de licor para
la zafra 2019-2020.

A. Objetivos de aprendizaje.

1. Objetivo General

 Determinar la factibilidad del montaje de un colador de banda en el área de


refinería de azúcar para mejorar la eficiencia de filtración de licor en un 50%
en la zafra 2019- 2020.

2. Objetivos Específicos

 Comparar y evaluar de forma cualitativa y cuantitativa a tres proveedores


para seleccionar el colador de banda de filtración de licor más adecuado de

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acuerdo a los criterios establecidos. Curso: Desarrollo de Proyectos

 Establecer la cantidad de unidades producidas por día y tiempo de zafra


con el montaje del equipo, así como las ganancias a obtener al finalizar el
periodo 2019- 2020.

 Definir si existen efectos positivos en el proceso de producción de azúcar


refino al realizar el montaje del colador de banda.
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B. Párrafo de Apertura.

La empresa azucarera S.A. se ha posicionado en el mercado como una


empresa de innovación, siempre en busca de nueva tecnología con el propósito de
mejorar los procesos y así cumplir con los requerimientos de calidad que las
certificaciones internacionales exigen para la exportación de productos.

Así mismo, a lo largo de 20 años la empresa ha aumentado su capacidad de


producción promedio, por la elevada demanda de azúcar en diferentes
presentaciones, por eso es necesario utilizar al máximo el equipo para cubrir las
necesidades y preferencias de los consumidores.

Pero en la zafra 2018- 2019 el equipo de filtración de licor para azúcar refino, no
utilizaba su máxima capacidad de producción por día, lo que ocasiono pérdidas
para la empresa. Por lo anterior se plantea la posibilidad de realizar un proyecto
de inversión que consiste en el montaje de un colador de banda para mejorar la
eficiencia de filtración de licor.

A continuación, se detallan las personas que participan en la toma de decisión


de este proyecto de inversión.

Cuadro No. 1 Personas involucradas en la decisión de aprobación del


proyecto.

Personas que
toman la Posición Jerárquica Posición en el Proyecto
decisión.

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AN Consejo Gerencial Aprobación y desembolso Curso: Desarrollo de Proyectos
de la inversión
ING. JF Gerente de área industrial Aprobación
ING. EC Jefe de Refinería Propuso el proyecto

Fuente: Elaboración Propia.


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C. Antecedentes generales de la organización.

EA S.A., es una empresa constituida en Guatemala del sector agrícola,


dedicada a la producción y comercialización de azúcar, energía y alcohol. Fue
adquirida en los años 80´s cuando solo producía miel y posteriormente se convirtió
en una empresa azucarera con capacidad para producir 2000 TM. al día.

En diez años desde la compra del negocio, su capacidad instalada llego a


20,000 TM por día. Así mismo, es un negocio que se encuentra en constante
innovación, por lo cual modificó la forma de cortar y alzar la materia prima (caña
de azúcar) y debido al crecimiento que ha obtenido decidió ampliar las
plantaciones de caña.

Entre los años 1,990 a 2,000 la empresa apertura el área de investigación de


meristemos con el propósito de controlar y producir caña de azúcar sana. Además,
se expande al sector de energía eléctrica, por lo que se crea el área de
cogeneración con una capacidad para producir 53 MW.

En el año 2,000 realiza la compra un tándem de molinos, con el fin de volver


eficiente el proceso. Así mismo, se apertura el programa entomopatógenos para el
control y prevención de plagas, el cual produce 45,000 dosis para el periodo de
siembra de caña.

2,001 diversifican su cartera de productos, al iniciar con la producción de


alcohol como un subproducto del azúcar, el cual produce 120,000 lts por día, fue
aceptado de inmediato en el mercado con lo cual le permitió a la empresa iniciar

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en el 2002 con la exportación de este producto, siempre con un análisis de los Curso: Desarrollo de Proyectos
movimientos del mercado.

Para el año 2007 se lleva a cabo un proyecto de inversión que consiste en la


instalación de una destilería que produce 300,000 lts de etanol por día, para el
2010 se instaló el área de Refinería y un domo en el cual se puede almacenar
75,000 TM de azúcar refino.
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Además, se desarrollaron otros proyectos como la instalación de plantas de


energía, compra de cabezales y construcción de residencial para los
colaboradores.

