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“DISEÑO DE INGENIERÍA DE DETALLES PARA LA HABILITACIÓN


ELÉCTRICA DE LOS ESTANQUES DE AGUA POTABLE DE LAS
LOCALIDADES CURICÓ, MOLINA, PARRAL, RAUCO Y SAN
RAFAEL, REGIÓN DEL MAULE”.

Contrato – 11968-Carta DP_CO052/18 – 22/01/2017

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE


LOCALIDAD SAN RAFAEL

ESPECIALIDAD OBRAS ELÉCTRICAS

LEVANTAMIENTO CATASTRAL
INGENIERIA DETALLE
REV 0
CONCEPCIÓN, NOVIEMBRE 2018

Preparado por Revisado por

MBR PPG Hugo Ávalos


Especialidad Especialidad Jefe proyecto
Eléctrica Instrumentación
Revisión Fecha Responsable FIRMA
INDICE
1.- INFORME CATASTRAL DE INSTALACIONES ELECTRICAS........................................................................ 3
1.1 Objetivo ...................................................................................................................................... 3
1.2 Levantamientos de las instalaciones existentes .............................................................................. 3
2.- DESARROLLO Y DATOS DE TERRENO OBTENIDOS ................................................................................ 4
2.1 Situación actual y antecedentes generales ...................................................................................... 4
2.2 Características equipos eléctricos de la planta ................................................................................ 5
a)Suministro de Energia ..................................................................................................................... 5
b) Subestación .................................................................................................................................... 6
c) Medición suministro de energía ..................................................................................................... 7
d) Tableros .......................................................................................................................................... 8
e) Camaras, cajas de conexión y trinchera ....................................................................................... 12
f) Sistema Respaldo Energía ............................................................................................................. 15
g) Motores e Instrumentos .............................................................................................................. 16
2.3 Características de equipos de control e instrumentación de la planta.......................................... 17
a) Arquitectura del PLC..................................................................................................................... 17
b) Objetivo del Proyecto................................................................................................................... 17
c) Levantamiento de la instrumentación existente.......................................................................... 17
d) Informe de levantamiento de la instrumentación ....................................................................... 18
e) Informe de catastro de un PLC ..................................................................................................... 20
f) Tablero PLC ................................................................................................................................... 23
3.-CONDICIONES SUB ESTÁNDAR ............................................................................................................. 23
4.- CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 24
ANEXO 1: TABLA CARACTERISTICAS DE EQUIPOS .................................................................................... 24
ANEXO 2: MALLA DE TIERRA .................................................................................................................... 25
TABLA N°2: Medición resistencia malla actual ............................................................................ 26
TABLA N°3: Medición resistividad terreno ....................................................................................... 27

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1.- INFORME CATASTRAL DE INSTALACIONES ELECTRICAS

El siguiente informe muestra el catastro de las instalaciones eléctricas según el documento


ESSBIO “Pauta catastro eléctrico. Área de Ingeniería V1.1 Marzo 2009”.
Catastro realizado con fecha 07 de Febrero de 2018.

1.1 Objetivo

El objetivo del presente informe es el levantamiento de los antecedentes generales del


sistema eléctrico de la planta, a través de la toma de datos de terreno y catastro de las
instalaciones existentes. Esta información, servirá para validar la información entregada por
ESSBIO y el posterior desarrollo del diseño, la selección, el emplazamiento y cálculos
justificativos de las instalaciones eléctricas y de control que se requieran.

Este diseño deberá cumplir las normas eléctricas vigentes y estándares de Essbio(Nuevosur)
S.A. que aseguren el correcto funcionamiento de la planta en su operación normal y de
emergencia.

1.2 Levantamientos de las instalaciones existentes

A partir de la visita a terreno del recinto se deberá incluir lo siguiente:

 Buscar el mejor lugar para emplazar la sala o tablero eléctrico que albergara las nuevas
bombas presurizadoras, cumpliendo toda la normativa aplicable.
 Pesquisar los interferentes y paralelismos que se tendrán con lo proyectado.
 Elaborar plano de la planta general con el layout de las edificaciones, subprocesos y
equipos.

