UNI-2014

FIQT
ABSORCIÓN CON REACCIÓN
CURSO:
 TRANSFERENCIA DE MASA II
INTEGRANTES:
 CAIRE CAHUARI, LENIN
 QUISPE GUZMÁN, JORGE
ENCARGADO DE LA PRÁCTICA:
 ING. CELSO MONTALVO
Índice

1. OBJETVOS .................................................................................................................................... 2
2. FUNDAMENTO TEÓRICO ...............................................................Error! Bookmark not defined.
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO........................................................................................................ 2
4. MATERIALES Y REACTIVOS USADOS ............................................................................................ 8
a. Materiales ............................................................................................................................... 8
b. Reactivos ................................................................................................................................. 9
5. OBSERVACIONES ......................................................................................................................... 9
6. DATOS EXPERIMENTALES Y BIBLIOGRÁFICOS ............................................................................. 9
a. Datos experimentales ............................................................................................................. 9
b. Datos bibliográficos: .............................................................................................................. 10
7. CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 14
8. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................ 14
ABSORCIÓN CON REACCIÓN

1. OBJETVOS

 Estudiar la operación de absorción gaseosa con reacción.

 Estudio de la influencia de los parámetros y variables a controlar durante la
operación.

2. FUNDAMENTO TEORICO.

Descripción del equipo

El equipo está constituido por una columna de relleno (de vidrio), dos tanques y una
bomba, además de un balón del gas de absorber (CO2). La parte principal es la columna de
relleno, construida completamente de vidrio, con 1.2m de altura de relleno(Anillos-
Raschig de vidrio de ½”), de 4” de diámetro.
Los tanques de almacenamiento contienen al solvente fresco y el otro al solvente (el cual
contiene al soluto) depués de haber pasado por la columna.
El tercer equipo (la bomba) sirve para desalojar líquido del fondo de la columna, la cual es
activada automáticamente y se encarga de mantener un cierto nivel de líquido, prefijad,
dentro de la columna.
El equipo cuenta además con un rotámetro para medir el flujo de líquido, otro para medir
el flujo de gas, válvula reductora de presión (para el gas), trampa de condensado (agua)
proveniente del gas y válvulas de regulación de flujo, tanto para el gas como para el
líquido.
La columna está provista además de un manómetro en U(fluído manométrico: H2O) para
la medición de caída de presión en el lecho de relleno.

Absorción gaseosa

Es una operación unitaria, de transferencia de masa, que consiste en la separación y

transferencia de uno o más componentes (soluto A) de una mezcla gaseosa con la ayuda
de un solvente líquido (S) generalmente agua (disolvente barato y completo) con el cual
forma solución (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la
líquida). Este proceso implica una difusión molecular a o una transferencia de masa del
soluto A a través del gas B, que no se difunde y está en reposo, hacia un líquido S, también
en reposo. También implica la solubilidad del componente, así como una gran área
interfacial gas- liquido.

Un ejemplo es la absorción de amoníaco A del aire B por medio de agua líquida C.

Se le llama empobrecimiento o desorción al proceso inverso de la absorción, en cuanto a
que se representa transporte de materia desde la fase a la gaseosa.

Cuando el gas es aire puro y el líquido es agua pura, el proceso se llama deshumidificación,
la deshumidificación significa extracción de vapor de agua del aire.

Dado que los efectos térmicos que acompañan a la absorción o a la desorción suelen ser
muy pequeños, se supondrá que estas operaciones se verifican isotérmicamente.

La absorción se puede llevar a cabo de dos maneras distintas:

Absorción física: no existe reacción química entre el absorbente y el sucede cuando se

utiliza agua o hidrocarburos como disolvente.

Absorción química: se da una reacción química en la fase líquida, lo que ayuda a que
aumente la velocidad de la absorción. Es muy útil para transformar los componentes
nocivos o peligrosos presentes en el gas de entrada en productos inocuos.
Procesos de absorción

Para el proceso de absorción se utiliza un dispositivo que consiste en una columna

cilíndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de distribución en la
parte inferior; una entrada de líquido y un distribuidor en la parte superior; salidas para el
gas y el líquido por cabeza y cola, respectivamente y una masa soportada de cuerpos
sólidos inertes que recibe el nombre de relleno de la torre.

La entrada del líquido, que puede ser disolvente puro una disolución diluida del soluto en
el disolvente, recibe el nombre de líquido agotado.

Se distribuye sobre la parte superior del relleno mediante un distribuidor y, en la

operación ideal, moja uniformemente la superficie del relleno.

