GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC
KELLY JOHANA GUEVARA RINCON

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripción de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Después de que analiza la situación encuentra una serie de causas
por las que se presentó la falla, pero también plantea las soluciones asociadas a la
avería. Después de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuación.

Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

• Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.

• La cara está localizada en un lugar donde fue
probablemente dañada por la caída de elementos de
trabajo.
• Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.
• El refrigerante está goteando desde la máquina
• El sello de la bomba refrigerante está dañado
• Partículas de metal se encuentran en el refrigerante
• Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculación.
• Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se
repita e la falla.
• Se descubre refrigerante goteando desde la máquina

Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita la siguiente información:

 • La organización de toda la información recopilada en el análisis.
• Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
• Los instructivos necesarios para la reparación de la avería.
• Generar la orden de trabajo para la solución del problema.
• Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.

Elabore:

• Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla

o avería en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificación de averías estudiadas en el material de estudio.
• Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el
torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista
de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva
de la unidad 4 (Ejecución de actividades de mantenimiento).
• Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
• Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los instructivos
para la orden de trabajo creada. Es su decisión si los programa en el
tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, envíe los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecución de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Estudio de caso
4. Enviar.
 TARJETA MAESTRA
SECCION: TORNEADO
MAQUINA: TORNO PARALELO N° INTERNO: OPD-452
MARCA: HELLER TIPO: HORIZONTAL
MODELO: LC360X1000 N° SERIE: MT5896
FABRICANTE: ESPAÑA DISTRIBUIDOR:

DIMENSIONES
ALTO: 1280mm ANCHO: 800mm LARGO: 1890mm
DIAMETRO:40mm COLOR: Negro / Blanco PESO: 750Kg

OTROS DATOS:

MEDIOS OPERATIVOS
ELECTRICIDAD:
VOLT: 220V AMP: 2.5 A FREC: 50 Hz POT: 7.5 HP
AIRE: PRESION: CAUDAL:

HIDRAULICO: PRESION: CAUDAL:

OLE HIDRAULICO: PRESION: CAUDAL:

OTROS SERVICIOS PARA OPERACIÓN:

PH: 7.5
MOTORES ELECTRICOS
FUNCION MARCA MODELO SERIE PRESION
Mover el cabezal Baldor 6205 35ª005 N/A

POTENCIA VOLTAJE AMPERAJE FRECUENCIA PH/COS

1119 KW 220V 2.5 A 50 Hz 1.5

 EMPRESA EDIMAR LTDA
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
HOJA DE VIDA
MAQUINA: TORNO PARALELO CODIGO: OPD-452 SECCION: TORNEADO
FECHA TRABAJO FECHA MTO COSTOS (PESOS) OPERARIO REPUESTOS OBSERVACIONES
INICIAL REALIZADO FINAL INSUMOS
P C MANO INSUMOS
DE UTILIZADOS
OBRA
14/10/2016 Instalación de 14/10/2016 X 82.000 17.000 HOLMAN Grasa Shell Se realiza
la máquina y DIAZ mantenimiento
mantenimiento preventivo se deja
maquina en correcto
funcionamiento.
16/10/2017 Mantenimiento 16/10/2017 X 85.000 19.000 HOLMAN Grasa Shell Se realiza
DIAZ mantenimiento
preventivo se deja
maquina en correcto
funcionamiento.
05/09/2018 Mantenimiento 05/09/2018 X 164.000 86.000 HOLMAN Sello, Resorte, Se realiza
DIAZ Silicona, Llave, mantenimiento
Pernos, Tubo correctivo se
reemplazan partes
dañadas y se deja
maquina en
correcto
funcionamiento.
ORDEN DE TRABAJO No: 1
FECHA: MAQUINA: UBICACIÓN: CODIGO:
05/09/2018 TORNO PARALELO CUARTO DE MAQUINAS OPD-452
TURNO SOLICITANTE: EDIMAR S. A PRIORIDAD EL TRABAJO SE
DEBE
A: __X__ COSTO: DOCIENTOS CINCUENTA EMERGENCIA: ____ COMPLETAR SIN
MIL PESOS ($250.000) M/C INTERRUPCION:
B: _____ DEPARTAMENTO: MANTENIMIENTO URGENTE: __X__ SI: __X____

