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94 Comment.
INTRODUCCIÓN.
El motivo de estas lecciones no pretenden sentar las bases de los
conocimientos sobre electrónica analógica o digital, sin embargo antes
debemos revisar los conocimientos de la electrónica analógica, si el
lector considera que sus conocimientos son suficientes, espero sepa
disculpar este preámbulo. No obstante, si pueden aclarar algunos
conceptos puntuales, que por cualquier motivo no se hayan retenido en
su momento, si todo este trabajo lograra hacer entender un sólo
concepto en alguno de los visitantes, ya me daría por satisfecho. De
todos modos, GRACIAS, por anticipado.
He de aclarar que, una fuente de alimentación estabilizada, puede
construirse de dos modos genéricos, paralelo o serie. En este tutorial
nos ocuparemos de fuentes de alimentación serie. Para empezar se
revisarán los puntos más importantes a tener en cuenta para construir
una fuente de alimentación estabilizada, con unas características
adecuadas para alimentar un circuito electrónico con especificaciones
digitales.
El diseño de fuentes de alimentación estabilizadas mediante
reguladores integrados monolíticos (reguladores fijos), resulta
sumamente fácil. Concretamente para 1A (amperio) de salida, en el
comercio con encapsulado TO-220, se dispone de los más populares
en las siguientes tensiones estándar de salida:
TABLA1
Tipo 1A positivo Tensión/Salida
UA7805 5
UA7806 6
UA7808 8
UA7809 9
UA7812 12
UA7915 15
UA7818 18
UA7824 24
UA7830 30
UA79XX Versión negativo =
fig,301
Además de estos, en el mercado se pueden encontrar los reguladores
ajustables de tres patillas o más, con diferentes encapsulados en TO-
220AB, TO-3 y SIL, según la potencia y fabricante. Los más populares
son los 78MG, LM200, LM317, LM337 y LM338, etc.
Los fabricantes de los reguladores recomiendan que la tensión
entregada por el secundario del transformador debe ser como mínimo
3V superior a la tensión nominal del regulador (para un 7812, la tensión
del secundario mínima será de 15V o mayor), esto también tiene que
ver con la intensidad de consumo que se le exija a la salida de la fuente.
EL TRANSFORMADOR.
El transformador para una alimentación estabilizada
debe ser, un transformador separador, esto quiere decir, que ha de
disponer por seguridad, de dos devanados separados galvánicamente
(eléctricamente), no es conveniente utilizar los llamados auto-
transformadores los cuales como se sabe están construidos por una
única bobina o devanado, el cual está provisto de diferentes tomas para
obtener varias tensiones de salida, la verdad es que este tipo de ‘transfo’
actualmente no se ve muy a menudo.
Dependiendo de la aplicación a la que se destine la fuente de energía,
deben tenerse en cuenta unos puntos concretos a la hora de decidir las
características del transformador. La tensión en vacío del secundario
debe multiplicarse por la raíz cuadrada de dos (√ 1’42). En cuanto a la
intensidad haremos hincapié en la corriente que se le exigirá a la salida,
es decir, si necesitamos 3A de consumo y el factor de tiempo, esto
quiere decir, si el consumo va a ser continuado o tan solo es un
consumo máximo esporádico, como punto medio, es buena idea aplicar
el mismo criterio del factor raíz cuadrada de dos, lo que indica una
intensidad sobre 4A.
Hay dos tipos de transformador, los de armadura F o E-I y los O
toroidales, estos últimos tienen un mejor rendimiento, no obstante esto
no es determinante, por otra parte, es importante que los devanados
estén separados físicamente y deben ser de hilo de cobre, no de
aluminio, lo que reduciría el rendimiento.
EL RECTIFICADOR.
Fig. 302
En la figura 302, se muestra el esquema básico mejorado. Los
condensadores C1 y C2, se emplean con el fin de eliminar tensiones
alternas residuales y mejorar el rizado de la rectificación, en cuanto a
los diodos D1 y D2, sirven para la seguridad del regulador, contra
tensiones inversas y evitar las tensiones parásitas o transitorios que lo
destruyan. Es muy recomendable, siempre insistiré, se deben poner los
mencionados diodos.
Finalmente en la figura 303, se presenta una fuente de alimentación
regulable de 1,7 V a 28 V, respetando los valores de entrada, máximo
de 40 V. Para evitar dañar el regulador, por exceso de calor, se
recomienda refrigerarlo mediante un disipador de aluminio adecuado
que encontrará en los comercios especializados del ramo. El
potenciómetro ajustable R2, permite ajustar la tensión de salida que se
desee en cada momento. El diodo D1, protege al regulador de corrientes
inversas, mientras que el diodo D3, evita que una conexión inversa
fortuita, cause problemas a la fuente por polaridad invertida. Esta fuente
de tensión regulada ajustable no dispone de sistema cortocircuitable
externo, por lo que habrá que llevar mucho cuidado de no producir
ningún cortocircuito en sus terminales de salida, causaría su
destrucción.
Fig. 303
FUENTE REGULADA EN TENSIÓN Y
CORRIENTE.
El circuito anterior, se puede mejorar considerablemente con sólo
añadir un nuevo regulador que nos permita ajustar la corriente de salida
de forma lineal mediante un potenciómetro P2 de 500 Ohms. Este
regulador IC2, se conecta como regulador de corriente, lo que se
consigue conectando la patilla ‘flotante’ o de masa, a la patilla de salida
mediante una resistencia Rx, que en nuestro caso se encuentra en
paralelo con el conjunto de resistencias de 1k y un potenciómetro de
500 Ohms para su ajuste lineal.
Además, para mejorarlo, hemos añadido una tensión negativa de -
10V, limitada por una resistencia y un diodo zener de 1,2 V (diodo
LM385), que se encargará de proporcionar un punto de tensión negativa
en la patilla ‘flotante’ o de masa del regulador IC1, encargado de
proporcionar la tensión regulable mediante el potenciómetro P1, como
ocurría en el anterior esquema, esto nos permitirá obtener una tensión
de salida comprendida entre 0V y los 27V (tensión de margen). El
esquema descrito se puede apreciar en la figura 303b.
Fig. 303b
El diodo LED en paralelo con Rx, nos indicará cuando rebasamos el
límite de corriente previsto. Con estos ejemplos, se dispone de unos
esquemas sobre fuentes de alimentación reguladas que pueden servir
como punto de partida para otros proyectos y porqué no, ellas mismas
tal cual, pueden sacarnos de un apuro con unos pocos elementos y un
poco de nuestro tiempo.
EL CIRCUITO PRÁCTICO.
Alguien puede decidirse por trazar las pista por el sistema de rombos,
cubos y rectángulos, por que le lleva menos trabajo, aunque esto no es
importante, siempre que las pistas admitan la corriente máxima. Esto,
consiste en trazar unas líneas entre lo que serán los terminales de los
diferentes componentes que, se habrán dispuesto en posiciones
adecuadas separando de esta manera los trazos que representan las
pistas, dichas líneas, serán el cobre que se comerá la solución ácida
que se emplee para su realización.
