Introducción

A continuación doy desarrollo al trabajo entregable de la materia Sistemas de Costos por

Actividad en la cual hemos profundizado en temas como estructuras y agrupaciones de
costes, diseños de los sistemas de costes analizando sus ventajas y desventajas y la
implementación del sistema de costos ABC entre otros temas. En este trabajo nos vamos a
enfocar en el caso de una empresa que se dedica a la fabricación de tres productos pero está
teniendo serias dificultades con uno de ellos y lo vamos a analizar mediante la
implementación del sistema de costes ABC y haciendo un comparativo con el sistema de
costos empleado actualmente en la empresa.

Enunciado
Sal S.A
La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la
rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto
C es muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la
competencia vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene
unas ligeras pérdidas con él.
El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado
importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar
de estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra
directa (MOD) es de 20 $/unidad.
1. Datos unitarios de productos.
Datos unitarios productos
A B C
Horas MOD 1 3 5
Horas- Maquina 2 2,5 3
Coste Materiales 40 50 80
Coste Mano de Obra Directa 20 60 100
Precio de Venta 85 140 210

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $.
Dicho total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un
porcentaje de reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su
cálculo se toma el total unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el
número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de
reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a
cada producto. El resultado de este cálculo, más los costes directos del producto,
constituyen su coste completo.
De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de
10.000 unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del
modo que se muestra en el Anexo 2
Método actual de costes completos:
A B C
Horas MOD totales 10.000 108.000 150.000
Porcentaje de reparto 3,73% 40,30% 55,97%

Costes Unitarios de los Productos

A B C
Costes de Materiales 40$ 50$ 80$
MOD 20$ 60$ 100$
Costes Indirectos 7$ 21$ 35$
Total Coste Unitario 67$ 131$ 215$

Costes Totales de los Productos

A B C
Coste de Materiales 400.000$ 1.800.000$ 2.400.000$
MOD 200.000$ 2.160.000$ 3.000.000$
Costes Indirectos 70.000$ 756.000$ 1.050.000$

Total Costes 670.000$ 4.716.000$ 6.450.000$

Ventas 850.000$ 5.040.000$ 6.300.000$
Margen 180.000$ 324.000$ -150.000$
Margen s/ Ventas 21,18% 6,43.% -2,38%

El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los
costes de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del
producto C, que las tiene más largas. Y que según el método actual, dicho coste se reparte
proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes
como la amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas máquina. Los
gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más del número de clientes
que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.
COSTES INDIRECTOS
Costes Indirectos
Preparación Maquina 390.000
Mano de Obra Indirecta 366.000
Amortización y Mantenimiento 330.000
Gastos de Venta 350.000
Gastos Generales Producción 70.000
Gastos de Administración 100.000
Personal
Otros Gastos Generales 270.000
Total 1.876.000

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de
costes: - Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada
producto (A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente. - Para los gastos de
venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10 clientes/producto,
respectivamente. - Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total
unidades vendidas por el precio de cada producto). - Para la amortización y
mantenimiento, las horas-maquina por unidad. - Para el resto, las horas MOD por el
procedimiento antes explicado en el antiguo sistema. Para los tres últimos inductores hay
que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para calcular dichos porcentajes de reparto
(excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar por el número de unidades que se
esperan vender de cada producto.
Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada
producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes
completos.

Solución