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PROYECTO: “AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN LOS

AA.HH: SANTA ROSA, 31 DE OCTUBRE, FATIMA Y LAS LOCALIDADES DE MACACARA, NOMARA Y MIRAFLORES
DISTRITO DE LA HUACA, PROVINCIA DE PAITA – PIURA“

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO AGUA POTABLE ALCANTARILLADO LA
HUACA
4 PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
4.1 LAGUNAS DE OXIDACIÓN
4.1.1 OBRAS PROVISIONALES
Descripción
En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la
ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran
requeridas al CONTRATISTA durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las
disposiciones que la SUPERVISION acuerde con el mismo en cada caso, previa
autorización de la Entidad.

La SUPERVISION con autorización de la Entidad y de acuerdo con el CONTRATISTA,


tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de las obras, de modificar,
complementar o adaptar a situaciones reales a las presentes Especificaciones, con
aprobación del Proyectista a fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de
acuerdo a lo previsto en el Expediente Técnico.

4.1.1.1 CASETA P/GUARDIANIA Y ALMACEN


Descripción
El contratista será responsable de instalar un almacén provisional, para el
almacenamiento de materiales, equipos y demás, que se usen en la obra.
Todos los materiales, equipos y artículos en el sitio, deberán ser guardados
adecuadamente por el responsable de la obra contra deterioros o daños, todos los gastos
incurridos por falta de protección, corren por cuenta del contratista o responsable de la
obra, durante el tiempo de duración de la obra.

Unidad de medida
El área se medirá por metros cuadrados, de la cara exterior de tabique en los sentidos
longitud y transversal

Forma de pago:
Se pagara por metro cuadrado

4.1.1.2 INSTALACION PROVISIONAL DEPÓSITO DE AGUA


Descripción
Será de dimensiones 2.0x1.5x1.0 m. de ladrillo de soga el cual permanecerá
permanentemente con agua. Así como tendrá un tarrajeo interno con arena fina y cemento
de espesor 1/2”.
Al finalizar la Obra todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.

El agua para el proceso constructivo no contendrá, sustancias ácidas; calcáreas,


minerales, carbonatadas o naturales; aguas provenientes de minas; aguas que contengan
sales residuos industriales; aguas salobres o con un alto contenido de sulfatos mayor al
1%; aguas que contengan algas, materia orgánica, humus o descargas de desagües.

La supervisión autorizará el empleo de aguas no potables únicamente sin:

El agua es sometida a un análisis químico en un laboratorio oficial, obteniéndose como


máximo los siguientes valores:

- Cloruros------------------------------------ 300 ppm.

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- Sulfatos------------------------------------- 300 ppm.


- Sales de magnesio------------------------- 150 ppm.
- Sales solubles totales--------------------1,500 ppm.
- PH-----------------------------------------mayor de 7
- Sólidos suspensión----------------------1,500 ppm.
- Materia orgánica expresada en oxigeno 10 ppm.
Medición
La medición de trabajo del depósito será medido por unidad (UND), medidos en forma
proporcional de acuerdo al uso en obra.

Pago
El pago se hará por el equivalente del insumo en forma proporcional al global de la partida
y según precio del contrato pactado.

4.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES


4.1.2.1 MOV. Y DESMOV. DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS P/OBRA
Descripción
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el adecuado transporte de equipo y
herramientas al lugar de ejecución de la obra.
Equipo mínimo a utilizar:

 Estación total
 Tractor de orugas
 Cargador frontal
 Retroexcavadora
 Volquete.
 Plancha compactadora

El traslado del equipo pesado: se efectuará por vía terrestre utilizando camiones
plataforma desde la ciudad de Piura.

El equipo liviano (volquetes, cisternas etc.) se transportará por sus propios medios; en
este equipo liviano será transportado el equipo liviano no-auto transportable (vibradores,
compactadora etc.), herramientas, madera para entibado etc.

La movilización y desmovilización se medirá según las unidades que correspondan al


equipo consignado en el análisis de costos o similares, se pagará por movilización a
medida que el equipo sea puesto en el lugar de la obra totalizando por este concepto el
50% del monto global, restante corresponde al concepto de desmovilización, cuando los
equipos son retirados de la obra.

Unidad de medida
Se medirá en forma global (Gbl)

Forma de pago
La Movilización y desmovilización de equipo, medido en la forma estipulada, se pagará en
forma global (Gbl) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el
material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.

4.1.2.2 DESBROCE Y ELIMINACIÓN DE MALEZA


Descripción
El Contratista deberá hacer arreglos para construir, mantener y luego remover y
restablecer cualquier acceso requerido en relación con la ejecución de la obra. El
restablecimiento, debe incluir la restauración del área de cualquier ruta de acceso hasta

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por lo menos el grado de seguridad, estabilidad y condición que existió antes que el
Contratista entre a la zona de obras.
Procedimiento constructivo
En caso no hay una ruta de acceso Asia el proyecto en ejecución en contratista con el
supervisor deberán habilitar una ruta alterna, esta tiene que ser lo más cerca posible asía
la obra. Para su ejecución se contara con personal de obreros en caso sea requerida se
utilizara máquina. Teniendo en cuenta el presupuesto proyectado para esta partida.

Unidad de medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2) de área afirmada, con la
debida autorización del Supervisor.

Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) y según precio del contrato pactado, “dicho
pago” constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que
se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

4.1.2.3 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA


Descripción
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los
ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas o tarjetas fijas.

El contratista someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra, antes de


dar comienzo a los trabajos. El supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar la
verificación y chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la ejecución de los trabajos.
El contratista someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra, antes de
dar comienzo a los trabajos. El supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar al
contratista la verificación o chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la ejecución de
los trabajos.
Para la ejecución de esta partida el contratista debe contar con un equipo de estación
total, cinta metálica o de lona para medir, estacas, plomadas, etc.

Se efectuarán los trazos y replanteos en los ligares destinados a la construcción según lo


indicado en los planos sobre una franja de terreno completamente limpia.
Se tomarán como puntos de referencia las marcas de cota fija (BM) fijadas por la entidad.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así como circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobación del ingeniero supervisor.

Al final de la obra se deberá entregar los planos del replanteo correspondientes.

Unidad de Medida
La unidad de medida es por hectárea (HA).

Forma de Pago
La forma de pago es por hectárea (HA)

4.1.2.4 HABILITACIÓN ACCESO C/AFIRMADO E=0.2 M, ANCHO=4.0 M


Descripción
Esta partida comprende los trabajos necesarios para acondicionar un acceso a la planta
de tratamiento de aguas residuales, así como la reubicación del camino de acceso que
actualmente existe.

Método de Construcción
Se eliminará los desmontes (raíces, plantas, tapias, cercos) desperdicios, escombros y
basurales, además se deberá hacer la nivelación del terreno usando maquinaria y
herramientas menores donde indique el supervisor.

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Las superficies quedarán libres de piedras grandes, terrones duros y materias deletéreas,
se retirará todo el material suelto o de derrumbes.

Consiste en el suministro, transporte, colocación, sobre la subrasante definida,


conformación y compactación de grava, piedra partida, arenilla u otro material granular
aprobado por la supervisión.

La construcción de una sub-base de e=0.15m., comprende las siguientes operaciones


repetidas cuantas veces sea necesario: Extensión y humedecimiento de una capa,
conformación, compactación y acabado de la misma capa. El Contratista no podrá dar
comienzo a los trabajos sin la aprobación del supervisor.

El material excavado por la maquinaria será reemplazo por sub base afirmado e=0.15m.,,
el cual será compactado hasta cumplir con el porcentaje de compactación, no siendo
menor al 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO
T-180.

Unidad de medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2) de área afirmada, con la
debida autorización del Supervisor.

Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) y según precio del contrato pactado, “dicho
pago” constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que
se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

4.1.2.5 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA D. PROM 50 M


Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de cargado y transporte de material excedente de
excavación, limpieza del material inservible incluyendo las piedras que salgan a la
superficie por selección. El material será depositado a una distancia promedio de 4 km.
Con la finalidad de preservar en lo posible las condiciones ecológicas del lugar.

Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de


materiales, deberá ser retirado de obra, por medio de camiones volquetes, al área
designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de
obra.
Antes de almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material
excavado que sea apropiado para el relleno de las excavaciones, en lugares separados y
en ubicaciones aprobadas.

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.

Para el caso del material que interfiera las vías de tránsito, este no podrá estar
almacenado más de 2 días.

Unidad de medida
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre volumen de material
disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno
compactado.

Forma de pago (M3)


La eliminación de material excedente, medido en la forma estipulada, se pagará por metro
cúbico (M3) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario

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correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el


material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo

4.1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS LAGUNAS Y DIQUES


4.1.3.1 EXCAVACION MASIVA C/TRACTOR 115-165 HP. FONDO TALUD
Descripción
Esta partida considera en su totalidad los trabajos necesarios de corte de material a
efectos de lograr los niveles definitivos indicados en los planos.
Una vez que toda el área de la laguna ha sido estacada y nivelada el contratista puede
empezar a excavar hasta la cota del piso indicado en los planos, este trabajo se efectuará
con maquinaria pesada. El grado de acabado en la explanación de taludes y fondo de la
laguna será aquel que pueda obtenerse mediante el uso de una niveladora de cuchilla o
traílla o con palas a mano, según los casos y lo determinado por el Ingeniero Supervisor,
de manera de no alterar el suelo de cimentación.
Antes de comenzar las excavaciones, el Inspector aprobará las líneas de corte y taludes
localizados por el Contratista. Si en cualquier sitio y por cualquier razón, la excavación se
ejecutara más allá de las líneas establecidas para recibir la estructura, sin que el
Contratista haya recibido autorización del Inspector, aquél rellenará y compactará la zona
afectada, de acuerdo a las indicaciones del Inspector.

Antes de iniciar los trabajos de construcción, todo el material fragmentado y disgregado


será retirado de las excavaciones para asegurar que la obra descanse sobre una base
firme y limpia o donde sea apropiado, colinde con terreno no disturbado. Para el fondo de
las lagunas donde exista suelo arenoso, se excavara del nivel de fondo 0.lO m; que
deberá ser luego rellenada con material fino de poca permeabilidad, el que será
debidamente compactado.
Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrá requerir la variación de
las líneas de excavación de diseño indicadas en los planos. El Inspector podrá por lo tanto
establecer nuevos ejes, pendientes y niveles para la excavación diferentes de los
indicados en los planos.

Prescripciones para excavaciones en material suelto y arena


Las pendientes de los taludes y las dimensiones de la excavación serán determinadas por
el Constructor para cada tipo de material y para cada tipo de estructura, considerando
criterios de seguridad del personal y lo someterá a la aprobación de la supervisión.

Protección de las excavaciones


El Constructor durante las excavaciones y hasta el momento que sean rellenadas y/o
revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y adecuadas con el objeto
de asegurar la estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario,
apuntalamiento y armadura en cantidades suficientes para garantizar la seguridad del
trabajo. La Inspección podrá ordenar el empleo de armaduras adicionales a las ya
empleadas por el Constructor, cuando juzgue que existen peligros para la seguridad de los
trabajadores, o para la buena conservación de las obras permanentes.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para
permitir la inspección y acceso permanente a las obras.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de
carácter provisional que haya quedado en el sitio, siempre y cuando la supervisión no
considere lo contrario. Durante el curso de las excavaciones, el Constructor tomará todas
las medidas necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de
agua que puedan dañar estructuras, producir derrumbes y obstruir áreas de trabajo y
acceso. Las aguas de filtración dé la napa freática o de manantiales que comprometen las
excavaciones, serán eliminadas por medio de pequeños diques, canaletas de drenaje y si
fuere necesario, por medio de bombas, descargándolas a una distancia tal que no represe
al área de trabajo.

Unidad de medida

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La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).

Forma de pago
La forma de pago es en metros cúbicos (M3).
4.1.3.2 CONFORMACION Y COMPACTACION DE DIQUES P/LAGUNAS
Descripción
Los diques se conformaran una mezcla de afirmado en un 50% con arcilla en un 50 %
debidamente compactado y se impermeabilizara con geomembrana y de conformidad con
los alineamientos, rasantes y secciones transversales y dimensiones indicadas en los
planos o como lo haya estacado el Ingeniero Supervisor.
La extensión del trabajo a realizarse incluye:

Rellenos para las Lagunas de la Planta de Tratamiento de Desagües


A- Relleno para las diferentes estructuras como tuberías, estructuras de concreto,
buzones, etc.

B.-Los rellenos serán constituidos, de acuerdo con las cotas, líneas, pendientes y
secciones mostradas en los planos y ordenadas por el Supervisor.
Los materiales para rellenos, serán los mismos que se utilicen en los diques o fuentes
previamente aprobadas por el supervisor.
Cada carga de material será colocada en el relleno., en la localización, mostrada en los
Planos o como lo indique el supervisor.

C.- Colocación de la primera capa de material impermeable


Para que exista una buena adherencia entre la cimentación y el material impermeable en
primer lugar se debe humedecer la superficie de la cimentación con un riego suave a lo
largo de toda la zona del espaldón, luego se coloca la primera capa con una humedad un
tanto mayor al óptimo contenido de humedad, con el objeto que el material \ ligue
perfectamente a la cimentación, amoldándose a las irregularidades propias de la misma.

D.- Esparcido y nivelación del material


Luego que el material fuese transportado por los volquetes en su lugar de emplazamiento
el esparcido se hará con una motoniveladora, la única función de esta máquina será la de
dejar una superficie plana para proseguir con la compactación.

E.- El Constructor mantendrá el relleno, en condiciones satisfactorias durante todo el


periodo de construcción hasta que la totalidad de las obras le sean aprobadas y
recepcionadas. Si cualquier parte del relleno, aunque hubiese sido aprobada durante su
colocación sufriera daños que la hagan inapropiada antes de la recepción de las obras:
será reparada por el Constructor a su propio costo en forma satisfactoria para el
supervisor.

F.- La superficie de cimentación del relleno estará libre de todo material dañino antes de
empezar el proceso de relleno. En el caso de que la superficie de terreno original
necesitare escarificarse, esta operación se hará con maquinaria adecuada para este
trabajo y si es necesario será humedecida apropiadamente, previa aprobación del
supervisor.

G.- EI cuerpo del relleno se construirá en capas horizontales de una sola operación, cada
capa de relleno a compactarse tendrá un espesor comprendido de 0.20 m.
El material para la formación de terraplenes será colocado en capas horizontales que
abarquen todo el ancho de la sección, esparcidas suavemente con equipo esparcidor u
otro equipo aplicable Capas de espesor mayor de 20 cm no serán usadas sin autorización
del Ingeniero Supervisor.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. Piedra o
roca en terraplén no deberá exceder de 15 cm. medidos en su espesor máximo.

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H.- La compactación de cada capa de relleno, se hará por medio de pasadas de rodillos
vibrantes u otros medios de compactación similar previa aprobación del supervisor. Se
entiende por una pasada de rodillo, al número suficiente de recorridos traslapados por lo
menos 0.30 m. que cubran toda la capa extendida. En caso de usarse más de un rodillo,
estos deberán ser de dimensiones semejantes.
I.- El material de relleno será humedecido o secado antes del compactado controlándose
la humedad del material mediante el método ASTM D-690. Los materiales húmedos
tendrán una tolerancia de 5% del contenido indicado como óptimo. Todo material que no
cumpla con este requerimiento será secado o humedecido según sea el casa y no podrá
ser compactado hasta que cumpla con este requerimiento.

J.- No podrá colocarse en el relleno materiales que contengan desperdicios, basuras o


cualquier otro material que entre en descomposición. El Constructor deberá excavar y
retirar del relleno cualquier material que el supervisor a su juicio considere perjudicial o
inapropiado.

