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PROYECTO

“EXTENSIÓN RED DE AGUAS SERVIDAS CALLE LAUTARO SECTOR SIERRA


VELLUDA, 8 VIVIENDAS, COMUNA TUCAPEL”

COMUNA: TUCAPEL PROVINCIA: BIOBIO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES


“EXTENSIÓN RED DE AGUAS SERVIDAS”

I. GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas generales (ETG) establecen las obras


necesarias para llevar a cabo la ejecución del Proyecto “Extensión Red de
Aguas Servidas Calle Lautaro Sector Sierra Velluda, 8 Viviendas, Comuna
Tucapel”, de la comuna de Tucapel, región del Bío-Bío.

Las obras se construirán de acuerdo a las presentes Especificaciones Técnicas


Generales (ETG), a los dos Anexos, a las Especificaciones Técnicas Especiales
(ETE) y a los Planos correspondientes del Proyecto.

1. Normas Aplicables

En general, en cuanto no se opongan a las presentes Especificaciones y con las


Especificaciones Técnicas Especiales, se deberá cumplir con lo establecido en las
Normas del Instituto Nacional de Normalización I.N.N., Reglamentos, e
Instrucciones y Especificaciones Generales del EX-SENDOS y de ESSBIO S.A.

De todas las Normas citadas en el texto de las ETG, se supondrá válida la


última versión vigente a la fecha del llamado a licitación para la construcción de
las obras. Salvo indicación expresa en los textos de estas ETG o de las ETE. Las
Normas Chilenas emitidas por el Instituto Nacional de Normalización prevalecen
sobre las de otra procedencia.

Estas ETG rigen para todas las partidas del proyecto, salvo en aquellas partes
en las cuales estén prescritas por las Especificaciones Especiales o los planos. Si
antes o durante la ejecución de las obras, se aprueban o modifican las
prescripciones de algunas normas, éstas se considerarán incorporadas a las
presentes ETG.

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Para estas Especificaciones se consideran, en particular, las siguientes normas:

NCh 148 Of. 68 : Cemento. Terminología, clasificación y especificaciones generales.


NCh 158 Of. 67 : Cemento. Ensayo de flexión y compresión de morteros de
cemento.
NCh 170 Of. 85 : Hormigón. Requisitos generales.
NCh 171EOf. 75 : Hormigón - Extracción de muestras de hormigón.
NCh 1019 Of. 2009 : Determinación de la docilidad del hormigón. Método del
asentamiento del cono de Abrams.
NCh 1498 Of. 2012 : Hormigón - Agua de amasado. Requisitos. Acero.
NCh 163 Of. 2013 : Áridos para morteros y hormigones. Requisitos Generales.
NCh 164 E Of. 2004 : Áridos - Extracción y preparación de muestras.
NCh 203 Of. 2006 : Acero para uso estructural. Requisitos.
NCh 204 Of. 2006 : Acero. Barras laminadas en caliente para hormigón
armado.
NCh 205 Of. 69 : Aceros. Barras reviradas para hormigón armado.
NCh 206 Of. 56 : Acero laminado en barras para pernos corrientes.
NCh 208 Of. 56 : Acero laminado en barras para tuercas corrientes.
NCh 211 Of.70 : Barras con resaltes en obras de hormigón armado.
NCh 219 Of. 77 : Construcción - Mallas de acero de alta resistencia - Condiciones
de uso en el hormigón armado.
NCh 227 Of. 62 : Alambres de acero para usos generales - Especificaciones.
NCh 434 Of. 70 : Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón armado.
NCh 347 Of. 99 : Construcción - Disposiciones de seguridad en demolición.
NCh 348 Of. 99 : Cierros provisionales - Requisitos generales de seguridad.
NCh 349 Of. 99 : Construcción - Disposiciones de seguridad en excavación.
NCh 350 Of. 2000 : Construcción – Seguridad - Instalaciones eléctricas provisionales.
Requisitos.
NCh 351 Of. 2000 : Prescripciones generales de seguridad para escalas
portátiles de madera.
NCh 436 Of. 2000 : Prevención de accidentes del trabajo - Disposiciones generales.
NCh 772/1 Of. 92 : Calzado de seguridad – Requisitos - Parte 1: Calzado de uso
general.
NCH 399 Of.94 : Tubos de policloruro de vinilo (PVC) rígido, para conducción de
fluidos a presión - Requisitos.
NCh 397 Of. 77 : Tubos termoplásticos para conducción de fluidos - Diámetros
exteriores y presiones nominales.
NCh 814 EOf. 71 : Tubos de material plástico. Resistencia a la presión hidrostática
interior.
NCh 815 Of. 95 : Tubos de policloruro de vinilo (PVC) rígido - Métodos de ensayo.
NCh 1635 Of. 94 : Tubos de policloruro de vinilo (PVC) rígido, para instalaciones
sanitarias de alcantarillado domiciliario. Requisitos.
NCh 1721 Of. 80 : Uniones y accesorios para tubos de policloruro de vinilo (PVC)
rígido, para conducción de fluidos a presión. Requisitos.
NCh 1787 Of. 80 : Tubos y accesorios de policloruro de vinilo (PVC) rígido. Ensayo
de estanquidad de uniones.
NCh 2080 Of. 2000 : Tapas y anillos para cámaras de válvulas de agua potable
y para cámaras de inspección de alcantarillado público.
NCh 998 Of. 99 : Andamios - Requisitos Generales de Seguridad. Nuevas Normas.

