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MAPA DE UBICACION
DE LOS DEPOSITOS DE J
FIERRO DE MARCONA

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Perforación y Disparo en
las Minas de Marcena
Ings. Bember Díaíl, Pedro M. Iinoco

lNTRODUCCION La Marcona Mining Company inició sus trabajos

en 1953, con la fusión de d06 grandes compañías, la
El presente trabajo ha sido confeccionado para Cyprus Corporation y la Utha Construction Company, -
ser presentad;.> en la UNI," en ocasión a la Semana de en sus p ri meros meses el problema de perforación y
la Minería Nacional. disparo fue simple ya que el material de superficie só-

2 «MINE RIA»
lo fue encapado sin consolidar, luego a medida que la
mina fue tomando profundidad, la Compañía fue ad-
quiriendo equipo pes·a do e introduciendo sistemas a -
propiados para la perforación y voladura de los diver-
sos tipos de material, hasta llegar a adquirir el equi.
po que en l.i actualidad usamos, el que nos pone en-
tre las Compañías de vanguardia de la Minería Na-
cional, ya que nos permite mover aprox ·madamente
140,000 toneladas de material diario .
GENERALIDADES
Distrito Minero de Marcona
1.os depósitos de mineral de t'ierro de Marcona
se encuentran ubicados en el distrito de Marcona , pro.
vinci-a ele Nazca, Departamento ele lea, en una mese·
ta elevada 800 m . sobre el nivel del mar, y a 10 km
de distancia de la línea de costa. Lim'ta hacia el sur
y al oeste con una serie de terrazas marinas, hacia el
norte con el cerro Tunga y hacia el este con una es-
carpa de falla que separa el área de las pampas de Co·
para . Es accesible por tierra por una pista de 22 kL
lómetros de longitud que la conecta al kilómetro 490
de la carretera Panamericana Sur .
Geomorfológicamente, el área es el producto ele
una escultura marina de destrucción reciente; esta pe.
nillanura de abrasión marina fue elevada gradualmen-
tP y con intermitencias hasta su altura actual, dejan-
do visibles amplias terrazas que en núrnero de 20 bor.
<lean las bahías de San Juan y San Nicolás .
Geología Regional
La meseta ele Marcona pertenece a la Cordillera
de la Costa, hacía el oeste de la Cordillera Occidental
de los Andes ; externamente este sistema es angosto
con terminales Paracas al norte y Lomas al sur, in.
terrumpidas por el Cerro Tunga, hacía el oesle las
terrazas marinas descienden al mar y al oeste tam·
bién hay precipicios cortados a pico que limilan el
sistema .
Los afloramientos de roca son limitados por la
cubierta Cuaternaria . El área mineralizada consiste
de un grneso paquete de metamórficas sedimentarias
y volcánicas del Paleozoico y Mesozoico, que forman
un homoclinal de orientación NE que buza 40º al NW
en promedio; esta estructura basicamente simple se
complica con tallas e intrusiones menores estando Ji.
mitado al norte por espesos derrames volcánicos del
T<!rciario y al sur por el batolito granodiorítico de San
Nicolás .
El área de los depósitos ele mineral forma una
faja arqueada de 20 kms de largo por 7 kms de ancho,
que se dispone hacía el nordeste, dentro de la cual los
depósitos se orientan en bandas paralelas de este a oes·
te .
Carácter Físico: La calidad del mineral está rela-
cionada con w origen y mineralogía primaria, cuyas
varia r:iones lateral y en profundidad se deben a cam·
bios por oxidación y lixiviación posteriores; la mine-
ralogía primaria es simple y consiste de magnetita crip.
tocristalina, homogénea y masiva y semigranular; los
minerales accesorios son la pirita y el cuarzo hialino.
«MINE RIA»
Por efectos del intemperlsmo se puede notar una
zonación vertical en la que se distinguen tres zonas:
Zona de Oxidación y Lixiviación: Que es la más
próxima a la superficie, contiene principalmente hema ·
tita y martita secundarias muy poca magnetita residual
y algunas áreas con Iimonita. Los otros minerales secun·
darios acompañantes son el yeso en vetillas, pocas zonas
esporádicas con brochantita, atacamita, crisocola y
menores sulfatos de fierro esparcidos, determinando
asi áreas erráticas y limitadas, a veces molestosas de
concentraciones de azufre y cobre, también encontra_
rnos no mucha acti'nolita alterada y talcosa, sericita,
clorita y cuarzo. Los minerales de fierro de esta zona
lixiviada oon de fundición directa pues son de alta ley,
más o menos 60 % de Fe; bajo azufre, más o menos
O. 20 % y bajo cobre, menos O. 09%; bajo en fósforo y
5ílice . Esta zona profundiza hasta 30 metros .
Zona qe Transición: Es la segunda zona, formada
por aporte de ios elementos lixiviados de la zona su·
perior, y por incompleta lixiviación de los minerales
