BLACKMER PUMPS

Engranajes vs Paletas
HMA – TRANSFERENCIA Y CONTROL DE FLUIDOS
Comparativo
Análisis de cada diseño
Principales características y beneficios de bombas
Valor agregado
Bomba de Paletas
Efecto compresor
Puede trabajar en seco por cortos periodos de tiempo
Desarrolla buen vacío
Una caja de sellado (algunos modelos)
Dos cajas de sellado (algunos modelos)
No adecuado para abrasivos (con excepciones)
Bomba de Paletas
Fluido a través de la bomba.

•Entrada - Expansión
•Transporte – Estático
•Salida - Reducción.
Bomba de Paletas
Conforme el rotor gira, las paletas deslizantes se mueven hacia la
periferia a la altura del puerto de succión, expandiendo la cámara
de bombeo y creando espacio a para arrastrar el fluido hacia la
bomba

El fluido es transferido entre las paletas desde el puerto de

succión al puerto de descarga

A la salida, el fluido es descargado conforme la cámara de

bombeo es reducida y las paletas son forzadas a retraerse en sus
alojamientos
Bomba de Paletas
Fuerzas en las bombas de paletas

1. Centrifuga
2. Mecánica
3. Hidráulica
Liners
Cavitación: Ocurre cuando la presión en la succión de
la bomba es menor que la presión de vapor en el
tanque.
Líquido en ebullición.
Liners (Serie L) previene la cavitación en las bombas
Blackmer
Válvulas de Alivio
Recomendada para proteger la bomba.
La válvula Blackmer’s esta diseñada para abrir a una presión determinada y no modula lo que
permite una selección mas eficiente del motor
Hasta 100% del caudal en recirculación por corto tiempo
Paletas
Bombas de Paletas Blackmer son mas eficientes con fluidos
ligeros debido a que su diseño incorpora ajustadas tolerancias
y cargas simétricas para confiabilidad y preferencia en la
manipulación de fluidos
Paletas
Adicionalmente, su diseño incorpora paletas no-
metálicas accionadas por la presión del sistema
(movimiento iniciado por las varillas de empuje y
reforzado por fuerza centrifuga)
Las paletas se ajustan para mantener la eficiencia y
las condiciones de operación del usuario durante
toda la vida de la bomba para confiabilidad y
preferencia en la manipulación de fluidos ligeros.
Blackmer
Blackmer tiene un fuerte reconocimiento y preferencia en aplicaciones con productos ligeros y
viscosos:
Solventes, aceites
Combustibles, diesel
Gases - propano, butano, CO2
y con aplicaciones que requieren cebado, drenado de la línea y trabajo en seco:
Terminales
Descarga de camiones y carros de ferrocarril.
Ventajas
Ideales para:

• Fluidos viscosos
• No existe contacto metal con metal
• Pueden manejar vapor disuelto
• Autoajuste de la eficiencia
• Paletas en Rotor
• Flujo constante
• Camisas anti-cavitación
• Tecnología probada y eficiente
• Capacidad de elevación (self priming)
Bomba de Engranaje
Solo dos partes dinámicas
Una caja de sellado
Bidireccional
Flujo no pulsante
Ideal para fluidos viscosos
Fácil de mantener
Velocidad y presiones medianas
Rodamiento en producto bombeado
Carga en voladizo sobre eje de rodamiento
Bomba de Engranaje
Desplazamiento Constante
Buen desempeño en fluidos altamente viscosos (no es el
caso del GLP por ejemplo)
Limitado desempeño con vapor disuelto
Existe contacto metal con metal
No existe ajuste de la eficiencia, perdida con el tiempo
Flujo constante mientras las tolerancias se mantengan
Requieren “opcionales” para manejar GLP
Bomba de Engranaje
Carga en Voladizo (cantilever)
Fuerzas intentan doblar el eje conductor en el rodamiento de
soporte radial.
El eje conductor y el pin estático (idler pin) no están alineados
Debido a las fuerzas y ejes no alineados los engranajes no
engranan correctamente
Resultado – altas cargas en el pin y rodamiento estatico (nota:
este rodamiento esta siempre en el fluido bombeado)
Básicamente la bomba es de “facil mantenimiento” porque es
desechable.
¿Ventaja o Desventaja?
Menores velocidades periféricas (rotor guía de mayor
diámetro en engranajes) y menor cizallamiento
(una cámara de bombeo en paletas vs. seis en esta
presentación) permiten a la bomba de paletas operar
en forma mas eficiente en fluidos viscosos.

