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16KV)
X X X
Martin Rodriguez Gaeta Joaquin Unzueta De La Rosa Jaime Arias Alvarado
Contenido
OBJETIVO ....................................................................................................................... 4
Carcasa ........................................................................................................................ 6
Embobinado ................................................................................................................. 6
Aislamiento................................................................................................................... 6
Estator .......................................................................................................................... 7
Rotor ............................................................................................................................ 8
Refinado ..................................................................................................................... 10
El púlper ..................................................................................................................... 13
En bombas de vacío................................................................................................... 14
Tipos de Mantenimiento................................................................................................. 17
Inspección de bobinas................................................................................................ 42
Ventilación.................................................................................................................. 43
MOTORES DE RESERVA............................................................................................. 43
Conductores. .............................................................................................................. 46
PROTECCIONES .......................................................................................................... 55
Quemaduras .............................................................................................................. 66
Es una maquina eléctrica que trasforma energía eléctrica en energía mecánica por
medio de campos magnéticos variables, los motores eléctricos se componen en dos
partes una fija llamada estator y otra móvil llamada rotor. Estos funcionan generalmente
bajo los principios de magnetismo. Además el sentido de rotación del campo en un
motor trifásico puede cambiarse invirtiendo dos puntas cualesquiera del estator lo cual
desplaza las fases de manera que el campo magnético gira en dirección opuesta.
La acción mutua del campo giratorio y las corrientes existentes en los conductores del
rotor, originan una fuerza electrodinámica sobre dichos conductores del rotor, los cuales
hacen girar el rotor del motor.
Carcasa
Fabricada en chapas de acero soldado o hierro fundido, es el componente estructural
del motor, que aloja, soporta y protege la parte magnética activa del motor. De
construcción robusta proporciona excelente rigidez al motor y bajos niveles de
vibración.
Embobinado
Es especialmente proyectado y especificado para la tensión y la aplicación a la que el
motor se destina. Las bobinas de los motores de alta tensión son confeccionadas con
barras de cobre rectangular, preformadas y completamente aisladas con cinta porosa
de mica. También son utilizadas en el proceso de bobinado, cintas conductoras y
semiconductoras, que envuelven las bobinas, garantizando su resistividad.
Aislamiento
El aislamiento está basado en un proceso de impregnación. Utilizando resinas epoxi
especial, este sistema garantiza el perfecto aislamiento del bobinado de los motores.
Estator
Es la parte activa magnética estática del motor. Es construido por un núcleo prensado
de láminas de chapas de acero y donde, en sus ranuras, las bobinas que forman el
bobinado del estator, son alojadas. El núcleo del estator está montado directamente en
la carcasa.
Rotor
Rotor
Es el componente giratorio del motor eléctrico. Básicamente está compuesto por un eje
y un núcleo prensado por chapas de acero. En las ranuras del núcleo es montada la
jaula de ardilla o son alojadas las bobinas del rotor, en caso de motores de anillos. La
jaula de ardilla puede ser de aluminio inyectado o fabricada en cobre o latón. El diseño
del rotor se hace considerando el par exigido en el arranque y las condiciones de
operación del motor.
Es por lo anterior que son utilizados los motores de media tensión de 4.16KV, existen
en el área de refinación seis motores de 630KW y uno de reserva, en el área de
bombas de vacío seis motores de 400KW y uno de 630KW, en la bomba 27 un motor
de 630KW y uno de reserva, dos motores en los pulper y un motor en el desfibrador
crima de 500KW. Lo que hace un total 19 motores de 4.16KV. Debido a esto es
necesario saber algunas consideraciones para el uso, manejo cuidado y
mantenimiento de estos equipos, ya que la falta de alguno de estos, serian vitales en
el proceso de la fabricación de papel.
Refinado
Las fibras que se obtienen originalmente de la madera u otros vegetales necesitan del
refinado para que desarrollen o mejoren sus propiedades necesarias para la formación
adecuada de la hoja y su posterior uso.
