UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

“ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL:

CURTIDURÍA EL PORVENIR”

JULIO CESAR BORJAS CELIS

Callao, noviembre, 2017

PERÚ
 Tabla de contenido

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3

1. DESCRIPCION DEL PROYECTO ............................................................................................... 4

1.1 Situación actual ............................................................................................................. 4

1.2 Justificación del proyecto .............................................................................................. 5

2 LEGISLACIÓN APLICABLE AL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ......................................... 8

3 ÁREA DE ESTUDIO Y DESCRIPCIÓN AMBIENTAL.................................................................... 9

4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO................................................................................................ 11

4.1 Proceso de curtido ...................................................................................................... 11

4.1.1 Etapa de ribera .................................................................................................... 11

4.1.2 Etapa de Curtido .................................................................................................. 14

4.1.3 Etapa de acabado ................................................................................................ 17

5 INVENTARIO AMBIENTAL .................................................................................................... 20

5.1 Medio físico ................................................................................................................. 20

5.2 Medio biológico ........................................................................................................... 25

5.3 Medio socioeconómico ............................................................................................... 26

6 IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES ................................................................... 28

6.1 Efluentes líquidos ........................................................................................................ 28

6.2 Residuos sólidos .......................................................................................................... 29

6.3 Emisiones gaseosas ..................................................................................................... 29

6.4 Ruido ........................................................................................................................... 30

7 MEDIDAS CORRECTIVAS ...................................................................................................... 34

ANEXOS ....................................................................................................................................... 36

1
 Índice de Figuras
Figura 1 Ubicación satelital de la Curtiduría El Porvenir .............................................................. 6
Figura 2 Localización de la planta de curtido "El Porvenir".......................................................... 7
Figura 3 Ubicación de la planta, cercanía a zona urbana ............................................................. 7
Figura 4 Almacenamiento de las pieles del ganado ................................................................... 12
Figura 5 Fase ribera- Etapa de remojo-pelambre ...................................................................... 12
Figura 6 Fase ribera- la piel luego del pelambre ........................................................................ 13
Figura 7 Máquina de descarnar .................................................................................................. 13
Figura 8 Máquina de dividir........................................................................................................ 14
Figura 9 Máquina de escurrido, generación de residuos liquido contaminantes. ..................... 15
Figura 10 Generación de polvillo de afeitar o viruta .................................................................. 16
Figura 11 Etapa de recurtido (realizada en botales) .................................................................. 16
Figura 12 Fase de acabado - Etapa de teñido y engrase ............................................................ 17
Figura 13 Etapa a de acabado - maquina desempolvadora ...................................................... 17
Figura 14 Residuo generado en la fase de lijado y desempolvado ............................................ 18
Figura 15 Producto final para la elaboración de cueros............................................................. 18
Figura 16 Diagrama de flujo del proceso de producción ........................................................... 19
Figura 17 Mapa de suelos de Lima ............................................................................................. 22
Figura 18 Cuenca Hidrográfica del rio Rímac ............................................................................. 23
Figura 19 Flora y fauna de Lima Cercado ................................................................................... 26
Figura 20 Niveles socioeconómicos de Lima Metropolitana...................................................... 27

Índice de cuadros
Cuadro 1 Parámetros climáticos promedio de Lima, Cercado ................................................... 25
Cuadro 2 Principales contaminantes atmosféricos emitidos por las industrias curtiembres. ... 30
Cuadro 3 Principales maquinarias y equipos que generan ruido en la Industria de curtiembres
..................................................................................................................................................... 30
Cuadro 4 Límites máximos permisibles para las industrias de curtiembres según Legislación
Ambiental- R. N° 201-2007-CONAMP-PCD ................................................................................. 31
Cuadro 5 Límites máximos permisibles de la Industria de Curtiembre El Porvenir. .................. 31
Cuadro 6 Matriz de identificación de Impactos ambientales .................................................... 32
Cuadro 7 Prioridades ambientales de la curtiembre El Porvenir, según el grado de importancia.
..................................................................................................................................................... 33
Cuadro 8 Leyes, reglamentos y dispositivos técnicos legales .................................................... 37

2
 INTRODUCCIÓN

El creciente interés y preocupación de la sociedad por el cuidado del ambiente determina que
las organizaciones, cualquiera que sea su naturaleza, deban velar por que sus actividades se
realicen en armonía con el ambiente, de manera que las consecuencias que puedan representar
los procesos y productos relacionados con ellas sean cada vez menores.

El sector de Curtiembres no es ajeno a esta realidad, y dado el vínculo de sus actividades con el
ambiente y el uso de los recursos naturales, es esencial que este sector, sin importar el tamaño
de la industria, busque minimizar el impacto adverso que causan al ambiente por sus procesos
productivos.

Al mismo tiempo, la industria curtidora empieza a considerar los aspectos ambientales como un
componente más de sus estrategias de para mejorar la productividad e incursionar en los
mercados internacionales. En este sentido, la reducción de los impactos ambientales tiene
también consecuencias positivas sobre algunos aspectos que mejoran su competitividad, tales
como: reducción de costos de producción y la, mejora en la imagen institucional ante la
sociedad, entre otros.

Por tanto, la ordenación del medio ambiente se está convirtiendo en una de las principales
prioridades de cualquier tipo de organización y en un factor determinante clave para el
desarrollo sostenible. Algunos empresarios han adquirido y aplican políticas y programas
responsables, fomentando la apertura y el dialogo con los empleados y el público, y realizando
auditorías ambientales y evaluaciones del cumplimiento de las normas ambientales.

Partiendo de la consideración de que un sistema de referenciarían, cualquiera que este sea,

implica la comparación frente a un patrón o referente, se revisa este documento un primer
conjunto de indicadores ambientales, su línea base y una aproximación a las reglas para la
definición de los indicadores seleccionados.

Con base en las experiencias diversas que el Ministerio del ambienta, OEFA y demás entidades
del estado supervisoras han desarrollado en el sector, se aborda el tema desde una mirada
integral que permite la referencia de las industrias curtiembres, tanto de manera colectiva como
individual. Para poder analizar varios niveles o componentes en contra del medio ambiente.

3
1. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El ambienta ha ganado cada vez más atención y preocupación por parte de las organizaciones
internacionales y los gobiernos. El abuso o mal uso de los recursos del plante lo han puesto en
peligro. El aire y el agua de consumo humano se agotan, los bosques se están reduciendo y
muchas especies de animal se están extinguiendo por la caza, pesca y la destrucción de sus
hábitat naturales.