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2. Discrepancia entre Documentos

En caso de discrepancia entre los documentos se considerará:


a. En los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle
sobre los generales.
b. Los planos priman sobre las especificaciones.
c. Las Especificaciones Técnicas Especiales prevalecen sobre las Generales.
d. Cualquier anotación o indicación en los planos y que no esté indicada en
las Especificaciones, o viceversa, se considerará especificada en ambos
documentos.

3. Suministro de materiales

Se considera suministro en obra de todo el material necesario para su


ejecución, mano de obra requerida, transportes, útiles, etc. Se incluyen leyes
sociales, gastos generales, utilidades, imprevistos, etc.

Sólo se aceptarán en las obras materiales de primer uso que exhiban sello de
calidad otorgado por laboratorios, empresas de servicios o personas naturales
cuya calificación, haya sido previamente aprobado por el Instituto Nacional de
Normalización (INN).
El uso de materiales similares a los especificados, serán aceptados, previa
presentación por parte del Contratista de los antecedentes que demuestren la
equivalencia en la calidad de ellos.

4. Ensayos y control de calidad

El Contratista deberá considerar en la propuesta todos los ensayos que sean


necesarios para conseguir un efectivo control de la ejecución de las obras. La
Inspección Técnica de Obra (ITO) exigirá al Contratista la certificación de
calidad de hormigones, soldaduras, rellenos, materiales y otros que puedan ser
necesarios. Los ensayos respectivos deberán ser efectuados por instituciones
independientes, públicas o privadas y cuya idoneidad sea aceptada por la ITO.
Todos los gastos referentes a ensayos y controles de calidad serán de cargo
exclusivo del Contratista.

5. Seguridad

En la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá tomar todas las medidas


de seguridad necesarias para la protección de su propio personal, de los
transeúntes y de la propiedad ajena.

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Estas medidas deberán tomar en consideración las prescripciones establecidas
en las Normas INN correspondientes y a las dadas en el Oficio Circular EX-
SENDOS N°3834 de 10/12/82.

II. INSTALACIÓN DE FAENAS

El Contratista deberá considerar en sus costos todos los gastos de instalación de


faenas como oficina para la inspección, bodegas, campamentos, talleres, etc.,
de acuerdo a las disposiciones vigentes.

Los costos que resultaren, no se detallarán en las Especificaciones Especiales, y


el Contratista deberá considerarlos en sus gastos generales.

1. Replanteo de las Obras

La ITO entregará al Contratista los terrenos en que se construirán las obras, y


éste deberá hacer un reconocimiento completo de trazados, ubicando y
verificando puntos de referencia y demás elementos indicados en el proyecto
para estos fines; el Contratista replanteará los ejes y obras especiales en
conformidad a los planos respectivos.

La ITO autorizará la iniciación de las obras sólo si ha recibido a conformidad las


faenas de replanteo; por lo tanto, será responsabilidad del Contratista
comunicar a la ITO y proponer soluciones oportunamente por cualquier
interferencia o cambio en los trazados que pueda significar retraso en la
iniciación de las obras.

2. Despeje de los Terrenos

El Contratista deberá limpiar el área de trabajo, eliminado todo material


desechable que interfiera con la ejecución de las obras los que serán llevados a
un botadero debidamente autorizado.

La eliminación de árboles, arbustos, plantas y elementos ornamentales quedará


sujeta a las regulaciones municipales que existen sobre la materia debiendo
conservarse y reponerse en la forma que dichos reglamentos lo indiquen.

Los materiales y escombros resultantes de estas faenas serán dispuestos según


instrucciones de la ITO.

3. Permisos y Derechos

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Serán de cargo y responsabilidad del Contratista la tramitación de permisos,
pagos de derechos a Municipalidad, Empresa Eléctrica y a otras Instituciones
que intervengan en la realización de las obras. Serán de su responsabilidad los
inconvenientes que se presenten por no cumplir con estos requisitos.

4. Limpieza Final

Al término de las obras el Contratista procederá a limpiar los recintos y lugares


de faenas, los que deberán quedar a lo menos en las mismas condiciones que
tenían en el momento de iniciarse las obras.

5. Libro de Obra

El Contratista deberá mantener en la obra a disposición de la ITO un libro


foliado en triplicado tipo manifold y en el cual se anotarán las observaciones de
la inspección, resultado de las pruebas, etc., todo evento importante que ocurra
durante el desarrollo de la obra. Una hoja queda en poder de la Inspección, la
segunda será para el Contratista y la tercera queda en el libro.

6. Interferencia con obras, servicios y daños a terceros

El Contratista deberá antes de iniciar las obras verificar la existencia de


postaciones, árboles, canalizaciones de superficie y subterráneas y otros ductos
que interfieran con las obras, a fin de que se tomen oportunamente las medidas
necesarias para evitar accidentes, interrupciones y/o interferencias con otros
servicios.

No se admitirá reclamo alguno por el mayor trabajo, error o inexacta


información que pueda aparecer en los planos y especificaciones de las obras
sobre estos puntos, y deberán ejecutarse de la manera más perfecta como si
así hubieran sido prevista y a entera satisfacción de la ITO.

