NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 5640

2008-11-26

CAMBIO LONGITUDINAL DEL MORTERO Y EL

CONCRETO DE CEMENTO HIDRÁULICO
ENDURECIDO

E: STANDARD TEST METHOD FOR LENGTH CHANGE OF

HARDENED HYDRAULIC-CEMENT MORTAR AND
CONCRETE

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la

norma ASTM C157:2006. Copyright ©
ASTM International. 100 Barr Harbor
Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19429-2959.
United States.

DESCRIPTORES: mortero; concreto hidráulico; prueba.

I.C.S.: 23.040.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2008-12-10

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 5640 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2008-11-26.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 100 Concretos, morteros, agregados y grouts
cuya secretaría técnica coordina ASOCRETO.

ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA

PRODUCTORES DE CONCRETO GRAVILLERA ALBANIA
-ASOCRETO- HOLCIM COLOMBIA S.A.
BASF QUÍMICA COLOMBIANA S.A. ICPC
CEMENTO ARGOS LAB. CONTECON URBAR
CEMEX COLOMBIA S.A. SIKA COLOMBIA S.A.
CONCONCRETO S.A. TOXEMENT S.A.
CONCRELAB LTDA. UNIVERSIDAD SANTO TOMAS
CONCRETERA TREMIX S.A.
E.A.A.B - E.S.P.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ALFREDO AMAYA H. CÍA. LTDA. ARQUICON S.A.

ALVARADO & DURING LTDA. ARQUITECTOS E INGENIEROS
AMARILO S.A. ASOCIADOS S.A.
ANDINA DE CONSTRUCCIONES Y ARQUITECTURA Y CONCRETO S.A.
ASOCIADOS S.A. ASESORIAS PRIGAN LTDA.
ANTONIO PRETEL EMILIANI ASESORÍAS Y CONSTRUCCIONES S.A.
APLICAR INGENIERÍA S.A. ASFALTO & HORMIGON S.A.
APLICAR LTDA. ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE
AQUAPRUF S.A. PRODUCTORES DE AGREGADOS
AR CONSTRUCCIONES PETREOS -ASOGRAVAS-
ARISTA LTDA. BOCACOLINA S.A.
ARQCLASS LTDA. BRK LTDA.
CADENA FAWCETT Y CÍA LTDA. CONTECON S.A.
CÁLCULO Y CONSTRUCCIONES E.U. CONVEL S.A.
CÁMARA COLOMBIANA DE LA CORONA S.A.
CONSTRUCCIÓN PRESIDENCIAL CPA CONSTRUCCIONES PREFABRICADOS
CARLOS GAVIRIA & ASOCIADOS S.A. S.A.
CARLOS MARIO PALACIOS CHAMAT CVG ITSA S.A.
CARRETERAS NACIONALES DEL META S.A. CYM CONSTRUCCIONES S.A.
CASTRO TCHERASSI S.A. D & C INGENIERÍA S.A.
CH LTDA. D. INGENIERÍA LTDA.
CODEISA LTDA. DAVID BETANCUR ZAPATA
CODIN S.A. DEGUSSA S.A.
COMPAÑÍA DE CONSTRUCTORES DESARROLLOS Y PROYECTOS S.A.
ASOCIADOS S.A. DIATECO LTDA.
CONALVIAS S.A. DINGENIERÍA S.A.
CONASA S.A. DISEÑOS Y CONSTRUCCIONES
CONCESIÓN CARRETERAS NACIONALES CENTRO AMERICANAS S.A. -DYCCSA-
DEL META S.A. DISTRIBUIDORA DE CEMENTOS DEL
CONCESIÓN SANTA MARTA OCCIDENTE LTDA.
PARAGUACHON S.A. DISURBAN
CONCRETODO LTDA. DQ INGENIERÍA E.U.
CONCRETOS ARGOS S.A. E.H.G. S.A.
CONSECIONARIA TRONCAL DEL CARIBE S.A. ECOPETROL
CONSECIONARIA VIAL TRONCAL DEL EHG S.A. HOGARES ISN
CARIBE S.A. EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
CONSORCIO DDM ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ E.S.P.
CONSORCIO DE OBRAS CIVILES LTDA. ENÉRGICA S.A.
CONSTRUCCIONES CIVILES Y FONDO DE INFRAESTRUCTURA
ARQUITECTÓNICAS LTDA. CARCELARIA
CONSTRUCCIONES EL CÓNDOR S.A. GAMMA INGENIEROS S.A.
CONSTRUCCIONES ELÉCTRICAS Y DE GANDINI Y OROZCO INGENIEROS LTDA.
ENERGÍA SOLAR GAS KPITAL GR S.A.
CONSTRUCCIONES MACRO S.A. GRUAS Y EQUIPOS LTDA.
CONSTRUCCIONES MACRO S.A. GRUPO ARGOS
CONSTRUCCIONES MARVAL LTDA. GRUPO INMOBILIARIO Y CONSTRUCTOR
CONSTRUCCIONES VÉLEZ ASOCIADOS S.A. VALOR S.A.
CONSTRUCIONES CARRILLO CAICEDO S.A. GRUPO MARVAL S.A.
CONSTRUCTORA APIROS LTDA. HOGARES ISN S.A.
CONSTRUCTORA CAMU LTDA. INDUSTRIAS CONCRETODO S.A.
CONSTRUCTORA CODINSA S.A. INSTITUTO COLOMBIANO DE
CONSTRUCTORA EL CONDOR S.A. PRODUCTORES DE CEMENTO
CONSTRUCTORA GIRLADO JARAMILLO S.A. LA CONSTRUCTORA VIVIENDAS Y
CONSTRUCTORA J.C. LTDA. PROYECTOS S.A.
CONSTRUCTORA NACIONAL DE OBRAS LABORATORIOS CONTECON URBAR S.A.
CIVILES MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A.
CONSTRUCTORA NACIONAL DE SEGUROS MAQUINARIA INGENIERÍA Y
CONSTRUCTORA NACIONAL S.A. CONSTRUCCIÓN S.A. MAPECO S.A.
CONSTRUCTORA PARQUE CENTRAL S.A. MARVAL S.A.
CONSTRUCTORA PRECOMPRIMIDOS S.A. MINISTERIO DE JUSTICIA
CONSTRUCTORA Y COMERCIALIZADORA MURCIA MURCIA S.A.
CAMÚ S.A. OBRAS CIVILES AMBIENTALES LTDA.
CONSULT TEST S.A. OBRASCIVILES S.A.
PEGO PERFECTO S.A.
PEGOMAX S.A. TREMIX S.A.
PRECOMPRIMIDOS S.A. UNIVERSIDAD CATÓLICA DE COLOMBIA
PRESIDENCIA DE LA REPÚBLICA UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
PROYECTOS MARVAL LTDA. UNIVERSIDAD EAFIT
TOP SUELOS INGENIERÍA LTDA. URBANIZADORA MARÍN VALENCIA S.A.
TOPSUELOS S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