primarios . Esta área podemos subdividirla en dos:
Superior e Inferior; la de encima de unos 12 m. de
espesor aproximado y leyes de 54 % Fe y 2% S, con 6
sm cobre secundario. Aquí el más abundante tipo de
mineral es hematita-martita, roji'za opaca, densa o
masiva, con vetillas de jarosita masiva de color ama·
rillo; además encontramos venillas y manchas de ye-
so y anhidrita y otros sulfatos en cantidades meno·
res . Más abajo tenemos la parte inferior de la zona
de transición donde disminuye la cantidad de hematL
ta habiendo incrementado en magnetita, presentándose
.imbas oxidadas y masivas, apareciendo pirita fresca
rodeada por sulfatos como jarosita y yeso, los que re-
ll enan las delgadas fracturas. El espesor es de unos
10 m. y con leyes promedio parecidas a la subzona
superior aunque con más azufre .
Zona de Sulfuros Primarios: Es la última, más
profunda y extensa, donde se encuentra el fierro ori-
ginado por acción magmática directa, y consta de una
mineralogía simple : magnetita criptocristalina y ma_
siva o densa ele grano fino, con abundantes cristale,
diseminados de actinolita verdosa como la más abun-
dante ca rbonatos finamente diseminados , cristales de
calcita y menos cuarzo; abundando la pirita en par-
ches, chispas diseminadas y raramente cristalizada y
en mucho menor cantidad chalcopirita y pirrotita .
Todo:; estos diferentes tipos de materiales, tanto
estériles como mineralizados, son los principales com-
ponentes del yacimiento minero de Marcona, y es de
vital importancia el conocimiento de sus característi-
cas, que son la:; que determinan la dureza, textura, re·
s\stencia al rompimiento, etc., para determinar los mé.
l'odos más eficaces y económicos en el proceso de ex·.
plotación, y muy especialmente en la etapa de la per-
foración y voladura de estos materiales.
PERFORACION
Elementos Considerados
La explotación por bancos permite que las per-
Íoradone$ seán verticaies y ei hecho de ser a ta jo á·
bíerto y que la presencia de la sílice sea mínima per-
mite que la perforación sea en seco. E ste último fac~
tor es mu y favorable porque los depósi tos de Marco.
na se encuentran en una zona árida .
Los elementos que se consideran en un banco pa.
ra la perforación de taladros para voladura s son:
l. Tipo de material que constituye el banco .
2. Altura de explotación del banco .
3. Talud en la cara libre .
4. Dureza del material .
5. El factor de explosivo que se desea usar in.
cluyendo la fragmentación y el desplazamien-
to que se quiere obtener .
6. Profundidad de perforación total, que es la
altura de explotación más la sobreperforación
necesaria para obtener el nivel del piso de-
seado . ·
Perforación Primaria
El avance normal de explotación requiere la prác-
tica de una perforación adecuada a la que hemos de-
nominado perforación principal o primaria y que se
efectúa ac tualmente con perforadoras eléctricas Buey_
rus-Erie que pueden opera r como perforadora s de
percus1on o como perforadoras rotativas, de acuerdo a
la dureza del terrenp.
Estas, son perforadoras centrales, es decir que tie-
nen el mecani smo de perforación y el portabarrenos
en ia parte central y que limitan su acercamlento a los
frentes; son capaces de perforar taladros de diáme tros
que van desde 6 3/4" ha s ta 12 1/4" hasta profundida-
des de 130 pies. Están monta das sobre orugas para
facilitar rn locomoción en terrenos abruptos . Los ban-
cos normales son @ie 39 a 40 pies .
En Marcona se utiliza el sistema de perforación
rotativa con r esultados favorables . En la perforación
rotativa se usan las broca s tricó nicas de 9" J e diáme-
tro. Estas bro:::as están acopladas a l b a rreno por m e.
dio de un es ta bilizador o "cuello" de unos 5' de largo
y 8 3/ 4" de diámetro, cuya función es:
- Proteger el desgas te prema turo ele los ba rrenos
que son de 7" de diámetro .
-Servir ele guía y estabilizador a la broca .
-Servir de unión entre la broca y los b arrenos.
Estas brocas tienen 3 orificios de salida para el
aire que pasa a tra vés del barre no y llega a los roda.
jes de los conos de las brocas p ara refrigerarlos y
luego sale al ex terior llevando consigo los productos
de la p erforación .
Las hrocas para las formaciones duras están pro-
vista s de insertos de carburo e n los conos . Esws in.
ser tos conocidos como "botones" so n más pequeños
en las brocas para losa terrenos de mayo r dureza . La
se lección de las brocas se hace de acue rdo al ti'po de
material que se va a perforar . E l cuadro s igui en te
POS muestra la s brocas que se es tá n u sando de acuer.
d0 al tipo de m a terial , y su rendimiento .

