Procedimiento Instalación de Faena

INGENIERIA Y CONSTRUCCION
SIGDO KOPPERS S.A.
PROCEDIMIENTO N° 17377 HSEC-PR-001
PROCEDIMIENTO TRABAJO
SECUENCIA DE MONTAJE DE INSTALACIÓN DE FAENA
N14MS03-l1-SK01-00000-PROSE06-0000-001
Rev. 0
REV. FECHA DESCRIPCIÓN
0 10/01/18 EMITIDO PARA CONSTRUCCION
A 09/01/18 EMITIDO PARA REVISION INTERNA
CARGO NOMBRE FIRMA FECHA
ORIGINADOR SUPERINT. GRAL OBRA MARCELO REINIKE
REVISADO JEFE SSOMA OBRA JOSE ARAYA
APROBADO GERENTE CONSTR. RENATO CORTES.
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PROCEDIMIENTO CÓDIGO 17377 – HSEC-PR-001
PROCEDIMEINTO TRABAJO REVISIÓN 0
SECUENCIA DE MONTAJE
DE INSTALACION DE FAENA FECHA 10 01 18
OBRA: 17377/ Obras Civiles y Montaje del sistema de transporte
principal PÁGINA 2 DE 41
INDICE:
1- OBJETIVO………………………………………………………………………………………...... 3
2- ALCANCES………………………………………………………………………………………… 3
3- REFERENCIAS ……………………………………………………………………………………. 3
4- RESPONSABILIDADES………………………………………………………………………….. .4
5- METODOLOGIA…………………………………………………………………………………….7
6- DESMOVILIZACIONES DE INSTALACIONES ………………………….…………………...18
7- CONSIDERACIONES DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ……………………………………..19
8- CODIGO DE COLORES DE INSPECCION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PMHS………20
9- SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ………………………………………………………..21
10- ANALISIS DE RIESGOS……………………………………………………………………………21
11- MEDIO AMBIENTE ………………………………………………………………………….……..36
12- REGISTRO DE FIRMA ……………………………………………………………………………..37
13- ANEXOS……………….. ……………………………………………………………………………38
14- EVALUACIÓN……………………………………………………………………………………….41
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1 - OBJETIVO
Asegurar el cumplimiento de los estándares SSOMA (HSEC) y de los controles preventivos en las
operaciones de montaje e instalación de Faena en las instalaciones de PMCHS y División
Chuquicamata.
2 - ALCANCES.
Este procedimiento es aplicable a las áreas identificadas como instalaciones de faena, pañoles,
centros de acopio que disponga Sigdo Koppers y sus Empresas Subcontratistas en el Proyecto Mina
Chuquicamata Subterráneo Obras Civiles y Montaje del sistema de transporte principal.
Para las instalaciones generales ubicada al noreste del proyecto cual terreno comprende 1Ha,
aproximadamente sector 27 B y 6 (para acopio temporales de materiales, andamios, fierros,
moldajes, etc). En caso de requerir instalaciones en las plataformas mencionadas, se tomará como
referencia el presente procedimiento, para la construcción de estas instalaciones una vez tramitado
el “Informe Favorable de Construcción” con las entidades públicas a través de Codelco VP, en caso
de ser necesario.
3 - REFERENCIAS
 Estándar de control de fatalidades N°2 “Trabajos en Altura”
 Estándar de control de fatalidades N°3 “Equipos Pesados”
 Estándar de control de fatalidades N°4 “Vehículos Livianos”
 Estándar de control de fatalidades N°5 “Equipos y Herramientas portátiles y Manuales”
 Estándar de control de fatalidades N°9 “Manejo de Sustancias Peligrosas”
 Estándar de control de fatalidades N°7 “Cargas Suspendidas e Izaje”
 Controles de Riesgos Críticos de VP Codelco.
 Plan de Gestión Seguridad y Salud Ocupacional SK
 Plan de Gestión Ambiental ICSK
 Procedimiento de Trabajo de Hormigonado ICSK
 Procedimiento de Trabajo de Excavación y Rellenos ICSK
 Procedimiento de Trabajo con Equipos de izaje ICSK
 Procedimiento de Trabajo Seguro en Altura ICSK
 Procedimiento de Trabajo en Caliente ICSK
 Procedimiento de Trabajo de Topografía
 Plan de Actuación ante Emergencias y Crisis de ICSK
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4 - RESPONSABILIDADES
Gerente de Construcción
 Asegurar la existencia de los recursos para el cumplimiento de este Procedimiento.

 Exigir el cumplimiento de este procedimiento.
 Asegurar que las personas que intervienen en el proceso se encuentran
debidamente formadas y capacitadas, conforme a las definiciones de este
procedimiento.
 Velar por el cumplimiento de las responsabilidades indicadas en este procedimiento,
sobre la organización a su cargo.
 Motivar y dar las directrices para que el trabajo se realice con las medidas de
seguridad que corresponde, para cada actividad
 Motivar y dirigir a su línea de mando para realizar actividades en altura con la
seguridad que corresponde
Departamento de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente
 Revisar el Procedimiento de Trabajo para Uso de Herramientas Eléctricas.

 Controlar el cumplimiento en terreno de este Procedimiento, a personal propio y
subcontratista.
 Asesorar a la Organización sobre la implementación de este Procedimiento.
 Revisar periódicamente las ART relacionadas con trabajo en altura.
 Re-instruir, de acuerdo a este procedimiento, sobre la corrección a las desviaciones
observadas.
 Proponer mejoras preventivas a este procedimiento, en función de la puesta en
práctica del mismo.
 Impedir la realización de actividades cuando se detecten desviaciones a este
Procedimiento, hasta su corrección.
 Advertir y prevenir eventuales problemas antes de ejecutar la actividad y capacitar
sobre el uso de herramientas portátiles manuales y energizadas.
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Superintendente General de Faena.
 Conocer y exigir el cumplimiento de este Procedimiento a su línea.

 Asegurar que la coordinación de todas las actividades, se ajustan a este
procedimiento, incluyendo aquellas donde intervengan otras empresas sean éstas o
no subcontratistas.
 Asegurar que los recursos y materiales necesarios para la implementación de este
procedimiento se encuentran disponibles en terreno y en buenas condiciones.
 Asegurar que todos los materiales y elementos utilizados para disponer Sistemas de
Detención de Caídas, y los Elementos de Protección utilizados en terreno cumplen
con las especificaciones técnicas definidas por el Departamento HSEC de la
empresa y se encuentran establecidas
 Asegurar que todo el personal a su cargo se encuentra debidamente formado y
capacitado para ejecutar este procedimiento.
 Planificar y controlar las distintas actividades, por el periodo de tiempo que dure el
contrato y que se realice con seguridad.
Superintendentes de Área.
 Asegurar que todo el personal a su cargo se encuentra debidamente formado y

capacitado para ejecutar este procedimiento
 Asegurar la coordinación entre distintas especialidades, subcontratistas y otras
empresas, de toda actividad que se desarrolle en altura a fin de que no se
produzcan interferencias.
 Verificar la correcta confección de las ART, considerando los riesgos y medidas
preventivas que define este Procedimiento
Supervisores
 Cumplir, difundir y controlar la correcta aplicación del presente procedimiento.

 Inspeccionar los lugares de trabajo, para asegurar que los lugares de trabajo se
ajustan a las definiciones de este Procedimiento.
 Controlar la correcta confección de las ART, considerando los riesgos y medidas
preventivas que define este Procedimiento.
 Asegurar que todo trabajador a su cargo se encuentra debidamente capacitado para
el uso de herramientas portátiles manuales y energizadas
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 Asegurar que ningún trabajador, propio o subcontratista, ejecute trabajos con

herramientas, sin la adecuada planificación o evaluación de riesgos, o sin tomar las
medidas de control de riesgos que defina la ART.
 Re-instruir a todo trabajador que muestre desviaciones en la ejecución de este
procedimiento.
 Denunciar y aplicar sanción, conforme a lo definido en el Reglamento Interno de la
Empresa, a todo trabajador que incumpla las prescripciones de este Procedimiento.
 Verificar que el EPP específico es personal e intransferible.
Capataces
 Cumplir, difundir y controlar la correcta aplicación del presente procedimiento.

 Inspeccionar los lugares de trabajo, para asegurar que los lugares de trabajo se
ajustan a las definiciones de este Procedimiento.
 Controlar la correcta confección de las ART, considerando los riesgos y medidas
preventivas que define este Procedimiento.
 Controlar que las herramientas se encuentran disponibles, están siendo utilizados
adecuadamente y se encuentran en correctas condiciones de mantenimiento,
dejando registro diario del mismo, respecto de todos sus trabajadores y de los sub-
contratistas.
 Asegurar que todo trabajador a su cargo se encuentra debidamente capacitado para
el uso de herramientas portátiles manuales y energizadas
 Asegurar que ningún trabajador, propio o subcontratista, ejecute trabajos con
herramientas, sin la adecuada planificación o evaluación de riesgos, o sin tomar las
medidas de control de riesgos que defina la ART.
 Re-instruir a todo trabajador que muestre desviaciones en la ejecución de este
procedimiento.
 Denunciar y aplicar sanción, conforme a lo definido en el Reglamento Interno de la
Empresa, a todo trabajador que incumpla las prescripciones de este Procedimiento.
 Verificar que el EPP específico es personal e intransferible.
Trabajadores
 Serán los responsables directos de los trabajos para lo cual deberán acatar
fielmente las órdenes impartidas por el Supervisor y Capataz a cargo de los trabajos
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 Cumplir lo indicado en este procedimiento, de acuerdo a difusión/capacitación del

mismo por parte de su jefatura.
 Aprobar la evaluación del presente procedimiento.
 Participar y tomar conocimiento diario del ART y cumplir con lo establecido en éste.
 Informar a su jefatura de toda desviación de lo establecido en este procedimiento y/o
de condiciones sub estándares que pudieran afectar el normal desarrollo de las
actividades.
 Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
 No realizar acciones inseguras que pueden colocar en riesgo su integridad física y
las de sus compañeros.
 Informar a su supervisor si a su juicio existe algún impedimento físico o emocional
que le impida desarrollar la actividad en condiciones seguras.
 Revisar diariamente sus EPP de forma previa a su utilización, informando de todos
las anomalías que aprecie, y dejando registro de la misma.
 LA LÍNEA DE MANDO DEBE REALIZAR LA VERIFICACIÓN DE

ENTENDIMIENTO DE LO ENTREGADO EN EL PROCEDIMIENTO.
5 - METODOLOGÍA
5.1. Cronología de Actividades previas, al Montaje de Conteiner y módulos de Instalación

de Faena.
Antes de dirigirse a cada punto de trabajo, cada trabajador debe realizar su autoevaluación diaria
para verificar si se encuentra en condiciones físicas y/o psicológicas aptas para realizar su labor, de
lo contrario deberán informar de esto a su supervisión directa de manera inmediata.
Al término de cada jornada se autoevaluará cada trabajador para informar a su supervisión en las
condiciones físicas que se está retirando, ambos puntos para dar cumplimiento con los ECF,
requisitos asociados a las personas.
Además se deben realizar las siguientes actividades previas
 Permiso de ingreso al área (si aplica).

