INTRICON S.A.

INGENIERIA TRITURADOSYCONCRETOS

PROCEDIMIENTO
INSTALACIÓN Y REPARACIÓN DE TUBERÍA GRP Y ACCESORIOS

DDP-PR-022-EMG6680

CONTROL DE REVISIONES
REV No. FECHA DESCRIPCIÓN
0 ABRIL/2019 Primera emisión

ELABORÓ APROBÓ

Nombre: NESTOR FERNANDO ROZO Nombre: JULIO SANTAFE

Fecha: 28 de abril 2019 Fecha:
 1. OBJETIVO

Definir los parámetros técnicos, de calidad, ambiental y seguridad y salud en el

trabajo para la reparación interna de tubería de poliéster reforzado con fibra de
vidrio (GRP) de 24”, en las diferentes estructuras que se desarrollaran en el
proyecto de construcción de la conducción del distrito de Riego Llanos de la
Virgen margen izquierda quebrada la pescada, contrato 8400126680

2. ALCANCE

Realizar las reparaciones de tubería GRP de 24” que se lleven a cabo durante el
desarrollo del proyecto de construcción de la conducción del distrito de Riego
Llanos de la Virgen contrato 8400126680.

3. DEFINICIONES

 Tubería: conducto que cumple la función de transportar agua u otros

fluidos.
 Drenaje: Sistema de tuberías, sumideros o trampas con sus conexiones
que permite el desalojo de líquidos
 Niple: Es un corte o pieza de tubería que sirve para el empalme de dos
partes.
 EPP: (Elemento de Protección Personal): Todo elemento fabricado
para preservar el cuerpo humano en todo o en parte de riesgos específicos de
accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
 Espacio confinado: Es un espacio que por su diseño tiene un número
limitado de aberturas de entrada y salida, cuenta con una ventilación natural
desfavorable que podría contener o generar peligrosos contaminantes del aire,
y no está destinado para una presencia continua de empleados. Los espacios
confinados incluyen, entre otros, tanques desengrasadores, tanques de
reacción, calentadores o calderas, ductos de ventilación y escape, alcantarillas,
túneles, instalaciones subterráneas de servicios y tuberías
 ARO: Análisis de riesgo por oficio.
 TLV: (Threshold Limit Value): Valor Umbral Límite. Concentración
máxima permitida para exposición de trabajadores. Generalmente se da en
partes por millón (ppm) o en mg/m3.

4. RECURSOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÒN DE LA

ACTIVIDAD:

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y OTROS ELEMENTOS

 EPP
 Protección respiratoria adicional
 Traje tipo Tyvek®
 Brocha común
ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
  Rodillos para textura
 Planta generadora de energía eléctrica
 Pulidora inalámbrica + disco abrasivo tipo Flap 4-1/2” grano 120.
 Bomba de aire limpio con mascara full face y respirador
 Extintor multipropósito
 Kit ambiental
 Extractor de gases y partículas
 Resinas de poliéster
 Estireno monómero
 Peroxido de mek (catalizador)
 Capas de fibra de vidrio tipo Matt y Woven Roving
 Medidor de atmosferas
 Arnés de seguridad
 Línea de vida
 Herramienta menor
 Extensión de luz intrínsecamente segura (explossion proof)

RECURSO HUMANO:

 Ingeniero residente o Supervisor de obra

 Ingeniero asesor de reparaciones
 Inspector SSL
 Operario instalador de resina ((laminador)
 Oficial
 Ayudante

5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO TECNICO PARA LA

ACTIVIDAD

A. INSPECCIÒN DEL ÀREA DE TRABAJO

Antes de empezar labores, verifique el terreno en el cual se va a realizar la

reparación interna de tubería GRP, verificando que las condiciones estén dadas
para el ejercicio de la actividad; realice los ajustes que se requieran para la
practicidad y ejecución segura de la labor.

B. PRELIMINARES

Previo al inicio de la actividad se debe contar con la localización de la tubería

con sus abscisas y cotas y con una inspección detallada entre las partes para
definir las actividades que se desarrollarán en cada uno de los diferentes puntos
a reparar y/o unir.

