Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
INDICE
1.- OBJETIVOS
2.- ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las áreas dónde se realicen trabajos en espacios
confinados ya sea por personal Codelco y/o de sus empresas contratistas, proveedores,
vendors, etc. en todas las divisiones y VP.
3.- DEFINICIONES
3.1. Espacios Confinados (EC): Cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida,
no diseñados para ocupación continua por uno o más trabajadores, donde se
encuentran con una ventilación natural desfavorable en el que pueden acumularse
contaminantes tóxicos, inflamables, explosivos o que tengan una atmósfera deficiente
o enriquecida de oxígeno. Se incluyen además aquellos espacios limitados que
contienen materiales con el potencial de golpear, encerrar o atrapar al personal que
ingresa en dicho recinto. En términos generales, son aquellos espacios con un limitado
medio de escape o salida y que normalmente involucra a cualquier instalación o artificio,
que tiene una sola entrada y que al mismo tiempo es la vía de evacuación. En resumen
las 3 características fundamentales para identificar a un EC son:
1.- Existencia de medios limitados para entrar y salir,
2.- No cuentan con ventilación natural apta para la vida humana,
3.- No están diseñados para ser ocupados en forma continua por los seres humanos.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 4 de 32
3.2. Tipos de Espacios Confinados Según Grado de Peligro: Los espacios confinados, se
pueden dividir en tres clases: A, B o C, de acuerdo al grado de peligro para la vida de los
trabajadores.
Clase A: Corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la vida.
Generalmente riesgos atmosféricos como gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia
o enriquecimiento de oxígeno y también riesgos de atrapamiento y/o de derrumbe.
Clase B: En esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden
ser de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden
controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo, se
clasifican como espacios confinados Clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno,
gases inflamables y/o tóxicos están dentro de los límites permisibles. Además, si el
riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado.
Clase C: Esta categoría, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones
de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de
trabajo o el uso de EPP. Por ejemplo, estanques nuevos y limpios, fosos abiertos al
aire libre, cañerías nuevas y limpias, etc.
OBS: 1.- Si en un Espacio Confinado Clase C, se realiza soldadura, desbaste, oxicorte, limpieza
con solventes u otras actividades que generen gases tóxicos, pasa inmediatamente a ser Clase B
y por lo mismo, requieren de un Permiso en Espacios Confinado (ver ítem 3.5), igual caso ocurre
para Espacio Confinado Clase B, puede cambiar a Clase A.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 5 de 32
3.3. Atmósfera Peligrosa: Es aquélla que puede exponer a los trabajadores a riesgos de
accidentes y enfermedades profesionales dentro de un espacio confinado a debido a las
siguientes causas:
a) Concentraciones de gases o vapores combustibles e inflamables con el 10% o más de
su Límite Inferior de Explosividad (LIE),
b) Concentración de oxígeno por debajo de 19,5% (deficiencia de oxígeno) o sobre el
23,5% (enriquecimiento de oxígeno).
c) Concentraciones de gases tóxicos y sustancias tóxicas contaminantes que estén sobre
los límites permisibles establecidos.
d) Una atmósfera en concentraciones de polvo que oscurezcan la visibilidad a una
distancia de 1,50 m o menos.
e) Riesgo inmediato para las condiciones normales de vida y salud ocupacional.
3.4. Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo. Equipo constituido por:
a) “Dueño del Área” (Superintendente, Jefe Área o equivalente) dónde se realizarán
trabajos en un determinado espacio confinado.
b) Un profesional especialista del área de Higiene y Salud Ocupacional.
c) Un Supervisor de Seguridad del respectivo Centro de Trabajo de que se trate.
3.5. Trabajos que Requieren Permisos en Espacios Confinados (por el “Dueño del Área”):
Todo trabajo calificados como Clase A y B, donde se requiera realizar tareas en espacios
confinados en el interior de estanques, tolvas, silos almacenamiento, buzones, entre
otros, o en aquellos, previa evaluación, se ejecuten tareas en espacios abiertos de más
de 1,2 m de profundidad, como por ejemplo excavaciones profundas, fosos de bombas,
bóvedas y otras áreas, deben obtener un permiso de trabajo para espacios confinados
con el dueño del área.