En esta instancia cruzará la información recopilada de terreno con los antecedentes


proporcionados por ESSBIO S.A., para estructurar la base de información para el desarrollo del
diseño.

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En este informe se entregan los siguientes antecedentes:

1. Antecedentes generales sistema eléctrico.


2. Características equipos eléctricos de la planta desde la red de la empresa eléctrica
hasta el tablero de distribución de fuerza, control y alumbrado.
3. Planta general instalaciones eléctricas.
4. Diagrama Unilineal general existente.
5. Diagnóstico indicando el estado de conservación de todas las instalaciones eléctricas,
tableros, desde la conexión a la red de la empresa eléctrica hasta el tablero de
distribución de fuerza, control y alumbrado.

2.- DESARROLLO Y DATOS DE TERRENO OBTENIDOS

2.1 Situación actual y antecedentes generales

La PTAP San Rafael está conformada por:

- Dos Sondajes; N°1878, N°1492.


- Estanque Elevado de 300m3 de capacidad.
- Sistema de desinfección cloro/flúor.

La PTAP San Rafael es alimentada eléctricamente desde una subestación en la entrada del
recinto con un transformador de 75kVA el que a través de un interruptor general alimenta a
los diferentes tableros eléctricos de fuerza y de control existentes en una sala eléctrica. Un
tablero de fuerza y control “TDFAyC” alimenta y controla a los dos sondajes existentes y un
Tablero de PLC el que posee HMI y un sistema de radio telemetría localizado en el estanque
elevado existente.

Los dos sondajes, N°1492 y N°1878 de 22kW que operan en 2+0 (operación + reserva)
impulsan el agua cruda captada a una línea común hacia el estanque elevado de 300m3
existente, donde se le inyecta cloro y flúor midiendo además el caudal total de entrada y
desde ahí se distribuye a la red de agua potable.

La planta actualmente cuenta con un sistema de respaldo de un grupo generador de 90kVA el


cual entra en funcionamiento en el caso de que la planta quede sin energía de la red
mediante un sistema de transferencia manual (TTM).

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Tabla Resumen Instalación Existente:

Potencia de placa Corriente Voltaje Tipo de


Equipo Factor
(kW) (A) (V) partida

Bomba sondaje N°1492 22 37.3 400 YD 3 0.85

Bomba sondaje N°1878 22 37.3 400 VF 2.5 0.85

Otras cargas(Fluor, cloración, alumbrado) 5 7.2 400 - - 1

TOTAL 49 81.8

2.2 Características equipos eléctricos de la planta

a)Suministro de Energia
Empalme

Empresa Eléctrica :CGE


Tipo : Aéreo
Tensión : 13200 V
Número de Poste : 5/041065
Tarifa : AT4.3
Estado : Operativo
Nivel de coci : N/D

Empalme MT de la instalación Punto Línea de acometida de CGE

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b) Subestación

Transformador

Marca : SCHAFFNER
Potencia : 75kVA
Frecuencia : 50 Hz
Corriente secundaria : 108,38 A
Tensión primaria : 13530-13200-12540-11880-11550V
Tensión secundaria : 400 V
Impedancia : 4,0%
Tipo de conexión : Dy1
Estado : Operativo

Subestación75kVA, 13200V Placa Transformador 75kVA,13200V

Observaciones:

 Sin fugas de aceite visibles.


 Conectado sólidamente a tierra.

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c) Medición suministro de energía

Equipo de medida

Marca : ACTARIS
Modelo : SL7000
Nº Serie : 36136222
Tensión : 3x240/415V
Corriente : 5(120) A
Estado : Operativo
Caja
- Tipo : Metálica
- Dimensiones : 500x600x250 mm
- Estado : Operativo

Tablero equipo de medida Equipo de medida

Observaciones

 Tablero se encuentra adosado en poste de concreto que sustenta al transformador.


