UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECÁNICA DE SUELOS II

INFORME CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

CURSO : MECANICA DE SUELOS ll

FACULTAD : INGENIERIA CIVIL

ESCUELA : INGENIERIA CIVIL
TEMA : CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
DOCENTE : DE LA CRUZ VEGA SLEYTHER ARTURO
APELLIDOS Y NOMBRES:
- BLAS GARCIA YITLER ABEL

HUACHO - 2019
INTRODUCCION:

• La Calidad se define como la propiedad o conjunto de propiedades inherentes a algo, que

permiten apreciarlo como igual, mejor o peor que los restantes de su especie.

• La Calidad se define como la propiedad o conjunto de propiedades inherentes a algo, que

permiten apreciarlo como igual, mejor o peor que los restantes de su especie.
• La Calidad se define como la propiedad o conjunto de propiedades inherentes a algo, que
permiten apreciarlo como igual, mejor o peor que los restantes de su especie.

• La Calidad se define como la propiedad o conjunto de propiedades inherentes a algo, que

permiten apreciarlo como igual, mejor o peor que los restantes de su especie.
OBJETIVOS:
GENERALES
Familiarizar al futuro profesional con el comportamiento y uso de los materiales de
construcción que empleará en el ejercicio de su profesión; así como con los ensayos que se
deberán ejecutar para determinar la idoneidad de dichos materiales y los criterios para un
adecuado control de calidad de los mismos.

ESPECÍFICOS
1. Ejecutar un alto porcentaje de las labores vinculadas al proceso de inspección de una obra de
complejidad mediana, en lo que se refiere a uso y control de materiales de construcción, análisis
y resolución de problemas relacionados con esta actividad.
2. Interpretar resultados de ensayos a fin de decidir acerca de ensayos o pruebas requeridas y
expresar opinión válida en relación con la aceptación o rechazo de estas actividades en función
de las especificaciones presentadas del proyecto.

PROPÓSITOS:
Es tarea fundamental del Ingeniero Civil la concepción y ejecución de obras cuyo objeto son las
de servir a la sociedad de infraestructura que le permita resolver los problemas de vivienda,
salud, educación, cultura, deporte y vialidad. En este sentido, es importante que el estudiante
sepa tratar con las técnicas existentes que le permitan controlar, diagnosticar, y asegurar la
calidad de los materiales más comúnmente utilizados en la construcción. Capacitar al estudiante
en el uso y comprensión de estas técnicas que permiten atender todas las situaciones vinculadas
a los sistemas constructivos utilizados en el país es lo que se pretende alcanzar con esta
asignatura perteneciente al sexto semestre
1.- CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO:

Conjunto de procedimientos técnicos planeados cuya práctica estricta permite que el concreto
cumpla con los requisitos especificados, al menor costo posible.

Figura N° 01. Vaciado de concreto de un mixer de concreto.

PROPORCIONES TÍPICAS EN VOLUMEN ABSOLUTO DE LOS COMPONENTES DEL

CONCRETO

Figura N° 02. Proporciones de los componentes del concreto y sus porcentaje de variación.
¿PORQUE ES IMPORTANTE EL CONTROL DE CALIDAD?

Para evitar consecuencias negativas en el procedimiento constructivo y en el producto final al

momento de la recepción y entrega de la obra, es necesario incorporar el control de la calidad.

¿QUE ES UN CONCRETO DE BUENA CALIDAD?

Es aquel que satisface eficientemente los requisitos de: Trabajabilidad, Colocación Durabilidad,
Resistencia y Economía que nos exige cada obra en particular.

Figura N° 03. Mezclando los agregados, cemento y agua y así obtener el concreto

2.- CONTROL Y ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO:

Muestreo del Concreto Fresco: (ASTM C172 – NTP 339.036)

Objetivo:
Establecer los pasos para obtener las muestras representativas de concreto fresco.
Equipos y Materiales:
• 01 Bugí o Carretilla
• 01 Pala
• Cucharón
• Equipos de seguridad personal (EPP)
 Ensayo de Asentamiento (SLUMP): (ASTM C143 – NTP 339.035)

Objetivo:
Establecer el procedimiento para realizar la medición del asentamiento del concreto en
estado fresco.
Equipos y Materiales:
01 Cono de Abrams .
Base del cono
01 barra compactadora de 5/8” de diámetro, Long. = 60 cm. y punta semiesférica.
01 Wincha.