3.7. Examen Médico para Trabajar en Espacios Confinados: Examen de Salud Compatible
definido en el “Acuerdo de Homologación” que tiene como propósito evaluar si un
determinado trabajador cuenta con la aptitud física necesaria para desarrollar labores
al interior de espacios confinados, el cual es realizado por organismos correspondientes.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 6 de 32
3.11. Controles Críticos-Reglas que Salvan la Vida: Son aquellos controles claves para que no
ocurra un evento no deseado de alto impacto con consecuencia de gravedad o fatalidad,
detención de faena o pérdidas económicas, de acuerdo a la matriz de riesgos. Los
controles críticos no son transables y deben estar siempre presentes, ser efectivos,
obligatorios y de calidad.
3.12. Riesgo Crítico: Son todos aquellos riesgos de seguridad y salud ocupacional de alta
criticidad o alto riesgo que podrían generar al menos un accidente grave, fatal o
enfermedad profesional, los cuales pueden ser tolerados por la organización, si las
medidas de control pertinentes que impidan una fatalidad o enfermedad profesional
están activas, y tienen en consideración las obligaciones legales y los valores de la
Corporación.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 7 de 32
3.13. Reglas que Salvan la Vida, Nº 11. Peligro: Exposición a Atmósferas Peligrosas.
Contiene controles obligatorios a desarrollar por la supervisión de primera línea y por el
personal operativo en general. Dicha Regla Nº 11, que declara “Yo siempre realizaré
medición de gases en áreas abandonadas o espacios confinados antes de ingresar”,
contiene lo siguiente:
Preguntas de Verificación de los Controles
Controles Críticos Operador(a), mantenedor(a) y personal
Supervisor(a) y mando de primera línea
operativo en general
¿Los equipos de medición de gases ¿El resultado de la medición permanente de gases
Medición de Gases utilizados están calibrados y certificados me permite trabajar?
para un monitoreo permanente?
¿Revisé si el EPP específico es efectivo y ¿Uso el EPP específico y está en buenas
Uso de EPP Específico se utiliza correctamente? condiciones?
¿Informe a mi personal acerca de los ¿Estoy capacitado(a) y entrenado(a) para realizar
Capacitación / Especialización peligros y parámetros a los cuales trabajos en atmósferas peligrosas, conozco
/ Aptitud Física y Psicológica estarán expuestos y me aseguré que los límites inferiores de explosividad, primeros
auxilios, uso de EPP especial, % mínimo de
entienden? oxigeno?
Segregación / Señalización / ¿Verifiqué que los accesos están ¿Tengo autorización específica para ingresar al
Cierre señalizados y sus ingresos controlados? área y/o el equipo?
Comunicación y autorización ¿Estoy autorizado(a) e informado(a)
de ingreso del dueño del área para realizar el trabajo en el área o ¿Estoy autorizado(a) para realizar trabajo en
equipo y solicité información del turno atmósferas peligrosas?
para ejecutar el trabajo anterior?
3.14. Guía de Gestión sobre los Controles de Riesgos Críticos: Guía que prescribe controles
específicos sobre los 21 Riesgos Críticos, en las tres dimensiones que se señalan:
a) Diseño,
b) Operatividad y mantenibilidad
c) Entrenamiento y competencia.
Para la actividad se considera el Riesgo Crítico N°11 como lo indica el siguiente cuadro.
Control 11.3 Capacitación / Especialización / Aptitud Física y Psicológica Cuando Medir Evidencia Objetiva
1. La capacitación contempla los peligros de trabajo en espacio
confinados, incluyendo atmósfera contaminada, falta de oxígeno y
Diseño controles aplicables. Además se debe considerar una evaluación de Anual Revisión de programa de
entrenamiento
comprensión y al personal antiguo, según punto A.2 de ECF N° 17
(Ampliar a las áreas con peligros similares)
Operatividad y 2. Personal que realiza trabajos en espacios confinados cuenta con Permiso de trabajo en
las competencias necesarias Mensual espacios confinados
mantenibilidad
Entrenamiento 3. El personal que ofrece la formación son instructores calificados Registro interno de
y competentes en trabajos en espacios confinados Anual entrenamientos / Auditoria a
y competencia empresa proveedora
Control 11.4 Segregación / Señalización / Cierre Cuando Medir Evidencia Objetiva
1. Se encuentran identificadas las zonas y/o actividades que Registro zonas peligrosas /
presentan atmósfera peligrosa/falta de oxígeno/espacios Anual Espacios confinados
confinados en la división.