En la región Lima se desarrollan diversas actividades socioeconómicas; tales como la agricultura,

comercio, minería, industria y otras. Estando dentro del rubro industrial las curtiembres,
curtiduría o tenería que es el lugar donde se realiza el curtido, proceso que convierte las pieles
de los animales en cuero.

Las curtiembres es el distrito de Barrios Altos, representa parte importante de un sector

industrial clave en el desarrollo para ese distrito, sin embargo este tipo de industria son
altamente contaminantes por la descarga al amiente de altos contenidos de materia orgánica y
efluentes con sulfuro, cloruro y cromo trivalente en concentraciones que alcanzan niveles
tóxicos, por lo que se requiere de urgente atención para minimizar su generación e impacto.

Por otro lado al finalizar cada etapa del proceso realizan la disposición final de sus aguas
residuales sin previo tratamiento lo que genera aun, mayor contaminación; lo que se observa
en el distrito de Barrios Altos, en el Cercado de Lima, región de Lima; donde se pudo presenciar
diversos problemas cuando se visitaba dicha planta.

1.1 Situación actual

En varias partes del mundo los cambios ambientales han sido dramáticos. Los cueros y
los químicos de curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. Si se elimina
la eficiencia como variable, la única ventaja comparativa que un país puede ofrecer es
mano de obra barata, daño ambiental y salud de sus ciudadanos.

La industria del cuero en el Perú se encuentra en estado crítico debido a la presencia de

fuerzas internas y externas. Muchas curtiembres formales han cerrado,
frecuentemente, los operadores y empleaos de una curtiembre formal que cierra han
reaparecido como curtiembres informales. Muchas curtiembres formales inclusive
alquilan sus servicios a curtidores informales como un medio para generar ingresos

4
 Las curtiembres formales, que alguna vez estuvieron lejos de las zonas residenciales,
ahora se encuentran rodeados de casas. Los residentes están indignados por el agua sin
tratar y los desechos sólidos que generar las curtiembres vecinas y los malos olores.
Muchos curtidores informales operan dentro de sus propias casas, rodeados de sus
vecinos que sufren las consecuencias.

La globalización continuara haciendo que la industria del cuero y calzado del Perú sea
vulnerable al ataque de zapatos importados baratos. Es muy probable que el número de
curtidores formales continúe disminuyendo. La disponibilidad de zapatos de cuero a
menor precio provenientes de otros países también ha deprimido la demanda por cuero
y calzado peruano.

1.2 Justificación del proyecto

 Identificar los impactos producidos por las actividades de la curtiembre El

Porvenir, en el distrito de Barrios Altos, en el Cercado de Lima.
 Determinar el grado de importancia para cada impacto identificado y de qué
forma afectan al amiente y a la salud de las personas.
 Determinar la extensión, intensidad, duración y magnitud de los impactos
identificados.
 Plantear alternativas de solución a los impactos producidos por la empresa
curtidora en Barrios Altos.

5
Figura 1 Ubicación satelital de la Curtiduría El Porvenir

6
Figura 2 Localización de la planta de curtido "El Porvenir"

Figura 3 Ubicación de la planta, cercanía a zona urbana

7
2. LEGISLACIÓN APLICABLE AL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

 Ley 27446: Ley del sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental, pub.
23/04/2001.
 Ley 286111: Ley General del Ambiente, pub. 15/10/2015.
 D.S 019-97-ITINCI: Reglamente de protección ambiental para el desarrollo de
actividades de la industria manufacturera, pub. 01/10/97
 Decreto supremo 025-2001-ITINCI: régimen de sanciones e incentivos del
reglamento de protección ambiental para el desarrollo de actividades de la
industria manufacturera, pub. 18/07/2001.
 Decreto supremo 003-2002-PRODUCE: aprueban límites máximos permisibles y
valores referenciales para las actividades industriales de cemento, cerveza,
curtiembre y papel, pub. 04/10/2002.
 Decreto supremo 085-2003-PCM: reglamento de estándares nacionales de
calidad ambiental para ruido, pub.30/10/2003.
 Decreto supremo 008-2009-PRODUCE, aprueban nuevo texto único de
procedimientos administrativos del Ministerio de la Producción, pub.
20/03/2009.
 Resolución ministerial 108-99-ITINCI/DM: guías para la elaboración de estudios
de impacto ambiental, programas de adecuación y manejo ambiental,
diagnóstico ambiental preliminar y formato del informe ambiental, pub.
04/10/99.
 Resolución ministerial 026-2000-ITINCI/DM, protocolos de monitoreo de
efluentes líquidos y emisiones atmosféricas, pub. 28/02/2000.
 Resolución ministerial 133-2001-ITINCI/DM, guía matriz de riesgo ambiental a
que se refiere el reglamento de protección ambiental para el desarrollo de
actividades de la industria manufacturera, pub. 27/06/2001.
 Resolución ministerial 288-2003-PRODUCE, establecen disposiciones
complementarias sobre protección ambiental para el desarrollo de actividades
de la industria manufacturera, pub.11/08/2003.
 Resolución ministerial 359-2004-PRODUCE, plan nacional ambiental del sector
industrial manufacturero, pub. 04/10/2004.

8
3. ÁREA DE ESTUDIO Y DESCRIPCIÓN AMBIENTAL

El gobierno puede enfocar sus acciones en un número menor de curtiembres donde la

contaminación pueda ser controlada de una manera económica a la vez que se mejora la
producción de una manera eficiente. La contaminación es deprimente no sólo a la salud y al
ambiente, sino que, además, la polución representa el producto perdido que resulta en una baja
eficiencia y competitividad para el sub-sector industrial. Sin embargo, ninguna curtiembre es lo
suficientemente grande para justificar el gasto de un sistema eficiente de tratamiento de
efluentes líquidos, con el cual se podría alcanzar los estándares nacionales o internacionales.
Igualmente, ninguna agencia reguladora gubernamental podría identificar, alcanzar y controlar
un proceso tan fácilmente escondido como la curtiembre informal. Para que pueda sobrevivir el
sector formal y para proteger la salud pública y el medio ambiente de daños adicionales, el
gobierno debe intervenir y atacar las causas principales a los problemas para cambiar los
incentivos económicos que han beneficiado por demasiado tiempo al sector informal a costa del
sector formal. Sin una agresiva e inmediata acción del gobierno, el sector formal cesará de existir
en un año o dos y la industria será netamente informal con consecuencias ambientales severas,
sin ninguna protección ni seguridad para el trabajador, y con menos ingresos económicos para
el gobierno.