Adicionalmente, Blackmer mantendrá esa eficiencia

durante toda su vida!
Funcionamiento
Blackmer Vs. VIKING
Eficiencia Mecánica comparada a 28 SSU y 75 PSI
90
80
70
60
50 Viking - 125
40 Blackmer - NP
30
20
10
0
10 50 100 200 400
Blackmer Vs. VIKING
Eficiencia Mecánica comparada a 750 SSU y 100 PSI
90
80
70
60
50 Viking - 125
40 Blackmer - NP
30
20
10
0
10 50 100 200 400
Blackmer Vs. VIKING
Eficiencia Mecánica comparada a 25,000 SSU y 100 PSI
80
70
60
50
Viking - 125
40
Blackmer - NP
30
20
10
0
10 50 100 200 400
Caso de Estudio
25 GPM y 12 periodos de expectativa de vida
60
50
40
GPM

30 Customer
20
10
0
1

10

13

16

19

22
Life
Sobredimensionando bomba de engranajes para compensar desgaste
60
50
40
GPM

Viking
30
Customer
20
10
0
1

10

13

16

19

22
Life
Bomba de Paletas con 10% mas de flujo
60
50
40
GPM

Blackmer
30
Customer
20
10
0
1

10

13

16

19

22
Life
Resultado
60
50
40 Viking
GPM

30 Blackmer
20 Customer

10
0
1

10

13

16

19

22
Life
Paletas vs Engranajes
Una bomba de engranajes puede ser seleccionada - sobredimensionada – en un intento por
prolongar su vida útil, una bomba de paletas debe de ser dimensionada para cumplir con los
requerimientos del cliente (o +10%) operar una bomba a mayor velocidad de la necesaria
acelera el desgaste.
Una bomba de engranajes puede usar un variador de velocidad para compensar el desgaste
una bomba de paletas compensa el desgaste por diseño velocidad variable no es requerida ni
recomendada.
Bomba de Paletas
¿Manejo de Abrasivos?
La ventaja de eficiencia de Blackmer puede, si no se toman
consideraciones, convertirse en un problema con fluidos
abrasivos.
Las paletas se auto ajustan para 100% … Esto puede acelerar
bastante el desgaste
Una bomba de engranajes se desgastará y transferirá fluido a
baja eficiencia, esto le permite ser mas tolerante con abrasivos
Para tener éxito con paletas se debe de tener cuidado al evaluar
la dureza del abrasivo, medio liquido y hacer una evaluación
critica de las RPM de la bomba
Modelo de bomba XLW ofrece una alternativa para fluidos muy
abrasivos
Cross - VIKING
Size Ports Nominal Flow
GPM RPM 28 38
BLACKMER MODELS
Max Pressure (PSI) @ Viscosity (SSU) Cast Iron Cast Iron STS D. I.
100 Pack/Seal MechSeal Pack/Seal MechSeal D.I.
Mag-Coupled
STS