K.- El relleno de los vacíos que queden entre las estructuras de concreto y los rellenos que
resultasen inaccesibles a la maquinaria pesada, se colocará en capas horizontales cuyo
espesor no será mayor de 15 cm., antes de su compactación, la cual se hará por medio de
pisones apropiados y aprobados por el supervisor. El contenido de humedad del tendrá las
mismas limitaciones que las especificadas anteriormente quedando a juicio del supervisor
la aprobación respectiva. El tipo de suelo a utilizarse, será el mismo que el utilizado en el
cuerpo principal del relleno salvo que el Inspector indique lo contrario.

L.- No se permitirá la ejecución de estos rellenos o aplicación de cualquier otro tipo de


carga sobre las superficies de concreto hasta que no haya transcurrido por lo menos 10
días a partir del vaciado del concreto.
Antes de pasar el equipo pesado sobre cualquier estructura, la profundidad del relleno
sobre la misma será suficiente, a criterios del supervisor, para que el peso de tales
equipos no origine esfuerzos perjudiciales o vibraciones en las estructuras.

M.- La densidad mínima que debe tener el relleno alrededor de las estructuras donde no
habrá tráfico vehicular será de 90% y donde habrá tráfico vehicular será de 95% de la
densidad óptima obtenida con el material de relleno de acuerdo al método ASTM D-698.

N.- Los rellenos para la formación de los terraplenes que conforman los diques de las
lagunas de la Planta de Tratamiento se harán con material señalado en los estudios
correspondientes o de ser el caso de cantera mejor debidamente sustentada, con la
aprobación previa de la supervisión. La densidad mínima que debe tener el relleno será
de, 95% de la densidad óptima con el material de relleno de acuerdo al método ASTM D-
698.
La superficie de cimentación del relleno será compactada a una densidad mínima de 95%
de la densidad óptima obtenida con el material de acuerdo al método ASTM D-698.

Ñ- Todo talud de tierra será acabado hasta presentar una superficie razonable llana y que
de acuerdo especialmente con el piano pertinente, tanto el aspecto de lineamiento como
en las secciones transversales.

O.- Los rellenos y terraplenes no podrán tener escombros, árboles, troncos, materiales en
pie o entrelazados, raíces o basura. Antes de comenzar la construcción se eliminara el
césped, humus u otra materia orgánica; igualmente la zona del terraplén será removida
(arada) de tal manera que el material del terraplén se adhiera al terreno natural.

P.- El contratista construirá todos los terraplenes de tal manera que después de haber
producido la contracción y el asentamiento y cuando haya de ejecutarse la aceptación de
obra, dichos terraplenes tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección transversal
requerida en los planos. El contratista será responsable de la estabilidad de los

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terraplenes y en general de toda la infraestructura durante el periodo señalado en el


Código Civil Peruano y correrá por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de toda
parte que haya sido desplazada, a consecuencia de la falta de cuidado o de trabajo
negligente por parte del contratista o de daños resultantes por causas naturales, como son
lluvia o vientos normales.
Q.- El relleno se realizará con rodillo vibrante, de peso entre 10 a 15 Tn, las primeras dos
paradas del rodillo reacomodan los fragmentos mientras que la tercera y cuarta permiten
usualmente alcanzar la densidad deseada.
Se recomienda usar agua en un volumen de 250 a 400 litros de m3 de material colocado.

R.-Todos los agujeros causados por la extracción de tacones y la corrección de todas las
irregularidades en la zona de la laguna serán rellenados con material selecto.

S.- Cuando fuera requerido, se aplicara el riego en lugares, en las cantidades y las horas,
incluso de noche, que ordene el Ingeniero Supervisor.
El contratista suministrara un abastecimiento adecuado de agua. El equipo para riego,
amplia capacidad y dispositivos de tal naturaleza que aseguren la aplicación uniforme del
agua en las cantidades indicadas por el Ingeniero supervisor.

T-El relleno se realizará con rodillo vibrante, de peso entre 10 a 15 Tn, las primeras dos
paradas del rodillo reacomodan los fragmentos mientras que la tercera y cuarta permiten
usualmente alcanzar la densidad deseada.

Control de densidad
• Método terraplén de prueba
Para medir el grado de compactación se realizará un ensayo sobre un tramo de relleno
que permitirá evaluar la compactación en términos del porcentaje de disminución del
espesor de una capa bajo repetidas pasadas de rodillo.

El decremento de la capa rodillada es obtenido midiendo topográficamente el


asentamiento vertical en 25 a 30 puntos localizados sobre mallas cuadradas de 1.5 m x
1.5 m que abarcan una superficie de ensayo de 12 m x 12 ni.

Las pasadas del rodillo pueden ser efectuadas desde uno a otro lado de relleno. Cada
pasada del rodillo deberá traslapar la pasada anterior aproximadamente 0.30 m.
Los datos de compactación provenientes del ensayo de relleno se presentarán en forma
de curvas, en donde el asentamiento de la capa en porcentaje, es ploteado contra el
número de pasadas.
El número de pasadas que se dará al terraplén será de 8 pasadas y en ambos sentidos
dejando una capa con incrustaciones, los cuales permitirán tener un mejor engrampe con
la capa que se colocará posteriormente.

La curva obtenida permitirá determinar el número de pasadas del rodillo, que obtiene la
densidad apropiada para la capa de material que se está trabajando.
Para el resto del relleno, el control se verifica comprobando exclusivamente estas
variables, espesor de capa, tipo de rodillo y número de pasadas para disminuir costos de
esta prueba. Se recomienda realizarlo en un cuerpo de dique típico.

Método (opcional a criterio del consultor)


Densidad IN SITU método del cono de arena ASTM D 2049-69.

Esparcido y nivelación del material


Luego que el material fuese transportado por los volquetes en su lugar de emplazamiento
el esparcido se hará con una motoniveladora, la única función de esta máquina será la de
dejar una superficie plana para proseguir con la compactación.

Unidad de medida
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).

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Forma de pago
La forma de pago es en metros cúbicos (M3).

4.1.3.3 CONFORMACION Y COMPACTACIÓN DE DIQUES P/PROTECCION DE LAGUNAS


IDEM A PARTIDA 4.1.3.02 CONFORMACION Y COMPACTACIÓN DE DIQUES
P/LAGUNAS

4.1.3.4 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS DE LAGUNA


Descripción
Cada capa será humedecida o secada a un contenido de humedad necesario (humedad
óptima) para asegurar la compactación máxima. Donde sea necesario asegurar un
material uniforme, se mezclara el material usando motoniveladora rastra o disco arado.

Cada capa se compactara mediante equipo pesado, rodillos apisonadoras, rodillos de


llantas neumáticos y otros aprobados por el Ingeniero supervisor

Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, ser


compactará para producir una densidad media de 92%( pero no menos de 90%) de la
máxima determinada por el método de prueba de las “cinco capas” (Estado de California);
o bien se compactara hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el
método de prueba “Proctor Modificado”.

Donde sea aplicable, el ingeniero supervisor, hará ensayos de densidad en campo para
determinar el grado de densidad obtenida.

Unidad de medida
La medición se hará por metro cuadrado (M2) de terreno refinado y compactado.

Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (M2) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4.1.3.5 COLOCACIÓN DE AFIRMADO DE 0.20 M. EN CORONA


Descripción
Este trabajo será ejecutado después que los diques estén completamente terminados y
todas las estructuras y tuberías hayan sido instaladas y rellenadas.

Todo el material blando o inestable que no es factible de compactar o que no sirvan para
el propósito señalado será removido como se ordene.

Donde se estipule en los planos y especificaciones de metrado se deberá colocar y


compactar una capa de afirmado compactado en la parte superior de los taludes del
terraplén ya sea en el corte o en el relleno, empleando material afirmado.

Unidad de medida
El método de medición será por metros cuadrados (m2) compactados obtenidos de ancho
por su longitud de base colocada en la corona, según lo indicado en los planos y
aceptados por el Supervisor.