CONTENIDO

Página

1. ALCANCE.....................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

3. TERMINOLOGÍA ..........................................................................................................2

3.1 DEFINICIONES.............................................................................................................2

3.2 DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS A ESTA NORMA.............................2

4. IMPORTANCIA Y USO.................................................................................................2

5. APARATOS ..................................................................................................................3

5.1 MOLDES Y LONGITUD DEL COMPARADOR............................................................3

5.2 COMPACTADOR (PISÓN)...........................................................................................3

5.3 VARILLA DE COMPACTACIÓN..................................................................................3

5.4 CUARTO DE SECADO Y CONTROLES .....................................................................3

5.5 ATMÓMETRO...............................................................................................................4

5.6 FILTRO DE PAPEL ......................................................................................................7

5.7 APARATOS PARA EL DESMOLDE DE LOS ESPECIMENES ..................................7

6. TOMA DE MUESTRAS ................................................................................................9

7. ESPECÍMENES DE ENSAYO ......................................................................................9

7.1 MORTERO....................................................................................................................9

7.2 CONCRETO..................................................................................................................9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

Página

8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE MORTEROS Y CONCRETOS................9

9. PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO DE LOS ESPECIMENES ...........................10

9.1 ESPECÍMENES DE MORTERO.................................................................................10

9.2 ESPECÍMENES DE CONCRETO...............................................................................10

10. PROCEDIMIENTO PARA EL CURADO DE LOS ESPECIMENES ...........................10

11. PROCEDIMIENTO PARA EL ALMACENAJE DE LOS ESPECIMENES..................11

12. PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE LA LONGITUD DE CAMBIO .............12

12.1 LECTURA DEL COMPARADOR ...............................................................................12

12.2 CAMBIO EN LA LONGITUD ......................................................................................12

13. REPORTE...................................................................................................................12

14. PRECISIÓN Y DISTORSIÓN......................................................................................13

14.1 PRECISIÓN ................................................................................................................13

14.2 DISTORSIÓN..............................................................................................................13

15. TÉRMINOS IMPORTANTES ......................................................................................13

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................14

FIGURAS

Figura 1. Atmómetro...............................................................................................................4

Figura 2. Ensamblaje del atmómetro ....................................................................................7

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

Página

Figura 3. Aparato para separar el cuadrado de 1 pulgada (25 mm) por medio
de barras de 11 1⁄4 de pulgada [285-mm] de la placa lateral de centro
de los moldes dobles .............................................................................................................8

Figura 4. Aparato para especimenes desmoldar los especimenes

de moldes sencillos................................................................................................................8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

CAMBIO LONGITUDINAL DEL MORTERO Y EL CONCRETO

DE CEMENTO HIDRÁULICO ENDURECIDO

1. ALCANCE

1.1 Esta norma cubre la determinación de los cambios de longitud producidos por causas
diferentes a las fuerzas externas aplicadas y a los cambios de temperatura en especímenes de
mortero y concreto de cemento hidráulico endurecido hechos en laboratorio y expuestos a
condiciones controladas de humedad y temperatura .

1.2 Los valores normativos se indican de acuerdo con el Sistema Internacional de

Unidades. NTC-ISO 1000. Los tamaños de los tamices se establecen en la NTC 32. Los
valores informativos dados en sistema libra-pulgada pueden no ser equivalentes a los del
sistema internacional y se presentan entre paréntesis.