El Contratista deberá responder por los daños ocasionados a las instalaciones


de terceros, durante la ejecución de las obras, siendo de su cargo los costos
que correspondan.

7. Protección, señalización de las obras y mantención de vías de


tránsito

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A través de toda la ejecución de la obra y con anterioridad a que se inicien
roturas de cualquier tipo, el Contratista deberá instalar protecciones adecuadas.
Dichas protecciones solamente podrán ser retiradas una vez terminadas las
obras correspondientes.

En el transcurso de la noche el Contratista deberá mantener iluminadas las


obras y todos los obstáculos deberán ser provistos de señales luminosas de
prevención, ya sean obstáculos fijos o equipos estacionados.

Se deberá mantener en óptimas condiciones todos los elementos antes citados


y en caso de retirar algunos de ellos por motivo de trabajo durante la ejecución
de las obras, éstos deberán ser repuestos inmediatamente después de haberse
terminado la faena correspondiente.

Todas las vías de tránsito deberán mantenerse permanentemente libres de


escombros, limpias y barridas. Todos los equipos de excavación o de transporte
deberán estar provistos de luces centelleantes.

El Contratista queda obligado, al instalar faenas, a colocar letreros en lugar


visible para el público, que deberá mantenerse mientras dure la construcción de
las obras. La señalización a utilizar en el camino, durante la ejecución de las
obras, se regirá por el "Manual de Normas Técnicas para la Señalización,
Control y Regulación de Transporte en Vías donde se Realicen Trabajos" de la
Dirección de Vialidad.

III. PROGRAMACIÓN Y PLANIFICACIÓN DE OBRAS

El Contratista deberá presentar a requerimiento de la ITO una planificación de


la obra, con su correspondiente programación, encuadrada en los plazos
definidos en las bases de la propuesta.

En su programación, el Contratista deberá considerar principalmente las


restricciones debido al suministro de la tubería y equipos, y programar los
frentes de trabajo necesarios para no producir atrasos por esta causa.

Igualmente deberá considerar en lo que corresponda las siguientes obligaciones


y restricciones:

- Trabajos de coordinación con todos los servicios públicos interferidos, cuyas


obras deben realizarse con anterioridad a las proyectadas, ya sea por cada
servicio afectado, o por el Contratista de esta obra. Será responsabilidad del
Contratista, verificar oportunamente estas interferencias y si aparecieran

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durante la construcción otras obras que interfieran con los trazados,
informar a la empresa sanitaria correspondiente para que ésta resuelva.

- Restricciones que fije la I. Municipalidad, SERVIU o Vialidad, según


corresponda, relativas a fechas oportunas para efectuar desvíos de tránsito
y ocupación de calles y otras áreas.

IV. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1. Excavaciones

Se considera que el estado del terreno, para los fines del movimiento de tierras,
será el que se encuentre en el momento del llamado a propuesta. Cualquier
variación que demande mayores obras deberá ser absorbida por el Contratista.

Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista materializará el trazado de la


obra y lo someterá a la aprobación de la ITO. Deberá velar por la conservación
de los Puntos de Referencia (PR), debiendo proceder a su reemplazo y
nivelación cuando resulten dañados, informando a la ITO al respecto.

Los procedimientos de excavación se deben planificar de manera que provoquen


la menor perturbación del terreno natural y aseguren la estabilidad de los
taludes. Se tienen que tomar todas las precauciones necesarias para evitar que
puedan poner en peligro las obras u otras construcciones e instalaciones
vecinas. Los costos por entibación o agotamiento mecánico, donde sea
conveniente o necesario realizarlos, se considerarán incluidos en los precios
unitarios de la propuesta. En caso de que se produzcan derrumbes, a pesar de
la entibación colocada, el Contratista deberá retirar a su cargo todo el material
derrumbado y reforzar la entibación o bien tender los taludes a los valores en
que éstos sean estables. Las entibaciones deberán ser autorizadas por la ITO,
previo a su construcción, sin que esto releve al Contratista de su
responsabilidad.

Cuando la excavación se ejecute con máquinas, ésta deberá detenerse 20 cm


por sobre la cota de excavación indicada, continuándose en forma manual hasta
llegar al sello.

En general, salvo que se indique lo contrario, los volúmenes informativos de


excavación, indicados en las especificaciones de detalles y presupuestos,
corresponderán a estimaciones, de acuerdo con las secciones típicas de
excavación que se consideren. Todo exceso de excavación que el Contratista

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estime necesario, deberá ser incluido en su precio unitario, ya que, no estará
sujeto a re-cubicación para su pago.

1.1. Excavación en zanja

Las zanjas para cañerías se excavarán según el trazado que se indican en los
planos de planta y de acuerdo a las profundidades de las cañerías existentes de
empalme, dejando la altura requerida cuando corresponda, para la colocación
de las camas de apoyo. El ancho basal mínimo de zanja será igual al diámetro
exterior de las tuberías más 0,60 m. El talud deberá ser estable de acuerdo a la
calidad del terreno encontrado y a la profundidad de la excavación. Las
excavaciones deberán contemplar las dimensiones adicionales para dar cabida a
los machones de anclaje, cámaras y otros elementos similares.