El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribución situado debajo
del relleno y asciende a través de los intersticios del relleno en contracorriente con el flujo
de líquidos. El relleno proporciona una gran área de contacto entre el líquido y el gas, que
favorece un íntimo contacto entre las fases.

El soluto contenido en el gas rico es absorbido por el líquido fresco que entra en la torre, y
el gas diluido o agotado abandona la torre. El líquido se enriquece en soluto a medida que
desciende por la torre y el líquido concentrado sale por el fondo de la torre.
Aplicaciones

El proceso de absorción se emplea para retirar contaminantes de una corriente de

producto que pueden afectar a la especificación final grado de pureza. Además la
presencia de ciertas sustancias aunque sea en proporciones muy pequeñas puede afectar
a las propiedades globales de un producto y puede ser que esto no interese en ningún
sentido.

La absorción se emplea sobre todo para retirar los contaminantes gaseosos de una
corriente de gas saliente de un proceso como resultado por ejemplo de una combustión.

También se emplea para eliminar olores, humos y otros componentes tóxicos. Se pueden
eliminar contaminantes de la corriente producto como: de azufre, sulfuro de hidrógeno,
ácido clorhídrico, óxidos de nitrógeno, cloro, dióxido de carbono, amoniaco, dióxido de
cloro, ácido fluorhídrico, aminas, mercaptanos, óxido de etileno, alcoholes, fenol,
formaldehido, olores, ácido sulfúrico, ácido acético.

Elección del disolvente:

Si el propósito principal de la operación de absorción es producir una solución específica,

el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propósito principal es
eliminar algún componente del gas, casi siempre existe la posibilidad de elección. Por
supuesto, el agua es el disolvente más barato y más completo, pero debe darse
considerable importancia a las siguientes propiedades:

1. Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la
rapidez de la absorción y disminuir la cantidad requerida de disolvente.

2. Volatilidad. El disolvente debe tener una presión baja de vapor, puesto que el gas
saliente en una operación de absorción generalmente está saturado con el disolvente y en
consecuencia, puede perderse una gran cantidad.

3. Corrosión. Los materiales de construcción que se necesitan para el equipo no

deben ser raros o costosos.

4. Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las pérdidas no sean costosas, y
debe obtenerse fácilmente.

5. Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorción,

mejores características en la inundación de las torres de absorción, bajas caídas de presión
en el bombeo y buenas características de transferencia de calor.

6. Misceláneos. Si es posible, el disolvente no debe ser tóxico, ni inflamable, debe ser

estable químicamente y tener un punto bajo de congelamiento.
Columnas de Relleno

Las columnas de relleno son equipos cilíndricos que contienen en su interior un relleno
cuyo objetivo es maximizar el área de contacto entre gas y líquido. El líquido se distribuye
sobre éstos y escurre hacia abajo a través del lecho empacado, de tal forma que expone
una gran superficie en contacto con el gas.

Las torres empacadas tienen eficiencias de premonición de gases más altas que otros
equipos manejando caudales de gas residual más a y menor cantidad de líquido de
limpieza.

En las torres empacadas la importancia de la distribución inicial de los líquidos es muy

grande, pues determina, en cierta medida la eficiencia de la torre, en general se utiliza un
número de distribuidores de 5 por 0.1m

Tipos de empaque
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

 Preparar el solvente, el cual es una solución acuosa de NaOH consistente de 1,2

Kg en 40L de agua; tomar una muestra y verificar la concentración de ésta.
 En una balanza medir y registrar el peso inicial de CO2 y contenedor; así mismo
anotar la presión inicial.
 Purgar el líquido que pueda existir en la toma muestra de líquido.
 Abrir la válvula de flujo de aire y mantener a 6 SCFM; así mismo con el flujo de
NaOH a 80 lb/h.
 Abrir la válvula de salida del CO2 a 50 SCFH.
 A partir de la caída de la primera gota, tomar 8 muestras cada 3 minutos; y 6 más
cada 5 minutos, hasta acabar la prueba; al mismo tiempo anotar las demás
variables.
 Analizar contenido de Na2CO3 y NaOH por titulación volumétrica usando HCl 0.1N.
Gráfico, obtenido de:

http://discoverarmfield.com/es/products/view/uop7/columna-de-absorcion-de-gas

4. MATERIALES Y REACTIVOS USADOS

a. Materiales
 Vasos de precipitado (para tomar las muestras).
 Probeta.
 Medidor de PH
 Pipeta volumétrica
 Cronometro.
 Matraces
 b. Reactivos
Reactivo Propiedades
HCl 0.1N Liquido incoloro claro; de pH acido; soluble en
agua fría, caliente y éter di etílico.
NaOH al 4% Liquido inodoro de sabor alcalino y color claro;
fácilmente soluble en agua fría.
Dióxido de Carbono Gas ligeramente acido, con peso molecular
igual a 44.01; con peso específico 1.522
(aire=1)
Fenolftaleína Liquido incoloro, con punto de ebullición
64.5°C; gravedad especifica 0.7915 (agua=1);
fácilmente soluble en agua fría, caliente,
metanol, acetona, soluble en dietileter
Anaranjado de metilo Solido de color anaranjado y olor característico,
solubilidad en el agua (5g/L)

