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Presentado por:
William González Castro, Andrés Fernando Chingaté Hortuá & Joseph
Nicolás Silva Ordoñez.
Presentado a:
Ing. German Andrés Rubio Santamaría
Ing. Misael Segundo Nova Jiménez
Universidad Central.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.
Gerencia de Mantenimiento.
Bogotá D.C.
23 de Mayo 2016.
ii
Tabla de Contenidos
Lista de ilustraciones
decir que con una sola vez que la planta no funcione de la manera esperada se perderá la
confianza del cliente rápidamente, esto, junto con la entrada de nuevos competidores al
ha visto sometida en los últimos años, los desarrolladores del presente proyecto
La gestión ocurre gracias a que uno de los miembros del grupo labora en la empresa y
en técnicas que deben ser llevadas a cabo por la empresa para una gestión más efectiva
programar y gestionar actividades enfocadas a anticipar fallas que puedan llegar a ocurrir
seguro donde trabajar y como fundamento de productividad. Dichas estrategias son las
llamas 5’s.
administración, inversión, así como proyecciones de ingresos y flujos de caja. Con esto
2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
para los diferentes grupos, alquiler de grupos electrógenos y sistemas de protección con
durante los 365 días del año, con costos razonables, brindando atención a los clientes
actividad.
La empresa cuenta con personal técnico altamente calificado esto con el fin de prestar
de sus labores.
Los productos y servicios ofrecidos por la empresa son altamente calificados con las
especificaciones técnicas exigidas por los fabricantes de cada una de las marcas de
ALPINA
CLINICA EL BOSQUE
Junio de 1996 su propia compañía junto a su esposa la señora Sandra Chía quien a
principio hacía las veces de contadora mientras terminabas sus estudios en la misma rama
además realizaba las funciones de subgerente a tiempo completo, la empresa fue fundada
contemplaba varios servicios adicionales y requería de un excesivo tiempo por una suma
bastante baja, se utilizó como carta de presentación de la empresa, este servicio se prestó
NARIÑO lo llevo a contactarse con el teniente mayor encargado del mantenimiento del
servicio de alquiler de dos plantas de 125 KVA para el manejo de dos torre grúas para
proyecto urbano conocido como CIUDAD VERDE, en este proyecto se lograron vincular
cuatro plantas dos subarrendadas y dos de propiedad de la empresa, atreves del Ingeniero
Con la excelente reputación con la que contaba la empresa se logró lleva a tener
la calle 100 donde se realizará el paradero de los buses del sistema integrado de
transporte para la zona norte de Bogotá además de una serie de apartamentos en la misma
zona.
Uno de los principales edificios a los que se prestó el servicio de mantenimiento era el
recomendación del gerente del edificio le llevo a la empresa a lograr prestar el servicio
En el 2015 la empresa pasa operar bajo la figura de sociedad por acción simplificado
mantenimiento estructurado.
continuación las actividades que presentan más inconsistencias para la prestación del
servicio de mantenimiento.
mediante reportes básicos, que son diligenciados por cada técnico según las tareas
realizadas, los reportes son archivado en carpetas individuales según cliente y no por
9
dos tableros (ver ilustraciones 19 y 20, anexo 1 pág. 137) dentro del cuales se encuentran
los datos más relevantes para la realización del mantenimiento, esto con el fin de
de trabajo o algunos formatos que indiquen al técnico las tareas a realizar a pesar de que
los procedimiento de mantenimiento son muy similares, esto hace que los
técnicos no tienen en cuenta las condiciones de trabajo de la planta y tienden a olvidar las
Como hay una varia en la carga de trabajo en ocasiones no se cuenta con el personal
dependiendo del peso de los mismos, los elementos muy pesados como las canecas de 15
galones de aceite, tubos de diámetros muy grandes así como las plantas se dejan en el
primer piso en el área conocida como taller, esto genera dos inconvenientes para el
control de la salida de algunos elementos ya que los suministros son retirados del primer
piso sin mucha dificultad sin su respectiva remisión de control, la constante rotación de
las plantas dentro del taller varia el sitio de ubicación de algunos suministros haciendo
Las remisiones de salida tienen que ser firmadas por el encargado del almacén o el
alquiladas, esto se realiza con el fin de dar fe que el técnico si realizo el cambio de
La persona encargada del almacén genera dos copias de la remisión de salida una de
las copias se le entrega al cliente, la original se archiva para el control del inventario y de
la parte contable, la original se dirige hacia la parte comercial que se encarga de facturar
según el reporte del técnico los ministros usados descritos en la remisión de salida
11
ubicados en el segundo piso, las herramientas costosas al igual que los repuesto de alto
valor se encuentran en una armario bajo llave y solo puede tener acceso a ellas la persona
encargada del inventario después de realizar una remisión de salida del elemento,
La empresa no cuenta con ningún tipo de inventario o al menos con una descripción
mantenimiento.
su referencia, y son identificados por la referencia dada por el fabricante lo que dificulta
homologables con diferente referencia esto causa que se compren filtros de marcas
Aunque se tiene un stock en bodega este no está relacionado con los suministros
con una mayor rotación, al igual que las herramientas especiales los repuestos en bodega
del encargado de bodega (ver ilustraciones 22 y 23, anexo 1 pág. 138 y 139).
12
El mantenimiento preventivo de los grupos electrógenos está determinado por las hora
trabajo del grupo, a las 250 horas trabajo sería necesario un cambio de todos los filtros
sustituidos en casa mantenimiento son depositados en una caneca y se desechan entre los
El aceite usado es mezclado con ACPM y depositado en una caneca para su posterior
No se puede cuantificar las horas hombre por tarea ya que no emiten órdenes
Programar todas las actividades que se realizan a lo largo del año, para
especifican las tareas a realizar por cada uno de los niveles técnicos ni las
repuestos y suministros en bodega por lo que se hace imposible hacer una asignación
optima de los recursos para satisfacer una carga de trabajo altamente variable. Durante la
calcular los indicen de desempeño, llevar un historial de cada grupos o llevar un control
de implementación de las ordenes de trabajo hace aún más difícil el control de las horas
por uno cuantitativo, alterando fácilmente las actividades preventivas programadas, con
que las paradas programadas no se realicen teniendo en cuenta las necesidades del grupo
actuar según el tipo de mantenimiento aumenta la carga laboral de la gerencia hace lenta
la reacción del departamento de mantenimiento y genera malestar entre los técnicos mal
ambiente laboral.
3.4 Formulación del proyecto como mejor alternativa de solución del Problema
Con los problemas que se evidencian en el análisis DOFA, se plantea como alternativa
estrategias de 5’s para la empresa, con lo cual abarcan los problemas evidentes y dan
correcta solución a los mismos. Este plan es la mejor opción que se puede desarrollar de
15
acuerdo a las características del problema, la empresa como tal y el análisis de costos y
4. OBJETIVOS
Diseñar un plan acción para los mantenimientos correctivos para los grupos
área de mantenimiento.
5. JUSTIFICACIÓN
Este proyecto es emprendido por integrantes del equipo de trabajo, como proyecto de
grado, que aporta a la formación del perfil del Ingeniero Mecánico Unicentralista,
planeación y control del mantenimiento, esto tiene efectos económicos en las ganancias
6. DELIMITACIÓN Y ALCANCE
La evaluación del proyecto está limitada, dado que su implementación está sujeta a la
aprobación del gerente, por lo que medir su eficacia real tomaría un periodo más
7. IMPACTO
Fuente: 1 Propia
8. MARCO TEÓRICO
En los temas expuestos en este marco teórico se abarca toda la información necesaria
para ubicarse en los conceptos y teorías, tenidas en cuenta para el desarrollo de un plan
de mantenimiento.
buen funcionamiento por si solos, se debe contar con un grupo de individuos capacitados
En donde:
Los objetivos de mantenimiento “deben alinearse con los de la empresa y estos deben
ser específicos y estar presentes en las acciones que realice el área” (Torres L. , pág. 22,
2015).
Mantenimiento correctivo.
23
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento predictivo.
éstas se presentan. Es la habitual reparación tras una avería que obligó a detener la
cambio, puede mantenerse el equipo o la instalación operativa aún con ese fallo presente,
parada es inmediata y sorpresiva que si se tiene cierto tiempo para reaccionar. Por tanto,
periódicas sobre los equipos, teniendo en cuenta que todas las partes de un mecanismo se
funcionamiento.