 Capacitar al personal que ejecutara esta actividad en este procedimiento.
 No empezar el trabajo sin contar con los correspondientes Permisos Especiales si aplica,
"de trabajo en caliente, permiso de excavación”.
 ART (Formato proyecto)
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 Charla 5 min (Formato SK ) y todos los Check List correspondientes.

 Contar con el personal capacitado para la actividad, deberán haber tomado conocimiento
del presente procedimiento y sus procedimientos asociados.
 Contar con los certificados de herramientas o equipos necesarios para esta actividad
(equipos de levante, eslingas, etc.)
 Contar con las listas de chequeo correspondientes de elementos a utilizar.
 Verificar y dar V°/B° por supervisor de chequeos, ART, charlas, etc.
 Chequeo de Equipos y vehículos por medio de Check List de Pre-uso.
 Reconocimiento de rutas y áreas de acceso de conductores con carga o en su defecto
deberán ser escoltado, esto regirá tanto para casos de transportistas esporádicos como
operadores nuevos en el contrato.
 Traslado de personal a las áreas de trabajo deberá ser en vehículos y choferes previamente
autorizado por proyecto, aplicando el estándar de control de riesgos fatales N° 4 de
vehículos livianos.
 Disponer de los espacios físicos para la instalación de conteiner, estacionamiento, puntos de
encuentro etc., con un pequeño plano de referencia.
5.2. Áreas destinadas a las Instalaciones de terreno.

Las áreas destinadas a la instalación e faena comprenden las siguientes:
1.- Instalación de Faena principal en plataforma 27-B, (ver anexo 1), para los trabajos de instalación y
recepción del personal en el proyecto, estas instalaciones cuentan con Bodega, Conteiner tipo oficina
y una sala de reuniones, baños, sala de cambio, talleres, además de estacionamientos y jaulas de
sustancias peligrosas en su exterior y acopio temporal de materiales, andamios, fierros, moldajes,
etc.
2.- Instalación de Faena ubicada en la parte superior de Túnel de Transporte Principal (TTP); la cual
contempla una superficie de 1500 m2 aproximadamente en esta se instalaran (ver anexos 2):
 Oficinas.
 Sala de Cambio.
 Bodega para la entrega y recepción de EPP.
 Instalación de Estanque de agua
 Instalación de Baños Químicos
 Talleres de Mantención (eléctrica y otros)
 Estacionamiento de Buses solo para dejar y recibir pasajeros.
 Estaciones de residuos / Estaciones de Emergencia / Estación ambiental / Caseta de Agua /
PEE
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3.- Instalación de Faena ubicada en sector de Silo de Distribución, contempla una superficie de 1000
m2; en la cual se instalaran (ver anexos 3):
 Conteiner para oficinas para personal de Construcción, SSOMA y Topografía.

 Estacionamiento de Camioneta de ICSK.
 Baños Químicos
 Estaciones de residuos / Estaciones de Emergencia / Estación ambiental / Caseta de Agua /
PEE.
 Comedores.
 Sala de cambio.
5.3. Traslado, carga y descarga de materiales y elementos de segregación de áreas al lugar

de trabajo en camión ¾, camioneta , camión Pluma y/o grúa.
Para realizar los trabajos de carga, traslado y descarga, antes el personal deberá verificar las
condiciones de su equipo o/u vehículos para el transporte de las cargas, así como también las
condiciones físicas de conductores y operadores a través del check list de fatiga y somnolencia,
cumpliendo con la normativa del Proyecto.
Para los trabajos con camión pluma los cuales consistirán en la operación de la pluma para hacer
posible el carguío y traslado de las cargas de pesos considerables, a los puntos de instalación de
faena, se deberán basar en los Procedimiento de Carga, Traslado y Descarga de Camiones y
Procedimiento de Trabajo seguro con Equipos de Izaje.de ICSK.
Para el caso de los vehículos livianos las cargas no podrán sobrepasar, el pick up de las camionetas
las cuales además deberán estar provistas por mallas que aseguren la carga
Para el caso de camiones ¾ no podrán pasar las barandas de este equipo, todas las carga deberán
ser debidamente aseguradas, garantizando que no caigan desde las carrocerías durante su traslado.
El operador o conductor de los vehículos o equipos según corresponda, deberán revisar las estibas
de las cargas antes de poner en funcionamiento el equipo.
El operador o conductor de los vehículos o equipos según corresponda deberán estar debidamente
autorizados y deberán portar sus credenciales y licencia municipal, para los equipos en cuestión.
Donde realicen las descargas se deberá segregar el área de modo tal que no ingrese personal ajeno
a esta actividad donde puede resultar lesionados tanto personal ajeno, como propio del trabajo.
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Una vez descargado los materiales deberán quedar con su segregación correspondiente y en orden.
Los primeros elementos a trasladar serán los elementos básicos para trabajar, estaciones de
emergencia, estaciones o casetas de agua, estación ambiental, estación de residuos.
Los baños químicos serán trasladados por la empresa CBS que presta el servicio actualmente en
proyecto y los cual cumplen con los estándares de VP y DCH.
5.4. Trazado Topográfico
El equipo de topografía realizará, el trazado en el terreno según las dimensiones del plano de
instalación de faena que comprenden 2 instalaciones en terreno, una en el sector superior del acceso
a túnel y el otro en el costado de acceso túnel, para eso se apoyara en el Procedimiento de Trabajo
Topográfico de Trazado, el cual contempla la metodología de trabajo y el análisis de riesgos para
esta actividad.
El topógrafo trazará según prioridades de construcción y disponibilidad del terreno para realizar el
trabajo, tomando en consideración las medidas o recomendaciones de seguridad anexas para cada
caso, estipulando estas en el ART.
5.5. Acondicionamiento del Terreno

Una vez marcado el perímetro del área de trabajo se realizará un trabajo de acondicionamiento del
terreno de las instalaciones el cual consiste en lo siguiente.
1.- Acondicionamiento “nivelación” de la superficie donde se ubicara las instalaciones de faena

(2 y 3), con equipo de movimiento de tierra en sectores donde exista un mayor volumen de
piedras y rocas que dificulten tanto el tránsito peatonal, vehicular y montaje de conteiner.
2.- Retiro del material sobre tamaño para el transito seguro del personal, durante las
instalaciones de faena, el cal se acopiara, segregara y se dispondrá en el botadero designado
para el contrato.
3.- Segregación, demarcación de las áreas a trabajar, para la seguridad del personal en el área
de trabajo.
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4.- Antes de realizar este y otros trabajos deberán existir las condiciones básicas para el
personal, Baños, Caseta de Agua, Estaciones de Emergencia para personas y Ambiental y el
personal deberá estar provisto de los EPP básicos.
5.- Se instalaran las señaléticas y elementos de segregación de áreas al lugar de trabajo, por
personal de ICSK, para el inicio de los trabajos.
6.- La instalación de baños químicos deberá quedar en los lugares donde se evite la interacción
de hombre maquina o pueda sufrir daños, ver anexo Nº.
5.6. Traslado y descarga de Equipos de Levante, Equipos Pesado y Transporte de Carga y

otros a las áreas de Instalaciones de Faenas.
1.- Para el traslado de equipos de levante específicamente grúas, equipo pesado y transportistas
deberán ser trasladadas a los puntos de trabajo por medio de camionetas escoltas las cuales
tendrán la responsabilidad de guiar estos equipos a los puntos indicado por personal de
Construcción tomando en cuenta lo siguiente:
 Inspeccionar los caminos a trasladar los equipos verificando que no existan interferencias
tales como; Líneas Eléctricas / camino cerrados / camino con pendientes, cortes de camino,
camino en mal estado, etc.
2.- Antes de iniciar cualquier trabajo ya sea para el traslado y posicionamiento, el operador
deberá verificar el estado de su equipo a través del check list de pre-uso del equipo, avisando
cualquier anomalía que esté presente a su supervisor, quien deberá gestionar su reparación.
3.- Para la descarga de los equipos desde “ramplas camas bajas”, en instalaciones de faena se
deberá aplicar Procedimiento de Carga, Traslado y Descarga / Procedimiento de Maniobras
con equipos de Izaje de ICSK los cuales están cumpliendo con el estándar CRF N° 7 ese
deberá revisar el terreno el cual debe ser plano, que no tenga desniveles que puedan incidir
en la estabilidad durante la descarga desde camas bajas o camiones de perfil bajo, las
consideraciones de seguridad deberán ser analizadas a través de ART el cual deberá
elaborarse en terreno con las condiciones de terreno y los equipos que se están descargando.
Se deberán analizar los riesgos, señalando los controles para cada etapa que se identifique
en el ART.
4.- Para el posicionamiento de equipos (levante, pesado, otros), en las áreas de instalación de
faena, o en patios donde se autorice su descarga, los equipos deberán ser dirigidos por
señaleros, los cuales se ubicaran en puntos visible para evitar la “interacción hombre
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maquina” con la vestimenta y equipo apropiado, (EPP básicos, chaleco geólogo verde con
reflectantes, paleta bicolor, radio de comunicaciones de ser necesario)
5.- Cuando se trate de equipos especiales que por su cualidades requiera de un análisis más
específico, se deberá generar un instructivo con el paso a paso para su descarga en el
formato de Análisis de Riesgos en el Trabajo de ICSK el cual deberá ser firmado por el
personal involucrado y autorizado por el Gerente de Construcción de ICSK en turno o su
reemplazo.
6.- Los equipos y vehículos motorizados deberán ser estacionados en lugares habilitados y
deberán quedar en condiciones seguras tanto para su descarga como también
estacionamiento.
 Segregados, a través de conos de seguridad o barreras que delimite el acceso a estos de

personal ajeno.
 Deberán quedar debidamente parqueado y acuñados en dos neumáticos como mínimo.
5.7. Traslado e Instalación de Contenedores en las áreas asignadas.
En las áreas según el punto 5.3, para las instalaciones de faena se descargaran y se procederá a la
instalación de conteiner la cual contempla conteiners para oficinas, casa de cambios (2 contenedores
con duchas / 2 contenedores para casilleros), bodegas, taller de mantención.
Estos conteiner serán montados sobre castillos de madera los cuales estarán fabricados de maderas
de pino 3x3” de 0,50 cm de alto los cuales de ubicaran en cada extremos de los conteiners y con
apoyo en medio de estos, para la mejor estabilidad.
Para realizar las descargas de los conteiners, se deberán realizar siguiendo las medidas de
seguridad descritas en los Procedimiento de Carga, Traslado y Descarga de Camiones y
Procedimiento de Trabajo Seguro para Maniobras con Equipos de Izaje de ICSK, cumpliendo con el
ECRF N° 7 Cargas Suspendidas de Izajes.
La metodología de instalación de los conteiners será de acuerdo al esquema y secuencia el cual

podrá variar en su eventualidad, de acuerdo a las condiciones de entrega del área y condiciones del
terreno, para las descarga de los conteiner se ocupara una grúa RT 760 la cual podría variar con otra
de similares características.
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5.8. Trabajos en Instalación de Faena.

