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Procedimiento

CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE Nº Doc. : SIGO-P-032


GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev. : 000
Procedimiento Corporativo – Trabajos en Espacios Confinados Vigencia : 22/01/2019
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PROCEDIMIENTO – SIGO CODELCO

Trabajos en Espacios Confinados


Procedimiento
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INDICE

1.- OBJETIVOS ............................................................................................................... 3


2.- ALCANCE .................................................................................................................. 3
3.- DEFINICIONES .......................................................................................................... 3
4.- RESPONSABILIDADES............................................................................................. 9
6.- VERIFICACIÓN ........................................................................................................ 18
7.- ANEXOS .................................................................................................................. 18
8.- REFERENCIAS ........................................................................................................ 19
9.- CONTROL DE CAMBIOS ........................................................................................ 19
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1.- OBJETIVOS

Establecer los requisitos mínimos asociados a la metodología de trabajo en espacios


confinados para los riesgos existentes (más allá de los atmosféricos), a fin de evitar la
ocurrencia de incidentes.

2.- ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las áreas dónde se realicen trabajos en espacios
confinados ya sea por personal Codelco y/o de sus empresas contratistas, proveedores,
vendors, etc. en todas las divisiones y VP.

El presente procedimiento y el “Permiso de Trabajo a Espacios Confinados” no reemplaza o


excluye de manera alguna a la ART, ni a otros permisos de trabajo que se requieran para
desarrollar una determinada tarea bajo condiciones de riesgo controlado o aceptable, tales
como:
a) Permiso de Trabajo Gral. o de Ingreso al Área.
b) Permiso de Bloqueo de Energía.
c) Permiso de Trabajo en Caliente.
d) Etc.

3.- DEFINICIONES

3.1. Espacios Confinados (EC): Cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida,
no diseñados para ocupación continua por uno o más trabajadores, donde se
encuentran con una ventilación natural desfavorable en el que pueden acumularse
contaminantes tóxicos, inflamables, explosivos o que tengan una atmósfera deficiente
o enriquecida de oxígeno. Se incluyen además aquellos espacios limitados que
contienen materiales con el potencial de golpear, encerrar o atrapar al personal que
ingresa en dicho recinto. En términos generales, son aquellos espacios con un limitado
medio de escape o salida y que normalmente involucra a cualquier instalación o artificio,
que tiene una sola entrada y que al mismo tiempo es la vía de evacuación. En resumen
las 3 características fundamentales para identificar a un EC son:
1.- Existencia de medios limitados para entrar y salir,
2.- No cuentan con ventilación natural apta para la vida humana,
3.- No están diseñados para ser ocupados en forma continua por los seres humanos.
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Sin perjuicio a lo expuesto, los EC se pueden subdividir en EC Cerrados y EC Abiertos.


 EC Cerrados: Es cualquier espacio, recinto o estructura donde exista un potencial de
deficiencia o enriquecimiento de oxígeno generado por partículas, ambientes con
atmósferas explosivas, inflamables o tóxicas, y que además tiene la particularidad de
que su ingreso se debe hacer a través de un manhole. Estos espacios se pueden
identificar entre otros como: Estanques y tolvas de almacenamiento, celdas de
flotación, quemadores, recipientes a presión, silos, contenedores, hornos, calderas,
ductos, tuberías, molinos, bóvedas, cámaras enterradas y fosos, naves de reactores,
salas enterrada de transformadores, mezcladores, etc.
Queda estrictamente prohibido ingresar a través de puntos de registro, observación o
toma de muestras de las instalaciones.
 EC Abiertos: Son aquellos que son abiertos en su parte superior y de una profundidad
tal que dificulta su ventilación natural, dónde se incluyen, depósitos abiertos, cubas o
cubetas, cubas de desengrasado, pozos abiertos, fosos, bóvedas, cámaras,
alcantarillas, zanjas, etc. de más de 1,2 m de profundidad.

3.2. Tipos de Espacios Confinados Según Grado de Peligro: Los espacios confinados, se
pueden dividir en tres clases: A, B o C, de acuerdo al grado de peligro para la vida de los
trabajadores.
 Clase A: Corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la vida.
Generalmente riesgos atmosféricos como gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia
o enriquecimiento de oxígeno y también riesgos de atrapamiento y/o de derrumbe.
 Clase B: En esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden
ser de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden
controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo, se
clasifican como espacios confinados Clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno,
gases inflamables y/o tóxicos están dentro de los límites permisibles. Además, si el
riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado.
 Clase C: Esta categoría, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones
de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de
trabajo o el uso de EPP. Por ejemplo, estanques nuevos y limpios, fosos abiertos al
aire libre, cañerías nuevas y limpias, etc.
OBS: 1.- Si en un Espacio Confinado Clase C, se realiza soldadura, desbaste, oxicorte, limpieza
con solventes u otras actividades que generen gases tóxicos, pasa inmediatamente a ser Clase B
y por lo mismo, requieren de un Permiso en Espacios Confinado (ver ítem 3.5), igual caso ocurre
para Espacio Confinado Clase B, puede cambiar a Clase A.
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3.3. Atmósfera Peligrosa: Es aquélla que puede exponer a los trabajadores a riesgos de
accidentes y enfermedades profesionales dentro de un espacio confinado a debido a las
siguientes causas:
a) Concentraciones de gases o vapores combustibles e inflamables con el 10% o más de
su Límite Inferior de Explosividad (LIE),
b) Concentración de oxígeno por debajo de 19,5% (deficiencia de oxígeno) o sobre el
23,5% (enriquecimiento de oxígeno).
c) Concentraciones de gases tóxicos y sustancias tóxicas contaminantes que estén sobre
los límites permisibles establecidos.
d) Una atmósfera en concentraciones de polvo que oscurezcan la visibilidad a una
distancia de 1,50 m o menos.
e) Riesgo inmediato para las condiciones normales de vida y salud ocupacional.

3.4. Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo. Equipo constituido por:
a) “Dueño del Área” (Superintendente, Jefe Área o equivalente) dónde se realizarán
trabajos en un determinado espacio confinado.
b) Un profesional especialista del área de Higiene y Salud Ocupacional.
c) Un Supervisor de Seguridad del respectivo Centro de Trabajo de que se trate.

3.5. Trabajos que Requieren Permisos en Espacios Confinados (por el “Dueño del Área”):
Todo trabajo calificados como Clase A y B, donde se requiera realizar tareas en espacios
confinados en el interior de estanques, tolvas, silos almacenamiento, buzones, entre
otros, o en aquellos, previa evaluación, se ejecuten tareas en espacios abiertos de más
de 1,2 m de profundidad, como por ejemplo excavaciones profundas, fosos de bombas,
bóvedas y otras áreas, deben obtener un permiso de trabajo para espacios confinados
con el dueño del área.

3.6. Permiso de Trabajo en Espacio Confinado: Se entiende como tal, a un formulario o


registro de “Permiso de Trabajo en Espacio Confinado” (Ver Anexo 4), firmado por un
Supervisor a Cargo del Trabajo en Espacio Confinado y por el “Dueño del Área”,
mediante lo cual se autoriza a realizar tareas al interior de éstos, cuya validez es por un
máximo de 12 horas, al cabo de las cuales, dicho permiso se debe renovar.

3.7. Examen Médico para Trabajar en Espacios Confinados: Examen de Salud Compatible
definido en el “Acuerdo de Homologación” que tiene como propósito evaluar si un
determinado trabajador cuenta con la aptitud física necesaria para desarrollar labores
al interior de espacios confinados, el cual es realizado por organismos correspondientes.
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3.8. Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en Espacio Confinado: Supervisor de Codelco o de


una Empresa Contratista, que desempeña el rol Supervisor a Cargo del Trabajo en
espacios confinado, el cual ha sido entrenado para el desarrollo de estos trabajos,
obteniendo un nivel de conocimiento y experiencia necesarios que le permitan
determinar si las condiciones existentes para ingresar a un espacios confinados son
aceptables y seguras, y que además ha sido designado por su organización para
supervisar las operaciones de ingreso y trabajos en el espacio confinado. Dentro de
otros, cumple el rol de:
1. Completar, firmar y solicitar permiso al “Dueño del Área” en “Formulario de
Permiso de Trabajo en Espacio Confinado (Ver Anexo 4).
2. Realizar Medición de Gases (Ver Anexo 5).

3.9. Trabajador Vigía de Espacios Confinados (Personal Asistente): Cumple la función de


permanecer fuera del ingreso al espacio confinado, para efectos de observar y mantener
comunicación con los trabajadores autorizados que se encuentran en su interior, en
situaciones que sea necesaria, el trabajador está autorizado por el Supervisor a Cargo
del Trabajo en espacios confinados, para ingresar a controlar condiciones específicas.
Dentro de otros, lleva el control del “Formulario de Entrada y Salida al Espacio Confinado
/ Formulario Medición de Gases” (Ver Anexo 5).

3.10. Trabajador(es) Autorizado(s) para Ingresar a Espacios Confinados (Personal Entrante):


Es aquel trabajador autorizado por su empresa para ingresar a espacios confinados y
que tiene las habilidades y entrenamiento necesario para realizar sus tareas en forma
segura en el interior del espacio confinado.