 Tablero no posee cierre con manilla y candado.
 Caja se encuentra sin corrosión en su interior.

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d) Tableros

d.1) Tablero TTM

Alto : 1000 mm
Ancho : 600 mm
Profundidad : 300 mm
Tensión : 380 V
Corriente : 115 A
Polos :3
Contactor : LC1D115
Estado : Operativo

Tablero Transferencia Manual Interior TTM

Observaciones:
 Se encuentra soportado en pared sala eléctrica.
 Ingreso y salida de cables por parte lateral de tablero.
 Para la nueva realidad se proyecta instalar el nuevo tablero de transferencia
automática (TTA) en el espacio que ocupa el actual TTM de la planta. Por lo tanto se
desmontará el actual TTM.

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d.2) Interruptor General

Marca : MERLIN GERIN


Modelo : NS160N
Tensión : 380-415vac
Corriente : 3x160 A
Rango : 125-160A
Ajuste : 125A
I.C : 36kA
Estado : Operativo
Caja
- Tipo : Metálica
- Dimensiones : 500x600x250 mm
- Estado : Operativo

Tablero interruptor general Interruptor general

Observaciones
 Tablero se encuentra instalado en poste de concreto que sustenta transformador.
 Caja se encuentra sin corrosión en su interior.
 Puerta de tablero sin manillas. Utiliza tapa con enganche de tope(sin bisagras).

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d.3) Tablero T.D.F.A.yC. PEAP SAN RAFAEL

Alto : 1800mm
Ancho : 1600 mm
Profundidad : 400 mm
Tensión : 380 V
Estado : Operativo
Int. general : 3x125A, 36kA, MERLIN GERIN
Calibración : 100-125A
Ajuste : 125A

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Tablero TDFAyC PEAP SAN RAFAEL

Observaciones y complementos
 Tablero se emplaza en sala eléctrica principal de Planta solidario a sala de fluor y cloro.
 Cumple la función de dar suministro de energía a los sondajes N°1492, 1878 de la PEAP
SAN RAFAEL.
 Para sondajeN°1878 dispone de un variador de frecuencia y un sistema de partida
estrella triangulo para sondaje N°1492.
 Tablero incluye interruptores de:
3x125A, 36kA.Reg: 125A.MarcaMerlinGerin.Suministro general.
3x63A, 10kA.Marca MerlinGerin.Suministro sondaje N°1492.
3x63A, 10kA.Marca MerlinGerin.Suministro sondaje N°1878.

Observaciones generales a Tableros:


 Se encuentra empotrado al piso de sala eléctrica.
 Ingreso de cables y salida de cables por parte inferior.
 Posee barras de distribución y se encuentran protegidas contra contactos directos
exigidos en el punto 6.2.2.1 y 9.1.1.4 de NCH 4/2003.
 Posee barra de conexión a tierra exigido en el punto 6.2.4.1 de NCH 4/2003.
 Se encuentra conectado a tierra con lo cual cumple con lo exigido en el punto 6.2.4.2 y
10.2.1 de NCH 4/2003.
 Tablero T.D.F.A.yC. posee contrapuerta y cubierta cubre equipos exigido en el punto
6.2.1.3 de NCH 4/2003.
 Cableado interior cumple con código de colores exigido en el punto 6.2.2.4 de NCH
4/2003.
 Los conductores de los circuitos quedan protegidos por la capacidad del disyuntor
exigido en el punto 7.1.1.2 de NCH 4/2003.