Tiene en cuenta cuales actividades se deben realizar sobre el equipo en marcha o cuando
esté detenido.
bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha
o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran
posibles para poder elaborar un plan de mantenimiento, que presenta algunas ventajeas
aeronáutico.
orientado a lograr:
Cero accidentes
Cero defectos
Cero perdidas
27
excelente. No solo deben participar las áreas productivas, se debe buscar la eficiencia
personales y de la empresa.
productivos por medio de la eliminación de sus pérdidas por la participación de todos los
empleados.
de tiempo, de tal manera que determine el mes, día y el orden en que debe ser
Asignar las cargas de trabajo para cada uno del personal de mantenimiento.
preventivo.
28
costos, códigos de material y cualquier otro dato, juzgado por el usuario como necesario
“El criterio a seguir es corregir primero lo que puede producir paros permanentes en
Cada empresa debe formar sus propias políticas con la finalidad de mejorar la
suposición.
29
finalización.
Cada uno de estos paros debe de atenderse como una organización por proyecto. Es
sustituyéndolo por otro que esté de reserva para dichos fines, se tiene que trabajar en el
lugar de la falla.
El orden lógico de los pasos anteriores nos lleva a evitar enfocarse a solamente los
efectos finales del problema con los consiguientes efectos de estar haciendo reparaciones
maquinaria.
recibida.
aquellas innecesarias, dando un destino para aquellas que dejaron de ser útiles
tipo y el peso del objeto, de acuerdo con una secuencia lógica ya practicada, o
9. METODOLOGÍA
trabajo y finalmente plantear acciones con el fin de cumplir el objetivo del proyecto
emprendido. Para cumplir con lo dicho anteriormente se plantean una serie de pasos que
deben cumplidos en un tiempo determinado para la realización del proyecto, dichos pasos
problema, sus causas y cuáles son los puntos críticos que se deben tratar. La recolección
problema planteado. Allí se describen entonces los aspectos generales del problema a
fuentes de referencia.
realización de éste proyecto, y teniendo claro la base teórica que se va a utilizar para el
desarrollo de una solución eficiente se debe realizar una investigación exhaustiva de los
conocimientos relacionados con el problema a tratar, con el fin de conocer conceptos con
los que se puede relacionar el proyecto y de ésta manera enfocarse a las posibles
parte de la experiencia y tener claros los medios con los cuales se puede llevar al
objetivo planteado, se plantean una serie de posible soluciones al problema, en las que se
debe identificar, que procedimientos se deben seguir y lo que se necesita para llevar a
35
cabo ésta solución, también en ésta lluvia de ideas de solución se va evidenciando que
información que es relevante al problema hace falta para definir claramente que se va a
realizar concretamente
Con las ideas planteadas con el equipo de trabaja y una vez que se cuenta con todas las
herramientas y la información requerida por cada una para iniciar a resolver el problema
planteado, se escoge la opción que sea más beneficiosa para el equipo y para el proyecto,
de acuerdo a ciertos parámetros elegidos por los mismos integrantes del grupo y que son
descritos a continuación:
Costos: Debe evaluarse si los costos que lleva realizar determinada solución de
control de los equipos que manejan a diario en la empresa, es por eso que se debe en
primer lugar hacer una caracterización y debida documentación para todas las máquinas y
plantas con las que cuenta AF ELECTRÓGENOS S.A.S, en la que se debe obtener la
ficha técnica de cada uno, de no encontrarse disponible se debe hacer una caracterización
específica del equipo y hacer por medio de documentación y personal idóneo para esto la
ficha técnica de cada máquina. Además ésta información creada o recogida se debe
el que se distribuyen las funciones para que cada proceso interno de la empresa funcione
eficiente y correctamente.
mantenimiento de AF electrógenos, es que debe contar con todas sus áreas en perfecto
orden y registración, empezando por las áreas del almacén donde se encuentran las
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Para que todas las tareas de AF ELECTRÓGENOS S.A.S sean llevadas a cabo de una
manera correcta se debe contar con personal capacitado a idóneo para cada tarea, por eso
se debe identificar el personal con que se cuenta y de ésta manera poder asignarle tareas
de acuerdo a las condiciones que posee y así cumplir de la mejor manera sus fusiones.
Para tal fin se requiere de un formato de hoja de vida diseñado por la empresa del cual se
Una parte importante en la realización de buenos procesos en cada labor que realiza
cada labor que hace el personal de la empresa, esto facilita su labor, ya que está dentro de
procesos controlados y su labor será más confiable, además sólo de ésta manera es
tiempo, etc.
Dentro del plan de mantenimiento que se diseña se contempla que todos los procesos
realizados por la empresa se realicen de la manera más eficiente posible, así que la planta
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en sí debe optimizar sus espacios para tal fin. Debe entonces hacer un planteamiento de la
distribución más óptima de los espacios con los que cuenta la compañía actualmente.
empresa
mantenimiento, con dichos datos se puede hacer una proyección de las tareas que deben
ser realizadas por la empresa para diferentes periodos de tiempo, debe programarse estas
ELECTRÓGENO S.A.S, se deben realizar inspecciones periódicas a cada uno, que deben
ser estandarizadas y programadas para cada máquina, con el fin de que se verifiquen los
programar su solución.
Con todos los procesos realizados anteriormente, es posible crear un manual que
S.A.S., y así tener control general de todos los procesos y que esté todo debidamente
compañía.
39
desarrollar con su respectivo tiempo y recursos requeridos por desarrollo del proyecto,
cargos que son necesarios dentro de la compañía para llevar a cabo sus funciones. Esta
12.1 Introducción
parada de las plantas de generación de energía. Los trabajos realizados por los técnicos de
realización de cada tarea. Al no tener un soporte estándar y asignado para cada una, se
pericia del técnico para la resolución de problemas en vez de prestarle un soporte y apoyo
emergencias que ocurran en la operación de las máquinas, para esto se diseña una serie de
decisiones respecto de lo que puede llegar a mejorarse en los procesos que se realizan a
empresa AF electrógenos para generar una serie de pasos que se deben seguir al enfrentar
fallas típicas en las máquinas y que han costado trabajo de solucionar a través del tiempo
de operación de la empresa, esto para que se establezcan pasos para solución de fallas y
sea más práctico y confiable la solución de la misma, estos pasos son usados como un
Una vez se establecen los procedimientos y soportes que puede seguir el personal en la
que permitan conocer de qué manera se presentan ciertas fallas, casos típicos y atípicos y
máquina, sobre la cual se puede dar una solución momentánea para continuar
falla.
de AF electrógenos.
pág. 158, con la cual todos los trabajos realizados en cuanto a trabajos correctivos serán
Fuente: 3 Propia
45
análisis de causa raíz con el fin de conocer dónde se emprenden acciones correctivas
oportunas, sin perder recursos como tiempo, dinero, personal, entre otras en la búsqueda
empresa, con las fallas más comunes y que han causado dificultades a la empresa para su
resolución. Este manual se hace con el fin de mostrar a los técnicos encargados de
sistemas, por medio de test y mediciones de funcionamiento, que utilizan para determinar
dónde está realmente la falla y ocupar sus esfuerzos allí, en vez de gastar recursos en la
para el personal técnico de la empresa. Se describen los pasos para aislamiento de fallas
presentados en los equipos, por sistema, por componente y por acción correctiva, con lo
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que se busca que se detecten efectivamente las fallas y se tenga una sugerencia de
b) Codificación de fallas.
plantas de generación de energía y debe ser seguido los pasos que se describen por el
personal técnico de acuerdo a la falla que se presenta. La consulta de este manual se debe
hacer antes del reemplazo de un componente o insumo en algún equipo, por eso este
manual debe estar al alcance de todo el personal del área técnica, los pasos descritos más
adelante deben seguirse tal como son descritos sin excepción y se debe asegurar la lectura
de todo el documento para tener en cuenta todos los factores que se describen en el
fallas”).
Fuente: 4 Propia.
aislamiento de falla.
identificación.
49
Fuente: 5 Propia
De acuerdo a los sistemas descritos en la tabla anterior se asignan los códigos a las
Fuente: 6 Propia
asignado de acuerdo a:
Fuente: 7 Propia
Fuente: 8 Propia
Fuente: 9 Propia
AL002
54
Fuente: 10 Propia
Fuente: 11 Propia
de dicho diseño (se pueden evidenciar en el anexo 6 páginas 159 y 160) , que serán
modo de obtención de datos, para generar estadística y finalmente tomar decisiones que
fallas presentadas por las máquinas, este indicador podrá determinar en qué momento
de la misma
en el periodo, este dato es tomado de las hojas de vida de las máquinas donde
tiempo.
las máquinas de AF electrógenos, así se puede determinar el tiempo que puede llegar a
12.7.3 Disponibilidad.
que operó la máquina respecto a lo planeado que operara, determinado por la cantidad de
contratos a los que fue asignada cada máquina. Es decir, una máquina tiene una cantidad
de horas que debe cumplir, si la máquina presenta fallas puede que incumpla con el
número de horas para las que fue asignada por causa de mantenimientos correctivos y
diseña una hoja de cálculo en la que se ingresan los datos de operación de las máquinas,
58
así como los datos pertinentes de las fallas presentadas por periodo de análisis, entonces
se puede filtrar, por máquina, fechas, cantidad de fallas y obtener los datos relevantes
presentarse una falla, el flujo grama detallado se muestra en el anexo 6 pág. 161.
economía de la empresa.