3.11. Controles Críticos-Reglas que Salvan la Vida: Son aquellos controles claves para que no
ocurra un evento no deseado de alto impacto con consecuencia de gravedad o fatalidad,
detención de faena o pérdidas económicas, de acuerdo a la matriz de riesgos. Los
controles críticos no son transables y deben estar siempre presentes, ser efectivos,
obligatorios y de calidad.

3.12. Riesgo Crítico: Son todos aquellos riesgos de seguridad y salud ocupacional de alta
criticidad o alto riesgo que podrían generar al menos un accidente grave, fatal o
enfermedad profesional, los cuales pueden ser tolerados por la organización, si las
medidas de control pertinentes que impidan una fatalidad o enfermedad profesional
están activas, y tienen en consideración las obligaciones legales y los valores de la
Corporación.
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3.13. Reglas que Salvan la Vida, Nº 11. Peligro: Exposición a Atmósferas Peligrosas.
Contiene controles obligatorios a desarrollar por la supervisión de primera línea y por el
personal operativo en general. Dicha Regla Nº 11, que declara “Yo siempre realizaré
medición de gases en áreas abandonadas o espacios confinados antes de ingresar”,
contiene lo siguiente:
Preguntas de Verificación de los Controles
Controles Críticos Operador(a), mantenedor(a) y personal
Supervisor(a) y mando de primera línea
operativo en general
¿Los equipos de medición de gases ¿El resultado de la medición permanente de gases
Medición de Gases utilizados están calibrados y certificados me permite trabajar?
para un monitoreo permanente?
¿Revisé si el EPP específico es efectivo y ¿Uso el EPP específico y está en buenas
Uso de EPP Específico se utiliza correctamente? condiciones?
¿Informe a mi personal acerca de los ¿Estoy capacitado(a) y entrenado(a) para realizar
Capacitación / Especialización peligros y parámetros a los cuales trabajos en atmósferas peligrosas, conozco
/ Aptitud Física y Psicológica estarán expuestos y me aseguré que los límites inferiores de explosividad, primeros
auxilios, uso de EPP especial, % mínimo de
entienden? oxigeno?
Segregación / Señalización / ¿Verifiqué que los accesos están ¿Tengo autorización específica para ingresar al
Cierre señalizados y sus ingresos controlados? área y/o el equipo?
Comunicación y autorización ¿Estoy autorizado(a) e informado(a)
de ingreso del dueño del área para realizar el trabajo en el área o ¿Estoy autorizado(a) para realizar trabajo en
equipo y solicité información del turno atmósferas peligrosas?
para ejecutar el trabajo anterior?

3.14. Guía de Gestión sobre los Controles de Riesgos Críticos: Guía que prescribe controles
específicos sobre los 21 Riesgos Críticos, en las tres dimensiones que se señalan:
a) Diseño,
b) Operatividad y mantenibilidad
c) Entrenamiento y competencia.
Para la actividad se considera el Riesgo Crítico N°11 como lo indica el siguiente cuadro.

Control 11.1 Medición de Gases Cuando Medir Evidencia Objetiva


1. El equipo de medición de gases es adecuado para la medición de Especificaciones del
Diseño todos los parámetros necesarios (diferentes gases según Anualmente
actividades) y entrega la información requerida. fabricante
2. Calibración del equipo de medición de gases según lo establecido Según lo definido
por el fabricante y se inspecciona visualmente previamente a ser por el fabricante / Registro de calibración (según
usado Trimestralmente programa)
Operatividad y (aleatoriamente)
3.- En todo espacio confinado o atmósfera peligrosa, se debe
mantenibilidad asegurar que se realicen mediciones que permita el ingreso y Cada vez Registro de medición
trabajo dentro del área.
4. En caso de daño o cumplimiento de la vida útil, el equipo de Trimestralmente Registro de inspección
medición de gases es destruido para prevenir uso posterior (aleatoriamente)
Entrenamiento 5. Realizar capacitación para asegurar las competencias de
personal para el uso e interpretación de los datos entregados por Anual Registro de capacitación
y competencia el equipo de medición de gases (teórica y práctica)
Control 11.2 EPP Específico Cuando Medir Evidencia Objetiva
1. El EPP para trabajo en espacios confinados cumple con Especificaciones del
Diseño normativa nacional (certificado), y es apropiado para las diferentes Anual fabricante
situaciones que se encuentran en faena
2. En caso de que el EPP presente cualquier desperfecto o daño, Cada vez que se Registro de inspección /
debe quedar fuera de uso, al igual que con su cumplimiento de vida produzca la permiso de trabajo en
Operatividad y útil. actividad espacios confinados
mantenibilidad 3. En caso de daño o cumplimiento de la vida útil, el EPP de trabajo Cada vez que se
en espacios confinados es destruido para prevenir uso posterior produzca la Registro de inspección de EPP
actividad
Entrenamiento 4. Personal que trabaja en espacios confinados es competente en Trabajador nuevo Registro entrenamiento /
la selección, inspección y uso del EPP / aleatoriamente Permiso de trabajo en
y competencia espacios confinados
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Control 11.3 Capacitación / Especialización / Aptitud Física y Psicológica Cuando Medir Evidencia Objetiva
1. La capacitación contempla los peligros de trabajo en espacio
confinados, incluyendo atmósfera contaminada, falta de oxígeno y
Diseño controles aplicables. Además se debe considerar una evaluación de Anual Revisión de programa de
entrenamiento
comprensión y al personal antiguo, según punto A.2 de ECF N° 17
(Ampliar a las áreas con peligros similares)
Operatividad y 2. Personal que realiza trabajos en espacios confinados cuenta con Permiso de trabajo en
las competencias necesarias Mensual espacios confinados
mantenibilidad
Entrenamiento 3. El personal que ofrece la formación son instructores calificados Registro interno de
y competentes en trabajos en espacios confinados Anual entrenamientos / Auditoria a
y competencia empresa proveedora
Control 11.4 Segregación / Señalización / Cierre Cuando Medir Evidencia Objetiva
1. Se encuentran identificadas las zonas y/o actividades que Registro zonas peligrosas /
presentan atmósfera peligrosa/falta de oxígeno/espacios Anual Espacios confinados
confinados en la división.
Diseño 2. Se especifica los materiales y herramientas (señaléticas) a utilizar
en la segregación de área de acuerdo al ECF N° 17 C.3 Guía de Procedimiento - Segregación
oxígeno y gases, u otro material o barrera física para otras Anual y cierre para espacios
actividades (se debe incluir un letrero que indique claramente la confinados
prohibición de ingreso).
Operatividad y 3. Se dispone de materiales y recursos necesarios en el área para Registro de almacenamiento
segregar de manera eficaz la zona potencial de espacio confinado Semestral de equipos
mantenibilidad
Entrenamiento 4. Personal encargado de aislar y segregar el área cuenta con
competencias teóricas y prácticas, incluyendo quienes arman, Trabajador nuevo Registro de entrenamiento
y competencia utilizan y mantienen el sistema
Control 11.5 Comunicación y Autorización Ingreso Dueños de Área Cuando Medir Evidencia Objetiva
1. Está claramente definido y documentado cuándo es requerido el Anualmente / Procedimiento trabajo en
permiso de trabajo en espacios confinados, y quién es responsable Cada cambio en espacios confinados
por el llenado y aprobación de este permiso Procedimiento
2. El permiso considera aspectos relevantes y necesarios para
Diseño identificar riesgos involucrados durante el trabajo en espacios Anualmente /
confinados y establece el método (incluyendo controles, resultados Cada cambio en Procedimiento trabajo en
de las mediciones, etc.) a ser usado para completar la actividad de Procedimiento espacios confinados
manera segura
Permiso de trabajo en
Operatividad y 3. El permiso es correctamente llenado previamente a la ejecución Mensualmente espacios confinados /
mantenibilidad de trabajos en espacios confinados (aleatoriamente) Registros de observaciones o
inspecciones de seguridad
Entrenamiento 4. Personal que trabaja en espacios confinados y que aprueba Registro de entrenamiento /
dichos permisos es entrenado y competentes teórico y práctico Semestralmente evaluación
y competencia para su rol

3.15. Purgado / Drenado: Proceso por el cual se retira todo el remanente o residuo del
producto o sustancia contenido en un equipo, estructura, recipiente o depósito.

3.16. Lavado: Actividad por la cual se sustituye el producto del proceso por otro inerte, de tal
modo que la concentración del nuevo producto no representa ningún riesgo.

3.17. Inertizado: Aplicación de un gas inerte para desplazar y neutralizar vapores


combustibles o tóxicos existentes en un equipo o recipiente (depósito).

3.18. Ventilado: Cuando los gases del equipo han sido desplazados y barridos y restablecido
un aporte de aire de la atmósfera, de forma tal que la respiración es segura.
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4.- RESPONSABILIDADES

Las responsabilidades, roles y/o funciones principales, que aplican en forma directa al
presente procedimiento de Trabajos en Espacios Confinados , son las siguientes:

4.1.- Gerente Corporativo de Seguridad y Salud Ocupacional (GCSSO)


 Aprobar y distribuir el presente procedimiento en las Divisiones y VP, y actualizarlo cada
dos años o cuando se determine que sea necesario.