En la práctica, la placa de circuito impreso o PCB, con el puente
rectificador y el condensador electrolítico, se pueden apreciar en la
figura 304, cuyo esquema esta en la fig. 303. El regulador LM317, se
debe montar directamente sobre el refrigerador, aplicándole silicona de
contacto y por seguridad un separador aislante y conectar al PCB
mediante hilo de 2 m/m de sección, las pistas de conexión generales se
representan con mayor espesor, se ve claramente, debe ser de unos 3
m/m de ancho, para soportan más intensidad, las salidas para el
potenciómetro que estará en el panel, se harán con hilo de conexión de
1.25 m/m de sección. El led, deberá instalarse también en el panel.
Fig. 304
Los trazos negros, representan las pistas del circuito impreso y son la únicas
de la placa pcb. El transformador adecuado, ha de entregar los 22V y 1’5A,
como se ve éste, está sobre dimensionado por seguridad y un segundo
secundario de 7V 0’5A.
OTRO CASO.
En ocasiones se necesita una fuente de alimentación regulada con
varias tensiones, siendo lo más habitual encontrar en el comercio las
tensiones de +12V y -12V. Ahora repasaremos el esquema de una
fuente de estas características que nos proporcione una corriente de 1A
en cada salida, se puede obtener mas amperios fácilmente.
Utilizaremos dos partes del esquema de la fig. 303. El transformador
necesario, ha de disponer de dos secundarios de 15V y 1,5A, cada uno,
como se verá, estos están sobre dimensionados por seguridad.
Los puentes rectificadores dependiendo de la corriente, deben ser del
tipo metálico con terminales faston, el terminal positivo tiene un resalte
en la caja a parte de estar marcado al lado de éste. Los terminales con
una (S) deben conectarse cada uno, mediante hilo de sección de 2 m/m
a cada terminal del mismo secundario. El otro rectificador, se conectará
de igual modo al otro secundario del ‘transfo’, con esto disponemos de
las dos tensiones más o menos iguales a las necesarias en las
respectivas salidas de ambos rectificadores.
Por otra parte, debemos preparar un dibujo de las pistas que, se ajuste
al esquema adjunto, sobre una placa de fibra de vidrio de manera que
nos pueda dar mejores resultados y sea más fiable. Cada uno puede
trazar las pistas como mejor le parezca, pero, debe guardar ciertas
reglas, una de las más importantes es la separación entre pistas no
debe ser inferior a 2 m/m en el peor de los casos, otra es el espesor,
debe observarse que las pista con mayor consumo, han de soportar
más paso de corriente y deben ser de mayor espesor unos 2 o 3 m/m
será suficiente para el ej. y procurar trazos lo más cortos posible y las
esquinas sin picos.
Necesitamos tres condensadores electrolíticos (son los que tienen
polaridad), con una capacidad en este caso concreto de 2.000 uf/63V,
para evitar en lo posible el rizado de alterna, se utiliza esta alta
capacidad para más seguridad, cuando se exija el máximo de corriente.
La tensión de +5V, la obtendremos del puente que representa el punto
más positivo en el montaje, como se aprecia en el esquema general.
Los reguladores que utilizaremos en esta ocasión, son de 5V y 12V,
con las referencias 7805, 7812 y 7912 el encapsulado, del tipo
TO220AB, de esta manera se pueden atornillar sobre disipadores
diferentes. Atención cada uno por separado, salvo que se disponga
entre cada cápsula y el disipador un separador aislante, en este caso
puede usarse un disipador único, ya que el terminal central de los
reguladores 7812 y 7912, es de signo de tensión diferente y se
estropearían inmediatamente si no se respetan estas reglas.
Fig 305
La imagen anterior consta de dos partes, en la superior, el fondo negro,
representa el cobre de la placa de fibra de vidrio o baquelita en su caso,
las líneas blancas son las separaciones entre componentes, las cuales,
es lo que el ácido ‘quitará’, los trazos de color son las siluetas de los
componentes y los cubos blancos son los ‘pads’, para las patillas de los
componentes, los cuadrados de las esquinas, son para los pasadores
de los tornillos que sujetaran la placa al chasis. En la parte inferior se
presenta el negativo, visto por la parte de las pistas.
Este, es otro esquema fig. 305c con el cual podemos construir una
fuente simétrica para nuestro propio laboratorio o taller de reparaciones.
En ocasiones se necesita una fuente de alimentación regulada con
varias tensiones, siendo lo más habitual encontrar en el comercio las
tensiones de +12V y -12V. Ahora repasaremos el esquema de una
fuente de estas características que nos proporcione a su salida una
corriente de 1A en cada salida. Básicamente, utilizaremos dos partes
del esquema de la fig. 302.
Fig. 305c
Fig. 307b
En este esquema teórico, podemos apreciar cómo el transistor
Q3 (amplificador diferencial) compara, la tensión de referencia
proporcionada por Dz2 (permaneciendo constante la tensión del emisor
de Q3) y la tensión del “divisor de muestreo”, formado por Dz1, P1 y R4.
El nivel de conducción de Q3, dependerá del resultado de dicho
diferencial de tensiones ya descritas. La máxima conducción de este
transistor, se obtiene cuando la posición del cursor del potenciómetro
P1, está cerca del ánodo del diodo zener Dz1, en cuyo caso la tensión
aplicada a la base de Q3 será máxima, llevando su conducción al
máximo, lo que conlleva que la tensión en la base de Q2 será mínima y
esto proporciona la máxima impedancia (o sea, máxima tensión
colector-emisor) de Q1, reduciendo así la tensión de salida al mínimo.
Sigamos.
LA AUTO-REGULACIÓN.
Una forma de reducir el consumo de corriente en un circuito, consiste
en reducir su tensión de alimentación de algún modo, esto digamos que,
no es muy ortodoxo, ya que una reducción de tensión en P1 produce un
cambio de corriente y esto produce una reducción de corriente que
hemos de corregir y a éste cambio le sigue otro cambio, de manera que
resultaría del todo imposible modificar los cambios con la debida
celeridad que se exige. Ahora, veamos cómo podemos lograr lo
propuesto de modo automático, es decir, compensando la caída de
tensión por un medio electrónico con el que se corrijan y compensen las
variaciones que se producen hasta compensar.
Al aplicar una carga a la salida de una fuente, inmediatamente se
producirá una caída de tensión, proporcional a la carga que, tiende a
reducir la tensión de salida. El divisor de tensión (o de ‘muestreo’) del
circuito, detecta esta caída de tensión, al compararla con la de base de
Q3, esto hace que éste reduzca su conducción y aumente la tensión en
la base de Q2 a través del partidor formado por R1 y R2, lo que
repercute sobre Q1, reduciendo su impedancia entre colector-emisor, a
consecuencia de lo cual aumenta la tensión de salida de forma
proporcional para compensar la mencionada caída de tensión producida
por la carga.