Forma de pago
Él número de metros cuadrados (m2) compactados de capa de afirmado y será cargada a
la partida, el precio incluirá compensación total, agregados procesados en cantera,
mezclado de los agregados y compactación adecuada de la mezcla, debiéndose
considerar

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4.1.3.6 IMPERMEABILIZACION DE FONDO Y TALUDES CON GEOMEMBRANA e=1.5mm.


Descripción
Geomenbrana de PVC de 1.2 mm más geo textil con fieltro incorporado
Descripción
Consistirá en la impermeabilización del fondo y talud de las Lagunas Anaeróbica,
Facultativa secundaria, y terciaria con la finalidad de evitar filtración en las zonas
aledañas.

Preparación de la Superficie
La compactación y la preparación del piso, zanjas de anclaje y de los taludes
considerando los niveles establecidos y de acuerdo a las exigencias del proyecto aquí
referido estarán a cargo del contratista de movimiento de tierras.

La superficie del suelo estará debidamente compactada, libre de rocas objetos punzantes,
desechos, escombros u otros objetos que puedan afectar la integridad o función de las
geomembranas.
Se procederá a la colocación de la geomembrana cuando las condiciones del terreno sean
aprobados por el Ing. Supervisor del contratista.
Se entregara un formulario indicando la aceptación del terreno y ninguna manera
extenderá la geomembrana en áreas no aceptadas.

Colocación y manejo de la Geomembrana


Manejando de la Geomembrana
La geomembrana se empacara de manera que no sea dañada durante su manipuleo
(transporte, almacenamiento e instalación). Todos los daños observados serán
documentados en el formulario de aceptación de paneles y serán rechazados o aceptados
por el supervisor de obra.

Almacenamiento: se apilara en vertical sobre la superficie preparada libre de material corto


punzante.

Transporte: El equipo que llevara los paneles hacia el área a impermeabilizar es aquel
que sea capaz de cargar un peso aproximado de 04 toneladas métricas.

Despliegue: Se realizara conforme a lo establecido en el plano de distribución de paneles


realizado por el fabricante y documentado en su respectivo formulario de distribución de
paneles.

Colocación: La colocación de geomembranas será realizada en concordancia a las


posiciones y niveles indicados en los planos de diseño y de forma tal de minimizar la
formación de arrugas y prevenir los dobleces y pliegues.

La distribución de paneles será definido una vez revisado los planos de la obra a
impermeabilizarse.

La colección de las geomembranas será realizada mediante maniobras adecuadas


orientadas por el Instalador y cuadrillas de hombre suficientes para mover un panel de 500
Kg aproximadamente.

Durante la colocación e instalación de las geomembranas se colocara sacos de arena (u


otro material disponible en la zona) a lo largo y de forma continua en todos los bordes del
material colocado en campo, con el fin de evitar el levantamiento del materia por acción
del viento. Estos sacos tendrán un peso aproximado de 15 kg y serán colocados a una

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distancia entre ellos no mayor de 2 m. Un reaseguramiento (aumento de carga o


disminución de la distancia). De esta carga será efectuado especialmente en los días
libres, de noche y cuando se sospeche tiempos tormentosos.

La colocación de la geomembrana será realizada de forma que todas la soldaduras


puedan ser orientadas en el sentido de talud (perpendicular al borde superior de todos los
taludes de los diques), esta orientación se mantendrá a una distancia minina de 35 metros
desde la base interna del talud del dique. Las geomembranas serán colocadas en campo
de forma de asegurar un traslape nominal de 100mm (10cm) en el caso de sellado por
cuña caliente y que en ningún caso será menor a 75mm (7.5)

Para el caso de sellado químico debe mantenerse un traslape entre 15 y 30 cm.

Estos aspectos técnicos, como a su vez la disposición de los rollos, la configuración e


identificación de soldaduras y otros detalles de la instalación de las geomembranas.

Unidad de medida
Se medirá por metro cuadrado (M2)

Forma de pago
La impermeabilización de fondo y taludes medido en la forma estipulada, se pagará por
metro cuadrado (M2) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el
material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo

4.1.3.7 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINANARIA D. PRM 50M


IDEM A PARTIDA 4.1.2.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTEC/MAQUINARIA
D. PROM. 50 M.

4.1.4 ESTRUCTURA DE INGRESO A LAGUNAS FACULTATIVAS SECUNDARIAS


4.1.4.1 EXCAVACIÓN MANUAL P/ESTRUCTURAS
Descripción
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las estructuras de captación
indicadas en los planos de las lagunas de estabilización.

El fondo de la excavación serán efectuadas hasta alcanzar las cotas de fundación


indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el
alojamiento, en sus medidas exactas, de las estructuras y cimentaciones
correspondientes.

En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista se completará el volumen


necesario para alcanzar las cotas de fundación con un concreto simple o ciclópeo, según
el caso, de la misma resistencia del cimiento u zapata.

Procedimientos de ejecución
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se emitirán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si por casualidad el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón compactado.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la capa freática y sus


posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista

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notificará de inmediato y por escrito al ingeniero Supervisor quien resolverá lo


conveniente.
Todos estos trabajos deberán contar con la conformidad del Ing. Supervisor.

Unidad de Medida
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).
Forma de Pago
La forma de pago es en metros cúbicos (M3).

4.1.4.2 CONCRETO FC=175 KG/CM2-CAJAS DE INGRESO


Descripción
Entendiéndose por concreto armado que tiene armadura de refuerzo en una
Cantidad igual o mayor que la requerida en la norma E-060, en el que ambos materiales
actúan juntos para resistir esfuerzos.

El concreto será diseñado para una resistencia especificada, las dimensiones están
indicadas en los planos y la compra de los mismos deberá contar con la correspondiente
certificación de calidad. No deberá presentar agrietamiento ni cangrejeras, que impida un
correcto funcionamiento y no favorezca la corrosión.

Resistencia a la Compresión
El concreto tendrá la resistencia especificada, a los 28 días de edad o antes si se
especifica su edad. Para comprobar la resistencia se debe tomar una muestra de volumen
para hacer cilindros estándar de concreto.

Tamaño Máximo Nominal de Agregado.


La grava para ser usada en la elaboración del concreto deberá tener un tamaño máximo
nominal, no mayor de 1/3 del espesor del tanto del concreto elaborado deberá pasar por
las mallas siguientes:

Tamaño Máximo Nominal Abertura de la Malla


(mm) (mm)
50 75
40 50
25 40
20 25
15 20
13 20
10 15

Agregado Fino
El agregado fino será arena suelta natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por parte del Ingeniero Supervisor. Será limpio, libre
de impurezas, sales y sustancias orgánicas.

El agregado fino es el material que está comprendido entre el tamiz 3/8” y el tamiz Nº 100.
La arena que en presente caso constituye el agregado fino será limpia, de grano grueso,
rugoso y resistente.

La gradación recomendada es la siguiente:


Malla Peso
(%)
3/8 100
#4 95 - 100
#8 70 – 95
# 16 45 – 80
# 30 25 - 55
# 50 10 - 30
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA #HUACA 2- -ESPECIFICACIONES
10 TECNICAS
100
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Terrones de arcilla 100%


Material para Tamiz # 200 3.00%
Carbón 0.25%
Arcilla esquistosa 1.00%
Agregado Grueso
El agregado grueso será piedra chancada o grava triturada, salvo que se indique
expresamente lo contrario, con una resistencia última mayor que la del concreto e que se
va a emplear, químicamente estable, durable sin contener materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie.

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre
barras de refuerzo.

Cemento
Debe cumplir las especificaciones ASTM-C-150. Se empleará el cemento Pórtland Tipo V,
en bolsas de 42.5 Kg de peso, se cuidará que el cemento sea de reciente fabricación,
máximo 1 mes, y que durante ese tiempo debe almacenarse en lugar protegido de la
humedad, no usándose cementos endurecidos ni que formen terrones.