La empresa cuenta con certificaciones internacionales para exportar sus


productos como: FSSC, ISO 9001 y la OHSAS 180001.

Figura No. 2 Mapa de Ubicación

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Fuente: Google Maps.

La empresa se encuentra ubicada en el departamento de Escuintla, dentro de


las instalaciones esta su centro productivo, almacenamiento, plantaciones, oficinas
centrales, entre otros.
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Dentro de la visión de la empresa resaltan dos palabras; costos y productividad,


es decir, que todos los proyectos que han realizado a lo largo de su historia van
encaminados a lograr la eficiencia y eficacia en las operaciones.

El total de colaboradores que labora en la empresa son aproximadamente


16,000 personas.

Los productos que ofrece la empresa son:

Figura No. 3 Productos ofrecidos por la empresa EA S.A

Azúcar

Presentación Calidad Sub productos

Estándar Premium Alcohol

Morena M Energía

Dorado
TD

Crudo

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Refino

Fuente: Elaboración Propia


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Los mercados que atiende son

Cuadro No. 2 Mercados atendidos

Nacional Exportaciones
Asazgua Chile
Coca Cola Estados Unidos
Pepsi México
Consumidor Final Taiwán
África

Fuente: Elaboración Propia

Para el mercado nacional solo se comercializa el azúcar estándar y morena;


mientras que para exportar se utiliza la presentación dorado, crudo y refino, en los
dos casos se utilizan tres calidades, Premium, M.y TD.

A continuación se detalla la estructura jerárquica de la empresa EA S.A. en la


cual, se resaltan las áreas involucradas en el proceso de decisión de aprobación y
financiamiento del proyecto.

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Figura No. 4 Organigrama General de la Empresa EA S.A.

Asamblea de
Accionistas

Junta
Directiva

Consejo
Gerencial
Asesor
Externo

Gerente Gerente de planta Gerente Área Gerente


Destilería
Operaciones Industrial Administrativo

Jefe de Jefe de Sub gerente de


Jefe de RRHH
Cogeneración Administración de
Producción MA recursos

Jefe de Fábrica Jefe de Jefe de Jefe de


Producción SM Presupuesto Informática

Jefe de Jefe de Jefe de Atención


Jefe de
Mantenimiento al cliente
Maquinaria Biogas

Jefe de Jefe de Jefe de

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Automatización Laboratorio Materiales Curso: Desarrollo de Proyectos

Jefe de Jefe de Jefe de


Laboratorio Logística Refinería

Jefe de
Logística
Fuente: Elaboración propia
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D. Área Específica de Interés.

En el área de refinería se realiza el proceso de producción de azúcar refino, un


producto con alta demanda internacional, por consiguiente, la calidad y cantidad
son los elementos clave.

A continuación se detalla la estructura organizacional del área:

Figura No. 5 Organigrama Especifico Área de Refinería

Jefe de
Refinería

Coordinador de Coordinador de Coordinador de Coordinador de


Turno Turno Turno Manejo PT

Supervisor de Supervisor de Supervisor de Supervisor de

Operación Operación Almacenamiento.


Operación

Supervisor de
Manejo de Envase

Supervisor de

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Envasado
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Supervisor de
Mantenimiento

Fuente: Elaboración propia


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Personas involucradas con el proyecto con su respectivo puesto y funciones

Cuadro No. 3 Puestos involucrados con el proyecto

Nombre Puesto Atribuciones

ING. EC
Jefe de Coordinar las actividades necesarias para el
refinería cumplimiento de las metas de producción de azúcar
refino cumpliendo con los parámetros establecidos,
calidad e inocuidad del producto.

ING JG
Coordinador Cumplir con las metas de producción por turno y
de turno verificar la correcta utilización de todos los insumos
para que el producto cumpla con la calidad e inocuidad
requerida.

HS
Supervisor de Facilitar los materiales, insumos y todo lo necesario
operación para que el operador cumpla con sus actividades
necesarias para cumplir las metas desde su puesto.

MF
Operador Encargado del funcionamiento de los equipos de
manera óptima para que el azúcar cumpla con los
requerimientos de calidad e inocuidad.

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Fuente: Elaboración Propia.