13.1 Introducción
un nivel de disponibilidad alto, para ello, se planearon una serie de tareas que buscan
a) Rutinas de limpieza.
d) Cambio y/o suministro de partes según vida útil o condición del elemento.
de la empresa, para así de esta manera tener una identificación única y control de las
mismas.
información de las máquinas. La ficha técnica es una hoja, que contiene la información
necesario realizar con el fin de que se tenga la información precisa para el desarrollo de
un buen mantenimiento; se propone una ficha técnica que tenga la siguiente información
Grupo electrógeno
Código interno
Marca motor
Capacidad (KVA)
Potencia (KW)
Numero cilindros
Bomba de inyección
Alternador
Arranque
Turbo
Filtro agua
Correas ventilador
Marca Generador
Tablero control
Correas de alternador
Marca breaker
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Las hojas de vida son los antecedentes históricos de los mantenimientos realizados a
determinar cuáles son las fallas más repetitivas y cómo podemos llegar a disminuirlas.
Código interno
Realizado por
Observaciones
Esto con el fin de mantener la información de los equipos totalmente actualizada. Para
el presente proyecto, y debido a que la empresa no cuenta con este tipo de formato, se
64
El plan maestro es diseñado con el fin de conocer las actividades que se realizarán en
logísticamente los trabajos y tener todos los aspectos necesarios para que los trabajos
cuenta que pueden llegar a tener distinta forma de trabajo, tiempos de servicio, entre otros
aspectos. La compañía dispone de las máquinas para dos distintos tipos de operación:
horas.
en el año, para cada máquina y de acuerdo a su operación. Los trabajos descritos allí, son
planteados de acuerdo con el comportamiento de las máquinas un tiempo atrás, así que se
estructura por semanas de operación y los trabajos para cada una de las máquinas. (Ver
tamaño).
preventivo, ver anexo 7 pág. 165, dónde se muestran las actividades que se deben realizar
previos a los servicios a las máquinas, como inspección, limpieza y verificación, las áreas
que interviene y el formato que se sigue para la realización de los trabajos. Finalmente
dentro de este plan maestro se describen las tareas paso a paso de cada servicio para las
preventivo.
66
Tabla 8. Tipo de tarea y/o servicio para horas de operación de las plantas eléctricas
propiedad de la empresa AF ELECTRÓGENOS S.A.S
TAREA / SERVICIO FRECUENCIA
Limpieza Semanal
Fuente: 14 Propia.
las plantas eléctricas que se encuentran en constante funcionamiento, como las que
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suministras energía a las obras civiles y almacenes de cadena, y de horas calendario para
mantenimiento del fabricante (ver anexo 7 pág. 166 hasta la pág. 172).
actividades de mantenimiento. Por tal razón se plantea una nueva orden de trabajo (ver
anexo 6 pág. 158) la cual contiene información específica basada en las actividades
propias de la organización y los equipos que posee, para este caso plantas eléctricas, en
Tipo de mantenimiento
Hora de entrada
Hora de salida
Máquina
68
Capacidad (kva)
Temperatura
Amperaje
Frecuencia
Voltaje
Presión de aceite
Horas de uso
Observaciones
actividad de mantenimiento
Fuente: 15 Propia
70
cual se encuentra en el anexo 7 páginas 174 y 175. Con esto se podrá clasificar y ordenar
Según los resultados obtenidos, se puedan tomar decisiones por parte de la alta gerencia y
Organización
Costos de mantenimiento
Disponibilidad
71
preventivo (se realiza un ejemplo en el cual se estima cada indicador, ver anexo 7 pág.
Relaciona las Horas – Hombre planeadas para las actividades de mantenimiento y las
horas – hombre reales requeridas, para las órdenes de trabajo terminadas. Esto refleja el
MANTENIMIENTO
14.1 Introducción
estrategia de las 5’s, con la cual se busca que la compañía se ordene desde su interior,
de la compañía. Como primer medida se hace una clasificación interna de los equipos,
repuestos, insumos, herramientas y demás materiales que se manejan a diario para las
específicas de acuerdo a las tareas que se realizan por el personal en cada una de ellas,
para esto es necesario plantear una distribución de planta que facilita las labores,
contribuyendo a que los procesos sean más eficientes y tomen menos esfuerzo.
como base hábitos por parte del personal, requiere de compromiso y disciplina para que
las acciones que se tomen sean, además de efectivas, duraderas. Con este fin, crear
directamente con tareas específicas y control de las mismas, que serán motor del cambio,
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dentro de este capítulo se diseñan estrategias que tienen como objetivo generar
14.2 Objetivos
en orden.
tiempos prolongados.
14.3 Alcance
mantenimiento basado en las estrategias de 5’s, dicho modelo es generado a partir de las
realizado posterior al presente documento. Se espera que dicho impacto refleje orden y
75
limpieza en las actividades del área y esto contribuya a facilitar las tareas de
mantenimiento.
realizar.
acuerdo a lo planeado.
Basados en los criterios se desarrollan ciertas estrategias que pueden llegar a ser
actividades de mantenimiento:
76
Fuente: 16 Propia
observar elementos del mismo tipo en el mismo lugar, lo cual contribuye a demoras en el
14.4.1 Recomendación
mantenimiento.
Clasificar los insumos y repuestos de acuerdo a los equipos para los cuales son
aplicables.
77
14.4.2 Actividades
serie de actividades con las que se logrará cumplir con cada una.
fuente.
GTC 24
mismos.
78
Tarjeta amarilla: Los repuestos e instrumentos marcados con esta tarjeta son
Tarjeta verde: Los repuestos e instrumento marcados con esta tarjeta son
aquellos que deben ser enviados a taller para ser reparados, ajustados o
Tarjeta roja: Los repuestos e instrumento marcados con esta tarjeta son
nuevo, da test.
tarjeta.
Fuente: 18 Propia.
El orden para el área de mantenimiento es vital en la compañía, para esto se diseña una
Con los criterios mencionados se realizan recomendaciones con las que se llegará a
14.5.1 Recomendaciones
14.5.2 Actividades
Fuente: 19 Propia.
82
Fuente: 20 Propia.
siguientes señalizaciones que identifiquen cada una de las zonas de la planta. Esto
permitirá la ubicación correcta de cada espacio para cualquier persona que se encuentre
content/uploads/2015/03/SM-24.jpg
Fuente: 23 Propia.
Fuente: 24 Propia.
85
evitando hacer cosas dos veces, haciendo las zonas comunes visiblemente agradables, las
elecciones de las tareas de limpieza estarán enfocadas con los siguientes criterios:
14.6.1 Recomendaciones
Teniendo en cuenta los criterios para la planeación de la limpieza, con el ánimo de que
utilizarlas.
lugar visible.
los turnos.
14.6.2 Actividades
Fuente: 25 Propia.
de la empresa con el fin de supervisar las tareas asignadas a sus compañeros en las áreas
comunes que normalmente todos utilizan generando hábitos de aseo en cada uno de los
técnicos de la empresa, las áreas asignadas se rotan mensualmente en sentido horario con
87
el fin mostrar las dificultades mantener limpia cada zona y lograr respetar el trabajo de
los demás.
tareas a realizar, el tiempo que se debe emplear antes de empezar su jornada laboral y los
que no siempre será el mismo, el supervisor deberá llenar un formato en el cual evaluara
la empresa y se les dará a conocer a los técnicos impresa, el formato que debe llenar el
alcanzados, de no existir un control para preservar los logros, es posible que las áreas de
mantenimiento vuelvan a tener las mismas anomalías, por tanto se pierda el orden y la
continuación:
Con los criterios mencionados se realizan recomendaciones con las que se llegará a
mantenimiento de la compañía.
14.7.1 Recomendaciones
el área de mantenimiento.
