D.

PLANTA DE PRETRATAMIENTO

D.1 Diseño del canal de llegada

Y aplicando la ecuación de Manning

�=(𝐴∗𝑅^(2/3)∗𝑆^(1/2))/�

Q: Caudal que pasa por la sección (m³/seg.)

n: Coeficiente de rugosidad, para canales revestidos con Cº 0.013
S: Pendiente del canal = 0.002

Para calcular el borde libre haremos uso de la relación siguiente:

𝑏�=16.83∗√(𝑐∗𝑦)
c: Coeficiente que varia de 1.5 a 2.5
bl : Borde libre (cm)

DISEÑO DEL CANAL

𝑦=((4^(2/3)∗�∗�)/(2^(5/3)∗𝑆^(1/2) ))^(3/8)
b=2y

Q maxd 0.01890 m3/seg

y 0.13026569 m DIMENSIONES
b 0.26053139 m b 30 cm
b 0.3 m h 25 cm
bl 0.1 m
h 0.23026569 m
h 25 cm

D.2 Diseño del desarenador

Datos de diseño:
 Caudal Máximo diario : Qmáx d = 0.01890 m3/seg
Tamaño partícula : ø= 0.0087 cm
Viscosidad Cinemática : υ= 0.00914 cm²/seg
Temperatura del agua : T= 24 °C
Densidad Relativa : s= 2.65 Arena Gruesa
Gravedad : g= 981.00 m/seg2

D.2.1 Cálculo de la velocidad de Sedimentación (Vs):

Debido a que se trata de Arena Gruesa, vamos a utilizar la Formula de Allen,
para hallar la Velocidad de Sedimentacion.

2  d 
VS  0.22 *[(s  1) g ] 3 *  1 
 3 
 
24 VS d
Cd  Re ; 
Re 
Luego:
Vs = 0.00745 cm/seg
Re = 0.709 <1 (Regimen laminar)
Cd = 33.86

D.2.2 Velocidad Horizontal (VH) a partir de la Velocidad de arrastre (Va)

�_𝐻=0.50∗�_�

Va = 125((S -1) d )1/2

Recomendacion:
VH ≤ 16.00 cm/seg (Arena Gruesa)
Luego:
Va = 14.98 cm/seg
VH = 7.49 cm/seg < 16.00 cm/seg OK

D.2.3 Sección Transversal de la Unidad (At) :

Q
At 
VH

At = 0.252 m2

D.2.4 Profundidad (H) y el ancho (B) de la zona de sedimentación :

𝐻=(𝐴_𝑡/2)^0.
Como: 5
Hacemos: B = 2H

H = At/2H
H2 = At/2
H2 = 0.126 m2
Luego:
 H= 0.40 m
B= 0.80 m

D.2.5 Cálculo del área superficial (As):

�_𝐻/�_𝑆 =𝐴_𝑆/𝐴_𝑡 →
𝐴_𝑆=𝐴_𝑡∗�_𝐻/�_𝑆

Donde:
As = L x B
At = H x B

x
+ +
 Entonces:
As = 2.54 m2

D.2.6 Longitud de la Zona de Sedimentación :

L= As / B
L= 3.17 m

Luego la longitud final será:

Lf = 1.25 x L
Lf = 4.00 m

Luego las dimensiones finales de la Zona de Sedimentación serán:

22

Se recomienda:
Largo: Lf = 4.00 m 5 < Lf/H < 20
Ancho: B = 0.80 m Lf/H = 10 <Si cumple
Profundidad: H = 0.40 m 2.5 < Lf/B< 10
L/B = 5.0 Si cumple

D.2.7 Dimensiones del canal de entrada.