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Figura No. 6 Flujograma del proceso de azúcar refino

Recepción y Recepción y
Disolución de Disolución de Traslado de
Envasado de
Azúcar Crudo Azúcar Estándar Producción
jumbos y
traslado de P.
Licor Madre Crudo
Polvillo
Clarificación de Crudo y
Colado Maduración en Maduración en
bodegas silo
Licor Clarificado Licor Madre Cristal

Tratamiento y Filtración
de licor Agua Dulce Despacho de Producto
Polvillo
Madurado
Licor Filtrado
Bodega Silo
Evaporación Disolución de
Azúcar para Envasado de Azúcar
Polvillo
Licor Concentrado Reproceso

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Azúcar Envasada

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Cristalización
Agua Dulce Recepción de Producto
Masa Terminado
Centrifugado
Jarabe

Azúcar Húmeda Almacenamiento de


Producto Terminado
Secado y Enfriado
Sacos rotos en
maniobras
Azúcar Seca Terrones de azúcar disueltos
logísticas Despacho de Producto
Tamizado

Polvillo Fuente: Elaboración Propia


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Como se puede visualizar en el flujograma de azúcar refino, el proceso está


diseñado para que no exista pérdida y se recupere la mayor cantidad de azúcar en
la calidad de refino., es decir, todo residuo se vuelve a reprocesar. Así mismo, la
operación en donde existe el problema es en el tratamiento y filtración de licor,
debido a que no se obtiene el licor filtrado establecido por día, lo que provoca que
la meta fijada de azúcar refino no se cumpla.

E. Situación específica, decisión, problema u oportunidad

Actualmente el equipo no es suficiente para colar todo el material que se


necesita y así llegar a su capacidad de producción promedio de 70,000 quintales
diarios ya que solo se produce entre 58,000 a 60,000 quintales por día.

Por consiguiente, el proceso no es eficiente debido a que no se aprovecha todo


el equipo y aparte se utiliza más recursos en la filtración. Además un porcentaje de
la materia prima pasa sin filtración, lo que provoca que el azúcar refino baje su
cantidad.

Así mismo, la mayoría del material a filtrar viene con impurezas lo que ocasiona
que los ciclos de producción sean de una hora, por lo que se dificulta llegar a la
meta diaria.

Además, por ser el azúcar refino uno de los productos de exportación se debe
cumplir con los estándares de calidad establecidos en las certificaciones exigidas
por los clientes que tiene actualmente la empresa.

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Por todo lo expuesto, para solucionar el problema se necesita el montaje de un
colador de banda para Licor, cuya función es eliminar los sólidos en suspensión
del licor crudo clarificado y el licor madre cristal, por medio de la utilización de una
malla con vibración para facilitar el paso del licor a través de ella y así retener los
sólidos en la superficie superior para su separación. Con ello se logra un licor más
puro para utilizarlo en la siguiente etapa.
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F. Alternativas

Para desarrollar el proyecto se necesita de un proveedor que cumpla con los


requerimientos cuantitativos y cualitativos establecidos que debe contener el
colador de banda para licor. Por lo cual a continuación se desglosan tres
alternativas de proveedores líderes en el sector de maquinaria industrial

Cuadro No. 4 Análisis Cualitativo y Cuantitativo de Proveedores

ALTERNATIVA 2. ALTERNATIVA 3:
ALTERNATIVA 1:
CRITERIOS Componentes
Nesersa S.A. Comerrsa S.A.
Industriales S.A.
Capacidad 12,000 unidades 9,000 unidades 10,000 unidades
Precio $ 250,000.00 $ 280,000.00 $ 225,000.00
Calidad Alta Alta Alta
Compatibilidad con
los sistemas Alta Media Media
informáticos

ALTERNATIVA
ALTERNATIVA 2.
ALTERNATIVA 3:
CRITERIOS ponderación 1-10
1: Nesersa S.A. Componentes
1-10 Comerrsa S.A. 1-10
Industriales S.A.
Capacidad 0.40 9 3.6 6 2.4 7 2.8
Precio 0.25 7 1.75 5 1.25 6 1.5
Calidad 0.25 10 2.5 10 2.5 10 2.5
Compatibilidad con los
0.10 10 1 8 0.8 8 0.8
sistemas informáticos
100% 8.85 6.95 7.60

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Fuente: Elaboración Propia.