14.7.2 Actividades
Estas capacitación serán realizadas por parte del personal del área de gestión
Fuente: 26 Propia.
mantengan el mismo nivel de orden y limpieza general en todas las zonas antes de
planteadas anteriormente. Este hábito debe ser inculcado a todo el personal, por lo que se
90
debe mantener un control y seguimiento a cada actividad que se plantee llevar acabo.
Para incentivar la disciplina en los colaboradores con respecto a las estrategias planteadas
Que cada individuo se apropie y se identifique con las estrategias de las 5’s.
se evidenciara el hábito de la disciplina inculcado por medio de las estrategias de las 5’s,
14.8.1 Recomendaciones
y limpieza. Por otro lado, censurar todo aquel comportamiento que no vaya en
14.8.2 Actividades
inicialmente.
llegaría a sensibilizar el personal por medio de la valoración del trabajo propio y de los
limpieza.
92
15.1 Introducción
Visión) con la ejecución de los planes operativos. Se describieron las cuatro perspectivas
fundamentales las cuales están relacionadas entre sí por los objetivos estratégicos. Así,
se espera que los objetivos financieros se logren si los objetivos de mercado y clientes se
los objetivos de los procesos internos y éstos últimos se obtienen si se alcanzan los
cada objetivo estratégico con el fin de controlar y realizar un seguimiento de las tareas
15.2 Objetivos
objetivos estratégicos.
estratégicos.
93
AF ELECTRÓGENOS S.A.S
15.3 Misión
Somos una organización que trabaja para obtener los mejores índices en la instalación
15.4 Visión
presencia en los diferentes sectores económicos del país, siempre destacando por sus
continua, mediante:
Cooperativa.
permanencia en el tiempo.
de entregar lo mejor.
oportunamente.
definen los objetivos financieros requeridos para alcanzar la visión, y estos a su vez serán
el resultado de los mecanismos y estrategias que rijan nuestros resultados con los clientes.
Los procesos internos se planifican para satisfacer los requerimientos financieros y de los
plataforma donde reposa todo el sistema y donde se definen los objetivos planteados para
esta perspectiva.
Financiera Clientes
Aprendizaje
Procesos
y
internos
crecimiento
Fuente: 27 Propia
Fuente: 28 Propia
98
Financiera
Efectividad
Costes de mantenimiento
Cliente
Procesos Internos
Gestión de la efectividad
Planificación
Gestión de stock
Aprendizaje y crecimiento
Rendimiento
Prueba de habilidad
Fuente: 29 Propia
mediante una relación causa efecto. A continuación se puede observar el mapa de enlaces
Control de
Capacitacion al Planeacion de Control de
Procesos Internos personal mantenimientos mantenimientos
suministros y
repuestos
Creacion de
Aprendizaje y manuales,
Mejorar el
ambiente de
instructivos y
Crecimiento procedimientos
trabajo
Fuente: 30 Propia
102
El Balance scorecard nos permite organizar las tareas que se deben realizar para
articular la gestión integral (Misión y Visión) con la gestión operativa y poder garantizar
ELECTRÓGENOS S.A.S tener una gestión integral pero sería necesario de un programa
PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) para la mejora continua para los cumplimientos
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
103
16.1 Introducción
servicios contratados. Esta estimación del presupuesto del proyecto se hizo con la
en las actividades que se van llevar acabo para las plantas eléctricas. Los costos
los gastos del proyecto están relacionados con todos los procedimientos y tareas que no
En relación con estos valores se estiman los egresos anuales, que se deben contemplar
anual con un porcentaje de utilidad respecto a las egresos anuales, lo cual nos permite
determinar los flujos de efectivo para calcular los indicadores de desempeño (VPN, TIR y
TMAR).
16.2 Objetivos
contratados a terceros.
indicadores de desempeño.
Mano de obra
Herramientas
El salario bruto anual fijo recibido por cada uno de los trabajadores del área de
mantenimiento.
16.3.2 Materiales.
durante el periodo que se quiere presupuestar. Para efecto de este proyecto se calcula el
16.3.2.1 Repuestos.
Repuestos normales: Son todos aquellos repuestos estándares que pueden ser
16.3.2.2 Consumibles.
Los consumibles habituales para la prestación del servicio de mantenimiento a las
Aceites
Refrigerantes
Otros materiales
108
16.3.3 Herramientas.
que tener en cuenta que estos medios pueden ser comprados o alquilados.
que sea extraviada por parte del colaborador, esta será cobrada de su nómina.
109
Asistencias externas
empresas externas, las cuales son las siguientes para la empresa AF ELECTRÓGENOS
S.A.S:
radiador, etc.)
16.5 Gastos
Acueducto y alcantarillado
Gas
Propaganda y publicidad
Monta carga
Papelería
Telefonía celular
transporte de las plantas eléctricas, ya que su frecuencia de uso es muy baja como para su
adquisición.
111
16.6 Egresos
mantenimiento programado.
en campo.
además cuánto dinero se invierte en la realización de los trabajos a través del año, lo que
permite prever y planear la logística de los trabajos que están por venir. Para la
16.7 Ingresos
Los ingresos que recibe AF electrógenos son por concepto de los servicios de
contrato de prestación de este tipo de servicio, además de lo recibido por el valor mensual
cada servicio y un porcentaje de utilidad esperado por cada servicio, en este caso de 40 %
muestra una tabla en la que se presenta el valor del costo, más su valor de utilidad, que
113
genera el precio de venta del servicio. Además se muestra, en otra tabla, la información
relevante a los ingresos proyectados para cada equipo de la empresa, teniendo en cuenta
16.8 Indicadores
distintas variables que evidencie que tan efectivo y beneficioso puede llegar a ser el
del proyecto, una vez se decida por su implementación. Dicha inversión es basada en
todo el dinero requeridos para cumplir con los objetivos propuestos, que se ven
se dividirá el monto de la inversión en, financiación por $100.000.000, con una tasa de
interés proyectada del banco de Bogotá de 27.5% efectiva anual y aportes de socios por el
Teniendo en cuenta los detalles del crédito proyectado para la inversión se realiza una
para el cual el proyecto tiene niveles aceptables de utilidad para los inversionistas, este
indicador es calculado a partir de la inflación en Colombia, en este caso, tomada del año
2015 y una tasa de premio al riesgo, la cual varía de acuerdo al tiempo de proyecto en
cual se desea invertir y puede tomar valores diferentes y como referencia para el país. Si
la demanda es estable, es decir, si tiene pocas fluctuaciones a lo largo del tiempo, y crecer
con el paso de los años, aunque sea en pequeña proporción y no hay una competencia
relativamente bajo y el valor al premio puede fluctuar del 3 al 5%. Cuando el riesgo es
muy alto el valor al riesgo siempre está arriba de un 12% sin un límite superior definido.
Para el análisis de este indicador se toma un valor de 5%, ya que el riesgo es bajo.
Los flujos de efectivo son los balances presentados entre egresos e ingresos
proyectados para diferentes momentos de tiempo, en este caso se evalúa el proyecto por
cinco años, y se analiza de acuerdo a los valores proyectados de acuerdo a costos, gastos,
Es el valor presente neto, basado en las proyecciones de flujo de efectivo del proyecto
iniciar su implementación.
(9)
TIR es la tasa interna de retorno, esta tasa indica el valor que puede llegar a retornar el
se obtiene mediante los flujos netos de efectivo, igualando la ecuación de VPN a cero y
(10)
Para este cálculo se usó la herramienta informática Excel con la que se determinó de
retorno, superior a la tasa mínima aceptable de rendimiento (TIR 73, 94%> TMAR
11,30%), lo que indica que el rendimiento del proyecto supera las expectativas desde el
MANTENIMIENTO
17.1 Introducción
medio ambiente, Las cuales contribuyen al desarrollo de las actividades propias del plan
Para las políticas de salud e higiene se plantean con el objetivo de preservar el recurso
identifican los peligros y se identifican los riesgos a los que pueden estar expuestos los
ser realizadas.
17.2 Objetivos
AF ELETRÓGENOS S.A.S.
Diseñar una política ambiental para los controlar los impactos al medio
ambientales.
colaboradores.
de riesgos.
122
ELECTRÓGENOS S.A.S.
Todos los colaboradores del área de mantenimiento harán parte fundamental del
desarrollo de los programas de salud, higiene y seguridad; por tanto son responsables de
contribuir a lograr los objetivos establecidos para generar una conciencia y cultura de
autoprotección.
programado.
desempeño ambiental.
salud
guía técnica colombiana, para este trabajo se definen los riesgos y los peligros de la
siguiente manera.