Los trabajos que se considera para la instalación de faena específicamente posterior a la instalación
de los conteiners en las áreas designadas son los siguientes:
 Instalación de generador eléctrico

 Canalizaciones de red eléctrica.
 Habilitación de baños con agua potable.
 Montaje de estanques de agua potable
 Habilitación de la red de agua potable existente en conteiner
 Fabricación y reparación de Techumbres (armado de cerchas metálicas, madera).
 Instalación de fosas sépticas y alcantarillado.
 Hormigonado de radier en casas de cambio.
 Trabajos de tabiquería y carpintería.
 Instalación de baños químicos.
 Habilitación de estacionamientos
 Arme y desarme de andamios
 Instalación de señalética.
 Instalación de Extintores de 10kg. PQS.
 Pintado de instalaciones a mano y con equipo compresor y pistola.
 Cierre Perimetral con malla Acma y Bizcocho.
5.8.1. Instalación de Generador eléctrico 250 KW

La instalación del generador se realizará a a través de un equipo de izaje cuya capacidad debe ser
de un factor de seguridad como mínimo de 3 a 1, garantizado la maniobra se realice en forma
segura.
El generador eléctrico deberá instalarse sobre una bandeja metálica de contención de derrame
combustible y lubricante la cual debe tener la capacidad de contener el 25% del total del estanque
del generador.
Debe tener la conexión a tierra con un nivel de aislamiento de 600 v como mínimo y aislado en toda
su extensión.
La instalación debe contemplar lo exigido en los estándares de CRF N° 1 Aislación, Bloqueo y
Permiso de Trabajo y N° 8 de Guardas y Protecciones de Equipos.
El personal deberá contar con cursos de aislación y Bloqueo para intervención de equipos,
verificando energía cero durante las pruebas previas a su intervención.
La parada de emergencia debe ser instalada de manera de acceder y activar en caso de emergencia.
Debe contener un cerco perimetral construido por material de andamios, y/o malla acma, con
señalética según NFPA y seguridad que indique el personal responsable y autorizado.
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Durante los trabajos de instalación de faena el personal deberá contar con instructivo de
herramientas eléctricas y herramientas menores de modo de garantizar que el personal este
utilizando de forma correcta.
5.8.2. Instalación de Estanque y Red de Agua potable.
El estanque se instalara para proveer de agua potable a dos conteiner equipados con duchas “casa
de cambio” la capacidad del estanque será de 3000 litros, dejando el espacio para la instalación de
un segundo estanque.
El estanque tendrá una bomba hidropack la cual levantara la presión del agua por las tuberías hacia
las duchas de la casa de cambio.
La redes de tuberías de agua potable será en parte PVC hidráulico y cobre de ½ a ¾” deberán
instalarse por personal competente.
Se armara una plataforma de andamios para el llenado de agua potable, a través de un camión
cisterna y evitar la exposición a caída del personal.
5.8.3. Instalación de Fosa Séptica y alcantarillado
La instalación de la fosa séptica se ubicara al nororiente de las instalaciones de terreno de la parte

superior de túnel de acceso, esta fosa ira semi cubierta bajo el nivel de piso, dejando la escotilla de
acceso para su limpieza en forma semanal, las redes de alcantarillado saldrán por la parte posterior
de los conteiner de los baños, estos tubos serán de PVC sanitario de 110 x 75mm en una pendiente
entre 1 al 3% para el desagüé de las aguas servidas (riles) en la fosa, deberán quedar bajo tierra y
debidamente demarcados para evitar daños por excavaciones futuras.
5.8.4. Baños Químicos
En las instalaciones de faena en nivel superior de Túnel de Acceso se instalaran inicialmente, a un

costado de los contenedores de casa cambio, un número de baños (5) de acuerdo al DS 594
monitoreando el número de personal asignado al área, incrementando el número de baños.
Los baños deberán ser anclados al piso para evitar su volcamiento producto del viento y puedan
lesionar al personal, además se debe considerar la protección contra el viento.
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5.8.5. Armado y Reparación de cerchas
Las cerchas a instalar en los conteiner llegaran armadas las cuales se les realizaran algunas
reparaciones y modificaciones para su montaje final, estas principalmente están construidas de
madera.
Antes de trabajar en las cerchas el supervisor inspeccionara estas, de modo de verificar daños tales
como fisuras, resequedad etc., pudiendo reforzar estas o cambiar por otras.
Se contemplara además la fabricación de cerchas en el sector de instalación de faena, estas se

realizaran por personal competente (OO.CC.), quienes armaran estás de acuerdo a las dimensiones
que se necesitaran para cubrir específicamente el área de casa de cambio la cual mide
aproximadamente 600 m2.
Una vez ensambladas las piezas que dan forma a la cercha, éstas se instalan con apoyo de equipo
de levante, para posicionarlas en la parte superior de los conteiners, las cuales se asegurarán por
medio de orejas soldadas a la estructura del conteiner.
Del mismo modo se continua instalando las siguientes cerchas cada 1m de distancias una de otra y
así sucesivamente hasta cubrir de acuerdo a las dimensiones de largo y ancho de la casa de cambio.
Para evitar volcamiento, las cerchas entre si se afianzan con palos de pino de 2x2 de pino en forma
diagonal
Posteriormente, se instalan las costaneras (madera) sobre las cerchas en forma horizontal cada 60
cm, para que reciban las planchas de zinc, comenzando y finalizando con el techado.
No se podrán realizar en altura física cuando la velocidad del viento supere los 40 Km/hr. (Estandar
ICSK e Instructivo de Codelco DCH INS-02-GSSO Identificación, Evaluación y Actuación ante
Situaciones de Emergencias de Origen Climático).
Radieres de Instalaciones de faena.
Se realizará una evaluación para la fabricación de radiares en la instalación de faena la cual de

realizarse esta contemplaría la construcción de dos radiares preliminarmente, estos están destinados
a la casa de cambio y taller de mantención “Deysu” los cuales abarcaran una superficie a hormigonar
de 500 m2 aproximadamente, estos hormigones serán vaciados por personal de OO.CC. y será
suministrado por personal de Planta Ready Mix.
El personal que realizará el vaciado y afinamiento del hormigón, deberá contar con todo sus EPP y
además los especiales para realizar el trabajo traje tyvex (papel), botas, guantes de nitrilo, careta
facial si aplica.
Para el vaciado del hormigón se deberá considerar los riesgos y medidas de control descritas en el
procedimiento de hormigonado de ICSK.
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La planta de hormigones se encuentra fuera de las instalaciones de proyecto, por ende deberán
transitar por la vía pública y por interior de la faena siempre con su tapa metálica o manga plástica
instalada en el extremo de la canoa con el objeto de evitar derrames, al llegar a las puertas de
acceso de proyecto, estos equipos serán escoltados por camioneta para evitar desviarse a otras
áreas y algún incidente durante esta ruta, estos camiones entraran en condición de transportistas a
las instalaciones de proyecto.
5.8.6. Trabajo en Caliente “Estructural”,
El trabajo estructural consiste en trabajos en caliente de menor envergadura, para lo cual se deberá
considerar las medidas de seguridad establecidas en el procedimiento de trabajo en caliente de
ICSK para el proyecto, las actividades a realizar son:
 Corte y Soldadura de orejas o soportes de cerchas

 Corte y Soldadura de pilares para cierre perimetral
 Corte y Soldadura de percheros y soportes en contenedores.
 Dichas actividades se realizarán con apoyo de máquina de soldar y herramientas eléctricas
como por ejemplo Taladro, esmeril, sierra, entre otras y herramientas manuales. Deberán
contar con las inspecciones y permisos correspondientes, antes de ocuparlas, el lugar que se
determine para hacer el trabajo deberá estar protegido para evitar la proyección de particular
y exposición a arco voltaico.
5.8.7. Instalación Eléctrica (Habilitación y Mejoras de conexiones eléctricas)
La alimentación eléctrica para la Instalación Faena será suministrada por medio de generador
eléctrico. El personal de mantención eléctrica de ICSK, se encargará de realizar todas las
instalaciones y mejoras eléctricas necesarias, se considerara para los trabajos de instalación de
faena con instructivo de herramientas eléctricas y herramientas menores de modo de garantizar que
el personal este utilizando de forma correcta.
Además el personal deberá contar con cursos de Aislación y Bloqueo de Seguridad, aplicando las
practicas según normar internas de energía cero.
 Retiro de toda la iluminación interior en mal estado, cambio que se realizará en todas las
bandejas eléctricas con tubo fluorescente de 26mm.
 Conexión y puesta a tierra en todos los módulos que lo ameriten.
 Instalación de tapas de enchufes faltantes, cambio de enchufes en mal estado.
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 Reponer tapas de luminarias.