Q
A
V

Asumiendo : V= 1.00 m/seg Haciendo : b = 2h

Qmax d =0.01890 m3/seg
A= 0.019 m2
A=b.h
A = 2 h2
b = 0.10 m
h = 0.19 m
Considerando un borde libre de 10 cm.

b = 0.15 m
h = 0.30 m
D.2.8 Diseño de Transición para la Entrada:
LT1

B= 0.80 m
b= 0.30 m
0.30 0.80
B b
LT1 
2  Tg
θ = 12.5 º

Reemplazando valores:
LT1 = 1.10 m

D.2.9 Carga de agua sobre el vertedero de salida

2/3
 Q 
H2   
 1.84 B 

H2 = 0.055 m

1.9 Velocidad de paso por el vertedero de salida

1
v  m1  H2 2 Donde:
m = 1.8 - 2.0
Asumimos m = 2

v= 0.47 m/s < 1.0 m/seg OK

D.2.10 Longitud total de la unidad (LT) sin incluir muros

LT = LT1 + Lf +0.20
LT = 5.30 m

D.2.11 Zona de lodos:

Qmax d  Ts  C
Volumen de sólidos: Vs 
s

Donde:
Qmax d = Caudal máximo diario 0.0189 m3/seg
Ts = Tiempo semanal para limpiar la estruc. 7.0 días
C = Caudal de sólidos (estudio) 0.014 Kg / m² (asumido)
δs = Peso específico de la arena limosa 2650 Kg / m3

Vs = 0.0604 m3 a la semana
Para una limpieza mensual tenemos que el volumen de sólidos es:
Vs = 4 x 0.0604 = 0.242 m3

Vs = Lf x B x H'
Despejando H':
H' = 0.10 m

Altura total del desarenador: (HT)

HTotal = H + H'
HTotal = 0.50 m

Cálculo de S1
S1 = ( H - h ) / LT1
S1 = 28%

Cálculo de S2
S2 = H' / Lf
S2 = 2.5%

D.2.12 Compuerta de limpia:

Caudal máximo de salida, se calculará
como un orificio. ; Cd = 0.64
a = 0.1 1
Q S  Cd  a  b  ( 2 gH TOTAL ) 2

b = 0.2 Qs = 0.401 m³/seg

D.2.13 Cálculo del canal de limpia con máxima eficiencia hidráulica:

b = 2y
Donde:
A= 2y * y = 2y2
P = 2y + 2y = 4y
R = (2y2 / 4y) = y/2

2 1
Remplazando en mannig: A R 3
S 2
Q 
n
Para:
S= 0.002
n= 0.016 (canales revestidos con C°, mediamente buen)
Q= 0.401 m³ /seg

Remplazando datos tenemos:

y= 0.40 m
b= 0.80 m

Cálculo de la velocidad: V=Q/A

V= 1.25 m /seg
E. DISEÑO DE CANALETA PARSHAL

E.1 Diseño del canal de entrada

Y aplicando la ecuación de Manning

�=(𝐴∗𝑅^(2/3)∗𝑆^(1/2))/�

Q: Caudal que pasa por la sección (m³/seg.)

n: Coeficiente de rugosidad, para canales revestidos con Cº 0.013
S: Pendiente del canal = 0.002

Para calcular el borde libre haremos uso de la relación siguiente:

𝑏�=16.83∗√(𝑐∗𝑦)
c: Coeficiente que varia de 1.5 a 2.5
bl : Borde libre (cm)

DISEÑO DEL CANAL

𝑦=((4^(2/3)∗�∗�)/(2^(5/3)∗𝑆^(1/2) ))^(3/8)
b=2y

Q maxd 0.01890 m3/seg

y 0.13026569 m
b 0.26053139 m
b 0.3 m
bl 0.1 m
 E.2 Dimensionamiento del aforador PARSHAL

Como el ancho del canal de entrada es igual a 30 cm.

Sección Garganta Sección
convergente divergente

P 2/3A W H
D C
A

PLANTA

0 1

M B F G

superficie
de agua

E
hf
h
N x a

PERFIL

→ Ancho del canal de entrada (D)

D= 0.30 m

E.2.1 CALCULO DEL ANCHO DE LA GARGANTA

1 1
D  W  D
3 3

0.100 < W < 0.150 m

3.937 < W < 5.906 pulg
 Asumimos:

W = 0.13 m
W = 0.43 pies

E.3 Predimensionamiento del canal PARSHAL

Qmin Q maxd Qmax

< <
0.0014 0.01890 0.1092

El caudal de diseño se encuentra dentro de los rangos tomados.