18001).
continuación se pueden encontrar las tablas con las que se realizó la valoración del
empresa junto con las opiniones de los técnicos, la matriz de riesgo se adjunta en el anexo
10 pág. 195
124
Dentro del desarrollo de la matriz de riesgo se encuentra que la empresa durante todos
los procesos que contempla el área de mantenimiento se encuentra en nivel crítico ya que
la matriz arroja dos actividades de nivel 1, tres actividades de nivel 2 y tan solo 1 en un
nivel aceptable, cabe resaltar que la aceptación del riesgo de los niveles 2 es justificado
por la disponibilidad del tiempo y que solo se pretende atender los problemas críticos de
Dentro de las tareas críticas se encuentran la falta de suministros, donde se resalta que
gran rotación tienen una masa mayor a 25 kg, estas cargar levantadas desde el suelo por
una persona son tareas rutinarias las cuales pueden afectan la integridad física del
colaborador.
gran riesgo y los técnicos se exponen en gran medida por no recibir los elementos de
Los niveles de riesgo, como se muestra en la matriz de riesgo, forman la base para
decidir si se requiere mejorar los controles y el plazo para el plan acción y el nivel de
medidas:
Realizar una inspección diaria del taladro y caladora verificando, que sea el
mantenimiento.
durante su jornada laboral a cada hora, No levantar cargas con pesos superiores
los controles.
S.A.S afectan el medio ambiente, es necesario contar con una matriz para determinar qué
daño que potencialmente se deriva de dicha actividad o producto Y así buscar y proponer
acciones correctivas se pueden emprender, con el fin de subsanar estas discrepancias. Los
ambiental (suelo, agua, aire, social, flora y fauna) que interactúa con el aspecto ambiental
generado por la entidad u organismo distrital y que puede presentar mejora o deterioro de
(I = A*P*D*R*C)
Dónde:
129
Rango de Importancia:
BAJA: 1 a 25.000
la normatividad
Se debe separar y clasificar los residuos que se puedan generar por las
Se debe utilizar los diferentes colores con el fin de clasificar los residuos de
acuerdo a su contenido.
dispone para sus actividades y para su beneficio provee control y vigilancia sobre el
industrial, lo cual lo podrá acercar a una certificación de calidad ISO y de esta manera ser
actividades que realiza, para lo cual se sugiere y diseñan políticas para controlar este tipo
Es necesario tener unas políticas claras con respecto al manejo de los residuos
institución, y por otro lado poder lograr una eventual certificación en ISO
14001.
ocurridos en la empresa, así disminuyendo los costos por este tipo de mantenimiento y
igual manera bajarían los costos por mantenimientos y se llegaría a un nivel de eficiencia
133
bueno para las actividades del área de mantenimiento, por igual modo se aumentaría la
colaboradores de la empresa. Por otra parte la empresa con esta implementación podría
pensar en una futura certificación ISO 9001, la cual es cada vez más solicitada por parte
proyecto será rentable, ya que se espera una ganancia bruta al primer año de
empresa.
134
19. BIBLIOGRAFÍA
CUMMINS INC. (2011). Operation and Maintenance Manual Industrial B3.9, B4.5,
B5.9 Series Engies. Columbus, Indiana: Cummins Inc.
20. ANEXOS
Fuente: 36 Propia
Fuente: 37 Propia
Fuente: 38 Propia
Fuente: 39 Propia
Fuente: 40 Propia
Fuente: 41 Propia
Técnicos experimentados y con trayectoria con el No se cuenta con el personal suficiente derivando en sobrecarga laboral.
conocimiento necesario para la prestación de un No se incentiva el trabajo de los técnicos haciéndolos más proactivos.
excelente servicio. No se cuenta con un departamento de RECURSOS HUMANOS.
Grupos de trabajos colaborativos. Pésimo clima laboral por mal entendidos y gran rotación de personal.
Aprendizaje continúo desde los técnicos Poca participación de los empleados en las decisiones relevantes de la
especializados hacia los novatos. empresa.
No todos los técnicos cuentan con la herramienta suficiente y/o
adecuada aunque la empresa si la tenga disponible.
LISTA DE OPORTUNIDADES Incentivar a los técnicos especializados para Creación del área de recursos humanos
que capaciten continuamente a los técnicos Analizar la organización de las empresas más competitivas.
Excelente relación con la mayoría novatos. Realizar estadísticas para determinar las horas hombre y el número de
de competidores. empleados requeridos.
Industria colaborativa. Realizar reuniones mensuales entre departamentos para mejorar la
El posible corte de energía comunicación y el clima laboral.
Aumenta la demanda de servicios Implementar órdenes de trabajo donde se describan los procesos a
realizar y de esta manera agilizar la facturación según los procesos
realizados.
LISTA DE AMENAZAS Gestionar el transporte colaborativamente Realizar una lista de procedimientos según el trabajo a realizar para
entre el área comercial y el departamento determinar la herramienta necesaria de antemano.
Pésima relación entre los de mantenimiento. Tener soportes detallados escritos y digitales de los procedimientos
transportadores y el departamento General sentido de pertenencia a los realizados según el problema para facilitar el aprendizaje de nuevos
de gerencia. técnicos preparados en la empresa. técnicos.
Técnicos preparados en la Realizar los cronogramas teniendo en cuenta la disponibilidad de las
empresa migran a la competencia. herramientas especializadas.
142
Tabla 32 Matriz DOFA calidad del servicio.
Técnicos experimentados y con trayectoria con el conocimiento No se lleva a cabo ninguna medición para
necesario para la prestación de un excelente servicio desarrollar los índices de desempeño o calidad.
Se cuenta con la infraestructura necesaria y una gran localización No todos los técnicos cuentan con la
geográfica. herramienta suficiente y/o adecuada.
se cuentan con una gran diversidad y gran número de grupos Impuntualidad en la prestación de los
electrógenos para satisfacer las necesidades del cliente. servicios.
Se cuenta con un amplio portafolio de servicios. Fuerte orientación al mantenimiento correctivo.
Se encuentra con capital de inversión para No se cuenta con una base de datos para la retroalimentación del
mejorar la empresa. departamento de mantenimiento.
Profundo conocimiento del negocio agiliza la La poca coordinación entre el departamento de producción y
toma de decisiones por parte del gerente. mantenimiento y el pésimo clima laboral generan problemas en la
Gran cercanía del departamento de gerencia a facturación.
sus empleados lo que mejora la comunicación y Los mantenimientos no se realizan en las fechas estipuladas.
ambiente laboral. No hay un organigrama interno, ni descripciones concretas de las tareas de
cada empleado, los empleados realizan tareas para las cuales no fueron
contratados (toderos)
No se lleva control de la rotación de suministros, ni se cuenta con un
inventario de repuestos.
El almacén se encuentra lleno de repuesto y suministros que no se usan.
LISTA DE OPORTUNIDADES Creación de un brochure para la presentación Ajuste a los precios de cada servicio teniendo en cuenta el aumento de
de la empresa. la demanda.
El aumento en el dólar disparo el valor de Capacitar al personal del área comercial para Clasificar y codificar los servicios prestados, donde el técnico pueda
los grupos electrógenos nuevos, lo que la búsqueda continua de nuevos clientes. especificar qué servicio se realizó y en el área comercial puedan
aumenta la venta de grupos usadas al igual Capacitar a los técnicos en aspectos discriminar la facturación según servicios.
que su margen de ganancia. comerciales. Diseño colaborativo de los técnicos para estandarizar los
Alto poder de negociación de la empresa Realizar un estudio de mercado enfocado a procedimientos según tarea a realizar o clase de grupo.
por el alza en la demanda. buscar clientes potenciales Realizar una ficha técnica de los grupos electrógenos que se manejen.
posible crisis energética del país.
LISTA DE AMENAZAS Realizar reuniones mensuales donde se Crear un organigrama interno especificando las capacidades necesarias
comenten los inconvenientes que se tuvieron para ejercer el cargo y las tareas a realizar.
Hay un gran aumento en la entrada de internamente y como se solucionaron. Incentivar y crear oportunidades de acenso a los empleados.
nuevos competidores a la industria. Generar una base de datos del inventario que permita controlar el stock de
Empresa relativamente nuevas generan un bodega.
mayor crecimiento. Digitalizar toda la información relevante de mantenimiento y crear una
Técnicos preparados en la empresa migran a base de datos que ayude a retroalimentar el proceso realizando un
la competencia. mejoramiento continuo.
144
Fuente: 42 Propia.