 Chequeos de tableros eléctricos verificando que estos se encuentren con todos sus
dispositivos de seguridad correspondiente.
 Instalación de focos halógenos en el exterior de las instalaciones pasillos, pasos peatonales,
estacionamientos d buses.
 Antes de poner en servicio las instalaciones y redes eléctricas se harán las pruebas de relés y
fuga en los tableros de fuerza y distribución eléctricas verificando que los diferenciales
funcionan según los estándares de seguridad, dando cumplimiento al ECRF N° 1 Aislacion,
Bloqueo y Permisos de Trabajo.
5.8.8. Protección contra incendio
La cantidad de extintores a instalar dentro de la Instalación de Faena deberá cumplir con las
indicaciones dispuestas en DS N° 594 (Ver anexo 1)
 Se dispondrán de extintores de polvo químico seco multiuso (ABC) de potencial de extinción
4A de 10 Kg. Los extintores además deberán cumplir con los requisitos de rotulación de
acuerdo al decreto 369/96 Ministerio de Economía.
 Los extintores para la instalación de faenas serán ubicados en sitios de fácil acceso y clara
identificación, libres de cualquier obstáculo. Se deben colocar a una mínima de 20 cm y una
altura máxima de 1,30 m, medidos desde el suelo hasta la base del extintor y estarán
debidamente señalizados.
 Los extintores ubicados fuera de los contenedores a la intemperie, deben colocarse en un
nicho o gabinete que permita su retiro expedito.
5.8.9. Construcción de estacionamiento, instalación de señaléticas, emergencias

otros.
La construcción de los estacionamientos de buses y camionetas en los sectores de instalación de

faena deberá considerar lo siguiente.
Estarán demarcadas con barreras duras barandas de madera pintadas de color amarillo negro, de
modo de evitar que una persona se exponga durante el estacionamiento de buses o vehículo menor
en la trayectoria de estos.
Se deberá instalar la señalética que indique estacionamiento según tipo de vehículos y equipos
(Camionetas, Buses y Equipo Pesado).
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El estacionamiento de camionetas deberá contar con un bache (zanja) entre 10 a 20 cm de

profundidad como máximo, de modo de evitar que el vehículo se desplace en caso de no quedar
parqueado.
Se deberán delimitar y señalizar los pasos peatonales de acuerdo al estándar de segregación ICSK.
En las instalaciones definitivas de faena, deberán estar provistas de estaciones de emergencia en
caso de accidentados, ambiental, casetas de agua y estación de residuos de acuerdo al estándar de
PMCHS.
5.8.10. Sitios o lugares de acopio
Se dispondrán lugares o zonas de acopio, sean estos para materiales incorporados (Equipos,
estructuras, materiales industriales.), materiales retirados, acopio de material de andamios y acopio
de disposición temporal de residuos. Estas zonas de acopio tienen que cumplir con los siguientes
requisitos.
 Segregar dichas zonas de acopio, con material de andamios con una entrada para el
personal.
 Mantener el orden y correcta disposición de los materiales.
 Señalética que indique zona de acopio, materiales acopiados, nombre de la empresa SK ,
nombre y teléfono de supervisor y/o capataz a cargo.
 Mantener vías de acceso de persona y equipos.
 Nunca interferir en el acceso a equipos de emergencias como u otro.
Orden y aseo en áreas de trabajos
Antes y al término de los trabajos en las diferentes áreas e instalaciones SK deberá realizar orden y
aseo, en lo cual se contempla el despeje de materiales y herramientas y todo aquello que pueda
obstaculizar las actividades de los trabajadores.
Todos los residuos, basuras y despuntes de materiales se depositarán en sus respectivos tambores
codificados según estándar ubicados en sectores seguros (ver anexo 1)
6 - DESMOVILIZACIÓN DE INSTALACIONES
Se procederá a la desmovilización una vez que las principales actividades de obra se encuentren
finalizadas; la idea fundamental, es entregar al cliente el área limpia y despejada en similares
condiciones iniciales. Se considera en esta etapa final lo siguiente:
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 Retiro de contenedores. (Con procedimiento específico)

 Estructuras auxiliares a las labores (bodegas, Talleres etc.)
 Todos los contendores de residuos, Baños y estanques de acumulación.
 Los circuitos eléctricos de la Instalación de faenas deberán ser desconectados del tablero
general de alumbrado existente en terreno. De tal manera de garantizar un desarrollo
normal en el retiro de éstos. Estos trabajos estarán a cargo del personal especializado para
dichas labores.
 Los equipos, materiales y contenedores, entre otros, dispuestos en el área de la instalación
de faenas serán retirados con todas las normas de seguridad impartidas por SK, y
ejecutados por personal calificado en cada una de las tareas.
 El área destinada a la instalación de faenas quedara completamente limpia y despejada.
 Se enviará un comunicado al departamento de Prevención de Riesgos y Sustentabilidad del
cliente.
 Se comunicará en forma escrita, al Organismo pertinente del término del Proyecto.
 Se dará cumplimiento a lo establecido en las resoluciones ambientales emanadas por las
entidades del estado.
 Se finalizara con un Check List de cierre de Obra con sus respectivos registros fotográficos
del área.
 Orden y limpieza.
 Se protocolizará la entrega de las diferentes áreas de trabajo.
7 - CONSIDERACIONES DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

A. REPUESTOS, HERRAMIENTAS, EQUIPOS DE APOYO, INSUMOS.
Repuestos: Herramientas:
Repuestos eléctricos (tubos fluorescentes, bandejas, etc.)  Herramientas Manuales

Chapas de puertas  Herramientas eléctricas Taladro, Esmeril,
Ventanas  Rota martillo HILTI TE-30-A36
Cañerías de PVC  Martillo Demoledor 1510wSDS
Cañerías de Cobre  Herramientas de carpintería (martillo, sierra
Otros. circular, alicates, cuñas, flexómetro etc.)
Equipos de Apoyo: Insumos:
 Camionetas  Combustible
 Buses  Pintura
 Baño Químico.  Gas
 Estación de Agua.-  Agua.
 Estación de emergencia.-
 Extintor
 Señal éticas
 Vallas papales o rejas
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 Conos delineadores con cadena.-

 Generador
 Máquina de soldar
 Candado de Bloqueo
 Biombo
 Grúas
 Camión pluma
 Camión ¾
 Camiones rampla
B. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico:
 Casco de seguridad con barbiquejo.  Arnés de seguridad con 2 colas.

 Lentes de seguridades grises o claras.  Protector facial.
 Guantes de cabritilla e hilo  Traje de Cuero
 Capuchón.  Protector Auditivo
 Zapatos de seguridad  Tenida de cuero
 Chaleco reflectante  Guantes soldador
 Buzo tipo piloto y/o Slack  Careta soldador
 Respirador doble vía.  Guantes de látex
 Filtros P100 o mixtos.  Rodilleras
 Protección auditiva  Traje de Tyvex
C. PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD DEBERÁ CONSULTAR LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN.
1.- Bases técnicas. 2.- Procedimiento de Trabajo Seguro.3.- Guía de aplicación de los estándares de control de
fatalidad.
4.- Estándares de Salud, Controles Críticos.
D. OTRAS RECOMENDACIONES.
1.- Uso de equipos y maquinarias estandarizada.3.- Uso permanente del E.P.P.

4.- Mantener siempre el orden y aseo del área de trabajo. 5.- Respetar las normas de VP, divisionales y de SK de
Calidad, Seguridad y Medio Ambiente.
8 - CODIGO DE COLORES DE INSPECCION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PMCHS.

El código de color de herramientas tendrá una duración trimestral y se deberá realizar el cambio de
color de mes los 3 antepenúltimos días del mes que finaliza la vigencia del color 4 día del mes
siguiente deberán estar todas las herramientas debidamente codificadas, inspeccionadas registrando
están en el formato de inspección de herramientas y equipos según corresponda.
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9 - SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

 Todo el personal debe estar instruido sobre las medidas técnicas y los riesgos asociados al
procedimiento.
 Todo el personal deberá contar con sus elementos de protección personal adecuados al
trabajo a realizar.
 Determinar en conjunto trabajadores y supervisión los riesgos asociados a cada proceso, y
sobre esta base confeccionar el ART.
10 - ANÁLISIS DE RIESGOS
SECUENCIA DE LOS PELIGROS Y RIESGOS MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS ASOCIADOS DETECTADOS
ACTIVIDADES POTENCIALES
ESPECIFICAS DEL ASOCIADOS
TRABAJO
1.- Traslado de personal 1.1.- Choque / Colisión 1.1.1- Operadores y Conductores deben estar acreditados y certificados en los
al área de trabajo equipos/vehículos correspondientes (Organismo acreditados)
1.1.2. Respetar las leyes de transito e internas del Proyecto / Ley de 18290 /
Siempre conducir a la defensiva.
1.1.3.- Conducir a una velocidad que le permita tener el control del vehículo
1.1.4.- Antes de conducir cualquier vehículo de trasporte de personal, los

conductores nuevos sobre todo, o que visitaran por primera vez un área,
deberán ser acompañados por supervisor y realzar un reconocimiento de la
ruta, para prevenir extravíos o poner en situaciones de riesgo al personal.
1.2.1.- Realizar chequeo diario a vehículo a utilizar, asegurarse que se

1.2.- Panne de vehículo encuentre en condiciones de trabajo e Informar inmediatamente de cualquier
desperfecto que se detecte.
1.3.1.- El conductor es responsable de informar a su supervisor cuando no
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está apto para conducir.

1.3.- Fatiga /somnolencia
1.3.2.- Informar a su supervisor y a la administración de la empresa cuando se
encuentre bajo tratamiento médico de cualquier índole y sobre todo cuando
consuma medicamentos por prescripción médica que le produzcan
somnolencia, se deberá aplicar el Plan de Fatiga “control de alerta temprana
2.1.1.- Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las
repeticiones sin intervalos de descanso, asegurarse de doblar las rodillas para
recoger cargas del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los brazos.
2.1.2.- Instruir al personal sobre estándar de salud en el trabajo N°4 (charla

ODI ICSK)
2.1.- Sobreesfuerzo,
2.1.3.- Adoptar posiciones cómodas que asegure el control del equipo y/o
(lesiones lumbares, dolor
2.- Carga, descarga y herramientas.
de espalda, por adoptar
Traslado de equipos,
posturas inadecuadas).
herramientas y/o material 2.1.4.- Nunca manipule en forma individual cargas superiores a 25 kg. y de
dimensiones o formas que hacen difícil su control, solicite ayuda a su
supervisor.
2.1.5.- Para el traslado de herramientas ya en el sector de trabajo se debe

evaluar el uso de carretillas para el traslado más seguro de estas por zonas
autorizadas y en lo posible sin sobre tamaño.
2.2.1.- El personal designado para esta actividad deberá estar atento a las
condiciones del entorno, para evitar golpes en manos y dedos, además de
usar los elementos de protección personal de acuerdo a la función a
desarrollar.
2.2.2.- Se prohíbe el uso de herramientas hechizas y sin codificar de acuerdo

al color del mes CRF N° 5 “Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales. El
personal debe portar su libreta de riesgos críticos.
2.2.-
2.2.3.- Toda herramienta manual deberá estar en buenas condiciones y
Golpes por y/o contra
operativa, cualquier herramienta en mal estado deberá ser retirada de forma
inmediata.
2.2.4.- Las herramientas manuales deberán ir en sus cajas correspondientes y

puedan sufrir daños durante el traslado.
4.2.5 De no ser posible la manipulación en forma manual, deberá solicitar al

supervisor a cargo quien deberá disponer de medios de equipos mecánicos
para la instalación y retiro de maniobras.(man lift).
2.3.1.- Hacer uso de escalas de acuerdo a estándar (largo suficiente, un

2.3.- metro sobre la superficie de maniobra, amarradas en la parte superior).
Caída de igual nivel y 4.3.2.- Al subir a plataforma, para el caso de conteiners el trabajador deberá
distinto nivel subir por medio de la escala con cuerda y retráctil anclándose en oreja de
conteiner afianzando de igual manera la escala. Durante esta operación dos
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trabajadores sostendrán la escala para evitar la caída del trabajador.