 Dentro del proceso de producción, los curtidores deberían/deben:

 Remover cada gramo de sólidos posible de los flujos residuales.
 Hacer una separación estricta de los residuos líquidos en 3 flujos diferentes.
 Actualizar los motores y correas de transmisión para reducir el volumen de
flotación y aumentar la fijación de cromo.
 Re-usar y reciclar el cromo.
 Realizar cambios en forma incremental y aceptar el hecho de que no hay
soluciones inmediatas.
 Aceptar la nueva realidad económica de la industria donde los procesos y las
políticas de producción limpia y prevención de la contaminación son pasos que
incrementando.
 En el nivel público, el gobierno debería/debe:
 Controlar la venta de químicos importados para curtiembres.
 Recolectar impuestos por el curtido de pieles basado en la compra de químicos
para curtición y en la venta de cueros en el camal.

9
  Encontrar recursos y capital para actualizar los parques industriales en Lima,
Arequipa y Trujillo, teniendo en consideración la producción limpia para
procesos de curtiembre, reciclaje de cromo y tratamiento de aguas residuales.
 Apoyar y fomentar el desarrollo de un mercado para cuero wet-blue, producido
solamente por curtiembres formales.
 Hacer cumplir los estándares existentes para efluentes de manera rápida,
imparcial y estricta una vez que los parques industriales estén establecidos,
ofreciendo las opciones de localizar curtiembres en los parques industriales,
compra de wet-blue, y tratamiento de efluentes líquidos a un nivel equivalente
al sistema de tratamiento de efluentes común al parque, o cercano a él.
 Incentivar todos los posibles recursos técnicos y financieros para brindar
asistencia técnica y demostrar las mejoras en el proceso de este sub-sector.
 Promover la exportación de wet-blue y de productos de cuero terminado
mediante el otorgamiento de un “sello de calidad” a aquellos productores que
utilizan procesos de producción limpia.
 Comprometerse y aceptar que estos procesos y las políticas de producción
limpia y prevención de la contaminación son pasos incrementales.

Los problemas comerciales y ambientales tanto de las curtiembres formales como de las
informales son muy complejos y entrelazados. El gobierno en todos sus niveles y las mismas
curtiembres deben involucrarse para llegar a una solución factible. Sin tal cooperación, sin una
solución creativa de problemas y sin asumir riesgos, es improbable que un sector significativo
de curtiembres formales sobreviva por mucho tiempo. De manera paralela, el ambiente no
mejorará. De cualquier manera todos los cueros seguirán siendo curtidos. La contaminación
simplemente será redistribuida de las fuentes actuales.

10
4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

4.1 Proceso de curtido

El curtido, es el proceso de transformación de una piel putrescible en un material indestructible,

en condiciones normales obedece a leyes químicas, las misma que regulan cada una de las
etapas de producción y que en condiciones físicas similares darán resultados iguales y medibles.

 Materia prima: la piel es la estructura externa del cuerpo de los animales. Es una
sustancia heterogénea, generalmente cubierta con pelos o lanas formadas por
varias capas superpuestas.
 Insumos: en los procesos de curtición se utilizan insumos de origen químico.

El proceso general para el curtido de pieles contempla tres etapas básicas, que
son:

4.1.1 Etapa de ribera

La etapa de ribera comprende aquellos procesos que permiten la eliminación del pelo o
lana de la piel. Es la etapa que presenta el mayor consumo de agua y su efluente
presenta un elevado pH. Devuelve el estado húmedo inicial a aquellas pieles que se
conservaron antes de ser llevadas a la curtiembre; también permite la limpieza y
desinfección de éstas antes de comenzar el proceso de pelambre. Este proceso emplea
sulfuro de sodio y cal para eliminar la epidermis de la piel además del pelo que la
recubre. Antes de comenzar con la etapa de curtido se procede al descarnado y dividido,
donde se separan las grasas y carnazas todavía unidas a la parte interna de la piel.

a. Almacenamiento de pieles: es el lugar donde se mantiene a la piel fresca recién

llegado, bañada de sal para su conservación.

11
 Figura 4 Almacenamiento de las pieles del ganado

b. Remojo: durante esta operación se emplean grandes volúmenes de agua que

arrastran consigo tierra, cloruros y materia orgánica, así como sangre y estiércol.
Entre los compuestos químicos que se emplean están el hidróxido de sodio, el
hipoclorito de sodio, los agentes tensos activos y las preparaciones enzimáticas. Este
proceso se realiza en los botales.

Figura 5 Fase ribera- Etapa de remojo-pelambre

12
c. Pelambre: este proceso emplea un gran volumen de agua y la descarga de sus
efluentes representa el mayor aporte de carga orgánica. Además de la presencia de
sulfuro de sodio y cal, el efluente tiene un elevado pH (11 a 12). Este proceso se
realiza en los botales.

Figura 6 Fase ribera- la piel luego del pelambre

d. Descarnado: es una operación mecánica que elimina las carnazas y grasas a la piel
en estado de tripa; estos residuos representan gran porcentaje de humedad,
generando restos de carne y recorte de piel.

Figura 7 Máquina de descarnar

13
 e. Divididora: los restos de piel que se desechan contienen carnazas, grasas, sangre y
excrementos que aportan carga orgánica a los residuos de curtiembres. Encargada
de adelgazar el cuero.

Figura 8 Máquina de dividir

4.1.2 Etapa de Curtido

La etapa de curtido comprende las operaciones y procesos que preparan la piel para ser curtida
y transformada en cuero; genera un efluente con pH bajo al final de la etapa. Los procesos de
desencallado, desengrase y purga eliminan la cal, el sulfuro y las grasas contenidas en la piel y
limpian los poros de la misma. El consumo de agua no es tan alto como en la etapa de ribera.
Los dos últimos procesos de esta etapa consumen el menor volumen de agua; el piquelado en
un medio salino y ácido prepara la piel para el curtido con agentes vegetales o minerales. Al final
de esta etapa se tiene el conocido "wetblue", que es clasificado según su grosor y calidad para
su proceso de acabado, que es la etapa de recurtido.

a. Desencallado: Proceso donde se remueve la cal y el sulfuro de la piel para evitar

posibles interferencias en las etapas posteriores del curtido y en el que se emplean
volúmenes considerables de agua. Entre los compuestos químicos que se emplean
están los ácidos (sulfúrico, clorhídrico, láctico, fórmico, bórico y mezclas), las sales
de amonio, el bisulfito de sodio y detergente.