146
Gerente General
Sub Gerente
Sandra Gueso
Director de
Contador Director comercial
Mantenimiento
Maria Hugenia Henry Iza Danirla Barrantes
Supervisor de Asistente
Mantenimiento comercial
William Gonzales
Gerente
Sub gerente
Director de
mantenimiento
Supervisor de Coordinador
Programador
mantenimiento almacén
Transportador
Técnicos Especialista motores Técnicos Especialista Técnicos Especialistaelectricidad y
Técnicos Especialista general electrónica
Diesel generadores eléctricos
Fuente: 44 Propia.
149
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
PERFIL DE CARGOS CÓDIGO
VERSION
DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO
FECHA
DESCRIPCION
Como responsable de la Dirección de Mantenimiento está un Director requerido por la empresa AF
electrógenos que reporta directamente al gerente general. Es responsable por todos los aspectos
administrativos y técnicos del área operativa del mantenimiento de la empresa, tendrá a cargo al Supervisor
de mantenimiento, Técnicos, Jefe de Programación y Jefe de logística. Y es el responsable de vigilar y
coordinar las actividades de estas jefaturas y las referentes a la administración de archivo técnico, equipos,
almacén de repuestos y herramientas. De la ejecución de todos los trabajos de mantenimiento, de acuerdo
con los programas establecidos en los Programas de Mantenimiento de AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
REQUISITOS TÉCNICOS
Tener el título de Ingeniero Mecánico, Metalúrgico, Eléctrico, Electrónico o Electromecánico con un mínimo
de 4 años de experiencia en el sector de mantenimiento de motores Diésel y/o generadores eléctricos o ser
un técnico licenciado que tenga por lo menos 6 años de experiencia en el mantenimiento de grupos
electrógenos con habilitación en los equipos que opera la compañía.
FUNCIONES
El Director de Mantenimiento es responsable por el seguimiento y cumplimiento del programa de
mantenimiento aprobado para los grupos electrógenos de la compañía.
El Director de Mantenimiento reporta directamente al Presidente de la compañía.
El Director de Mantenimiento es el responsable del personal técnico y supervisores.
Coordina todas las actividades de mantenimiento con los talleres contratados.
Coordina con los proveedores y contratistas.
Es responsable por coordinar y mantener el entrenamiento del personal del área técnica actualizada.
151
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
PERFIL DE CARGOS CÓDIGO
VERSION
DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO
FECHA
DESCRIPCION
El supervisor de Mantenimiento responde directamente ante el Director de Mantenimiento por la correcta
ejecución y cumplimiento de todos los trabajos de mantenimiento, dentro de cualquier especialidad,
programados y no programados para realizar en los grupos electrógenos, componentes y motores de AF
electrógenos, de acuerdo al tiempo, procedimientos establecidos; así como por la eficiencia en el manejo,
dirección y control de los recursos humanos y materiales.
REQUISITOS TÉCNICOS
Ser Ingeniero Mecánico, Eléctrico, Electrónico o Metalúrgico titulado, con experiencia en mantenimiento de
aeronaves no inferior a tres (3) años o técnico licenciado con habilitación en el equipo operado por la
empresa.
FUNCIONES
Establecer mensualmente los turnos del personal requerido para ejecutar los trabajos de mantenimiento
programados.
Dirigir a los miembros de su personal para asegurar que efectúen los trabajos en forma eficiente y de
acuerdo con los procedimientos y requerimientos de los manuales del fabricante y las mejores prácticas de
mantenimiento.
Dirigir a los miembros de su personal para asegurar que efectúen los trabajos en forma segura, a tiempo y
en forma económica.
Establecer los estándares necesarios para el trabajo, las horas de trabajo y los turnos de trabajo. Dirigir la
planificación del trabajo a realizarse.
Enterarse y contestar las anotaciones del Libro de Notas de técnicos especialistas.
Coordinar con los Supervisores la organización de los trabajos del área de mantenimiento.
Determinar conjuntamente con los técnicos especialistas las herramientas, materiales y componentes
necesarios para la correcta realización del trabajo asignado.
152
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
PERFIL DE CARGOS CÓDIGO
VERSION
DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO
FECHA
PERSONAL ACARGO:
DESCRIPCION
Los técnicos son directamente responsables ante el Supervisor de Mantenimiento por la correcta y oportuna
ejecución de las labores de mantenimiento, y servicios a los sistemas, componentes, equipos,
herramientas piezas de equipo, dentro del tiempo y procedimientos establecidos por la Empresa. Extender
su horario de servicio como sea requerido. Para este caso se recompensara de acuerdo a la ley.
REQUISITOS TÉCNICOS
Ser Técnico en motores diésel, generadores eléctricos o electricidad y electrónica, con una experiencia
mínima de un (1) años en el mantenimiento de grupos electrógenos (pudiendo ser contabilizado el tiempo de
prácticas como técnico ayudante).Certificar el entrenamiento y formación técnica recibida.
FUNCIONES
Los técnicos deben informar inmediatamente a su Supervisor de cualquier discrepancia o condición que
afecte la disponibilidad de las plantas eléctrica durante la realización de las tareas que les fueron
asignadas.
El personal de mantenimiento debe estar familiarizado con el plan de Mantenimiento y las tareas que les
sean asignadas, deberán ser cumplidas de acuerdo a los procedimientos y normas que figuran en dicho
plan.
Hacer un uso apropiado de las herramientas, equipos y demás elementos que se le brinden para la
ejecución de los trabajos, reintegrando oportunamente y en debidas condiciones de limpieza dichos
materiales y los componentes removidos con las correspondientes ordenes de trabajo.
Diligenciar correcta y oportunamente, con letra clara y legible, todos los documentos y tarjetas que se
generen en el desarrollo de su labor; evitando al máximo las enmendaduras o tachones.
153
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
PERFIL DE CARGOS CÓDIGO
VERSION
DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO
FECHA
DESCRIPCION
Egresado de centros de entrenamiento técnico con programas de formación de Técnicos en mantenimiento
de motores diésel, generadores eléctricos o electricidad y electrónica aprobado, que posea certificación del
respectivo centro de entrenamiento en la cual conste que ha cursado y aprobado satisfactoriamente la
totalidad de las asignaturas del programa, y que ha recibido el entrenamiento práctico orientado al
mantenimiento a la especialidad correspondiente. El periodo de práctica no podrá ser mayor a 6 meses.
REQUISITOS TÉCNICOS
Técnicos en mantenimiento de motores diésel, generadores eléctricos o electricidad y electrónica, Recién
egresados SIN EXPERIENCIA, o que requieran hacer las practicas para poderse graduar.
FUNCIONES
Efectuar labores de mantenimiento línea acorde con los estudios realizados, supervisado por un técnico
debidamente licenciado.
Participar en la ejecución de labores de mantenimiento de acuerdo con la asignación del supervisor de
mantenimiento o su delegado (técnico especialista), siguiendo las instrucciones de las órdenes de trabajo y
con la supervisión de un técnico especialista a cargo. NO PODRA BAJO NINGUNA CONSIDERACION
REALIZAR TRABAJOS SIN LA DEBIDA SUPERVISIÓN NI LEGALIZAR CON SU FIRMA NINGUN
REGISTRO DE EJECUCION DE MANTENIMIENTO.
Cumplir con los horarios establecidos por la dirección de mantenimiento para el apoyo de labores de
mantenimiento.
Asistir a las capacitaciones asignados por la dirección de mantenimiento.
154
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
PERFIL DE CARGOS CÓDIGO
VERSION
DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO
FECHA
DESCRIPCION
Planear, programar y controlar todos los trabajos de mantenimiento, órdenes de trabajo requeridos para
cada una de las plantas eléctricas, teniendo en cuenta los recursos de mantenimiento e inventarios para
asegurar la disponibilidad de las máquinas, así como el llevar los correspondientes archivos de registro que
evidencien el cabal cumplimiento del programa de mantenimiento de cada máquina operadas por la
empresa. El Programador de mantenimiento y estadística reporta a la Dirección de mantenimiento.
REQUISITOS TÉCNICOS
Ser ingeniero mecánico, electrónico, de sistemas, metalúrgico, con experiencia mínima de dos años en
cargo relacionado con planeación y programación de planes de mantenimiento, manejo de bases de datos y
archivos, con conocimiento en logística y gestión de actividades.
FUNCIONES
Actualizar y mantener estadística fidedigna de ciclos y horas voladas de cada una de las máquinas de la
empresa.
Mantener actualizado el programa de control de mantenimiento.
Mantener actualizada la estadística de componentes incluyendo motores y generadores así como
subcomponentes controlados instalados en las máquinas.