2.3.3.- Hacer uso de Arnés de seguridad y estar afianzado 100% en las orejas
de los contenedores.
2.3.4.- Al subir y bajar escalera utilizar tres puntos de apoyo
2.3.5.- Siempre estar atento a las irregularidades o desperfectos del suelo,
2.3.6.- Uso de EPP correspondiente, siempre dejar libre de obstáculos las

zonas de paso y de trabajo,
2.4. Cortes por 2.4.1.- Uso de guantes en todo momento y EPP básicos al manipular los
accesorios de izaje y materiales complementarios.
2.5.- Exposición solar 2.5.- Uso bloqueador, Manténgase hidratado beba agua en abundancia
3.- Posicionamiento y 3.1.1.- Levante peso carga 80% o más de la capacidad nominal de carga del
maniobras con equipos 3.1 Volcamiento. equipo de izaje (ECRF N° 7 C.11 Tabla de carga límite de trabajo visible y
de Izaje de Levante en legible para el operador / Izaje critico de levante).
terreno (grúas, camiones - En este caso se debe asegurar que, cuando se propone usar cualquier grúa
pluma – Man lift).. para levantar una carga que se acerca a la capacidad máxima de la grúa en
cualquiera configuración, se debe planificar el Izaje con mucha anticipación y
considerar todos los factores para asegurar que se puede garantizar un
resultado seguro.
3.1.2.- Se debe controlar movimientos bruscos ante imprevistos en la

maniobra que pueden desestabilizar la grúa y producir esfuerzos dinámicos
que superen la capacidad del equipo o producir un eventual volcamiento, se
recomienda operar a menos del 50% de la velocidad normal de operación.
3.1.3.- Carga a levantar oscila o está puesta fuera de la vista del operador;
Cuando la carga está momentánea o por cualquier duración del Levante o
cuando aterriza, fuera de la vista clara y completa del operador, la planificación
debe ser exhaustiva considerando todos los factores garantizando un resultado
seguro. Se debe analizar la participación de más de un rigger y/o el uso de
radio comunicación, para facilitar el seguimiento de la carga y evitar que se
enrede con estructuras y golpee elementos externos.
3.1.4.- El área para las operaciones de Levante o Izaje debe estar

correctamente iluminada, de ser en horario de turno noche.
3.1.5.- Se debe verificar que el terreno sea adecuado para la operación segura
de los equipos de levante tanto en resistencia, estabilidad, compactación y
nivelación.
3.1.6 La estabilidad del terreno es crítica, de ello depende que la grúa no se
desestabilice y se vuelquen, por lo que es prioritario verificar siempre la
estabilidad del terreno y frente a cualquier duda se debe verificar técnicamente
el grado de compactación de este.
3.1.7.- Las grúas móviles deben estar dotadas de gatos estabilizadores
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extensibles, los cuales deben indicar claramente la extensión de trabajo que

debe ser utilizada para estabilizar la grúa durante el izaje. Los sistemas de
fijación de posición de la grúa, se deben aplicar antes de realizar cualquier
operación de levante de cargas
3.2.- Atrapamiento por 3.2.1.- El Operador de la grúa y Rigger son responsables de la operación una
(materiales caída de la vez que la carga despega del piso.
carga) 3.2.2.- El Rigger tiene la función de verificar las condiciones del Levante o Izaje
previo a la actividad, planificar la actividad con el Operador, Supervisor y el
equipo de apoyo, dirigir la maniobra de Levante o Izaje manteniendo
permanentemente comunicación con el Operador y asegurar límites seguros y
demarcados de la zona de Levante o Izaje, teniendo toda la autoridad durante
el Levante o Izaje. Debe fiscalizar que se cumpla cabalmente este
procedimiento.
3.2.3.- Hacer demarcación del perímetro de trabajo con conos y cadenas
plásticas o barreras duras.
3.2.4.- Segregación de área y despejada de personas, hacer despejar el área
antes de realizar la maniobra.
3.2.5.- No realizar Maniobras de Levante o Izaje con velocidad de viento igual
o superior a 32 [Km/hr].
3.2.6.- No realizar trabajos de Levante o Izaje con poca iluminación o visibilidad
(Realizar maniobras de acuerdo a climalogía)
3.2.7.- Obedecer la señal de PARADA DE EMERGENCIA sea quien sea la
haga.
3.2.8.- Se debe considerar que el sector cuente con buena iluminación y que
las personas tengan una buena visibilidad para realizar las maniobras en turno
de noche los lux deben estar entre 150 y 300
3.2.9.- Se debe usar cuerdas guías (vientos) u otras herramientas de fábrica
(manos libres) para guiar las cargas, de modo de no utilizar directamente las
manos o alguna otra parte del cuerpo en contacto con la carga mientras esté
suspendida.
3.2.10.- Las maniobras de izaje se realizarán con personal calificado por las
normativas del proyecto operador y riggers respectivamente certificado.
3.2.11.- El operador debe conocer las cargas a levantar( poseer además tabla
de carga del equipo ),
3.2.12.- Antes de iniciar los izajes, el operador deberá revisar la superficie de
trabajo, debe ser estable.
3.2.13 Se extenderá los gatos estabilizadores en un 100% sobre almohadillas,
esto previa cierre del área con conos.
3.2.14.- Personal no se expondrá a carga suspendida, se cercará el área de
trabajo de la grúa móvil.
3.2.15.- El equipo de izaje no podrá levantar carga con peso superior a la que
le permite su configuración (Angulo, Radio)
3.2.16.- Verificar que los accesorios de levantes estén en buen estado y con la
capacidad correspondiente a la carga a izar con el color del mes y placa de
revisión (si aplica)
3.2.17.- El Supervisor a cargo de las Operaciones de Levante o izaje deberá
determinar las máximas condiciones medio ambientales, bajo las cuales las
grúas y equipos de Levante o Izaje pueden usarse con seguridad
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3.2.18.- Nunca se deberán dejar cargas suspendidas sin el operador. Si el

operador debe ausentarse, bajará la carga al nivel de piso o dejará la grúa a
cargo de otro operador autorizado.
3.2.19.- Se deberán usar radios de comunicación para las instrucciones en las
situaciones que lo amerite, sobre todo si no existe contacto visual entre
operador y rigger.
3.2.20.- Se debe verificar que el terreno sea adecuado para la operación
segura de los equipos de levante tanto en resistencia, estabilidad,
compactación.
3.2.21.- No se realizarán maniobras con equipos de apoyo como alza hombres,
plumas con canastillo o grúas equipadas con canastillos, cuando el viento sea
mayor o igual a 25 [km/hr]
3.3.1.- Corte de por 3.3.1.- Todas las maniobras de izaje deben estar protegidas en la totalidad del
material filoso [0] área de contacto con cantos vivos o bordes filosos. En casos en que las
maniobras obligadamente deban pasar por algún borde filoso, se debe contar
con elementos de protección que cubran y aíslen el borde. El elemento de
protección de borde debe quedar afianzados de tal forma de asegurar que este
soportará la presión de trabajo, que no se moverá ni caerá tanto al levantar la
carga, como durante la maniobra de izaje y al término cuando se libere la
tensión de las maniobras de izaje.
3.4.1- Uso de los tres puntos de apoyos al subir y bajar del equipo
3.4.2.- El operador no podrá salir de la cabina y posicionarse sobre la base

para recibir instrucciones o conversar ya que se expone a una caída a desnivel.
5.4.1.- El personal deberá usar SPDC para trabajos sobre 1,30 m de altura.
4.- Retiro de Equipos del 4.1 Colisiones /choque 4.1.1.- De no conocer el área, o ingresará, salir por caminos de acceso
área. restringido deberá realizarlo por vehículos escolta debidamente autorizados.
Esto se aplicara tanto para transportistas externos como internos.
4.1.2. Respetar las leyes de transito e internas del Proyecto y siempre conducir
a la defensiva.
4.1.3.- Conducir a una velocidad que le permita tener el control del vehículo.
4.2.1.- El tránsito de vehículos se realizara por áreas despejadas y habilitadas,

4.2..- Atropello en áreas congestionadas con la presencia de personal deberá solicitar el uso
de señaleros previamente autorizados.
4.3.1.- El operador es responsable de realizar el check list del equipo y realizar

una prueba Pre-operacional del mismo, ante de poner en operación.
4.3.2.- Las áreas deberán estar provista de Kit de emergencia ambiental, para
4.3. Derrames minimizar el impacto ambiental en caso de derrame.
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5.1.1.- Los sopletes de Gas deben contar con abrazaderas adecuadas en sus
5.1.- Contacto con uniones con el soplete y el regulador.
5.- Conexión, superficies calientes
Funcionalidad, y 5.1.2.- No usar soplete donde existan materiales combustibles.
habilitación en servicio de
red de Agua Potable y 5.1.3.-Mantener siempre un extintor en el punto de trabajo.
Artefactos Sanitarios
5.2.-
Exposición a gases y/o 5.2.1.- Empleo obligatorio de respirador adecuado y en buenas condiciones,
vapores contar con las HDS de las sustancias peligrosas a usar.
5.3.1.- Adoptar posiciones cómodas que asegure el control del equipo y/o
5.3.- herramientas.
Sobreesfuerzo
5.3.2.- El trabajador no podrá levantar carga superior a 25 kg., en caso
contrario, deberá solicitar ayuda al levantar carga mecánicamente. Ley 20.001.-
5.4.1.- Si observa defectos visibles, fallas en el equipo y/o Herramientas, debe

5.4.-Contacto con informar de inmediato a su supervisión o jefatura directa, sin perjuicio de las
energía eléctrica. medidas de control que deba tomar, de acuerdo con su responsabilidad y para
lo que esté autorizado.
5.4.2.- Todas las herramientas y equipo deben ser chequeadas con

anterioridad y marcadas con cinta de color conforme al mes en uso que
corresponde, se hará de acuerdo a estándar CRF N° 5 “Equipos y
Herramientas Portátiles y “Etiquetas Códigos de Inspección de Herramientas.
5.4.3.- Las herramientas eléctricas portátiles y equipos deberán ser revisados

por medio de check list previo a su uso y no usar y dar de baja en caso de
desperfecto.
5.4.4.- No usar anillos, relojes u objetos metálicos en general, ni ropa que

impidan movilidad cuando se ejecute el trabajo.
5.4.5.- Uso de EPP en todo momento. Realizar inspecciones a equipos de

protección personal.
5.4.6.- El supervisor deberá solicitar diariamente el registro de inspección de

equipos críticos verificado su correcto funcionamiento.
5.4.6.- El operador de las herramientas eléctricas verificará el buen estado del

cable y enchufe de conexión a la red eléctrica, desechando utilizar el equipo si
5.5.- Contacto con detecta fallas, informando a su supervisor para su reparación.
herramientas y/u objetos
punzantes o cortantes 5.4.7.- Prohibición de intervenir o modificar tableros y herramientas eléctricas,
verificar cumplimiento de Procedimiento, código decolores, Detener los
5.6.- Golpeado trabajos e informar a la Supervisión de forma inmediata sobre anomalías en
por/con/contra objeto o conexiones eléctricas. Instalación de advertencia en equipos energizados.
herramienta.
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5.5.1 Uso de EPP adecuados y en todo momento (guantes de cabretilla).

