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Aséptico
Media Fill
▰Sartorious
▰25 mayo 2017 Edwin Raimond Kedilhac
Índice
2
Calidad Farmacéutica Siglo XXI
Seguridad
▻ 3. Regulaciones Calidad
3
Esterilidad y Esterilización
4
Métodos de esterilización en la Industria
Farmacéutica
▰Esterilización Terminal (ET)
▻Cumple ampliamente el concepto de esterilización
▻La Validación del proceso de esterilización es robusta
Esterilización :
Proceso Aséptico (PA)
Simulación de Proceso Aséptico
Paginas: 73-85
6
Esterilización
ESTERILIZACION TERMINAL
PROCESO ASEPTICO (PA)
(ET)
INSUMOS INSUMOS
FABRICACION FABRICACION
LLENADO/CERRADO LLENADO/CERRADO
ESTERILIZACIÓN
INTEGRIDAD INTEGRIDAD
INSPECCION INSPECCION
ACONDICIONAMIENTO ACONDICIONAMIENTO
Solamente los productos que no puedan esterilizarse por Esterilización Terminal (ET)
podrán esterilizarse por Proceso Aséptico (PA) . (NOM-059 SSA1 2015)
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PROCESO ASÉPTICO
ISO 5
API’s
+
Ampolleta o Tapones Retapa Aditivos
vial
Esterilización
Esterilización Esterilización
FILTRACIÓN
LLENADO ASÉPTICO
Taponado y Retapado
Integridad
Inspección
Incubación
Inspección
Revisión
8
SPA
ISO 5
Esterilización
Esterilización Esterilización FILTRACIÓN
LLENADO ASÉPTICO
Taponado y Retapado
Instegridad
Incubación
Inspección
Evaluación 9
Simulación de Proceso Aséptico (SPA)
Principios
10
Simulación de Proceso Aséptico (SPA)
Principios
11
Actividades previas
13
Frecuencia de corridas (SPA)
Iniciales
▰Hacer las corridas las veces necesarias hasta asegurar que los resultados
satisfactorios sean consistentes y se logre el estado de control.
▰Hacer un mínimo de tres 3 corridas consecutivas y separadas con resultados
satisfactorios.
Subsecuentes
▰Hacer por lo menos cada 6 meses para cada línea de proceso a fin de
evaluar el estado de control del PA
Las fallas y los cambios de procesos, productos y personal deben manejarse con
criterio de gestión de riesgos para definir la necesidad de hacer corridas de (SPA).
▰ Fallas
▻Resultados anómalos en el control ambiental,
▻ Paros de actividad prolongados, Sistema CAPA
▻Resultados adversos de la prueba de
esterilidad
▰Cambios
▻ Modificaciones de instalaciones,
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Contenedor y Volumen de llenado
Volumen de llenado
Cada unidad debe ser llenada con una cantidad y tipo de medio de cultivo
suficiente para que el medio de cultivo entre en contacto con toda la
superficie interna del envase.
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Velocidad de las corridas
Pequeña escala ≤5 000 ≤5 000 El tamaño de lote para la SPA debe ser, al menos, del
mismo tamaño del lote de producción.
Escala media 5 000 a 10 000 5 000 a 10 000 unidades El tamaño del lote para SPA debe ser
unidades comparable al del lote de producción.
Gran escala >10 000 unidades Igual ó >10 000 unidades. Pueden emplearse una variedad de
aproximaciones, según se plantea.
Llenado Manual Cualquier cantidad Mismo tamaño del lote de El tamaño de lote para la SPA debe ser, al
producción menos, del mismo tamaño del lote de
producción.
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Actividades e Intervenciones
▻Personal operativo
▻Personal de Control/Aseguramiento de Calidad
▻Personal de mantenimiento
▰Debe incluir intervenciones no rutinarias
▻Número máximo de personas en el área de fabricación
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Incubación
Todas las unidades llenadas con medio de cultivo deben ser incubadas
bajo condiciones adecuadas para detectar microorganismos
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Examen de las unidades
▻Cada unidad llenada con medio de cultivo debe ser examinada por
personal calificado con conocimientos de microbiología, capacitación
y experiencia en inspección de unidades con medio de cultivo para
detección de contaminación microbiológica.
▻Todas las unidades con sospecha de contaminación deben ser
investigadas.
▻Los microorganismos deben ser investigados hasta la especie.
▻Deben investigarse las causas raíz de la contaminación.
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Contaminación durante el llenado
Contaminación puntual
Contaminación decreciente
Contaminación eventos
Contaminación creciente aislados
(Fuente OMS) 26
Criterio de aceptación
Llenado
Llenado entre 5 000 y 10 000 Llenado
RESULTADOS
< 5 000 unidades: unidades: >10 000 unidades:
Ninguna unidad
contaminada Cumple
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