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Revista de la Facultad de Ciencias e ingeniería
RESUMEN
En este artículo se presenta la búsqueda realizada y un detallado análisis sobre el tema de
innovación y automatización. Se muestran algunos datos históricos sobre la automatización y
de igual forma algunos de los sistemas para generar automatización de sistemas industriales.
ABSTRACT:
This article presents the search and a detailed analysis on the subject of innovation and
automation. Some historical data about automation and some of the systems to generate
automation of industrial systems are shown.
INTRODUCCIÓN
La automatización es un fenómeno que involucra al propio proceso de trabajo y al mercado.
No sólo se trata de un proceso de transformación del trabajo humano, al sustituir al hombre
por la máquina, sino también, de la aparición de nuevas necesidades de la sociedad, que se
ven reflejadas en la demanda del mercado (Palomares & Mertens, 1991). Reconociendo la
importancia de la innovación y a su vez, de la automatización en un mundo con diversas
necesidades, se quiso hacer una revisión bibliográfica sobre dichos temas, a saber,
automatización e innovación.
que tener éxito en el mercado, de lo contrario no es innovación (Esteban García & Coll Serrano,
2005). Por eso, éste trabajo pretende dejar clara el concepto de innovación y una de las
formas de innovar es por medio de la automatización.
METODOLOGÍA
La necesidad de una revisión sistemática surge del requisito de los investigadores de resumir
toda la información existente sobre algún fenómeno de manera exhaustiva y manera imparcial,
esto puede ser para sacar una conclusión más general sobre algunos fenómenos de lo que es
posible a partir de estudios individuales, o como un preludio a más Actividades de investigación
(Kitchenham, 2004).
Formulación
Objetivos
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General
Realizar una búsqueda y selección de información del proceso de automatización para el
mejoramiento de la industria colombiana.
Específicos
Clasificar la documentación relacionada con los pasos para la automatización.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
INNOVACION
(Bakaikoa, Begiristain, Errasti, & Goikoetxea, 2004) Afirma que la innovación ha seguido un
desarrollo acorde con la situación de la industria y la competitividad, sabiendo adaptarse a las
necesidades de cada momento. La gestión de tecnológica y la innovación se divide en tres
ciclos:
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AUTOMATIZACIÓN
Los avances tecnológicos han permitido que la productividad y calidad del proceso de las
empresas aumente día a día ya que la mayor parte de la producción está controlada por
sistemas automáticos o semiautomáticos, es por esta razón que la automatización ha pasado
de ser una herramienta de trabajo deseable a una herramienta indispensable para competir en
el mercado globalizado (Ruedas, 2008). Es por ello que la automatización en los procesos
productivos actuales, es parte de la estrategia empresarial que tiene como fin lograr mayor
calidad, con menor tiempo y menor costo para alcanzar una ventaja comparativa en la
competencia del mercado mundial (Palomares & Mertens, 1991).
La automatización de los procesos industriales constituye uno de los objetivos más importantes
de las empresas en la siempre incesante tarea de la búsqueda de la competitividad en un
entorno cambiante y agresivo. La automatización de un proceso industrial, (máquina, conjunto
o equipo industrial) consiste en la incorporación al mismo, de un conjunto de elementos y
dispositivos tecnológicos que aseguren su control y buen comportamiento (García, 1999). Otro
objetivo de la automatización es minimizar a la intervención de operadores aplicando
tecnologías tele-informáticas a las actividades de control de las producciones en los sistemas
en los cuales se pueda cerrar un lazo de información, lo que implica medir el proceso,
determinar su estado tomar una decisión en base a un objetivo pautado y actuar sobre el
proceso para llevarlo a su objetivo. (Tutosaus, 2016).
SCADA
Un software SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) es un programa que permite
el acceso a datos remotos de un proceso y permite, utilizando las herramientas de
comunicación necesarias en cada caso, el control del mismo. Un sistema SCADA no actúa
como controlador de un proceso, sino que crea una interfaz de supervisión para que una
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persona pueda revisar los datos generados por el controlador del proceso y ajustar la
configuración del controlador (Penin, 2007).
Se destacan aspectos técnicos y funcionales de la implementación de sistemas SCADA, que
le permiten al ser humano interactuar con los procesos en los diferentes tipos de industrias, ya
que facilitan el control y toma de decisiones de manera remota desde una cabina de mando.
Este tipo de software constituye un gran impacto en la automatización industrial, ya que permite
ilustrar gráficamente los procesos productivos en pantalla y crear alarmas y advertencias en
tiempo real, para el manejo confiado y pleno del proceso que se desea controlar (Pérez, 2015).
De igual forma al aplicar un sistema SCADA debe permitir: Reducir la presencia humana desde
un único punto de control y que podrá simultanear con otros procesos, sincronizar los distintos
procesos que puedan existir con objeto de mejorar la eficiencia del sistema, lo que repercutirá
en los costes de producción y en los niveles de calidad obtenidos en el proceso de control y
minimizar “errores humanos” disponiendo al operador de la información precisa y puntual
acompañada de un conjunto de registros y alarmas (González-Filgueira & Rodríguez, 2018).