Diseño 2. Se especifica los materiales y herramientas (señaléticas) a utilizar
en la segregación de área de acuerdo al ECF N° 17 C.3 Guía de Procedimiento - Segregación
oxígeno y gases, u otro material o barrera física para otras Anual y cierre para espacios
actividades (se debe incluir un letrero que indique claramente la confinados
prohibición de ingreso).
Operatividad y 3. Se dispone de materiales y recursos necesarios en el área para Registro de almacenamiento
segregar de manera eficaz la zona potencial de espacio confinado Semestral de equipos
mantenibilidad
Entrenamiento 4. Personal encargado de aislar y segregar el área cuenta con
competencias teóricas y prácticas, incluyendo quienes arman, Trabajador nuevo Registro de entrenamiento
y competencia utilizan y mantienen el sistema
Control 11.5 Comunicación y Autorización Ingreso Dueños de Área Cuando Medir Evidencia Objetiva
1. Está claramente definido y documentado cuándo es requerido el Anualmente / Procedimiento trabajo en
permiso de trabajo en espacios confinados, y quién es responsable Cada cambio en espacios confinados
por el llenado y aprobación de este permiso Procedimiento
2. El permiso considera aspectos relevantes y necesarios para
Diseño identificar riesgos involucrados durante el trabajo en espacios Anualmente /
confinados y establece el método (incluyendo controles, resultados Cada cambio en Procedimiento trabajo en
de las mediciones, etc.) a ser usado para completar la actividad de Procedimiento espacios confinados
manera segura
Permiso de trabajo en
Operatividad y 3. El permiso es correctamente llenado previamente a la ejecución Mensualmente espacios confinados /
mantenibilidad de trabajos en espacios confinados (aleatoriamente) Registros de observaciones o
inspecciones de seguridad
Entrenamiento 4. Personal que trabaja en espacios confinados y que aprueba Registro de entrenamiento /
dichos permisos es entrenado y competentes teórico y práctico Semestralmente evaluación
y competencia para su rol
3.15. Purgado / Drenado: Proceso por el cual se retira todo el remanente o residuo del
producto o sustancia contenido en un equipo, estructura, recipiente o depósito.
3.16. Lavado: Actividad por la cual se sustituye el producto del proceso por otro inerte, de tal
modo que la concentración del nuevo producto no representa ningún riesgo.
3.18. Ventilado: Cuando los gases del equipo han sido desplazados y barridos y restablecido
un aporte de aire de la atmósfera, de forma tal que la respiración es segura.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 9 de 32
4.- RESPONSABILIDADES
Las responsabilidades, roles y/o funciones principales, que aplican en forma directa al
presente procedimiento de Trabajos en Espacios Confinados , son las siguientes:
4.4.- Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un Espacio Confinado
(EC)
Identificar riesgos y controles a desarrollar en el o los espacios confinados dónde se
realizaran trabajos mediante el “Formulario de Evaluación Preliminar de Riesgos de EC”
(Anexo 3) y otras herramientas que se definan (Etapa A, Preparación Previa para Realizar
Trabajos en EC).
Definir necesidad de realizar mediciones de un determinado contaminante en la atmósfera
o residuos en piso, o pared, a objeto de determinar el peligro y riesgo para la integridad
física de los trabajadores.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 10 de 32
Contar con datos de trazabilidad de los equipos de medición, incluyendo como mínimo,
inventario con codificación por equipos, registros y certificados de calibraciones,
mantenciones y uso por personal calificado.
Definir el plan de acción y entregarlo a Supervisores(as) a Cargo del Trabajo en EC y usuarios
del espacio confinado a fin de que permita el desarrollo de trabajos bajo condiciones de
riesgo controlado o aceptable.