Efectuar inspecciones de equipos de protección personal.
5.6.1.- El personal designado para esta actividad, deberá estar atento a las
condiciones del entorno y deberá coordinarse con sus compañeros para la
correcta ejecución de la tarea, para evitar golpes en las manos y dedos,
además de usar los elementos de protección personal adecuados a la función
a realizar.
5.6.2.- Efectuar los trabajos con herramientas y equipos en buenas condiciones

y hacer buen uso de ellos y antes de usarlos inspeccionarlas.
6.- Excavación y zanja en 6.1.- Volcamiento 6.1.1.- El operador antes de poner en marcha el equipo deberá realizar el
forma con equipos (red check list de pre-uso del equipo, registrando toda la anomalía que se detecte
de alcantarillado y durante la inspección (vuelta del perro).
eléctrica)
6.1.2- Los operadores deberán estar debidamente certificado y aprobados para
el tipo de equipos a operar.
6.1.3.- Deberan revisar la zonas a excavan antes de ponerse a trabajar de

modo de analizar el terreno ubicando el equipo lo más estable posible evitando
el sobreesfuerzo de equipo y volcamiento.
6.2.- Caídas al mismo 6.2.1.- El material sobrante de la excavación deberá estar acopiado y separado
nivel del borde a un mínimo de 0,60 m del borde de la excavación.
6.2.2.- Para evitar caídas se deberá retirar todo el material sobre tamaño de
pasillo de acceso el personal deberá transitar poniendo atención a las
condiciones del entorno
6.3- Caída a distinto
nivel. 6.3.1.- Implementar señalética y barreas de contención que impidan el ingreso
de personas ajenas o eventuales caídas.
6.3.2.- En excavaciones sobre 0.60m, deberán existir accesos por medio de

escalas bien instaladas (25% inclinación sobre la altura total), afianzadas y que
sobresalgan un metro del borde de la excavación, además en excavación
sobre 10 metros deberán existir una segunda escalas para la salida en caso de
emergencia.
6.4.- Golpeado por. 6.4.1.- Instruir a personal que trabaja cerca de las actividades la excavación.
6 5.- Corte o daños a red 6.5.1.- Para asegurar que el lugar de la excavación se realiza en lugares
existentes. autorizados deberá existir permiso de excavaciones y zanjas donde s autoricé
el trabajo por medio de la firma del cliente y Jefe de área y en donde se haya
verificado la no existencia de red de servicios para proceder al trabajo.
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6.1.- Excavación y zanja 6.1.1.-Sobre esfuerzo 6.1.1.1.- No levantar más de 25 kg, de peso por persona, las carretillas que se
en forma con manual usen para retiro y/o descarga de material deberán llevar un peso no superior a
(red de alcantarillado y lo descrito anteriormente.
eléctrica)
6.1.1.2.- Siempre adopte una postura ergonómica que le permita manipular
objetos con el menor esfuerzo posible, mantenga la espalda recta y apegue la
carga al cuerpo.
6.1.1.1.- El supervisor deberá realizar pausas durante el trabajo y rotación del
personal asignado al trabajo de manera de evitar un excesivo esfuerzo físico.
6.1.2.1.- Para el traslado seguro, despeje las zonas por donde transitara de
obstáculos, materiales en el piso que pueden provocar una caída, revise el
6.1.2.- Caída al mismo
ancho del pasillo o accesos por donde transitara de modo de evitar golpear
nivel
objetos o personas y desestabilizarse y caer.
6.1.3.1.- Inspeccione y utilice herramientas en bues estado retire dotas

aquellas que se encuentren en malas condiciones
6.1.3.- Golpes por o
6.1.3.2.- Utilice todos sus EPP en forma permanente y adecuada.
contra.
7.- Armado, Pre-armado, 7.1.- Contacto con 7.1.2.- Si observa defectos visibles, fallas en el equipo y/o Herramientas, debe
Reparación de Tabiques, energía eléctrica informar de inmediato a su supervisión o jefatura directa, sin perjuicio de las
Recambio de Cerraduras medidas de control que deba tomar, de acuerdo con su responsabilidad y para
e instalación de Puertas / lo que esté autorizado.
Ventanas / Cerchas
Carpintería (Uso de 7.1.3.- Todas las herramientas y equipo deben ser chequeadas con
Herramientas Manuales anterioridad y marcadas con cinta de color conforme al mes en uso que
y/o eléctricas /trabajo en corresponde, se hará de acuerdo a estándar CRF N° 5 “Equipos y
altura) Herramientas Portátiles y Manuales.
7.2.1.- El equipo debe contar con sistema hombre muerto (ECF N°5)
7.2.2.- Toda herramienta eléctrica debe ser desenchufadas cuando no estén en

7.2.- Liberación de uso, principalmente tener bastante cuidado con el esmeril angular, este deberá
Energía guardarse sin el disco puesto, el que se debe retirar con su respectiva llave.


7.2.5.- Empleo obligatorio de guantes de cabritilla y además equipos de

protección personal básica y el E.P.P. adicional cuando se requiera.
7.2.6.- Inspección de equipos críticos verificado su correcto funcionamiento,

aplicando Riesgo de Control Critico N° 4 Liberación descontrolada de Energía

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detecta fallas, informando a su supervisor para su reparación.
7.3.1.- Prohibición de intervenir o modificar tableros y herramientas eléctricas,

verificar cumplimiento de Procedimiento, código de colores, de tenerlos
trabajos e informar a la Supervisión de forma inmediata sobre anomalías en
conexiones eléctricas. Instalación de advertencia en equipos energizados.
7.3.2 Uso de EPP en todo momento (guantes de cabritilla). Efectuar

7.3.- Golpes / Cortes por inspecciones de equipos de protección personal.
7.3.3.- El personal designado para esta actividad, deberá estar atento a las
condiciones den entorno.
7.4.- Caída a distinto 7.4.1.- Certificado o examen de altura física aprobada y estar en condiciones
nivel psicológicas para trabajar.
7.4.2.- Se debe aplicar permiso de Trabajo de armado y desarme de andamio

de todo tipo de andamio.
7.4.3.- Una persona no debe trabajar sola y debe haber otro personal en las
cercanías para que de la alarma en caso de que caiga una persona
9.4.4.- Para el caso de soldadores y oxigenistas deberán utilizar colas de cable

de acero revestida en goma con doble mosquetón y doble seguro tipo andamio.
9.4.5 Para el ascenso y descenso de las estructuras o plataformas andamios u

otro sistema, a través de escaleras de 6 metros o más, siempre se deberá
amarrar la cola a la argolla de la espalda y a una cuerda de ascenso vertical
con Rope Grab. (Retráctil)
6.5.1.- Se debe segregar o instalar barreras duras y letreros de advertencia en

todos los niveles inferiores donde el personal u objetos pudiesen caer/ Las
Plataformas de andamios deberán estar revisadas y autorizadas por personal
competente autorizando estas por medio de tarjeta verde y plataformas no
aptas para trabajar por medio de la tarjeta roja (control critico N° 10).
7.5.- Caída de 6.5.2.- Los niveles inferiores deberán utilizar demarcaciones, o barreras duras
herramientas /Materiales que protejan a otros trabajadores y/o equipos de posibles caídas de objetos,
las cuales incluirán un letrero que indique: “Trabajos en Altura, nombre y
contacto del responsable de los trabajos
7.5.3.- Las personas deben inspeccionar su propio sitio de trabajo y las áreas
adyacentes, para verificar que tienen todo asegurado y tener cuidado con
objetos sueltos que se puedan convertir en objetos caídos
7.5.4.- Las herramientas de mano usadas en altura deben tener un mecanismo
N14MS03-l1-SK01-00000-PROSE06-0000-001
secundario de seguro tal como una cuerda, la cual debe estar conectada al
trabajador (muñequeras) o a un punto fijo adyacente.
7.5.5.- Mantener las plataformas de trabajo libres de materiales sueltos puede

minimizar el riesgo de caída de materiales que causen lesiones.
7.5.6.- Las plataformas deben ser construidas de manera tal que los materiales
u objetos no puedan caer y causar lesiones a personas ni daños a la
propiedad, asegurado por medio de rodapiés.
7.5.7.- Por ningún motivo debe ubicarse bajo carga suspendida [0].
8.1.1.- Los sopletes de Gas deben contar con abrazaderas adecuadas en sus
8.1.- Contacto con uniones con el soplete y el regulador.
superficies calientes
8.1.2.- No usar soplete donde existan materiales combustibles.
8.1.3.-Mantener siempre un extintor en el punto de trabajo.
8.- Conexión,
8.2.1.- Empleo obligatorio de respirador adecuado y en buenas condiciones,
Funcionalidad, y
contar con las HDS de las sustancias peligrosas a usar.
habilitación en servicio de
8.2.-
red de Agua Potable y
Exposición a gases y/o 8.3.1.- Adoptar posiciones cómodas que asegure el control del equipo y/o
Artefactos Sanitarios
vapores herramientas.
8.3.2.- El trabajador no podrá levantar carga superior a 25 kg., en caso

8.3.- contrario, deberá solicitar ayuda al levantar carga mecánicamente. Ley 20.001.-
Sobreesfuerzo
8.4.1.- Si observa defectos visibles, fallas en el equipo y/o Herramientas, debe
informar de inmediato a su supervisión o jefatura directa, sin perjuicio de las
medidas de control que deba tomar, de acuerdo con su responsabilidad y para
8.4.-Contacto con
energía eléctrica. 8.4.2.- Todas las herramientas y equipo deben ser chequeadas con
Herramientas Portátiles y “Etiquetas Códigos de Inspección de Herramientas.