El tiempo de respuesta ante una variación en la carga es de unos
pocos microsegundos, lo que hace inapreciable la variación en la
tensión de salida. Esto es en sí, la auto-regulación. Es evidente la
similitud entre lo descrito en el párrafo anterior y el símil del
potenciómetro mencionado más arriba.
FUENTE CORTOCIRCUITABLE.
Con lo descrito hasta ahora, si a la salida de la fuente de la figura 307b
se produce un cortocircuito, la tensión en la salida tiende a 0V y la
corriente de paso tiende a infinito (bueno a lo que de el transformador),
esto hará que Q1 entre a conducir al máximo, aumentando así su
temperatura, que a su vez producirá un incremento de corriente, lo que
incrementará la temperatura del mismo produciendo el efecto avalancha
y en décimas de segundo alcance su punto de destrucción por alta
temperatura, a pesar de la auto-regulación descrita. Veremos cómo
evitar este efecto (o ‘defecto’) de forma sencilla y efectiva.
En el siguiente circuito figura 307c, vamos a describir cómo realizar
una fuente de alimentación serie regulada y ajustable en tensión y
corriente, que además sea cortocircuitable.
Fig. 308
El circuito entorno de Q2-R1-Rsc, se encarga de proporcionar un límite
de corriente a Q1, evitando su destrucción.
Fig. 309
ENSAMBLADO.
Como de costumbre, asegúrese que no hay cortos ni cortes en el PCB
y empiece por soldar los zócalos, las resistencias, los condensadores,
los diodos y puentes rectificadores, cada uno en su destino. Si dispone
de condensadores axiales, se pueden acoplar según sus siluetas, en
caso contrario, observe que se dispone de perforaciones alternativas, la
figura 314 es orientativa. Los condensadores, deben ser de tensión algo
mayor a la de trabajo, en este caso al menos 63 voltios.
Las resistencias R17 a R22 de 0’22Ω deben escogerse de cerámica de
3W, para disipar el calor, para la R17 de 3W, 10Ω , al instalarlas, tenga
la precaución de separarlas de la superficie del circuito impreso. Los
Transistores T2 a T5 deben montarse sobre un radiador de aluminio,
mediante sus respectivos aisladores de mica o nylon, además de utilizar
pasta de silicona si es posible, para que el calor se transfiera más
rápidamente al radiador, como ya se ha mencionado.
PUESTA EN MARCHA Y AJUSTE.
Para la puesta en marcha, es aconsejable, conectar las dos tensiones
alternas de los secundarios a sus respectivos puentes, los dos
potenciómetros P1(Voltaje) y P2 (Intensidad) y por precaución en
principio sólo T1 y T2 (Después del ajuste, ya conectará el resto T3, T4
y T5), no inserte los IC. Alimente el circuito y compruebe que la tensión,
a extremos de C10 está al nivel esperado, haga lo mismo con C1 (+12V)
y C2 (+12V), esto se confirma, si a extremos entre +C1 y -C2 hay 24
Voltios, máximo.
Asegúrese que, la tensión entre las patillas 11-12 del zócalo del LM723
y la patilla 7 (la alimentación del LM723) es de 12V, máximo 14V. Esto
nos evitará algún disgusto. Inserte los circuitos integrados y compruebe
que no se calientan los IC. Si se calienta el LM723, debe volver
comprobar que, la tensión entre el pin11 y el pin7 es de 12V, si es así,
cambie el LM723, tiene un consumo excesivo y no es correcto. A
extremos de C5, disponemos de la tensión de referencia. A extremos
de R9 debe haber 7’15V.
Ensamblado de la fuente.
Preste especial atención a los valores de tensión de los
condensadores C9 y C10, dependen de la tensión de alimentación de
potencia que, suministra el segundo transformador. Se permite casi
cualquier tensión de salida, con tal que no supere la tensión colector-
emisor de los transistores de potencia T2..T5. Para tensiones mayores,
deben sustituirse los 2N3055 que permiten 60V máximo. Ahora, debería
conectar los transistores T3, T4 y T5, vuelva a comprobar las tensiones.
En cuanto a las resistencias R4 y R16 como ya se ha mencionado, se
montarán durante el ajuste ya que su valor final depende de la magnitud
máxima de la corriente y tensión de salida. Girar los potenciómetros de
ajuste P3 y P4 para la tensión y corriente de salida, al máximo.
Poner P1, en posición máxima, alimentar el circuito y conectar un
polímetro a la salida. Mediante aproximaciones sucesivas o tanteo,
determinar el valor de R4 en paralelo con R5, esto proporcionará la
tensión máxima de salida, entonces podrá soldarse R4 en su lugar.
Como se aprecia en la foto, sugiero usar un pot. ajustable de 10k y
cuando se logre el ajuste, cambiar el potenciómetro por una resistencia
de valor similar y soldarla, aunque no es imprescindible.
Ahora, hay que repetir el paso anterior con P2 y R16 (en paralelo con
R15), hasta hallar el valor adecuado para la corriente máxima. Poner la
salida en cortocircuito y girar P2 al máximo y proceder a tantear como
antes, cuando se consiga, sustituir por una de valor adecuado y ya
podemos soldar R16, aunque tampoco es imprescindible.
Finalmente ajustemos los potenciómetros P3 y P4 los utilizaremos
como potenciómetros de ajuste para calibrar la tensión y corriente de
salida que podremos visualizar por medio de los galvanómetros
dispuestos a tal fin. Esta previsto para que utilicemos dos instrumentos
idénticos, como microamperímetros, como se describe más arriba.
R5 = 10k C5 = 10 µf/35V
R7,R10 = 1k C6 = 1 nf/63V
R9 = 2k2 C8 = 56 pf/63V
R22 = 4k7/1W
Semiconductores
R23,R24 = 47Ω B1 P. rectificador B40C1000
=
R25 = 5k6 B2 P. rectificador B80C5000/3300
=
R26 = 270k D1,D8 =
Diodo rectificador 1N4007
F1 = Fusible 2’5 A
El transformador
Si al inductor le aplicam os una corriente variable (por ejem plo una señal
senoidal) se produc irá un cam po m agnético variable. Si dentro de ese cam po
colocam os otra bobina obser varem os que sobre ella se produce una tensión que
depende de varias c osas. De la orientac ión entre las bobinas; de la proxim idad;
de la c antidad de espir as de la bobina secundaria; de la intens idad del cam po
m agnético y de que tan rápidam ente varía.
Trabajo práctico
Ud. puede hac er un trabajo práctic o m uy sim ple que reforzará su aprendizaje.
6. Aléjela tam bién c o n suavidad y verá que la aguja sigue sin m overse.
El diseño de un tr ansform ador está relacionan do con todas estas c ualidades del
cam po m agnético. Ya s abem os que un transform ador se utiliza cuando
deseam os aum entar una tensión. Tam bién se lo utiliza para cuando deseam os
reducir una tens ión.