Durante la excavación, se tendrá el cuidado de no mezclar los materiales


extraídos de la zanja, es decir, depositar en forma separada el material de los
estratos superiores, que pueden ser material vegetal o carpeta de rodado o
material estabilizado de la berma de un camino y los estratos intermedios y del
fondo de la zanja.

En el volumen de excavación en zanjas no se incluye la excavación adicional


necesaria para las uniones dentro de la zanja, las que deberán considerarse
como costo de la colocación de la cañería, de acuerdo al sistema de instalación
que se adopte.

Para excavación en roca, el Contratista deberá considerar personal experto y


calificado para efectuar este tipo de trabajo, de acuerdo a las disposiciones
legales vigentes y a lo indicado en el Decreto MOP N°1428 de 31/12/74.

Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista deberá asegurarse de disponer


oportunamente de todos los materiales y equipos necesarios para el normal
avance de las obras. No se permitirá que las zanjas se mantengan abiertas por
más tiempo que el necesario para la colocación de las cañerías y piezas
especiales. Este tiene por objeto evitar que se produzcan derrumbes y/o
perjuicios que pudieran afectar a las obras y al público, siendo de total
responsabilidad del Contratista los problemas de calidad y los mayores costos
que puedan resultar por el no cumplimiento de tales recomendaciones.
La superficie del fondo de las zanjas no deberá presentar asperezas como
piedras que puedan dañar las cañerías, además, las superficies excavadas
deberán quedar sin remover, de acuerdo con las cotas establecidas en los
planos de las obras.

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Si se remueve terreno en exceso en el fondo de la zanja que no alcanza a ser
rellenado con la cama de apoyo, esta deberá ser rellenada con hormigón de
127,5 Kg de cem/m3 de modo que en el fondo de la excavación se forme un
ángulo de 120° con arista en el eje de la cañería para apoyo de la misma,
siendo este relleno de cargo del Contratista.

2. Rellenos

La ejecución de los rellenos se realizará de acuerdo a las exigencias indicadas


en las presentes especificaciones.

Es esencial que el material de relleno ubicado bajo la tubería quede bien


consolidado, no permitiéndose la formación de cavidades.

La parte del relleno comprendida entre el fondo de la zanja y hasta cubrir la


tubería mínimo 0,30 m sobre la clave del tubo se debe utilizar suelos II o III u
otros materiales sólidos de tamaño máximo superior a 1/2".

Las zonas de uniones deberán dejarse cubiertas hasta después de las pruebas.
Una vez que las pruebas se hayan hecho a entera satisfacción de la Inspección
Técnica se procederá a realizar el relleno considerando las exigencias mínimas
especificadas en el punto 2.1.

2.1. Exigencias mínimas

Después de instalada la cañería para rellenar la zanja, se empezará por rodear


cuidadosamente la tubería con el material escogido, por ambos lados del tubo
capas de material que no excedan los 0,15 m uniformemente repartidas,
apisonadas manualmente con una humedad adecuada para evitar huecos y
procurar un buen asentamiento de las tuberías.

Sobre la clave del tubo se dispondrá una primera capa de relleno de 0,30 m
compactada con pisón manual, hasta obtener una densidad máxima no inferior
a 90% Proctor Standard. La capa será de arena o con el mismo material que se
extrajo del fondo de la zanja.

El tamaño máximo de este material dependerá del material de la tubería, de las


recomendaciones del fabricante y de lo especificado por el proyectista. En caso
de no existir información se aceptará la siguiente:

- 5 mm para C.C.C. y P.V.C.


- 10 mm para cemento asbesto.

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- 20 mm para acero.

El segundo relleno, desde los 0,30 m sobre la clave de la tubería hasta el


horizonte superior de la subrasante, se hará con materiales extraídos desde el
fondo y de estratos intermedios siempre que hayan sido aprobados por la ITO.

El espesor de las capas dependerá del equipo empleado por el Contratista, pero
no debe sobrepasar los 50 cm.

La humedad del material empleado deberá ser óptima, más o menos un 1%.
Será cargo del Contratista, los ensayos para determinarla.

La última capa debe llegar a la superficie la cual debe ser de 50 cm.

Cuando en la obra se utiliza equipo mecánico, deben tomarse las precauciones


para no dañar la tubería, cuidando en especial, el espesor de la primera capa en
contacto con la tubería.

El tamaño máximo del árido del material de relleno será menor o igual al 75%
del espesor de la caja empleada y no mayores de 4".

En caso de no estar especificada la densidad de los rellenos, estos deberán


compactarse hasta obtener los siguientes valores:

- Densidad relativa de 75% para rellenos permeables.


- 95% de la densidad máxima, la cual será determinada según Norma NCh
1534-2, para los materiales impermeables bajo zonas de camino y 90%
en otras zonas.

En zonas de caminos y una vez recibidos por la ITO los rellenos intermedios, se
colocarán sobre la subrasante: subbase, base y carpeta de rodado con las
mismas características del camino existente, es decir en lo que se refiere a
espesor de la capa, tipo de material, tamaño máximo del árido, plasticidad,
densidad, o resistencia del material y lisura o textura superficial. De no existir
una determinación precisa de los espesores de estas capas, se considerará a los
0,15 m. superiores como carpeta de rodado.