Figura N° 04. Ensayo de asentamiento con el cono de Abrams.

Temperatura en el Concreto fresco: (ASTM C1064 – NTP 339.184)

Objetivo:
Establecer el procedimiento para determinar la temperatura del concreto en estado
fresco.
Equipos y Materiales:
• 01 Contenedor (Bugui o carretilla)
• 01 Termómetro
 Elaboración y Curado de Especímenes de Concreto 6” x 12”(ASTM C-31)
Objetivo:
Establecer el procedimiento para la elaboración de probetas de concreto en estado
fresco.
Equipos y Materiales:
• 04 Recipientes (moldes cilíndricos)
• 01 Barra compactadora
• 01 Martillo de goma
• 01 Cucharon
• 01 regla
• Desmoldante

Figura N° 05. Elaboración de probetas para concreto.

Elaboración y Curado de Especímenes de Concreto 4” x 8”

IMPORTANCIA:
Es Importante preparar las Probetas y Curar adecuadamente, según los procedimientos
normalizados.
Equipo Necesario:

- Moldes de 4”x8” = 100 x 200 mm.

- Varilla de 30 cm de largo y 3/8” de diámetro.
- Mazo de Caucho de 0.6+ 0.2 Kg.
- Regla para enrazar.
- Cucharón.
- Desmoldante para aplicar a los moldes
- Recipiente o contenedor de un material no Absorbente.
 EL PROPÓSITO DE ELABORAR LA PROBETAS ES CALCULAR LA
RESISTENCIA DEL CONCRETO.

Se deben realizar mínimo dos probetas en el caso de probetas 6 x 12, y en el caso de

probetas 4 x 8 tres, para ser ensayadas a cada edad sea a los 7 días o 28 días.

Figura N° 06. Probeta sometido a una Fuerza para hallar la F”C

Factores que influyen en Resultados Bajos:

Debido a las deficiencias de los Métodos de Prueba:

1. Procedimientos de muestreo inadecuados.
2. Dispersiones debidas a la forma de preparación y manipuleo y curado de cilindros de
prueba.
3. Mala calidad de los moldes para cilindros de prueba.
4. Defectos de curado:
a.- Variación de temperatura.
b.- Humedad variable.
c.- Demora en el transporte de los cilindros al laboratorio.
5. Procedimientos de ensayos deficientes.
a.- En el ensayo de compresión.
 3.- LO QUE NO SE DEBE DE HACER:

- Descargar concreto sin chutes de alargue y grandes alturas generan SEGREGACIÓN

Figura N° 07. Vaciado de concreto

- Descargar concreto a alturas mayores a 1mt, esto genera segregación y posibles fracturas en
los agregados.

Figura N° 08. Vaciado de concreto de un mixer

- Método para la Elaboración y Curado de Probetas Cilíndricas de Concreto en Obra.

Figura N° 09. Las probetas no están nivelados en la superficie.

- Método para la Elaboración y Curado de Probetas Cilíndricas de Concreto en Obra-

Figura N° 10. Una parte de la probeta esta afuera.

 CONCLUSIONES:

El concreto mezclado en planta o premezclado se define como el concreto que es manufacturado

en una fábrica de concreto para llevarse a una obra y entregarse al comprador.
Cuando se produzcan interrupciones no previstas en el proceso de colocación del concreto, el
vaciado debe reanudarse antes que el concreto esté tan fraguado que no permita la entrada del
vibrador en marcha por acción de su propio peso.
El curado es un proceso que consiste en mantener húmedo al concreto por varios días después
de su colocación, con el fin de permitir la reacción química entre el cemento y el agua
(hidratación del cemento).
La velocidad de colocación del concreto no debe ser mayor que la Velocidad de trabajo del
vibrador, a fin de facilitar una consolidación total del concreto.
 BIBLIOGRAFIA:

Meli R. y Mendoza C. J., Reglas de verificación de calidad del concreto, Revista Ingeniería
LXI, (19 – 24).
Wadsworth H., Stephens K. y Godfrey A., Métodos de CONTROL DE CALIDAD. 2a Edición,
México: CECSA, 2005, 682 pp.
Laboratorio de Materiales FIUAEMex., Registros de Pruebas de Revenimiento y Determinación
de las Resistencias a Compresión, 2010 – 2011, Toluca, Estado de México.