8.4.5.- El supervisor deberá solicitar diariamente el registro de inspección de

equipos críticos verificado su correcto funcionamiento.
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8.4.7.- Prohibición de intervenir o modificar tableros y herramientas eléctricas,

verificar cumplimiento de Procedimiento, código decolores, Detener los
trabajos e informar a la Supervisión de forma inmediata sobre anomalías en
conexiones eléctricas. Instalación de advertencia en equipos energizados.
8.5.1 Uso de EPP en todo momento (guantes de cabretilla). Efectuar

8.5.- Contacto con inspecciones de equipos de protección personal.
herramientas y/u objetos
punzantes o cortantes 8.6.1.- El personal designado para esta actividad, deberá concentrarse en la
tarea, para evitar golpes en las manos y dedos, además de usar los elementos
de protección personal adecuados a la función a realizar.
8.6.- 8.6.2.- Efectuar los trabajos con herramientas y equipos en buenas condiciones
Golpeado por/con/contra y hacer buen uso de ellos y antes de usarlos inspeccionarlas.
objeto o herramienta.
9.- Trabajos Estructural 9.1.- Contacto con 9.1.1 Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus protecciones y
(Reparación Estructural energía eléctrica, verificar su tierra de protección.
soportes, cierre
perimetral, etc.) 9.1.2 Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus
9.2 protecciones y cables, enchufes y extensiones en buen estado.
Contacto con
herramientas y/u objetos 9.2.1para trabajos en caliente usara traje de cuero competo y Uso de EPP en
punzantes o cortantes. todo momento. Efectuar inspecciones de equipos de protección personal.
9.3.1 En trabajos sobre andamios asegurarse que el andamio esté aplomado,

9.3.- Caída de igual y nivelado, con sus diagonales, arriostrado, que cuenta con cuatro tablones
distinto nivel trabados y barandas de protección, además se debe evitar acumular materiales
que puedan dificultar la circulación por ellos o sobrecargar excesivamente la
plataforma de trabajo.
9.3.2 Al circular por escalas asegurarse que la escala esté bien construida, que
sus largueros sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que se apoya
firmemente en el piso y con un ángulo que asegure su estabilidad al subir o
bajar.
9.4 Sobreesfuerzo 9.4.1 Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones
sin intervalos de descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger
cargas del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los brazos.
9.5.1 Use siempre su máscara en trabajos de soldadura al arco y utilice

pantallas protectoras para evitar deslumbramientos.
9.5.- Proyección de
partículas 9.5.2 El soldador tiene que ser calificado y el ayudante de este deberá estar
Incandescentes provisto con la misma protección contra arco eléctrico quemaduras.
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(Soldadura, Esmerilado,
etc.) 9.5.3 Si observa defectos visibles, fallas en el equipo y/o Herramientas, debe
informar de inmediato a su supervisión o jefatura directa, sin perjuicio de las
medidas de control que deba tomar, de acuerdo con su responsabilidad y para
9.5.4 Todas las herramientas y equipo deben ser chequeadas con anterioridad
y marcadas con cinta de color conforme al mes en uso que corresponde, se
hará de acuerdo a estándarCRF N° 5 “Equipos y Herramientas Portátiles y
Manuales
9.5.5 No usar anillos, relojes u objetos metálicos en general, ni ropa que

9.5.6 Uso de EPP en todo momento y necesario y acorde a la actividad a cubrir

(Tenida de Cuero).
9.5.7 El equipo debe contar con sistema hombre muerto (ECF N°5)
9.5.8 Toda herramienta eléctrica debe ser desenchufada cuando no estén en

uso, principalmente tener bastante cuidado con el esmeril angular, este deberá
guardarse sin el disco puesto, el que se debe retirar con su respectiva llave.
9.5.9 Ningún trabajo se debe hacer en los cables, interruptores, controles, etc.,
de la máquina soldadora sin antes comprobar que la máquina ha sido
desconectada de la corriente, abriendo el interruptor para cortar el circuito.
9.5.10 Use siempre su máscara de soldar y utilice pantallas protectoras para

evitar el deslumbramiento.
9.5.11 El operador de las herramientas eléctricas verificará el buen estado del

9.5.12 Prohibición de intervenir o modificar tableros y herramientas eléctricas,

verificar cumplimiento de Procedimiento, código decolores, Detener los trabajos
e informar a la Supervisión de forma inmediata sobre anomalías en conexiones
eléctricas. Instalación de advertencia en equipos energizados.
9.5.13 Instalación de biombos al momento de realizar todo tipo de trabajo en

caliente. Utilización de extintor PQS.
9.5.14 Retirar material combustible en áreas cercanas.
9.5.15 Efectuar permiso en caliente, antes de realizar el trabajo.
9.6.-Exposición a Ruido 9.6.1 Usar protección auditiva certificada de acuerdo a la tarea realizada
(Protectores auditivo desechables o de copa).
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9.6.2 El trabajador debe utilizar el protector auditivo durante todo el tiempo que
esté expuesto al ruido.
10.- Habilitación y 10.1.- 10.1.1 Antes de efectuar cualquier mantención, reparación o ajuste e
Mejoras de conexiones Contacto con Energía inspección, debe ser cortada la alimentación de la Máquina o equipo Aplicar
eléctricas eléctrica. bloqueo de acuerdo a ECF N°1 “Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo.
10.1.2 Deberán usar en todo momento el equipo de protección personal de

acuerdo a la actividad equipo eléctrico y EPP contra descarga eléctrica.
10.1.3 El trabajador debe mantener secas sus manos y ropas en todo

momento.
10.1.4 Todos los trabajos de mantención y mejoramiento eléctrico se deberán

ejecutar con energía 0 /uso de tester (medidor de Energía Eléctrica)
10.1.5 En todo momento se debe utilizar EPP, (guantes), para la manipulación

de herramientas.
10.1.6 Siempre se debe chequear toda herramienta, que cuenten con

codificación mensual y mantención eléctrica, además de verificar de forma
visual extensiones y equipos adicionales a utilizar, aplicar Riesgo Material
contacto con energía eléctrica
10.2.1 No usar anillos, relojes u objetos metálicos en general, ni ropa suelta
10.3.1 Se debe transitar por lugares habilitados manteniendo el orden y

limpieza del lugar.
10.2 Atrapamiento
10.3.2 Uso de arnés si fuera necesario, escalas en buen estado y chequeadas,
plataformas de trabajo ordenadas y libres de contaminación.
10.4.1 El supervisor deberá solicitar diariamente el registro de inspección de

10.3.- Caída igual o equipos críticos verificado su correcto funcionamiento.
distinto nivel
10.4.2 Todas las herramientas deben ser chequeadas con anterioridad y

marcadas con cinta de color conforme al mes en uso que corresponde.
10.4.- Golpeado por y/o
contra. 10.4.3 Uso de Equipo Protección Personal conforme a la actividad a
desarrollar
10.5.1 Todas las herramientas y equipo deben ser chequeadas con

Herramientas Portátiles y Manuales.
10.5.2 No usar anillos, relojes u objetos metálicos en general, ni ropa que

10.5. Liberación de impidan movilidad cuando se ejecute el trabajo.
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energía
10.5.3 Solo personal autorizado y calificado puede intervenir en trabajo
eléctricos.
11.- Hormigonado de 11.1.- Choque/atropello 11.1.1 Una vez posesionado el camión mixer, se deberá segregar el área de
Radieres (Vaciado del trabajo y solo podrá interactuar personal involucrado en la actividad.
Hormigón)
11.1.2 En ningún caso el camión mixer podrá desplazarse con las canoas
extendidas.
11.1.3 El vaciado del hormigón se realizara en forma directa a la sección a

hormigonar extendiendo las canoas que fueran necesarias y con apoyo de
carretillas para su acercamiento.
11.1.4.- El área de trabajo se debe segregar, señalizar lo operadores deberán

conducir respetando la normativa de transito e internas
11.2.1 El trabajador designado para las actividades deber estar atento a las
11.2.-Contacto con hor condiciones del entorno en las tareas de hormigonado. Además de usar los
migón EPP designados para esta actividad como lo son botas de agua, buzo de tyvex,
guantes de látex y rodilleras estos evitando el contacto directo de la piel con el
hormigón.
11.3.1 Adoptar posturas adecuadas para el trabajo, realizar rotación entre los
11.3.- Sobreesfuerzo, trabajadores que realicen el hormigonado, los trabajadores que realicen el
proceso de platachado y vaciado del hormigón no deberán exponerse a
posturas poco frecuentes y por lapsos prolongados de tiempo.
11.4.1 Protección permanente de canoas en el traslado y durante el vaciado se

verificará posible caída de lechada para lo cual se instalará en caso necesario
11.4.- Contaminación de polietileno de tal forma que contenga probable caída al suelo.
suelo En ningún momento se considera el lavado de canoa durante la etapa de
instalación de faena al interior del proyecto, esta actividad corresponderá al
proveedor del hormigón.( siempre que no se habilite o autorice por el cliente
alguna piscina provisoria).
12.- Acopio de Material 12.1.- Aplastamiento 12.1.1 Mantener área libre y despejada del material proveniente del escarpado
de terreno
12.1.2.- El acopio de material deben asegurar que no se produzcan movimiento

inesperados de estos (asegurar con cuñas. Chunzos, cuartones.)
12.2.1 Asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del suelo y evitar
12.2.- Sobreesfuerzo girar el tronco con cargas en los brazos.
14.2.2.- Adoptar un postura ergonómica que evite las lesiones por malas
posturas y sobresfuerzo.
12.2.3.- Las áreas de acopio deben estar despejadas y libre de material sobre
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12.3 Caída de mismo tamaño.

nivel
13.- Trabajos de remoción 13.1.- 13.1.1.- Al generarse polución por esparcimiento de material de ser necesario
de terreno, pavimentos de Exposición al polvo por deberá realizar humectación del sector para mitigar el polvo en suspensión.
hormigón, con martillo proyección de partículas
demoledor, excavación al remover el suelo 13.1.2.- Uso de EPP en todo momento, especialmente (lentes de seguridad
de forma manual. herméticos y respirador durante los trabajos).
13.2.1.- Para los trabajos de ruptura de pavimentos se deberá utilizar protector