14
b. Pickelado: Proceso en el cual se prepara la piel para la penetración subsecuente del
material curtiente. Emplea cloruro de sodio que protege la piel de la acción
posterior de los ácidos que bajan el pH a niveles de 2,5 a 3. Los ácidos más utilizados
son el sulfúrico y el fórmico. Presenta una descarga líquida ácida y de alta salinidad.

c. Curtido: Proceso por el cual se estabiliza el colágeno de la piel mediante agentes

curtientes minerales o vegetales, siendo las sales de cromo las más utilizadas. Se
emplea un gran número de procesos de curtido; algunos efluentes pueden alcanzar
niveles tóxicos pero todos son potencialmente contaminantes y de bajo pH. Los
curtidos minerales emplean diferentes tipos de sales de cromo trivalente (Cr˖³) en
varias proporciones.

d. Escurrido: Operación mecánica que quita gran parte de la humedad del “wetblue”.
El volumen de este efluente no es importante pero tiene un potencial contaminante
debido al contenido de cromo y bajo pH.

Figura 9 Máquina de escurrido, generación de residuos liquido contaminantes.

15
e. Rebajado: operación mecánica que torna uniforme el groso del cuero y produce un
aserrín que contiene cromo trivalente en aquellos cueros que han tenido un
curtido mineral. Representa la mayor generación de residuos sólidos con alto
contenido de humedad.

Figura 10 Generación de polvillo de afeitar o viruta

f. Recurtido: proceso que utiliza sales minerales diferentes al cromo y curtientes

sintéticos como los sintanos, para volver uniforme al cuero.

Figura 11 Etapa de recurtido (realizada en botales)

16
4.1.3 Etapa de acabado

La etapa de acabado comprende las operaciones y procesos que dan al cuero las características
finales que requiere para la confección a diferentes fines. En esta etapa se procede al teñido,
suavizado, pintado y planchado final del producto.

a. Teñido: para el teñido se emplean tintes con base anilina. Estos baños presentan
temperatura elevada y color. Se realiza en botales.

Figura 12 Fase de acabado - Etapa de teñido y engrase

b. Recorte de acabado: esta operación permite darle un aspecto uniforme al cuero.

Genera restos de cuero terminado, lo que aportan retazos de cuero con contenido
de Cr+3. Para luego obtener el producto final.

Figura 13 Etapa a de acabado - maquina desempolvadora

17
Figura 14 Residuo generado en la fase de lijado y desempolvado

Figura 15 Producto final para la elaboración de cueros

18
Figura 16 Diagrama de flujo del proceso de producción

19
5. INVENTARIO AMBIENTAL
5.1 Medio físico
i. Geología

El área metropolitana de Lima y Callao, está localizada sobre los abanicos de deyección
cuaternarios de los ríos Rímac y Chillón, enmarcados en rocas sedimentarias del Jurásico
Superior al Cretáceo Inferior y rocas intrusitas del batolito andino.

La estratigrafía del área dentro del cual se desarrolla el proyecto en estudio, está comprendida
dentro de la zona costanera de la provincia de Lima. El área está mayormente constituida por
rocas sedimentarias e ígneas y depósitos de suelos inconsolidados, cuyas edades se extienden
desde el Jurásico al Cuaternario reciente.

Tectónicamente, se trata de una suave estructura anticlinal, fallada por estructuras orientadas
sensiblemente N-S, que condicionan un espesor entre 400 a 600 m de los depósitos aluviales,
de características heterogéneas, rellenando probablemente una fosa tectónica. Localmente, la
unidad morfológica sobre la que se asienta la mayor parte del área de estudio corresponde a las
laderas y crestas marginales de la Cordillera de los Andes, de topografía abrupta formada por
plutones y stocks del Batolito Costanero. El suelo, hasta la profundidad de exploración efectuada
en el Estudio de Mecánica de Suelos, está conformado por depósitos coluvio-aluviales de gravas,
arenas, arcillas y limos depositados sobre rocas calizas metamorfizadas.

Los depósitos coluvio-aluviales son mayormente producto de una dinámica de laderas muy
intensa, teniendo como agentes de erosión el viento, el agua de lluvia y la gravedad por ello las
partículas de gravas y arenas son sub-angulosas y mal lavadas.

Los afloramientos rocosos y depósitos no consolidados comprometidos con la zona de estudio,

están conformados por rocas de naturaleza magmática del tipo Granito y Tonalita y depósito
Coluvio aluvional. Estas rocas en buen estado con resistentes y muy duras.

20
 ii. Edafología

La diversidad biológica o biodiversidad se define como “la variabilidad de organismos vivos de

cualquier fuente, incluidos los ecosistemas terrestres, acuáticos o marinos”. Engloba la
diversidad dentro de las especies (diversidad genética), entre las especies (diversidad de los
organismos) y de los ecosistemas (diversidad ecológica). El suelo es uno de los ecosistemas más
complejos de la naturaleza y uno de los hábitats más diversos de la tierra: alberga una infinidad
de organismos diferentes que interactúan entre sí y contribuyen a los ciclos globales que hacen
posible la vida. No hay ningún lugar de la naturaleza con una mayor concentración de especies
que los suelos; sin embargo, esta biodiversidad apenas se conoce al estar bajo tierra y ser, en
gran medida, invisible para el ojo humano.

21
 Figura 17 Mapa de suelos de Lima

Fuente: Centro Peruano-Japonés de investigaciones Sísmicas y mitigación de desastres

22
 iii. Hidrología

Para su abastecimiento de agua la población del Cercado de Lima depende de tres ríos -el Rímac,
el Chillón y el Lurín. Al igual que la mayoría de ríos peruanos nacen en las altas montañas de la
cordillera de los Andes y desembocan en el océano Pacífico. Son cortos, de curso empinado y
régimen estacional. El río Rímac inicia su recorrido en la vertiente occidental de la cordillera de
los Andes a una altitud de aproximadamente 5508 m en el nevado Paca, recorre las provincias
de Lima y Huarochirí, ambas ubicadas en el departamento de Lima.

