CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

CONCESIONES EN LA REGIÓN DE LA EMPRESA CEMENTOS PACASMAYO

S.A.A.
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Los inicios de Cementos Pacasmayo S.A.A. se remontan al año 1949, cuando un grupo
de empresarios constituyeron la Compañía Nacional de Cemento Portland del Norte
S.A. e instalaron una planta de cemento en Pacasmayo (La Libertad), la primera en
atender la demanda en la zona norte del Perú.
En el año 1955, ingresó al accionariado el Grupo Hochschild a través de Corporación
Comercial Sud Americana (Cosmana). Al año siguiente, la compañía obtuvo los
permisos definitivos de operación de parte de los Ministerios de Fomento y Obras
Públicas y de Minería para la construcción e instalación del primer horno de clínker en
la planta de Pacasmayo. En paralelo, la Compañía Nacional de Cemento Portland del
Norte S.A. cambió su razón social a Compañía Cementos Pacasmayo S.A.
En 1957, Pacasmayo inició la operación de su fábrica, cuya capacidad de producción de
cemento era de alrededor de 110,000 TM / año.
En 1967, concluyó un proyecto que elevó la capacidad instalada de producción de
cemento a 303,500 TM / año, tras el inicio de producción de un segundo horno de
clínker de 150,000 TM / año de capacidad.
En 1970, el Estado promulgó la Ley N° 18350, Ley General de Industrias, que declaró
como “industria básica” a la cementera y anunció que operaría como empresa privada
por 10 años, para luego ser transferida al Estado. Además, dicha Ley creó la empresa
estatal Industrias del Perú (Induperú), que ejercía la administración de las compañías
expropiadas (Pacasmayo, Cementos Lima, Cemento Andino, Cementos Yura y
Cemento Sur).
En 1974, crearon Cementos Norte Pacasmayo S.A. (CNP) para realizar la transferencia
gradual de acciones al Estado peruano. Previamente, Cementos Pacasmayo S.A. fue
reestructurada y sus accionistas lograron mantener una participación mayoritaria en la
nueva empresa a través de Inversiones Pacasmayo S.A. (IPSA).
En 1984, el Grupo Hochschild vende sus operaciones en la región a la Anglo American
Corporation of South África, para luego transferir sus operaciones al Perú.
En 1995 reactivaron la Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L. – DINO, siendo esta
actualmente la mayor red de distribución de productos para la construcción en el norte
del país.
En el año 1998, Cementos Pacasmayo adquirió, a través de IPSA, la fábrica de Cemento
Rioja, y en ese mismo año, esta segunda planta inició sus operaciones con una
capacidad instalada de 40,000 TM / año de clínker y 55,000 TM / año de cemento.
Actualmente la capacidad instalada de la planta de Rioja es de 440,000 TM / año de
cemento.
En el año 1998 constituyeron la razón social Cementos Pacasmayo S.A.A., producto de
la fusión de Cementos Norte Pacasmayo, Cementos Selva (antes Cementos Rioja) y
Cordasa (productora de trefilados de alambre). En el año 2009, Cementos Pacasmayo
creó la subsidiaria Fosfatos del Pacífico S.A. para desarrollar el proyecto de explotación
de depósitos de roca fosfórica en alianza con Mitsubishi Corporation en el 2011. En
setiembre del 2016, aprobaron la escisión del bloque patrimonial de Fosfatos del
Pacifico en favor de Fossal S.A.A., empresa vinculada, la cual entró en vigencia en
marzo del 2017.
Plantas
Grupo Pacasmayo cuenta con tres plantas de Cemento:
- Planta Piura: puesta en marcha en el año 2015. Es abastecida por las canteras de
conchuela de Bayovar 4 y Virrilá, que es un mineral producto de la acumulación de
bancos de conchas o caparazones de moluscos marinos. Cuenta con una infraestructura
moderna, 100% automatizada y computarizada, que se enlaza a través de una sola
plataforma, lo que le permite optimizar sus costos y ampliar la variedad de sus
productos. Todo ello a ubica como la planta más moderna de Latinoamérica. La
inversión en la planta demandó US$ 365 millones. La Planta Piura, cuenta con un horno
de Clinker y un molino para procesar cemento y posee capacidad de producción de
cemento de 1.6 millones TM / año y 1.0 millón TM / año de Clinker.