Intuitivam ente nos dam os c uenta que el m áxim o rendim iento de un trasform ador
ocurre cuando todo el cam po m agnético que genera el prim ario pas a por adentro
del secundar io y esto a su ves significa que lo m ejor que se puede hacer es
encauzar el cam po m agnético por un cam ino de baja r eluctanc ia (equivalente
m agnético de la res istencia eléctric a) y hac erlo pasar por adentro del
secundario. Un buen mater ial m agnético es el hierro dulce y uno m ucho m ejor
es una aleación de hierro y s ilicio.
En c uanto a la form a de este m aterial, llam ado n úcleo del transformador; por lo
general es de s ección cuadrada o rectangular pero lam inado de m odo tal que no
circulen corr ientes intensas por su interior, la superficie de la chapa queda
aislada por la oxidación (de cualquier m odo no se requiere una resis tencia de
aislación m uy grande). Lo m as im portante para el alum no es entonc es que el
prim ario genera un cam po m agnético que circula por el núcleo y atraviesa el/los
secundarios.
Los transform adores de potencia del W B Multisim son todos con un bobinado
secundario que posee punto m edio. Por razones didácticas en la figura 1
dejam os desconectado el punto inferior del secundario, ya que es preferible
trabajar c on un transform ador de cuatro term inales.
Pero por el pr incipio de conser vación de la energía se puede as egu rar que la
potencia entregada al prim ario del trasform ador y la que este le entrega a la
carga deben ser iguales (en caso contrario es taríam os creando energía o
estaría des apareciendo energía de algún tipo). Si cons ideram os el c aso ideal de
un transform ador que no se calienta para nada, se podría dec ir que la potencia
consum ida por el prim ario es igual a la potenc ia dis ipada en la carga del
secundario. En form ulas, llam ando Ip a la corriente del prim ario, e Is a la
corriente del secundario:
Así, si el núm ero de es piras ( vueltas) del sec undario es 100 veces m ayor que el
del prim ario y aplicam os una tensión alterna de 110 Voltios en el prim ario,
obtendrem os 11.000 Voltios en el secundario (una relación 100 veces superior,
com o lo es la r elación de espir as). A la relac ión entre el núm ero de vueltas o
espiras del prim ario y las del sec undario se le llam a relac ión de vueltas del
transform ador o relación de transform ación.
En este c aso si se el equipo se debe alim entar desde una red de 110V se utiliza
un circuito con un transform ador de 110V efic aces a 12V eficaces y luego un
regulador de 12V tal com o se indica en la figura 2.
¿Se puede lograr que la potencia de entr ada al transform ador sea m enor que la
potencia de salida¿ No, el transform ador por su principio de funcionam iento,
regula las c orriente cir culantes por su prim ario y s ecundario de m odo tal a una
tensión baja le corresponde una corriente alta y viceversa.
El amplificador activo
Existen m uchos com ponentes que perm ite realizar una am plificación de tens ión.
El prim ero que s e utilizó en el m undo fue el tríodo term oniónic o y es tal ves el
únic o que perm ite dar una explic ación sencilla de su func ionam iento intern o. Y
com o el tríodo es sim ilar en algunos aspectos al trans istor, es didáctico
com enzar con uno y r eem plazarlo luego con el otro. Por otro lado el W B
Multis im posee válvulas electr ónicas que nos perm iten realizar adecuadas
sim ulaciones.
En la figura 3 se puede observar el circuito de un am plificador a tríodo que nos
va a ayudar a entender el proces o de la am plificación a válvulas.
Una válvula tiene sim etría cilíndric a. El cátodo (sobre la pata 8) es un cilindro
m etálico pleno de pequeño diám etro, cubierto de substancias em isoras de
electrones. Alrededor de él y m uy cerc a, está la grilla de c ontrol (7) que es un
cilindro abierto; en realidad un alam bre conductor con form a helicoidal (com o un
resorte de espiras abiertas) m ontado s obre dos alam bre verticales. Por últim o
existe otro cilindro m etálico pleno de m ayor diám etro que oficia de placa (6).
Dentro del cilindro del cátodo, existe un alam bre que oficia de filamento
calentando indirectam ente al cátodo.
Para polarizar el tríodo se agrega un res istor de alto valor entre la grilla y una
fuente de tensión negativa de 1V que corta prácticam ente la circulac ión de
electrones, ya que los rechaza hac iéndolos volver al cátodo en donde form an
una nube electrónica.
Si ahora s e superpone una señal de tensión de audio (en nuestro caso un tono
de 1KHz) la tensión de reja deja pasar m as o m enos electrones de acuerdo al
valor instantáneo de la señal, Com o la reja está m uy cerca del cátodo,
pequeñas var iaciones en la r eja, se transforman en grandes variac iones de
corriente de electrones llegando a la placa que generan grandes variaciones de
tensión en la plac a.
El trans istor tiene dos junturas la de base em isor (el em isor es el electrodo
conectado a m asa y es equivalente al cátodo y la base es el electrodo que
recibe la señal). Esta prim er juntura se hac e c onducir suavem ente en directa
m ediante R1. Y la juntura de base a colector que se debe conectar en inversa.
El trans istor no puede recibir señales superiores a 25 m V entre el em isor y la
base; en caso contrar io puede distorsionar la señal de salida. Igual que con la
válvula, s i la base no r ecibe polari zac ión no s e produce corriente de colector (y
el colector queda al potencial de fuente debido a R2). Luego de colocar un
resistor R1 para que el colector baje a aproxim adam ente la m itad de la tensión
de fuente, se agrega la señal por la base y s e observa q ue esta aparece
am plificada en el colec tor.
En este c aso la potenc ia de entr ada no es tan fácil de calcular porque la base
del transistor tom a algo de corriente. Pero una sonda del W B Multis im nos
perm ite m edir una c orriente de 2 uA (despreciam os la corriente de s eñal por R1
por ser de 127 nA) y c alculam os la potenc ia de salida com o de
82/10K = 6,4 mV
Para que puede servir un am pl ificador a trans istor a válvula o con cualquier otro
tipo de sem iconductor. Por ejem plo para am plificar la señal del circuito
sintonizado de nuestro receptor de radio y darle a la m ism a un m ayor alcance.
Tam bién y debido a que los transistores am plifican p otencia pueden servir para
excitar un par lante en lugar de utilizar los bafles am plificados para PC.
Que otros sem iconductores se pueden utilizar com o am plificadores de señal. En
princ ipio el transistor de juntura c om plem entario del NPN que es el transisto r de
juntura PNP; los transistores de efecto de cam po de canal N y de c anal P, los
transistores de unijuntura, los tr ans istores de efecto de cam po con c om puerta
aislada que c ontabilizan cuatro versiones diferentes, etc. etc.. No tiene sentido
enum erarlos aquí com o al pasar, uno a uno lo irem os analizando, indicando
siem pre un pos ible c ircuito de aplicac ión y su análisis por m edio de laboratorios
virtuales. Y s obre todo vam os a analizar los CIs ya que en el m om ento actual es
poco probable que un dispositivo tenga c om ponentes discretos (un transistor, un
diodo, un res istor) ya que la tendencia es utilizar conjuntos de sem iconductores
form ando dispositivos específicos o m icroprocesadores program ados para que
puedan cum plir func iones m uy diferentes entre si.