El aparato donde se realiza el refinado se llama refino y está basado en un elemento fijo
(estator) y otro de rotación (rotor) entre los cuales se hace pasar la pasta.
Figura 7. Refinación.
Por medio del frote continuo de la pasta contra la hélice, se consigue separar las fibras
de las cuales está formada la bala de pasta, quedando una suspensión en el agua con
una consistencia (porcentaje de materia seca) de entre un 6 y un 12%
Cuando la hoja esta desecha, el púlper es vaciado haciendo pasar la pasta a través de
una rejilla, que no permite el paso de fragmentos grandes que no hayan sido
suficientemente desechos, y se depositara en una tina o cuba para su posterior
utilización.
En bombas de vacío
La función del sistema de vacío en la parte húmeda de la máquina de papel es la
deareación (en circulación corta), remoción de agua de la hoja (mesa de formación),
transferencia de la hoja (prensas), mantenimiento de los fieltros (limpieza)
El vacío es producido con las bombas de vacío Nash acopladas al motor ABB de
4.16KV a 400KW las cuales están capacitadas para variaciones de trabajo de la
máquina de papel.
El sistema de vacío comprende 8 bombas, de las cuales 2 son para alto vacío 5 para
medio vacío 1 para bajo vacío. La bomba Nash tiene un cabezal común el cual está
dividido con bridas ciegas dentro de los grupos siguientes.
Con la ayuda de las bridas ciegas en el cabezal secundario de las bombas Nash, es
posible formar otros grupos después de los arriba mencionados para disponer más
vacío dentro de cierto grupo. Los vacíos pueden ser vistos en la maquina desde los
vacuometros, los cuales están localizados en cada punto de succión.
Tipos de Mantenimiento
La finalidad principal de un buen mantenimiento es reducir los tiempos de intervención
sobre el equipo o motor eléctrico.
El motor es llevado al área de refinación, es usado este lugar debido a que ahí se
encuentra la grúa ya que es necesaria para mover el motor, las tapas y en algunas
ocasiones si es necesario sacar el rotor.
Por lo regular empezamos por el lado del ventilador porque la tapa tiene menos ajuste
que la tapa del frente y es más fácil sacarla del balero.
1) Retiramos los tornillos 12mm que sujetan la tapa del ventilador con la llave
19mm.
4) Retirar los tornillos de 12mm que sujetan los anillos o tapas de la caja del balero
con la llave de 19mm para retirar anillo o tapa exterior de caja del balero.
7) Retirar tornillería de 24mm con la llave de 30mm para desmotar la tapa donde
está montado el balero, despegamos la tapa de la carcasa con un desarmador y
8) Se retiran los tornillos 12 mm que sujetan los anillos o tapas de la caja del
balero con la llave de 19mm para retirar anillo o tapa exterior de caja del balero.
Opresor
12) Una vez que es empujado el rotor hacia atrás y liberado el balero de la caja de la
tapa, se le pone una guía de 24mm para evitar que se caiga la tapa y así poder
Nota. En algunos casos uno de los baleros estuvo expuesto a altas temperaturas
haciendo que este se pegara en la flecha haciendo imposible su extracción con el
extractor de baleros, para esto se pide apoyo al personal T.P.S para poder
calentarlo o cortarlo si es necesario.
15) A continuación la limpieza de todas las partes que se desmontaron así como la
revisión de los devanados, limpieza si lo necesita sopletear con aire comprimido,
hacer pruebas de aislamiento con el megguer, o barnizar si lo necesita. Revisión
caja de conexiones, caja de conexión termistores etc.
16) En ambos lados se instala los anillos o tapas de la caja del balero interna.
17) Se alista el calentador de baleros ajustando la temperatura en este caso por el
tamaño del balero los calentamos a 125°C que automáticamente ajusta el tiempo
de calentado ya puesto el balero en el calentador se enciende a la temperatura
especificada.