A la altura de la ciudad de Lima, el río es atravesado por varios puentes, siendo el más
representativo de ellos el Puente de Piedra construido por el virrey Juan de Mendoza y Luna en
1610. En su cuenca se encuentra la planta de tratamiento de agua La Atarjea (manejada por la
empresa estatal Sedapal), además de las centrales hidroeléctricas de Huampaní, Matucana,
Huinco, Barbablanca y Moyopampa.

Figura 18 Cuenca Hidrográfica del rio Rímac

Fuente: Ministerio de Energía y Minas – DGAA

23
 iv. Climatología

El clima de la ciudad resulta especialmente particular dada su situación. Combina una ausencia
casi total de precipitaciones, con un altísimo nivel de humedad atmosférica y persistente
cobertura nubosa. Así, sorprende por sus extrañas características a pesar de estar ubicada en
una zona tropical a 12 grados latitud sur y casi al nivel del mar. La costa central peruana, muestra
una serie de microclimas atípicos debido a la influyente y fría corriente de Humboldt que se
deriva de la Antártida, la cercanía de la cordillera de los Andes y su ubicación geográfica, dándole
a Lima un clima subtropical, fresco, desértico y húmedo a la vez.

Se puede decir, que tiene un clima tibio sin excesivo calor tropical ni fríos extremos que
requieran tener calefacción en casa, a excepción de muy pocos inviernos. La temperatura
promedio anual es de 18,5 a 19 °C, con un máximo estival anual de unos 29 °C. Los veranos, de
diciembre a abril, tienen temperaturas que oscilan entre los 29 a 30 °C durante el día y 21 a 22
°C en las noches. Solamente cuando ocurre el Fenómeno del Niño, la temperatura en la estación
de verano puede superar los 31 °C. Los inviernos van de junio a mediados de septiembre, con
temperaturas que oscilan entre los 19 y 12 °C, siendo 8,8 °C la temperatura más baja
comprobada históricamente.56 Los meses de primavera y otoño (septiembre, octubre y mayo),
tienen temperaturas templadas que oscilan entre los 23 y 17 °C.

Por otro lado, la humedad relativa es sumamente alta (hasta el 100%), produciendo neblina
persistente de junio a diciembre hasta la entrada del verano cuando las nubes son menores. Es
soleado, húmedo y caliente en los veranos (diciembre-abril), nuboso y templado en los inviernos
(junio a septiembre). La lluvia es casi nula. El promedio anual es de 7 mm reportado en el
Aeropuerto Internacional Jorge Chávez, siendo la menor cantidad en un área metropolitana en
el mundo. Una lluvia en Lima puede ser vista como un fenómeno extraño por la mayor parte de
la población.

Cuando llueve muy fuerte en Lima normalmente hay problemas, pues la ciudad no está
preparada para la lluvia. En los cerros se producen huaycos o aludes. Cuando una quebrada seca
se reactiva con la lluvia esta genera grandes daños.

24
 Cuadro 1 Parámetros climáticos promedio de Lima, Cercado

Parámetros climáticos promedio de Lima

Mes Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Anual

Temp. Máx.
31 32 32 31 30 28 30 26 26 26 27 31 32
abs. (°C)

Temp. Máx.
26 26 26 24 22 20 19 18 19 20 22 24 22
media (°C)

Temp. mín.
20 20 20 18 17 16 15 15 15 16 17 18 17
media (°C)

Temp. mín.
16 17 16 13 12 11 10 10 10 10 8 10 8
abs. (°C)

Lluvias (mm) 0.9 0.3 0.5 0 0.3 0.9 1.8 1.7 0.9 0.3 0.1 0.3 0

Días de
lluvias (≥ 1 4 2 3 2 5 11 12 15 13 7 5 3 82

mm)

Horas de sol 179.1 169 139.2 184 116.4 50.6 28.6 32.3 37.3 65.3 89 139.2 1284

Humedad
85 80 80 85 85 85 85 85 85 85 85 85 84.2
relativa (%)

Fuente: Universidad Complutense de Madrid. (Horas de sol)

5.2 Medio biológico

i. Flora

En los valles la variedad de plantas es variada. Una flor típica es la del amancae, hierba de hojas
verdes y flores amarillas con interior verdoso. Florece una vez al año, crece por lo general entre
las piedras en zonas de neblina. Las begonias, ortigas, ficus, poncianas, dogos, oreja de elefante,
olivos, son otras especias propias de la flora de Lima, presentes en parques y jardines, pero es
el geranio la flor más común que se aprecian en estos, pues crece fácilmente sin necesidad de
mayores cuidados.

25
 ii. Fauna

En la ciudad podemos encontrar una fauna conformada por palomas, siendo la doméstica o
paloma de Castilla la más común, la cuculí, jilgueros, gorriones, pero si hablamos de la mascota
de bandera peruana, indudablemente tenemos que mencionar al perro sin pelo o viringo, que
data de los tiempos precolombinos, presente en las culturas Chimú e Inca entre otras. Debido a
la ausencia de pelo, esta raza mantiene su cuerpo más caliente para protegerse del ambiente.

Figura 19 Flora y fauna de Lima Cercado

Fuente: Municipalidad Metropolitana de Lima

5.3 Medio socioeconómico

i. Población

El nivel socioeconómico (NSE) constituye una de las variables fundamentales en el proceso de

clasificación de información. Se entiende por NSE un conjunto significativo de personas que
comparten condiciones económicas y sociales que las hacen similares entre sí y distintas de las
demás. Esa clasificación nos permitirá describir el perfil general del total de limeños y de cada
nivel socioeconómico. Algunos alcances: El ingreso promedio familiar mensual declarado actual
es aproximadamente 100 soles más que en la medición anterior. Este incremento se observa
también en cada NSE, aunque la cantidad varía en cada una de esas variables. La alimentación
es el gasto más fuerte de los limeños, quienes destinan las dos quintas partes de sus ingresos a

26
ella. Esta proporción se hace más grande en los NSE más bajos. El ingreso mensual declarado es
similar al mínimo necesario para vivir a nivel total, pero por NSE el mínimo necesario es superior
al declarado, a excepción del NSE A.