Al realizar la respectiva comparación, la alternativa óptima de proveedor es


Nesersa S.A. esto se debe a que es la única con mayor capacidad y con un
precio acorde, además es 100% compatible con los sistemas informáticos de la
empresa. Un factor adicional que influyó en la decisión, fue el servicio técnico y
disponibilidad de repuestos.
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Figura No.7 Colador de banda Automático.

Fuente: Ing. SA, 2019

En la figura anterior se visualiza el colador de banda que se utilizaría previo a la


filtración de licor para mejorar su eficiencia.

1. Inversión Total del Proyecto

La inversión total es el costo del equipo el cual asciende a $ 250,000.00; no


existen costos variables debido a que la empresa produce su propia energía y no
es necesaria la contratación de nuevo personal.

Cuadro No. 5 Inversión e Ingresos Totales

Inversión $ 250,000.00
Unidades a Producir 10,000

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Días de Zafra 175 Curso: Desarrollo de Proyectos
Producción Total 1,750,000
Precio $ 20.00
Ingresos por día $ 200,000.00
Ingresos Totales $ 35,000,000.00

Fuente: Elaboración propia.


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En el cuadro número cinco, se visualiza la producción total a obtener por el


periodo de zafra 2019- 2020 del nuevo equipo es de 1, 750,000 unidades y los
ingresos totales que se obtendrán son de $ 35, 000,000.00 extras. Se utiliza como
moneda el dólar debido a que el producto (azúcar refino) solo se produce para
exportación.
Figura No. 8 Punto de Equilibrio.

Análisis del Punto de Equilibrio

Ventas mínimas (unds.) para alcanzar el Punto de Equilibrio 12,501

Facturación mínima para alcanzar el Punto de Equilibrio 250,020.00

600,000

500,000

400,000
Ingresos y gastos

300,000

200,000

100,000

0
5,000 7,500 10,000 12,500 15,000 17,500 20,000 22,500 25,000
Unidades

Costes Fijos Costes Totales Ingresos

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Fuente: Elaboración Propia.

El cuadro anterior establece que a partir de 12,501 unidades producidas la


empresa igualaría al costo fijo (inversión) y que a partir de 12,502 empezara a
obtener ganancias.
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Con el montaje de colador de banda para licor, no solo se lograría aumentar el


tiempo de los ciclos de producción entre 4 a 6 horas en la operación de
tratamiento y filtración de licor para llegar a la capacidad promedio establecida por
día sino que además, se obtendrá una reducción de costo en insumo de tierra
diatomácea como beneficio adicional de este equipo al pasar el material con el
mínimo de imperfecciones.

Se realizó una proyección para la zafra 2019- 2020 con datos históricos del año
anterior con el propósito de conocer la producción con el nuevo colador de banda
de filtrado de licor por día; así mismo, un estimado de la reducción de costos por la
compra de insumo (tierra diatomácea).

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Cuadro No. 6 Proyección de Producción y Consumo de tierra Diatomácea

CONSUMO DE QUIMICOS UTILIZADOS EN TRATAMIENTO DE LICOR


Total Zafra
qq Diario qq Diario Total Proyectado
No. Anterior Consumo
Dia de Azúcar Refino Azúcar 2019/2020 (LB) Costo Total
FECHA Precapas 2018/2019 Diferencia Diario por qq
Q
Zafra Proyección 2019- Refino año Consumo de Azúcar Refino
2020 eleaboradas Consumo de
anterior tierra
tierra
7-nov 4 42,174 34,674 103 10,188 10,338 150 0.24 Q28,322
8-nov 5 62,228 54,728 116 10,462 6,792 -3,671 0.17 Q29,086
9-nov 6 66,576 59,076 115 11,187 8,290 -2,897 0.17 Q31,099
10-nov 7 59,565 52,065 112 10,462 9,014 -1,448 0.18 Q29,086
11-nov 8 64,239 56,739 131 12,735 10,987 -1,748 0.20 Q35,402
12-nov 9 65,761 58,261 69 6,592 12,959 6,367 0.10 Q18,326
13-nov 10 66,576 59,076 76 7,441 13,758 6,317 0.11 Q20,686
14-nov 11 67,826 60,326 99 11,836 14,632 2,797 0.17 Q32,903
15-nov 12 71,100 63,600 83 9,439 14,558 5,119 0.13 Q26,239
16-nov 13 66,338 58,838 80 8,590 13,159 4,570 0.13 Q23,879
17-nov 14 71,170 63,670 73 8,315 12,909 4,594 0.12 Q23,116
18-nov 15 72,810 65,310 30 5,818 12,235 6,417 0.08 Q16,174
19-nov 16 77,717 70,217 61 7,416 14,533 7,116 0.10 Q20,617
20-nov 17 74,531 67,031 49 6,317 13,858 7,541 0.08 Q17,562

