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Esta norma ha sido publicada bajo la designación F838 fi jo; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión,
el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última revisión o
re-aprobación.
1 Alcance 3. Terminología
retención de bacterias de filtros de membrana Fi para ser utilizado en la industria suspensión de B. diminuta ( ATCC 19146 3) a una concentración de 10 7 organismos
farmacéutica o biofarmacéutica esterilización de filtración, o ambos. De proceso y de la por cm 2 de área efectiva filtración (EFA) a una presión diferencial máxima a través
validación de retención bacteriana fi c-producto específico deben llevarse a cabo usando de la prueba de filtro de 30 psig (206 kPa) y un caudal de 2 a 4 × 10 -3 LPM por cm 2 área
los parámetros del proceso de fabricación de productos deseados y la solución de efectiva de filtración. Todo el filtrado se a continuación se filtró a través de un disco
producto o sustituto como el fluido portador. ler membrana fi analítica, que se incuba posteriormente en un medio de
crecimiento solidificado fi. Los microorganismos que no son retenidos por el filtro
que se está probando se desarrollará en colonias visibles en la membrana análisis
1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como
y luego pueden ser enumerados.
estándar.
1.3.1 Excepción- Los valores pulgada-libra dadas para unidades de presión han de ser
5. significación y Uso
1.4 Esta norma puede involucrar materiales peligrosos, operaciones y
5.1 Este método de ensayo está diseñado para evaluar la capacidad de retención de
equipos. Esta norma no pretende considerar todos los problemas de una esterilización de filtro en condiciones estándar de desafío.
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de 5.1.1 Un reto de 10 7 bacterias por cm 2 de área efectiva filtración se selecciona para
esta norma establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la proporcionar un alto grado de seguridad de que el filtro será desafiado de manera
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. uniforme en toda la superficie de la membrana para asegurar que cuantitativamente
retendrá un gran número de organismos. El organismo modelo desafío, B. diminuta, es
ampliamente considerado para ser una pequeña bacteria y se reconoce como un estándar
2. Documentos de referencia de la industria para la calificación de esterilizantes filtros. Otras especies pueden
2.1 Normas ASTM: 2 representar una prueba peor de los casos, en términos de capacidad de penetrar en un
D1193 especificación para el reactivo agua filtro. Esta prueba no proporciona la seguridad de que filtros pueden retener por completo
este tipo de bacterias.
1 Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM E55 en la fabricación de
5.1.2 El procedimiento analítico utilizado en este método de ensayo
productos farmacéuticos y biofarmacéuticos los productos y es responsabilidad directa del Subcomité E55.03 sobre proporciona un método para asignar un valor numérico a la eficiencia de la filtración del
Normas Generales farmacéuticos. filtro que está siendo evaluado bajo condiciones de filtración estándar. Para los fines de
Edición actual aprobada el 30 de septiembre de 2015. Publicado en octubre de 2015. aprobado originalmente en aseguramiento de la esterilidad del producto, se deben realizar estudios c fi proceso
1983. Última edición anterior publicada en 2015 como F838 - 15. DOI:
especí adicionales.
10.1520 / F0838-15A.
2 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o el contacto de cliente en
ASTM service@astm.org. por Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página
Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM. 3 Disponibles de la American Type Culture Collection (ATCC), 10801 University Boulevard,
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
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6. Aparato 7.2.1 Además, cualquier agua utilizada en este método de ensayo debe
ajustarse a los requisitos para la no bacteriostático especí agua fi ed en la
6.1 Montar el aparato descrito a continuación como en Figura 1 :
edición actual de Métodos estándar para el examen de agua y aguas
6.1.1 Acero inoxidable recipientes a presión, la capacidad (o más grande) 12-L, fi TTED
residuales. 5
con un medidor de presión de 0 a 50 psi (0 a 350 kPa).
6.1.2 Regulador de aire. 8. Reactivos y materiales
6.1.3 47-mm-142 mm Análisis disco de filtro ensamblajes, dos o más, con una
8.1 Solución salina Lactosa medio de caldo:
manguera o conexiones sanitarias según sea el caso.