4.2.- Gerentes de Áreas Operacionales (Minas, Plantas, Fundición, Etc.) de Centros de


Trabajo
 Difundir el presente procedimiento en su organización y velar por su fiel cumplimiento.

4.3.- Superintendentes (Dueños de Áreas o Equivalentes) de Áreas Operacionales de los


Centros de Trabajo
 Realizar levantamiento o inventario de áreas o lugares que clasifiquen como espacio
confinado, actualizándolo y difundiéndolo anualmente incluyendo a las Empresas
Contratistas.
 Gestionar el entrenamiento de los trabajadores propios que desarrollen actividades en
espacios confinados, mediante un organismo certificado o acreditado, o personal propio
que cumpla con ello.
 Gestionar los exámenes de salud compatible del personal que desarrollará trabajos en
espacios confinados.
 Autorizar mediante la respectiva firma el Permiso de Trabajo en Espacios Confinados.
 Solicitar al área de Higiene y Salud Ocupacional, asesoría para realizar mediciones
atmosféricas al interior de espacios confinados, como también para la adquisición de
equipos de detección y medición de gases.
 Constituir al equipo evaluador de riesgos específicos del trabajo en espacios confinados,
cada vez que se requiera, y controlar que se lleve a cabo el plan de acción respectivo.

4.4.- Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un Espacio Confinado
(EC)
 Identificar riesgos y controles a desarrollar en el o los espacios confinados dónde se
realizaran trabajos mediante el “Formulario de Evaluación Preliminar de Riesgos de EC”
(Anexo 3) y otras herramientas que se definan (Etapa A, Preparación Previa para Realizar
Trabajos en EC).
 Definir necesidad de realizar mediciones de un determinado contaminante en la atmósfera
o residuos en piso, o pared, a objeto de determinar el peligro y riesgo para la integridad
física de los trabajadores.
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 Contar con datos de trazabilidad de los equipos de medición, incluyendo como mínimo,
inventario con codificación por equipos, registros y certificados de calibraciones,
mantenciones y uso por personal calificado.
 Definir el plan de acción y entregarlo a Supervisores(as) a Cargo del Trabajo en EC y usuarios
del espacio confinado a fin de que permita el desarrollo de trabajos bajo condiciones de
riesgo controlado o aceptable.

4.5.- Administrador de Contratos de Empresas Contratistas (EECC)


 Solicitar al “Dueño de Área” los resultados del plan de acción, levantado por el Equipo
Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a realizar en EC, para trabajar bajo condiciones
de riesgo controlado o aceptable, llevándolo a la práctica.
 Solicitar y contar con los inventarios de espacios confinados de las áreas y su clasificación
como tal, en los cuales se van a desarrollar trabajos en su interior.
 Contar con listado actualizado de personal apto para trabajar en espacios confinados con
sus correspondiente exámenes de salud compatible con en el organismo administrador de
la Ley 16.744 que corresponda.
 Asegurar que el personal que realizará trabajos en espacio confinados, cuenta con los EPP
necesarios para desarrollar sus labores, en concordancia con lo indicado en el Inventario
de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos correspondiente.
 Evaluar necesidad de contar con equipos medidores de gases para realizar trabajos en los
espacios confinados que correspondan, realizar las compras respectivas y capacitar en el
uso al personal pertinente.
 Asegurar contar con datos de trazabilidad de los equipos de medición, incluyendo como
mínimo, inventario con codificación por equipos, registros y certificados de calibraciones,
mantenciones y uso por personal calificado.
 Gestionar el entrenamiento de los trabajadores que desarrollen actividades en espacios
confinados, mediante un organismo certificado o acreditado.

4.6.- Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional de Centros de Trabajo y VP

4.6.1.- Gerente (a) de Seguridad y Salud Ocupacional Centros de Trabajo y VP


 Difundir y asesorar a los Gerentes de Áreas en la implementación del presente
procedimiento.
 Actualizar periódicamente con el Director de Seguridad, la malla de capacitación y/o
entrenamiento a impartir al personal que interviene en trabajos en espacios confinados.

4.6.2.- Director (a) de Seguridad de Centros de Trabajo y VP


 Difundir y asesorar en la implementación del presente procedimiento a los
superintendentes de áreas o equivalente, en especial de las áreas de Mantenimiento.
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 Actualizar periódicamente con el Gerente de Seguridad, la malla de capacitación y/o


entrenamiento a impartir al personal que interviene en trabajos en EC y verificar que se
cuente con los cursos respectivos y se impartan de acuerdo a lo programado.
 Verificar que Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional respectivo, forme parte del
“Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC”, cada vez que se
planifique realizar una mantención y se requiera, y velar porque se cumpla el respectivo
plan de acción que se genere.

4.6.3.- Director de Salud Ocupacional de Centros de Trabajo y VP / Jefe o Encargado de Salud


Ocupacional (según aplique)
 Asesorar a las áreas de los Centros de Trabajo, en las mediciones de gases y muestreos a
realizar en los espacios confinados, como así también en la compra, uso y mantenimiento
de equipos de detección y medición de gases que correspondan.
 Controlar que los equipos de detección y medición de gases, se mantengan con las
calibraciones pertinentes al día y se dispongan las evidencias en los archivos respectivos.
 Apoyar en el levantamiento de la malla de capacitación a impartir al personal que
interviene en trabajos en EC y en las respectivas capacitaciones de ser necesario.
 Designar a especialista de higiene y salud ocupacional cada vez que se conforme “Equipo
Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC” por parte de un “Dueño
de Área”, y a la vez, velar que se cumpla el respectivo plan de acción que se levante.
 Gestionar con el Organismo Administrador pertinente (ley 16.744) la ejecución de
exámenes de salud compatible para EC para los trabajadores involucrados, según “Acuerdo
de Homologación” y entregar “Certificado de Aptitud” al área operativa.

4.6.4.- Supervisores de Seguridad y Salud Ocupacional de Centros de Trabajo y VP


 Controlar que se cumpla con el programa de entrenamiento y capacitación, y a la vez, que
el organismo ejecutor del curso cumpla con la respectiva certificación o acreditación.
 Formar parte del “Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC”
a fin de evaluar riesgos y levantar plan de acción, en forma previa a realizar un trabajo en
un espacio confinado.

4.6.5.- Jefes de Emergencia de los Centros de Trabajo y VP


 Evaluar y actualizar los Planes de Emergencias y otros documentos que correspondan, a fin
de que estos den cuenta de los peligros y riesgos de dichos espacios confinados.
 Velar porque se cuente con los recursos necesarios para atender las potenciales
emergencias que se generen por los trabajos a realizar en los espacios confinados.
 Contar con un procedimiento que incluya la comunicación y el rescate de los trabajadores
en espacios confinados.
 Planificar y desarrollar en forma periódica simulacros de rescates en espacios confinados.
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4.7.- Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC (personal Codelco o de empresa contratista)


 Solicitar autorización y firma al “Dueño del Área” para realizar el trabajo en el espacio
confinado a través del “Formulario de Permiso de Trabajo en EC” (ver Anexo 4).
 Confirmar que todos los trabajadores que ingresarán al espacio confinado, cuentan con
examen médico de salud compatible al día, y que están autorizados y entrenados para ello.
 Asegurar que el personal que realizará trabajos en espacio confinados, cuenta con los EPP
necesarios para desarrollar sus labores, en concordancia con lo indicado en el Inventario
de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos correspondiente y lo definido por el
equipo evaluador.
 Revisar que los registros de entradas a espacio confinado se estén realizando. Ver Anexo 5.
 Efectuar las mediciones atmosféricas necesarias y evaluar la visibilidad en el interior del
espacio confinado. Mantener las mediciones para asegurar que la atmósfera sigue siendo
segura.
 Participar en el desarrollo y contar con el procedimiento especifico del trabajo a realizar y
el procedimiento especifico de emergencia para dicho trabajo en el EC.
 Actuar en coordinación con los equipos de emergencia y rescate.
 Tomar acción correctiva de inmediato para eliminar cualquier riesgo asociado con un
espacio confinado (Detener trabajo, evacuar el personal, cancelar permisos, etc.).
 Al término del trabajo, cancelar el Permiso de Trabajo y entregar el espacio confinado al
“Dueño del Área” dejándolo ordenado y limpio.

4.8.- Trabajador Vigía de Espacio Confinado (Personal Asistente / Codelco o de EECC)


 Verificar que previo del ingreso del personal al espacio confinado, registren los datos
requeridos en el Formulario de Entrada al EC (Ver Anexo 5) y se mantenga visible en el
exterior.
 Mantener conteo exacto de los trabajadores que estén en el interior del espacio confinado.
 Monitorear permanentemente las actividades y trabajos dentro y fuera del espacio
confinado para determinar si es seguro el desarrollo de las tareas al interior.
 Mantener comunicación continua y efectiva con los trabajadores en el interior.
 Usar alarmas comunicacionales, llamar a equipos de rescate y servicio médico tan pronto
sepa que hay una emergencia y que los trabajadores autorizados deben evacuar el EC.
 No realizar labores de rescate al interior de los EC, salvo que esté entrenado y autorizado
para ello, y cuente con el EPP y los elementos necesarios para atender la emergencia.
 No abandonar el lugar de trabajo, de ser necesario, debe comunicarse con su supervisor
quien se asegurará que sea relevado por otro vigía aprobado.