Docente: MA. Ing. Herbert Ardón


21-nov 18 71,899 64,399 59 7,716 15,756 8,040 0.11 Q21,450
22-nov 19 71,650 64,150 54 6,642 12,310 5,668 0.09

Curso: Desarrollo de Proyectos


Q18,465
23-nov 20 72,808 65,308 50 6,842 20,900 14,058 0.09 Q19,020
24-nov 21 58,254 50,754 67 7,766 8,015 250 0.13 Q21,589
25-nov 22 70,109 62,609 29 4,719 10,512 5,793 0.07 Q13,120
26-nov 23 67,581 60,081 59 7,965 12,036 4,070 0.12 Q22,144
27-nov 24 51,729 44,229 53 6,567 12,710 6,143 0.13 Q18,257
28-nov 25 71,631 64,131 44 5,843 11,611 5,768 0.08 Q16,243
29-nov 26 68,323 60,823 52 7,216 9,588 2,372 0.11 Q20,061
30-nov 27 70,442 62,942 77 9,564 10,912 1,348 0.14 Q26,587

Fuente: Elaboración propia (Datos históricos EA S.A.)


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CONSUMO DE QUIMICOS UTILIZADOS EN TRATAMIENTO DE LICOR


Total Zafra
qq Diario qq Diario Total Proyectado
No. Anterior Consumo
Dia de Azúcar Refino Azúcar 2019/2020 (LB) Costo Total
FECHA Precapas 2018/2019 Diferencia Diario por qq
Q
Zafra Proyección 2019- Refino año Consumo de Azúcar Refino
2020 eleaboradas Consumo de
anterior tierra
tierra
1-dic 28 68,198 60,698 69 7,741 10,912 3,171 0.11 Q21,519
2-dic 29 70,183 62,683 53 7,042 10,762 3,721 0.10 Q19,575
3-dic 30 70,649 63,149 49 6,243 11,336 5,094 0.09 Q17,354
4-dic 31 75,548 68,048 36 4,819 11,486 6,667 0.06 Q13,397
5-dic 32 63,937 56,437 52 6,792 11,461 4,669 0.11 Q18,881
6-dic 33 75,010 67,510 53 5,319 10,462 5,144 0.07 Q14,786
7-dic 34 80,966 73,466 57 7,241 9,014 1,773 0.09 Q20,131
8-dic 35 82,499 74,999 41 5,868 10,113 4,245 0.07 Q16,313
9-dic 36 75,930 68,430 32 4,145 8,839 4,694 0.05 Q11,523
10-dic 37 68,983 61,483 43 5,443 11,661 6,218 0.08 Q15,133
11-dic 38 63,447 55,947 31 4,570 14,133 9,564 0.07 Q12,703
12-dic 39 79,671 72,171 28 4,245 10,412 6,168 0.05 Q11,801
13-dic 40 73,955 66,455 28 4,769 10,188 5,418 0.06 Q13,259
14-dic 41 75,140 67,640 35 5,169 10,762 5,593 0.07 Q14,369
15-dic 42 75,097 67,597 29 4,170 10,038 5,868 0.06 Q11,593
16-dic 43 75,467 67,967 21 3,920 9,439 5,518 0.05 Q10,898
17-dic 44 74,347 66,847 27 4,320 10,912 6,592 0.06 Q12,009
18-dic 45 74,433 66,933 30 4,844 9,164 4,320 0.07 Q13,467
19-dic 46 68,010 60,510 23 4,420 8,440 4,020 0.06 Q12,287
20-dic 47 81,314 73,814 28 5,119 7,841 2,722 0.06 Q14,230
21-dic 48

Docente: MA. Ing. Herbert Ardón


86,369 78,869 26 4,719 11,286 6,567 0.05 Q13,120
22-dic 49 62,953 55,453 22 4,594 13,409 8,814 0.07 Q12,773