8.1.1 La lactosa Broth- Disolver 1,3 g de medio de caldo de lactosa deshidratada
6.1.4 Diafragma-Protected 0 a 50 psi (0 a 350 kPa) Indicador de presión, para
en 100 ml de agua.
lectura de la presión aguas arriba.
8.1.2 Cloruro de Sodio Solución- Disolver 7,6 g de cloruro de sodio (NaCl)
6.1.5 Colector, con válvulas (autoclave) y conexiones de manguera.
en 970 ml de agua en un 2-L matraz con un cierre apropiado.
6.1.6 Autoclavable Tubing, ( debe ser capaz de resistir una presión de 50 psi
8.1.3 Añadir 30 ml de caldo de lactosa ( 8.1.1 ) A 970 ml de
(350 kPa)).
solución de cloruro de sodio. Autoclave a 121 ° C durante 15 min.
6.1.7 Filtros de hogar, con conexiones de la manguera.
6.1.8 Abrazaderas. 8.2 Frozen Método Cell Pegar:
6.1.9 Incubadora, 30 6 2 ° C. 8.2.1 Medio de Crecimiento A- Disolver en agua y diluir a 1
6.1.10 Banco de flujo laminar. L. autoclave a 121 ° C durante 15 min (pH 6,8 a 7,0).
6.1.11 Smooth-Tip fórceps. Tripticasa peptona (o Casitona) 7,5 g
7.2 La pureza de Agua A menos que se indique lo contrario, las referencias a agua se 8.2.3 Solución de hidróxido potásico (0,1 N) - Disolver 5,61 g de hidróxido de
entenderá agua reactivo, Tipo IV según se ha definido en Speci fi cación D1193 . potasio (KOH) en agua y diluir a 1 L en un matraz volumétrico.
8.2.4 Agar de soja tríptico Prepara según las instrucciones del fabricante.
8.2.5 Soja tríptico Broth- Prepara según las instrucciones del fabricante.
4 Reactivos químicos, la Sociedad Química Americana Especi fi caciones, American Chemical Society,
Washington, DC, www.chemistry.org. Para sugerencias sobre las pruebas de reactivos no incluidos por la
American Chemical Society, véase Normas AnalaR para Laboratory Chemicals, BDH Ltd., Poole, Dorset,
5 Disponible a partir de la American Public Health Association (APHA), 800 I Street, NW, Washington,
Reino Unido y Estados
DC 20001-3710, http://www.apha.org.
Farmacopea de los Estados Unidos y el Formulario Nacional, Convención de la Farmacopea de los Estados Unidos,
Inc. (USPC), Rockville, MD, http://www.usp.org.
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8.3 Reactivos y materiales analíticos: 9.4.3 Preparar 10 l de un cultivo de siembra mediante la transferencia de 200 ml
8.3.1 M-Plate Count agar Prepara según las instrucciones del fabricante. de la suspensión bacteriana a partir de 9.4.2 en 10 L de de crecimiento estéril Medio
A. Incubar a 30 6 2 ° C durante 24 h.
8.3.2 Agua de peptona (1 g / L) - Disolver la peptona en agua. Dispensar volúmenes 9.4.4 inocular el 10 L del cultivo de siembra en 500 L de
adecuados, para la preparación de diluciones decimales, en recipientes con tapa de rosca. Medio de Crecimiento A. Grow aeróbicamente a 30 6 2 ° C. Monitorear el crecimiento
Autoclave a 121 ° C durante 15 min. espectrofotométricamente a 500 nm, y la curva de crecimiento trama.
9.1 General- Los dos métodos siguientes se han utilizado ampliamente para la 9.4.8 alícuotas de transferencia (por ejemplo, 50 ml) de pasta de células
preparación de B. diminuta suspensiones reto. La presentación de estos métodos en tubos de centrífuga de plástico estériles, y congelar usando lotes de acetona-hielo seco o
no significa que se excluyan otros métodos igualmente válidos para la nitrógeno líquido. Almacenar pasta de células congeladas a -70 ° C.