Relación Agua – Cemento


La relación de a/c en peso no deberá exceder de 0.50 y en ningún caso en la mezcla será
mayor de 6 galones por bolsa de cemento.

Cantidad de Cemento
La cantidad de cemento será la que se determine el resultado de los ensayos de diseños
de mezclas correspondientes, la que deberá ser:

Mayor de 5.0 bolsas para el concreto de 140 Kg/cm2.


Mayor de 8.0 bolsas para el concreto de 175 Kg/cm2.
Mayor de 9.7 bolsas para el concreto de 210 Kg/cm2.

Unidad de Medida
La unidad de medición será el metro cúbico (m3); como norma general para el cálculo de
volumen de concreto en losas se obtendrá multiplicándole sus dimensiones.

Forma de Pago
La cantidad de metros cúbicos de concreto medidos de acuerdo a lo anterior, será pagada
al precio unitario indicado en el presupuesto. El precio y pago constituye compensación
total por materiales y aditivos, vaciado, acabado y curado; mano de obra, herramientas y
equipos necesarios.

4.1.4.3 ACERO FY=4200 KG/CM2


Descripción
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
y para concreto pre- fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM- A- 615, A-616,
A-617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200 Kg/cm2., carga de rotura mínima 5,900
Kg/cm2., elongación de 20 cm mínimo 8%.
La unidad de medida y la forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y
colocado.

Varilla de Refuerzo
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM- A- 15
(varillas de acero de lingote grado intermedio) tendrá corrugaciones para su adherencia
con el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM- A- 305.

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Las varillas deben de estar libres de efectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se recortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8¨, ½¨ y 5/8¨ se doblarán con un radio mínimo de
2 ½ diámetro y las varillas de ¾¨ y 1¨ su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material será
dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definida, será completamente limpiado de todas
las escamas, oxido suelos y de todo suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando,
los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido Nº 16.

Empalmes
Se evitará el empalme de las barras de las armaduras de losas y vigas, en la zona de
máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se
procurará alternar los empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura trasladada
no sea mayor a 50%.

Los empalmes serán los siguientes:


Diámetro e (m)
¼¨ 0.30
3/8¨ 0.40
½¨ 0.50
5/8¨ 0.60
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos:
Diámetro e (m)
3/8¨ 0.20
½ 0.25
5/8¨ 0.30
Pruebas
El contratista entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro,
los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-
370 en la que indique la carga de fluencia y carga de rotura.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o menos;
pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
1.- Tolerancia para su Fabricación:
En longitud de cortes  2.5 cm.
Para estribos, espirales y soportes  1.2cm
Para el doblado  1.2cm

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2.- Tolerancia para su colocación en obra:


Cobertura de concreto a la superficie  6mm.
Espaciamiento entre varillas  6mm
Varillas superiores en losa y vigas  6mm
Selecciones de 20cm de profundidad o menos  6mm
Selecciones de + de 20 cm de profundidad  1.2cm
Selecciones de + de 60 cm de profundidad  2.5 cm.

Unidad de Medida
La cantidad de acero de refuerzo se medirá como tal, en función del valor teórico de
kilogramo (kg) por metro lineal de cada tipo de barra. Se medirá por el material
efectivamente colocado en obra, como se muestra en los planos o colocado donde lo
ordene el Supervisor.

Forma de pago
El acero de refuerzo se pagará por kilogramo (kg) colocado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.

4.1.4.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


Descripción
Encofrado
Se emplearan encofrados de madera y Triplay que deberán de tener la capacidad
suficiente para soportar la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y a
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Las formas deberán de ser
lo más posible herméticas, para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma
deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los muertos bastidores y arriostres deberán
ser determinados por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamientos. Inmediatamente
después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene la
Supervisión.

Desencofrado.
Para llevar a cabo el Desencofrado de las formas, se deberán de tomar las precauciones
que debidamente en su ejecución deben brindar un buen resultado, se deberán de tomar
las siguientes precauciones:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
pertinentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización de la Supervisión, debiendo quedar el
tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la resistencia adecuada.

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos para la colocación
del concreto, estos deberán ser mojados y/o aceitados, teniendo en cuenta que toda
sustancia extraña adherida al concreto deberá de eliminarse, el encofrado no deberá de
tener exceso de humedad.
Luego del Desencofrado se deberá curar con agua la estructura vaciada.

Unidad de medida y forma de pago.


La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2). El trabajo será pagado con el
precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando
con la autorización del Ingeniero Supervisor.

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4.1.4.5 TARRAJEO INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE 1:2 E=1.5 CM - CAMARA


Descripción
Comprende la colocación de mortero cemento – arena 1:2 mezclado con aditivo SIKA
sobre la superficie de muros interiores y exteriores en un espesor de 1.5 cm.

Método de construcción
Todas las superficies de los muros, en el interior deberán llevar un acabado perfecto,
especialmente las aristas bien definas y como es una cámara de bombeo donde está
constantemente la humeada se deberá impermeabilizar con un aditivo, con un acabado de
mortero de cemento – arena de 1.4, la superficie será terminada con llana de madera en
una textura pulida o planchada, el espesor de los tarrajeos será de 1.5 cm. Debiéndose
respetar en todos los planos.

Método de medición
La medida de esta partida será en metros cuadrados (m2).

Unidad de medida
La cantidad determinada según la unidad de medida, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida

4.1.4.6 VERTEDERO TRIANGULAR REMOVIBLE


Descripción
El vertedero es una estructura hidráulica destinada a permitir el pase, libre o controlado,
del agua en los incurrimientos superficiales.
Cuando el borde superior del orificio por donde se vacía un depósito no existe, o en caso
de existir, está por encima del nivel líquido, se dice que el desagüe tiene lugar por
vertedero.

Los vertederos son utilizados, intensiva y satisfactoriamente en la medición del caudal de


pequeños cursos de agua y conductos libres, así como en el control del flujo en galerías y
canales.
El vertedero triangular: hacen posible una mayor precisión en la medida de carga
correspondiente a caudales reducidos. Estos vertederos generalmente son construidos
con placas metálicas en la práctica, solamente son empleados los que tienen forma
isósceles, siendo más usuales los de90°

Las figuras anteriores muestran un vertedero triangular y su sección transversal; la


escotadura de este tipo de vertedero es de forma triangular. El Angulo que forman sus
paredes puede sed de 60° a 90°

Funciones de un vertedero
Garantizar la seguridad de la estructura hidráulica, al no permitir la elevación, aguas
arriba, por encima del nivel máximo.

Garantizar un nivel con poca variación en un canal de riego, aguas arriba, este tipo de
vertedero se llama “pico pato” por su forma.

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Lograr que el nivel de agua en una obra de toma alcance el nivel de requerido para el
funcionamiento de la obra de conducción.

Mantener un nivel casi constante

Mantener un nivel casi constante aguas arriba de una obra de toma, permitiendo que el
flujo sobre el coronamiento del vertedero se desarrolle con una lámina liquida de espesor
limitado
Permitir el control del flujo en estructuras de caída, disipadores de energía, transiciones,
estructuras de entrada y salida en alcantarillas de carreteras, sistemas de alcantarillado,
etc.

Método de medición
La medida de esta partida será en Unidad (Und).

Unidad de medida
La cantidad determinada según la unidad de medida, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.

4.1.4.7 COMPUERTA DE PLANCHA PVC DE E=25 MM


Descripción
Consiste en el suministro e instalación de una compuerta de plancha PVC, para controlar
el flujo según se indica en los planos.

Unidad de medida
Se medirá por unidad (UND)

Forma de pago
La compuerta de madera, medida en la forma estipulada, se pagará por unidad (UND)
instalada y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la
partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarias para completar el trabajo.