Contar con entrenamiento vigente (2 años de duración), para trabajar en EC, mediante un
curso o equivalente de al menos 4 horas de duración, impartido por un organismo
acreditado o certificado (interno o externo) para dictarlo en dichas materias.
Contar con los EPP requeridos para trabajar en el espacio confinado específico.
Estar en conocimiento de la evaluación de riesgos y controles definidos para trabajar en EC
(Anexo 4: Formulario de Permiso de Trabajo en EC – Anexo 5: Formulario de Entrada y
Salida al EC / Formulario Medición de Gases).
Sin perjuicio de que el personal cuenta con en el correspondiente entrenamiento, los
trabajadores deberán dominar los siguientes temas:
- Reconocer riesgos que se pueden enfrentar en un espacio confinado
- Reconocer signos y síntomas de la exposición a un agente en el interior de un espacio
confinado y sus consecuencias
- Conocer sistemas de alarma, evacuación y rescate
- Entender importancia de comunicación continua con el vigía y forma de hacerlo
- Saber como protegerse de los riesgos externos: bloqueo, desenergización, etc.
- Uso apropiado de los EPP requeridos
- Importancia de no permitir el ingreso de trabajadores no autorizados a un EC.
La etapa de “Preparación Previa Para Realizar Trabajos en EC”, dentro de otros, comprende
lo siguiente:
1. Levantar y/o actualizar anualmente o cada vez que se requiera, el inventario de Espacios
Confinados por áreas de trabajo y sus antecedentes más básicos, tales como principales
riesgos y la determinación de la Clase de EC (A, B o C). Ver Anexo 2: Formulario de
Identificación y Clasificación de Espacios Confinado en Áreas de Trabajo.
2. Dotar de letreros de peligro, a los lugares que califiquen como Espacios Confinados Clase A
y B, con la leyenda “Peligro - Espacio Confinado, No Entrar sin Permiso Firmado”.
3. Identificar al personal bajo su dependencia que puede desarrollar y/o desarrollará trabajos
en EC y enviarlos a realizar examen de salud compatible, previa coordinación con el área
de Salud Ocupacional.
4. Entrenar al personal calificado como apto para trabajar en EC en curso respectivo
(Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC - Trabajador Vigía EC - Trabajador(es) Autorizado(s)
al ingreso a EC) mediante un organismo certificado o acreditado para ello o personal propio
que cumpla con dicho requisito.
5. Evaluar necesidad de contar con equipos de medición de gases y explosímetros para tareas
en los EC de su área de responsabilidad (con la asesoría del área de Higiene y Salud
Ocupacional), realizar compras respectivas y capacitar en el uso al personal pertinente.
6. Entregar al personal que realizará trabajos en EC, los EPP necesarios para desarrollar sus
labores en dichos espacios, en concordancia con lo indicado en el Inventario de
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos correspondiente.
7. Elaborar y ejecutar plan de control de riesgos de EC o equivalente para el ingreso del
personal al EC, desarrollado por el “Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a
Realizar en un EC” (Anexo 3). En dicho plan se debe definir entre otros, la ventilación y la
iluminación que se debe desarrollar al interior del EC. Adicionalmente se debe definir el
EPP a utilizar, en especial la protección respiratoria que se requiere para trabajar en el EC.
OBS: La Evaluación de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC (Anexo 3) debe
hacerse anualmente o cada vez que se requiera.
8. Adicionalmente se debe desarrollar el procedimiento especifico del trabajo a realizar y el
procedimiento especifico de emergencia para dicho trabajo.
A1.- Entrenamiento
El entrenamiento mencionado en el punto 4 anterior (letra A), debe llevarse a efecto por
personal calificado o acreditado. Sin perjuicio a lo expuesto, el Curso de Espacio Confinado,
debe tener una duración mínima de 4 horas y debe contener entre otros, lo siguiente:
Procedimiento EC: Introducción - Objetivos - Alcance - Definiciones - Responsabilidades -
Riesgos en los EC - Proceso desarrollo en EC - Flujograma de Proceso de Desarrollo de
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 15 de 32
El aire suministrado por la ventilación forzada será desde una fuente de aire limpio y no
podrá aumentar el riesgo en el EC.
atmósfera peligrosa, cuyo nivel de toxicidad y oxígeno no es posible controlar (en todo caso,
siempre deberá ser una atmósfera No Explosiva). Dichos equipos de protección respiratoria
pueden ser los siguientes:
Protección Respiratoria de Suministro de Aire: En este tipo de protección personal el
suministro de aire respirable procede de un cilindro de gas a presión, de un compresor o
de una fuente industrial de aire filtrado, llegando al usuario a través de una manguera.
Protección Respiratoria Autónoma: En condiciones extremas, donde pueda existir
deficiencia de oxígeno para la respiración, es necesario el uso de equipos de respiración
autónomo.
En forma previa al ingreso del personal entrante al EC, el “Supervisor(a) a Cargo del Trabajo
en EC” deberá realizar lo que sigue:
Verificar de que las condiciones atmosféricas son las adecuadas para realizar el ingreso del
personal entrante.
Reevaluar que las medidas de control para trabajar en el EC definidas en el “Permiso de
Trabajo en EC” (Anexo 4), están activas.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 18 de 32
Al término de los trabajos en el EC, el “Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC” deberá realizar
lo que se indica:
Realizar housekeeping (orden y aseo) al interior del EC.
Cancelar el Permiso de Trabajo, haciendo entrega del espacio confinado al “Dueño del
Área”, ya sea en forma verbal o escrita, indicando claramente las oportunidades de mejoras
detectadas en caso de haberlas.
6.- VERIFICACIÓN
7.- ANEXOS
8.- REFERENCIAS
RIESGOS EC:
EC Clase A: Son los EC que presentan un peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de
oxígeno) y también riesgos de atrapamiento y/o de derrumbe.
EC Clase B: Existencia de peligros potenciales de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a través de los EPP.
EC Clase C: Ninguno de los anteriores, pero que califica en la definición de EC
OBS: 1.- Si en un Espacio Confinado Clase C, se realiza soldadura, desbaste, oxicorte, limpieza con solventes u otras actividades que generen gases tóxicos, pasa
inmediatamente a ser Clase B y por lo mismo, requieren de un Permiso en Espacio Confinado, 2.- Idem Espacio Confinado Clase B, puede cambiar a Clase A.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 22 de 32
D.- Antecedentes de Integrantes del Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC
Nombre Evaluador Firma Fecha
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 23 de 32
C.- Antecedentes del Permiso EC (Ejecutor del trabajo) – Válido por un Máximo de una Jornada de 12 horas
1. Empresa: 2. Nº Contrato: 3. Fecha Realización Trabajo: 4. Nº Permiso:
5. Hora Inicio: 6. Hora Término: 7. Nº Trabajadores Entrantes EC:
D.- Lista de Verificación Medidas de Control
Controles Si No NA Controles Si No NA
1. Personal participante está entrenado en trabajos en EC 14. Personal cuenta con examen de salud compatible EC al día
2. Se realiza segregación en el EC 15. Se hizo medición gases a la atmósfera previo al ingreso
3. Se realizará monitoreo gases atmósfera (durante el trabajo) 16. Equipo medidor gases está certificado y al día
4. Se realizó purgado / drenado del EC 17. Se efectuó lavado EC / Inertizado del EC
5. Se cuenta con ventilación forzada y es adecuada 18. Se cuenta con iluminación portátil y es adecuada
6. Se cuenta con línea de vida y cumple requisitos 19. Personal posee arnés de seguridad de doble cola
7. Se cuenta con comunicación radial u otra y es adecuada 20. Se cuenta con extintores (si se requieren)
8. Se desarrolló procedimiento específico de trabajo 21. Personal se capacitó en procedimiento específico de trabajo
9. Se cuenta con ART y ART cruzado 22 Personal posee los permisos de trabajo adicionales
10. Se cuenta con EPP específico para trabajar en EC (adicional) 23. Se cuenta con equipo autónomo o línea de aire
11. Se cumplieron medidas de control HDS 24. Personal bloqueó energías presentes en EC (candado y tarjeta)
12. Se cuenta con procedimiento de emergencia específico 25. Hay vigilante en la entrada EC y este tiene comunicación
para el trabajo a realizar en el EC y el personal está capacitado verbal y contacto visual con el personal
13. Se tiene claridad riesgos y medidas de control de 26. Se tiene claridad riesgos de gases, residuos y medidas de