5. OBSERVACIONES
 Se observa que el valor del pH de las muestras no varían demasiado, e incluso
fluctúan a partir del minuto 30.
 Se observa poca variación en la lectura de la balanza que registra el peso del
Dióxido de carbono.
 En la preparación de la solución de NaOH, se observa la liberación de calor.
 Las titulaciones se efectuaron con HCl 0.1 N.
 Se observa el uso de dos indicadores, para efectuar la titulación volumétrica.

6. DATOS EXPERIMENTALES Y BIBLIOGRÁFICOS

a. Datos experimentales
CO2
t (minutos) NaOH (Lb/h) Aire (S.C.F.M.) lb/in2 S.C.F.H. Kg
0 82 6.5 600 50 55.0
3 80 6.0 600 50 55.0
6 80 6.0 600 50 55.0
9 79 5.8 600 50 55.0
12 80 6.0 600 50 55.0
15 82 5.8 600 50 54.5
18 80 6.0 580 50 54.5
21 80 7.0 580 50 54.5
24 80 6.0 550 50 54.0
30 79 6.0 500 50 54.0
35 80 5.8 500 50 53.5
40 80 5.7 500 50 53.5
 45 80 6.0 450 50 53.0
50 80 6.0 400 50 53.0
55 80 6.0 400 50 53.0

Muestra tomada Vol. (mL) HCl (0.1N)

t (minutos) pH Vol. (mL) VF VM

0 12.96 3 15.0 16.5
3 12.95 10 41.1 65.4
6 12.88 3 11.3 17.9
9 12.80 3 10.4 17.0
12 12.78 3 9.6 16.7
15 12.78 3 8.9 15.4
18 12.77 3 8.7 15.2
21 12.74 3 9.1 16.0
24 12.73 3 9.1 15.4
30 12.79 3 9.6 15.4
35 12.78 3 9.9 15.9
40 12.79 3 9.8 15.4
45 12.74 3 9.9 15.5
50 12.75 3 9.8 14.7
55 12.71 3 8.9 15.0

Temperatura de operación: 20°C

Columna de absorción de 4” de diámetro, relleno de vidrio compuesto por anillos Rasching

de vidrio de ½” con altura de 1.2m.

b. Datos bibliográficos:

Compuesto Densidad (Kg/m3)

Aire 1.204 a 20°C

Datos de “Mecánica de Fluidos Fundamentos y aplicaciones –Yunus Cengel y Jhon

Cimbala; Apéndice 1”
Para las relaciones de composición, en las muestras tomadas, se tendrá en cuenta la
siguiente tabla
COMPUESTOS EN LA MUESTRA RELACION ENTRE VF Y VM
NaOH VF =VM
Na2CO3 VF=0.5VM
NaHCO3 VF=0; VM>0
NaOH; Na2CO3 VF>0.5VM
Na2CO3 , NaHCO3 VF<0.5VM

CÁLCULOS Y RESULTADOS
a. Evaluar el lujo de aire (Kg/h); Flujo de solución (Kg/h); NaOH en efluente (Kg/L); CO 2
absorbido (Kg/L); caída de presión (mm H2O).

a.1. Flujo de Aire(Kg/h)

𝐾𝑔 20°𝐶
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑖𝑟𝑒 ( ) = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝑆. 𝐶. 𝐹. 𝑀. )𝑥𝜌𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑥0.30483 𝑥60
ℎ

Ejemplo:

Flujo de aire = 50x1.204x60x0.30483

a.2. Flujo de NaOH (Kg/h)

𝐾𝑔 𝑙𝑏
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 ( ) = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 ( ) 𝑥0.4535924
ℎ ℎ

Ejemplo:

Flujo de NaOH= 82x0.4535924

a.3. Concentración del CO2 absorbido

(𝑉𝑀 − 𝑉𝐹)𝑥2𝑥0.1 𝑚𝑜𝑙

[𝑁𝑎2 𝐶𝑂3 ] = ( )
𝑉(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎) 𝐿

(2𝑥𝑉𝐹 − 𝑉𝑀) ∗ 0.1 𝑚𝑜𝑙

[𝑁𝑎𝑂𝐻] = ( )
𝑉(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎) 𝐿

Además por la reacción:

2𝑁𝑎𝑂𝐻 + 𝐶𝑂2 → 𝑁𝑎2 𝐶𝑂3 + 𝐻2 𝑂

Se observa que por cada mol de Na2CO3 formado se absorbe un mol de CO2; por lo cual, la
concentración en el efluente de Carbonato será iguala a la de Dióxido de carbono absorbido.
Volumen NaOH en CO2 Caída de NaOH en CO2
Kg/h de Kg/h de
de Efluente absorbido Presión efluente absorbido
Aire NaOH
muestra (mol/L) (mol/L) (atm) (Kg/L) (Kg/mol)
3 13.296 37.195
10 12.274 36.287 0.168 0.486 40.8 0.00672 0.021384
3 12.274 36.287 0.157 0.440 40.8 0.00628 0.01936
3 11.865 35.834 0.127 0.440 40.8 0.00508 0.01936
3 12.274 36.287 0.083 0.473 40.8 0.00332 0.02082667
3 11.865 37.195 0.080 0.433 40.8 0.0032 0.01906667
3 12.274 36.287 0.073 0.433 39.5 0.00292 0.01906667
3 14.319 36.287 0.073 0.460 39.5 0.00292 0.02024
3 12.274 36.287 0.093 0.420 37.4 0.00372 0.01848
3 12.274 35.834 0.127 0.387 34.0 0.00508 0.01701333
3 11.865 36.287 0.130 0.400 34.0 0.0052 0.0176
3 11.660 36.287 0.140 0.373 34.0 0.0056 0.01642667
3 12.274 36.287 0.143 0.373 30.6 0.00572 0.01642667
3 12.274 36.287 0.163 0.327 27.2 0.00652 0.01437333
3 12.274 36.287 0.093 0.407 27.2 0.00372 0.01789333

b. Calcular la temperatura que puede alcanzar el gas debido a la descompresión,

suponiendo que dentro de la botella se encuentra a temperatura ambiente.

1 2∗𝑎 𝑑𝑇
𝜇 = 𝐶 ( 𝑅𝑇 − 𝑏) = (𝑑𝑝) ….. Esta ecuación, se cumple si el gas sigue la ecuación de Van Der Waals
𝑝

Dónde:

a: 3.640 (bar.L2/mol2)

b: 0.04267(L/mol)

Cp: Calor latente del gas; el cual varía con la temperatura y la presión; sin embargo la
variación respecto a la presión es insignificante; y en el rango de trabajo también lo es respecto a
la temperatura.

Resolviendo dicha ecuación, obtenemos T=168.81K =-104.34°C, lo cual corresponde a la máxima

temperatura que podría bajar dicho gas.

c. Graficar la variación de la cantidad de CO2 absorbido y la caída de presión.

 d. Analizar y comparar el contenido de NaOH en la solución inicial y en el efluente tras la
absorción.

Tiempo (minutos) NaOH en Efluente (mol/L)

0
3 0.168
6 0.157
9 0.127
12 0.083
15 0.080
18 0.073
21 0.073
24 0.093
30 0.127
35 0.130
40 0.140
45 0.143
50 0.163
55 0.093

La concentración de la solución inicia, fue igual a: 0.450 mol/L

7. CONCLUSIONES
 Debido a que el efluente de la columna de absorción, llego a tocar la cuchara, las
muestras posiblemente salieron contaminadas, lo cual se refleja en los cálculos
realizados, ya que los datos no muestran una tendencia sino que se disparan en
cuanto a los valores que se esperaban obtener.
 Debido a que la titulación, es medible por el cambio de color de la muestra, ocurre
un error debido la percepción de la persona que titula las muestras.
 La titulación, se debe procurar realizarse en un ambiente libre de Dióxido de
carbono, debido a que este se puede solubilizar en las muestras tomadas.

8. BIBLIOGRAFÍA
 http://discoverarmfield.com/es/products/view/uop7/columna-de-absorcion-de-
gas
 http://discoverarmfield.com/es/products/view/uop7/columna-de-absorcion-de-
gas

 Operaciones de Transferencia de Masa, Robert E. Treybal, Pág. 307-314.

9. SIMULACIÓN EN HYSYS.
Ingresando los datos de composiciones tanto en el líquido como en la corriente de gas de
entrada, y también las condiciones de operación.
Se obtienen las siguientes corrientes de salida: