JK TRITURACION

Fundamento de Modelamiento
de Chancadores
Rev.3.1 / 14-01-2016
CONFIDENCIAL - Copyright © 1997 - 2016 Split Engineering. All rights reserved.

Chancadores
 Tipos de Chancadores
 Variables
 Objetivos de Diseño
 Modelamiento de Chancadores
 Características de fractura de minerales
 Predicción Potencia Chancadores
 Diseño y selección
 Restricciones conocidas

Chancadores
Tipos de Chancadores
 Mandíbula
 Palanca Simple
 Palanca Doble
 Giratorios
 Cono
 Estándar
 Cabeza Corta
 Rodillos
 Liso
 Dentado

Chancadores
Chancadores de Mandíbula

Chancadores
Chancador Giratorio

Chancadores
Chancador de Cono

Chancadores
Chancador de Impacto (VSI Barmac)

Chancadores
Variables
 Tamaño de partícula en la alimentación
 Tamaño de partícula que puede ser “Pellizcada”
 Tamaño de partícula que puede ser descargada

cuando las mandíbulas están cerradas
 Tamaño de partícula que puede ser descargada

cuando las mandíbulas están abiertas

Chancadores
Variables
 Chancador de Mandíbulas
 Dimensiones cámara de chancado
 OSS
 CSS
 Chancadores Giratorios y de Cono

 Mismo que el anterior, pero la cámara está
alrededor del cono

Chancadores
Objetivos de Diseño
 Máxima reducción de tamaño (alimentación a

molienda)
 Reducción del tamaño máximo
 Para el transporte y diseño de correas
 Con la mínima fractura de la partícula
 Con la mínima producción de finos
 Producción de partículas con una forma especial

Chancadores
Diseño Tradicional
 Basado en la tasa de flujo volumétrico

 Usualmente desde piedra caliza (100lb/cu.ft)
 Con la mínima fractura de la partícula
 Tratamiento controlado por el gap
 Siempre se debe considerar la partícula mas
gruesa en la alimentación
 Limitada tasa de reduccion
 Predicción de distribución de tamaños desde la
alimentación al scalper

Chancadores
Tabla de Capacidad de Chancadores de
Mandíbulas
Capacity (Metric tonnes/hour) at specified CSS)
CSS (mm) C 63 B C 80 B C 100 B C 110 B C 125 B C 140 BS C 160 B
40 40
50 53 80
60 67 96
70 80 113 150 190
80 93 129 168 212
90 107 146 185 235
100 120 162 203 257 290
125 203 248 313 343 387
150 292 368 396 455 520
175 336 424 450 523 596
200 381 480 503 591 672
225 556 659 748
250 609 727 824
275 795 900
300 976
Feed Op Len 630 800 1000 1100 1250 1400 1600
Feed Op Wid 440 530 760 850 950 1070 1200

Chancadores
Tabla de Capacidad de Chancadores de Cono

Chancadores
Grafico de Capacidad de Chancadores de Cono
Symons Standard Cone Crusher

Capacity
350
4 ft
300 Fine
Capacity (t/h)
Coarse
250
Extra Coarse
200 Fine
3 ft Coarse
150 Extra Coarse

Fine
100 Medium
Coarse
2 ft
50 Extra Coarse
0
0 10 20 30 40 50 60
Crusher Gap (mm)

Chancadores
Grafico de Capacidad de Chancadores de Cono
Symons Standard Cone Crusher

Capacity
1600
1400
Capacity (t/h)
1200 7 ft HD
Fine
Extra Coarse
1000 Medium
Coarse
800 Fine
Medium
600 Coarse
5.5 ft Extra Coarse
400
200
10 30 50 70
Crusher Gap (mm)

Chancadores
Tabla de Productos de Chancadores de Cono
FEED MATERIAL RATING - AVERAGE/HARD
Open Circuit Product Analysis* (% Passing) for given Closed Side Setting of Crusher
Product Closed Side Setting (mm)