- Planta Pacasmayo puesta en marcha en el año 1957, es abastecida de la cantera de
Tembladera (Cajamarca) y Cerro Pinturas. Para lo cual cuentan con una concesión
indefinida para la extracción de caliza y otros minerales, además de reservas de piedra
caliza para más de 100 años. La Planta Pacasmayo, cuenta con 8 hornos de Clinker, un
horno de Cal, y otro para calcinar, tanto Clinker, como Cal, además de ello posee tres
molinos de cemento. Posee capacidad de producción de cemento de 2.90 millones TM y
capacidad de producción de cal de 240 mil TM, y una capacidad de producción de
Clinker de 1.50 millones de TM / año.
- Planta Rioja pertenece a la subsidiaria Cemento Selva S.A. desde el año 1998. Es
abastecida de la Cantera Calizas Tioyacu, para lo cual cuentan con una concesión
indefinida para extraer piedra caliza y otros minerales, además de reservas de piedra
caliza para aproximadamente 25 años. La Planta Rioja, cuenta con 4 hornos de Clinker,
posee capacidad de producción de cemento de 440 mil TM y una producción de Clinker
de 280 mil TM / año.
Subsidiarias:
-Cementos Selva S.A.: Empresa productora de cemento, que contó con un volumen de
venta de cemento de alrededor de 283,204 TM, y nivel total de producción de cemento
aproximado de 286,727 TM, en el ejercicio 2017.
- Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L. – DINO: Cuenta con 25 años en el mercado
y es la empresa encargada de distribuir los productos suministrados principalmente por
Cementos Pacasmayo S.A.A., como concreto premezclado, bloques y adoquines
prefabricados, fierros, entre otros.
Adicionalmente cuentan con 19 plantas fijas y móviles de concreto premezclado en las
ciudades de Chimbote, Trujillo, Chiclayo, Piura, Cajamarca, Tarapoto, y Chachapoyas,
Pacasmayo y Rioja, entre otras, así como camiones mezcladores y bombas para
abastecer de concreto a sus clientes.
- Empresa de Transmisión Guadalupe S.A.C.
– ET Guadalupe: es la empresa que provee energía eléctrica a la planta de Pacasmayo.
- Dinoselva Iquitos S.A.C.: es la empresa encargada de las ventas de los productos
suministrados principalmente por Cementos Selva S.A., como concreto premezclado,
bloques y adoquines prefabricados, fierro, entre otros.
- Acuícola los Paiches S.A.C.: empresa dedicada a la cría, cultivo y comercialización
del paiche (especies de la selva amazónica). Por tal motivo salvaguarda su existencia,
respetando la naturaleza y al hábitat. Adicionalmente, cumple con los principios de
inversión del Grupo Hochschild Pacasmayo: innovación, creación de valor y desarrollo,
cuidado ambiental y rentabilidad. Opera bajo la marca AMAZONE.
Adicionalmente, el Grupo Pacasmayo cuenta con la subsidiaria Salmueras
Sudamericanas S.A., la cual fue creada en Asociación con Quimpac S.A. para
desarrollar el proyecto de salmueras ubicado en el desierto de Sechura, con una
extensión conjunta de alrededor de 136,000 ha. El proyecto consistía en extraer la
salmuera del yacimiento subterráneo, para procesarla y obtener fertilizantes, alimentos
balanceados y otros insumos industriales. Sin embargo, en el cuarto trimestre del 2017,
el Grupo Pacasmayo decidió priorizar sus inversiones en el desarrollo de productos
relacionados con la fabricación y venta de cemento y soluciones constructivas, por lo
que aprobaron la disposición de inversiones que no estén en línea con el plan
estratégico. Como resultado de esta decisión, el Grupo Pacasmayo decidió no continuar
con dicho proyecto en diciembre del 2017.
ACTIVIDAD MINERA QUE DESARROLLA
PRODUCCIÓN DE CEMENTO
Operaciones
En Cementos Pacasmayo S.A.A., en adelante Pacasmayo, nos dedicamos a la
fabricación y comercialización de cemento, cal, agregados, concreto premezclado,
elementos prefabricados y otros materiales de construcción. Para atender eficientemente
nuestros mercados, contamos con dos plantas de producción de cemento: la planta
Pacasmayo, operativa desde 1957; y la planta Piura, que entró en funcionamiento en
20151. Asimismo, nuestras oficinas corporativas se encuentran en la ciudad de Lima.
Pertenecemos al grupo económico Hochschild – Pacasmayo integrado principalmente
por las siguientes sociedades:

Estructura corporativa del grupo Hochschild – Pacasmayo

 Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L.: Comercializa todos nuestros productos a
través de una amplia red de distribuidores asociados en las regiones del norte del Perú.
 Cementos Selva S.A.A.: Produce cemento, concreto premezclado y elementos
prefabricados en la ciudad de Rioja, en el nororiente del Perú. A su vez, esta empresa
cuenta con las subsidiarias DINO Selva Iquitos S.A.C. y Acuícola Los Paiches S.A.C.
 Calizas del Norte S.A.C: Su principal objetivo es explotar la cantera de piedra caliza,
Acumulación Tembladera.
 Salmuera Sudamericana S.A.: Explora los depósitos de salmueras descubiertos en las
concesiones que poseemos en el desierto de Mórrope, sin embargo, decidimos priorizar
nuestras inversiones en el desarrollo de productos relacionados con la fabricación, venta
de cemento y soluciones constructivas.
 E.T. Guadalupe E.I.R.L.: Provee de energía eléctrica a nuestra planta en Pacasmayo.
Es importante precisar que actualmente Salmueras Sudamericanas y Calizas del Norte
no están en operación. Esta última está en proceso de liquidación. También es necesario
señalar que este reporte de sostenibilidad tiene como cobertura las operaciones de
Cementos Pacasmayo S.A.A. enfocadas en el negocio del cemento.
Nuestros tipos de cemento
Nuestro enfoque al cliente nos lleva a desarrollar productos especializados que
satisfagan las necesidades de nuevos y diferentes mercados en el mundo de la
construcción. En ese sentido, este año lanzamos el Cemento Ultra Armado, diseñado
para la sierra norte del país.
A continuación, mostramos los distintos tipos de cementos que producimos y
comercializamos:

Nuestro Modelo de Negocio

La distribución de nuestro cemento es realizada principalmente a través de la red DINO,
conformada por dos de nuestras empresas subsidiarias:
 Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L. que atiende las ciudades de la costa desde
Tumbes por el norte hasta Huarmey por el sur, así como los departamentos de
Cajamarca y Amazonas.
 DINO Selva Iquitos S.A.C. que cubre las ciudades de Chachapoyas, Pedro Ruiz,
Nueva Cajamarca, Rioja, Moyobamba, Tarapoto, Yurimaguas, Juanjuí e Iquitos.
Canteras y biodiversidad
Nuestra estrategia en biodiversidad está orientada a la prevención, gestión de
potenciales impactos, y de ser necesario la mitigación o rehabilitación del potencial
impacto generado en los hábitats donde se desarrollan nuestras operaciones. Antes de la
ejecución de un proyecto de inversión, realizamos la evaluación de todos los tipos de
impactos ambientales y sus medidas de control y mitigación. Se incluye la evaluación
biológica del área a intervenir, donde una parte importante está enfocada en la
identificación de las especies de flora y fauna presentes en el área del proyecto. 30
Respetamos escrupulosamente las áreas protegidas declaradas por el estado peruano a
través del Ministerio del Medio Ambiente y su órgano de jurisdicción el “Servicio
Nacional de Áreas Naturales Protegidas por el Estado” (SERNANP). El Sistema
Nacional de Áreas Naturales Protegidas por el Estado (SINANPE) es el conjunto de las
áreas naturales protegidas que están bajo administración directa del gobierno central.
Nuestras canteras
 En el departamento de Piura contamos con operaciones en la cantera Bayóvar 4 con
una extensión de 395 ha y la cantera de Virrilá con una extensión de 1,743 hectáreas.
Estas actividades extractivas no requieren voladuras. Las zonas donde realizamos
actualmente la extracción cuentan con autorización de desbosque y en ellas se
contemplan programas de reforestación, que se ejecutan en forma progresiva de acuerdo
al avance de extracción. En el 2018 en la Cantera Bayóvar realizamos la reforestación
de 1 ha con la especie “algarrobo” Prospis pallida. Asimismo, realizamos un monitoreo
ornitológico para evaluar el impacto de las operaciones en las aves. El resultado muestra
que la riqueza de aves registrada el área de la cantera, es similar a la registrada en mayo
del 2019, demostrando el control del potencial impacto de nuestras operaciones. Los
resultados de estos monitoreos los presentamos a la autoridad competente.
 En el departamento de La Libertad se encuentra la Cantera Cerro Pintura y en el
departamento de Cajamarca se encuentra la cantera Tembladera. En la cantera Cerro
Pintura, se realiza un monitoreo biológico con frecuencia anual. La evaluación de la
vegetación está considerada como elemento clave en la determinación de las
características biológicas de los hábitats y/o ecosistemas de un área o espacio dado,
mientras que para la fauna desarrollamos una evaluación de composición, abundancia y
diversidad en la que destacaron los registros de las especies en categorías de
conservación nacional e internacional, especies sensibles a cambios en su hábitat y/o
endémicas. Los resultados muestran que no tenemos impacto negativo.
Cantidad de terreno
En el 2018 en la cantera Virrilá, se ha intervenido una superficie de 63.9 ha y se ha
rehabilitado 10 ha, de manera que está listo el terreno para la reforestación. Mientras
que en la cantera Bayóvar 4 no se ha intervenido nuevas áreas, sin embargo, se ha
rehabilitado 1 ha. Como parte de las iniciativas para el cierre, se requiere la generación
de individuos adecuados para la reforestación de las zonas afectadas por nuestras
operaciones, y se realizan mediante viveros que son desarrollados en conjunto con la
población cercana.
Buen uso de materiales
Consumo responsable de materiales
El abastecimiento de materia prima lo hacemos de acuerdo al Plan de producción que
toma como base la proyección de la demanda. De esta manera, planificamos el
transporte y disponemos de los recursos necesarios para maximizar la capacidad
operativa de las plantas.
Actualmente, no reutilizamos materia prima ni materiales de embalaje.
Consumo de materiales en Pacasmayo y Planta Piura (en toneladas)
Evolución del consumo de materia prima y Clinker (en miles de toneladas)

Consumo de materiales de embalaje (en unidades)

Gestión de residuos
Nuestra gestión de residuos tanto peligrosos como no peligrosos se encuentra regulada
por la Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos y su Reglamento, cuyo principio es
la minimización de la generación de residuos sólidos en la fuente, la valorización
material y energética de los residuos sólidos, y su adecuada disposición final. En ese
sentido, nuestras operaciones se orientan a reducir la generación de residuos sólidos a
través de un Plan de Minimización y Manejo de Residuos Sólidos, así como la
identificación y cumplimiento de los requisitos legales aplicables a nuestra
organización.
Generación de residuos por tipo (en toneladas)

En 2018, la generación de residuos sólidos no peligrosos se redujo en 33% respecto al

año 2017. De esta manera, superamos el objetivo de reducir el 5% de los residuos no
peligrosos. En cuanto a los residuos sólidos peligrosos, se redujeron en 3% respecto al
2017. Con ello, excedimos el cumplimos con el objetivo de reducir el 1% de residuos
peligrosos.
Esta reducción se debe a la optimización del manejo de residuos mediante acciones tales
como:
 Reducir los residuos de concreto al optimizar el tamaño de las probetas.
 Evitar los residuos de bentonita con azufre por cambio de procesos.

 Gestionar con los proveedores el recojo de contenedores vacíos de aditivos para así
evitar la acumulación de plásticos.
 Reinsertar el producto no conforme (agregados), como relleno en accesos internos.
 Mejorar la disposición de los residuos de papel.
Los residuos sólidos los almacenamos en recipientes codificados con color y rotulados
acorde a la legislación vigente, para luego, ser evacuados por una por EO-RS
autorizadas según sea el caso.