1.3 Esta norma no pretende cubrir todos los aspectos de seguridad, asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer los procedimientos de seguridad y
salud adecuados y determinar la aplicabilidad de los limites regulatorios antes de su uso.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

NTC 32, Tejido de alambre y tamices para propósitos de ensayo (ASTM E11).

NTC 112, Ingeniería civil y arquitectura. Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y
morteros de consistencia plástica (ASTM C305).

NTC 385, Ingeniería civil y arquitectura. Terminología relativa al concreto y sus agregados
(ASTM C125).

NTC 396, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar el asentamiento del
concreto (ASTM C143M).

NTC 454, Ingeniería civil y arquitectura. Concretos. Concreto fresco. Toma de muestras
(ASTM C172).

1 de 14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

NTC 1377, Ingeniería civil y arquitectura. Elaboración y curado de especímenes de concreto

para ensayos de laboratorio (ASTM C192M).

NTC 3512, Cementos. Cámaras, cuartos húmedos y tanques para el almacenamiento de agua
empleados en los ensayos de cementos hidráulicos y concretos (ASTM C511).

NTC 3938, Cementos. Aparatos para la determinación de cambios de longitud en pasta de

cemento, motero y concreto (ASTM C490).

NTC 4505, Medición de la humedad con un pscicrómetro (medición de temperaturas de bulbo

húmedo y seco) (ASTM E337).

NTC 1000, Metrología, sistema internacional de unidades (ISO 1000).

ASTM C596, Método de prueba para la determinación de la contracción por secado de

morteros que contienen cemento Pórtland.

ASTM C1437, Método de ensayo para determinar la fluidez de morteros de cemento.

3. TERMINOLOGÍA

3.1 DEFINICIONES

Los términos empleados en esta norma han sido definidos en la norma de Terminología NTC 385.

3.2 DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS A ESTA NORMA

3.2.1 Cambio en longitud. Un aumento o disminución en la longitud del espécimen de prueba

causado por cualquier factor diferente a las fuerzas externas aplicadas y a los cambios en
temperatura.

4. IMPORTANCIA Y USO

4.1 La medición del cambio de longitud permite evaluar el potencial de expansión o

contracción volumétrica del mortero o del concreto debido a causas diferentes a las fuerzas
externas aplicadas y a cambios en temperatura. Este método de prueba es particularmente útil
durante la evaluación comparativa de este potencial en mezclas diferentes de concreto o
mortero de cemento hidráulico.

4.2 Este método de ensayo suministra información útil para fines experimentales o para
productos que requieran ser probados bajo condiciones de mezclado, colocado, manejo o curado
no normalizados, como un producto con alta trabajabilidad o con diferentes tiempos de
deformaleteado (desmoldado). Las condiciones normalizadas se describen en el numeral 5.4.1.

4.3 Si son requeridas condiciones de mezclado, curado, muestreo y almacenamiento

diferentes a las especificadas en esta norma, estas deben reportarse pero no se considerarán
como condiciones normalizadas de este método. Las condiciones no normalizadas deben
reportarse clara y específicamente junto con los valores comparativos, y además deben
justificarse claramente las razones por las cuales no se emplean las condiciones normalizadas.

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

5. APARATOS

5.1 MOLDES Y LONGITUD DEL COMPARADOR

Los moldes para fabricar los especímenes y la longitud del comparador empleado en la
medición del cambio en longitud deben satisfacer los requerimientos de la NTC 3839.

5.2 COMPACTADOR (PISÓN)

El compactador debe estar hecho de un material no absorbente y no abrasivo, como por ejemplo
caucho de mediana dureza o madera de roble no absorbente, por medio de inmersión en
parafina por un periodo de 15 min a una temperatura aproximada de 200 °C (392 °F). La sección
transversal del compactador debe ser de 13 mm x 25 mm (1/2 de pulgada x 1,0 pulgadas) con
una longitud aproximada de 150 mm (6 pulgadas). La cara de compactación debe ser plana y
perpendicular al eje longitudinal del compactador.

5.3 VARILLA DE COMPACTACIÓN

La varilla de compactación debe ser una varilla recta de acero, con un diámetro igual a 10 mm
(3/8 de pulgadas), con una longitud no inferior a 250 mm (10 pulgadas) y con el extremo de
compactación redondeado hemisféricamente del mismo diámetro.

5.4 CUARTO DE SECADO Y CONTROLES

Para el almacenamiento de los especímenes al aire, se debe disponer de un cuarto de secado

con sus respectivos anaqueles. Los anaqueles deben permitir la libre circulación de aire
alrededor de los especímenes, excepto en los soportes necesarios y deben estar ubicados de
tal manera que el muro u obstrucción mas cercana no restringa el flujo libre de aire. Los
soportes deben ser horizontales y consistirán de dos miembros no-absorbentes, con una
profundidad menor a 25 mm (1 pulgadas); el ancho de la superficie portante será menor a
6 mm (1/4 de pulgada). Debe circularse aire acondicionado desde y hacia el cuarto de una
manera uniforme para que la tasa de evaporación especificada se obtenga en todos los
especímenes.