9.2.2 Almacenamiento a largo plazo de las Culturas Liofilizar o almacenar en nitrógeno líquido. hasta que todo el contenido del tubo se suspende de manera uniforme (aproximadamente 40 min).
norte beneficios según objetivos 1-Saline suspensión de caldo de lactosa se puede almacenar a 4 ° C durante hasta 8 h
10.1 Morfología colonial:
antes de su uso. 10.1.1 Las colonias de B. diminuta son de color amarillo-beige, ligeramente convexa,
completa y brillante.
9.3.3 Determinar la concentración de células viables en el
desafiar suspensión de acuerdo con la Sección 11 (Concentración esperada es de 10 7 a 10.1.2 A 30 ° C (temperatura óptima de crecimiento) colonias son
9.4.1 Inocular 10 ml de medio de crecimiento estéril A ( 8.2.1 ) 10.2.1.1 Examinar la preparación con una luz compuesto
con el cultivo de reserva ( 9.2.1 ) Y se incuba a 30 6 2 ° C durante 24 microscopio fi TTED con un micrómetro calibrado ocular y una lente de objetivo de
h. inmersión en aceite con un buen poder de resolución (por ejemplo, un objetivo
9.4.2 Transferencia de 10 ml de la suspensión bacteriana a partir de 9.3.1 acromáticos con una apertura numérica de 1,2 o mayor). Observar varios campos
en 500 ml de estéril Crecimiento MediumA y se incuba a 30 6 microscópicos para el tamaño y la disposición de las células de organismos.
2 ° C durante 24 h.
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10.2.1.2 preparaciones teñidas deben revelar un Gram- 11,6 Incubar la membrana o extenderse placas de ensayo a 30 6
, Pequeño, organismo negativo en forma de barra sobre 0,3 a 0,4 m por 2 ° C durante 48 h.
11. Preparación de Bacterial Challenge Suspensión extremos de la manguera con una única capa de papel autoclavable. Autoclave de
acuerdo con las instrucciones del fabricante por lo general de 30 a 45 min a 15 psi
11.1 Determine por microscópico directo contar el bacteriana
(103 kPa) y 121 ° C.
título de la suspensión. Esto determinará el número total, viables y no viables,
las células presentes. 12,3 Wrap la manguera del colector y la conexión (válvulas deben
estar en la posición abierta) en papel autoclave y autoclave. Alternativamente, el
11.2 Utilizando el volumen apropiado de un desafío de la
colector puede estar conectado a la salida de conjunto de filtro de prueba fi y
suspensión, preparar un volumen apropiado de una suspensión reto de B. diminuta en un
esteriliza en autoclave o in-situ de vapor esteriliza simultáneamente. Esto
caldo de solución salina lactosa o solución salina estéril para contener un total mínimo de
eliminará conexión uno aséptica aguas abajo antes de la prueba. Este
10 7 organismos por centímetro cuadrado de prueba fi área de filtro 10 10 m / ft 2. Mezclar
procedimiento de esterilización debe ser validado utilizando indicadores o
bien.
termopares biológicos.
11,3 asépticamente extraer una muestra de la fíos preparados
suspensión Lenge de B. diminuta.
12.4 Lugar todas las unidades esterilizadas en flujo laminar banco de
11.4 Dentro de un flujo laminar capó, asépticamente preparar dilución montaje.
ciones de la suspensión a través de 10 -6 usando 0,1% de agua de peptona.