Para W ### tenemos:

W= 15.20 cm D= 39.40 cm H= 80.00 cm

A= 62.20 +
cm E= 45.70 +
cm N= 11.40 c+m
B= 61.00 +
cm F= 30.50 +
cm P= 90.20 +
cm
C= 39.40 +
cm G= 61.00 +
cm R= 40.60 +
cm
+ + +
 E.4 Cálculo del resalto hidráulico.

* Características del canal:

a) Capacidad : Q = 0.01890 m3 / seg

b) Geometría : hallamos las dimensiones "ho"

ho = K x Qn

W
K n
Pulg m
3 0.076 3.704 0.646
6 0.152 1.842 0.636
9 0.229 1.486 0.633
12 0.305 1.276 0.657
24 0.610 0.795 0.645

Luego para : W= ### tomamos : K= 1.842 =n

ho = 0.148 xm

CARACTERISTICAS HIDRAULICAS

a) Condiciones hidráulicas antes del resalto

Tirante de agua (Y1) en la garganta del canal (Sección 1)

El gasto a circular en el canal es el caudal máximo diario

Q= 0.01890 m3/s
La pendiente se determina del gráfico y corresponde a la siguiente expresión:

N
S  S= 0.37 m/m
F

El coeficiente de rugosidad depende del revestimiento del canal

n= 0.013 Revestimiento de C°

Luego, el tirante normal se halla por la ecuación de Manning:

2 1
AR 3
S 2 Donde:
Q  A1  WY1
n
W= 0.15 m

Reemplazando valores:
Y1 (m) Q (m3/seg) A R Q
0.01 0.003 0.00152 0.00883721 0.003
0.02 0.009 0.00304 0.01583333 0.009
0.05 0.035 0.0076 0.03015873 0.035
 Interpolando para hallar "h1"

Q max d = 0.01890 h1 = 0.032 metros

Velocidad en la sección ( 1 ):

Q
V1 
A1

Q= 0.01890 m3/seg
A1 = W x h1 = 0.0048 m2 V1 = 3.9

Comprobación del tipo de resalto ( con el Nº Froude)

F  V 1
r Fr = 7.07
g * h 1

Por lo tanto es un "salto estable" por estar dentro del rango de 4,5 a 9,0

b) Condiciones hidráulicas despues del resalto

○ Altura después del resalto (h2) :

ℎ_2=−ℎ_1/2+√((2 〖〖∗�〗 _1 〗 ^2
→ h2 = 0.30
∗ℎ_1)/𝑔+ 〖ℎ _1 〗 ^2/4)

○ Velocidad en la sección (2) :

Q A2 = D x h 2 = 0.090 m2
V2 
A2
V2 = 0.21 m/seg

○ Extensión del resalto "L" : L = 6 x (h2 -h1)

L= 1.61 m

○ Pérdidas de carga en el resalto "hp" :

ℎ_𝑝= 〖 (ℎ_2−ℎ_1)
〗 ^3/ → hp = 0.51
(4∗ℎ_1∗ℎ_2 )
→ Condiciones de mezcla:

○ Tiempo de Mezcla "TM" :

�_𝑀=2�/
((�_1+�_2)) TM = 1 seg
→ Gradiente de Velocidad (G):

P W .h p
G 
  .T
Donde:
W .h p
: Potencia disponible por unidad de volumen
T
μ = 9.0720E-05 Kg - seg /m² ( agua a ° C )
W = Peso específico del agua = 1000 Kg/m3

1000 x 0.51
1/2
G=
+ 0.78 +
9.0720E-05

G= 2694.44 seg -1 > 1000seg -1 →

Por lo tanto las dimensiones de la Canaleta Parshall están bien planteadas, ya que
cumplen con todas las condiciones.