5.4.1 El aire en el cuarto de secado debe mantenerse a una temperatura de 23 °C ± 2 °C

(73 °F ± 3 °F) y a una humedad relativa de 50 % ± 4 %. El movimiento de aire que pasa por
todos los especímenes debe permitir una tasa de evaporación de 77 ± 30 ml/24 h medida con
un atmómetro o 13 ml ± 5 ml/24 h medida con un recipiente Griffin de 400 ml de forma-baja
(Low-Form) lleno hasta 20 mm (3/4 de pulgada) medido desde el borde superior. La
temperatura y la humedad relativa del aire en el cuarto de secado deben medirse diariamente
por lo menos dos veces, con sicrómetro giratorio o con sicrómetro Tipo Assmann. El sicrómetro
debe cumplir con lo indicado en la NTC 4505, excepto aquellos termómetros con una
longitud total de 250 mm (10 pulgadas) marcados en subdivisiones de 0,25 °C (0,5 °F). El
cuarto de secado debe tener un dispositivo que permita la medición y registro continuo de las
temperaturas de bulbo húmedo y seco. Deben aplicarse a las lecturas registradas todos los
factores de corrección correspondientes indicados en el sicrómetro giratorio o en el sicrómetro
Tipo Assmann. La tasa de evaporación dentro del cuarto de secado debe determinarse
diariamente mediante un atmómetro o mediante la medición de la perdida de masa de agua de
un recipiente Griffin de 400 ml de forma-baja (Low-Form) lleno hasta 20 mm (3/4 de pulgada)
medido desde el borde superior.

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

5.5 ATMÓMETRO

El atmómetro debe construirse según se muestra en la Figura 1.

B
C

O
P

Chaflan 45°
M Q

K L
D
E

F
G
H
RS
I
EE T J V
U

W
4 mangos a 90°
soldadura liviana
Y X

Nota: todas las partes

deben ser de cobre
AA
Z

BB
CC
DD

Vista de planta sin tapa

NOTA Todas las partes deben ser de cobre

Figura 1. Atmómetro
4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

Tabla de referencia para las Figuras 1, 2, 3 y 4

Dimensiones
Unidades SI Unidades Pulgada-Libra
de la figura

Manija de torque ajustable Manija de torque ajustable

A
1,4 - 1,7 Nm 12,15 pulgadas *lb
Tuerca de atasco Tuerca de atasco
B
10 - 15 IMC 3/8 de pulgada -16 NC
C Diámetro de 10 mm 1.5 IMC Thd Diámetro 3/8 de pulgada 16 NC Thd
D Diámetro de 12 mm 1.5 IMC Thd Diámetro 1/2 de pulgada 20 NC Thd
E Diámetro de 64 mm Diámetro de 2,50 pulgadas
F Diámetro de 64 mm Diámetro de 2,50 pulgadas
G Diámetro de 57 mm Diámetro de 2,25 pulgadas
H Diámetro de 52 mm Diámetro de 2,06 pulgadas
I Diámetro de 51 mm Diámetro de 2,00 pulgadas
J 14 mm 0,56 pulgadas
K 8 mm 0,31 pulgadas
L 13 mm 0,50 pulgadas
M 3 mm 0,125 pulgadas
N 8 mm 0,31 pulgadas
O 19 mm 0,75 pulgadas
P 32 mm 1,25 pulgadas
Q 53 mm 2,06 pulgadas

1,5 mm con taladro 11,5 mm taladro C’ 1/16 de pulgada con taladro 29/64 de
R pulgada taladro C´
32 mm de golpe profundo 12 mm 1,5 mm
IMF Thd. 1 1/4 de gople profundo 1/2 de pulgada Thd

19 mm profundo 16 mm C’ calibre 6 mm 3/4 de pulgada de profundo 5/8 de pulgada

S
profundo. C´ calibre 1/4 de pulgada profundo
5 mm taladro 3 mm profundo C’ taladro a 60° 3/16 de pulgada taladro 1/8 de pulgada
T como es mostrado a través del hueco profundo C´ taladro a 60° como es mostrado
golpeado en el centro. a través del hueco golpeado en el centro.
U 3 mm Diámetro 0,12 pulgadas
V 2 mm 0,09 pulgadas
W 10 mm 0,40 pulgadas
X 60 mm 2,36 pulgadas
Y 35 mm 1,37 pulgadas
Z 6 mm 0,25 pulgadas
AA 6 mm 0,25 pulgadas
BB 4 mm 0,15 pulgadas

Continúa...

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

(Final)

Dimensiones
Unidades SI Unidades Pulgada-Libra
de la figura

CC 6 mm 0,25 pulgadas
DD 23 mm 0,87 pulgadas
EE 38 mm 1,50 pulgadas
FF 25 a 75 mm 1 pulgada a 3 pulgadas
GG 35 mm de alto 1,37 pulgadas de alto
HH 100 mm 4 pulgadas
II 130 mm 5 pulgadas
JJ canal 8 cm - 6,1 kg/m Canal 3 pulgadas 4,1 lb/ft
KK 20 mm 3/4 de pulgada
LL 330 mm 13 pulgadas
MM 14 - 2,0 IMC Thd 1/2 de pulgada - 12 Thd
NN 20 mm 3/4 de pulgada
OO 50 mm 2 pulgadas
PP 20 mm 3/4 de pulgada
QQ 60 mm 1/4 de pulgada
RR 10 mm 3/8 de pulgada
Hueco de taladro Cl. Para tornillo de Hueco de taladro Cl. Para tornillo de
SS
máquina 4,5 - 0,75 IMC máquina 8-32 pulgadas
TT 13 mm 1/2 de pulgada
UU 25 mm 1 pulgada
VV 30 mm 1 3/16 de pulgada
WW 60 mm 2 3/8 de pulgada
XX 12,5 mm 1/2 de pulgada
Vástago de acero de diámetro de 1/4 de
YY Vástago de acero de diámetro de 6 mm.
pulgada
ZZ Tornillo de máquina 4,5 - 0,75 IMC x 16 mm Tornillo de máquina 8-32 x 5/8 de pulgadas

