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PERIODO 2019-01
La industria láctea genera en cualquier parte del mundo de 0,4 a 0,9 metros cúbicos de
efluentes por cada tonelada de leche cruda proceda. Por lo general, dichos residuos se
descartan, sin embargo, contienen energía que puede ser aprovechada.
Por cada 100 kg de leche utilizados en la fabricación de queso, se producen entre 10 y 20 kg
de queso, y entre 80 y 90 kg de suero de leche, según señala en el documento «Gestión,
purificación y conservación de agua en climas áridos» de Matteus F.A Goosen y Walid H
Shayay. [1]
La eliminación de los residuos provenientes de la fabricación de productos lácteos,
especialmente el suero, es costosa y a menudo compleja por las regulaciones ambientales
que se debe cumplir.
Utilizar el suero de la leche para producir energía brinda un alivio a los problemas que
acarrean este tipo de residuos a la vez que ayuda a compensar las necesidades energéticas
de las operaciones dentro de la empresa. Un digestor anaerobio dimensionado para el
tratamiento de 100 m3 de suero de leche por día puede producir 7200 kW/h por día además
del beneficio energético se obtienen subproductos útiles para la elaboración de abonos y
fertilizantes [1].
Referencias
[1] F. C. Limited, «Fluence» 29 Jun 2016. [En línea]. Disponible:e:
https://www.fluencecorp.com/es/generacion-de-energia-a-partir-de-residuos-lacteos/.
[Último acceso: 12 Mayo 2019].
[2] C. Fernández, «Revalorización el lactosuero mediante optención de energía por
biodigestión de la lactosa,» de Valorización de subproductos de la industria
agroalimentaria, Madrigal de las altas Torres , 2012.
En Colombia, el cultivo de papa aporta el 3,3% del PIB agropecuario, genera 264 mil empleos
y existe 110.000 productores con aproximadamente 2.02 millones de hectáreas aptas para
cultivar, sin embargo, la producción se realiza en 130 mil hectáreas de minifundio, ya que el
80% de los productores siembra menos de una hectárea. Lo anterior, sumado a la dificultad
de acceso a créditos, la falta de tecnología y los bajos rendimientos del cultivo, ha llevado
que la oferta local sea poca competitiva a nivel internacional y su producción se concentre en
ser solo un cultivo de subsistencia y sin aspiraciones de extenderse a mercados
internacionales. [2]
Por otra parte, uno de los problemas que afectan los rendimientos y la calidad del cultivo es
la presencia de múltiples plagas y enfermedades que impactan económicamente la
producción. Dentro de las plagas y enfermedades de mayor impacto se encuentran
principalmente los insectos y el hongo Gota o tizón Tardío. Se estima que cerca del 6% de
los costos totales de producción están representados en los fungicidas y plaguicidas para la
prevención y el control de estos. Además, la aplicación manual de estos químicos afecta la
salud de las personas por lo que es necesario la búsqueda de medios alternativos que
permitan ayudar y agilizar este proceso. [3]
Con el fin de mejorar los rendimientos en la industria agrícola y cumplir con la meta de la FAO
de elevar un 3% al año las áreas de cultivos para seguir el ritmo de crecimiento de la población
mundial, se han realizado avances tecnológicos que han transformado los cultivos, siendo
más ágiles y más rápidos por medio de implementación de robótica y tecnología de precisión
que lleva que las producciones se eleven más de un 300% a una en condiciones normales.
[4]
Sin embargo, esta maquinaria no ha sido posible aplicarla en Colombia debido a que las
condiciones de esta requiere de un terreno nivelado y sin obstáculos, caso contrario a la
topografía de la región. Por esta razón, surge la idea de desarrollar un robot autónomo que
ayude al control de plagas y enfermedades presentes en la etapa de cosecha del tubérculo,
similar al desarrollado por investigadores australianos llamado Ladybird, el cual cuenta con
sensores que permiten analizar la humedad, el tipo de suelo, los nutrientes, la existencia de
plagas y enfermedades, entre otras funciones. [5]
La propuesta es que el robot sea autónomo con posibilidad de funcionar con energía solar y
cuente con lásers, cámaras y sensores infrarrojos, que permiten detectar la presencia de
plagas y enfermedades en el cultivo de la papa. Además, que tenga un brazo mecánico, que
sea capaz de aplicar con precisión los fertilizantes o siendo el caso de desherbar la maleza.
El diseño debe tener en cuenta las condiciones del terreno al cual será expuesto, es decir,
debe contar con la suficiente tracción para acceder a zonas montañosas.