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 Tablero se encuentra rotulado. Los aparatos de maniobra se encuentran marcados
según lo exigido en el punto 5.4.2.9 de NCH 4/2003.
 Tablero no posee medidor o analizador de red.
 Tablero no posee sistema de compensación de reactivos. Para la nueva instalación del
grupo electrógeno se deberá bloquear los condensadores cuando la planta opere en
modo “Generador” si es que el sistema lo requiera.
 Existe un variador de frecuencia fuera de servicio.

e) Camaras, cajas de conexión y trinchera

e.1) Cámara CE-1 y CE-2

 Las dimensiones de la cámara CE-1 son de 400x400x600 mm de profundidad.


 Las dimensiones de la cámara CE-2 son de 400x400x500 mm de profundidad.

Interior cámara eléctrica CE-1 Interior cámara eléctrica CE-2

Observaciones

 La cámara CE-1 se aprecia con ducto disponible.


 La cámara CE-2se encontró con escombros en su interior. Y con daño en su tapa
superior.

e.2) Cámara CE-3 y CE-4

 Las dimensiones de la cámara CE-1 son de 400x400x 600 mm de profundidad.


 Las dimensiones de la cámara CE-2 son de 400x400x600 mm de profundidad.

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Interior cámara eléctrica CE-3 Interior cámara eléctrica CE-4

Observaciones

 La cámara CE-4 se encuentra en óptimas condiciones.


 La cámara CE-6 se encuentra con elementos de escombros menores en su interior.
 Ambas cámaras sin ductos disponibles para canalizaciones futuras.

e.3) Cámara CE-5

 Las dimensiones de la cámara CE-5 son de 400x400x700 mm de profundidad.

Interior cámara eléctrica CE-5 Interior cámara eléctrica CE-5

Observaciones

 La cámara CE-5 esta solo con telas de araña en si interior.


 Cámara sin ductos disponibles para canalizaciones futuras.

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Cajas de conexión a sondaje 1492

 Las dimensiones de la caja son de 300x250x150 mm.


 La caja manifiesta un buen sello y el conexionado se ve correctamente.

Sondaje 1492 Caja de paso de sondaje 1492

Cajas de conexión a sondaje 1878

 Las dimensiones de la caja son de 300x250x150 mm


 La caja manifiesta buen sello

Sondaje 1878 Caja de paso de sondaje 1878

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Trinchera

t.1) Trinchera en sala de tableros

 Las dimensiones de trinchera es de 300x400 mm


 No se aprecia un correcto orden del cableado.

Trinchera TDFA y C Trinchera TDFA y C

f) Sistema Respaldo Energía

 La planta cuenta con generador de respaldo de 90kVA a 1800 rpm, cos ɸ=0.8
 Se cuenta con un tablero de transferencia manual para transferencia de energía de
emergencia.
 Generador sin conexión a tierra de protección. No se aprecia conductor independiente
para conectar a barra de protección.

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Grupo generador Control Grupo generador

g) Motores e Instrumentos

Motor bomba Sondaje 1492

Potencia : 22 kW
Tipo de partida : ∆/Υ
Velocidad : 2945 rpm
Voltajes : 380(V)
Corrientes : 21
Factor de potencia : 0.88
Marca : SI

Motor bomba Sondaje 1878

Potencia : 22 kW
Tipo de partida : Variador de frecuencia
Velocidad : 2945 rpm
Voltajes : 380(V)
Corrientes : 16
Factor de potencia : 0.88
Marca : SI

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2.3 Características de equipos de control e instrumentación de la planta

a) Arquitectura del PLC


En la visita a la PTAP San Rafael se percata que existe una red implementada con protocolo
InterBus entre el PLC existente y el sistema de radio telemetría, permitiendo transmitir la
información pertinente al proceso productivo de agua potable como los sondajes en
operación, caudales, nivel del estanque, etc. La arquitectura de comunicación implementada
es tipo anillo, donde existen dos módulos remotos del PLC TSX Momentum ubicado en el
estanque principal.
En el plano 1690-IB166 se muestra la actual arquitectura del PLC y comunicación existente en
el sistema de control.

b) Objetivo del Proyecto


El objetivo para la especialidad de instrumentación corresponde a:

- Levantar la arquitectura del PLC existente y proyectar una nueva arquitectura


considerando las nuevas señales para la ampliación de la planta.
- Crear y/o modificar lazos de control para el estanque semienterrado (proyectado) y las
bombas elevadoras proyectadas que permitan el correcto y eficiente funcionamiento
para la nueva realidad.

c) Levantamiento de la instrumentación existente


En la primea etapa, se lleva a cabo la toma de datos correspondiente a la PTAP San Rafael
donde se deberá incluir lo siguiente:

- Ejecutar el levantamiento, catastro y diagnóstico, indicando el estado de conservación


y de servicio de todos los equipos e instrumentos.
- Presentar plano de la planta general con el layout de las edificaciones, subprocesos y
equipos.

En esta instancia se cruzará la información recopilada de terreno con los antecedentes


proporcionados por ESSBIO S.A y NUEVO SUR para estructurar la base de información para el
desarrollo del diseño.

En este apartado se entregarán:

- Características de la instrumentación.
- Estado de funcionamiento actual.

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d) Informe de levantamiento de la instrumentación

Medidor de Caudal Entrada

Función: Medir el caudal de entrada a estanque


elevado de 300m3.
Transmisor:
 Marca: Siemens
 Modelo: SITRANS FM MAGFLO MAG5000
 Ubicación: Entrada TK elevado 300m3
 Señal: 4-20 mA
 Type: 7ME6910-1AA10-1AA0
 Supply: 115/2230V 50/60 Hz
 Enclosure: Nema 6/IP67
Estado: Funcionando en correcto estado.
Ilustración1: Medidor caudal Entrada

Sensor Magnético:
 Marca: Siemens
 Modelo: Sitrans FM MAGFLO MAG5100
 Ubicación: Entrada TK elevado 300m3
 Serial n°: 285502H242
 Size DN: 400
 Input: 60V max, 0.125 A
Estado: Funcionando en correcto estado

. Ilustración 2: Sensor caudal Entrada


Transmisor de Caudal de Salida
Función: Medir el caudal de salida hacia la línea
de distribución.
Transmisor:
 Marca: BAILEY FISCHER PORTER
 Modelo: MAG-XM 50XM21KAA
 Ubicación: Sala de tableros eléctricos
 Señal: 4-20 mA
 Supply: 115/2230V 50/60 Hz
Estado: Funcionando correctamente
Ilustración 2: Medidor caudal de
Salida

Sensor Magnético:
 Marca: BAILEY FISCHER PORTER
 Modelo: 10 DX3111ADE17…
 Ubicación: Salida TK elevado 300m3
 Size DN: 6”
Estado: Funcionando en correcto estado
Ilustración 4: Medidor caudal de
Salida

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Medidor de Nivel Tk Elevado
Función: Medir el nivel de agua en estanque de
300m3.
Sensor/Transmisor:
 Marca: Endress&Hauser
 Modelo: CERABAR M
 Ubicación: TK elevado 1500m3
 Señal: 4-20 mA
 Presión: 0-40mH2O
 Supply: 115/2230V 50/60 Hz
Estado: Funcionando correctamente Ilustración 5: Medidor Nivel Tk
Elevado

Bomba Dosificador Cloración

Equipo:
 Marca: LMI Milton Roy
 Ubicación: Sala Cloración.
Estado: Funcionando en correcto estado.

Ilustración 6: Controlador de
Cloración
Controlador Dosificación Flúor

 Nombre: Dosificador Automático Flúor.


 Marca: GRUNDFOS
 Modelo:ALLDOS DDI
Estado: Funcionando en correcto estado.

Ilustración 7: Controlador dosificador


flúor

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e) Informe de catastro de un PLC
A continuación se presenta el informe catastro de PLC, según “Pauta catastro PLC, v1.0” para
PTAP San Rafael. En él se encontrarán los datos solicitados, como así también, se agrega
información relevante.