4.9.- Trabajador(es) Autorizado(s) para Ingresar a EC (Personal Entrante/ Codelco o EECC)


 Contar examen de salud compatible vigente, para trabajar en espacio confinado, según
“Acuerdo Homologación”.
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 Contar con entrenamiento vigente (2 años de duración), para trabajar en EC, mediante un
curso o equivalente de al menos 4 horas de duración, impartido por un organismo
acreditado o certificado (interno o externo) para dictarlo en dichas materias.
 Contar con los EPP requeridos para trabajar en el espacio confinado específico.
 Estar en conocimiento de la evaluación de riesgos y controles definidos para trabajar en EC
(Anexo 4: Formulario de Permiso de Trabajo en EC – Anexo 5: Formulario de Entrada y
Salida al EC / Formulario Medición de Gases).
 Sin perjuicio de que el personal cuenta con en el correspondiente entrenamiento, los
trabajadores deberán dominar los siguientes temas:
- Reconocer riesgos que se pueden enfrentar en un espacio confinado
- Reconocer signos y síntomas de la exposición a un agente en el interior de un espacio
confinado y sus consecuencias
- Conocer sistemas de alarma, evacuación y rescate
- Entender importancia de comunicación continua con el vigía y forma de hacerlo
- Saber como protegerse de los riesgos externos: bloqueo, desenergización, etc.
- Uso apropiado de los EPP requeridos
- Importancia de no permitir el ingreso de trabajadores no autorizados a un EC.

5.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD: PROCESO DE DESARROLLO DE TRABAJOS EN ESPACIOS


CONFINADOS

5.1.- Proceso General de Desarrollo de Trabajos en Espacios Confinados

El proceso general de desarrollo de trabajos en espacios confinados, comprende las cinco


fases principales que se muestran a continuación:

A.- Preparación Previa para Realizar Trabajos en Espacios Confinados

B.- Solicitud y Autorización de “Permiso de Trabajo en Espacio Confinado”

C.- Chequeo Previo de la Atmósfera y/o Área, al Ingreso al Espacio Confinado

D.- Ejecución del Trabajo en Espacio Confinado

E.- Entrega del Espacio Confinado al Dueño del Área


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A.- Preparación Previa Para Realizar Trabajos en Espacios Confinados (EC)

La etapa de “Preparación Previa Para Realizar Trabajos en EC”, dentro de otros, comprende
lo siguiente:

1. Levantar y/o actualizar anualmente o cada vez que se requiera, el inventario de Espacios
Confinados por áreas de trabajo y sus antecedentes más básicos, tales como principales
riesgos y la determinación de la Clase de EC (A, B o C). Ver Anexo 2: Formulario de
Identificación y Clasificación de Espacios Confinado en Áreas de Trabajo.
2. Dotar de letreros de peligro, a los lugares que califiquen como Espacios Confinados Clase A
y B, con la leyenda “Peligro - Espacio Confinado, No Entrar sin Permiso Firmado”.
3. Identificar al personal bajo su dependencia que puede desarrollar y/o desarrollará trabajos
en EC y enviarlos a realizar examen de salud compatible, previa coordinación con el área
de Salud Ocupacional.
4. Entrenar al personal calificado como apto para trabajar en EC en curso respectivo
(Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC - Trabajador Vigía EC - Trabajador(es) Autorizado(s)
al ingreso a EC) mediante un organismo certificado o acreditado para ello o personal propio
que cumpla con dicho requisito.
5. Evaluar necesidad de contar con equipos de medición de gases y explosímetros para tareas
en los EC de su área de responsabilidad (con la asesoría del área de Higiene y Salud
Ocupacional), realizar compras respectivas y capacitar en el uso al personal pertinente.
6. Entregar al personal que realizará trabajos en EC, los EPP necesarios para desarrollar sus
labores en dichos espacios, en concordancia con lo indicado en el Inventario de
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos correspondiente.
7. Elaborar y ejecutar plan de control de riesgos de EC o equivalente para el ingreso del
personal al EC, desarrollado por el “Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a
Realizar en un EC” (Anexo 3). En dicho plan se debe definir entre otros, la ventilación y la
iluminación que se debe desarrollar al interior del EC. Adicionalmente se debe definir el
EPP a utilizar, en especial la protección respiratoria que se requiere para trabajar en el EC.
 OBS: La Evaluación de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC (Anexo 3) debe
hacerse anualmente o cada vez que se requiera.
8. Adicionalmente se debe desarrollar el procedimiento especifico del trabajo a realizar y el
procedimiento especifico de emergencia para dicho trabajo.

A1.- Entrenamiento
El entrenamiento mencionado en el punto 4 anterior (letra A), debe llevarse a efecto por
personal calificado o acreditado. Sin perjuicio a lo expuesto, el Curso de Espacio Confinado,
debe tener una duración mínima de 4 horas y debe contener entre otros, lo siguiente:
 Procedimiento EC: Introducción - Objetivos - Alcance - Definiciones - Responsabilidades -
Riesgos en los EC - Proceso desarrollo en EC - Flujograma de Proceso de Desarrollo de
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Trabajos en EC - Formulario de Identificación y Clasificación de EC en Áreas de Trabajo -


Formulario de Evaluación Preliminar de Riesgos de EC - Formulario Permiso de Trabajo en
EC - Formulario de Entrada y Salida al EC / Formulario Medición de Gases.
 Reconocimiento de EC, identificación de peligros y riesgos y los respectivos controles
(énfasis en interpretación de medición de gases).
 Confección de Permisos de Trabajo en EC.
 Uso de los Elementos de Protección Personal.
 Actuación en casos de emergencias.
 Prácticas de primeros auxilios y RCP (Respiración Cardio Pulmonar).
 Bloqueos de energías (mecánicas, eléctricas, térmica, etc.).
 Interpretación niveles de riesgo del rombo NFPA (National Fire Prevention Agency).
 Entrenamiento práctico en terreno, con cambios de roles y casos de emergencias (para un
simulacro de emergencia, por lo general es de 3 minutos para el rescate y de 30 segundos
para colocarse correctamente los EPP necesarios).

A2.- Equipos y Herramientas de Trabajo


El o los equipos y herramientas a utilizar en los EC deben cumplir con los siguiente:
 Deben estar limpias y en buenas condiciones de uso.
 Las herramientas manuales deben ser a pruebas de chispas, dónde exista el riesgo de
presencia de gases combustibles o inflamables.
 Las herramientas eléctricas, el equipo y la iluminación portátil deben cumplir las
disposiciones y requisitos de la reglamentación vigente y los reglamentos específicos de
cada División. Sin perjuicio a lo expuesto, los equipos eléctricos en general que se usen en
EC, deben conectarse a tierra.
 Cuando existan líquidos inflamables en el EC, se debe usar herramientas neumáticas.
 Si en un EC confinado se deben usar motores de combustión interna (grúas, montacargas,
etc.), se debe monitorear la atmósfera en forma continua, para garantizar que los niveles
de Monóxido de Carbono no sobrepasen los límites permisibles.
 Todo el equipo que se use en una atmósfera potencialmente inflamable, debe estar
certificado como equipo a prueba de explosiones o como intrínsecamente seguro para su
uso en dicha atmósfera, en conformidad con la reglamentación vigente.

A3.- Ventilación Continua con Aire Forzado


Si se define realizar ventilación continua con aire forzado en un determinado EC, ésta debe
ser utilizada de acuerdo a las siguientes reglas de seguridad:
 Ninguna persona podrá entrar al EC, hasta que la ventilación haya eliminado cualquier
atmósfera peligrosa.
 La ventilación de tiro forzado debe ser dirigida de tal manera, que ventile las áreas
inmediatas en las que el personal estará presente dentro del EC, y deberá continuar hasta
que se haya abandonado dicho EC.
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 El aire suministrado por la ventilación forzada será desde una fuente de aire limpio y no
podrá aumentar el riesgo en el EC.

A4.- Iluminación en Espacios Confinados


Algunos requerimientos para la iluminación en los EC son los siguientes:
 La iluminación del EC debe ser suficiente para proporcionar condiciones seguras de
visibilidad durante la actividad o trabajo, de acuerdo con la reglamentación vigente. No se
usarán, en ninguna circunstancia, fósforos o llamas abiertas para iluminar un EC.
 La iluminación en EC donde estén presentes vapores inflamables, debe ser de un diseño
certificado a prueba de explosiones.
 Las lámparas o luces no deben colgarse de los cordones eléctricos.
 La iluminación portátil debe ser de baja tensión o tensión de seguridad de 24 voltios, con
protecciones antideflagrantes y sus correspondientes tomas de tierra conectadas a
elementos metálicos conductores, situados en el exterior y también en recintos húmedos,
tales como fortines, estanques, interior de molinos y otros.
 Adicionalmente, se debe proveer de un cable de suministro flexible de un tipo no inferior
a “para trabajo pesado”, el cual debe quedar suspendido o protegido en el piso para
minimizar el daño accidental.
 Las lámparas portátiles deben ser a prueba de explosión (en atmósferas dónde exista el
riesgo de presencia de gases combustibles o inflamables) y todas sus partes metálicas se
deben conectar a tierra.