atrapamiento del EC control del EC
E.- Medidas de Seguridad Adicionales a Tomar, Previo al Ingreso al EC (si existen) / Observaciones complementarias
F.- Emergencias
Plan Emergencia (si o no) Nº telefónico Brigada Rescate Nº telefónico Servicio Médico
Este Permiso debe ser tramitado el mismo día del trabajo a realizar y se deben presentar los anexos correspondientes y las mediciones atmosféricas previas
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 24 de 32
Gases CO – ppm H2S – ppm SO2- ppm Otros Gases Industriales (Ident. Firma Supervisor a Cargo
Nº Hora O2 - % Combustibles Monóxido Ácido Dióxido de y registrar Concent.) (o quién realiza medición de
(Oxígeno) % - LEL de carbono Sulfhídrico azufre gases)
Nombre Gas Medición
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC o quien se designe en la medición de gases, debe estar capacitado para ello
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 25 de 32
Anexo 6: Art. 32 al 35, del Párrafo I, Titulo III, Decreto Supremo 594
Los artículos del 32 al 35, del Párrafo I (De la Ventilación), del Título III (De las Condiciones
Ambientales), del D.S. 594 (Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en
los Lugares de Trabajo), textualmente indican lo siguiente.
“Artículo 32: Todo lugar de trabajo deberá mantener, por medios naturales o artificiales, una
ventilación que contribuya a proporcionar condiciones ambientales confortables y que no
causen molestias o perjudiquen la salud del trabajador.
Artículo 33: Cuando existan agentes definidos de contaminación ambiental que pudieran ser
perjudiciales para la salud del trabajador, tales como aerosoles, humos, gases, vapores u otras
emanaciones nocivas, se deberá captar los contaminantes desprendidos en su origen e impedir
su dispersión por el local de trabajo. Con todo, cualquiera sea el procedimiento de ventilación
empleado se deberá evitar que la concentración ambiental de tales contaminantes dentro del
recinto de trabajo exceda los límites permisibles vigentes.
Artículo 34: Los locales de trabajo se diseñarán de forma que por cada trabajador se provea un
volumen de 10 metros cúbicos, como mínimo, salvo que se justifique una renovación adecuada
del aire por medios mecánicos. En este caso deberán recibir aire fresco y limpio a razón de 20
metros cúbicos por hora y por persona o una cantidad tal que provean 6 cambios por hora,
como mínimo, pudiéndose alcanzar hasta los 60 cambios por hora, según sean las condiciones
ambientales existentes, o en razón de la magnitud de la concentración de los contaminante.
A continuación, se detallan algunos de los gases tóxicos más comunes que podemos encontrar
en los EC y su respectiva descripción de su efecto en el organismo en las tablas que se
acompañan.
Este gas es incoloro y huele como huevos podridos, pero el olor no se toma como advertencia
porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente después de respirar una pequeña
cantidad de gas. Se encuentra Plantas de Molibdeno, en alcantarillas o tratamientos de aguas
servidas. El H2S es inflamable y explosivo en altas concentraciones.
El envenenamiento repentino o agudo puede causar inconsciencia y paro respiratorio. En un
envenenamiento menos repentino, aparecen náuseas, malestar estomacal, irritación en los
ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y ampollas en los labios.
d) Amoníaco (NH3)
Es un irritante fuerte que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeñas
concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través de los
conductos respiratorios y metabolizan. Puede ser explosivo si los contenidos de un cilindro,
estanque o sistema de refrigeración son descargados en una llama abierta.