Cuadro A: Selección de Brocas por Tipo Material

Pies Grado de
Perforados Penetración
Tipo de Broca Material ( Pies por Hrs)

Botón Chico Mi'n. Primario 1,675 19 . 7

Botón Grande Min . Trans. y Oxidado 3,500 21.0
Botón Grande Desmonte y Baja. Ley 3,800 22 .4
Diente
Botón Grande
Desmonte y
Rock Strip *
Baja. Ley 800
2,750
22 .4
33 .8
\
Diente Rock Strip * 700 33 .8
* Roca de sobre-carga o encapado rocoso, que es el material estér il de las cajas .

Cuadro B: Perforación Durante el Año 1967

Operación - Performance - Brocas
Material Pies Tons. Grad. de Ton. Perfor.
Pentr. Pie manee
Actual m ente se está operando una flota de 4 per.
%
foradoras del tipo 40-R, y 6 del tipo 50-R . Ambas
Rock Strip 319,514 10,967,216 30.7 34.3 90.9 flota s perforan taladros de 9" de diá metro .
Desmt y BL 300,808 7,169,854 26.2 23.8 117.0
Min. Trans. Normalmente se opera sobre la base de tres gll_ar-
y Oxid. 35,146 572,460 23.7 16.3 113.0 días de 3 horas cada una . Las perforadoras son ope·
Min. Prim . 455 ,500 9,819,040 22.6 21.6 115.0 radas por dos hombres : un operador y un ayudante .