reference
G 1 8 1800 50 100 200
H 1 1/2 15 1800 75 100 200 SNP 1 1/4 XL 1 1/4 MVP15 SMVP15
HL 1 1/2 30 1800 75 100 200 SNP 1 1/2 XL 1 1/2 MVP30 SMVP30
AK 2 50 1200 75 100 150 NP 1 1/2 MVP50 SMVP50
AL 2 75 1200 75 100 150 MVP100 SMVP100
K 2 75 780 75 100 200 NP 2 (G)X 2 SNP2 XL 2
KK 2 100 780 75 100 200
L 2 135 640 75 100 200
LQ 2 1/2 135 640 75 100 200 NP 2 1/2 (G)X 2 1/2 SNP 2 1/2
LL 3 140 520 75 100 200 XL 3
LS 3 200 640 75 100 150 NP 3 (G)X 3 SNP 3 SMVP200
Q 4 300 520 75 100 150 XL 4 SMVP300
QS 6 500 520 75 100 150 MLN 4 MLX 4
M 4 420 420 75 100 150 NP 4 (G)X 4
N335 6 600 350 50 75 125 HXL 6
R335 8 1100 280 50 75 125 HXL 8
Viking Model Descriptions
Model Description
125 Standard Cast Iron Pump
195 Motor Speed - Cast Iron Pump
225 Jacketed Cast /iron Pump
625 Abrasive Fitted Pumps
34 General Duty Jacketed Asphalt Pumps
724 Standard Stainless Steel Pump (lower pressure vs. viscosity 25 PSI)
127 High Flow - Standard Stainless Steel Pump (lower pressure vs. viscosity 25 PSI)
197 Motor Speed - Stainless Steel Pump
895 Stainless Steel - Mag Drive Pumps
897 Cast Iron - Mag Drive Pumps
4--- Prefix with a "4" means mechanical seal; otherwise its packed
Ventajas del Ciclo de Costo de Vida con
Bombas de Paletas Blackmer
Confiabilidad, Mantenimiento y Ventajas Energéticas con:
La tecnología preferida para solventes y gases
Aplicaciones que requieren de trabajo en seco
Aplicaciones que requieren de un buen vacío para succionar, cebar, o drenar la línea
Ventaja Energética con fluidos Viscosos
Paletas (Ventajas)
▪ Perfecta para líquidos viscosos y poco
lubricantes como el GLP
▪ Preferida para gases licuados
▪ Puede trabajar en seco por cortos
periodos de tiempo
▪ Desarrolla excelente vacío (succión)
▪ Fácil de mantener
▪ Eficiencia “autoajustante”
Paletas (Desventajas)
▪ Limitaciones para líquidos muy viscosos
(+50,000 SSU)
▪ Dos cajas de sellado (algunos modelos)
▪ Limitaciones en manejo de abrasivos
▪ Costo
Engranes (Ventajas)
▪ Dos o tres partes que se mueven
▪ Opera en ambas direcciones sin RV
▪ Flujo no pulsante
▪ Ideal para fluidos muy viscosos
▪ Fácil de mantener
Engranajes (Desventajas)
▪ Velocidades medias
▪ Presiones medias con líquidos no
viscosos
▪ Los cojinetes están en el liquido
bombeado
▪ Carga en voladizo
▪ Contacto metal con metal
▪ Perdida de eficiencia
▪ Requiere materiales especiales para
manejo de fluidos no lubricantes
como (GLP)
Costos del Ciclo de Vida Suposiciones:
costo de capital 10% del costo total
Bomba de Paletas vs. Engranajes
Costo de capital, diferencia mínima.
Paletas es 24% mas eficiente (promedio de 5 modelos con 3 viscosidades)
Energia=40% Costo Total
Ahorro de Energía Promedio por bomba = US$900
¡El ahorro de energía paga por la bomba!
Capital
Energy
Maintenance
Other
Savings
 Valor Agregado Blackmer
•Fuerte ahorro de energía al manejar productos viscosos
•Bajo costo de mantenimiento, fácil de reparar y mayor vida útil de sellos mecánicos y rodamientos. Confiabilidad.
•Generalmente usa motor mas pequeño que la competencia generando ahorros en tablero, cables y cimentación.
•Excelente para aplicaciones con problemas de succión, bombas que estén presentando cavitación.
•Operación a caudal constante sin necesidad de variador de velocidad
•Barrido de línea
•Ahorro al evitar el desperdicio de producto en tuberías de succión y descarga
•Vaciar tanque de succión
•Las bombas Blackmer pueden venir con una camisa supresora de cavitación que se puede reemplazar.
•Blackmer fabrica sus propias fundiciones, sellos, etc.; lo que garantiza la calidad del equipo
•Todas las bombas Blackmer se fabrican en Grand Rapids, Michigan, USA
▪ La eficiencia de las bombas de paletas se autoajusta al desgaste.

▪ Como “referencia”: la eficiencia hidráulica comparativa entre

tecnologías
❖ Paletas: 80-90%
❖ Engranaje: 60-65%
❖ Centrifugas: 40-50%

▪ Las bombas de paletas tienen mejor Eficiencia Volumetrica….facil

de probar mirando las curvas.
BLACKMER VIKING

Motor 15 HP
Motor 12.5 HP