PLC (Tablero PLC, Sala Eléctrica Estanque)

Datos de la fuente.
o Marca : Fuente externa 24vdc
o Modelo : -
o Voltaje Entrada : -
o Voltaje Salida : -
o Posición en Rack : -

Datos de la CPU.
o Marca : Schneider Electric.
o Modelo : TSX Momentum 171 CCS 760 00
o Memoria RAM interna : 256 K.
o Puertos : 1 puerto Modbus
1 puerto I/O BUS
o Posición en Rack : N/A

Datos del RACK.


o Marca : N/A
o Modelo : N/A
o Cantidad de Rack’s : N/A
o Slot : N/A

Datos de Módulo de Entradas Discretas (TK Elevado)


o Marca : Schneider Electric.
o Modelo : TSX AMM 090 00
o Nro. Entradas Discretas : 4
o Voltaje Entradas : 24 VDC.
o Conexión Eléctrica : Terminales de conexión tipo tornillo.
o Numero de módulos : 1

Datos de Módulo de Salidas Discretas (TK Elevado)


o Marca : Schneider Electric.
o Modelo : TSX AMM 090 00
o Nro. Salidas Discretas : 2

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o Voltaje Salidas : 24 VDC.
o Conexión Eléctrica : Terminales de conexión tipo tornillo.
o Numero de módulos : 1

Entradas Datos de Módulo Entrada Análoga (TK Elevado).


o Marca : Schneider Electric.
o Modelo : TSX AMM 090 00
o Nro. entradas Analógicas : 4 canales.
o Corriente de servicio : Voltage ranges +/- 30 V when voltage source is 24 V
+/- 50 V max. 100 s Current ranges, input current <
48 mA
o Conexión Eléctrica : Terminales de conexión tipo tornillo.
o Numero de módulos : 1
o Posición en Rack : N/A

Datos de Módulo Salida Análoga (TK Elevado).


o Marca : Schneider Electric.
o Modelo : TSX AMM 090 00
o Nro. entradas Analógicas : 4 canales.
o Tensión de servicio : Voltage ranges +/- 30 V when voltage source is 24 V
+/- 50 V max. 100 s Current ranges, input current <
48 mA
o Conexión Eléctrica : Terminales de conexión tipo tornillo.
o Numero de módulos : 1
o Posición en Rack : N/A

Arquitectura PLC y afines.


Ver plano diagrama de arquitectura de comunicación PTAP San Rafael, “1690-IB166”.

Telemetría Actual.
Existe Telemetría en planta

Detalle de entradas y salidas clasificadas por tipo y módulo.


Entradas.-
* Tipo: Discretas:
* Módulo slot: 1
Entrada N° Bornera imagen Tipo cable Tipo señal - rango Observación
Todas las Posee bornera Conexión con Discretas Ninguna entrada
entradas son imagen cable 1mm2 disponible
del tipo

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discretas

Salidas.-
* Tipo: Discretas:
* Módulo slot: 1
Entrada N° Bornera imagen Tipo cable Tipo señal - rango Observación
Todas las Posee bornera Conexión con Discretas Dos salidas
salidas son imagen cable 1mm2 disponibles
del tipo
discretas

Entradas.-
* Tipo: Analógicas:
* Módulo slot: 1
Entrada N° Bornera imagen Tipo cable Tipo señal - rango Observación
Todas las Posee bornera Conexión con Analógicas Ninguna entrada
entradas son imagen cable 1mm2 disponible
del tipo
análogas

Salidas.-
* Tipo: Analógicas:
* Módulo slot: 1y2
Entrada N° Bornera imagen Tipo cable Tipo señal - rango Observación
Todas las Posee Bornera No existe Analógicas Dos salidas
Salidas son imagen disponibles
del tipo
análogas

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f) Tablero PLC

Tablero PLC estanque elevado principal Interior tablero PLC estanque elevado
principal

3.-CONDICIONES SUB ESTÁNDAR

 El conductor de neutro del alimentador del generador al TTM está fuera de estándar
por estar unido y no ser de tramo continuo, según se muestra en foto anexa.
 Ruta desde caja de paso de alimentador de generador a TTM esta semienterrada y
expuesta a la intemperie con la posibilidad de daño y obstáculo para tránsito de
peatones.