A5.- Protección Contra Incendios en Espacios Confinados


Al realizar trabajos en un EC donde exista riesgo de incendio o explosión o por la naturaleza
del trabajo a realizar, se debe cumplir lo siguiente:
 Contar con extintores de incendio del tipo adecuado a los materiales, gases o vapores
combustibles e inflamables que existan en el recinto confinado.
 La cantidad mínima de extintores necesaria cuando se realice un trabajo en un EC,
dependerá de la superficie a proteger, de acuerdo con el potencial de extinción mínimo de
superficie de cubrimiento máxima por extintor, de acuerdo con el Decreto Supremo Nº
594. En caso de existir riesgo de fuego Clase B, el potencial de extinción mínimo exigido
para cada extintor será 10 B, con excepción de aquellas zonas de almacenamiento de
líquidos combustibles e inflamables, en las que el potencial mínimo exigido será 40 B, o de
acuerdo a la reglamentación vigente.

A6.- Protección Respiratoria en Espacios Confinados


Si la ventilación empleada, natural o artificial, no permite mantener en el EC una ventilación
que contenga un nivel adecuado de oxígeno, no se podrá realizar ningún trabajo sin la
protección respiratoria correspondiente, requiriéndose el uso adicional de un equipo de
protección respiratoria de suministro de oxígeno o autónomo para garantizar el aire en una
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atmósfera peligrosa, cuyo nivel de toxicidad y oxígeno no es posible controlar (en todo caso,
siempre deberá ser una atmósfera No Explosiva). Dichos equipos de protección respiratoria
pueden ser los siguientes:
 Protección Respiratoria de Suministro de Aire: En este tipo de protección personal el
suministro de aire respirable procede de un cilindro de gas a presión, de un compresor o
de una fuente industrial de aire filtrado, llegando al usuario a través de una manguera.
 Protección Respiratoria Autónoma: En condiciones extremas, donde pueda existir
deficiencia de oxígeno para la respiración, es necesario el uso de equipos de respiración
autónomo.

B.- Solicitud y Autorización de “Permiso de Trabajo en Espacios Confinados (EC)”

La etapa de Solicitud y Autorización de “Permiso de Trabajo en EC” comprende básicamente


lo que sigue:
 Solicitar autorización de “Permiso de Trabajo en EC” al “Dueño de Área” (Supte., Jefe de
Área o equivalente), por parte del Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC (personal
Codelco o de EECC) mediante presentación del Formulario de Permiso de Trabajo en EC
(Anexo 4) con los datos requeridos y anexando las evidencias de cumplimiento de medidas
de control.
 Revisión por el “Dueño de Área” de la documentación presentada por el Supervisor(a) a
Cargo del Trabajo en EC y firma de aceptación de la solicitud si todo está conforme y
alineado con la Evaluación Preliminar de Riesgos de Espacios Confinados (Anexo 3).

Cabe destacar que:


 El Permiso de Trabajo en EC debe ser tramitado el mismo día del trabajo a realizar y se
deben presentar junto a los anexos correspondientes, las mediciones atmosféricas previas
al ingreso.
 La duración del Permiso de Trabajo en EC, es por un máximo de 12 horas y de continuar las
tareas en su interior, éste se debe renovar.

C.- Chequeo Previo al Ingreso a Espacios Confinados (EC)

En forma previa al ingreso del personal entrante al EC, el “Supervisor(a) a Cargo del Trabajo
en EC” deberá realizar lo que sigue:
 Verificar de que las condiciones atmosféricas son las adecuadas para realizar el ingreso del
personal entrante.
 Reevaluar que las medidas de control para trabajar en el EC definidas en el “Permiso de
Trabajo en EC” (Anexo 4), están activas.
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D.- Ejecución del Trabajo en Espacios Confinados (EC)

La Ejecución del Trabajo en EC, comprende las siguientes actividades:


 Control de personal que ingresa y sale del EC (Anexo 5).
 Mantención de comunicación continúa entre el personal entrante y el vigía.
 Monitoreo permanente de la atmósfera por parte del Supervisor o quien éste designe.

E.- Entrega del Espacio Confinado al Dueño del Área

Al término de los trabajos en el EC, el “Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC” deberá realizar
lo que se indica:
 Realizar housekeeping (orden y aseo) al interior del EC.
 Cancelar el Permiso de Trabajo, haciendo entrega del espacio confinado al “Dueño del
Área”, ya sea en forma verbal o escrita, indicando claramente las oportunidades de mejoras
detectadas en caso de haberlas.

6.- VERIFICACIÓN

La verificación de cumplimiento del presente procedimiento, se puede observar verificando


en terreno las siguientes evidencias dentro de otras:
 Registros de entrenamiento del personal autorizado para trabajar en EC.
 Registros de exámenes de salud compatible en EC del personal autorizado.
 Registros de Formulario de Evaluación Preliminar de Riesgos de EC (Anexo 3).
 Registros de Formulario de Permiso de Trabajo en EC (Anexo 4).
 Registros de Formulario de Entrada y Salida al EC / Medición de Gases (Anexo 5).
 Evaluaciones realizadas sobre el cumplimiento del presente procedimiento.

7.- ANEXOS

 Anexo 1: Flujograma de Proceso de Desarrollo de Trabajos en Espacios Confinados.


 Anexo 2: Formulario de Identificación y Clasificación de EC en Áreas de Trabajo.
 Anexo 3: Formulario de Evaluación Preliminar de Riesgos de Espacios Confinados.
 Anexo 4: Formulario de Permiso de Trabajo en Espacios Confinados.
 Anexo 5: Formulario de Entrada y Salida al EC / Formulario Medición de Gases.
 Anexo 6: Art. 32 al 35, del Párrafo I, Titulo III, Decreto Supremo 594.
 Anexo 7: Gases Tóxicos Comunes en Espacios Confinados (EC).
 Anexo 8: Riesgos en los Espacios Confinados (EC).
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8.- REFERENCIAS

Las principales referencias y antecedentes son:


- Sistema de Gestión para la Seguridad, Salud en el Trabajo y Riesgos Operacionales (SIGO)
de CODELCO.
- Decreto Nº 132, que modifica al D.S. Nº 72, Reglamento de Seguridad Minera.
- Decreto Supremo 594 - Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en
Lugares de Trabajo.
- Guía para los Trabajos en Espacios Confinados del Instituto de Salud Pública (ISP).
- SIGO-I-019 Uso de Cartilla de Controles de Riesgos Críticos-Reglas que Salvan la Vida.
- Estándares de Control de Fatalidades Corporativos / Estándares de Salud en el Trabajo.
- NEO 42 - 2006: Permiso de Trabajo Seguro.

9.- CONTROL DE CAMBIOS

Código del N° Fecha de


Origen de la actualización
documento Revisión actualización
SIGO-P-032 000 Nuevo Documento 22-01-2019
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Anexo Nº 1: Flujograma de Proceso de Desarrollo de Trabajos en Espacios Confinados

Fases o Etapas Acción Responsables Documentos Asociados


Identificar y Clasificar los EC en las Áreas
 Evaluar Condiciones EC (Ptos. Bloqueo, energía,
iluminación, agua, etc)
 Dotar de señalética a los EC Clase A y Clase B

Realizar evaluación salud compatible EC del


personal que trabajará en EC (aptos) “Dueños de Áreas” (Suptes.
y/o Jefes de Áreas) –  Formulario de Identificación y
Administrador de Contratos Clasificación de EC en Áreas
Entrenar al personal (apto) participante en de Empresas Contratistas de Trabajo. Anexo 2
trabajos en EC y entregar EPP pertinente (EECC)
A.- Preparación Previa
para Realizar Trabajos en
Espacios Confinados (EC) Proveer de equipos medidores de gases de ser
necesario y capacitar al respecto al personal
respectivo

Conformar Equipo Evaluador de Riesgos Específicos


del Trabajo a Realizar en un EC (Dueño Área,
“Dueño de Área” (Supte.,
Especialista HSO, Sup. S&SO) Jefe de Área o equivalente)

Equipo Evaluador Riesgos  Formulario de Evaluación


Desarrollar plan de acción base o equivalente para Específicos del Trabajo a Preliminar de Riesgos de
trabajar en EC (control gases industriales y/o residuos) Realizar en un EC (Dueño Área, Espacios Confinados (EC) -
Especialista HSO, Sup. S&SO) Anexo 3.

Supervisor (a) a Cargo del


Presentar “Formulario de Permiso de Trabajo en EC (Personal
Trabajo en EC” a “Dueño de Área”
Codelco o de EECC)
B.- Solicitud y Autorización de  Formulario de Permiso de
“Permiso de Trabajo en Trabajo en Espacio
Espacio Confinado” Confinado - Anexo 4.
Autorizar Permiso Trabajo EC (Firma “Dueño de Área” (Supte.,
Formulario, Anexo 4) Jefe de Área o equivalente)

Verificar calidad del aire de atmósfera  Formulario Entrada y Salida


(Medición gases) Supervisor(a) a Cargo del
C.- Chequeo Previo al Ingreso al Espacio Confinado /
Trabajo en EC (Personal Formulario Medición de
al Espacio Confinado Verificar cumplimiento controles Permiso de Codelco o de EECC) Gases - Anexo 5
Trabajo

Controlar personal que ingresa y sale del EC


- Vigía EC (Personal Codelco o
Mantención de comunicación continúa de EECC)
D.- Ejecución del Trabajo en entre el personal entrante y el vigía
Espacio Confinado
Supervisor(a) a Cargo del
Monitoreo permanente de la atmósfera
Trabajo en EC (Personal
(Medición gases)
Codelco o de EECC)

Realizar Housekeeping / Cancelar Permiso Supervisor(a) a Cargo del


E.- Entrega del Espacio de Trabajo Entregando EC a Dueño Área /
Confinado al Dueño del Área Trabajo en EC (Personal
Informar oportunidades de mejora Codelco o de EECC)
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Anexo 2: Formulario de Identificación y Clasificación de EC en Áreas de Trabajo

Formulario de Identificación y Clasificación de Espacios Confinados en Áreas de Trabajo


A.- Antecedentes Generales
1.- Centro de Trabajo: 2.- Gerencia./ Suptcia.: 3.- Fecha:
4.- Nombre y cargo(s) trabajadores que levantan información:
B.- Identificación y Clasificación de Espacios Confinados (EC)
Condiciones y/o Recursos Riesgos Potenciales
Señalética del EC Clase EC
del EC Inherentes del EC
EC presenta riesgos
EC cuenta con punto de EC cuenta con letrero
Área Equipo bloqueo energía, energía “Peligro - EC, No Entrar
atmosféricos y/o de Indicar Clase
atrapamiento que del EC
eléctrica, agua, etc. sin Permiso Firmado”
amenacen la vida
Si No Obs Si No Obs Si No Obs A B C

C.- Validación Información por “Dueño Área”


Nombre “Dueño Área” Firma Jefe Área Fecha

RIESGOS EC:
 EC Clase A: Son los EC que presentan un peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de
oxígeno) y también riesgos de atrapamiento y/o de derrumbe.
 EC Clase B: Existencia de peligros potenciales de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a través de los EPP.
 EC Clase C: Ninguno de los anteriores, pero que califica en la definición de EC
 OBS: 1.- Si en un Espacio Confinado Clase C, se realiza soldadura, desbaste, oxicorte, limpieza con solventes u otras actividades que generen gases tóxicos, pasa
inmediatamente a ser Clase B y por lo mismo, requieren de un Permiso en Espacio Confinado, 2.- Idem Espacio Confinado Clase B, puede cambiar a Clase A.
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Anexo 3: Formulario de Evaluación Preliminar de Riesgos de Espacios Confinados (EC)


Evaluación Preliminar de Riesgos de Espacios Confinados (EC)
(por Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC)
A.- Antecedentes Generales del Espacio Confinado (EC) y del Trabajo a Desarrollar
1. Grcia./ Suptcia. o Dirección: 5. Clase EC: A: ….. - B: …. - C:….
2. Proceso al que pertenece el EC: 6. Energías presentes en EC:
3. Empresa (dueña del EC): 7. Descripción del trabajo a ejecutar en el EC:
4. Ubicación y descripción del EC:
Obs.:
B.- Identificación Preliminar de Riesgos Potenciales en el EC
Nº Identificación de Riesgos Si No NA Observación o Comentarios
1
Existe riesgo de Atmósfera peligrosa: Riesgos: A. Suboxigenada, B. Sobreoxigenada.,
C. Gases combustibles, D. Gases tóxicos
2 Posible presencia de CO, H2S, SO2, NH3, Otros.:……(Si respuesta Letra D es afirmativa)
3 Se conoce LPP (Límite Permisible Ponderado) de sustancia identificada
4 Se conoce LPA (Límite Permisible Absoluto) de sustancia identificada
5 Es factible encontrar residuo adherido a una superficie en el EC
6 Se cuenta con HDS (En caso afirmativo de residuo adherido)
7 Existen riesgos de atrapamiento y/o de derrumbe
8 Otros riesgos: Identificar………………………………………………………………………………
Obs:

C.- Identificación Preliminar de Medidas de Control a Desarrollar en Trabajos en EC


Nº Medidas de Control de Riesgos Si No NA Observación o Comentarios
1 Curso Espacio Confinado y examen médico salud compatible del personal
2 Segregación de áreas dentro del EC
3 Identificación y medición gases presentes en atmósfera y sus limites
4 Purgado o drenado / Lavado / Inertizado del EC
5 Ventilación forzada EC
6 Iluminación portátil en EC
7 Línea de vida, arnés de seguridad dentro del EC
8 Comunicación vía radio
9 Extintores
10 Cumplimiento control riesgos de HDS (Hoja de Seguridad del Material)
11 EPP especifico requerido para trabajar en EC (protección respiratoria y otras)
12 Equipo autónomo o línea de aire
13 Participará más de una empresa o cuadrilla en el EC
14 ART y ART Cruzado (trabajos con interferencia)
15 Procedimiento específico de trabajo y capacitación del personal
16 Procedimiento especifico de emergencia para el trabajo a realizar
17
Obs:

D.- Antecedentes de Integrantes del Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC
Nombre Evaluador Firma Fecha
Procedimiento
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Anexo 4: Formulario de Permiso de Trabajo en Espacios Confinados


Permiso de Trabajo en Espacios Confinados (EC)
A.- Antecedentes Generales del Espacio Confinado (EC) y Trabajo a Desarrollar
1. Grcia./ Suptcia. o Dirección: 8. Descripción del trabajo a ejecutar en el EC:
2. Proceso al que pertenece el EC:
3. Empresa (dueña del EC): 9. Nº máximo personas que ingresan a EC:……
4. Ubicación y descripción del EC: 10. ¿Participará más de una empresa o cuadrilla en el EC? (Si o no):
5. Nº entradas EC: 11. ¿Se requiere ART Cruzado (trabajos simultáneos)? (Si o no):
6. Clase EC: A: ….. B: …… C:……. 12. Permisos adicionales para trabajar en EC (Bloqueo, Trabajos en caliente,
7. Identifique energías presentes en EC: PTE etc.). Identificar:…

B.- Identificación de Riesgos en el EC


¿Se cumplieron exigencias de “Evaluación Preliminar de Riesgos en EC” del “Equipo Evaluador Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en
un EC” (Anexo 3)? (si o no) y observaciones:

C.- Antecedentes del Permiso EC (Ejecutor del trabajo) – Válido por un Máximo de una Jornada de 12 horas
1. Empresa: 2. Nº Contrato: 3. Fecha Realización Trabajo: 4. Nº Permiso:
5. Hora Inicio: 6. Hora Término: 7. Nº Trabajadores Entrantes EC:
D.- Lista de Verificación Medidas de Control
Controles Si No NA Controles Si No NA

1. Personal participante está entrenado en trabajos en EC 14. Personal cuenta con examen de salud compatible EC al día
2. Se realiza segregación en el EC 15. Se hizo medición gases a la atmósfera previo al ingreso
3. Se realizará monitoreo gases atmósfera (durante el trabajo) 16. Equipo medidor gases está certificado y al día
4. Se realizó purgado / drenado del EC 17. Se efectuó lavado EC / Inertizado del EC
5. Se cuenta con ventilación forzada y es adecuada 18. Se cuenta con iluminación portátil y es adecuada
6. Se cuenta con línea de vida y cumple requisitos 19. Personal posee arnés de seguridad de doble cola
7. Se cuenta con comunicación radial u otra y es adecuada 20. Se cuenta con extintores (si se requieren)
8. Se desarrolló procedimiento específico de trabajo 21. Personal se capacitó en procedimiento específico de trabajo
9. Se cuenta con ART y ART cruzado 22 Personal posee los permisos de trabajo adicionales
10. Se cuenta con EPP específico para trabajar en EC (adicional) 23. Se cuenta con equipo autónomo o línea de aire
11. Se cumplieron medidas de control HDS 24. Personal bloqueó energías presentes en EC (candado y tarjeta)
12. Se cuenta con procedimiento de emergencia específico 25. Hay vigilante en la entrada EC y este tiene comunicación
para el trabajo a realizar en el EC y el personal está capacitado verbal y contacto visual con el personal
13. Se tiene claridad riesgos y medidas de control de 26. Se tiene claridad riesgos de gases, residuos y medidas de
atrapamiento del EC control del EC
E.- Medidas de Seguridad Adicionales a Tomar, Previo al Ingreso al EC (si existen) / Observaciones complementarias

F.- Emergencias
Plan Emergencia (si o no) Nº telefónico Brigada Rescate Nº telefónico Servicio Médico

G.- Medición Inicial de Gases (Previo al Ingreso del Personal)


Oxígeno (%): Gases combustibles (% LIE): Monóxido de Carbono (ppm): SO2 (ppm):
Otros gases industriales (ppm o % y LPP): Se anexan mediciones (si o no):..
H.- Aprobación del Permiso de Trabajo
Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC Dueño de Área (Supte., Jefe Área o Equivalente)
Nombre Empresa Firma Fecha Nombre Empresa Firma Fecha

Este Permiso debe ser tramitado el mismo día del trabajo a realizar y se deben presentar los anexos correspondientes y las mediciones atmosféricas previas
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Anexo 5: Formulario Entrada y Salida al Espacio Confinado /


Formulario Medición de Gases
FORMULARIO ENTRADA Y SALIDA AL ESPACIO CONFINADO / FORMULARIO MEDICIÓN DE GASES
A.- Registro de Entrada y Salida al Espacio Confinado
1. Empresa: 2. Nº Contrato: 3. Fecha: 4. Nº Permiso:
5. Nombre completo Vigilante designado: 6. Firma Vigía:
Hora
Nº Nombre del personal entrante al EC Firma Hora Salida Firma
Entrada
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

B.- Medición de Gases (Registrar lo que corresponda)


1.- Marca equipo medición de 2.- Código equipo medición de
gases:…… gases:…….. 3.- Año fabricación equipo: 4.- Fecha calibración:

Gases CO – ppm H2S – ppm SO2- ppm Otros Gases Industriales (Ident. Firma Supervisor a Cargo
Nº Hora O2 - % Combustibles Monóxido Ácido Dióxido de y registrar Concent.) (o quién realiza medición de
(Oxígeno) % - LEL de carbono Sulfhídrico azufre gases)
Nombre Gas Medición
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC o quien se designe en la medición de gases, debe estar capacitado para ello
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Anexo 6: Art. 32 al 35, del Párrafo I, Titulo III, Decreto Supremo 594

Los artículos del 32 al 35, del Párrafo I (De la Ventilación), del Título III (De las Condiciones
Ambientales), del D.S. 594 (Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en
los Lugares de Trabajo), textualmente indican lo siguiente.

“Artículo 32: Todo lugar de trabajo deberá mantener, por medios naturales o artificiales, una
ventilación que contribuya a proporcionar condiciones ambientales confortables y que no
causen molestias o perjudiquen la salud del trabajador.

Artículo 33: Cuando existan agentes definidos de contaminación ambiental que pudieran ser
perjudiciales para la salud del trabajador, tales como aerosoles, humos, gases, vapores u otras
emanaciones nocivas, se deberá captar los contaminantes desprendidos en su origen e impedir
su dispersión por el local de trabajo. Con todo, cualquiera sea el procedimiento de ventilación
empleado se deberá evitar que la concentración ambiental de tales contaminantes dentro del
recinto de trabajo exceda los límites permisibles vigentes.

Artículo 34: Los locales de trabajo se diseñarán de forma que por cada trabajador se provea un
volumen de 10 metros cúbicos, como mínimo, salvo que se justifique una renovación adecuada
del aire por medios mecánicos. En este caso deberán recibir aire fresco y limpio a razón de 20
metros cúbicos por hora y por persona o una cantidad tal que provean 6 cambios por hora,
como mínimo, pudiéndose alcanzar hasta los 60 cambios por hora, según sean las condiciones
ambientales existentes, o en razón de la magnitud de la concentración de los contaminante.

Artículo 35: Los sistemas de ventilación empleados deberán proveer aberturas


convenientemente distribuidas que permitan la entrada de aire fresco en reemplazo del
extraído. La circulación del aire estará condicionada de tal modo que en las áreas ocupadas por
los trabajadores la velocidad no exceda de un metro por segundo.”
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Anexo 7: Gases Tóxicos Comunes en Espacios Confinados (EC)

A continuación, se detallan algunos de los gases tóxicos más comunes que podemos encontrar
en los EC y su respectiva descripción de su efecto en el organismo en las tablas que se
acompañan.

a) Monóxido de Carbono (CO)

Este es un gas incoloro e inodoro, generado por la combustión incompleta de un proceso de


combustión, o por el suministro insuficiente de aire. Es frecuentemente generado por
tronaduras con explosivos y por el uso de motores de combustión interna. Es llamado el
"asesino silencioso", ya que el envenenamiento con CO puede ocurrir sin aviso.

Tabla a) Efectos o Consecuencias de Inhalación del Monóxido de Carbono (CO)


Nivel de CO en ppm Efectos
200 ppm por 3 horas. o más Dolor de cabeza.
Esfuerzo del corazón, cabeza embotada, malestar, flashes en los ojos,
1000 ppm en 1 hora o 500 ppm por 30 min. zumbido en los oídos, nausea.
1500 ppm por 1 hora. Peligro para la vida.
4000 ppm. Colapso, inconsciencia y muerte en pocos minutos.

b) Ácido Sulfhídrico (H2S)

Este gas es incoloro y huele como huevos podridos, pero el olor no se toma como advertencia
porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente después de respirar una pequeña
cantidad de gas. Se encuentra Plantas de Molibdeno, en alcantarillas o tratamientos de aguas
servidas. El H2S es inflamable y explosivo en altas concentraciones.
El envenenamiento repentino o agudo puede causar inconsciencia y paro respiratorio. En un
envenenamiento menos repentino, aparecen náuseas, malestar estomacal, irritación en los
ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y ampollas en los labios.

Tabla b) Efectos al Organismo por Contaminación de Ácido Sulfhídrico, H2S


Nivel de H2S en ppm Efectos
18 a 25 ppm. Irritación en los ojos.
75 a 150 ppm por algunas horas. Irritación respiratoria y en ojos.
170 a 300 ppm por una hora. Irritación marcada.
400 a 600 ppm por media hora. Inconsciencia, muerte.
1000 ppm. Fatal en minutos.

c) Dióxido de Azufre (SO2)

En los procesos mineros, estos gases se producen en las Fundiciones de Concentrados de


Cobre. En otros procesos, este gas se genera por la combustión de sulfuros o componentes
que contienen sulfuros de cualquier naturaleza.
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Tabla c) Efectos por Contaminación de Dióxido de Azufre (SO2)


Nivel de SO2 en ppm Efectos
1 a 10 ppm. Incremento pulso y respiración e intensidad de la respiración decrece.

d) Amoníaco (NH3)

Es un irritante fuerte que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeñas
concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través de los
conductos respiratorios y metabolizan. Puede ser explosivo si los contenidos de un cilindro,
estanque o sistema de refrigeración son descargados en una llama abierta.

Tabla d) Efectos por Contaminación de Amoniaco, NH3


Nivel de NH3 en ppm Efectos
300 a 500 ppm Tolerancia máxima a una exposición corta.
400 ppm Irritación de garganta, respiratoria y en ojos.
2500 a 6000 ppm por 30 min. Peligro de muerte.
5000 a 10000 ppm. Fatal.

e) Ácido Cianhídrico (HCN)

Veneno extremadamente rápido que interfiere con el sistema respiratorio de las células y
causa asfixia química. HCN líquido es un irritante de los ojos y la piel.

f) Hidrocarburos Aromáticos

Los hidrocarburos aromáticos, más comunes son:


 Benceno: Incoloro, inflamable, líquido volátil con un olor aromático. El envenenamiento
agudo puede ocurrir después de respirar pequeñas cantidades en un período de tiempo.
Un primer signo es la excitación, seguido de adormecimiento, malestar, vómitos,
temblores, alucinaciones, delirio e inconsciencia.
 Tolueno: Incoloro, líquido inflamable con fuerte olor aromático. Produce fatiga, confusión
mental, excitación, nauseas, dolor de cabeza y malestar.
 Xileno: Mezcla de solvente que se asemeja al Benceno en muchas propiedades físicas y
químicas.
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Anexo 8: Riesgos en los Espacios Confinados (EC)

En los espacios confinados (EC), pueden existir o coexistir varios riesgos que pueden ser
divididos en seis (6) grupos para fines de mayor comprensión, los cuales son:
A) Riesgos Atmosféricos (Atmósfera sub oxigenada, sobre oxigenada, con gases combustibles
y con gases tóxicos) (1),
B) Riesgos de Atrapamiento y/o de Derrumbe (2),
C) Riesgos de Corrosión (3),
D) Riesgos Físicos (4),
E) Riesgos Biológicos (5) y
F) Otros Riesgos (6)

A) Riesgos Atmosféricos (1)

Los riesgos atmosféricos, son uno de los más peligrosos y los que estadísticamente producen
la mayor cantidad de accidentes. Los riesgos atmosféricos más comunes son:
(a) Concentraciones de oxígeno en la atmósfera de EC por debajo de 19,5% (deficiencia de
oxígeno), o sobre 23,5% (enriquecimiento de oxígeno).
(b) Gases o vapores inflamables excediendo 10% del límite inferior de explosividad (LEL).
(c) Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por sobre el
límite permitido de exposición de acuerdo a lo indicado en el Decreto Supremo Nº 594.
(d) Residuos en forma de polvos o neblinas que oscurezcan el ambiente disminuyendo la
visión a menos de 1.5 mts.
(e) Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud o
irritación en los ojos lo cual podría impedir el escape.
(f) Concentraciones de determinados polvos por encima de los límites permisibles.

A1) Atmósferas Sub Oxigenadas (con deficiencia de oxígeno)

Normalmente el aire que respiramos, contiene un 20,8% de oxígeno por volumen, cuando en
un EC este porcentaje está por debajo de 19,5% de su atmósfera total, se considera que la
atmósfera tiene deficiencia de oxígeno. En estas condiciones, no puede entrar ningún
trabajador sin equipo respirador autónomo, graduado para funcionar a presión o por
demanda o con otro sistema de presión positiva.

La disminución de concentración de oxígeno en el EC, puede deberse a: a) Desplazamiento


por otros gases, b) Herrumbre, orín (óxido), c) Corrosión, d) Fermentación, e) Otras formas de
oxidación, y, f) Trabajos que consuman oxígeno (combustión de cualquier naturaleza).