5.5.1 Montaje

En la Figura 2 se sugiere un montaje para la operación del atmómetro. En un papel de filtro,

haga una perforación de un diámetro de 13 mm (1/2 de pulgada). Coloque el papel sobre el
atmómetro, sosteniéndolo en seco y gire la llave de torque unicamente con la mano hasta que
este comience a deslizar. Monte el atmómetro en un soporte con el filtro de papel en posición
horizontal. Monte un vaso de 100 ml graduado de tal forma que la marca de los 100 ml este
entre 25 mm a 75 mm (1 pulgada a 3 pulgadas) por debajo del nivel del papel de filtro. Tapone
el vaso de graduación de tal forma que solo se permita la entrada a dos tubos cortos de vidrio
sin alcanzar el nivel del agua y a un tubo largo que se extienda hasta la base del vaso de
graduación. Conecte este sistema de tubos de vidrio desde la base del vaso de graduación
hasta la entrada del atmómetro con un tubo transparente de plástico.

6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

Atmómetro

Filtro de papel

Bloqueador de
FF
madera GG
100 0

2
90
3

80 5

7
70
8

60 10

11

12
50
13

14
Graduado Botella
para apretar
40 15

30
16

17 a100 ml
18

19

20 20

21

22
10
23

24

0 25

Figura 2. Ensamblaje del atmómetro

5.5.2 Operación

Mediante un ducto plástico transparente conecte una botella de agua destilada o desionizada a
uno de los tubos cortos de vidrio del vaso de graduación. Vierta agua al vaso de graduación
hasta que este se encuentre medio lleno y cierre el tubo de vidrio restante en el vaso de
graduación. Continúe vertiendo agua a través del vaso de graduación al atmómetro hasta que
el papel de filtro se sature y no haya burbujas de aire en el sistema. Abra el tubo de vidrio en el
vaso de graduación y alivie gradualmente la presión en la botella para evitar atrapar aire en el
tubo que va al atmómetro. Ajuste el nivel de agua en el vaso de graduación a una marca
aproximada de 100 ml. Si el atmómetro se usa en condiciones de temperatura variables,
desconecte la botella luego de haber llenado el vaso de graduación para evitar que se vierta
agua a este. Permita que se evapore agua del filtro del papel por un lapso de una hora antes
de registrar el tiempo y la lectura inicial del vaso de graduación. No se debe permitir la omisión
del periodo de espera ni que el papel de filtro se seque durante el uso posterior del atmómetro.
Cambie el filtro de papel cada vez que presente signos de contaminación pero no menos de
una vez cada dos semanas.

5.6 PAPEL DE FILTRO

El papel de filtro a emplearse con el atmómetro debe ser de color blanco con una textura
superficial suave. El papel debe tener un diámetro de 152 mm (6 pulgadas), un espesor de
1,27 mm ± 0,08 mm (0,050 pulgadas ± 0,003 pulgadas) y debe tener un contenido de fibra de
algodón no menor de 75 % en peso. Su densidad debe estar entre 0,400 g/cm³ y 0,425 g/cm³. La
resistencia a la rotura Mullen no debe ser menos de 345 kPa (50 psi).

NOTA 1 Los filtros de papel E y D No. 625 pueden ser usados.

5.7 APARATOS PARA EL DESMOLDE DE LOS ESPECIMENES

Es útil construir un aparato para el desmolde de los especímenes que han sido moldeados en
moldes dobles, como se detalla en la Figura 3 o mediante cualquier diseño que sirva el mismo
propósito. Cuando se use el dispositivo, el plato central del molde doble debe ser perforado y
roscado correctamente para recibir el tornillo mecánico de (4,5 - 0,74) IMC por 16 mm (8 - 32 por
5/8 de pulgada) del tornillo de mano desmoldante. La Figura 4 muestra detalles del aparato
empleado para desmoldar especímenes moldeados en moldes sencillos.

7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

QQ

RR

SS TT

UU
XX

WW

YY

ZZ
Solde todo alrededor

Instrucciones de uso: Remueva el extremo y las placas laterales externas dejando la base, la placa del lado
central y los sostenedores del perno de la galga en su lugar. Enlace el tornillo de la máquina con el extremo
perforado y ligeramente golpeado de la placa lateral del centro. De vueltas al tornillador manual (de
mariposa) para aflojar las barras

Figura 3. Aparato Separador 25 mm (1 pulgada) cuadrado de barras de 285 mm (11 1⁄4 pulgadas) de la placa
lateral de centro de los moldes dobles

II
JJ
MM

HH

LL KK

NN

OO
Relleno de PP
OO soldadura

NOTA Las dimensiones mostradas son apropiadas para un diseño de molde para especimenes
cuadrados de 3 pulgadas (75 mm). Cambie las dimensiones según sea requerido para otros moldes

Figura 4. Aparato para especimenes desmoldar los especimenes de moldes sencillos

8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

6. TOMA DE MUESTRAS

6.1 Tome muestras de acuerdo con lo establecido en la NTC 1377 de mezcladas

“bachadas” de mortero o concreto de cemento hidráulico hechas en el laboratorio (véase la
Nota 2).