4.1.4.8 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC, DN 200mm, SN 8, UF, NTP ISO 4435:2005 y/o
21138:2010
Descripción
Tuberías de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) a) Para Redes Interiores:
NTP 399.003:2002 b) Para Redes Exteriores ♦ Tubería de pared Sólida: NTP ISO 4435:
2005. De no existir un cálculo que sustente la Rigidez nominal (SN), se usará:
SN 2 Para profundidad de Instalación de 3,00 m máxima sobre el fondo interior de la
Tubería.
SN 4 Para profundidad de Instalación entre 3,01 y 5,00 m sobre el fondo interior de la
tubería. SN 8 Para profundidad.

NPT ISO 4435-1: Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para drenaje y
alcantarillado – especificaciones 1998.
NPT ISO 4435-2: Conexiones de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.

De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la


deflexión máxima tolerable es de 5% del diámetro nominal del tubo.

La tubería PVC a instalar será de unión flexible por su facilidad de operación de


ensamblaje, rapidez en su instalación, seguridad en el acople etc.

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Este tipo de unión permite un amplio grado de movimiento axial para acomodarse a
cambios de longitud en instalaciones enterradas. Cada empalme se comporta como una
junta de dilatación.

Transporte.
El transporte y traslado a Obra se deberá realizar estableciéndose las precauciones
necesarias para evitar daños o causar alteración en calidad de tubería a usarse, (realizar
examen exhaustivo a cada tubo a utilizarse).

Manipuleo y descarga
El reducido peso de la tubería PVC, facilita su manipuleo evitando dejar caer la tubería y
accesorios así evitándose daños al material pudiendo disminuir su resistencia.

El descargo se deberá de realizar en paquetes que facilite el traslado al almacén por


personal ejecutor de obra.

Características generales de las tuberías.

- Material resistente a la corrosión


- Mayor capacidad hidráulica que otros materiales tradicionales
- Menores coeficiente de fricción (manning n =0.009)
- Es inerte a suelos agresivos y a la composición de las aguas.
- Gran resistencia a los impactos durante el transporte e instalación.
- Gran resistencia a la corrosión química y electroquímica.
- Excelente comportamiento a los asentamientos diferenciales.
- Más livianas que otros materiales tradicionales.
- Bajo costo de mantenimiento y larga vida útil de servicio (50 años).
- No favorece el crecimiento bacteriológico.
- Características hidráulicas esencialmente constantes a través del tiempo
- Bajos costos de transporte.
- Evita la necesidad de costosos equipos para manejo de tubería

Almacenaje
La ubicación del almacén de tubería PVC, deberá estar situado lo más cerca posible al
sitio de obra, el traslado al lugar de utilización deberá de realizarse a medida que este
material se necesite. La tubería deberá APILARSE en forma horizontal sobre maderas de
0.10 mts., aproximadamente a una distancia máxima de 1.50 mts., de manera que la
campana de los mismos quede alterna y sobresalientes, dejándolos libre de presión
exterior alguna. Se apilaran en grupos en una altura máxima de 1.50 mts.

La tubería deberá de protegerse de la incidencia de los rayos solares, ubicándolos y


protegiéndolos mediante tinglados; si se emplearán lonas o fibras plásticas de color negro
se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila, recomendándose
almacenar la tubería separando diámetros y clases facilitándose su ubicación para su uso.
Igual tratamiento deberá de dársele tanto a los accesorios (complemento de tubería),
anillos de caucho, apartándolos o aislándolos de los rayos solares, aceite, grasas y calor
excesivo.

Unidad de medida.
La medición se hará por metro lineal (ML) aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

Forma de pago.
El suministro de tubería PVC, se pagará por metro lineal (ML) colocada y aceptada por el
Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por el material, mano de obra y herramientas necesarios
para completar el trabajo.

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4.1.5 ESTRUCTURA DE INTERCONEXON DE LAS LAGUNAS PRIMARIAS Y SECUNDARIA


4.1.5.1 EXCAVACION MANUAL P/ESTRUCTURAS
IDEM A PARTIDA 4.1.4.01 EXACAVACION MANUAL P/ESTRUCTURAS

4.1.5.2 CONCRETO F'C 175KG/CM2


IDEM A PARTIDA 4.1.4.02 CONCRETO F'C 175KG/CM2- CAJAS DE INGRESO

4.1.5.3 ACERO F´Y=4200 KG/CM2


IDEM A PARTIDA 4.1.4.03 ACERO F'y=4200KG/CM2.

4.1.5.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


IDEM A PARTIDA 4.1.4.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

4.1.5.5 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC, DN 200mm. SN 8, UF, NTP ISO 4435:2005 Y/O
21138:2010
IDEM A PARTIDA 4.1.4.08 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC, DN 200mm, SN 8, UF,
NTP ISO 4435:2005 Y/O 21138:2010

4.1.6 ESTRUCTURA DE INTERCONEXIÓN DE LAS LAGUNAS FACULTATIVAS TERCIARIAS


A MADURACIÓN
4.1.6.1 EXCAVACION MANUAL P/ ESTRUCTURAS
IDEM A PARTIDA 4.1.4.01 EXACAVACION MANUAL P/ESTRUCTURAS

4.1.6.2 CONCRETO F'C 175KG/CM2


IDEM A PARTIDA 4.1.4.02 CONCRETO F'C 175KG/CM2- CAJAS DE INGRESO

4.1.6.3 ACERO FY=4200 KG/CM2


IDEM A PARTIDA 4.1.4.03 ACERO F'y=4200KG/CM2.

4.1.6.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


IDEM A PARTIDA 4.1.4.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

4.1.6.5 DADO DE CONCRETO F´C=140 KG/CM2 0.6X0.6X0.60 MT


Descripción:
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto reforzado localizados en
la parte superior de los pilotes que sirven de cimentación al cerramiento contra los linderos
que limitan contra el espacio público. Son elementos con dimensiones aproximadas de 60
x 60 x 60 centímetros.

Ejecución
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la fundida del concreto de
limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

Se colocarán las formaletas en caso de ser requeridas y el refuerzo de los dados


manteniendo los traslapos del refuerzo de los pilotes. Se debe tener especial cuidado con
el revestimiento inferior mínimo del dado y la longitud del pilote embebida en el dado. Los
revestimientos y espaciamientos del refuerzo serán garantizados por medio de soportes
y/o distanciadores prefabricados.

Una vez verificados los refuerzos de acero se procederá al vaciado de concreto.

Materiales:

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Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos Estructurales, puntillas,


formaletas. Bloques prefabricados como soportes para el refuerzo.

Medida y forma de pago


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por
la Interventoría. El pago se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales
incluirán el suministro y transporte de todos los materiales y su desperdicio, equipos,
herramientas, mano de obra y todos los gastos necesarios para la ejecución de las obras,
de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

4.1.6.6 VERTEDERO TRIANGULAR REMOVIBLE


IDEM A PARTIDA 4.4.1.06 VERTEDERO TRIANGULAR REMOBIBLE

4.1.6.7 SUMINISTRO DE TUBERIASPVC, DN, 200mm. SN 8, UF, NTP ISO 4435:2005 Y/O
21138:2010
IDEM A PARTIDA 4.1.4.08 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC, DN 200mm, SN 8, UF,
NTP ISO 4435:2005 Y/O 21138:2010

4.1.7 DESARENADOR Y CANAL PARSHALL


4.1.7.1 EXCAVACIÓN MANUAL P/ESTRUCTURAS
IDEM A PARTIDA 4.1.4.01 EXACAVACION MANUAL P/ESTRUCTURAS.

4.1.7.2 ELIMINACIÓN (MAQ) DE MATERIAL EXCEDENTE DP=500 M


IDEM A PARTIDA 4.1.2.005 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
D. PROM 50 M.

4.1.7.3 CONCRETO F´C 140 KG/CM2


IDEM A PARTIDA 4.1.4.02 CONCRETO F'C 175KG/CM2- CAJAS DE INGRESO

4.1.7.4 CONCRETO F´C 175 KG/CM2


IDEM A PARTIDA 4.1.4.02 CONCRETO F'C 175KG/CM2- CAJAS DE INGRESO

4.1.7.5 ACERO F´Y=4200 KG/CM2


IDEM A PARTIDA 4.1.4.03 ACERO F'y=4200KG/CM2.