[5] Y. Medina, «La producción de papa nacional, en desventaja por las importaciones,»
04 Febrero 2018. [En línea]. Available: https://www.portafolio.co/economia/produccion-de-
papa-colombiana-afectada-por-importaciones-513924. [Último acceso: 13 Mayo 2019].
El cacao es uno de los productos que demanda el mercado agrícola internacional; algunas
compañías han invertido desde sus inicios en investigación y desarrollo, con el fin de obtener
nuevos productos. Algunos factores incrementan los costos en los productos derivados del
cacao, lo que puede ser atribuido a condiciones del mercado (oferta y demanda), procesos
de transformación del cacao, procesos y procedimientos agrícolas, entre otros. [1]
De manera general hay dos tipos de secado: natural y artificial (o asistido). El secado natural
se fundamenta en la optimización de las variables ambientales, sin utilizar equipos y energía
adicional para ello. La principal fuente de energía natural empleada es el sol que calienta el
ambiente, de modo que el aire se mueve naturalmente sin intervención del hombre. En
cambio, el secado artificial o asistido es el que utiliza fuentes de energía distintas al sol para
calentar el aire, de ahí que este se mueve de manera forzada por maquinaria que consume
energía. Los secadores artificiales pueden contar a su vez con mecanismos para remover
constantemente el cacao, por lo cual los requerimientos de mano de obra son menores que
en otros sistemas, aumentando de nuevo el consumo energético. Durante el proceso de
fermentación los líquidos enriquecidos con el ácido acético permean la cáscara del grano de
cacao, dado lo cual este se hincha y reacciona bioquímicamente en su interior aportando a la
formación del sabor.[2]
"El cacao es difícil de secar”, dice Tuta. “A veces, durante nuestras etapas de secado,
tenemos mucha lluvia aquí en Bahía, pero hemos comenzado a implementar un sistema en
el que podemos cubrir los granos mientras los secamos”. Un contenido más alto de humedad
dará como resultado el crecimiento de moho durante el almacenamiento. El proceso de
secado se basa en el movimiento de aire en los granos para ayudar a que baje la humedad.
[3]
Teniendo en cuenta las necesidades que presenta las diferentes comunidades en cuanto la
implementación de tecnología innovadora y generadora de conocimiento aplicado hacia las
diferentes etapas del proceso de obtención de cacao, se ha tomado la iniciativa de desarrollar
un equipo novedoso para llevarse a cabo el proceso de secado en estos sectores de una
forma más significativa, generando más rentabilidad y calidad en cuanto al cacao.
Foto. Proceso de secado en algunos de los sectores de Colombia.
Además, según lo que investigué a una Ingeniera Agronómica, aparte de comentarse sobre
dichas prácticas de secado en cuanto al cacao en diferentes zonas de Colombia, comentó
también sobre equipos o la automatización en cuanto al proceso de lavado en las papas o
para arrancarlas y extraerlas de la tierra (siendo estas una de las necesidades más notorias
del agro).
Otras de las ideas sería un equipo captador de gases generados por la Industria en Colombia,
siendo un aporte positivo para mejorar la calidad del aire y del ambiente. U otra opción sería
el diseño de un robot ( imitando al cocodrilo o a un tiburón) con el propósito de recolectar los
residuos sólidos en el río, en quebradas o entre otros, que de una u otra manera han quedado
estancados en el agua y a su vez ha implicado una contaminación alta en las mismas.
Los materiales compuestos, están constituidos principalmente por fibra, que es el elemento
que, según el material y la disposición, otorgan determinada resistencia, al complementarse
con una matriz, la cual actúa como elemento que permite unir las fibras, se crea un material
compuesto que puede alcanzar grandes resistencias con menores espesores, comparados a
los materiales tradicionales como el concreto, si se considera en el ámbito de la construcción.
(Miravete & Castejón, 2002)
Algunas fibras orgánicas son abacá, vinoteca, algodón, cáñamo, tute, ramio, sisal, también
se pueden obtener fibras de la yuca, el bambú, caña de azúcar, tallo de banano, entre
otros(Tapia, Paredes, Simbaña, & Bermúdez, 2006).