NOTA 2 Cuando se tomen muestras en condiciones no normalizadas, como en el sitio de obra, se sugiere se siga
la NTC 454, Especímenes elaborados en el sito de obra pueden presentar hasta dos veces la contracción por
secado mostrada en especímenes moldeados en el laboratorio, para los mismos materiales y proporciones.

7. ESPECÍMENES DE ENSAYO

7.1 MORTERO

El espécimen de ensayo en morteros debe ser un prisma con una sección transversal
cuadrada de 25 mm (1 pulgada) y de una longitud aproximada de 285 mm (11 ¼ de pulgada)
Para cada condición de prueba deben prepararse tres especímenes.

7.2 CONCRETO

El espécimen de prueba para el concreto, en el que todo el agregado pasa el tamiz de

50 mm (2 pulgadas) , debe ser un prisma con una sección transversal cuadrada de 100 mm
(4 pulgadas) de lado y de una longitud aproximada de 285 mm (11 ¼ de pulgada). Sin
embargo, si todo el agregado pasa el tamiz de 25 mm (1 pulgadas)debe usarse un prisma de
una sección transversal cuadrada de 75 mm (3 pulgadas) de lado. Para cada condición de
prueba deben prepararse tres especímenes. Como el cambio en longitud puede ser afectado
por el tamaño del espécimen, los especímenes a ser comparados deben tener las mismas
dimensiones y cualquier límite en la especificación basada en este método debe aplicarse al
tamaño específico del espécimen.

8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE MORTEROS Y CONCRETOS

8.1 Si el mortero o concreto a ser evaluado se fabrica de acuerdo con requisitos diferentes
a los establecidos en los siguientes párrafos, deben tomarse muestras y los especímenes
deben elaborarse de acuerdo a lo descrito en las secciones de muestreo y moldeo de
especímenes.

8.2 Antes de preparar el mortero o el concreto, tenga todos los materiales a una
temperatura entre los 65 °F y 75 °F (18 °C y 24 °C). haga las proporciones de todos los
materiales por masa, no por volumen, es permitido proporcionar el agua y los aditivos líquidos
por masa o por volumen. Para el cálculo de las cantidades por mezclada “bachada”, asuma
que los agregados están saturados y superficialmente secos; si estos no están en esta
condición al momento de su uso, determine las correcciones necesarias para compensar la
absorción o la humedad libre.

8.3 Mortero. Mezcle el mortero en un mezclador mecánico como se describe en la NTC 112.
Los espacios entre las paletas y el tambor especificados en la NTC 112 se aplican solo para
morteros hechos con agregados finos, que pasan el tamiz No. 8 (2,36 mm). Morteros hechos
con agregados mas gruesos que este tamiz, requieren de espacios entre paletas y tambor
especiales o de tipos de paletas diferentes para permitir que el mezclador opere sin trabas y
para evitar daños a las paletas y al tambor. La secuencia de mezcla debe estar de acuerdo con
las provisiones establecidas en la NTC 112. Determine el asentamiento del mortero de acuerdo
con las provisiones aplicables del Método de Prueba ASTM C1437, y use suficiente agua de
mezcla para producir un flujo de 110 % ± 5 %.
9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

8.4 Concreto. Mezcle el concreto en un mezclador de laboratorio de acuerdo con las

provisiones de la NTC 1377. Determine el asentamiento del concreto usando la NTC 396 y use
suficiente agua de mezcla para producir un asentamiento de 90 mm ± 15 mm (3,5 pulgadas
± 1/2 de pulgada) .

9. PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO DE LOS ESPECÍMENES

9.1 ESPECÍMENES DE MORTERO

Coloque el mortero en el molde en dos capas aproximadamente iguales. Compacte cada capa
con el compactador. Con ayuda del compactador, trabaje el mortero en las esquinas, en el área
de los tornillos de calibración y en todas las superficies del molde hasta que obtenga un
espécimen homogéneo. Después de compactar la última capa de mortero, empareje el mortero
en la parte superior del molde y afine la superficie pasando un palustre o llana. Tan pronto la
operación de moldeado se haya terminado y para evitar cualquier traba de los pernos de
calibración durante la contracción inicial del espécimen, afloje en cada extremo del molde el
dispositivo que sostiene los pernos de calibración en su lugar.