155
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
PERFIL DE CARGOS CÓDIGO
VERSION
DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO
FECHA
DESCRIPCION
Asegurar el suministro a tiempo de las herramientas, consumible, materiales y componentes requeridos
para la operación y el mantenimiento de las plantas eléctricas, tanto con proveedores locales como del
exterior. La coordinación de almacén reporta a la Dirección de Mantenimiento.
REQUISITOS TÉCNICOS
Ser tecnólogo o profesional en logística, manejo de inventarios u operaciones de almacén, con conocimiento
de manejo de ofimática y control de bases de datos, con experiencia mínima de un año en cargos similares
con manejo de recursos y contacto con proveedores, además de comunicación asertiva y proactiva.
FUNCIONES
Gestionar acciones requeridas para garantizar el suministro a tiempo de materiales y componentes
requeridos por el almacén.
Mantener contacto y control comercial con proveedores de materiales, asegurándose que los mismos
cumplan con las especificaciones de cada grupo electrógeno.
Tramitar y controlar las cotizaciones, órdenes de compra, facturas y demás documentos comerciales
pertinentes de las herramientas, consumibles, materiales y componentes adquiridos para el almacén.
Gestionar junto con la Dirección de Mantenimiento ante el área comercial, los trámites necesarios para el
pago a proveedores y necesidades futuras de materiales.
Hacer seguimiento a órdenes de compra y de servicio de componentes enviados a reparación.
Evaluar proveedores respecto a servicio, tiempos de entrega y costos.
156
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
PERFIL DE CARGOS CÓDIGO
VERSION
DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO
FECHA
CARGO: TRANSPORTADOR
FEJE INMEDIATO: SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
N/A
N/A
PERSONAL ACARGO: N/A
N/A
N/A
DESCRIPCION
Brindar un servicio oportuno y efectivo de transporte de las plantas eléctricas la los lugares requerido por el
cliente, según se estipule en las condiciones de contratación, con eficiencia y sentido de responsabilidad.
REQUISITOS TÉCNICOS
Conductor calificado, con licencia de conducción categoría C2 o C3 vigente, mínimo dos años de
experiencia en conducción (certificable) de vehículos de servicio público de carga (1 ton o superior).
FUNCIONES
Es el responsable de transportar las plantas eléctricas a los sitios de operación, realizando de manera
óptima el procedimiento de embalaje y descargue de cada máquina, minimizando los daños que se puedan
ocasionar.
Realizar una operación adecuada del vehículo a su cargo y responsabilizarse de los daños causados por un
procedimiento inadecuado de manejo.
Mantener control del mantenimiento oportuno del vehículo asignado, teniendo en cuenta recomendaciones
de inspección periódica y procedimientos programados para dicho bien.
Seguir indicaciones de seguridad para operaciones de cargue y descargue, operación del vehículo, además
de usar material de seguridad y protección de ser requerido.
157
DATOS GENERALES
HORA ENTRADA:
HORA SALIDA:
MÁQUINA:
N/S MOTOR DIESEL:
CÓDIGO INTERNO:
CAPACIDAD (KVA):
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TEMPERATURA:
AMPERAJE:
FRECUENCIA:
VOLTAJE:
PRESIÓN DE ACEITE:
HORAS DESDE NUEVO:
REPORTE
SISTEMA: 1 Motor 2 Cuadro eléctrico de mando y control
3 Bancada 4 Combustible 5 Alternador
6 Gases de escape 7 Otra
TAREA REALIZADA
HERRAMIENTA COMPONENTES
OBSERVACIONES
Té cnico/Código: Autorizado
Fe cha: por:
Máquina (Código interno) Horas operadas (hrs) Número de fallas registradas Descripción de falla
Fuente: 45 Propia.
162
AF ELECTROGENOS S.A.S.
CÓDIGO FM-1
FICHA TÉCNICA VERSION
FECHA
CÓDIGO
GRUPO ELECTROGENO
INTERNO
MOTOR DIESEL
MARCA MOTOR:
N/S MOTOR:
NUMERO DE CILINDROS:
BOMBA DE INYECCION:
MOTOR DE ARRANQUE:
TURBO CARGADOR:
FILTRO DE ACEITE PRIMARIO:
FILTRO DE ACPM PRIMARIO:
FILTRO DE ACPM SEGUNDARIO:
FILTRO DE AIRE PRIMARIO:
FILTRO DE AGUA:
TIPO DE CORREA VENTILADOR:
MARCA ALTERNADOR
CAPACIDAD TANQUE
COMBUSTIBLE:
CORREA DE ALTERNADOR
CONSUMO COMBUSTIBLE
PROMEDIO POR HORA A FULL
CARGA:
GENERADOR
MARCA GENERADOR:
TARJETA REGULADORA DE
VOLTAJE:
TABLERO DE CONTROL:
TARJETA REGULADORA DE
VELOCIDAD:
TARJETA DE MONITOREO DE
ALARMAS:
MARCA BREAKER:
CAPACIDAD (KVA):
POTENCIA EFECTIVA (KW):
AMPERAJE MAXIMO GENERADO
(A):
164
FORMATO DE HOJA DE VIDA DE LAS MÁQUINAS
CÓDIGO FM-2
AF ELECTROGENOS S.A.S. VERSION
PÁGINA _ de _
HOJAS DE VIDA PLANTAS ELECTRICAS
MARCA MOTOR N/S MOTOR CAPACIDAD (KVA)
TIPO DE VALOR
NUMERO VALOR HORAS VALOR REALIZADO
FECHA DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO MANTENIMIENTO MANO DE
OT REPUESTO HOMBRE TOTAL POR
EJECUTADO OBRA
OBSERVACIONES
165
FORMATO DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CÓDIGO
PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO FECHA
PREVENTIVO CÓDIGO
INTERNO
D (2000h /3 AÑOS)
VERIFICACION
A ( SEMANAL)
INSPECION
LIMPIEZA
SISTEMAS SUBSISTEMAS PARTE
Bomba de aceite
Nivel y presión de aceite X X X X
Carter X X
Sistema de lubricación filtro X X
Válvula reguladora X X X
Campana de succión X X
Desfogue del motor X
Nivel de refrigerante X X X
Radiador X X X
Ventilador X X
Sistema de refrigeración Termostatos X X
Vaso de expansión X X
Mangueras X
Correa ventilador X X X X
MOTOR
Toberas X
Inyectores
Tanque y nivel de combustible X X X X
Sistema de alimentación
Medidor X X
Filtros de combustible X X
Trampa de combustible X X X
Culata buscando fugas X X
Sistema estático precalentador X x
Tapa válvulas X
Baterías X X X X
Sistema de encendido
Motor de arranque
Filtro aire X X
Sistema de alimentación Turbo X X
Múltiple de admisión X
Indicadores presión X X X X
INDICADORES Indicador de temperatura X X X
CTS X X
CUADRO ELECTRICO
Indicador de frecuencia X X X
DE MANDO Y CONTROL
Regulador de frecuencia X
REGULADORES
AVR X X X X
Paro de emergencia X X
CONTROLADOR
Lave selectora X
Estator
GENERADOR PRINCIPAL todas las conexiones eléctricas X X X
Rotor
Cojinetes
SISTEMA SOPORTE Eje
ALTERNADOR
Chasis
Rotor
EXITATRIZ
Estator
Puente de diodos X
RECTIFICADOR
Devanado
AF ELECTROGENOS S.A.S
FORMATO DE INSPECCION DIARIA O ANTICIPADA DE ARRANQUE
CÓDIGO DE EQUIPO CÓDIGO
FECHA VERSION
Horas Parámetros del Motor Parapetos Alternador Responsable
Temperatur
Horas de Horas Hora Presión de a Voltaje Amperaje Frecuencia
operación parada disponibles aceite agua
si
Nivel adecuado de combustibles
no
REVISION LINEA DE si
2 La línea de alimentación se encuentra precargada
COMBUSTIBLE no
si
La línea de alimentación se encuentra precargada
no
si
el nivel de agua es el adecuado
no
si
el nivel de refrigerante es correcto
REVISON SISTEMA DE no
3
REFRIGERACION si
el sensor de agua funciona correctamente
no
si
el precalentador funciona correctamente
no
OBSERVACIONES
167
AF ELECTROGENOS S.A.S
FORMATO DE LIMPIEZA SEMANAL
CÓDIGO DE EQUIPO CÓDIGO
FECHA O SEMANA # VERSION
Horas Parámetros del Motor Parámetros Alternador Responsable
Horas de Horas Hora Presión de Temperatura
Voltaje Amperaje Frecuencia
operación parada disponibles aceite agua
NOTA: l a s ta rea s y frecuenci a de l a s l a bores de l i mpi eza pueden es ta r s ujeta a ca mbi o s egún l a s cocci ones de opera ci ón del grupo.