18) Al termino de que el balero está listo se escucha una alarma que nos indica que
lo podemos retirar del calentador ya con los guantes para alta temperatura se
monta en la flecha previa revisión de la misma que no tenga la superficie dañada
o con piojo. Una vez montados los baleros en los dos lados lo dejamos enfriar.
20) Empezamos el armado en este caso montamos primero el balero lado ventilador.
22) Se monta la tapa ayudados con la grúa apoyando en el balero para guiarse
puesta la tapa.
23) Se instala anillo de retención de grasa con la posición alta hacia afuera y los
barrenos de lubricación no obstruidos.
24) Se instala disco centrifugador de grasa hasta topar con el balero y ajustar
opresor.
25) Se instala anillo exterior o tapa de la caja del balero.
26) Se instalan los tornillos de 12mm ajustando los con la mano, esto se hace para
poder recorrer el rotor hacia delante de cuando se sacó la tapa de enfrente.
27) Con los tornillos de 24mm se arrima la tapa a la carcasa para que los tornillos
ajusten libremente con la barra hay que levantar la tapa de la parte de abajo para
que entre la ceja de la tapa en la carcasa pareja.
34) Se instala candado truack con las pinza para cando verificando que queda bien
cerrado.
35) Por último se instala tapa del ventilador con sus tornillos de 12mm.
A continuación daremos los pasos para extraer el rotor del motor 37 de refinación.
Además es utilizada una herramienta de forma cilíndrica que se instala como cople la
cual es utilizada para que no se mueva el tubo ya que la flecha tiene un diámetro más
chico que el otro extremo.
Se colocan los tubos en ambos lados y se ponen las bandas para levantar el rotor,
procurando que de lado ventilador la banda quede más retirada para que al levantar
tenga movimiento el rotor hacia lado cople.
Por el lado de afuera apoyar el rotor con barrotes de madera esto es para amarrar el
rotor con una sola banda y levantar en esa posición.
Este drenaje evita también que se dañen los rodamientos por la relubricación excesiva,
se recomienda hacer la relubricación con el motor en operación para garantizar la
renovación de grasa en el alojamiento del rodamiento.
Limpieza General
Para facilitar el intercambio de calor con el medio la carcasa del motor debe ser
mantenida limpia, sin acumulo de aceite o polvo en su parte externa.
También el interior del motor debe ser mantenido limpio, libre de polvo. Desechos y
grasas.
Inspección de bobinas
Las mediciones de las resistencias de aislamiento deben ser hechas a intervalos
regulares, principalmente durante tiempos húmedos o después de prolongadas paradas
de motor.
Limpieza de bobinas
Para obtener una operación más satisfactoria y una vida más prolongada de la bobina
aislada, se recomienda mantenerla libre de suciedad, aceite, polvo, metálico
contaminantes.
Para eso es necesario que la bobina sea inspeccionada y limpia periódicamente y que
trabaje con aire limpio. Para condiciones extremas de suciedad, podrá limpiar con un
solvente liquido apropiado (formula ss25)
Después de la limpieza de la bobina con solvente, las bobinas deben ser secadas
completamente.
MOTORES DE RESERVA
En el caso de que el motor no sea instalado inmediatamente deberá permanecer
almacenado en un lugar protegido contra humedad, vapores, cambios de calor. Para
que los baleros no se dañen el motor debe ser almacenado en lugares exentos de
vibraciones. Esto para evitar que se marquen las pistas del balero.
Cuando un del motor está instalado y su periodo de trabajo es corto o expuesto a largos
periodos de paro es necesario tener todas las consideraciones que se hace a un motor
almacenado.
El megger (megohmetro) debe ser conectado entre la carcasa del motor y la bobina. La
carcasa tiene que estar puesta a tierra.
Para motores de media tensión el voltaje mínimo para aplicarse con el megger será de
2500volts.
Las lecturas a tomar se harán después de tener aplicado el voltaje del megger por lo
menos un minuto como mínimo.
El valor mínimo aceptado de aislamiento para estos motores será de 1 mega ohm por
cada 1000 volts siendo para voltajes menores a 1000 volts 1 mega ohm el valor
mínimo admisible.