Figura 20 Niveles socioeconómicos de Lima Metropolitana

Fuente: IPSOS Apoyo

27
6. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

Luego del diagnóstico y reconocimiento se realiza la valoración según magnitud, duración,

extensión e intensidad, de acuerdo a los factores, componentes y atributos ambientales en
determinadas etapas del proceso de producción de cuero.

6.1 Efluentes líquidos

Cada etapa del proceso va generando efluentes industriales con distintos grados de
contaminación. Como tenemos en las siguientes fases:

a. Fase de ribera: esta etapa se caracteriza por generar una gran carga contaminante. Los
efluentes líquidos presentan altos valores de pH, fuerte contendido de cal y sulfatos
libres, así como sulfuros y elevada DBO debido a la presencia de materia orgánica y
grasas animales provenientes de los sólidos suspendidos generados durante el proceso.
 Remojo: Se generan efluentes líquidos que contienen sal, sangre, tierra, heces, sebo,
aceites y grasas que aumentan el DBO, aquí los efluentes se desechan de manera
intermitente, mayormente arrojándolos al suelo hacia los canales del desagüe.
 Pelambre: Elimina aguas residuales con la mayor concentración (cloruro y materia
orgánica) de todas las generadas en los procesos de la fabricación del cuero.

b. Fase de curtido: Las operaciones de curtición tienen una influencia relativamente

importante en la toxicidad y salinidad del efluente, ya que a pesar que en este proceso
se añade el sulfato de cromo al cuero que le brinda el color celeste, no representa una
toxicidad mayor dentro del efluente global; pero aun así el cromo seguirá siendo
objetivo de una verdadera persecución normativa. También se da la generación de
residuos sólidos tales como polvillo de afeitado.

c. Acabado: Estos procesos incluyen las operaciones en húmedo a partir del estado de wet-
blue, vale decir lavado, neutralizado, recurtido, teñido y engrase tienen una importancia
relativamente baja dentro de la contaminación del efluente unificado de una
curtiembre, siendo solamente destacables por su aporte a los sólidos suspendidos, los
que provienen fundamentalmente de virutas remanentes del proceso de lijado y
desempolvado, las que a su vez son fácilmente eliminables de los efluentes en el botal
mismo o previo a él. Como ejemplo de esto tenemos a los efluentes en la etapa del
teñido que son mínimos en comparación al de pelambre y no se justifica acción alguna
de tratamiento. Los ácidos que contienen sirven para neutralizar el efluente general.

28
6.2 Residuos sólidos

Los residuos sólidos se generan principalmente en las etapas de descarnado, dividido,

rebajado y lijado de los cueros. Los residuos del descarnado son principalmente grasas
y tejidos biodegradables. Por otro lado, los residuos sólidos de otras etapas del proceso
son, principalmente, cuero curtido en la forma de pedazos, viruta y polvo. Estos residuos
se van acumulando junto a las máquinas de corte, rebajado y lijado y son almacenados
generalmente en barriles o dejados a la intemperie en las plantas de producción.

Los desechos sólidos la Curtiduría El Porvenir, en la mayoría de los casos son dispuestos
en zonas descampadas cercanas a la población o son puestos en sacos delante de las
casas, esperando que en algún momento pase el camión recolector, que luego tendrá
un destino final en un botadero informal del distrito de Barrios Altos; promoviéndose la
proliferación de vectores y así la transmisión de enfermedades que se propagan a través
de roedores en la zona.

6.3 Emisiones gaseosas

Al visitar las instalaciones de las plantas se percibió olores desagradables y aire fétido
producto de una inadecuada disposición de los residuos al interior y fuera de las plantas
de curtición, lo cual es factor principal para la proliferación de vectores por tanto la
transmisión de enfermedades.

En la industria de curtiembres las emisiones gaseosas pueden clasificarse en dos grupos:

olores y vapores de solventes provenientes de las operaciones de acabado. Los malos
olores provienen de un ineficiente control de las operaciones anteriores a la operación
de curtido, por una pésima limpieza de equipos y recipientes, de los canales de drenaje,
pozos de sedimentación y residuos acumulados en algún lugar, producto de la
descomposición orgánica, por lo que la disminución de los malos olores es solo cuestión
de un buen mantenimiento operacional, más que de la tecnología en uso. Por otro lado,
los vapores de solventes usados en la etapa de acabado de cueros dependen del tipo de
producto químico.

29
 Cuadro 2 Principales contaminantes atmosféricos emitidos por las industrias curtiembres.

Principales contaminantes atmosféricos emitidos por las industrias de curtiembres

 Partículas suspendidas de polvo: provienen en la etapa de lijado y desempolvamiento.

 Malos olores del cuero y las aguas residuales.

 Monóxido de carbono y óxidos de nitrógeno: provienen de la existencia de calderos en

la utilización de combustibles pesados e impuros como los hidrocarburos.

 Compuestos de azufre: (emisiones no intencionadas de ácido sulfhídrico (H2S)), por los

insumos usados en el proceso en general.

6.4 Ruido

En este aspecto ambiental se tienen que considerar como el efecto de mayor impacto de la
Industria de Curtiembre y percibida por la población y los continuos reclamos administrativos y
protestas públicas de los vecinos, debido a la cercanía de las instalaciones de curtiembres están
ubicadas en zonas aledaños a las viviendas. Para los vecinos el ruido es muy perturbador debido
a que las fuertes vibraciones causan daños a la infraestructura, que son la mayoría a base de
material adobe, y el ruido que es generado por los equipos y máquinas causa una contaminación
sonora.

Cuadro 3 Principales maquinarias y equipos que generan ruido en la Industria de curtiembres

Maquinarias y equipos que generan ruidos y vibraciones

Molisa o ablandadora
Lijadora
Máquina de descarnar
Divididora
Prensa hidráulica, rodillos
Máquina de escurrir
Compresora de cabina
Botales (remojo, pelambre, curtido y recurtido)
Secadora al vacío
Caldera

30
 Cuadro 4 Límites máximos permisibles para las industrias de curtiembres según Legislación
Ambiental- R. N° 201-2007-CONAMP-PCD

CURTIEMBRE
PÁRAMETROS
En curso LMP El Porvenir

pH 5.0-8.5 9

Temperatura (°C) 35 25

Sólidos susp. Tot. (mg/l) 50 6928

Aceites y grasas (mg/l) 25 922

DBO5 (mg/ml) 50 1603

DQO (mg/l) 250 5658

Sulfuros (mg/l) 1 183

Cr+4 (mg/l) 0.3 -

Cromo total (mg/l) 2.5 118

Coliformes fecales, NMP/100ml 4000 -

N-NH4 20 -

Cuadro 5 Límites máximos permisibles de la Industria de Curtiembre El Porvenir.