Size (mm) 6 10 13 19 25 32 38 51
102 100 100
76 100 100 91 92
64 100 100 95 95 82 79
51 100 100 93 94 86 84 70 60
38 100 100 92 92 80 76 70 60 51 40
32 95 95 82 79 70 60 57 46 41 30
25 100 100 86 84 70 60 54 43 44 33 32 22
19 100 100 92 92 70 60 51 40 39 29 32 22 25 16
13 100 100 86 84 70 60 44 33 32 22 26 17 22 14 17 11
10 94 92 70 60 51 40 32 22 25 16 20 13 17 11 13 8
6 70 60 44 33 32 22 22 14 17 11 14 9 12 7 9 6
5 50 40 32 22 25 16 17 11 13 8 11 7 9 6 7 4
3 34 24 23 15 18 12 12 8 10 6 8 5 7 4 5 3
2 25 16 17 11 13 8 9 6 7 4 6 4 5 3 4 2
* Note These table values will vary with the method of feeding, selection of crusher cavity, the weight,
cleanliness and moisture contents of the material and its fracture pattern. Accurate values should
be established by actual testing

Chancadores
Grafico de Productos de Chancadores de Cono
Symons Standard Product Gradings
100
51
Cum % Passing
80 38
32
60 25
19
13
40
10
6
20
0
1 10 100 1000
Particle Size (mm)

Chancadores
Estructura del Modelo de Chancadores
 Función de Clasificación
 Función de Aparición
 Relación Energía/Reducción de Tamaño

Chancadores
f x Función p
Clasificación
Función
Aparición
A*C*x C*x
x = f + Acx
x = p + Cx
Chancadores
1
p  (I  C) (I  AC)  f

Chancadores
Función de Clasificación
Probabilidad de Fractura de una partícula de un

tamaño dado
Probabilidad de Fractura
K3
K1 K2
Tamaño de Partícula
Chancadores
C(x) = 0.0 x < K1

K3
 K2 - x 
C(x) = 1.0 -   K1 < x < K2
 K2 - K1 
C(x) = 1.0 x > K2

Chancadores
K1 = partícula más grande que no será chancada
K1  A0  CSS  A1  TPH  A2  F80  A3  LLen  A4
donde
CSS = Closed Side Setting
TPH = Alimentaci ón Chancador
F80 = Tamaño 80% Pasante Alimentaci ón Chancador
LLen = Liner Length
A 0-4 = Coeficient es Regresión
Chancadores
K2 = partícula más pequeña que será chancada
K2  B0  CSS  B1  TPH  B2  F80  B3  LHr  B4  ET  B5

donde
TPH = Alimentaci ón Chancador
F80 = Tamaño 80% pasante Alimentaci ón
LHr = Liner Hours
ET = Eccentric Throw
B0-5 = Coeficient es de Regresión
Chancadores
K3 controla la transición desde K2 hasta K1
K 3  C0 (usualmente 2.3)

Chancadores
Características de Fractura del Mineral
Dispositivo de Drop Weight Test
Drop
weight
Perspex
enclosure
Guide Rod
Rock
specimen Winch
An vil
Concrete
platform
Chancadores
Concepto t
100
90 t2
80
Cum % Passing
70
60
50 t4
40
t10
30
t25 20 Y Y
10 10
t50 0
0.1 1.0 10.0 100.0
Y Y Y Size (mm) Y Y
t100 100 50 25 4 2
Chancadores
Relación t10 – t*
100
90
t2
t4
80
70 Each
Vertical
Cum % Passing
60
Section
50 is a
40 Size
Distribution t25
30
20 t50
10 t75
0
0 10 20 30 40 50 60
t10

Chancadores
Relación t10 – t*
Size Relative to Initial Size

t75 t50 t25 t4 t2
t10 Cumulative % Passing
10 2.1 2.4 4.6 24.6 57.2
20 4.2 4.9 9.0 47.2 89.1
30 6.9 8.0 14.1 67.5 97.5

Chancadores
Función de Aparición
T10  D1 CSS  D2  TPH  D3  F80  D4
where
TPH = Crusher Feed Rate
F80 = Crusher Feed 80% passing size
D1-4 = Regression Coefficients

Chancadores
Predicción de Potencia
Relación
entre
Resistencia
al Impacto
y Tamaño
de la
Partícula