4.1.7.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


IDEM A PARTIDA 4.1.4.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

4.1.7.7 PANTALLA CPTA. PVC 0.95x0.80 e=25 mm


Descripción
Las cajas de ingreso e interconexión tendrán pantallas de PVC para el control del ingreso
de las aguas servidas en forma equitativa en cada laguna, estas pantallas serán
removibles de PVC de un espesor de 25 mm.

Procedimientos de ejecución
Serán de plancha de PVC, cortadas según las medidas indicadas en los planos de cada
estructura de ingreso e interconexión, deben ser de fácil instalación así como su retiro.

Método de Medición
La unidad de medida será Unidad (Und) en su posición final.

Bases de Pago

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El pago se hará por Unidad (Und) y según precio del contrato pactado, “dicho pago”
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

4.1.7.8 PANTALLA CPTA. PVC 1.3x1.0 e=50 mm.


IDEM A PARTIDA 4.1.7.07 PANTALLA CPTA. PVC 0.95x0.80 e=25mm

4.1.7.9 VALVULA COMPUERTA FoFo.B.B. 6”


Descripción
Las válvulas se identifican por un marcado colocado en el cuerpo con las siguientes
inscripciones: el nombre del fabricante, el diámetro nominal DN, y la presión nominal PN.
Todos los aparatos de Valvulería estarán previstos para una presión máxima admisible de
16 bares, salvo indicación contraria.

El material usado no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil fabricadas de conformidad con la
Norma Internacional ISO 7259 y 5996 tipo A y de acuerdo a la Norma Técnica Peruana
NTP 350-064 1997. Deben estar preparadas para ser instaladas en lugares visibles con
medio ambiente muy agresivo.

Las extremidades con bridas deberán tener dimensiones conformes con las de las bridas
de conexión de la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO PN 10 o ISO PN 16 según lista de
piezas).

Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO


8501-1 Grade SA 2,5, las válvulas de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera
un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El
producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en
las condiciones de uso.

Unidad de medida
La unidad de medida para la válvula de compuerta será la unidad (UND).

Forma de Pago
La forma de pago será por unidad de válvula de compuerta instalada, cuyos costos
unitarios considera mano de obra con leyes y beneficios sociales, suministro e instalación.

4.1.7.10 REJILLA METALICA RETENER SOLIDOS-DESARENADOR


Descripción
El material considerado en esta partida deberá ser inoxidable, con 15 barras de espesor
15mm y separadas 20mm., e instalado a un ángulo de 60°.

Procedimientos de ejecución
Los materiales será soldados adecuadamente, e instalados de acuerdo a los planos
respectivos y autorizados por el supervisor.

Método de Medición
El método de medición será en Unidad (Und) en su posición final.

Bases de Pago
El pago se hará por Unidad (Und) y según precio del contrato pactado, “dicho pago”
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

4.1.8 DISPOSICIÓN FINAL DEL EFLUENTE


4.1.8.1 BUZON ESTÁNDAR TIPICO H=1.51 M-2.00M C/MARCO FF Y TAPA DE CONCRETO

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Descripción
Los buzones podrán ser prefabricados convenientemente o serán del tipo estándar,
con1.20 mt. De diámetro interior terminado, construido con concreto simple F'c = 175
kg/cm2, para los muros y fondo y de 0.15 mt. De espesor para las paredes y de 0.20 mt.
Para el fondo. Los buzones de más de 3.00 mt. De profundidad, serán de concreto
armado, de acuerdo al diseño indicado en los planos. Sobre el fondo de los buzones, se
construirán medias cañas o canaletas que permitan la libre circulación del desagüe,
directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.

Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas. Las canaletas irán revestidas con
mortero 1:2.El techo del buzón que tendrá un espesor de 0.20 mt., será de concreto
armado con una resistencia de F'c = 210 kg/cm2, reforzado según lo indicado en los
planos, con refuerzos necesarios en la boca de ingreso, Los buzones serán construidos
sin escalínes, el marco y tapa de registro para la inspección de los buzones deberán ir al
centro del techo.

Colocación de marco y tapa de buzones


Esta labor la realiza el maestro de obras después del vaciado del techo. El marco y tapa
son colocados sobre el techo del buzón y protegidos con concreto de 210 kg/cm2 de
resistencia
Generalmente las tapas se colocan respetando las rasantes de las calles existentes. En
otros casos, cuando se cuenta con los proyectos de rasantes definitivos de pistas, todas
las cotas de tapas deberán estar referidas a un BM oficial.

Ejemplo de corte de Buzón

Ejemplo de tapa de buzón

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Trazado de buzones y buzonetes


Una vez realizado el replanteo del proyecto, que ha establecido las nuevas distancias y
ubicación de los buzones y buzonetes en el plano correspondiente, se procede al trazado
de los mismos. En esta labor intervienen el inspector, el ingeniero residente, el maestro de
obras y el coordinador de obras designado por la población.

La ubicación y trazado se realizara con un nivel de topografía que permite fijar las cotas de
las tapas en el terreno. Las longitudes entre cada buzón están determinadas en el plano
de obras. Sin embargo, pueden ser modificadas por algunas dificultades que pueden
presentarse, como terrenos rocosos, cruce de cables eléctricos subterráneos, entre otros
obstáculos, que imposibilitarían la construcción de buzones en la zona prefijada

Colocación de los puntos de control.


Antes de vaciar el concreto para el solado del buzón, el topógrafo y/o maestro de obras,
bajo la dirección del inspector, colocará una estaca de fierro o madera. Esto servirá como
punto de referencia de las cotas de fondo de los buzones, las mismas que deberán estar
referidas a un BM oficial o a las de un buzón existente donde se empalmará el nuevo
sistema. Las cotas fijadas deberán coincidir con las pendientes señaladas en los planos
de obras. En esta labor se utilizará un instrumento topográfico llamado nivel, teodolito o
estación total

Vaciado del cuerpo de Buzones Buzonetes.


Luego que el concreto del solado está armado, se procede a encofrar con moldes
circulares metálicos. Generalmente están divididos en tres partes que forman un diámetro
interno de 1.20 m con alturas variables. Concluida esta labor, se colocan bolsas de arena
en las direcciones que empalmarán las tuberías. Inmediatamente luego se procede al
vaciado del cuerpo de 20 cm de espesor con un concreto que tenga la resistencia de 210
kg/cm2 (proporción 1:2:3). Cuando el terreno es deleznable (es decir, suelto como la
arena, el hormigón y los terrenos de relleno), los buzones deben construirse con moldes
interiores y exteriores

Encofrado y desencofrado de techo de Buzones


El encofrado de los techos de buzones estará a cargo del ingeniero residente y del
maestro de obras, bajo la supervisión del inspector. Esta labor se realiza generalmente
después de las pruebas. En otros casos, por seguridad, se realiza antes para evitar
accidentes. El encofrado consiste en colocar un molde de madera y triplay (dividido en dos
o tres partes) cuyo diámetro interior es de 1.20 m.
El molde debe estar encofrado al nivel del cuerpo superior del buzón. Asimismo, debe
colocarse dos moldes circulares: uno exterior de 1.60 m de diámetro y el otro interior de 60
cm y 20 cm de altura (que es el espesor del techo). Estos encofrados son de metal. En
cuanto a los huecos de inspección, en la actualidad, son ubicados en el centro de los
techos de los buzones.

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Vaciado de techo de Buzones


Antes de proceder al vaciado de los techos de buzones, el maestro de obras preparará la
armadura de los fierros o parrilla (ver detalles en la Pág. 60). De acuerdo al diseño típico,
los fierros son de 3/8" cuando los buzones tienen un diámetro interno de 1.20 m y la
profundidad no es mayor de 3 m. Los fierros son de 1/2" cuando el diámetro interno del
buzón es de 1.50 m y la profundidad es mayor de 3 m. La parrilla debe colocarse sobre un
recubrimiento de concreto de 1/2" de altura y después se completa el llenado de concreto
hasta el nivel del encofrado. Para el caso de techos de buzones el concreto debe tener
una resistencia de 210 kg/cm2 (proporción 1:2:3).