Curso: Desarrollo de Proyectos


23-dic 50 75,358 67,858 21 4,420 13,883 9,464 0.06 Q12,287
24-dic 51 82,437 74,937 30 5,493 12,085 6,592 0.07 Q15,272
25-dic 52 73,772 66,272 31 5,344 7,116 1,773 0.07 Q14,855
26-dic 53 73,468 65,968 41 6,617 12,610 5,993 0.09 Q18,395
27-dic 54 80,185 72,685 42 6,942 10,862 3,920 0.09 Q19,298
28-dic 55 75,861 68,361 29 5,418 9,838 4,420 0.07 Q15,063
29-dic 56 77,353 69,853 33 5,493 10,737 5,244 0.07 Q15,272
30-dic 57 82,011 74,511 40 6,492 12,735 6,243 0.08 Q18,048
31-dic 58 72,261 64,761 17 3,671 10,887 7,216 0.05 Q10,204

Fuente: Elaboración propia (Datos históricos EA S.A.)


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CONSUMO DE QUIMICOS UTILIZADOS EN TRATAMIENTO DE LICOR


Total Zafra
qq Diario qq Diario Total Proyectado
No. Anterior Consumo
Dia de Azúcar Refino Azúcar 2019/2020 (LB) Costo Total
FECHA Precapas 2018/2019 Diferencia Diario por qq
Q
Zafra Proyección 2019- Refino año Consumo de Azúcar Refino
2020 eleaboradas Consumo de
anterior tierra
tierra
1-ene 59 78,199 70,699 30 5,094 11,436 6,342 0.07 Q14,161
2-ene 60 83,305 75,805 35 5,394 11,336 5,943 0.06 Q14,994
3-ene 61 80,152 72,652 37 6,667 15,207 8,540 0.08 Q18,534
4-ene 62 75,739 68,239 38 6,492 15,981 9,489 0.09 Q18,048
5-ene 63 80,208 72,708 36 5,818 11,636 5,818 0.07 Q16,174
6-ene 64 78,044 70,544 29 4,120 10,662 6,542 0.05 Q11,454
7-ene 65 75,978 68,478 29 4,245 11,536 7,291 0.06 Q11,801
8-ene 66 62,576 55,076 29 5,169 12,135 6,967 0.08 Q14,369
9-ene 67 62,228 54,728 47 7,341 12,984 5,643 0.12 Q20,408
10-ene 68 70,804 63,304 47 7,316 12,984 5,668 0.10 Q20,339
11-ene 69 74,522 67,022 43 6,742 9,988 3,246 0.09 Q18,742
12-ene 70 74,598 67,098 37 6,193 12,061 5,868 0.08 Q17,215
13-ene 71 50,297 42,797 29 4,944 10,537 5,593 0.10 Q13,744
14-ene 72 69,989 62,489 15 4,120 10,937 6,817 0.06 Q11,454
15-ene 73 75,978 68,478 34 5,643 11,237 5,593 0.07 Q15,688
16-ene 74 69,631 62,131 26 4,644 10,263 5,618 0.07 Q12,911
17-ene 75 65,826 58,326 25 4,470 11,187 6,717 0.07 Q12,426
18-ene 76 68,339 60,839 23 4,694 13,783 9,089 0.07 Q13,050
19-ene 77 67,478 59,978 18 3,121 13,434 10,313 0.05 Q8,677
20-ene 78 60,143 52,643 21 3,895 11,286 7,391 0.06 Q10,829

Docente: MA. Ing. Herbert Ardón


21-ene 79 63,202 55,702 22 3,870 13,958 10,088 0.06 Q10,760

Curso: Desarrollo de Proyectos


22-ene 80 68,810 61,310 25 4,045 11,511 7,466 0.06 Q11,245
23-ene 81 72,740 65,240 26 4,320 10,562 6,243 0.06 Q12,009
24-ene 82 66,978 59,478 24 4,020 9,988 5,968 0.06 Q11,176
25-ene 83 68,218 60,718 27 4,619 9,214 4,594 0.07 Q12,842
26-ene 84 71,478 63,978 32 5,294 10,662 5,369 0.07 Q14,716
27-ene 85 71,141 63,641 24 4,070 15,631 11,561 0.06 Q11,315
28-ene 86 58,467 50,967 41 6,392 13,534 7,141 0.11 Q17,771
29-ene 87 72,717 65,217 23 3,995 13,534 9,539 0.05 Q11,107
30-ene 88 68,696 61,196 43 6,642 12,785 6,143 0.10 Q18,465
31-ene 89 65,978 58,478 50 7,915 10,612 2,697 0.12 Q22,005

Fuente: Elaboración propia (Datos históricos EA S.A.)