Este valor será tomado a una temperatura del motor de 25°C, ya que el incremento en
la temperatura disminuye considerablemente el valor de la resistencia lo cual no es real.
Nota: después de hacer las pruebas se deberán poner a tierra los devanados
(descargar) únicamente, para drenar las corrientes remanentes creadas en el
devanado, esto es por seguridad y antes de conectar el motor.
Conductores.
La selección del calibre del conductor es parte importante de los sistemas eléctricos, ya
que de ello depende la transmisión de la energía eléctrica en forma eficiente y segura.
El cálculo del calibre del conductor depende del tipo de instalación (Conduit, charola,
ducto subterráneo, etc.), del acomodo (trébol, plano, etc.), de la temperatura de
operación del conductor, del número de conductores, de la longitud del circuito, etc.
Debido a que todos estos elementos influyen en la capacidad de conducción de
corriente de los cables, se debe hacer un estudio completo de ingeniería para cada
sistema eléctrico diseñado
Donde:
Nota: Para conductores que alimenten un solo motor, la corriente nominal a plena carga
se multiplicará por 1.25 (artículo 430-22). En el caso de varios motores, a la suma de la
corriente a plena carga de los motores se le sumará el 25% de la corriente del motor
más grande (articulo 430-24).
*A menos que se permita otra cosa específicamente en otro lugar de esta norma, la
protección contra sobrecorriente de los conductores marcados con un asterisco (*) no
debe superar 15 A para 2,082 mm2 (14 AWG); 20 A para 3,31 mm2 (12 AWG) y 30 A
para 5,26 mm2 (10 AWG), todos de cobre.
Tabla 7. Factores de ajuste para más de tres conductores portadores de corriente en una
canalización de cable (Tabla 310-15(g) NOM-001-SEDE-2005).
Donde:
La impedancia eléctrica del cable Z, expresada en ohm/km, está dada por la siguiente
formula.
Z=√R2+XL2
Donde:
Nota: Los conductores de puesta a tierra de los equipos podrían ser de mayor tamaño
que lo especificado en esta tabla.
Este conductor de puesta a tierra de equipos puede ser conductor desnudo o aislado.
Los cables de potencia de media tensión deben cumplir, como mínimo, con los
siguientes parámetros básicos de construcción:
Tabla 10. Parámetros Básicos de Construcción para Cables de Potencia de Media Tensión
Protección fusibles
Los fusibles de media tensión utilizados como protección de motor deben tener la
capacidad de soportar sin deterioro repetidas sobrecargas derivadas del arranque del
motor.
Los fusibles son usados para proteger motores y controles de motores en media
tensión, tienen gran capacidad de limitación en cortocircuito, se clasifican como
limitadores.
El cuerpo de estos fusibles está hecho en fibra de vidrio, lo que le da un alto grado de
confiabilidad mecánica y eléctrica los terminales son torneados asegurando un perfecto
cilindro y contacto, están plateados electrolíticamente obteniendo un excelente
contacto en cualquier ambiente, tiene percutor que sobresale 13mm al estar actuado,
con una fuerza inicial de 30 Newton.
Relevadores de protección.
La responsabilidad de proteger en forma oportuna al personal y equipo la encontramos
en el control de la energía eléctrica y dentro del control encontramos las protecciones
eléctricas.
SPCU 1C1
SPCU 1C6
Los módulos del relé de tensión U2 y U3 (SPCU1C1) miden la tensión principal, y por
tanto opera como una protección de sobretensión y baja tensión.
Estas tareas son interesantes e instructivas, pero pueden presentar ciertos riesgos si se
efectúan descuidadamente. Por consiguiente es esencial que el técnico eléctrico
aprenda los principios de seguridad en cuanto comienza su trabajo y que practique
estos ejercicios en toda su actividad subsiguiente de trabajo.