2.2. Control de calidad de los rellenos

El Contratista deberá considerar en la ejecución de los rellenos, su propio


control de calidad y para ello deberá contar con un laboratorista de suelo Clase
B, según la Dirección Nacional de Vialidad.

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Independientemente de los controles propios efectuados por el Contratista, este
deberá considerar la ejecución de los siguientes controles mínimos, en las
oportunidades y sectores que estime la ITO.

- Determinación de la relación humedad/densidad, según Norma NCh 1534/II


con una frecuencia de un ensayo cada 200 m3 de movimiento de tierra.

- Determinación de la densidad en sitio de acuerdo a la Norma NCh 1516 y


expresada como porcentaje de la D.M.C.S. La frecuencia de estos ensayos
será igual para la relación humedad/densidad.

Estas determinaciones serán efectuadas por un laboratorio especializado y


aceptado por la ITO.

En zonas de camino, el laboratorio Regional de Vialidad controlará la


compactación y los materiales colocados en la capa de rodado, con
posterioridad a la entrega por parte del Contratista de los informes de
autocontrol.

El Contratista deberá detener la colocación de los rellenos si alguno de los


controles antes indicados no cumplen los valores estipulados. En particular, una
capa colocada no podrá ser recubierta antes de que la ITO de por aceptado el
valor de la densidad en sitio controlado para la capa inmediatamente inferior
informada por el Contratista. Sin embargo, los resultados que entregue Vialidad
se considerarán definitivos e inobjetables.

La ejecución de los controles deberá ser considerado dentro del programa de


construcción de la obra y no será objeto de variaciones de costo ni plazos si
ellos conducen al rechazo de los materiales o de rellenos afectados.

3. Excedentes

En general se considera que los excedentes deberán transportarse a los


botaderos naturales aceptados por la I. Municipalidad y la Inspección Técnica,
considerándose una distancia de 3 km. Los botaderos deberán ser mantenidos
por el Contratista en condiciones seguras de estabilidad de los taludes y de
drenaje de las aguas que pudieran acumularse. La ITO indicará las medidas a
tomar en caso de no cumplirse estas condiciones.

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Se debe considerar que puede aumentar el volumen por derrumbes o
irregularidades de las excavaciones deberá, lo cual es responsabilidad del
contratista.

V. SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE TUBERÍAS Y PIEZAS


ESPECIALES

Este ítem se refiere a las condiciones que se deben cumplir en el suministro,


colocación y prueba de las tuberías y piezas especiales que se utilizarán en las
obras.

El Contratista deberá consultar el suministro de todos los materiales y


accesorios, incluyendo flete, seguro, gastos de operación de equipos y toda
mano de obra necesaria.

Las cañerías y piezas especiales deberán ser aprobadas hidráulicamente en


fábrica de acuerdo a lo establecido en las Normas pertinentes, pudiendo la
Inspección solicitar a los proveedores certificados que así lo acrediten.

1. Colectores de PVC

Los materiales deberán contar con un sello de calidad, extendido por algún
organismo reconocido por el INN. Los materiales que no cumplan estos
requisitos deberán ser retirados de inmediato de la faena, aún cuando ya
estuvieran colocados.

La tubería deberá manipularse con las precauciones debidas para que no sufran
daños o golpes, tanto en el transporte como en las etapas de carga y descarga
y durante el movimiento interno de la faena. El transporte y acopio en obra
deberán efectuarse con los métodos y procedimientos del fabricante. La ITO
podrá rechazar todos aquellos tubos que hayan sufrido daños en las
operaciones anteriores.

Como recomendación general, no debe rodarse los tubos por terrenos rocosos o
con piedras y es conveniente acopiarlos lo más próximo posible a la zanja para
evitar nuevos traslados, dejando eso sí, un lado de la zanja libre. Para los
diámetros superiores o iguales a 400 mm, se usarán medios mecánicos para su
manipulación.

Las tuberías deberán colocarse sobre plataformas de madera especialmente


diseñadas, de manera que los tubos queden apoyados en toda su longitud.

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Hasta que sean requeridas para su colocación, las uniones, anillos de goma y
lubricantes, deben ser almacenados en lugares limpios y secos. Los anillos de
goma deberán protegerse de la luz solar, aceites, grasas y fuentes de calor.
Las tuberías y piezas especiales de PVC (policloruro de vinilo) se suministrará
de acuerdo con las prescripciones de las Normas INN, NCh 397, NCh 399 y NCh
815, según su uso en agua potable o alcantarillado.
El sistema de unión será del tipo Anger con anillo de goma.

2. Instalación de tuberías y piezas especiales sin mecanismo de PVC

El transporte, manipulación, almacenaje, instalación, inspección y pruebas, se


efectuará de acuerdo a las instrucciones de los fabricantes y a las
recomendaciones de las presentes especificaciones.

3. Transporte, almacenaje e inspección

La tubería deberá manipularse con las precauciones debidas para que no sufra
daños o golpes, tanto durante el transporte como en las etapas de carga y
descarga y durante el movimiento interno de la faena.

El transporte y el acopio en obra deberán efectuarse con los métodos y


procedimientos indicados por el fabricante.