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CONSUMO DE QUIMICOS UTILIZADOS EN TRATAMIENTO DE LICOR


Total Zafra
qq Diario qq Diario Total Proyectado
No. Anterior Consumo
Dia de Azúcar Refino Azúcar 2019/2020 (LB) Costo Total
FECHA Precapas 2018/2019 Diferencia Diario por qq
Q
Zafra Proyección 2019- Refino año Consumo de Azúcar Refino
2020 eleaboradas Consumo de
anterior tierra
tierra
1-feb 90 67,772 60,272 37 6,492 10,138 3,646 0.10 Q18,048
2-feb 91 73,696 66,196 39 6,143 12,135 5,993 0.08 Q17,076
3-feb 92 66,467 58,967 29 5,800 11,486 5,686 0.09 Q16,124
4-feb 93 62,442 54,942 50 7,091 10,687 3,596 0.11 Q19,714
5-feb 94 73,696 66,196 27 4,320 11,037 6,717 0.06 Q12,009
6-feb 95 72,624 65,124 32 4,769 12,160 7,391 0.07 Q13,259
7-feb 96 73,786 66,286 32 5,518 10,962 5,443 0.07 Q15,341
8-feb 97 69,370 61,870 24 3,920 12,036 8,115 0.06 Q10,898
9-feb 98 72,646 65,146 28 5,194 10,737 5,543 0.07 Q14,439
10-feb 99 62,384 54,884 14 3,171 13,484 10,313 0.05 Q8,816
11-feb 100 68,026 60,526 25 3,945 12,260 8,315 0.06 Q10,968
12-feb 101 69,726 62,226 36 4,669 12,085 7,416 0.07 Q12,981
13-feb 102 75,397 67,897 37 5,718 10,662 4,944 0.08 Q15,896
14-feb 103 72,794 65,294 38 5,868 8,864 2,996 0.08 Q16,313
15-feb 104 69,331 61,831 47 6,218 7,491 1,273 0.09 Q17,285
16-feb 105 64,785 57,285 29 4,570 12,011 7,441 0.07 Q12,703

Docente: MA. Ing. Herbert Ardón


17-feb 106 49,074 41,574 38 5,743 10,762 5,019 0.12 Q15,966

Curso: Desarrollo de Proyectos


18-feb 107 56,198 48,698 25 3,321 10,887 7,566 0.06 Q9,232
19-feb 108 66,815 59,315 74 8,615 7,965 -649 0.13 Q23,949
20-feb 109 71,685 64,185 42 6,168 8,964 2,797 0.09 Q17,146
21-feb 110 70,859 63,359 31 5,094 7,067 1,973 0.07 Q14,161
22-feb 111 69,837 62,337 33 4,894 7,666 2,772 0.07 Q13,606
7,589,716 6,779,716 641,586 1,229,348 587,762 0.09
Eficiencia 75%

Fuente: Elaboración propia (Datos históricos EA S.A.)


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El cuadro anterior, se muestra la proyección de producción a obtener con el montaje del colador de banda dando como
resultado una eficiencia del 75%; así mismo, se observa que el número de ciclos comienza a reducirse debido a que el
licor está libre de impurezas, lo que provoca que el ciclo de producción aumente entre 4 a 6 horas. Así mismo la cantidad
de consumo de tierra se disminuirá en un 52% debido a la pureza del licor.

Cuadro No. 7 Ahorro proyectado de insumo (tierra diatomácea)

Total Zafra Total Zafra DIFERENCIA DE


2019/2020 2018-2019 CONSUMO
07-nov al 22-Feb 07-nov al 22-Feb (Ahorro)
641,586 1,229,348 587,762
Costo Unitario Q 2.78 Lb Q1,633,978

Docente: MA. Ing. Herbert Ardón


Curso: Desarrollo de Proyectos
Fuente: Elaboración Propia

Se incluyó en el flujograma de proceso de azúcar refino el montaje de colador de banda.


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Figura No. 9 Flujograma de Proceso de azúcar refino actualizado.