Cuando trabaje en máquinas rotatorias o cerca de ellas debe tener bien sujeto y
abrochado su ropa de trabajo, de modo que no pueda ser enganchada ninguna parte de
él.
Las tensiones de línea (de energía) deben ser aisladas de tierra por medio de un
transformador de separación o de aislamiento. Las tensiones de línea de energía
pueden matar, por lo que no deben ponerse en contacto con ellas las manos ni el
cuerpo. Se deben comprobar los cables o cordones de línea antes de hacer uso de
ellos, y si su aislamiento está roto o agrietado no se deben emplear estos cables. El
técnico debe evitar el contacto directo con cualquier fuente de tensión. Medir las
tensiones con una mano en el bolsillo. Usar zapatos con suela de goma o una alfombra
de goma cuando se trabaja en el banco de trabajo o un CCM.
Cerciorarse de que las manos están secas y que no se está de pie sobre un suelo
húmedo cuando se efectúan pruebas y mediciones en un circuito activo, o sea
MOTORES DE MEDIA TENSIÓN 4.16KV Página 61
conectado a una fuente de tensión. Desconectar ésta antes de conectar los
instrumentos de prueba en un circuito activo.
PRIMEROS AUXILIOS.
Si ocurre un accidente, desconecte inmediatamente la red o línea de energía.
Una persona accidentada debe permanecer acostada hasta que llegue el médico, y
bien arropado para evitar la conmoción. No intentar darle agua ni otros líquidos si está
inconsciente y asegurarse de que nada pueda causarle aún más daño. Se le cuidará
solícitamente manteniéndola en postura cómoda hasta que llegue el médico.
Respiración artificial.
Una conmoción eléctrica fuerte puede causar un paro respiratorio. Hay que estar
preparado para practicar la respiración artificial inmediatamente, si esto ocurre. Se
recomiendan dos técnicas:
2. Método de Schaeffer.
Primeros auxilios
Los primeros auxilios es la atención inmediata que se le da a una persona enferma o
lesionada en el lugar de los acontecimientos, antes de que llegue el personal entrenado
y se haga cargo de la situación, o bien antes de ser trasladado a un centro asistencial.
La importancia de la primera asistencia que la víctima recibe en una situación de
emergencia puede ser la diferencia entre la vida y la muerte. Todos los cuidados y
técnicas aplicadas deben ser realizados con ética y profesionalismo, para ser
continuados en un centro hospitalario. Ante cualquier eventualidad, emergencia y/o
desastre. los primeros auxilios son limitados a los conocimientos de la persona que lo
aplica de acuerdo a sus conocimientos, por esto el socorrista nunca debe pretender
reemplazar al personal médico, pueden ser de primera instancia o de segunda
instancia.
1. Valoración de la consciencia:
Valoración de la escala
3. Valoración de la respiración.
Pulso central: Las arterias carótidas, situadas a ambos lados de la nuez de Adán en
una pequeña depresión, en la garganta; para sentirlo presionar levemente con los
dedos índice y mayor, nunca con el pulgar (sentiríamos nuestro propio pulso). Las
Pulso periférico: Otros lugares para identificar el pulso pueden ser las arterias
radiales, en la cara externa de la muñeca. Menos recomendables ya que en caso de
accidente y pérdida del conocimiento, la sangre se redistribuye hacia los órganos
vitales, y no a las extremidades por lo que a veces este método puede resultar
engañoso.
Quemaduras
Son un tipo específico de lesión de los tejidos blandos producidos por agentes físicos,
químicos, eléctricos o radiaciones.
Proteger (P): Protege a la víctima y al resto de personas (tú incluido) del foco que
origina el daño.
Avisar (A): Pide ayuda (vigilancia ext. 9787 o servicio medico SEVI ext. 9785)
Socorrer (S): Pon en práctica las medidas de auxilio imprescindibles para
mantener con vida a la víctima. Deja el resto de acciones a los profesionales.
Todo centro de trabajo debe contar con un botiquín que contenga lo necesario para
salvar una vida y evitar complicaciones provocadas por un accidente.