Para la construcción de los buzones se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador


(en terreno compacto no deslenable). El marco y tapa de los buzones, deberán ser de
Fo.Fdo., y concreto armado respectivamente, Deberán cumplir las siguientes condiciones:
Resistentes a la abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicia al
robo.

Unidad de medida
Se medirá contabilizando la cantidad de buzones, desde su excavación hasta su acabado,
incluido marcos y tapas como los dados de empalme, siendo su unidad de medida para
esta partida la unidad (UND).

Forma de pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en
el presupuesto.

4.1.8.2 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC, DN 200, SN 8, UF, NTP ISO 4435:2005 Y/O
21138:2010
IDEM A PARTIDA 4.1.4.08 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC, DN 200mm, SN 8, UF,
NTP ISO 4435:2005 Y/O 21138:2010

4.1.8.3 ENROCADO PARA TUBERIA


Descripción
Este ítem se refiere a la ejecución de todos los trabajos de colocación de enrocado para
las tuberías de lagunas de estabilización.

Para los aspectos de construcción, se tendrá en cuenta lo indicado en los planos.


Este ítem comprende además la explotación de una cantera, la preparación del material,
el transporte, su colocación, esparcido y homogenización, compactación y control del
grado de compactación, nivelación y acabado, con material proveniente de las canteras de
préstamo definidas y aprobadas por Supervisor.

Unidad de medida
Se medirá por metros cúbicos (m3)

Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos realmente ejecutados.

4.1.9 CERCO PERIMETRICO


4.1.9.1 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Se refiere a llevar al terreno los ejes de nivelación establecidas en los planos. Asimismo a
la ubicación y medidas de todos los elementos detallados en los planos durante el inicio y
el proceso de la construcción de la obra, se utilizara estación total.
Será efectuado por personal idóneo y calificado utilizando equipo adecuado como es nivel,
teodolito y wincha. En el plano se indica el BM referencial de replanteo.

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Procedimiento constructivo
El ejecutor de la obra procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser
necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el
terreno. El ejecutor será responsable del replanteo que será revisado y aprobado por el
supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos y estacas instaladas
durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.

Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el ejecutor deberá proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo,
estacado, referenciarían, cálculo y registro de datos para el control de las obras

El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:

Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía, en número suficiente para tener un


flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y
calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
La cuadrilla estará bajo responsabilidad del Ingeniero Residente.

Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario capaz de trabajar


dentro los rangos de tolerancia especificado. Así mismo se deberá proveer el equipo de
soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo

Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, estacado,


pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.

Aceptación de los trabajos


Los trabajos de nivelación y replanteo y todo lo indicado en esta especificación serán
evaluados y aceptados según lo siguiente: Inspección visual que será un aspecto para la
aceptación de los trabajos de acuerdo a la buena práctica, experiencia del supervisor y
estándares

Conformidad con las mediciones de control que se ejecuten en los trabajos, cuyos
resultados deberán cumplir dentro de las tolerancias y límites establecidos.

Unidad de Medida
La medición se hará por metro lineal (m2) de trazo y replanteo ejecutado.

Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4.1.9.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO SEMIROCOSO


IDEM A PARTIDA 4.1.4.01 EXACAVACION MANUAL P/ESTRUCTURAS

4.1.9.3 ELIMICACIÓN (MAQ) DE MATERIAL EXCEDENTE DP=500M


IDEM A PARTIDA 4.1.7.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS

4.1.9.4 CONCRETO F´C 140 KG/CM2 P/CIMIENTO CORRIDO


IDEM A PARTIDA 4.1.4.02 CONCRETO F'C 175KG/CM2- CAJAS DE INGRESO

4.1.9.5 POSTE DE CONCRETO F´C=175 KG/CM2


IDEM A PARTIDA 4.1.4.02 CONCRETO F'C 175KG/CM2- CAJAS DE INGRESO

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4.1.9.6 PUERTA DE MADERACON ALAMBRE DE PUAS S/DISEÑO


IDEM A PARTIDA 4.1.9.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ALAMBRE DE PUAS

4.1.9.7 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ALAMBRE DE PUAS


Cerco de alambre púa gdo.no.12 en 1 1/2 x 2.50m.alt
Cercos
En el proyecto se ha considerado la construcción de cerco perimétrico típico de protección
para las lagunas primarias y secundarias facultativas, que consiste en la fijación de postes
de concreto de 0.15 x 0.15 x 2.50 m de alto, empotrado en el terreno natural con un dado
de cimentación de concreto 140 kg/cm2, de 0,45 x 0,45 x 0.70 m espaciados cada 3,00 m.
en los cuales se fijarán los alambres de púas Nº 12 hasta una altura de 2,50 m.

La ejecución de la siguiente partida, corresponde a la colocación de los alambres de púas


que servirán para evitar el paso de animales a la planta de tratamiento de las aguas
residuales.
Se extenderá el alambre de púas y se fijara a los postes previamente marcadas en 4
hiladas, estas deberán de ser fijadas con clavos doblados o con grapas.

La supervisión verificara la correcta colocación de los alambres en la zona a trabajar


(cerco perimétrico).
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Revisión de trabajos de colocación de los alambres cada 4 hiladas.
Revisión de campo.
Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisión de la operación

Métodos de Medición
La cantidad de trabajo del cerco será medida en metros lineales (m), medidos en el
terreno.

Bases de Pago
Le pago se hará por metro lineal (m) y según precio pactado, “dicho pago” constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

4.1.9.8 SIEMBRA DE PLANTAS P/CERCO VIVO


Descripción
Esta partida comprende el sembrado de plantas de tallo alto para cortina forestal, los
mismos que pueden ser regados con agua del efluente de las lagunas de estabilización.
Se instalaran plantas de tallo alto con abundante forraje que se adecue a la zona, los
plantones serán del tamaño tal que garantice su enraizamiento en el nuevo suelo.

Esta sección comprende la excavación en forma puntual de agujeros para el sembrado de


plantones, así como también considera esta partida la adquisición y transporte de
plantones de sauce, tara y abono para la colocación de dichos plantones e ir conformando
el cerco vivo en la Planta de Tratamiento de Agua Residual.

La supervisión verificara la correcta colocación de los plantones en la zona a trabajar


(cerco perimétrico).

La supervisión verificara la correcta colocación de los plantones en la zona a trabajar


(cerco perimétrico).
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Revisión de trabajos de colocación de los plantones cada 4 m.
Revisión de campo.
Revisión de la calidad de la partida ejecutada.

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Pruebas de revisión de la operación

Unidad de medida
Se medirá por unidad (Und)

Forma de pago
La siembra de plantas, medido en la forma estipulada, se pagará por unidad (Un) colocada
y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo
precio y pago constituye compensación total por el material, mano de obra y herramientas
necesarios para completar el trabajo.

4.1.0 OTROS
4.1.1.1 CASETA PARA GUARDIANIA
IDEM A PARTIDA 03.01.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL INC. OFICINA PARA
RESIDENTE Y SUPERVISION, CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN.

4.1.1.2 CARTELES INFORMATIVOS Y SEÑALIZACIÓN


Descripción
Esta partida se refiere al cartel de información de la laguna de estabilización, así como la
señalización del camino de ubicación del área de ubicación de lagunas d estabilización.
Debiendo contener mensajes alusivos al cuidado del medio ambiente.

Unidad de medida
Se medirá en forma Global (Gbl)

Forma de pago
El cartel informativo y de señalización, medido en la forma estipulada, se pagará en forma
global (Gbl) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el
material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA HUACA - ESPECIFICACIONES TECNICAS

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