Chancadores
Relación entre Resistencia al Impacto y Tamaño de Partícula

Chancadores
Pobs  E1 Pcalc  E2

where
Pobs = Observed Crusher Power
Pcalc = Calculated "Pendulum" Power
E1 = Crusher Efficiency
E2 = No Load Power

Modelo Chancador JKSimMet
Andersen/Whiten
Datos usados en las ecuaciones
de regresión
Ingresado
Calculado

Andersen/Whiten
K1  0.211 CSS  0.0 TPH  0.2  F80  0.0  LLen  0.1

Andersen/Whiten
Report t75
Size Relative to Initial Size
t50 t25 t4 t2
t10 Cumulative % Passing
10 2.1 2.4 4.6 24.6 57.2
20 4.2 4.9 9.0 47.2 89.1
30 6.9 8.0 14.1 67.5 97.5
100
90
t2
t4
80
70
Cum % Passing
60
50
40
30
t25
20 t50
10 t75
0
Drop Test 0 10 20 30
t10
40 50 60

Andersen/Whiten
Pobs  E1  Pcalc  E 2
Andersen/Whiten
Report Particle Size
14.53 20.63 28.89
t10 Specific Comminution Energy Ecs (kWh/t)
10 0.42 0.36 0.32
20 0.75 0.61 0.50
30 1.32 1.06 0.79
1.6
1.4
1.2
1.0 t10=30
Ecs
0.8
t10=20
0.6
0.4
0.2 t10=10
0.0
10 20 30 40
Drop Test Size (mm)
Used to
calculate Pcalc
Andersen/Whiten
100
90
t2
t4
80
70
Cum % Passing
60
50
40
30
t25
20 t50
10 t75
0
0 10 20 30 40 50 60
t10
K3
K1 K2
Tamaño de partícula
Construcción de un modelo de
chancado
 Ajuste cada test usando los términos

constantes A4 , B5 y D4
 Use el ajuste master/slave para determinar

los coeficientes de la ecuación de regresión.
Nota Ajuste master/slave todavía a ser
implementado en la V6.

Chancadores
Construyendo el Modelo – Parámetros simples
 K1 = 0.8 CSS
 K2 = 2.5 CSS
 K3 = 2.3
 T10 =
 5-10 para chancadores de mandíbula
 5-15 para chancadores giratorios
 15-25 para chancadores de cono secundarios
 20-30 para chancadores de cono terciarios
 25-40 para chancadores de rodillo
Chancadores
Restricciones
 Construido para chancadores de cono de 7pies
 Los cálculos de potencia están basados en los

resultados de los Test del Péndulo o Drop Weight
 Rango de tamaños limitado
 Aplicado para muchos tipos de chancadores,
pero no probado ampliamente para otros tipos

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 Tamaño de partícula en la alimentación

 Tamaño de partícula que puede ser “Pellizcada”

 Tamaño de partícula que puede ser descargada

 Tamaño de partícula que puede ser descargada

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 Chancadores Giratorios y de Cono

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 Máxima reducción de tamaño (alimentación a

 Producción de partículas con una forma especial

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 Basado en la tasa de flujo volumétrico

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Symons Standard Cone Crusher

150 Extra Coarse

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Symons Standard Cone Crusher

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Product Closed Side Setting (mm)

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Symons Standard Product Gradings

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 Relación Energía/Reducción de Tamaño

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Probabilidad de Fractura de una partícula de un

C(x) = 0.0 x < K1

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K1 = partícula más grande que no será chancada

K1  A0  CSS  A1  TPH  A2  F80  A3  LLen  A4

K2 = partícula más pequeña que será chancada

K2  B0  CSS  B1  TPH  B2  F80  B3  LHr  B4  ET  B5

K3 controla la transición desde K2 hasta K1

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Size Relative to Initial Size

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T10  D1 CSS  D2  TPH  D3  F80  D4

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Relación entre Resistencia al Impacto y Tamaño de Partícula

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Pobs  E1 Pcalc  E2

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K1  0.211 CSS  0.0 TPH  0.2  F80  0.0  LLen  0.1

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 Ajuste cada test usando los términos

 Use el ajuste master/slave para determinar

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 Construido para chancadores de cono de 7pies

 Los cálculos de potencia están basados en los

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