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FIMCP - IMEC

CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES


Deber #2
1. Una probeta cilíndrica de una aleación de Níquel con un módulo de elasticidad de
4
20 ,7∗10 MPa y un diámetro original de 10.2 mm experimenta únicamente
deformación elástica cuando se aplica una tensión de 8900 N . Calcular la máxima
longitud de la probeta antes de la deformación si el máximo alargamiento permitido es de
0,25 mm .
2. Considere un hilo cilíndrico de titanio de 3 mm de diámetro y 2,5∗10 4 mm de
largo. Determinar su alargamiento cuando se aplica una carga de 500 N . Suponga que
toda la deformación es elástica.
3. Para un determinado latón, la tensión a la cual empieza la deformación plástica es
345 MPa y el modulo de elasticidad es 10.3∗10 4 MPa.
a) ¿Cuál es la máxima tensión que puede aplicarse a una probeta con una sección
130 mm2 sin que se produzca deformación plástica?
b) Si la longitud original de la probeta es 76 mm ¿Cuál es la máxima longitud que
puede ser estirada sin causar deformación plástica?
4. Consideremos una probeta cilíndrica de una aleación de aluminio (Figura 1) de 10 mm
de diámetro y 75 mm de longitud que es estirada a tracción determinar su alargamiento
cuando se aplica una carga de 13500N.

Figura 1
5. Una probeta de magnesio con una sección rectangular de dimensiones
3,2 mm x 19,1mm es deformada a tracción. Usando los datos tabulados de carga
alargamiento, resolver los cuestiones planteadas:
a) Representar los datos en una gráfica Tensión nominal frente deformación.
b) Calcular el modulo de elasticidad
c) Determinar el límite elástico para una deformación de 0.002.
d) Determinar la resistencia a tracción de la aleación.
e) Calcular el modulo de resiliencia
f) Cuanto vale la ductilidad, en tanto por ciento de alargamiento relativo

6. Se recolecto la siguiente información a partir de un espécimen de prueba estándar de


una aleación de cobre de 0.505 in de diámetro:

Después de la fractura la longitud total fue de 3.014 in y el diámetro fue de 0.374 in.
Grafique la curva de esfuerzo – deformación ingenieriles y calcule:
a) La resistencia a la fluencia a una deformación del 0.2%
b) La resistencia a la tensión
c) El módulo de elasticidad
d) El % de elongación
e) El % de reducción de área
f) El esfuerzo ingenieril en la fractura y el modulo de resiliencia
7. Considere los diagramas esfuerzo deformación de tensión en la Figura 2
etiquetados 1 y 2. Estos diagramas son comunes de los metales. Responda las
siguientes preguntas considerando cada inciso por separado.
A. Las muestras 1 y 2 son idénticas a excepción del tamaño de grano ¿Cuál muestra
tiene los granos mas pequeños? Explique
B. La muestra 1 y 2 son idénticas a excepción de que se probaron a temperaturas
diferentes ¿Cuál fue probada a una temperatura menor?
C. Las muestras 1 y 2 son diferentes ¿Cuál es más tenaz?
D. Las muestras 1 y 2 son idénticas a excepción de que una de ellas es metal puro y
la otra tiene un porcentaje de menor de adición de aleación ¿Cuál muestra ha sido
aleada?

8. Una barra cilíndrica de 380 mm de longitud, con un diámetro de 10 mm es


sometida a un esfuerzo de tracción. Si la barra no debe exceder ni deformación
plástica ni una elongación superior a 0,9 mm , cuando se aplica una carga de
24500 N . ¿Cuál de los cuatro metales o aleaciones de la tabla adjunta son posibles
candidatos?
Material Módulo de Elasticidad Limite elástico( psi) Resistenciaa la tracción( psi)
( psi)
Aleación de aluminio 10∗10 6 37000 61000
Laton 14,6∗10
6
50000 61000
Cobre 16∗10 6
30000 40000
Acero 30∗10
6
65000 80000
9. Las siguientes tensiones reales producen las siguientes deformaciones plásticas reales
para una aleación de Laton:
σ T ( psi) ϵT
60000 0.15
70000 0.25

¿Qué tensión real es necesaria para producir una deformación plástica de 0,21?
10. Un penetrador Brinell de 10 mm de diámetro produjo una huella de 2.5 mm de
diámetro en un acero cuando se aplico una carga de 1000kg. Calcular la dureza
Brinell del material. ¿Cuál será el diámetro de una huella que produzca una dureza
Brinell de 300 cuando se aplique una carga de 500 Kg?

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