El Contratista deberá hacerse asesorar convenientemente por el o los


fabricantes de las tuberías, piezas especiales y uniones, en todo lo que se
refiere a: recepción, transporte, manipulación, colocación y prueba de dichos
elementos.

Como recomendación general está prohibido rodar los tubos por terrenos
rocosos, o con piedras, y es conveniente depositarlos lo más próximo a la zanja
para evitar nuevos traslados.
Es aconsejable dejar libre un lado de la zanja para poder transitar en forma
expedita y maniobrar los tubos.

Hasta que sean requeridas para su colocación, las uniones, anillos de goma y
lubricantes, deben ser almacenados en cajas, en lugares limpios y secos. Los
anillos de goma deberán protegerse de la luz solar, aceites, grasas y fuentes de
calor.

Previamente a la colocación de las tuberías y uniones en la zanja, éstas se


inspeccionarán cuidadosamente para detectar cualquier daño que hubiera
ocurrido durante el transporte, manipuleo o almacenamiento.

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4. Colocación de las tuberías de PVC

La zanja no deberá abrirse antes de 10 días de la colocación de la tubería para


evitar posibles derrumbes, inundaciones que afecten las profundidades y
condiciones requeridas de apoyo de las tuberías y deben excavarse respetando
estrictamente la línea, pendiente, dimensiones y tipo de encamado fijadas en
las especificaciones especiales y/o planos del proyecto.

En la colocación de cañerías deberán tomarse las máximas precauciones


posibles en la preparación de las bases de apoyo, debiendo obtener un apoyo
continuo del tubo en toda su longitud, ya sea excavando la base nivel y dando
el ángulo de apoyo (primer método) o rellenando la base con material granular
(segundo método). No se aceptará de ninguna manera que el tubo quede
apoyado en una sola generatriz.

El primer método de excavar la base nivel se usa para terrenos arenosos y


arcillosos. En terrenos duros, rocosos o sueltos con piedras, debe usarse el
segundo método para evitar el apoyo discontinuo o por puntos que hagan
trabajar la tubería en condiciones no previstas.

No deberá permitirse la presencia de arcilla inmediatamente alrededor del tubo


ya sea para encamado o relleno lateral o superior.

El tubo quedará apoyado en una cama de material granular, con un ángulo de


apoyo de 90°. Se entenderá por material granular, aquel que esté compuesto
por gravilla o piedra chancada, con el 100% de su tamaño menor de 1/2
pulgada, y el 95% retenible en la malla N° 4. Su colocación se hará por capas
compactadas en forma manual, de no más de 10 cm de espesor.
En la zona de uniones deberán dejarse nichos para que no se produzcan apoyos
discontinuos.

Para cortar las tuberías deberán utilizarse sierras de dientes finos, similares a
las usadas para cortar fierro. Las rebarbas deben limarse y si es necesario debe
formarse el chaflán con una lima o escofina.

El proveedor o fabricante podrá dejar constancia escrita en el libro de obra de la


no observancia de especificaciones y/o instrucciones técnicas.

5. Pruebas de Tuberías

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Las pruebas hidráulicas de las tuberías se harán de acuerdo a lo establecido en
estas Especificaciones Generales. Deberá establecerse un programa de pruebas,
el que debe estar adecuado conforme al ritmo de avance programado para las
obras, las longitudes máximas de las secciones sometidas a prueba y presiones
máximas y mínimas que se establecerán en las respectivas secciones.

La prueba de presión se hará estando instaladas las llaves de collar del


arranque domiciliario, debido a que este es un punto muy vulnerable a las
filtraciones.

La instalación se probará por tramos de longitudes comprendidas entre 500 y


1.000 m, con la condición de que durante el ensayo la presión en el punto más
alto del tramo sometido a prueba, sea mayor o igual al 80% de la presión de
prueba en su punto más bajo.

Previamente al llenado de la sección a probar, la cañería deberá estar


parcialmente cubierta con 0,30 m de tierra de relleno, y sus uniones
descubiertas.

El método de prueba será el establecido por las normas oficiales de Ex-SENDOS


al respecto.

De preferencia se debe introducir al agua por el punto más bajo del tramo
ensayado. En los extremos y en los puntos altos deben colocarse dispositivos
para la evacuación del aire. La presión de prueba debe ir subiendo lentamente
hasta alcanzar 1,5 veces la presión de servicio. Las secciones con una presión
de servicio menor a 25 m.c.a. se probarán a 40m.c.a.

Las presiones de ensayo deben mantenerse por un lapso de una hora. Si por
consecuencia de la absorción de agua por las paredes del tubo disminuye la
presión se bombeará una cantidad adicional de agua para alcanzar nuevamente
la presión de ensayo requerida.

La aprobación o rechazo de cada una de las pruebas de inspección se efectuará


considerando las normativas vigentes y las indicaciones de la ITO.

6. Suministro, colocación y prueba de piezas especiales de fierro


fundido

6.1. Piezas Especiales sin Mecanismo

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Las piezas especiales de fierro fundido sin mecanismo deberán cumplir con las
exigencias establecidas en la Norma NCh 402 Of. 83 para piezas de conexión
con extremos brida, enchufe y cordón, y con extremos para unión gibault con lo
establecido en la Norma NCh 404 Of. 84.