C. PRUEBA DE EQUIPOS DE SEGURIDAD

 MEDIDOR DE ATMOSFERAS

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 El equipo de medición de atmosferas se debe encender en un espacio abierto,
libre de objetos que emitan radiación o que estén energizados y que puedan
impedir una correcta medición de la atmosfera. Después de prendido el medidor,
hay que esperar hasta que el equipo realice por si solo el auto-test; para que
finalmente arroje la lectura la cual debe estar dentro de los siguientes parámetros:

% LEL = 0 CO ppm = 0
Oxígeno = 20.9% H2S ppm = 0

El medidor de atmosferas debe contar con su certificado de calibración vigente.

 BOMBA DE AIRE LIMPIO, MANGUERAS Y MASCARA DE AIRE

NOTA: Además de las recomendaciones del fabricante; se debe tener en cuenta

que la boquilla de salida este completamente limpia y sin obstrucciones que
impidan el paso del aire, así como también se debe revisar que la manguera no
presente daños, grietas, roturas o escapes de aire. La máscara debe estar limpia
sin rastros de suciedad, partículas o elementos que impidan un selle hermético.

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
  EXTRACTOR DE GASES Y PARTICULAS

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 El extractor de gases y partículas es intrínsecamente seguro, posee un ducto de
ventilación de 5 metros que permite transportar los gases y partículas hasta una
zona aireada. El extractor debe ser ubicado a los pies del operador de tal manera
que permita extraer tanto los gases como las partículas que están a su alrededor.

D. VERIFICACION DE CONDICIONES DE SALUD DE LA(S) PERSONA(S)

QUE INGRESA(N) A UN ESPACIO CONFINADO.

Antes que el operario instalador de resina (laminador), ingrese al tubo GRP de

24” se debe realizar una valoración médica que garantice que el operador está
en condiciones aptas para realizar el trabajo.

E. PREPARACION DE LA SUPERFICIE INTERNA DE LA TUBERÍA GRP

El terminado normal de un tubo en GRP, es totalmente liso por lo cual, para

garantizar la adherencia del laminado, se debe conformar una superficie más
rugosa que se consigue puliendo toda la zona a intervenir con la utilización de
una pulidora inalámbrica dotada de un disco abrasivo tipo Flap 4-1/2” grano 120.
El cual no produce chispa. Siempre si se trabaja con tuberías el laminado debe
ser conformando un anillo, por esta razón se pule todo el diámetro de la tubería
en un ancho de 60 centímetros; esto se hace con el fin de ofrecer mayor
adherencia y uniformidad en la reparación.

El proceso de reparación consiste en que el operario instalador de resina

(laminador), antes de ingresar al tubo, debe ponerse el traje tipo Tyvek® sobre
su ropa de dotación. (El traje debe cubrir completamente de pies a cabeza al
operador). Después el operador se coloca la máscara; regulando el paso del aire,
acto seguido el operador ingresa al tubo con la pulidora, se acomoda a su confort
y a brazo extendido inicia el pulimiento de la superficie del tubo a reparar.

A los pies del operador se debe instalar el extractor de gases y partículas de tal
manera que a su alrededor se extraigan tanto los gases como las partículas que
se generan durante la reparación.

Para determinar si la superficie en que se ha realizado el proceso de pulido esta

lista para recibir el laminado se hace una prueba de adherencia, si resulta
positiva se continua el proceso o si no se procede nuevamente a pulir la zona.

Una vez concluido este proceso se limpia la zona con estireno monómero (se
anexa hoja de seguridad) que permite retirar las impurezas del tubo y es
compatible con los productos utilizados en los laminados (nunca se debe limpiar
con agua porque en este elemento no es compatible con la resina y genera
problemas de deslaminación, burbujas blanqueamiento y mala adherencia del
laminado).

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 Una vez realizada la limpieza, se procede a generar un pre impregnado de resina
sobre la pieza en todo su perímetro. Las resinas poliéster se preparan en campo
según las recomendaciones de los diferentes fabricantes y de la experiencia del
laminador, en general se catalizan con mec peróxido añadiendo lentamente a
la resina y agitando esta última para que la mezcla sea perfecta. Una vez añadido
se tiene un tiempo muy corto para su aplicación puesto que la resina inicia su
proceso de gelado, por lo tanto, la pericia del laminador está en preparar la
cantidad adecuada de producto que pueda aplicar en un determinado tiempo sin
quedar corto o con excesos que una vez gelados no se pueden aplicar
generando desperdicios.

La aplicación de la resina para generar el pre impregnado se hace con la

utilización de una brocha o rodillo, esta capa con curado lento servirá de puente
de adherencia entre la pieza a laminar y las capas de fibras de refuerzo.

F. PROCESO DE LAMINADO

El proceso de laminación consiste en colocar capas de fibra de vidrio tipo MATT

que es un fieltro de hilos cortos de fibra de vidrio distribuidos
multidireccionalmente en un solo plano y capas de WOVEN ROVING que es una
tela entretejida de hilos de fibra de vidrio ordenados ortogonalmente para ofrecer
refuerzo en ambas direcciones.

La secuencia, ancho del laminado, cantidad de capas corresponde a un diseño

específico para cada peso según los requerimientos y esfuerzos que deban
soportar estas uniones o reparaciones.

Para este laminado se coloca en forma perimetral conformando un anillo de telas

de fibra de vidrio tipo Matt de 450 gr/m2, alternadas según diseño con telas
tejidas tipo Woven Roving de 850 gr/m2 (se anexan fichas técnicas). La
aplicación de las telas cortadas en los anchos especificados en los diseños, se
efectúa colocando la primera tela sobre la superficie a laminar y con brocha o
rodillo impregnada con la resina seleccionada ya catalizada hasta que cubra toda
la tela, una vez terminado este proceso y antes de iniciar la colocación de la tela
siguiente, se retiran utilizando un rodillo metálico dentado la mayor cantidad de
burbujas que pudieran haberse quedado entre el laminado.

G. ACABADO

Una vez se cumpla la aplicación de las capas conforme al diseño se da un

acabado final con dos capas de resina, la última con adición de cera y se realiza
un post curado con la aplicación de aire caliente.

H. REPARACION DE TUBERIA GRP CON PERSONAL DENTRO DEL TUBO

(ESPACIO CONFINADO TIPO C)

 Dado que es una tubería ya instalada enterrada antes de ingresar se debe

efectuar una comprobación y medición de gases con un MEDIDOR DE
ATMOSFERAS; si de este examen se concluye que no hay peligro para el
ingreso del operario se instalara un extractor y/o ventilador para airear la zona
de trabajo durante un tiempo determinado en campo.
ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 IMPORTANTE: Si al realizar la medición de atmosferas se encuentra que estas
están por fuera del T.L.V. se debe cancelar la actividad hasta que se establezcan
nuevas medidas que garanticen que el espacio confinado está dentro de los
T.L.V. Ejemplo: Oxigeno < 19.5% o > 23%

 Previo al ingreso del colaborador dentro del tubo GRP de 24”, se debe
realizar la respectiva verificación de la parte interna del tubo y limpiar la entrada
de tal manera que no haya objetos o elementos que obstruyan o impidan el
desarrollo de las actividades.

 Teniendo en cuenta las distancias a las que debe llegar el operario

(laminador) para realizar la reparación, se debe ingresar a la tubería con apoyo
de una bomba de aire limpio que le permita mantener niveles suficientes de
oxígeno durante el ejercicio de la actividad.

 El operario (laminador) debe contar con un sistema de línea de vida atado

a su cuerpo, que facilite su fácil evacuación o extracción en caso de que se
presente algún evento dentro de la tubería GRP de 24”.

 SIEMPRE se debe contar con una o más personas que estén pendientes
del operario y a la vista, pero por fuera de la tubería para prestar el auxilio que
se requiera en forma oportuna, esta persona no debe ingresar a la tubería sino
en caso extremo para evitar obstruir la salida de emergencia del operario.

 El operario trabajará en periodos máximos de 15 minutos en la tubería y

saldrá por espacio de 20 minutos antes de su reingreso a el sitio de laminación.

DISTANCIAS A LAS QUE SE VAN A REALIZAR LAS REPARACIONES

DENTRO DEL TUBO DE 24”

 K1 + 916,5: La boca del tubo se encuentra a 2.0 metros del daño a reparar
 K1 + 916,5: La boca del tubo se encuentra a 1,8 metros del daño a reparar
 K1 + 793: La boca del tubo se encuentra a 0.50 metros del daño a reparar
 K4 + 890 (TRAMO 2): La boca del tubo se encuentra a 2,35 metros del
daño a reparar

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ESPACIO

CONFINADO TIPO “C”

 Se deben coordinar los roles y responsabilidades de quien o quienes

deben intervenir en caso de una emergencia.
 Asegúrese de mantener el área despejada y libre de obstáculos
 Antes de ingresar al espacio confinado un enfermero debe evaluar de
forma básica las condiciones de salud de la persona que va a ingresar al espacio
confinado.
 La persona que va a ingresar al espacio confinado debe estar certificada
en espacios confinados
 Se deben probar y verificar todos los equipos de seguridad y demás
ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 elementos necesarios para el trabajo en espacio confinado. Ejemplo: Medidor de
atmosferas, equipo de ventilación, arnés, línea de vida, etc.
 El operario (laminador) debe ingresar con todos sus EPP puestos más los
equipos de extracción y rescate para espacio confinado (arnés y línea de vida).
 La línea de vida debe asegurar tanto la parte del pecho; como los tobillos
de cada pie del operario (laminador)
 No se permite beber o consumir alimentos dentro del espacio confinado
 Se debe garantizar comunicación permanente entre la persona que
ingresa a la parte interna del espacio confinado; como también con la(s)
persona(s) que esta(n) en la parte externa.
 Por ningún motivo la persona que está dentro del espacio confinado puede
quedar sola
 Se deben respetar los tiempos establecidos entre las tareas dentro del
espacio confinado; como los periodos de descanso en la parte externa.
 Se debe contar en sitio con equipo básico de primeros auxilios. Ejemplo:
Camilla

6. PLAN DE RESCATE ESPECIFICO DE ESPACIO CONFINADO TIPO

“C”

Teniendo en cuenta que las distancias internas de recorrido del operario

(laminador) son cortas dentro del tubo; se establece el siguiente PLAN DE
RESCATE.

 Mantenga la calma
 Informe al equipo paramédico

ENFERMEROS: Rodrigo Moya: celular 321 – 452 7981

Julián Ferro: celular 313 – 841 3663

CONDUCTOR AMBULANCIA Pedro Trujillo: Celular 311 – 545 5700

 En caso que el operario (laminador), no pueda salir por sus propios medios;
NO ENTRE AL ESPACIO CONFINADO, hale la línea de vida la cual debe estar
sujeta en los tobillos del operario (laminador).
 Después de tener afuera al lesionado, retírese y permita que el profesional
paramédico inicie el procedimiento de primeros auxilios y/o inmovilización del
lesionado.
 Ayude a comunicar a los miembros de la brigada y/o al COORDINADOR
SSL la activación del plan de emergencias de evacuación para persona herida.
 Si está capacitado ayude a transportar a la víctima en la camilla.

7. MATRIZ DE RIESGOS

ACTIVIDAD RIESGO Y/O CONSECUENCIAS CONTROLES RESPONSABLE

PELIGRO

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 INGRESO AL Caídas a un mismo Golpes, traumas Delimitar, TODO EL
SITIO DE o diferente nivel laceraciones adaptar y PERSONAL
TRABAJO señalizar área
de acceso

revisión de
los equipos y
herramientas
Golpes, a utilizar, Oficial,
INSPECCIÓN Uso de equipos, hematomas, dejar el ayudante
DE EQUIPOS,
herramientas en fracturas, registro en el inspector SSL
HERRAMIENT
AS mal estado lesiones formato
osteomusculares, MAN-FR-
machucones, 006, hacer
laceraciones, uso de los
caídas respectivos
EPP durante
la inspección.

Realizar
inspección
pre
Operacional Operador
Manipulación de cortes o de la pulidora (laminador),
herramienta de laceraciones, No retirar la inspector
potencia sobreesfuerzos, guarda de SSL,
REPARACION (pulidora), golpes, cuerpos seguridad supervisor
DE TUBERIA
proyección de extraños de obra
GRP 24” Sujetar con
CON partículas
firmeza la
PERSONAL pulidora
DENTRO DEL Hacer uso de
TUBO
traje tipo
Tyvek, uso de
Emisión de Afectaciones en máscara
material la piel, visual
particulado Realizar
descansos
periódicos,
hacer pausas
activas

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 Seguir las
indicaciones inspector
Manipulación de Afectaciones en de la ficha SSL,
sustancias la piel, mucosas, técnica o supervisor
químicas de la vista o del MSDS de obra.
(Aplicación de sistema
resina) respiratorio,
fatiga, Hacer uso de
sobreesfuerzo los elementos
de protección
personal,
Hacer uso de
un extractor
de gases y
partículas
Hacer uso de
traje tipo
Tyvek

Insuficiencia de Coordinador
oxígeno, asfixia, SSL,
Personal dentro
REPARACION afectaciones en la Supervisor de
de la tubería
DE TUBERIA piel, respiratorias, obra,
(espacio
GRP 24” visuales, inspector
confinado)
CON SSL,
PERSONAL enfermero,
DENTRO DEL Operario
TUBO (laminador)
ayudantes

Sujetar una
línea de vida
al cuerpo de
la persona
que va a
ingresar, en
caso que
haya que
sacarlo de
emergen
cia del
tubo.