13.2.- Sobresfuerzo facial, además de mantener una adecuada rotación entre sus compañeros, en
estos trabajos se considerara el apoyo de equipos mecánicos como el roto
martilló inalámbrico, martillo demoledor, previa revisión de eléctrico mantención
y check list correspondiente.
13.3.1.- El área de trabajo deberá ser segregada con barreras new jersey y/o
13.3 Atropello conos y cadenas plásticas de acuerdo a procedimiento de cierre de áreas, para
los trabajos y en específico en el uso de equipos pesados instalar señalticas
de equipos en movimiento y aplicar CRF N° 3 Equipo pesado y control critico
N° 9. Atropello.
13.3.2.- Se deberá transitar solo por lugares habilitados a paso firme y seguro.
La superficie se deberá mantener ordenada y despejada de todo obstáculo.
13.4.1.- Se recurrirá al uso de elemento de protección personal especial

adecuado (lentes de seguridad herméticos y respirador durante los trabajos).
13.4. Cuerpo extraño en
los ojos 135.5.1.- Las herramientas o accesorios a utilizar deben ser chequeadas previo
a su uso, en caso de detectar defecto en estos deben ser dado de baja en
forma inmediata. Aplicar ECF N°5, sobre herramientas manuales. Las
13.5.- Golpes herramientas manuales deben contar con el color del mes y realizar chequeo
visual antes de usar.
14.- Emergencias de 14.1.- 14.1.1.-Aplicar Instructivo INS-002-GSSO de Codelco Chuquicamata.

origen Climático Lluvias o nieve
Tormentas de Polvo o 14.1.2.- Se prohíbe hacer izaje de carga en espacios abiertos cuando la
arena velocidad del viento es sobre los 32 Km/Hr.y la visibilidad es menor a 50 m.
Escurrimiento de agua,
lodo, etc. 14.1.3.- Se debe efectuar medición de velocidad de vientos antes de efectuar la
Aluviones maniobra.
Nevazón
Vientos y/o tormentas 14.1.4.- El capataz o supervisor deberá realizar constantes mediciones de los
eléctricas vientos generados por factores climáticos.
14.1.5.- Se prohíbe realizar actividad en altura física o en espacios abiertos

cuando la velocidad del viento es mayor o igual a 40 Km/Hrs. Rotación de los
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puestos, funciones y tareas. Establecer un tiempo de recuperación.
14.- Sismos de gran 14.1.- Atrapa miento, 14.1.1.- Aplicar Protocolo de Comunicación de Emergencia y/o Rescate.
intensidad Golpes, Caídas mismo y
distinto nivel.
11 - MEDIO AMBIENTE
Las medidas para proteger y/o mitigar los potenciales aspectos ambientales y sus correspondientes
impactos son:
ASPECTOS IMPACTO
MEDIDAS DE CONTROL
AMBIENTALES AMBIENTAL
Señalizar, segregar y eliminar Rises como Peligroso y No
peligroso de acuerdo con procedimiento Codelco.
Mantener área de trabajo ordenada, limpia y despejada.

Alteración de
Generación de Rises Calidad de suelos
Los Rises peligrosos deben ser eliminados en centros de
de impacto visual
acopio autorizados en cada planta.
Se debe contar con tambores rotulados según lo establecido en

estándares ambientales de codelco.
Mantener Extintores en las áreas de trabajo. Personal
Alteración de capacitado en manejo de extintores. Habilitar vías de
Incendio
Calidad del aire evacuación y cumplir con ECF 12
Solo se conectarán los equipos al momento de utilizarlos.
Consumo de energía Agotamiento del Desconectándolos inmediatamente finalizados los trabajos
eléctrica recurso
Afecta la calidad Solo se conectarán los equipos al momento de utilizarlos.

Emisión de Material del aire y daña la Desconectándolos inmediatamente finalizados los trabajos
Participado salud de las
personas
N14MS03-l1-SK01-00000-PROSE06-0000-001
12 - REGISTRO DE FIRMAS DE INSTRUCCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el Supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro
“Habilitación de Instalación de Faena”
- Fue informado por el capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los
métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el capataz del área acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea,
además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de
prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRANEO
REGISTRO DE ASISTENCIA
ING ENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN
SIG DO KOPPERS S.A.
Charla Integral
Relator : Capacitación
Reunión
Empresa : Charla 5 minutos
Otra
TEMAS TRATADOS:
Nº Nombre y Apellidos Rut/ Rol Cargo Empresa Firma
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Total participantes : Fecha :
Duración : Total HHC :

Firma Relator
N14MS03-l1-SK01-00000-PROSE06-0000-001
Anexo 1 Plano Sectorial de VP Codelco PMCHS – Ubicación de Instalaciones definitivas de ICSK.
Anexo N° 1 Plano Referencial ubicación Instalación de Faena en sector Silo de Distribución.
Anexo N° 2 Plano Referencial de Ubicación de Instalación de Faena en superficie acceso túnel de transporte principal (TTP)
N14MS03-l1-SK01-00000-PROSE06-0000-001
N14MS03-l1-SK01-00000-PROSE06-0000-001
Anexo N° 3 Plano Referencial de Ubicación de Instalación de Faena en área de Silo de Distribución.
N14MS03-l1-SK01-00000-PROSE06-0000-001
Anexo 4.
EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
SECUENCIA DE INSTALACION DE FAENA.
Nombre Rut
Empresa Fecha
Cargo Puntaje
Firma
Complete y elija la alternativa correcta, lea con atención las preguntas antes de contestas
1.- Cual es el peso máximo en el proyecto que puede manipular una persona?
a) 60 kg. por persona
b) 45 kg. por persona
c) 25 kg. por persona
2.- Para trabajar sobre una rampa de un vehículo de carga, debo verificar.
a) La estiba de la carga.
b) Que el camión cuente con sistema de anclaje para la carga y descarga.
c) Que cuente con barandas o sistema de anclaje en altura.
3.- La velocidad máxima del viento para trabajar con equipos de izaje es:
a) 32 km/hr.
b) 40 km/hr.
c) 35 km/ hr.
4. Los exámenes de salud física, toman importancia cuando:
a. Solamente cuando se trabaja sobre los 10 m.
b. Solamente cuando es mayor de 45 años.
c. A partir de los trabajos desde 1,3 mts
d. Ninguna de las anteriores
5.- Cual es el Control de Riesgo Critico de Liberación de energía
a). N° 4
b) N° 5
c) N° 7
N14MS03-l1-SK01-00000-PROSE06-0000-001

Procedimiento Instalación de Faena

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Procedimiento Instalación de Faena

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INGENIERIA Y CONSTRUCCION

SIGDO KOPPERS S.A.

PROCEDIMIENTO N° 17377 HSEC-PR-001

REV. FECHA DESCRIPCIÓN

0 10/01/18 EMITIDO PARA CONSTRUCCION

A 09/01/18 EMITIDO PARA REVISION INTERNA

CARGO NOMBRE FIRMA FECHA

ORIGINADOR SUPERINT. GRAL OBRA MARCELO REINIKE

REVISADO JEFE SSOMA OBRA JOSE ARAYA

APROBADO GERENTE CONSTR. RENATO CORTES.

6- DESMOVILIZACIONES DE INSTALACIONES ………………………….…………………...18

7- CONSIDERACIONES DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ……………………………………..19

8- CODIGO DE COLORES DE INSPECCION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PMHS………20

9- SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ………………………………………………………..21

10- ANALISIS DE RIESGOS……………………………………………………………………………21

11- MEDIO AMBIENTE ………………………………………………………………………….……..36

12- REGISTRO DE FIRMA ……………………………………………………………………………..37

13- ANEXOS……………….. ……………………………………………………………………………38

 Asegurar la existencia de los recursos para el cumplimiento de este Procedimiento.

Departamento de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

 Revisar el Procedimiento de Trabajo para Uso de Herramientas Eléctricas.

Superintendente General de Faena.

 Conocer y exigir el cumplimiento de este Procedimiento a su línea.

 Asegurar que todo el personal a su cargo se encuentra debidamente formado y

 Cumplir, difundir y controlar la correcta aplicación del presente procedimiento.

 Asegurar que ningún trabajador, propio o subcontratista, ejecute trabajos con

 Cumplir, difundir y controlar la correcta aplicación del presente procedimiento.

 Cumplir lo indicado en este procedimiento, de acuerdo a difusión/capacitación del

 LA LÍNEA DE MANDO DEBE REALIZAR LA VERIFICACIÓN DE

5.1. Cronología de Actividades previas, al Montaje de Conteiner y módulos de Instalación

Además se deben realizar las siguientes actividades previas

 Permiso de ingreso al área (si aplica).

 Charla 5 min (Formato SK ) y todos los Check List correspondientes.

5.2. Áreas destinadas a las Instalaciones de terreno.

 Conteiner para oficinas para personal de Construcción, SSOMA y Topografía.

5.3. Traslado, carga y descarga de materiales y elementos de segregación de áreas al lugar

5.4. Trazado Topográfico

5.5. Acondicionamiento del Terreno

1.- Acondicionamiento “nivelación” de la superficie donde se ubicara las instalaciones de faena

5.6. Traslado y descarga de Equipos de Levante, Equipos Pesado y Transporte de Carga y

 Segregados, a través de conos de seguridad o barreras que delimite el acceso a estos de

 Deberán quedar debidamente parqueado y acuñados en dos neumáticos como mínimo.

5.7. Traslado e Instalación de Contenedores en las áreas asignadas.

La metodología de instalación de los conteiners será de acuerdo al esquema y secuencia el cual

5.8. Trabajos en Instalación de Faena.

 Instalación de generador eléctrico

5.8.1. Instalación de Generador eléctrico 250 KW

5.8.2. Instalación de Estanque y Red de Agua potable.

5.8.3. Instalación de Fosa Séptica y alcantarillado

La instalación de la fosa séptica se ubicara al nororiente de las instalaciones de terreno de la parte

5.8.4. Baños Químicos

En las instalaciones de faena en nivel superior de Túnel de Acceso se instalaran inicialmente, a un

5.8.5. Armado y Reparación de cerchas

Se contemplara además la fabricación de cerchas en el sector de instalación de faena, estas se

Radieres de Instalaciones de faena.

Se realizará una evaluación para la fabricación de radiares en la instalación de faena la cual de

5.8.6. Trabajo en Caliente “Estructural”,

 Corte y Soldadura de orejas o soportes de cerchas

5.8.7. Instalación Eléctrica (Habilitación y Mejoras de conexiones eléctricas)

 Reponer tapas de luminarias.

5.8.8. Protección contra incendio

5.8.9. Construcción de estacionamiento, instalación de señaléticas, emergencias

La construcción de los estacionamientos de buses y camionetas en los sectores de instalación de