9.2 ESPECÍMENES DE CONCRETO

Coloque el concreto en el molde en dos capas aproximadamente iguales de acuerdo con las
instrucciones generales suministradas para la colocación del concreto en la NTC 1377.
Compacte cada capa mediante la varilla de compactación excepto en los casos en que el
asentamiento sea menos de 75 mm (3 pulgadas) de acuerdo con las instrucciones dadas para
la consolidación a la flexión de especímenes de prueba en la NTC 1377; el mismo método de
consolidación debe usarse en todos los especímenes a ser comparados. Además, cuando se
esté colocando la capa superior, trabaje completamente con los dedos el concreto alrededor de
cada tornillo de calibración. La capa superior debe sobrepasar ligeramente el molde. Luego de
que la consolidación se haya terminado, elimine el exceso de material con la ayuda de un
emparejador. Tan pronto la operación de moldeado se complete, y para evitar cualquier traba
de los pernos de calibración durante la contracción inicial del espécimen, afloje en cada
extremo del molde el dispositivo que sostiene los pernos de calibración en su lugar.

10. PROCEDIMIENTO PARA EL CURADO DE LOS ESPECÍMENES

10.1 Cure los especímenes moldeados en una cabina o cuarto de humedad que cumpla lo
establecido en la NTC 3512. Proteja los especímenes del agua que escurre de techos y muros.

10.2 Remueva los especímenes de los moldes luego de 23 1/2 h ± 1/2 h de haber agregado el
agua al cemento durante la operación de mezclado. Para evitar daños a los especímenes cuando
se remueven de los moldes puede ser necesario, especialmente en casos de ciertos cementos
de fraguado lento, dejar a los especímenes en los moldes más de 24 h. En estos casos, el
curado en húmedo debe extenderse y todos los especímenes a compararse unos con otros
deben someterse a las mismas condiciones de curado en húmedo y las lecturas iniciales de
comparación deben hacerse dentro de ± 1/2 h de la misma edad. Mediante el dispositivo de
desmolde remueva cuidadosamente los especímenes, sin aplicar presión directamente en los
tornillos de calibración. Durante esta operación, el sostenedor de los tornillos de calibración debe
permanecer adherido a los tornillos. Limite las marcas de identificación o posición en los
especímenes a las hechas mediante grafito aplicado ya sea con lápiz o mediante un líquido que
deposite el grafito sin adherirse, o a las marcas hechas con tinta impermeable indeleble. Una vez
los especímenes se remuevan de los moldes y antes de medir su longitud, colóquelos en agua
saturada con cal y a una temperatura de 73 °F ± 1 °F (23 °C ± 0,5 °C) por un periodo mínimo de

10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

15 min en el caso de especímenes de sección transversal cuadrada de 25 mm (1 pulgada)

de lado o 30 min en el caso de especímenes de sección transversal cuadrada de 75 mm
(3 pulgadas) de lado o 100 mm (4 pulgadas) de lado. Este procedimiento minimiza las
variaciones en longitud debidas a los cambios en temperatura. Luego de 24 h ± 1/2 h de haber
agregado el agua al cemento durante la operación de mezclado, remueva los especímenes del
deposito de agua, uno por uno; séquelos con un paño húmedo e inmediatamente tome la lectura
de comparación inicial.

10.3 Luego de la lectura de comparación inicial, almacene los especímenes en agua

saturada con cal a una temperatura de 23 °C ± 2 °C (73 °F ± 3 °F) hasta que alcancen una
edad de 28 d, incluyendo el periodo en los moldes. Al final del periodo de curado, haga una
segunda lectura de comparación luego de que los especímenes se coloquen en condiciones de
temperatura mas controladas.

NOTA 3 Para determinar la contracción por secado del concreto sometido a temperaturas de curado elevadas en
el laboratorio, se requiere de una modificación al método anterior. Cuando el concreto es curado a temperaturas
elevadas (no en auto clave), el ciclo de curado por este método de prueba debe ser el que se emplee para los
miembros estructurales del proyecto. Los ciclos de curado a temperaturas elevadas consisten de los periodos de
pre-vapor, vapor, y post-vapor. Para evitar la medición de cambios térmicos en el volumen, luego de que los moldes
se hayan removido, mantenga los especímenes a temperaturas de laboratorio hasta que estos se equilibren
aproximadamente 6 h para especímenes de 100 mm x 100 mm x 280 mm (4 pulgadas x 4 pulgadas x 11 pulgadas) y
colóquelos luego en agua saturada con cal antes de realizar las lecturas iniciales (véase el numeral 10.2).

11. PROCEDIMIENTO PARA EL ALMACENAJE DE LOS ESPECÍMENES

11.1 Luego de realizar la medición al final del periodo de curado, se almacenan los
especímenes de acuerdo con alguna de estas dos opciones descrito a continuación:

11.1.1 Tanques de agua

Sumerja los especímenes en tanques de agua saturada con cal de acuerdo con la NTC 3512.
Tome lecturas de comparación de cada espécimen cuando estos hayan alcanzado una edad,
incluyendo el periodo de curado, de 8, 16, 32, y 64 semanas. Realice estas mediciones
inmediatamente luego de que los especímenes hayan sido sumergidos en agua a una
temperatura de 23 °C ± 0,5 °C (73 °F ± 1 °F) por lo menos por 15 min cuando se trate de
especímenes de 25 mm (1 pulgada) o por 30 min cuando se trate de especímenes de 75 mm
(3 pulgadas) o 100 mm (4 pulgadas).