Veneno extremadamente rápido que interfiere con el sistema respiratorio de las células y
causa asfixia química. HCN líquido es un irritante de los ojos y la piel.
f) Hidrocarburos Aromáticos
En los espacios confinados (EC), pueden existir o coexistir varios riesgos que pueden ser
divididos en seis (6) grupos para fines de mayor comprensión, los cuales son:
A) Riesgos Atmosféricos (Atmósfera sub oxigenada, sobre oxigenada, con gases combustibles
y con gases tóxicos) (1),
B) Riesgos de Atrapamiento y/o de Derrumbe (2),
C) Riesgos de Corrosión (3),
D) Riesgos Físicos (4),
E) Riesgos Biológicos (5) y
F) Otros Riesgos (6)
Los riesgos atmosféricos, son uno de los más peligrosos y los que estadísticamente producen
la mayor cantidad de accidentes. Los riesgos atmosféricos más comunes son:
(a) Concentraciones de oxígeno en la atmósfera de EC por debajo de 19,5% (deficiencia de
oxígeno), o sobre 23,5% (enriquecimiento de oxígeno).
(b) Gases o vapores inflamables excediendo 10% del límite inferior de explosividad (LEL).
(c) Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por sobre el
límite permitido de exposición de acuerdo a lo indicado en el Decreto Supremo Nº 594.
(d) Residuos en forma de polvos o neblinas que oscurezcan el ambiente disminuyendo la
visión a menos de 1.5 mts.
(e) Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud o
irritación en los ojos lo cual podría impedir el escape.
(f) Concentraciones de determinados polvos por encima de los límites permisibles.
Normalmente el aire que respiramos, contiene un 20,8% de oxígeno por volumen, cuando en
un EC este porcentaje está por debajo de 19,5% de su atmósfera total, se considera que la
atmósfera tiene deficiencia de oxígeno. En estas condiciones, no puede entrar ningún
trabajador sin equipo respirador autónomo, graduado para funcionar a presión o por
demanda o con otro sistema de presión positiva.
Por lo anterior y de acuerdo al estado de limpieza, contenido o trabajo que se realiza dentro
del EC, es necesario realizar controles permanentes del ambiente y no únicamente antes de
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 29 de 32
entrar, razón por la que hay que considerar los efectos o consecuencia de falta de oxígeno que
se muestran en la Tabla I, siguiente y lo dispuesto en el Art. 58, del Decreto Supremo Nº 594.
Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o de válvulas en cilindros de
oxígeno o en Plantas de Oxígeno, la concentración de oxígeno supera el 23.5%, se considera
que la atmósfera está sobre oxigenada y próxima a volverse inestable, la posibilidad y
severidad de fuego o explosión, se incrementa significativamente si la concentración en la
atmósfera llega a valores del 28%, pues los tejidos de las vestimentas calificadas como
ignífugas o de retardo de la llama, dejan de serlo. Por lo tanto, los elementos, como ropa,
guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno (20,8%) no son combustibles, si
pueden serlo, si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera, aumenta. Por lo expuesto, con
concentraciones de oxígeno iguales o mayores a 23,5% se debe abandonar el área hasta diluir
la concentración a valores considerados normales.
Las atmósferas de los EC que cuentan con gases combustibles por haber contendido líquidos
combustibles en su interior o por otra razón, pueden pasar por tres niveles de acuerdo al
porcentaje de mezcla de gas combustible y aire, y estos son:
a) Nivel pobre: no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.
b) Nivel rico: tiene mucho gas y no suficiente aire.
c) Nivel explosivo: tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla explosiva que
en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa, lo puede iniciar.
Dado que durante el proceso de preparación para el ingreso de trabajadores a los EC que han
contenido sustancias combustibles, es factible pasar por estas tres etapas, resulta
imprescindible contar con las tablas respectivas del rango de inflamabilidad del combustible
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 30 de 32
Para realizar trabajos en el interior de estos EC, hay que reducir las concentraciones de gas
combustible, a menos del 10% de su LEL (nivel mínimo de inflamabilidad o dicho de otra forma
es la concentración mínima de una sustancia a la cual forma una mezcla explosiva con el
oxígeno, expresada en porcentaje), para lo cual podemos usar dos métodos:
b) Dilución por ventilación, para ello podemos usar simplemente aire o gases inertes. La
dilución con aire tiene la ventaja de ser un método económico y sin límites, pero la
desventaja, es que en la etapa de dilución, podemos hacer pasar la atmósfera del interior
del EC y del lugar de venteo, por el rango de mezcla explosiva, lo cual genera un riesgo
importante, porque de haber una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede causar
una explosión. Este método de dilución con aire, es recomendable cuando no hay fuentes
de ignición en el EC, ni en las proximidades, y cuando el venteo de la salida de aire y gas, es
segura de acuerdo a la dirección del viento. Sin perjuicio a lo expuesto, se debe cumplir lo
indicado en los Art. 32 al 35, del Párrafo I, Titulo III, Decreto Supremo 594. Ver Anexo 6.