12.5 El recipiente a presión y la conexión de corriente arriba
tubos no necesita ser tratado en autoclave, pero debe ser limpiado a fondo,
11.5 Realizar el ensayo de células viables, por duplicado, utilizando el desinfectados, y barrió con agua estéril antes de la prueba. El recipiente puede
ensayo de filtro de membrana o ensayo de placa de propagación directa bajo condiciones que ser desinfectada con una solución de hipoclorito de sodio al 1 + 999 dilución de
son similares a los especificados fi para pruebas de esterilidad en la edición actual de la Farmacopea
5% o 70% de etanol, se escurre, y se lava a fondo con agua.
de los Estados Unidos. 7
7 Disponible a partir de la Convención de la Farmacopea de los Estados Unidos (USP) 12601 Twinbrook Pkwy, 8 filtros hidrófobos deben ser pre-humedecidos antes de la exposición. Un método para conseguir esto se
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13.1.4 Abrir la válvula A lentamente y fi ll el conjunto de filtro de prueba montaje para eliminar todo el líquido. Transferir asépticamente la membrana del
con el líquido. La salida de aire desde el conjunto de filtro de prueba fi en un desinfectante adecuado. conjunto de filtro de análisis desafío en agar de recuento en m-placa en una placa de
Cuando el conjunto de prueba de filtro está lleno de líquido, cierre la válvula de ventilación. Petri. Se incuba a 30 6 2 ° C. Registrar el número de colonias observadas a las 48 h y
a los 7 días. Identificar cada colonia como B. diminuta o contaminante (Sección 10 ).
13.1.5 Válvula C Open (análisis conjunto de filtro de control). Respiradero
aire desde el conjunto de filtro de análisis de control en un desinfectante adecuado. Cerrar la
13.3 Prueba de integridad- Realizar una prueba de integridad en el filtro de prueba de fi
válvula de ventilación cuando el conjunto de filtro de análisis de control está llena de líquido.
acuerdo con el procedimiento recomendado por el fabricante de filtro al final de la prueba de
provocación.
13.1.6 Uso de la válvula A, ajustar el flujo a 1,0 L / min.
14. Presentación de los Resultados
13.1.7 Después de todo el volumen ha sido filtrada de la válvula, cerca
A y luego la válvula C. 14.1 Filtro identi fi cationes Informar del tipo de filtro, número de catálogo, fabricante,
13.1.8 Cerrar la presión de aire y liberar la presión en número de serie, la clasificación de tamaño de poro del fabricante, área efectiva de la
buque. filtración y otros datos pertinentes.
13.1.9 abrazadera el tubo cerrado entre la válvula C y la 14.2 Condiciones de operación- Informar de la presión, presión diferencial, la
análisis de control de montaje de filtro, luego se corta el tubo entre la abrazadera y la temperatura, velocidad de flujo y otros parámetros pertinentes.
válvula C. Transferir el conjunto de filtro de análisis de control al flujo laminar capó.
Aplicar vacío brevemente (15 s) en el lado aguas abajo del conjunto de filtro de
14.3 Las bacterias en reto Suspensión- Reporte la concentración de bacterias
análisis de control para eliminar todo el líquido. Transferir asépticamente la membrana
determinada en la etapa 11.7 . Calcular e informar el número total de bacterias
del conjunto de filtro de análisis de control en agar de recuento en m-placa en una
en la suspensión desafío.
placa de Petri. Se incuba a 30 6 2 ° C. Registrar el número de colonias observadas a
las 72 h y 7 días. 14.4 Las bacterias de filtrado:
14.4.1 Controlar- Informe el número de colonias observadas, en su caso, sobre la
membrana de filtro de análisis de control.
norte beneficios según objetivos 3-El análisis fi membrana de filtro de control debe tener un cómputo de cero bacterias para
14.4.2 Prueba- Informar el número de colonias observadas, en su caso, en la
una prueba válida.
membrana de filtro de análisis desafío. Informar cada colonia observado como B.
13.2 Desafío de la prueba:
diminuta o contaminante.
13.2.1 Añadir el volumen necesario de suspensión de bacterias a
14.5 Filtro Integridad- Informar de los parámetros y resultados de las pruebas de
el recipiente de presión.
integridad empleadas en los pasos 12.1.1 y 13.3 . Indicar si el filtro se juzgó que pasar o
13.2.2 Determinar la concentración real de bacterias viables
no cada una de las pruebas de integridad, y explicar los fundamentos de la sentencia.
en la suspensión desafío (Sección 11 ).