11.1.2 Almacenamiento al aire

Almacene los especímenes en el cuarto de secado, de tal forma que estos tengan un
espacio mínimo de 25 mm (1 pulgadas) en todos los lados. Tome lecturas de comparación
de cada espécimen cuando estos hayan alcanzado una edad, incluyendo el periodo de
curado, de 8, 16, 32, y 64 semanas. Preferiblemente tome estas lecturas en cuarto que se
mantenga a una humedad relativa de 50 ± 4 %, mientras que los especímenes están a una
temperatura de 23 °C ± 2 °C (73 °F ± 3 °F).

11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

12. PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE LA LONGITUD DE CAMBIO

12.1 LECTURA DEL COMPARADOR

Lea el dial del comparador con el espécimen de prueba en el comparador; luego lea el dial del
comparador con la barra de referencia en el comparador. Calcule la diferencia entre las dos
lecturas como se describe en la NTC 3938.

12.2 CAMBIO EN LA LONGITUD

Luego de la lectura inicial del comparador, calcule la longitud de cambio de cualquier

espécimen a cualquier edad de la siguiente manera:

CRD − CRD inicial x 100

ΔLx =
G

en donde

Δ Lx = longitud de cambio del espécimen a cualquier edad, %,

CRD = diferencia entre la lectura en el comparador del espécimen y la barra de referencia a

cualquier edad y

G = longitud de calibración 250 mm (10 pulgadas) (véase la Nota 4).

NOTA 4 En la NTC 3938, la lectura del dial de calibración que se especifica para usar con especímenes con
longitud de calibración de 250 mm está graduada en fracciones de milímetro. La lectura del dial de calibración que
se especifica para usar con especímenes con longitud de calibración (10 pulgadas) esta graduada en fracciones de
pulgada.

13. REPORTE

13.1 Reporte la siguiente información:

13.1.1 Identificación de los especímenes de concreto o mortero, numero de los especímenes

para cada condición y fecha de moldeo.

13.1.2 Fuente e identificación de cada material empleado.

13.1.3 Tipo, tamaño máximo, condición de humedad y graduación del agregado.

13.1.4 Tamaño de los especimenes.

13.1.5 Fecha en la que se mezcló el mortero o el concreto, incluyendo la fluidez o

asentamiento, así como la temperatura de la mezcla.

13.1.6 Descripción de la consolidación del concreto, especificando si se empleó compactación

o vibración externa.

13.1.7 Condiciones y periodos del curado en húmedo antes de la subsecuente remoción de los
moldes, si es diferente de lo especificado.

13.1.8 Descripción de las condiciones del almacenamiento, incluyendo humedad y

temperatura; indique si los moldes se almacenaron al aire o en agua; suministre detalles de
cualquier otro procedimiento (no incluido en esta norma) empleado.

12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

13.1.9 Tiempo total transcurrido en el almacenamiento y edad total del espécimen, o tiempo
transcurrido en el curado y almacenamiento si se emplearon las mismas condiciones en ambos
pasos.

13.1.10 Los datos de cambio en la longitud, reportados como aumentos o disminuciones

porcentuales en las longitudes lineales, con una aproximación del 0,001 % de la longitud del
calibrador, basados en la medida inicial al momento de remover el espécimen del molde, y

13.1.11 Cualquier otra información pertinente.

14. PRECISIÓN Y DISTORSIÓN

14.1 PRECISIÓN

14.1.1 Cuando este método se usaba para determinar la contracción por secado del mortero
ocasionada por el cemento Pórtland empleado en su elaboración, la precisión se reportaba de
acuerdo la norma ASTM C596.

14.1.1.1 La siguiente precisión, para un laboratorio y múltiples operarios, aplica a especímenes

medidos a los 180 d.

14.1.1.2 Para especímenes almacenados en agua, la desviación estándar (1S) entre los
especímenes es 0,0045 %. Cuando se prueben tres especímenes replica, el rango máximo
entre ellos no debe sobrepasar 0,0266 % en 95 % de los sets probados. Cuando un resultado
de prueba representa la media de tres especímenes, la 1S es 0,0026 %. La diferencia entre las
dos medias no debe sobrepasar 0,0074 % en 95 % de las pruebas duplicadas.

14.1.1.3 Para especímenes almacenados al aire, la desviación estándar (1s) entre los
especímenes es 0,0084 %. Cuando se prueban tres especímenes réplica, el rango máximo
entre ellos no debe sobrepasar 0,0496 % en 95 % de los sets probados. Cuando un resultado
de prueba representa la media de tres especímenes, la 1s es 0,0048 %. La diferencia entre las
dos medias no debe sobrepasar 0,0137 % en 95 % de las pruebas duplicadas.

NOTA 5 Estos valores de precisión se calcularon de datos tomados en especímenes descritos en la pagina 47 del
STP 2051, representando 193 mezclas de concreto; dos especímenes hechos de cada una de las tres mezcladas
“bachadas” hechas en diferentes días, uno de cada dos especímenes almacenados en agua, el otro almacenado a
una humedad relativa del 50 %.

14.2 DISTORSIÓN

No existen notas de distorsión, debido a que no hay material de referencia adecuado para
determinar la distorsión de estos procedimientos.

15. PALABRAS CLAVE

15.1 Longitud de cambio; mortero, concreto.

13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5640

DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM C157/C157M:06, Standard Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic-
Cement Mortar and Concrete. ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, United States.

14