Conclusiones
En esta entrega analizam os las diferentes posibilidades de am plific ar una señal
de tens ión com enzando por un dispos itivo pasivo, el transform ador y analizando
la válvula tríodo c om o a po yo para entender c om o am plifica un transistor de
juntura. Presentam os todos los trans istores posibles preparando el terreno para
la próxim a entrega, donde vam os a seleccionar un transistor adecuado para
nuestro radio receptor básico.
En una palabra que la electr ónica ya estaba desarrollada, pero había llegado a
un callejón sin salida porque la válvula electrónic a era volum inosa y requería
grandes cantidades de ener gía para su func ionam iento. Tan es así, que se
puede c alcular que si todos los equipo s electrónic os de una cas a actual fueran
a válvulas, la cas a debería tener varias m anzanas y consum iría tanto com o un
pueblo pequeño.
Una válvula pos ee un f ilam ento que genera calor para que el cátodo em ita
electrones. Esa ener gía se desperdic ia en su m ayo r parte y entonces no se
pueden fabric ar equipos caseros que posean m as de una dec ena de válvulas.
En la época de los TVs a válvulas un TV de 20″ consum ía unos 350W cuando en
el m om ento actual consum en 75W . Una radio que tenía 5 válvulas c onsum ía
tanto que era prácticam ente im posible realizar un equipo portátil aunque el
autor trabajó en s u juventud con las prim eras radios portátiles a válvulas que se
conocieron en la Argentina y que pos eían una enorm e Batería de 90V y una pila
de 1,5V para el filam ento.
A partir de esa fecha la electrónic a se hizo viable tal com o la conoc em os hoy en
día, en que está form ando parte de todos los dispositivos que antiguam ente
eran m ecánicos puros con un considerable ahorro de precio, de tamaño y
adem ás con un m ejor desem peño.
Tal com o acostum bramos en este curso, preferim os conocer a los dis positivos a
través de sus características sin m encionar prácticam ente com o realizan su
trabajo a nivel de detalles.
El científico J ack S. Kilby desarr olla en la corporación Texas Instrum ents de los
EEUU durante el año 1958 un circuito integrado de varios trans istores en un
m ism o chip. La invención se concreta en un diseño com ercial un año m as tarde,
constitu yendo un verdadero paso revoluc ionario que inic ia una nueva etapa en
el proceso de m iniaturizac ión de los dispos itivos electrónicos. A com ienzo de
los 60, el standar d de producción cons iste en la integración de hasta 12
transistores en una pequeña placa de tan solo 25 x 10 mm aproxim adam ente, a
fines de siglo el proces o parece no tener lim ites, ya que las nuevas tecnologías
constructivas ha logr ado incorporar en los chips m illones de transistores y otros
com ponentes. La invención por parte de Kilb y de un nuevo tipo de transistor
(“chip”) pr ovoca una verdadera revolución en los circuitos electrónicos. El nuevo
elem ento es tan pequeño que en un circuito integrado de 8 x 16 mm cabían m as
de 50.000 transistor es chips y otros com ponentes constru idos c on variantes del
transistor. En la figur a 13.1.1 s e puede observar una com paración entre una
radio Philips AM a válvulas y una radio de AM/FM de la actualidad ( y no de las
m as pequeñas).
Condensador electrolítico
Condensadores electrolíticos de diferentes tamaños.
Índice
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1 Historia
2 Construcción
3 Polaridad
4 Electrolito
5 Comportamiento eléctrico de los electrolíticos
6 Capacidad
7 Variantes
8 Véase también
9 Referencias
10 Enlaces externos
Historia[editar]
No existe un inventor claro del condensador electrolítico. Es uno de los muchos casos de
tecnología que se pueden considerar una curiosidad de laboratorio, la clásica "búsqueda
de solución para un problema".
El principio del condensador electrolítico fue descubierto en 1886 por Charles Pollak, como
parte de su investigación en la anodización del aluminio y otros metales. Pollack descubrió
que debido a la delgadez de la capa de óxido de aluminio producida, había
mucha capacitancia entre el aluminio y la solución de electrolito. Un problema importante
era que la mayoría de los electrolitos tendían a disolver esta capa de óxido de nuevo
cuando la tensión se eliminaba, pero finalmente él encontró que el perborato de
sodio bórax permitía la creación de la capa sin atacarla después. Le fue concedida una
patente para el condensador electrolítico de aluminio con disolución de bórax en 1897.
La primera aplicación práctica de esta tecnología fue en los condensadores de arranques
de motores de corriente alterna. La mayoría de los condensadores electrolíticos son
polarizados, esto es, sólo pueden operar con corriente continua, pero usando varias placas
de aluminio anodizado e intercalando entre ellas el electrolito de bórax, es posible hacer un
condensador que puede ser usado en sistemas de corriente alterna.
Los condensadores del siglo XIX y principios del XX tienen pocas similitudes con los
actuales, y eran construidos de forma más parecida a una batería de coche. El electrolito
de disolución de bórax tenía que ser periódicamente redisuelto con agua destilada, algo
que recuerda a las baterías de plomo ácido.
La primera aplicación masiva de las versiones de corriente continua de este tipo de
condensador fue en las centralitas telefónicas para suavizar los cambios de estado de los
relés de las líneas de 48 voltios.
El desarrollo de los receptores de radio domésticos de corriente alterna, a finales de los
1920 requirieron de la producción de condensadores de alta capacidad (para la época) y
alto voltaje, como mínimo de 4 microfaradios y hasta 500 voltios. Los de papel enrollado y
plata con aceite estaban disponibles entonces pero los dispositivos con ese orden de
capacidad y voltaje eran pesados y prohibitivamente caros. El primer prototipo de un
condensador electrolítico moderno fue patentado por Julius Lilienfield en 1926. Su diseño
seguía las líneas del condensador de mica y plata, pero con papel empapado en electrolito
en lugar de la mica. Se probó que era difícil refrigerar el dispositivo y en las condiciones
calientes típicas de los los receptores de radio se agujereaban y fallaban.
El ingeniero retirado del ejército de Estados Unidos Ralph D. Mershon desarrolló el primer
condensador electrolítico para radio comercialmente disponible en cualquier cantidad,
aunque algunos otros investigadores produjeron dispositivos similares. El "condensador
Mershon" como se le conoció, estaba construido como un condensador de
papel convencional, con dos largas tiras de película de aluminio enrolladas con tiras de
papel empapado en solución electrolítica, en lugar de cera. En lugar de intentar cerrarlo
herméticamente, la solución de Mershon fue simplemente meter el condensador en una
lata de aluminio o cobre, llena hasta la mitad de electrolito extra. (Estos son llamados
"electrolíticos húmedos" por los radioaficionados, y los que se encuentran aún con algo de
líquido dentro son piezas de coleccionista).
A pesar del éxito inmediato de Mershon (y el nombre "Condensador de Mershon" fue
durante un corto tiempo sinónimo de receptores de radio de calidad en los años 20),
debido a varias dificultades de fabricación su tiempo de vida en funcionamiento era corto y
la compañía de Mershon quebró a comienzos de la décad de 1930.