13.2.3 Cierre las válvulas A, B, C.
13.2.4 Aumentar la presión del recipiente a 30 psi (207 kPa). 14.6 Filtro Rendimiento- Calcular e informar el valor de reducción logarítmica.
análisis desafío conjunto de filtro, luego se corta el tubo entre la abrazadera y la 16,1 retención bacteriana; filtración de líquido; filtros de membrana fi
válvula B. Transferir el conjunto de filtro de análisis reto para el flujo laminar
capó. Aplicar vacío brevemente (~ 15 9 Los números en negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencias al final de esta norma.
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ANEXO
(Información obligatoria)
A1.1 Material necesario A1.2.3 Cierre las válvulas A, B, C, y D (conjunto de válvula de 2 vías para salir USH fl).
Prueba A1.1.1 configuración deberá incluir una tercera salida del colector y una válvula de 2 vías
(válvula D) para permitir ushing fl de líquido pre-humectación. A1.2.4 Abrir conjunto de filtro de prueba fi válvula de ventilación. A1.2.5 Aumentar la presión
a 5 psi (34,5 kPa). A1.2.6 Abrir la válvula A lentamente y fi ll el conjunto de filtro con líquido
Reactivos A1.1.2 incluirán baja tensión superficial líquidos pre-humectación
miscibles en agua adecuados que son compatibles con las membranas filtrantes de pre-humectación. Cuando el conjunto de filtro está lleno de líquido, cierre la válvula de
para ser humedecida (por ejemplo, etanol, isopropanol, agua con tensioactivo). La ventilación.
tensión superficial máxima recomendada del líquido pre-humectación es de 26
dinas / cm 2.
Válvula D A1.2.7 abierto (para salir USH fl) y filtro de todo el volumen de líquido.
A1.2.1 Sincronización- Este procedimiento de pre-humectación debe llevarse a cabo A1.2.8 Cerrar la válvula A y luego la válvula D (para salir USH fl), liberar la
Referencias
(1) Elford, WJ, “Los Principios de la ultrafiltración en su aplicación a biológicamente Boletín de Parenteral Drug Association, Vol 29, 1975, p. 192.
Estudios cal” Proceedings de la Royal Society de Londres, Vol 112, 1983, p. (6) Pall, DB y Kimbauer, ES, “Predicción de eliminación bacteriana en
384. Los filtros de membrana,” 52º Simposio coloide y de superficie, Universidad de Tennessee,
(2) Johnston, de relaciones públicas, y Meltzer, TH, “Comentarios sobre organismo- Knoxville, junio de 1978. Disponible a partir de Pall Corp., Glencove, NY 11542.
Niveles reto de la eficiencia de esterilización-Filter Testing” Tecnología
Farmacéutica, Vol 3, No. 11, 1979, p. 66. (7) Precio, JM, y Pauli, WA, “Utilización de Nueva Prueba de integridad
(3) Leahy, TJ, y Sullivan, MJ, “Validación de la retención bacteriana Cartuchos de membrana de filtro,” Boletín de Parenteral Drug Association, Vol 30,
Capacidades de los Filtros de membrana,” Tecnología Farmacéutica, vol 1976, p. 45.
2, No. 11, 1978, p. sesenta y cinco. (8) Reti, AR, y Leahy, TJ, “Validación de los remanentes en bacterias
(4) Olson, WP, “Validación y Quali fi cación de sistemas de filtración para Filtros de Prueba Paso bacteriana” Journal of Parenteral Drug Association, Vol 33,
La eliminación bacteriana” Tecnología Farmacéutica, Vol 3, No. 11, 1979, 1979, p. 257.
pag. 84. (9) Informe PDA Técnico N ° 26, “filtración esterilizante de líquidos, de”
(5) Pall, DB, “Control de Calidad de absoluta bacterianas de eliminación de filtros,” Parenteral Drug Association, Bethesda, MD, revisada en 2008.
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