Total 1,110,968 28,528,570 25.5 25.7 110.9

4 «MINE RIA»
 Í>urahte la perforación ei operador tlené i.Irl estríe_
to control de su máquina, en especial controla la pre·
sión sobre la broca, las rpm, y el aire que pasa por la
broca para refrigerar los rodajes de los conos y extraer
los detritu s de perforación. El operador también revi-
sa cuidadosamente la broca. 'S e tiene un registro de ca-
da taladro, donde se anota el tipo de material y la bro-
ca con que ha sido practicado.
Las mallas de perforación son diseñadas de acuer -
do al factor de explosivos que se usará, al tipo de ma-
terial, a la bordura y a la altura del banco. La sobre-
perforación necesaria es función de la bordura y va-
ría de 2 á 6 pies.
El cuadro B en pág. 4 muestra el total de pies per-
forados durante el año 1967.
Performance es la relación del grado de penetn:.1-
ción promedio al grado de penetración standard ya de.
terminado. Para todo el año, las perforadoras han .ope·
rado el 65.6% del tiempo prog1·amado, siendo la dife-
rencia a IOU% las demoras durante la operación , n:pa.
raciones eléctricas y reparaciones mecánicas.
Si hacemos una relación del grado de penetración
en el "Rock Strip" y el Mineral Primario, encontrá..
mos que la perforabilidad en el primero es 1.36 veces
mayor; del mismo modo se puede deducir que para
el desmonte y "Lean Ore" (LO.) es 1.16.
VOLADURAS O DISPAROS PRIMARIOS
La perforación primaria explkada anteriormente
d~, lugar r1 mallas de un número variable de taladros es-
paciados convenientemente. Estos taladros dispuestos
así, se encuentran listos para ser cargados con expJo_
sivos y efectuar la voladura de tipo primario cuyos
resultado.:; determinarán la fluidez y eficiencia en las
siguientes fases de la explotación de la mina .
Desde que Marcona inició los trabajos de explota
ción de los . yacimientos de fierro, se ha venido usan.
do varios sistemas de voladuras , así como empleaudo
varios agentes explosivos, tratando de obtener un sis-
tema eficiente y económico que permita un holgado
desarrollo en la producción ; es así como a partir del
año 1966, se optó por el uso de nitrato de amonio mez-
clado con petróleo residual, ANFO , habiéndose obte
nido reducción en los costos por tundada ..tisparada
mediant:! su uso .
ANFO - Generalidades
Se denomina ANFO a la mezcla de nitrato de amo.
nio granulado, en su forma denominada "prills" y pe.
tróleo residual, mezcla que deoerá mantener una pro-
porción en peso ..:orno sigue:
Nitrato de amonio 93 .975~
Petróleo 6 .025%
·, ---------
Peso total 100.000%
f.ste tipo de explosivo en Marcona se utiliza pa-
ra voladuras de material estéril y mineral oxidado por
ser de baja densidad . En cambio para voladuras d~
«MINE RIA»
minerai prlmarlo o materla1 muy duro, se utiliza el
ANFO aluminizado, cuya composición es la siguiente:
Nitrato de Amonio 82 .50 %
Ferro Phos 8 . 75 %
Aluminio 5.00%
Petróleo 3 .75 %
Peso tu!al 100 . 00%
Este tipo de ANFO aluminizado tiene una mayor
·velocidad y varía de 2500 a 3000 metros por segundo .
Para la iniciación de la explosión en ambos tipos
de ANFO se necesita un booster de nitropenta con una
mecha o ..:ordón detonante (Primacord) . También s..:
puede usar fulminante eléctrico . La densidad para el
ANFO aluminizado es de 1 a 1 . 1 y para el tipo simple
es de O. 9 á 1. La potencia para el primero es de 130 y
para el último de los reféridos se considera como 100.
En ambos casos después de la explosión se produce
una gran cantidad de gases de temperaturas y presí"u_
nes altas, pero que en el sistema de explotación a cie-
lo aiberto no presentan ningún inconveniente ya que
los gases y el humo provenientes de la explosión son
disipados rápidamente por ventilación natural.
Antes de entrar al uso, o procesos de carga con
ANFO en los disparos primarios, haremos una breve
c!escripción de los materiales que intervienen en la
carga ele los ta.l adras .
Prlmacord
Es un cordón detonante (explosivo) cuyo objeto
principal es el de iniciar explosivos comerciales . Se
puede describir como una cuerda flexible y muy re-
:,istente con un núcleo de un explosivo llamado pentrita.
El primacord se inicia con un fulminante N~ 0-10 ; la