Por lo anterior y de acuerdo al estado de limpieza, contenido o trabajo que se realiza dentro
del EC, es necesario realizar controles permanentes del ambiente y no únicamente antes de
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entrar, razón por la que hay que considerar los efectos o consecuencia de falta de oxígeno que
se muestran en la Tabla I, siguiente y lo dispuesto en el Art. 58, del Decreto Supremo Nº 594.

Tabla I. Efectos o Consecuencias de Falta de Oxígeno en el Organismo


% de Oxígeno Efectos
19,5 a 16 Sin efectos visibles.
16 a 12 Incremento de la respiración. Latidos acelerados. Atención, pensamientos y coordinación
dificultosa.
14 a10 Coordinación muscular dificultosa. Esfuerzo muscular que causa rápida fatiga. Respiración
intermitente.
10 a 6 Náuseas, vómitos. Incapacidad para desarrollar movimientos o pérdida del movimiento.
Inconsciencia seguida de muerte.
por debajo de 6 Dificultad para respirar. Movimientos convulsivos. Muerte en minutos.

Art. 58, DS 594: Se prohíbe la realización de trabajos, sin la protección personal


correspondiente, en ambientes en que la atmósfera contenga menos de 18% de oxígeno. Sin
embargo, deberá considerarse que la disponibilidad real de oxígeno depende de la presión
parcial de esta sustancia.

A2) Atmósferas Sobre Oxigenadas (enriquecidas con oxígeno)

Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o de válvulas en cilindros de
oxígeno o en Plantas de Oxígeno, la concentración de oxígeno supera el 23.5%, se considera
que la atmósfera está sobre oxigenada y próxima a volverse inestable, la posibilidad y
severidad de fuego o explosión, se incrementa significativamente si la concentración en la
atmósfera llega a valores del 28%, pues los tejidos de las vestimentas calificadas como
ignífugas o de retardo de la llama, dejan de serlo. Por lo tanto, los elementos, como ropa,
guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno (20,8%) no son combustibles, si
pueden serlo, si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera, aumenta. Por lo expuesto, con
concentraciones de oxígeno iguales o mayores a 23,5% se debe abandonar el área hasta diluir
la concentración a valores considerados normales.

A3) Atmósferas con Gases Combustibles

Las atmósferas de los EC que cuentan con gases combustibles por haber contendido líquidos
combustibles en su interior o por otra razón, pueden pasar por tres niveles de acuerdo al
porcentaje de mezcla de gas combustible y aire, y estos son:
a) Nivel pobre: no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.
b) Nivel rico: tiene mucho gas y no suficiente aire.
c) Nivel explosivo: tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla explosiva que
en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa, lo puede iniciar.
Dado que durante el proceso de preparación para el ingreso de trabajadores a los EC que han
contenido sustancias combustibles, es factible pasar por estas tres etapas, resulta
imprescindible contar con las tablas respectivas del rango de inflamabilidad del combustible
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en cuestión, y a la vez, contar con un explosímetro que mida la concentración de gases


ambientales y no exponerse de modo alguno a la zona de peligro.

Para realizar trabajos en el interior de estos EC, hay que reducir las concentraciones de gas
combustible, a menos del 10% de su LEL (nivel mínimo de inflamabilidad o dicho de otra forma
es la concentración mínima de una sustancia a la cual forma una mezcla explosiva con el
oxígeno, expresada en porcentaje), para lo cual podemos usar dos métodos:

a) El lavado y limpieza para eliminar productos residuales, dependerán de la sustancia que


lo halla contenido. Conforme a ello, puede ser necesario lavarlo con agua fría, caliente,
vaporizar o neutralizar químicamente los residuos, en este caso, todos los residuos sólidos
y líquidos, deben ser dispuestos según normas de protección ambiental.

b) Dilución por ventilación, para ello podemos usar simplemente aire o gases inertes. La
dilución con aire tiene la ventaja de ser un método económico y sin límites, pero la
desventaja, es que en la etapa de dilución, podemos hacer pasar la atmósfera del interior
del EC y del lugar de venteo, por el rango de mezcla explosiva, lo cual genera un riesgo
importante, porque de haber una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede causar
una explosión. Este método de dilución con aire, es recomendable cuando no hay fuentes
de ignición en el EC, ni en las proximidades, y cuando el venteo de la salida de aire y gas, es
segura de acuerdo a la dirección del viento. Sin perjuicio a lo expuesto, se debe cumplir lo
indicado en los Art. 32 al 35, del Párrafo I, Titulo III, Decreto Supremo 594. Ver Anexo 6.

La dilución con gases inertes en los espacios confinados, tiene la ventaja de no generar
peligros de explosión en el interior del EC, pero es un método de mayor costo, limitado y
deja en el interior una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener que ventear después con
aire, a fin de llevar la concentración de oxígeno a los niveles permisibles (19,5% a 23,5%).
En ambas formas de venteo, se deben utilizar explosímetros, los cuales deben estar
certificados, calibrados y en buen estado. Los equipos de radios, linternas, extensiones
eléctricas y otros elementos que se utilicen en este tipo de atmósfera, deben ser a prueba
de explosiones (explosión proof).

A4) Atmósferas con Gases Tóxicos

Este tipo de atmósferas en los EC, es las que causan la mayor cantidad de accidentes y los más
serios. La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado, se puede deber a una falta o
deficiente lavado o venteo, cañerías mal acopladas o sin acoplar, residuos (barros o
acreciones), ingresos de productos desde otras fuentes, etc. Previo al ingreso a este tipo de
espacios dónde se generan determinados gases tóxicos o residuos, se deben analizar y en
función de los resultados se debe definir el plan de acción respectivo para trabajar bajo
condiciones de riesgo controlado o aceptable.
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La medición de gases poco usuales en la atmósfera y de residuos generados por éstos, deben
ser levantados al igual que el respectivo plan de control de riesgos para el ingreso por el
“Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC” (“Dueño Área”,
Especialista HySO, Supervisor S&SO del Centro de Trabajo)” (Ver punto 4.4, del Pto. 4,
Responsabilidades).

Sin perjuicio a lo expuesto, se debe cumplir lo indicado en los Art. 32 al 35, del Párrafo I, Titulo
III, Decreto Supremo 594. Ver Anexo 6.

B) Riesgos de Atrapamiento o de Derrumbes (2)


Este tipo de riesgos, es comúnmente encontrado al interior de buzones, depósitos, estanques
o silos que contienen o han contenido materiales sólidos. Aunque los líquidos con sólidos en
suspensión, también pueden dejar residuos sólidos adheridos a las superficies del EC.

Todo material sólido que se encuentre dentro de un EC y que cause un riesgo de derrumbe,
debe eliminarse desde el exterior, por medio de: lavados, chorros de agua a presión, barrido,
vibraciones, redes o cuerdas contenedoras, tabiques apuntalados, etc., quedando
estrictamente prohibido el ingreso a ningún trabajador hasta que el riesgo esté controlado. Si
no es factible eliminar dicho riesgo, la energía involucrada debe ser bloqueada con candado,
pinza y tarjeta por los trabajadores entrantes a EC.

C) Riesgos de Corrosión (3)

Los procesos de corrosión deben ser considerados antes de autorizar el ingreso a un EC. En
algunos casos, los residuos que han quedado acumulados, pueden consumir oxígeno
ambiental por el mismo proceso de oxidación y hacerlo disminuir por debajo del límite seguro
(19,5%). También los productos de limpieza en un trabajo específico, pueden generar gases
corrosivos que pueden afectar la piel, mucosas, ojos y respiración.

Previo al ingreso a este tipo de espacios, se deben realizar mediciones de oxígeno, y solo se
debe permitir el ingreso del personal cuando su concentración sea considerada como normal
y libre de riesgos para el personal.

D) Riesgos Físicos (4)

Los riesgos físicos, dentro de los EC, están dados por las instalaciones y equipos que
comprende dicho espacio, esto es, sus riesgos inherentes asociados a: a) Agitadores, b)
Trituradores de cualquier tipo, c) Engranajes, d) Vaporizadores, e) Soportes de cañerías, f)
Cañerías, g) Serpentinas, h) Rompe olas, i) Superficies resbaladizas o muy inclinadas, j) Otros.
Estos riesgos deben ser considerados cuando se planifica un ingreso. Todo elemento
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sobresaliente o una superficie que pueda causar una lesión a un trabajador, deben ser tratado
primero de eliminar, y si no es posible, se debe informar al personal que ingresa, sobre los
riesgos existentes y las posibles lesiones que les pueden ocasionar.

E) Riesgos Biológicos (5)


La presencia en los espacios confinados, moho, bacteria, virus, materiales en estado de
descomposición, pueden presentar riesgos para la salud humana.

F) Otros Riesgos (6)

Visibilidad reducida, iluminación inadecuada, caminar sin afirmarse de los pasamanos,


superficies resbaladizas, pueden causar riesgos significativos. Los espacios confinados pueden
albergar roedores, arañas o insectos, que pueden ser peligrosos para los que entran a un EC.
Finalmente, cambios repentinos en el viento, pueden contribuir a variaciones inesperadas en
el medio ambiente del EC.

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