VI. OBRAS DE HORMIGÓN

Se especifican las condiciones bajo las cuales se ejecutarán la confección,


colocación y precauciones posteriores de los hormigones simples y armados
para las obras consideradas en el proyecto.

Tanto la calidad de los materiales, dosificación, mezcla, transporte, colocación y


curado, se regirán por lo dispuesto en las Normas Chilenas correspondientes.

La ITO contará con la asistencia de un Laboratorio de Hormigones para el


debido control de calidad, siendo de cargo del Contratista los ensayos que sean
necesarios realizar durante la ejecución de la obra.

1. Hormigón Armado

Salvo indicación en contrario, en las Especificaciones Especiales o planos, todo


el hormigón armado deberá cumplir con lo establecido en la Norma INN 170 Of.
52 y otras (ver Anexo Especificaciones Generales).

La dosificación del cemento, áridos y eventualmente otras sustancias, deberá


hacerse en base a informes de laboratorio, el cual estudiará las proporciones
más convenientes de éstos a fin de obtener una mezcla con la resistencia y
trabajabilidad requerida, de acuerdo a las Normas, y a lo indicado en estas
Especificaciones y en los planos.

El cemento y los agregados se dosificarán en peso. No obstante, se aceptará la


medida de los agregados en volumen, siempre que estas medidas se controlen
y estén basadas en experiencias anteriores de dosificación en peso.
El laboratorio hará ensayos periódicos y frecuentes de los distintos hormigones
y materiales empleados, sugiriendo los cambios de dosificación necesarios por
posibles variaciones en las características de los materiales, o condiciones
especiales determinadas por la faena, estación, clima, etc.

El Contratista deberá disponer en la obra de los elementos necesarios para la


clasificación, lavado, almacenamiento y pesaje de los componentes del
hormigón, de manera tal que exista la seguridad del cumplimiento estricto de la
dosificación indicada por los ensayos. Sin embargo, se podrá aceptar materiales

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ya clasificados y lavados siempre que hayan sido obtenidos mediante sistemas
que garanticen la uniformidad de sus características, lo cual deberá ser
certificado y controlado periódicamente por el laboratorio, sin perjuicio de los
ensayos de rigor de los materiales en obra y de su aceptación por parte de la
Inspección.

Deberán tomarse las medidas necesarias para que la segregación de los áridos
sea mínima, mediante una disposición de las faenas que eviten transportes
inútiles tanto en acarreo como en almacenamiento de estos materiales. En todo
caso se tomarán muestras para ensayos de tamizados y otros, en el lugar en
que se introducen a la mezcladora.

Deberá usarse hormigón mezclado mecánicamente mediante un sistema seguro


y que permita un control sencillo del proceso.

Considerando que el agua es un factor principal en la resistencia del hormigón,


se tendrá especial cuidado en no exceder la proporción que indiquen los
ensayos de laboratorio.

La inspección hará frecuentes pruebas diarias de asentamiento en presencia del


Jefe de la Obra. Se dejará constancia en un registro especial, de los resultados
obtenidos y del lugar de destino, con la firma de ambos.

El transporte, colocación, compactación y curado del hormigón se efectuará


dando cumplimiento a la Norma INN 172 Of. 52.

Los áridos que se empleen deberán cumplir con la Norma INN 163 Of. 77.
Deberá efectuarse un análisis de tamizado en cada partida que llegue a la obra,
debiendo repetirse el ensayo por lo menos una vez cada 20 m3 de hormigón
elaborado para verificar la uniformidad de la granulometría.

El tamaño máximo del agregado grueso será de 2,5 cm salvo indicación


contraria en los planos de detalle.

Antes de hormigonar las partes de las estructuras que son atravesadas por
cañerías, deberán colocarse los tubos (pasamuros) o piezas especiales que
pasan a través del espesor del hormigón. Estas piezas deberán estar
completamente limpias, y se les quitará previamente todo el alquitrán y aceite,
como también las oxidaduras. La hormigonadura en su contorno se hará con
especial cuidado. Las mismas precauciones se tomarán con los soportes, patas
y elementos destinados a fijar tuberías, escaleras o equipos.

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El Contratista deberá tener todos los insertos en la obra por lo menos 15 días
antes de hormigonar las partes en que se ubican.

Al establecer una junta de hormigonado (al final de una jornada, por ejemplo),
las últimas porciones del hormigón deberán tener la mayor consistencia
compatible con la colocación para evitar la formación de lechadas.

En caso de formarse una lechada de cemento, deberá extraerse mediante


chorro de arena o escobilla de acero si el hormigón no tiene más de dos días.

Una vez limpia la superficie se aplicará sobre ella una capa de 1,5 cm de
mortero de cemento que tendrá la misma relación arena/cemento que el
hormigón que se utiliza, o sea, será este mismo hormigón pero sin el agregado
grueso.

El modo de proceder indicado reduce la formación de lechada en el hormigón


bajo la junta. La mezcla tiene por objeto absorber el agregado grueso que
podría separarse del hormigón sobre la junta.

El Contratista deberá tener en la obra, en perfecto estado de funcionamiento y


en calidad de reserva, tantos vibradores como los que estén utilizándose en la
faena.

Durante 15 días por lo menos, después de la hormigonadura, las superficies se


mantendrán constantemente húmedas para lo que el Contratista instalará las
cañerías adecuadas para regar con manguera todos los hormigones.