Al evaluar la disposición de materia prima para obtener las fibras en el mercado colombiano,
se determina que se cuenta con una oferta de banano potencial para obtener la fibra, “En
cuanto a la cantidad de residuos que genera el banano se encontró en el Atlas del Potencial
Energético de la Biomasa Residual en Colombia (Ministerio de Minas y Energía (2006), que
en el Valle del Cauca en el año 2006 se produjeron 399.844 toneladas de residuo/año en
6.202 hectáreas en todo el departamento, consolidándose éste como el segundo residuo de
cosecha de mayor producción después de la caña de azúcar, que simplemente se desecha,
sin ningún tipo de valorización.”(López Giraldo, Cuarán Cuarán, Arenas García, & Flórez
Pardo, 2014).
En el proceso de cosecha y pos cosecha del banano, se generan grandes cantidades de
residuos en las plantaciones bananeras, las cuales pueden ser utilizadas como materia
prima para la elaboración de productos amigables con el medio ambiente que reduzcan
el fenómeno de deforestación en países que se dediquen a este cultivo, (Tualombo
Perdomo, 2015)
La fibra del tallo de banano no reemplaza la armadura principal en las estructuras; sin
embargo, si mejora las propiedades físicas y mecánicas al ser combinados con otros
materiales dándole mayor resistencia, mejor peso y rigidez por esta razón el aporte de
este material logra reducir los costos de producción y lo hace más sustentables para la
industria. La fibra es adecuada para ser utilizada en la fabricación de bloques para
paredes, cemento para losas, y elementos que no estén sometidos a grandes esfuerzos
de tracción y compresión como cubiertas tipo teja y baldosas. (Delgado Loor, 2019)
Las tejas con fibra mejoran sus propiedades de resistencia a la tracción, sus propiedades
ignífugas y cómo aislante térmico, además dichos beneficios de ven reflejados en un bajo
costó, a continuación, De presenta un análisis comparativo de costos de los diferentes
tipos de tejas en el mercado
Finalmente, las tejas tendrían capacidad ignífuga, baja conductividad térmica resistencia
biótica, bajo costo, amplia disponibilidad de materia prima y baja densidad, lo hacen
competitivo según las últimas tendencias del consumo mundial que benefician los productos
ecológicos.
Problemática.
El desenfrenado uso de los pesticidas representan una amenaza inminente para las abejas y
los insectos polinizadores. Colombia ya está experimentando una mortandad para las
poblaciones de abejas. Datos del 2015 al 2017 muestran el envenenamiento del 34 % de las
colmenas (15.677 de 46.186 del total reportado hasta Julio del 2017) debido al uso de
agrotóxicos , tal problema podría llegar a otras especies como mariposas y colibríes [1].
Adicionalmente, los pesticidas tienen consecuencias perjudiciales para la salud de los seres
humanos, de acuerdo a la OMS, algunos son cancerígenos ( provocar cáncer), otros son
neurotóxicos (pueden dañar el cerebro, además de los teratógenos que pueden dañar el feto
[2].
Las personas que trabajan en el área agrícola tienen ciertos riesgos asociados a la inhalación
y contacto con la piel durante la preparación y aplicación de estas sustancias tóxicas, a su
vez representa un problema en cuanto a la degradación de la calidad del agua [3].
Alternativa.
Estos robot semi-autónomos podrían detectar la calidad de las frutas y verduras sabiendo así
cuando se deforman o cuando son muy pequeñas para ser cosechadas, lo que indica esperar
a que la cosecha esté lista [4].
Dicho robot entonces minimizaría la cantidad de pesticidas esparcidos y haría un control de
calidad de las plantaciones.
Aproximación del robot mediante cámaras, sensores y sistema mecánico para girar sobre
su propio eje.
Referencias
[1] El Tiempo, «Una colmena para las abejas a causa de los pesticidas» Syngenta
Colombia 3 de noviembre 2017. [En línea]. Available: https://www.eltiempo.com/vida/medio-
ambiente/pesticidas-estan-acabando-poblacion-de-abejas-y-otros-animales-en-colombia-
147950. [Último acceso: 14 Mayo 2019].
[2] OMS, «Residuos de plaguicidas en los alimentos» Mayo del 2016. [En línea].
Available: https://www.who.int/features/qa/87/es/. [Último acceso: 14 Mayo 2019].
[3] FAO, «Los pesticidas, en cuanto contaminantes del agua» [En línea]. Available:
http://www.fao.org/3/W2598S/w2598s06.htm. [Último acceso: 14 Mayo 2019].
[4] La Vanguardia, «Estos robot salvarán a nuestros campos del peligro de los pesticidas»
Noviembre del 2017 [En línea]. Available:
https://www.lavanguardia.com/natural/20171121/433031397601/robots-agricultura-campos-
pesticidas-fitosanitarios.html. [Último acceso: 14 Mayo 2019].