La dilución con gases inertes en los espacios confinados, tiene la ventaja de no generar
peligros de explosión en el interior del EC, pero es un método de mayor costo, limitado y
deja en el interior una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener que ventear después con
aire, a fin de llevar la concentración de oxígeno a los niveles permisibles (19,5% a 23,5%).
En ambas formas de venteo, se deben utilizar explosímetros, los cuales deben estar
certificados, calibrados y en buen estado. Los equipos de radios, linternas, extensiones
eléctricas y otros elementos que se utilicen en este tipo de atmósfera, deben ser a prueba
de explosiones (explosión proof).
Este tipo de atmósferas en los EC, es las que causan la mayor cantidad de accidentes y los más
serios. La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado, se puede deber a una falta o
deficiente lavado o venteo, cañerías mal acopladas o sin acoplar, residuos (barros o
acreciones), ingresos de productos desde otras fuentes, etc. Previo al ingreso a este tipo de
espacios dónde se generan determinados gases tóxicos o residuos, se deben analizar y en
función de los resultados se debe definir el plan de acción respectivo para trabajar bajo
condiciones de riesgo controlado o aceptable.
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 31 de 32
La medición de gases poco usuales en la atmósfera y de residuos generados por éstos, deben
ser levantados al igual que el respectivo plan de control de riesgos para el ingreso por el
“Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC” (“Dueño Área”,
Especialista HySO, Supervisor S&SO del Centro de Trabajo)” (Ver punto 4.4, del Pto. 4,
Responsabilidades).
Sin perjuicio a lo expuesto, se debe cumplir lo indicado en los Art. 32 al 35, del Párrafo I, Titulo
III, Decreto Supremo 594. Ver Anexo 6.
Todo material sólido que se encuentre dentro de un EC y que cause un riesgo de derrumbe,
debe eliminarse desde el exterior, por medio de: lavados, chorros de agua a presión, barrido,
vibraciones, redes o cuerdas contenedoras, tabiques apuntalados, etc., quedando
estrictamente prohibido el ingreso a ningún trabajador hasta que el riesgo esté controlado. Si
no es factible eliminar dicho riesgo, la energía involucrada debe ser bloqueada con candado,
pinza y tarjeta por los trabajadores entrantes a EC.
Los procesos de corrosión deben ser considerados antes de autorizar el ingreso a un EC. En
algunos casos, los residuos que han quedado acumulados, pueden consumir oxígeno
ambiental por el mismo proceso de oxidación y hacerlo disminuir por debajo del límite seguro
(19,5%). También los productos de limpieza en un trabajo específico, pueden generar gases
corrosivos que pueden afectar la piel, mucosas, ojos y respiración.
Previo al ingreso a este tipo de espacios, se deben realizar mediciones de oxígeno, y solo se
debe permitir el ingreso del personal cuando su concentración sea considerada como normal
y libre de riesgos para el personal.
Los riesgos físicos, dentro de los EC, están dados por las instalaciones y equipos que
comprende dicho espacio, esto es, sus riesgos inherentes asociados a: a) Agitadores, b)
Trituradores de cualquier tipo, c) Engranajes, d) Vaporizadores, e) Soportes de cañerías, f)
Cañerías, g) Serpentinas, h) Rompe olas, i) Superficies resbaladizas o muy inclinadas, j) Otros.
Estos riesgos deben ser considerados cuando se planifica un ingreso. Todo elemento
Procedimiento
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
Pág. : 32 de 32
sobresaliente o una superficie que pueda causar una lesión a un trabajador, deben ser tratado
primero de eliminar, y si no es posible, se debe informar al personal que ingresa, sobre los
riesgos existentes y las posibles lesiones que les pueden ocasionar.