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 Hacer uso
de equipo
de auto-
contenido
para tramos
en los que
se considere
necesario.
No retirar
guardas, Operario
usar disco (laminador)
compatible,
uso de EPP

Conocer la
Aplicar resinas de hoja de Operario
poliéster seguridad de (laminador)
(manipulación de los
sustancias productos
químicas) químicos,
uso de EPP,
uso de traje
tipo Tyvek

Mantener
buena
higiene
postural al Todo el
momento de personal
Recolección de Sobreesfuerzos,
ORDEN Y realizar el
materiales, lumbagos,
ASEO levantamient
equipos, insola
o de
herramientas, ción, caídas,
materiales u
residuos golpes
objetos

No levantar
cargas con Todo el
peso superior personal
a los 25 Kg/h

Hidratarse
constantement
e Inspector SSL,
Supervisor de
obra,

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 En los casos coordinador
que se SSL
requiera
hacer
levantamient
os de
objetos

y/o
materiales y
equipos de
gran
volumen,
realizar entre
dos o
mas
personas con
ayuda
mecánica.

8. MATRIZ AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN ASPECTOS IMPACTOS ACCIONES DE

DE LA AMBIENTALES AMBIENTALES CONTROL
TAREA (PREVENCIÓN/MITIG
ACIÓN/ CONTROL/
COMPENSACIÓN)

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 Corte y Componente
reparació suelo: Charla Pre-operacional.
n de Generación de *Instalación de unidades
tubería  Transporte residuos peligros portátiles sanitarias.
GRP de personal, – sólidos y aguas *Instalación de puntos
insumos y residuales ecológicos.
maquinaria. domésticas.
*Jornadas de orden y
aseo.
*recolección de residuos
sólidos y peligros

*Código:DDP-PL-008-
EMG-6680 Plan de
Contingencia ambiental.
*Uso de Kit ambiental.
Contaminación
del suelo: *Personal Capacitado.
 Derrame *Mantenimientos
de Alteración de la
calidad del suelo preventivos y correctivos
hidrocarburo
s. por de maquinaría, vehículos
situaciones de y equipos.
contingencia *Pre-operacional.
relacionadas con
*Utilización de diques.
sustancias
químicas, *Jornada de orden y aseo.
combustibles y *Punto ecológico.
aceites.
*Uso de Kit ambiental.
Contaminación al *Personal Capacitado
suelo: alteración manejo de
 Derrame de la calidad del sustancias químicas.
de suelo por
*Utilización de diques.
sustancias inadecuados
*Jornada de orden y aseo.
químicas. manejos de
*Punto ecológico.
sustancias
químicas.

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
 Componente Aire:

Emisiones *Mantenimientos
atmosféricas Deterioro de la preventivos y correctivos
fuentes calidad del aire y de maquinaría, vehículos y
móviles, contaminación por equipos.
por gases de emisión de gases y *Pre-operacional.
efecto vapores. * Cuando los vehículos,
invernadero maquinaria y equipos estén
Y vapores. en reposo se debe
(Operación de garantizar que se
Equipos, encuentren apagados para
maquinaria o minimizar las emisiones
vehículos)
Generación
Aumento
de ruido: *Mantenimientos
decibeles de
Cambio en la preventivos y correctivos
ruido
calidad del de maquinaría, vehículos
aire por
y equipos.
causa del
ruido emitido *Pre-operacional.
por la
maquinaría.

9. REQUISITOS QA.QC.
 Certificados de calidad de los materiales a utilizar.
 Certificado de calibración del equipo de medición de atmosferas.
 Verificación de hermeticidad cuando se realice la prueba hidrostática.

10. REGISTROS

 DDP-FR-091-EMG6680 Lista de verificación para inicio de actividades

 MAN-FR-006 Inspección pre operacional

11. ANEXOS

 Hoja de seguridad de productos químicos

 Lista de chequeo ESPACIOS CONFINADOS
 Permiso de trabajo ESPACIOS CONFINADOS
 Preoperacionales de herramientas, maquinaria o equipos

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE INTRICON S.A..

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN PREVIA AUTORIZACIÓN