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Tapa externa en cámara CE-2 Cable TP conectado a NEUTRO

 La cámara CE-1 existente esta con mucho daño en sus paredes por canalizaciones
nuevas. Esto implica mal sello a la entrada de los ductos
 Generador no dispone de punto de conexión a tierra de protección. No se dispuso de
cable para conectar a la malla de protección

4.- CONCLUSIONES

 Los elementos y componentes de los tableros se encuentran en buenas condiciones y


operativos.
 Las canalizaciones eléctricas interiores y aquellas subterráneas, se encuentran en
buenas condiciones excepto la cámara que está con daño en su tapa exterior de
concreto CE-2.

ANEXO 1: TABLA CARACTERISTICAS DE EQUIPOS

Designación Marca Modelo Características


genérica
Transformador SCHNEIDER 75 KVA, 400(V)
Trifásico 108(A), Z=4%
Interruptor MERLIN NSX 100B 56/80 A, 25 KA
General de TG GERIN Ajuste: 65A
Motor bomba 22 KW, 380 V
Sondaje N°1492 cos FI:0,87
Motor bomba 22 KW, 380 V
Sondaje N°1878 cos FI:0,88
Bomba Sondaje
N°1492
Bomba Sondaje
N°1878

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ANEXO 2: MALLA DE TIERRA

En relación a la informaciónpor el operadorexiste una Malla de dimensiones y profundidad no


conocida, en posición bajo la subestación se procede a medir la resistencia y comprobar la resistividad
del terreno.

En esta medición se utiliza como métodos de medición el de la caída de potencial para la de medición
de resistencia de puesta a tierra, donde el valor de la resistencia obtenida debe ser hasta 25 Ohms.

Este método es más utilizado para sistemas de puesta a tierra grandes o cuando la posición del centro
de la puesta a tierra no es conocido y es inaccesible (por ejemplo; el sistema está por debajo del suelo
de un edificio). También puede ser utilizado cuando el área para colocar los electrodos de prueba está
restringida o es inaccesible. También se utiliza cuando otros métodos dan resultados poco razonables y
es, en general, más preciso.

La forma de conexión del equipo de medición es como en el método de caída de potencial, con la
diferencia de que se hace un barrido más completo con el electrodo de potencial, entre el electrodo e
puesta a tierra bajo estudio y el electrodo de corriente.

En la Figura1 se observa la forma en que se instala el Instrumento para realizar las mediciones por
este método. Como se ve, los terminales C1 y P1 están conectados mediante un puente.

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Se verifica la resistencia y se mide la resistividad del terreno alrededor de la zona donde está
emplazada la SSEE, valores se refleja en Tabla N°2 “Medición de resistencia malla tierra MT y Tabla N°3
“Medición Resistividad de terreno”

Medición realizada el día 22/Febrero/2018. Hora: 17:15 pm


Condiciones ambientales: Sin lluvia, soleado T°max. : 25°C

TABLA N°2: Medición resistencia malla actual


Muestra N° Resistencia(ohm)

1 10,5

2 11,5

3 13,8

Se uso electrodo de tierra tipo barra, de 1 m de largo

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TABLA N°3: Medición resistividad terreno

Muestra N° Resistividad (ohm-m) Distancia electrodos (m)

1 52,5 1.0

2 19,4 1.5

3 7,6 2.0

4 3,5 2.5

5 1,7 3.0

6 1,2 3.5

7 0,8 4.0

8 0,4 5.0

9 0,35 6.0

10 0,25 8.0

11 0,12 10.0

12 0,11 12.0

13 0,08 16.0

14 0,3 20.0

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