PARAMETRO UNIDADES CURTIEMBRE EL PORVENIR

Grado de acidez pH 9

Temperatura °C 25

Aceites y grasas Mg/l 922

Demanda bioquímica de oxigeno mg/l 1603

(DBO5)

Demanda química de oxigeno (DQO) mg/l 5628

Sólidos Suspendidos totales (SST) mg/l 6928

Sulfuros mg/l 183

Cr+4 mg/l -

Cr+3 mg/l 118

N-NH4 mg/l -

1. Tal como se muestra en el cuadro, los limites máximo permisibles obtenidas de

la industria de curtiembre en estudio de nombre “El Porvenir” supera los límites
máximo permisibles dada según la Legislación Ambiental R. Nº 201-2007-
CONAM-PCD; esto hace constar la presencia de un exceso de cromo trivalente,
sulfuros, sólidos suspendidos, aceites y grasas; elevada carga de DQO y DBO.

31
 Cuadro 6 Matriz de identificación de Impactos ambientales

PRIMERA PARTE: IDENTIFICACIÓN

FACTORES/COMPONENTES Y ATRIBUTOS AMBIENTALES
Actividades del
proyecto Físico-Químicos Ecológicos Socio-económicos
E-G Ef-L R-S I-E A S Ai Salud Act. Econom.
Recepción y almacén de pieles

1. Almacén -7 -2 -3 -2 0 0 -6 -3 5
Fase de ribera
1. Remojo -5 -7 -7 -2 -9 0 -2 0 5

2.Pelambre -4 -8 -8 -2 -9 0 -5 -4 5

3.Descarnado -6 -4 -9 -5 -2 -3 -7 -4 5

4.Divididora -5 -4 -7 -2 -4 -3 -2 -4 5

Fase de curtido
1.Desencalado y
0 -7 -3 -2 -5 -3 0 -4 5
piquelado
2.Curtido 0 -8 0 -3 -7 -2 0 -4 5

3.Escurrido 0 -8 0 -3 -7 -4 0 -4 5

4.Rebajado 0 0 -8 -3 0 -2 0 -4 5

5.Recurtido 0 -6 0 -3 -6 -2 0 -4 5

Fase de acabado
1. Teñido y
-7 -5 0 -3 -6 -2 -7 -5 5
engrase
2. Secado al
-7 0 0 -2 0 0 -7 -2 5
vacío
3.Molisa -2 0 0 -2 0 0 0 -2 5

4.Lijado -4 0 -6 -6 0 0 -3 -4 5

5.Pintura -7 -2 -2 -4 0 0 -8 -6 5

6.Planchado -2 0 0 -2 0 0 0 -2 5

32
 SEGUNDA PARTE: CALIFICACIÓN
FACTORES/COMPONENTES Y ATRIBUTOS AMBIENTALES
Actividades del Físico-Químicos Ecológicos Socio-económicos
proyecto
E-G Ef-L R-S I-E A S Ai Salud Act. Econom.

Extensión 5 10 10 5 10 5 5 5 10
Peso E 0.076 0.153 0.153 0.076 0.153 0.076 0.076 0.076 0.153
Duración 2 10 2 2 10 10 2 10 10
Peso D 0.034 0.172 0.034 0.034 0.172 0.172 0.034 0.172 0.172
Intensidad 56 61 53 46 55 21 47 56 80
Peso I 0.117 0.128 0.112 0.096 0.115 0.044 0.098 0.117 0.168
Magnitud 7.055 11.09 7.521 4.908 9.631 3.037 5.104 8.710 16.736

LEYENDA:

E-G= emisiones gaseosas A = agua

Ef-L= efluentes líquidos S = suelo

R-S = residuos sólidos Ai = aire

I-E = interacción con el entorno Act.econ = actividad económica

Cuadro 7 Prioridades ambientales de la curtiembre El Porvenir, según el grado de importancia.

Código Aspecto Medioambiental Nivel de importancia Nivel de prioridad

EF-L Efluentes líquidos A 1
R-S Residuos sólidos B 2
E-G Emisiones gaseosas C 3
RU Ruido C 3
C-A Consumo de agua B 2
I-Q Insumos químicos C 3
LEYENDA
A: Alta importancia y acción. Son necesarias acciones y/o control inmediato y al corto plazo.
B: Media importancia y acción. Requiere acción y/o control en un futuro próximo o mediano
plazo

C: Baja importancia y acción. Se aconseja y/o control en el largo plazo. Se aconseja revisión en el
futuro.

33
MEDIDAS CORRECTIVAS

Impactos identificados Aspectos ambientales Mitigación propuesta

 Descargas de efluentes líquidos que afectan al Efluentes líquidos: se vierten al desagüe aguas residuales de los  Programas de reutilización o
ecosistema marino. procesos industriales de remojo, pelambre y curtido con reciclaje de efluentes.
 Se disminuye el valor del agua para el uso como parámetros muy por encima de la legislación vigente; alto nivel  Sistemas de tratamiento de
bebida o para fines agrícolas e industriales. de DQO, DBO, solidos totales, grasas, Cr+3, etc. (D.S Nº 003- efluentes.
 Corrosión en las cañerías de cementos acelerando el 2010-MINAM).  Programa de monitoreo de
deterioro de los tubos de desagüe. efluentes.
 Impactos negativos sobre la salud humana de los
trabajadores y de la población en general.

 Deterioro de la calidad del aire.
Riesgo de impactos directo sobre la salud de los
trabajadores.
Emisiones gaseosas: malos olores debido al cuero y efluentes  Identificación de contaminación de
residuales, también emisiones de ácido sulfhídrico por reacción gases y polvos por secciones.
del sulfuro en el pelambre, generación de vapor por calderos y  Sistema de control de emisiones.
gases tóxicos debido al uso de lacas y pinturas en el área de  Monitoreo de emisiones gaseosas y
acabado del cuero, e incluso con emisión de olores que son calidad del aire.
inhaladas por el personal, debido a una inadecuada política de  Uso adecuado de los equipos de
mantención e higiene de las instalaciones. protección personal (EPP).