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Las pymes han sido −y son− uno de los pilares fundamentales de las economías modernas
debido a su gran capacidad de generación de riqueza y empleo (Rodeiro & López, 2007). Una
de las cuestiones más importantes que dificulta el crecimiento de las PYMES en un escenario
globalizado es el del acceso a la tecnología adecuada, lo cual se considera una de las claves
para enfrentar la competencia (Hoyos & Valencia, 2012) citando a (Mehrtens, Cragg, & Mills,
2001), ya que las PYMES necesitan de la incorporación de tecnologías de la información y las
comunicaciones de apoyo con el fin de mejorar sus procesos de innovación como factor crucial
para el éxito de la empresa a largo plazo (Hoyos & Valencia, 2012) citando a (Kohn & Hüsig,
2006).
Para aumentar la efectividad del proceso de la innovación tecnológica deben ajustarse a las
distintas necesidades de mercado de cada sector o patrón de comportamiento. Sin embargo,
hay factores críticos para la potenciación de la innovación tecnológica en las PYMES: como lo
es la estrategia, cultura empresarial, Los costes de la innovación (Fundación Cotec Para La
Innovación Tecnológica, 1997), la débil infraestructura de investigación y desarrollo, falta de
recursos financieros, poca capacidad para la fabricación y el diseño de maquinaria y equipo,
para la organización de la producción, los programas de entrenamiento continuo y la
introducción de CAD y CAM. Y cuenta con fortalezas a la hora de innovar como lo son:
Flexibilidad, Velocidad de respuesta ante cambios externos, Comunicación interna efectiva.
Pero a su vez cuenta con debilidades (Ortiz, 2006).
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APLICACIONES
En el campo de la ingeniería Mecatrónica es muy importante la innovación, y una de las formas
de innovar es por la automatización. Por tal motivo, en la malla académica de la carrera, en la
asignatura de proyecto, se pretende desarrollar un proyecto a lo largo de cuatro semestres por
medio de la automatización. El primer proyecto que se está desarrollando es una bobinadora
con un sistema experto y el segundo proyecto es un sistema de control para un reactor Batch
en el laboratorio de aguas residuales en la universidad de Boyacá.
En la bobinadora, la automatización se ve reflejada con el sistema experto que se pretende
crear, en el caso del reactor Batch, con el sistema de control.
CONCLUSIONES
Luego de analizar los resultados, se puede decir que la automatización permite un desarrollo
en las Pymes ya que permite el mejoramiento de los procesos y generar productos de mayor
calidad.
Algunas de las formas de generar automatización es por medio de sistemas SCADA, Sistemas
De Manufactura Flexible (FMS), Manufactura Integrada Por Computador (CIM).
La innovación es muy importante ya que permite generar nuevas fuentes de empleo e instalar
a la empresa en un lugar de mayor competitividad frente a las demás empresas.
REFERENCIAS BILIBLIOGRÁFICAS
Bakaikoa, B., Begiristain, A., Errasti, A., & Goikoetxea, G. (2004). Redes e innovación cooperativa.
Revista de Economía Pública, Social y Cooperativa.
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Revista de la Facultad de Ciencias e ingeniería
Esteban García, J., & Coll Serrano, V. B. (2005). ¿Competitividad e innovación en la micro y pequeña
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Fundación Cotec Para La Innovación Tecnológica. (1997). Patrones Y Comportamientos De
Innovación Tecnológica En Las Pymes Del País Vasco. Análisis De Casos.
Fúquene, C., & Aguirre, S. (2007). Evolución De Un Sistema De Manufactura Flexible (FMS) A Un
Sistema De Manufactura Integrada Por Computador (CIM).
Hoyos, J. A., & Valencia, A. (2012). El Papel De Las Tic En El Entorno Organizacional De Las
Pymes.
Mattos, J. (2007). El Desarrollo de las Pymes mediante el uso de las tecnologías de la información y de
las comunicaciones (TIC): Las opciones para América Latina y el Caribe. Boletín (FAL)
Facilitación del comercio y el tranporte en América Latina y el Caribe.
Palomares, L., & Mertens, L. (1991). México ante las nuevas tecnologías. Revista Centro de
investigaciones interdisciplinarias en humanidades UNAM.
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Pérez, E. (2015). Los sistemas SCADA en la automatización industrial. Revista tecnología en Marcha.
Rodeiro, D., & López, M. C. (2007). La Innovación Como Factor Clave En La Competitividad
Empresarial: Un Estudio Empírico En Pymes.
Ruedas, C. (2008). Automatización industrial: Áreas de aplicación para ingeniería. Boletin electrónico
N° 10. Facultad de Ingeniería- Universidad Rafael Landivar.
Ruge, I., & Pérez, J. (2017). Diagnóstico tecnológico del uso de dispositivos programables en la
industria boyacense. Caso de estudio: cadena agroindustrial de la panela.
William, O., & Rey, S. (2009). Automatización industrial, evolución y retos en una economía
globalizada.
Zambrano, M., & Fúquene, C. (2010). Aplicativo para el control estadístico de procesos en línea
integrado a un sistema de manufactura flexible.
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