Recepción y Recepción y
Disolución de Disolución de Traslado de
Envasado de
Azúcar Crudo Azúcar Estándar Producción
jumbos y
traslado de P.
Licor Madre Crudo
Polvillo
Clarificación de Crudo y
Colado Maduración en Maduración en
Licor Clarificado Licor Madre Cristal bodegas silo
Colador de banda

Tratamiento y Filtración
de licor Agua Dulce Despacho de Producto
Polvillo
Madurado
Licor Filtrado
Bodega Silo
Evaporación Disolución de
Azúcar para Envasado de Azúcar

Docente: MA. Ing. Herbert Ardón


Polvillo
Licor Concentrado Reproceso

Curso: Desarrollo de Proyectos


Azúcar Envasada
Cristalización
Agua Dulce Recepción de Producto
Masa Terminado
Centrifugado
Jarabe

Azúcar Húmeda Almacenamiento de


Producto Terminado
Secado y Enfriado
Sacos rotos en
maniobras
Azúcar Seca Terrones de azúcar disueltos
logísticas Despacho de Producto
Tamizado

Polvillo Fuente: Elaboración Propia


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G. Conclusiones

Si es factible el montaje del colador de banda para licor, debido a que la


eficiencia se mejorara según la proyección en un 75% superior al porcentaje
establecido de 50% como meta.

La empresa recomendada para proveer el colador de banda es Nesersa


S.A., debido a que su capacidad de producción es mayor, el precio es atractivo
a comparación de las otras alternativas; así mismo, la calidad y compatibilidad
de los sistemas de información no influye mucho ya que son similares.
Además, un factor adicional que se tomó en cuenta al momento de tomar la
decisión fue el servicio técnico y la disponibilidad de repuestos, ya que las
otras opciones tienen limitación de repuesto.

La producción total que se obtendría con el equipo es de 1, 750,000


unidades con unos ingresos totales aproximados de $ 35, 000,000.00 adicional
a la producción normal. Se tomó como base que la producción diaria es de
10,000 unidades y los días que representa la zafra son de 175 y el precio de
venta del azúcar refino es de $ 20.00.

El beneficio adicional que se obtendría con el montaje del colador de banda


es la reducción de consumo de tierra diatomácea, debido a que la función del
equipo es separa las impurezas del material. Por consiguiente, se obtendrá un
Docente: MA. Ing. Herbert Ardón
licor puro, en el cual no sería necesario aplicar el 100% de la tierra que se
Curso: Desarrollo de Proyectos

utiliza para limpiar el licor.


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H. Preguntas

Se formularon preguntas con base en los objetivos de aprendizaje planteados,


que surgieron dentro del desarrollo del caso, y que se procederá a darles
respuesta conforme la teoría y la experiencia.

Pregunta Teórica.

¿En el desarrollo del proyecto se debe tomar en cuenta cómo puede afectar la
ejecución de este a otros procesos u operaciones de la empresa?

Sí, porque la organización es un todo, es decir, la modificación de una variable


tiene un efecto positivo o negativo, ya sea en un área o toda la empresa.

Se debe evaluar, de forma cuantitativa, para tener un estimado en valores y así


determinar el impacto que este generaría; cabe aclarar que se debe documentar
dentro del plan de proyecto de inversión por que no solo se evalúa la rentabilidad
que se obtendría con la puesta en marcha sino que también hay que tomar en
cuenta este tipo de efectos adicionales, Con la finalidad de tener un campo de
visión de 360 grados para tomar decisiones sobre la viabilidad de un proyecto al
ponderar los pro y los contra.

Pregunta relativa a la experiencia

¿Es adecuado seleccionar a un proveedor solo con las especificaciones iniciales o


en el camino se pueden ampliar?

Si, en el proceso de desarrollo del proyecto de inversión, se va definiendo Docente: MA. Ing. Herbert Ardón
Curso: Desarrollo de Proyectos

conforme la investigación nuevas necesidades que pueden tener un peso mayor a


la hora de decidir por un proveedor. Además, si en dado caso todas las opciones
tienen iguales características, la mínima diferencia puede afectar la selección. En
este caso el soporte técnico y la disponibilidad de repuestos definieron la opción
más favorable para solucionar el problema de la empresa.
Universidad Mariano Gálvez de Guatemala
Maestría en Administración de Negocios 29

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