 Deficiente uso del recurso agua Recurso agua: la mitad de lo consumido es para limpieza y solo  Controlar consumo de agua en
el otro 50% para los procesos de producción. procesos.
 Reutilizar el agua en procesos
menos críticos.

1. Uso racional del agua

 Disminución de la calidad de los suelos. Residuos sólidos: se producen residuos sólidos sin curtir en2.las Correcta disposición final de los residuos
actividades de ribera que se dan como resultado de los recortes sólidos.

34
 Congestión en el flujo de las redes de alcantarillado. de piel en bruto y tripa, carnazas, piltrafas, pelo y lana y también
3. Plan de gestión y manejo como un
residuos sólidos con cromo provenientes de las actividades de residuo industrial.
 Olores fétidos producto de la descomposición de la acabado como lijado, rebajado y los recortes de cueros.
materia orgánica. 4. Lograr que el botadero donde se arroja la
Estos residuos son muy contaminantes ya que después de los basura sea formal, con una adecuado
 Proliferación de vectores causantes de procesos adquieren componentes nocivos como el cromo y tratamiento y en el mejor de los casos la
enfermedades. sulfuro, además de haber variado sus niveles originales de pH, y implementación de relleno sanitario.
si son recolectados parcialmente en los efluentes causan atoros
y anomalías en las redes de alcantarillado. También empobrece
la belleza escénica a causa de la inadecuada disposición final de
los residuos sólidos.

 Alteración del nivel acústico Ruidos y emisiones acústicas: generado por equipos y maquinas
5. Implementar programa de monitoreo de
en la zona de la ribera, curtido y acabado además de la zona de ruidos.
recepción de materia prima.

 Peligro químico Insumos químicos: existen serios riesgos laborales debido

6. al Implementar programa de manejo de
descuido en el manejo de los insumos químicos que se empelan insumos químicos.
en el proceso de producción de cueros.
7. Implementar un sistema de salud,
higiene y seguridad ocupacional

35
 ANEXOS

ANEXO 1

LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE DE EFLUENTES PARA ALCANTARILLADO DE LAS ACTIVIDADES

DE CEMENTO, CERVEZA, PAPEL Y CURTIEMBRE

PARÁMETROS CEMENTO CERVEZA PAPEL CURTIEMBRE

EN NUEVA EN NUEVA EN NUEVA EN NUEVA
CURSO CURSO CURSO CURSO
PH 6-9 6-9 6-9 6-9 6-9 6-9 6.0 - 9.0
Temperatura (°C) 35 35 35 35 35 35 35 35
Sólidos Susp. Tot. (mg/l) 100 50 500 350 1000 500 500
Aceites y Grasas (mg/l) 20 15 100 50 100 50
DBO5 (mg/l) 1000 500 500 500
DQO (mg/l) 1500 1000 1000 1500
Sulfuros (mg/l) 3
Cromo VI (mg/l) 0.4
Cromo Total (mg/l) 2
N - NH4 (mg/l) 30
Coliformes Fecales, * *
NMP/100ml

* En el caso del Subsector Curtiembre, no se ha fijado valores para el parámetro Coliformes fecales,
dado que la data recopilada no era representativa, ni confiable. Asimismo, no ha sido posible identificar
data a nivel nacional, ni en los países analizados sobre LMP específicos para este parámetro en
curtiembres, por lo que se ha desestimado la definición de este LMP.

LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE DE EFLUENTES PARA AGUAS SUPERFICIALES DE LAS

ACTIVIDADES DE CEMENTO, CERVEZA, PAPEL Y CURTIEMBRE

PARÁMETROS CEMENTO CERVEZA PAPEL CURTIEMBRE

EN NUEVA EN NUEVA EN NUEVA EN NUEVA
CURSO CURSO CURSO CURSO
PH 6-9 6-9 6-9 6-9 6-9 6-9 5.0 - 8.5 5.0 - 8.5
Temperatura (°C) 35 35 35 35 35 35 35 35
Sólidos Susp. Tot. (mg/l) 50 30 50 30 100 30 50 30
Aceites y Grasas (mg/l) 5 3 20 10 25 20
DBO5 (mg/l) 50 30 30 50 30
DQO (mg/l) 250 50 50 250 50
Sulfuro (mg/l) 1 0.5
Cromo VI (mg/l) 0.3 0.2
Cromo Total (mg/l) 2.5 0.5
Coliformes Fecales, 4000 1000
NMP/100ml
N - NH4 (mg/l) 20 10

* En curso: Se refiere a las actividades de las empresas de los subsectores cemento, papel y curtiembre
que a la fecha de vigencia del presente Decreto Supremo se encuentran operando.

** Nueva: Se refiere a las actividades de las empresas de los subsectores cemento, papel y curtiembre
que se inicien a partir de la fecha de vigencia del presente Decreto Supremo.

36
 ANEXO 2

VALORES REFERENCIALES DE EFLUENTES PARA ALCANTARILLADO Y AGUAS

SUPERFICIALES DE LAS ACTIVIDADES EN CURSO DE LOS SUBSECTORES CURTIEMBRE Y
PAPEL

PARÁMETROS CURTIEMBRE PAPEL

(Alcantarillado)
Aguas Superficiales Alcantarillado
Grado de Acidez o Alcalinidad (pH) 6.5 - 9.5
Demanda Química de Oxígeno 1000 250 1000
(DBO5), mg/l
Demanda Química de Oxígeno 2500 1000 3000
(DQO) mg/l
Sólidos Suspendidos Totales (SST), 1000
mg/l
Sulfuro, (mg/l) 10
Cromo + 6 (mg/l) 0.5
Cromo Total (mg/l) 5
Nitrógeno Amoniacal (N - NH4 ),mg/l 50

* En curso: Se refiere a las actividades de las empresas de los subsectores curtiembre y papel que a la
fecha de vigencia del presente Decreto Supremo se encuentran operando.

Cuadro 8 Leyes, reglamentos y dispositivos técnicos legales

37
http://www.oefa.gob.pe/direccion-de-evaluacion/normativa

http://www.minam.gob.pe/calidadambiental/normativa/

38