2. Hormigón de 170 Kgs. cem/m3

Se usará este tipo de hormigón simple como emplantillado, de e = 0,10 m bajo


las fundaciones y en los lugares que se indiquen en los planos y para machones
de anclaje.

En los casos que se señale expresamente se podrá incluir un 20% de bolón


desplazador o aumentarse el espesor del emplantillado.

3. Acero para Hormigón Armado

El acero que se emplee deberá cumplir con las Normas INN 204 Of. 78, 205 Of.
60 ó 210 Of. 67. En lo posible, el acero empleado será de procedencia CAP.

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El material deberá provenir de fábricas controladas por un laboratorio y con
copia de los certificados correspondientes. No se permitirá combinar diferentes
clases de acero en el mismo elemento de una estructura.

En un mismo plano deberá existir un mínimo de traslapos, para lo cual cada


extremo de barra se desplazará del de la barra contigua. Las longitudes de los
ganchos y traslapos, dobladura de las barras y recubrimiento serán los
indicados en los planos, y si se omiten, se cumplirán las exigencias de la norma
INN 429 E. Of. 57.

Las armaduras se colocarán en forma cuidadosa, de acuerdo con los planos y


adoptando precauciones para que durante la faena no se desplacen. Antes de
hormigonar, la Inspección verificará la limpieza de las armaduras, moldajes y
detalles de colocación, ordenando efectuar las medidas del caso si se
encuentran deficiencias.

4. Estucos

Los estucos serán de mortero de 595 Kgs. cem/m3 o de 510 Kgs. según si
están en contacto con el agua o no y si así se indica expresamente en los
planos.
Serán afinados con cemento puro y tendrán un espesor de 2,0 cm. El estuco del
resto de las estructuras será de 382,5 Kg. cem/m3 y de 1,5 cm. de espesor,
salvo indicación de los planos.

Los morteros para los estucos deberán confeccionarse con arena limpia,
cuarzoza e indesmenuzable y que cumpla con las prescripciones de la Norma
INN 163 Of. 77. Las partes estucadas se mantendrán mediante frecuentes
riesgos durante los primeros 8 días, y deberán protegerse de las influencias
perjudiciales del calor, viento, lluvias, etc.

5. Prueba de Estanqueidad

Las estructuras destinadas a contener aguas deberán llenarse antes de ser


estucadas, en caso de consultarse estucos, para detectar las posibles faltas de
estanqueidad debidas a nidos de piedras, juntas defectuosas u otras fallas.

Una vez reparada la falla y todavía antes de estucar si es el caso, deberá


llenarse otra vez la estructura, para verificar la buena calidad de la reparación.

Si la reparación resultase defectuosa, se aplicará el mismo proceso descrito,


hasta obtener una estanqueidad absoluta.

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El mayor costo de estas operaciones será de cargo del Contratista, quién
deberá proyectar el agua y los medios necesarios tanto para el llenado como
para el vaciado de las estructuras.

VII. OTRAS CONSIDERACIONES

1. Inspección técnica

Todos los trabajos efectuados bajo estas especificaciones serán controlados


rígidamente por la Inspección. Esta podrá rechazar todo trabajo que no sea
ejecutado de acuerdo con los procedimientos y exigencias establecidas en estas
especificaciones, normas e instrucciones señaladas. El Contratista deberá
proveer facilidades razonables para que la Inspección pueda obtener cualquier
información que desee respecto al material usado, el avance y condiciones del
trabajo.

Sin perjuicio de las pruebas establecidas la Inspección Técnica podrá solicitar


todo aquel tipo de pruebas y/o ensayos que durante la construcción de las
obras y conforme al desarrollo de éstas a su juicio se consideren necesarias
para asegurar un mejor control de la gestión encomendada, y garantizar la
correcta ejecución de las obras.

2. Ensayos y controles de calidad

El Contratista deberá considerar en la propuesta todos los ensayos que sean


necesarios para conseguir un efectivo control de la ejecución de las obras. La
Inspección Técnica exigirá al Contratista la certificación de calidad de
hormigones, soldaduras y otros que puedan ser necesarios. Los ensayos
respectivos deberán ser efectuados por instituciones independientes, públicas o
privadas y cuya idoneidad sea aceptada por la Inspección Técnica.

Todos los gastos referentes a ensayos y controles de calidad serán de cargo


exclusivo del Contratista.

3. Planos de construcción

Al término de las faenas será obligación del Contratista confeccionar el plano de


construcción de las obras de acuerdo a las instrucciones sobre planos de
construcción, Oficio SENDOS Ord. D.C. N° 1213 de 10/11/79.

4. Otros Ítems

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Partidas especiales, que puedan ser aplicables a obras específicas, se detallarán
en las ETE. Si se omitieran las indicaciones pertinentes, el Contratista deberá
resolver estas situaciones de acuerdo con las mejores prácticas de construcción
y con la aprobación de la inspección.

CHRISTIAN CIFUENTES BASTIAS MUNICIPALIDAD DE TUCAPEL


Inge nie r o C ivil
R ut. 15 .52 9 .37 0 -5
C .C .B .Inge nie r ía SpA

Concepción, Julio de 2019

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