No fue hasta la segunda guerra mundial cuando se dedicaron suficientes recursos para
encontrar las causas de los problemas, que los condensadores electrolíticos se
convirtieron en los componentes útiles que son hoy en día.
Construcción[editar]
Los condensadores electrolíticos de aluminio se construyen a partir de dos tiras de
aluminio, una de las cuales está cubierta de una capa aislante de óxido, y un papel
empapado en electrolito entre ellas. La tira aislada por el óxido es el ánodo, mientras el
líquido electrolito y la segunda tira actúan como cátodo. Esta pila se enrolla sobre sí
misma, ajustada con dos conectores pin y se encaja en un cilindro de aluminio. Las dos
geometrías más populares son las axiales y radiales mostradas en la fotografía.
Polaridad[editar]
En los condensadores electrolíticos de aluminio, la capa de óxido aislante en la superficie
de la placa de aluminio actúa como dieléctrico, y es la delgadez de esta capa la que
permite obtener una gran capacidad en un pequeño volumen. La capa de óxido puede
mantenerse inafectada incluso con una intensidad de campo eléctrico del orden de
109 voltios por metro. La combinación de alta capacidad y alto voltaje resultan en una gran
densidad energética.
Al contrario que la mayoría de los condensadores, los electrolíticos tienen polaridad. La
polaridad correcta se indica en el envoltorio con una franja indicando el signo negativo y
unas flechas indicando el terminal que debe conectarse al potencial menor (terminal
negativo). También, el terminal negativo es más corto que el positivo. Esto es importante
porque una conexión con voltaje invertido de más de 1,5 Voltios puede destruir la capa
central de material dieléctrico por una reacción de reducción electroquímica. Sin este
material dieléctrico, el condensador entra en cortocircuito, y si la corriente es excesiva, el
electrolito puede hervir y hacer explotar el condensador.
Existen disponibles condensadores especiales para uso con corriente alterna,
normalmente conocidos como "condensadores no-polares" o "NP". En ellos, las capas de
óxido se forman en las dos tiras de aluminio antes del ensamblado. En los ciclos alternos,
una u otra de las placas actúan como un diodo, evitando que la corriente inversa dañe el
electrolito de la otra. Esencialmente, un condensador de 10 microfaradios de alterna se
comporta como dos de 20 microfaradios de continua conectados en serie inversa.
Los condensadores modernos tienen una válvula de seguridad, típicamente en una
esquina del envoltorio o una terminación especialmente diseñada para ventilar el
líquido/gas caliente, pero aun así las rupturas pueden ser dramáticas. Los condensadores
electrolíticos pueden soportar una tensión inversa por un tiempo corto, pero durante este
tiempo conducirán mucha corriente y no se comportarán como verdaderos condensadores.
La mayoría sobrevivirán sin tensión inversa, o con tensión alterna, pero los circuitos deben
diseñarse siempre pensando en que no haya tensión inversa durante tiempos
significativos. La corriente directa constante (con la polaridad correcta) es lo preferible para
aumentar la vida del condensador.
Condensador Condensador
Condensador
Polarizado Variable
Electrolito[editar]
El electrolito es usualmente ácido bórico o borato de sodio en disolución acuosa junto con
algunos azúcares o glicol de etileno que se añaden para retardar la evaporación.
Conseguir un buen balance entre la estabilidad química y la baja resistencia eléctrica
interna es complicado, y de hecho la composición exacta de los buenos electrolitos es un
secreto comercial guardado celosamente. Llevó muchos años de dolorosas
investigaciones antes de que fueran desarrollados condensadores útiles.
Los electrolitos pueden ser tóxicos o corrosivos. Trabajar con electrolitos requiere medidas
de seguridad y equipo de protección apropiado como guantes, máscaras y gafas de
seguridad. Algunos viejos electrolitos de tantalio, a menudo llamados de "pulmon húmedo"
contienen ácido sulfúrico corrosivo, pero la mayoría de ellos ya no se usan debido a la
corrosión.
Capacidad[editar]
El valor de la capacidad de cualquier condensador (también conocido como capacitancia)
es una medida de la cantidad de carga almacenada, por unidad de diferencia de potencial
entre sus placas. La unidad básica de capacidad en el sistema internacional de
unidades es el faradio que es un culombio por voltio. Sin embargo, esta unidad es muy
grande para las capacidades típicas de los condensadores reales (hasta la invención de
los supercondensadores), de forma que el microfaradio (10-6), nanofaradio (10-9)
y picofaradio (10-12) se usan más comúnmente. Estas unidades se abrevian como μF o uF,
nF y pF.
Hay varios condicionantes para determinar el valor de la capacidad de un condensador,
como la delgadez del dieléctrico y el área de las placas. En el proceso de fabricación, los
condensadores electrolíticos se hacen para adaptarse a determinados números preferidos.
Multiplicando esos números preferidos por un orden de magnitud, y combinando varios se
puede conseguir cualquier valor, permitiendo la mayoría de combinaciones útiles para
aplicaciones prácticas.
Hay un conjunto de "números estandarizados básicos" para que el valor de cualquier
condensador electrolítico moderno se pueda derivar multiplicando estos números básicos,
que son 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.2, 3.3,4.7, 5.6, 6.8 u 8.2 por potencias de 10. Así, es común
encontrar condensadores de valores de 10, 12, 15, 18, 22, 33, 47, 56, 68, 82, 100, 220,
etcétera. Usando este método, rangos de valores desde 0.1 hasta 4700 son comunes en la
mayoría de las aplicaciones. Estos valores se dan generalmente en microfaradios (µF).
Muchos condensadores electrolíticos tienen un rango de tolerancia del 20%. Esto significa
que el fabricante indica que el valor real del condensador cae dentro del 20% de su valor
marcado. Seleccionando las series preferidas se asegura que se pueda comercializar
cualquier condensador como un valor estándar, dentro de la tolerancia. Algunos
condensadores tienen tolerancias asimétricas, típicamente -20% para la negativa, pero con
mucha más tolerancia positiva. La indicación de la tolerancia en el empaquetado evita
tener que medir cada condensador individual.
Variantes[editar]
Al contrario que otros condensadores que usan dieléctricos hechos de un material aislante
intrínseco, el dieléctrico en los condensadores electrolíticos dependen de la formación y
estabilidad de una capa microscópica de óxido metálico. Comparados con los normales,
esta capa verdaderamente fina de dieléctrico permite capacidades mucho mayores en el
mismo volumen, pero mantener la integridad de esta finísima capa de óxido requiere la
cuidadosa aplicación de la polaridad correcta en corriente continua, o si no la capa de
óxido se deshace o rompe causando que el condensador falle. Adicionalmente, los
condensadores electrolíticos usan internamente química de disoluciones y pueden fallar
eventualmente si el agua de la disolución se evapora debido a temperaturas altas.