ASPECTOS ECONOMICOS DE LA ACTIVIDAD MINERA

La siguiente tabla muestra un resumen del estado de resultados consolidado.
Estado de resultados consolidado (En millones de Soles)

Los ingresos disminuyeron ligeramente año tras año a pesar del incremento en el
volumen de ventas, principalmente debido a los altos precios del cemento en el 1T18,
así como la disminución de las ventas de cal. La utilidad bruta disminuyó en 7.1% en el
1T19 comparado con el 1T18, debido principalmente al uso de clinker de mayor precio
que teníamos en stock debido al mantenimiento programado en Pacasmayo. La utilidad
neta incrementó en 1.0% en el 1T19 comparado al 1T18, principalmente debido a
menores gastos, ya que en el 1T18 decidimos invertir en la reparación de la carretera
que conecta la cantera de conchuela a la planta de Piura, lo que generó un gasto
extraordinario.
Ventas Netas:
A continuación, se detallan las ventas netas con sus respectivos márgenes por segmento
de negocio:
Ventas de cemento, concreto y prefabricados (En millones de Soles)
Las ventas de cemento, concreto y prefabricados aumentaron en 4.1%, reflejando mayor
volumen de ventas de cemento debido al incremento en la demanda en el sector público
y al segmento de auto-construcción. El margen bruto disminuyó en 3.8 puntos
porcentuales durante el 1T19 en comparación con el 1T18 debido principalmente al uso
de clinker de mayor precio de nuestro inventario debido al mantenimiento preventivo
programado en Pacasmayo.
La venta de cemento representa el 86.6% de cemento, concreto y prefabricados durante
el 1T19.

Las ventas de cemento se incrementaron en 1.7% en el 1T19 comparado con el 1T18,

debido principalmente al incremento de la demanda en el norte del Perú,
particularmente por los gastos en reconstrucción y el segmento de auto-construcción. El
margen bruto disminuyó en 3.6 puntos porcentuales, principalmente debido al uso de
clinker de mayor precio por las razones mencionadas anteriormente, así como a precios
alto del cemento en el 1T18. Las ventas del concreto y pavimento representaron 11.5%
del cemento, concreto y prefabricados durante el 1T19.

Las ventas de concreto y pavimento se incrementaron en 31.6% durante el 1T19

comparado con el 1T18, debido principalmente a un incremento en la demanda de los
pequeñas y medianas empresas. El margen bruto en el 1T19 se mantuvo en línea con el
1T18. Las ventas de prefabricados representaron 1.9% de las ventas de cemento,
concreto y prefabricados durante el 1T19.
Durante el 1T19 las ventas de prefabricados disminuyeron en 12.9% comparado con el
1T18 principalmente debido a la alta demanda por part de proyectos finalizados en el
2018. Sin embargo, el margen bruto se incrementó 1.4 puntos porcentuales comparado
al 1T18, debido principalmente a nuestra estrategia para enfocarnos en productos de
mayor margen.
Ventas: Cal (En millones de Soles)

Las ventas de cal disminuyeron en 62.8% y el margen bruto disminuyó en 10.3 puntos
porcentuales en el 1T19 comparado con el 1T18, principalmente debido la disminución
del volumen de ventas y cambios en la composición de las ventas, así como una menor
dilución de los costos fijos.
Ventas: Suministros de Construcción2 (En millones de Soles)

Durante el 1T19, las ventas de suministros para la construcción disminuyeron en 5.3%

en comparación con el 1T18, debido principalmente al aumento en las ventas por el
gasto de reconstrucción por el sector auto construcción ya que las familias estaban
reconstruyendo sus hogares luego de el Niño Costero en el 1T18.
Gastos de Operación:
Gastos Administrativos (En millones de Soles)
Los gastos administrativos disminuyeron en 2.1% en el 1T19 comparado con el 1T18,
principalmente debido a la disminución en los gastos de personal y servicios de
terceros.
Gastos de Ventas (En millones de Soles)

Los gastos de venta disminuyeron en 13.7% en el 1T19 comparado con el 1T18 ,

principalmente debido a la disminución de los gastos de publicidad y promoción debido
al ajuste en presupuesto, parcialmente compensado por el incremento en los gastos de
personal.