explosión se prnpaga a lo largo de esta a una veloci-
dad de 21,000 pies por segundo, y tiene la energía ini-
ciadora de un fulminante . Exísten dos tipos : el E-
Cord utilizado para las líneas troncales y el rdorzadu
para las líneas descendentes en los taladros .
Conectores M/ S para Prlmacord
Son unos elementos no eléctricos con capacidad re.
tardadorn de 9,17 y 25 milésimos de segundo . El objeto
de los retardo,, en los disparos primarios es obtener
una se..:uencia ordenada de voladura por fila de tala·
dros para que cada una de estas encuentre una cara
libre de ~alida y se obtenga un mejor comportamien-
to de las ondas creadas en la explosión. La voladu-
ra simultánea de todas las filas de tabdros producirán
una ir¡teracción entre las ondas provenientes de los dL
ferentes taladros anulándose la energía de las diferentes
ondas y por lo tanto produdendo una fracturación
pobre .
El 1,.1so de rttardos ofrece otras ventajas tales como
reducción de la vibración del suelo, mejor fragmcn.
tación, menos fractura detrás de la última línea de tala..
dros y orientación al desplazamiento del material dis-
parado .
5
 Iniciadores de Explosión: En los disparos se usa ración secundaria son cargados con ÁNFO cie1 tipó
en cada taladro un iniciador de la detonación del AN · simple y Gelatina, Semexa 45%. Toc¡los los pedrones son
FO. Estos iniciadores son de tres tipos : HDP-1, conectados y disparados aplicando ,las mismas medidas
HDP-3 y HDP-S; la única variación que hay entre de seguridad que se emplean para los disparos pri'ma-
un tipo y otro está en el peso, dimensiones y en la po- rios .
tencia . E s tos iniciadores de detonación tienen una ve-
locidad ce 24,UUO pies por segundo y son muy re~is- La perforación secundaria también se emplea para
t':' ntes al agua y a l petróleo. Posee una alta tempera- rebajar taludes muy pronunciados y corregir los pisos
tura de detonación, son de fácil manipuleo, tienen dos de los bancos .
.!wecos axiales por donde se puede ensamblar con una
g11ía de primacord o con una cápsula eléctrica . Estos Los Equipos usados son las perforadoras tipo "Jack-
iniciadores son extremadamente eficentes y pueden hammer" que usan brocas de carburo de tungsteno de
ser u sados tanto en sluries como en ANFO . 1 1/4" a 1 3/8" y pueden perforar hasta 8 pies . Tam-
bién tenemos perforadoras montadas en pequeñas oru·
Fulminantes Eléctricos: Son dispositivos detonan- gas, del tipo "Air Trae" que pueden perforar hasta 40
tes que al recibir una fuerza eléctrica detonan . Esta pies con brocas de 3 1/2" a 2 1/2" .
c:e conacióu es irasmitida al núcleo de pentrita del pri-
macord . Ambos tipos de equipos son accionados por com-
presoras portáliles de 900 y 600 pcm . respectivamente.
Con e l conocimiento de estos elementos <lescribire-
111os rápidamente la forma de cargar los taladros y pre- ASPECTO ECONOMICO
parar una zona para su voladura .
Costo de Perforación.
Sistema de Carga de Explosivos en Taladros
Sólo trataremos de los costos de operación que en
Concluída que ha sído la perforación, se controla realidad son los más importantes . Dentro de este as-
la profundidad requerida en todos los ta ladros ; luego pec to los costos de operación los hemos clasificado
se coloca una bolsa (50 lbs) de ANFO aluminizado en en:
el fondo del taladro, se baja el iniciador de la de-
tonación (HDP-1) debidamente ensamblado con un
cordón de pr:macord del tipo para líneas descenden-
•:es. En seguida se adiciona la cantidad de ANFO ne·
cesaria para completar las cargas de cada taladro que
figuran en la hoja de cálculos . La parte superior de ca-
d;i taladro que queda vacía se rellena con el polvo fi-
no de la perforación y esto constituye el "taco" cuya
función es aumentar la presión detrás del frente de Lo bor Broca 1
onda, y confina los gases que harán aumentar la ener-
gía de las ondas. Es conveniente que el taco sea mayor 19.0 .,. 40. 9 e¡.
que la distancia perpendicular que existe entre la co-
lumna explosiva y la cara lib re más cercana; ya que
si el taco es menor que la bordura, las ondas rompien-
tes llegarían primero a la superficie, fracturándola.