C: _____ UNIDAD: PRIMERA NORMAL: ____ NO: _______

DESCRIPCION GENERAL DE TRABAJO

Primero suspendemos el paso de la energía al torno, luego procedemos a cerrar las válvulas en
la tubería de entrada y salida de agua, con la llave de pernos soltamos los pernos de la tapa
delantera, se hace el retiro de la tapa, se sueltan los pernos del ventilador y se retiran, se sueltan
los pernos del impulsor y se retiran, en este punto encontramos la cara de grafito y el resorte del
sello, se retira la cara de cerámica.
Se realiza limpieza con una brocha y una toalla para extraer partículas de la tapa delantera, el
impulsor y la base del motor, se instala el sello nuevo empezando con la cara de cerámica y
luego la cara de grafito, seguido se coloca el resorte con el impulsor y se ajustan los pernos, se
limpia el ventilador se retiran partículas de polvo, se instala y se ajusta el perno, se hermetiza la
tapa con silicona aplicándola en sus bordes se procede a instalar la tapa y ajustar sus pernos.
Por ultimo se abren las válvulas de entrada y salida se coloca energía y se pone en
funcionamiento la máquina.
MANO DE OBRA MATERIALES
HABILIDADES TIEMPO DESCRIPCION PARTES PRECIO
EST REAL GENERAL DE DESCRIPCION NUMERO UNIDAD TOTAL
TRABAJO
Soltar pernos 5 min 8 min Soltar pernos de Sello 1 38.000 38.000
las partes
Retirar tapa 1 min 1min Retirar la tapa Resorte 1 7.000 7.000
delantera
Retirar ventilador 1 min 1min Retirar pernos y Silicona, Tubo 1 15.000 15.000
ventilador
Limpiar partes 10 12 Limpiar partes Llave, perno 1 22.000 22.000
min min asociadas
Colocar sello 2 min 2 min Instalar nuevo Toalla 1 2.000 2.000
sello
Colocar ventilador 1 min 1 min Instalar ventilador Brocha 1 2.000 2.000
limpio
Colocar tapa 1 min 1 min Instalar tapa $ 86.000
delantera
Ajustar pernos 8 min 9 min Ajustar pernos a
torque justo
APROBACION DEL TRABAJO: EDIMAR S. A FECHA DE TERMINACION: 05/09/2018
REALIZADO POR: HOLMAN DIAZ REVISADO POR: KELLY GUEVARA
 EMPRESA EDIMAR LTDA
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
M-05
PASOS PARA CAMBIAR SELLO
MATERIAL NECESARIO:
• Sello con cara de grafito y cerámica
• Resorte
• Silicona
• Llaves para pernos
• Toalla
• Brocha
REALICE ESTE INTRUCTIVO EN EL SIGUIENTE ORDEN:
1. Des energizar
2. Cerrar las válvulas en la tubería de toma y salida de agua
3. Retirar la tapa delantera
4. Soltar los pernos y retirar el ventilador
5. Soltar los pernos y retirar el impulsor
6. Extraer el asiento de cerámica del sello
7. Con ayuda de la brocha y toalla se extraen partículas de la tapa del motor
8. Colocar el sello nuevo empezando con la cara de cerámica
9. Colocar el resorte junto con el impulsor y ajustamos los pernos
10.Colocar el ventilador y luego ajustar los pernos
11.Hermetizar la tapa con silicona aplicándola en sus bordes
12.Ajustar los pernos de la tapa
13.Abrir las válvulas en la tubería de toma y salida de agua
14.Energizar
15.Poner en funcionamiento
TIEMPO ESTIMADO: 35 min

CODIGO SEMANAL LUN MAR MIE JUE VIE SAB DOM

MAQUINA
1 TORNO PARALELO X
2 TORNO PARALELO X
3 TORNO PARALELO X
4 TORNO PARALELO X
5 TORNO PARALELO X
METODOLOGIA FASES DE AVERÍAS