La capacidad de los electrolíticos no está tan precisamente especificada como en el caso
de los condensadores de dieléctrico sólido normales. Especialmente con los electrolíticos
de aluminio, es bastante común ver especificaciones que "garantizan un valor mínimo" sin
"límite máximo" de capacidad. Para la mayoría de los propósitos (como en alimentadores
de corriente o acoplamiento de señales) este tipo de especificación es aceptable.
Como ocurre con los condensadores de dieléctrico sólido normales, los condensadores
electrolíticos vienen en diferentes varidedades:
Aluminio: compacto pero poco preciso, los hay disponibles en el rango de <1 µF
hasta 1 F, con voltajes de trabajo de hasta varios cientos de voltios.
El dieléctrico es una fina capa de óxido de aluminio. Contiene líquido corrosivo y pueden
hervir si se conectan al revés. La capa de óxido aislante tiende a deteriorarse en ausencia
de voltaje "rejuvenecedor", y eventualmente el condensador fallará si no se le aplica
voltaje. Los electrolíticos bipolares (también llamados No-polarizados o NP) contienen dos
condensadores conectados en serie inversa y se usan cuando ocasionalmente la corriente
continua pueda invertirse. Sus malas características de frecuencia y temperatura los hacen
inservibles para aplicaciones de alta frecuencia. Sus valores típicos de ESL son de
pocosnanohenrios. 1
tantalio: compacto, dispositivo de bajo voltaje de hasta varios cientos de mF, tienen
menor densidad energética pero son mucho más precisos que los de aluminio. Los
condensadores de tantalio también son polarizados debido a sus electrodos diferentes.
El cátodo está formado por granos de tantalio, con el dieléctrico formado
electroquímicamente por una fina capa de óxido. La finura de la capa de óxido y la
gran superficie del material poroso le otorgan una gran capacidad por unidad de
volumen. El cátodo está formado bien por un líquido electrolito conectado al envoltorio
metálico o bien por una capa semiconductora de dióxido de manganeso, que luego se
conecta a un terminal externo. Una variante de este tipo reemplaza el dióxido de
manganeso por un polímero plástico conductor que reduce la resistencia interna y
elimina la auto-ignición en caso de fallo.2
Comparados con los electrolíticos de aluminio, los condensadores de tantalio tienen una
capacidad muy precisa y estable, poca caída de tensión y muy baja impedancia a altas
frecuencias. Sin embargo, al contrario que los de aluminio, no toleran picos de tensión y se
destruyen (a veces explotando violentamente) si se conectan al revés o se exponen a
picos de tensión o altas temperaturas.
Los condensadores de Tantalio son más caros que los de aluminio y generalmente solo se
pueden usar en bajo voltaje, pero debido a su gran capacidad por unidad de volumen y
baja impedancia eléctrica a altas frecuencias son muy populares en aplicaciones
miniaturizadas como los teléfonos móviles.
1 Capacitor. Dieléctrico
2 Capacitancia, voltaje máximo
3 Tolerancia y corriente de fuga de un capacitor
4 Resistencia de aislamiento e inductancia parásita de un condensador
5 Relación de carga, tensión y capacidad en un capacitor
6 Energía almacenada en un capacitor / condensador
7 Condensador y la corriente directa
8 Capacitor y la corriente alterna
9 Capacitores serie y paralelo
10 Proceso de carga de un capacitor
11 Proceso de descarga de un capacitor
12 Clasificación de los capacitores
13 Capacitor electrolítico
14 Códigos de los capacitores
15 Código JIS capacitores
C = EA / d
donde:
- A = superficie
- d = separación de placas
- E = constante dieléctrica
Después se hace circular una corriente entre las placas, con el propósito de provocar una
reacción química que creará una capa de óxido de aluminio que será el dieléctrico (aislante).
Ver diagrama.
Físicamente consta de un tubo de aluminio cerrado, dentro del cual se haya el capacitor.
Está provisto de una válvula de seguridad que se abre en caso de que que el electrolito (de allí
viene el nombre) entre en ebullición y evitando el riesgo de explosión.
El inconveniente que tienen estos capacitores es que el voltaje permitido entre sus terminales
no es muy alto. Si fuera necesario cambiar este capacitor, se debe buscar uno de la misma
capacidad y con un voltaje igual o mayor al del capacitor dañado, pero...
Nota: Este tipo de capacitores deben de utilizarse lo antes posible después de su fabricación.
Si el período de almacenamiento antes de usarlo es muy largo, al no recibir voltaje, se empieza
a dañar (se reduce la capa de óxido de aluminio). Es conveniente tomar en cuenta siempre la
fecha de fabricación.
condensador ceramico
Aunque desde el punto de vista físico un condensador no almacena carga ni corriente eléctrica,
sino simplemente energía mecánica latente; al ser introducido en un circuito se comporta en la
práctica como un elemento "capaz" de almacenar la energía eléctrica que recibe durante el periodo
de carga, la misma energía que cede después durante el periodo de descarga.
La capacidad de 1 faradio es mucho más grande que la de la mayoría de los condensadores, por lo
que en la práctica se suele indicar la capacidad en micro- µF = 10-6, nano- nF = 10-9 o pico- pF =
10-12 -faradios. Los condensadores obtenidos a partir de supercondensadores (EDLC) son la
excepción. Están hechos de carbón activado para conseguir una gran área relativa y tienen una
separación molecular entre las "placas". Así se consiguen capacidades del orden de cientos o miles
de faradios. Uno de estos condensadores se incorpora en el reloj Kinetic de Seiko, con una
capacidad de 1/3 de Faradio, haciendo innecesaria la pila. También se está utilizando en los
prototipos de automóviles eléctricos.
en donde:
: Capacitancia: Carga eléctrica almacenada en la placa 1.: Diferencia de potencial entre la placa 1
y la 2.Nótese que en la definición de capacidad es indiferente que se considere la carga de la placa
positiva o la de la negativa, ya que
En cuanto al aspecto constructivo, tanto la forma de las placas o armaduras como la naturaleza
del material dieléctrico son sumamente variables. Existen condensadores formados por placas,
usualmente de aluminio, separadas por aire, materiales cerámicos, mica, poliéster, papel o por
una capa de óxido de aluminio obtenido por medio de la electrólisis.
[editar]Energía almacenada
Condensadores modernos.
El condensador almacena carga eléctrica, debido a la presencia de un campo eléctrico en su
interior, cuando aumenta la diferencia de potencial en sus terminales, devolviéndola cuando ésta
disminuye. Matemáticamente se puede obtener que la energía , almacenada por un condensador
con capacidad , que es conectado a una diferencia de potencial , viene dada por:
Este hecho es aprovechado para la fabricación de memorias, en las que se aprovecha la capacidad
que aparece entre la puerta y el canal de los transistores MOS para ahorrar componentes.
donde C es la capacidad, u(t) es la función diferencia de potencial aplicada a sus terminales e i(t)
la corriente resultante que circula.