Pa ra condi ci ones de opera ci ón es peci a l es o extrema s cons ul te con s u jefe de ma nteni mi ento pa ra determi na r l a s ta rea s a s egui r.
SE CUMPLE
TAREA A REALIZARR MATERIAL SI NO TIEMPO
Brocha
Dependiendo de las condicione de operación,
RADIADOR Bayetilla 20 min
retire todo el material que obstruya el paso
cepillo de cerdas duras
de aire por los canales del radiador
OBSERVACION
AF ELECTROGENOS S.A.S
FORMATO DE VERIFICACION DE OPERACION
CÓDIGO DE EQUIPO CÓDIGO
FECHA O SEMANA # VERSION
Horas Parámetros del Motor Parámetros Alternador
Horas de Horas Hora Presión de Temperatura Voltaje
Amperaje Frecuencia
operación parada disponibles aceite agua
indeterminado
funcional
averiado
SENSORES TIPO DESCRIPCION
con el multímetro se mide
Presión de continuidad
aceite entre el cuerpo del sensor y la masa
Temperatura del grupo, compruebe el
Nivel de agua funcionamiento de los sensores
conectándoles y desconectándolas ,
Desmonte el termostato y aplique
agua a la temperatura de
TERMOSTATO funcionamiento del termostato, si
funciona correctamente instálelo
nuevamente
Observaciones
169
CÓDIGO
FECHA
¿Quién debe
El operario o encargado del grupo electrógeno
hacerlo?
¿Cuándo
se debe realizar por lo menos una vez ala semana según condiciones.
hacerlo?
¿Cuánto cuesta la ejecución del procedimiento y el informe del mismo no deben tomar mas de 30 minutos
hacerlo? por| lo que se pagara SMLV/480
170
CÓDIGO
FECHA
CÓDIGO
PLAN DE ACCIÓN SERVICIO VERSION
TIPO C
FECHA
TECNICO NIVEL 2
¿Quién debe
hacerlo?
CÓDIGO
PLAN DE ACCIÓN VERSION
SERVICIO TIPO D
FECHA
¿Dónde debe
sistema motor, subsistema alimentación parte tobera
hacerlos?
¿Cuándo el cambio de toberas se realiza a los 2000 horas o aros 3 años de funcionamiento
hacerlo? del equipo
¿Cuánto cuesta la ejecución del procedimiento y el informe del mismo no deben tomar mas de
hacerlo? 30 minutos por lo que se pagara SMLV/480
173
Fuente: 46 Propia.
174
FECHA
NOTA
LA CODIFICACION DE LOS COMPONENETES MECANICA DEL GRUPO SE CODIFICAN MEDIANTE DOS NUMEROS SEGUIDOS DE
TRES LETRAS:
# EL PRIMER NUMERO ME DENOTA EL SISTEMA A QUE PERTENESE
# EL SEGUNDO UMERO ME CODIFICA EL SUBSISTEMA A LA CUAL SE ASOCIA
XYZ ME REFERENCIAL EL NOMBRE DE LA PARTE DENTRO DE TODO EL SISTEMA
26ROT ROTOR QUE SE ENCUANTRA DENTRO DEL SISTEMA GENERADOR Y EL SUBSISTEMA EXITATRIZ
176
"=suma(Salario mensual de
Total
técnico especialista)"
$ Costo de hora media de ("=suma(Salario por horas del técnico especialista)") / ("Horas
la mano de obra totales dedicadas al mantenimiento del mes evaluado ")
% $ Costo de hora
% Cumplimiento de % Rendimiento
Periodo Mantenimiento media de la
la planificación Horas - Hombre
Programado mano de obra
MANTENIMIENTO
180
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
CÓDIGO
ESTATUS DE COMPONENTES EN STOCK VERSIÓN
TARJETA AMARILLA FECHA
DATOS GENERALES
Repuesto: Instrumento:
Ultima ubicación: Serial:
Descripción estado:
Observaciones:
Elaborado:
Cédula:
Firma:
181
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
CÓDIGO
ESTATUS DE COMPONENTES EN STOCK VERSIÓN
TARJETA VERDE FECHA
DATOS GENERALES
Repuesto: Instrumento:
Ultima ubicación: Serial:
Descripción estado:
Observaciones:
Elaborado:
Cédula:
Firma:
182
AF ELECTRÓGENOS S.A.S.
CÓDIGO
ESTATUS DE COMPONENTES EN STOCK VERSIÓN
TARJETA ROJA FECHA
DATOS GENERALES
Repuesto: Instrumento:
Ultima ubicación: Serial:
Descripción estado:
Observaciones:
Elaborado:
Cédula:
Firma:
183
TABLA DE ASIGNACIÓN DE RESONSABILIDADES Y LIMPIEZA
Almacén Cafetería Baño Bodegas Plantas en stop
Tareas Utensilios Tareas Utensilios Tareas Utensilios Tareas Utensilios Tareas Utensilios
Responsable
MARTES
supervisor
JONATHAN ARIAS EMIDIO MORA
MIÉRCOLES
Responsable
JUEVES
Supervisor
JHON PINTO JUIAN PAEZ
JHON PINTO
VIERNES
Responsable
JONATHAN ARIAS HENRY IZA
Supervisor JONATHAN ARIAS
JUILIAN PAEZ JONATHAN ARIAS
184
CÓDIGO
EVALUADOR
VERSION
FECHA
EVALUADO
HORA
Califique de 1 a 5 el desempeño de 1 2 3 4 5
su compañero, siendo 5 un excelente
desempeño y 1 un deficiente desempeño
OBSERVACIONES
185
DESCRIPCION DE LA CAPACITACIÓN
Elaborado:
Cédula:
Firma:
186
OBSERVACIONES
los precios de servicios tercerizados seran constantes durante todo el año, pero los precios de los repuestos y
suministros que pueden estar sugetos a alzas.
188
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
los precios de servicios tercerizados seran constantes durante todo el año, pero los precios de los repuestos y
suministros que pueden estar sugetos a alzas.
189
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
los precios de servicios tercerizados seran constantes durante todo el año, pero los precios de los repuestos y
suministros que pueden estar sugetos a alzas.
190
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
los precios de servicios tercerizados seran constantes durante todo el año, pero los precios de los repuestos y
suministros que pueden estar sugetos a alzas.
191
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
los precios de servicios tercerizados seran constantes durante todo el año, pero los precios de los repuestos y
suministros que pueden estar sugetos a alzas.
192
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
los precios de servicios tercerizados seran constantes durante todo el año, pero los precios de los repuestos y
suministros que pueden estar sugetos a alzas.
193
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
los precios de servicios tercerizados seran constantes durante todo el año, pero los precios de los repuestos y
suministros que pueden estar sugetos a alzas.
194
DE MANTENIMIENTO
195
Tabla 34Matriz de identificación de riesgos y evaluación de riesgos
EFECTOS POSIBLES
ACTIVIDAD
RUTINARIO
PROCESO
LUGAR
(SI-NO)
ZONA -
TAREA
implementacion
CLASIFICACION
CONTROLES DE
SUSTITUCION
consecuencia
probabilidad
ACEPTACION
INDIVIDUAL
INDIVIDUAL
INGENIERIA
deficiencia
exposicion
DE RIESGO
Nivel de
nivel de
nivel de
nivel de
nivel de
FUENTE
FUENTE
MEDIO
riesgo
NR
Golpes en
Usar debidamente
manenimiwnto locativo
inspecciones locativas
Caminar por los los EPP
cuarto de la planta
Ninguno
Ninguno
limpieza
Golpes en
inspecciones de herramienta
manteniemito corecctivo
cualquier
guantes,monogafas
arreglo estructuras
Ninguno
Bodega
Realizar calentamiento
Lesiones Usar debidamente
Ordenar inventario
y descarga
MANTENIMIENTO
Ninguno
Ninguno
Bodega
Usar debidamente
cambio de suministros
tapabocas especificos
para el material
Irritación en vías la ropa de trabajo y
Mantenimiento
construciones
Ser cuidadoso en no
Tapabocas
manejado
fungibles
Ninguno
en obra
Usar debidamente
Caminar por los accesos autorizados.
los
organización de bodega y
Golpes en EPP (Botas
reparacion de grupo
Ninguno
Ninguno
Bodega
Lesiones
manual apropiado y que tenga sus conexiones ropa de trabajo y los
esqueléticas,
Ninguno
Ninguno
Ninguna
guantes,monogafas