Una vez cargada la- z.ona por disparar, se hacen las

Montenimi,ento
conexionei' inmediatamente antes del disparo por razo·
ncs de seguridad . Las conexiones seguirán un sistema 3 7. 4 °1.
especialmente diseñado para 9rientar el disparo hacía
un frente deseado m ediante el uso de los conectores.
Estos son colocados en el campo sólo unos minutos an- .
1

tes de la voladura y cuando todo el personal ha sido ,.:>

retira do .

PERFORACION Y DISPAROS SECUNDARIO~

Labor, que es la mano de obra .
Luego de un disparo primario, a medida que las
-l3mcas
pdas van removiendo el material disparado , se van
-Otros materiales menores
quedando pedrones que no pueden ser cargados por
su tamafü, y que tendrán que ser p erforados y dispara- -Mantenimiento y repuestos.
dos nuevamente. A este proceso se le llama secunda.
l'io y se requiere casi en su totalidad sólo para el mi- El gráfico adjunto nos muestra porcentualmente
neral primario . Los taladros resulta11tes de la perfo - estos costos de operación .

6 «MINE RIA»
 'ift(S ro~lll,S 01mtN 1f.S Í E CI RGIR tlL ibR ÓI .
éostos <le Óperadórt

El cm,to del consumo de brocas es el punto má s DE SMONTE

MI NERIL DESMONT1
importante; y viene a ser el 40. 9% del total. Si toma. i»l""'~""
· """'·""'
·· ,..,
:, " ' " ~- ¡¡;;;¡,¡u;,1t.:,;,¡¡,, === •.. - #1,J:l
mos en cuenta. sólo los materiales el costo de brocas
sería el 93.8 % d.el costo total de materiales de 0pera.
ción.
12 pi IS .
TICD
('ostos Unitarios TACO i6 p ¡ es
TICO 11 pi u flNAL

a) Costo total de operación:

l . 1560 Dólares/Pie perforado

ú . 0450 Dólares/T.L.S . perforado
b ¡ Costo de materiales de operación:

O. 5040 Dolares/ Pie perforado

' 10 pi IS
O. 0196 Dólares/T.L.S. perforado

Analiza ndo en forma concreta el costo del consu-

mo de brocas por pie, se encuentra que varía segúu 20 pi IS ~

el tipo de material: 650 N'ID2

H pl t i

Material ,~e,·
Dólares/ Ple 10 p i es
l~l ERf'I UII
Mineral Primario De O.SO a 0 .80
Min . Trans. y Min . Oxi 0 . 40a O.SO
Demonte y Baja Ley 0.20 a O.SO
"Rock Strir," 0.10 a 0 . 17
J 9 pies z: 315Lirs . .,
Costo por Tonelada Disparada
Pi so
J ;¡~~o_ '. _ -J~O N' 602 J p~::-{o~ _
Para tener una ..1preciación ttproximada del costo 3 p~;.- 1: Sob r ep I r I o r ae i o n Sobr I pe 1 1o ra e i Ón · ~~· So br ep e, ~fo r,
por tonelada disparada, haremos un análisis de los ele-
mentos que intervienen y sus precios, para un área de
mineral y otra para desmonte con una carga explosiva
de acuerdo a las anteriores figuras. Sólo se está to · Costo para Mineral Costo para Desmonte
mando en cuenta el precio de los explos;vos, no la per-
foración ni la obra de mano. $

Mineral l,175 Lbrs 602 103 .40 150 Lbrs 602 13 .20
;o Pies Primacord 1.20 575 Lbrs 102 37 . 89
N~ de Taladro A B C D Tons. Factor Lbrs. Taco l Pza. (HDP· l ) 0 .905 50 Pies Primacord 1.20
Volad. Expl. 2 Pzs. ( HDP.l ) 1.81
BE-4 (l 12) 13 . 1 4 4 4 840 1.4 .1 ,175 12' Precio Total 105. 505 Precio Total 54 . 10
JGS .50/ 840 - 125 Dol/ T.L.S. 54.10/ 1,700 - 0318 Dol/TLS
Desmonte
Saha cargado 100'7. con 602 Se ha cargado así:
20 % de 602 80 % de 102
BE-6 (115) 13.l 6 8 2.7 1700 .4 * 680 16'
CONCLUSION
* En vez de 680 Lbrs. entra 675 Lbrs . debido a
la sobrepe'l"foración .
De acuerdo al m é todo de explotación en las minas
de Marcona , los s is temas u sados para la perforación
Costo Total por Tonelada Perforada y Disparada y disparo actua lmente, son los mas apropiados .

Fusionando los cos tos de operación de perforación, Sin embargo conforme a los avances en estas téc..
materiales explosivos y m ano de obra de disparos se nicas, se está realizando pruebas tanto en el equipo
llega a la conclusión que el costo por tonelada remo· como en la forma de di sparar, para conseguir hacer
vida es: US$ 0 . 106 . mas eficiente y económico el trabajo .

«MINE RIA»