Según la disposición de las patillas, existe la configuración axial y la radial. Los
condensadores electrolíticos modernos se fabrican utilizando un electrolito dentro del
propio condensador, y la acción de una tensión en bornas del condensador refuerza la
capa dieléctrica de óxido, de modo que es imprescindible la correcta polarización del
condensador. Si aplicamos una polarización errónea, el dieléctrico se destruye y las placas
entran en contacto. Además, generalmente la polarización inversa origina generación de
gases por electrolisis y pueden provocar una explosión. La ventaja de este tipo de
condensadores es su tamaño reducido, por lo que se consiguen capacidades muy grandes.
Esto es debido a la finísima capa dieléctrica.
Al principio, se fabricaban estos condensadores sumergidos en un electrolito formado
por agua y glicol, y quizás ácido bórico para incrementar la viscosidad y mejorar el
autosellado del dieléctrico. Sin embargo, la corrosión era un problema, y modernamente
se emplean electrolitos de tipo orgánico, tales como dimetil acetamida o metil-formamida.
Recientemente se han desarrollado condensadores electrolíticos de "aluminio sólido"
basados en electrolito de dióxido de manganeso. Son muy similares a los de tántalo,
aunque mucho más baratos.
aluminio sólido
Un gran inconveniente de los condensadores electrolíticos es su relativamente corta
duración. Normalmente tienen un período de vida medio de 1000 - 5000 horas, y también
se estropean aunque no se utilicen, aunque se alargue su período de vida. Es cuando
decimos que un condensador está "seco" y hay que sustituirlo.
Otro inconveniente es su gran margen de tolerancia; son normales tolerancias del 20%
en este tipo de condensadores.
Habitualmente se denomina a este tipo de condensadores "polarizados", pero es un
término impreciso. Existen condensadores electrolíticos no polarizados, empleados
profusamente en crossovers de baja calidad, y cuyo aspecto es exactamente igual al de
los polarizados, o sea, parecen un "bote", pero podemos conectarlos sin atender a
ninguna polarización. Muchos autores tachan a este tipo de condensadores, incluso a los
electrolíticos normales como no aconsejables para su utilización en circuitos de audio de
calidad, por su distorsión y sus pérdidas, pero este es un tema que abordaremos en otro
apartado.
CAPACITOR CERÁMICO,
CAPACITORES CERÁMICOS
ABRIL 28, 2015 BATERIASDECONDENSADORES
Tipo Semiconductor
Símbolo electrónico
Índice
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Reguladores electromecánicos[editar]
Los reguladores electromecánicos basan su principio de funcionamiento en un auto
transformador de columna, sobre la cual se dispone un cursor accionado por un
servomotor, que en su recorrido suma o resta espiras. Este movimiento de auto ajuste es
controlado por un comando electrónico, que se activa cada vez que la tensión de salida se
desvía de su valor de calibración, ajustándose automáticamente y con ello mantiene
permanentemente la tensión de salida estable, la respuesta es lenta a las variaciones
rápidas de tensión. Las ventajas que ofrece este principio son que cuenta con una alta
precisión (1,5 %) y eficiencia del 99 %, teniendo capacidad de sobrecarga de hasta 500 %
sin generación de contenido armónico, sin embargo aunque no genera ruido armónico
tampoco lo elimina. Su vida útil es mayor a 25 años en funcionamiento continuo a plena
carga por su diseño y robustez.
Regulador ferroresonante[editar]
Los reguladores ferroresonantes. La ferroresonancia es la propiedad del diseño de un
transformador en el cual el transformador contiene dos patrones magnéticos separados
con acoplamiento limitado entre ellos. La salida contiene un circuito resonante paralelo que
toma su potencia del primario para reemplazar la potencia entregada a la carga. Hay que
notar que la resonancia en la ferroresonancia es similar a aquella en los circuitos lineales
con condensadores o inductores en serie o paralelo, en donde la impedancia tiene un pico
a una frecuencia en particular. En un circuito no lineal, como el que se usa en los
transformadores ferroresonantes, la resonancia se usa para reducir los cambios en la
tensión de alimentación para suministrar una tensión más constante a la carga.
Ejemplos de regulación[editar]
Regulador Zener[editar]
Circuito regulador Diodo Zener.
Este tipo de regulador utiliza un transistor en serie con la carga, como puede
observarse en el esquema.
En este circuito la corriente de entrada sigue los cambios de la corriente por la
carga, sin embargo, en el regulador paralelo la corriente por la carga se mantenía
constante. Al haber sustituido la resistencia serie por un transistor, este regulador
tiene un mayor rendimiento que el anteriormente visto, por lo que se utiliza en
circuitos de mayor potencia. Si se produce una baja en el valor de la resistencia de
carga, la corriente de entrada al circuito estabilizador aumenta, también aumenta
la corriente por la resistencia Rv, como el diodo zener mantiene su tensión
constante, aumenta la caída de tensión en Rv, con lo que la tensión colector-base
del transistor aumenta, volviéndose menos conductivo, y estabilizando el aumento
inicial de corriente.
EL REGULADOR DE VOLTAJE
- Funcionamiento regulador
♦ Definición regulador de voltaje
-
♦ Características regulador
voltaje
♦ Regulador de voltaje supresor
de picos
- Partes regulador
- Regulador protección RJ-11
♦ La clavija del regulador
♦ Calcular capacidad regulador
- Usos regulador voltaje
- Auto evaluación, buscadores, dudas
y correcciones sobre los temas
Apoyo a
personas especiales
Figura 1. Animación de funcionamiento interno de Selecciona un
un regulador de voltaje texto y
da clic aquí
1) El regulador recibe la corriente del enchufe la
cuál tiene picos (altos y bajos voltajes), ruidos,
descargas, etc. Mensajes a la
comunidad IM
2) La electricidad que recibe la adecua (se limpia
de ruido y se estabiliza) y se envía a los
conectores para que la computadora reciba
corriente regulada.
Primero hay que definir las 3 variables de medida eléctricas que se utilizan en
las especificaciones de un regulador:
2.- Si un gabinete cuenta con una fuente ATX de 300 W y su respectivo monitor
CRT indica 70 W, entonces tenemos que:
600 Watts del regulador / 375 Watts de una computadora = 1.61 equipos (esto es
casi 2 equipos)
- Usos específicos
• Fusible de cartucho: formado por un tubo de material aislante, cerrado por soportes
metálicos que permiten introducirlo a presión en el circuito. El filamento se encuentra
dentro del tubo.
• Fusible diazed: son fusibles tipo tapón de origen alemán. Constan de un balín o cartucho,
que se introduce en la coronilla roscada y se atornilla en la base portafusibles. Lleva el
valor de corriente y tensión en el tapón.
• Fusible de plomo: son los más primitivos, consisten simplemente en un trozo de alambre
de plomo que se intercalaba en el circuito, por el que circulaba corriente. Se funden
apenas aumenta el valor de la intensidad de corriente. No son seguros, tienen facilidad
para corroerse u oxidarse. Al no estar contenidos en ninguna clase de envase, al fundirse
derraman el material sobre el circuito.
• Fusible Ticino: cuentan con cuerpo cerámico. Se presentan calibrados para corrientes
altas con baja tensión.