AFORADOR PARSHALL
En el paso se colocará verticalmente una regla graduada, de donde se
obtendrá "ho", para luego de la tabla 2 para w = 6"

ho = 1.842 x Q0.636 Q = (ho/1.842)1/0.636

Entonces confeccionamos la tabla Nº 1

TABLA Nº 1 ( Regla para Aforos en Canal Parshall)

CARGA (cm) Q (L/s) CARGA (cm) Q (L/s)
1 0.38 31 84.68
5 4.81 32 89.02
10 14.30 33 93.43
15 27.04 34 97.92
20 42.51 35 102.48
22 49.39 36 107.13
24 56.63 37 111.84
26 64.22 38 116.63
28 72.16 39 121.49
30 80.43 40 126.43

ii. DOSIFICADOR

A) Empleando una dosificación máxima de 75 p.p.m. La cantidad máxima de Kg de sulfato

de aluminio en 24 horas es:
C= Qmax d x Dosificación/10^6
C= 18.9 x 75 x 86400
 10^6
C = 122.472 Kg de Al2(SO4)3/24 horas

B) Con la cantidad diaria máxima ha aplicar, se hace la solución, empleando una solución
concentrada al 10% la cantidad de litros de solución diarios será.

q= 122.47
0.10
q = 1224.72 Lit de solución / 24 horas

C) El equipo dosificador, será de orificio fijo, con flotador, deberá tener una capacidad de:

q= 1224.72
24
q = 51.03 Lit / hora = 1224.72

D) Por lo tanto, el tanque de solución deberá tener una capacidad mínima de 600 Lit,
para dosificar durante 24 horas; esto quiere decir que se tendrá que preparar solución
de sulfato de aluminio una vez al día.

Entrada

válvula de flotador
Tanque 1 solución Regla graduada
tuvo de 1/2 PVC

orificio dosificador
válvula de
desagüe interconexión manguera flexible

desagüe dosis

Tanque 2
iii. DISEÑO DEL FLOCULADOR

Según el dato otorgado por el docente, el diseño que se hara es de un Floculador

Vertical.

Datos para el diseño del Floculador Vertical

Caudal MáximoDiario: Qmax d = 0.01890 m3/s
Temperatura del agua: T= 20.00 °C
Viscosidad dinámica del agua: μ= 1.102E-04 Kg.s/m2

d
 d

a
h

PERFIL

Velocidad del agua en el floculador (V)

Se consideran velocidades comprendidas entre 0.10 y 0.6 m/s, sin embargo no es bueno tomar los
límites ya que velocidades menores a 0.10 m/s podrían causar sedimentación de los flocs y velocidades
mayores a 0.6 m/s podrían romper los flocs.
Hay que indicar que la velocidad se incrementa en los cambios de dirección, por tanto se recomienda
por seguridad usar valores de: 0.10 < V ≤ 0.20 m/s

Asumimos: V= 0.15 m/s

→ Tiempo de Reteción (t):

Es el tiempo necesario para que se puedan formar los flocs: 15 ≤ t ≤ 30 min.
Asumimos:
t= 20.00 min.

→ Longitud total del canal (l)

V = velocidad del agua en el floculador, en m/s
l  Vt
t = tiempo de retensión, en segundos

l= 180.00 m

→ Área hidráulica del canal (A)

Q Q = caudal, en m3/s
A  V = velocidad del agua en el floculador, en m/s
V

A= 0.13 m2

→ Ancho de canal (a)

Se diseñará una sección cuadrada

a A
a= 0.35 m
Esto indica que la separación entre tabiques es de 0.35 m

Asumiendo h = 3a h= 1.05 m

Usamos tabiques planos de asbesto-cemento con las siguientes dimensiones:

e2
 e2

→ Número de canales (N)

l
N 
h

N = 172.00 canales

Según el número de canales, elegiremos:

# de canales en una dirección (n): 12.00 canales

# de canales en la otra dirección (m): 9.00 canales

e1 m canales

n canales
PLANTA
e2

e1 = espesor de muro e1 = 0.05

e2 = espesor del tabique e2 = 0.01
L = longitud del tanque
A = ancho del tanque

→ Longitud del tanque (L)

L  n a  e2 (n  1)
L= 4.31 m

→ Ancho del tanque (A)

A  m a  e1 (m  1)

A= 3.55 m
→ Espaciamiento entre el borde inferior del tabique y el fondo (d)
Este espaciamiento es también igual al borde superior del tabique y la superficie libre del agua
 Se recomienda tomar :
d  1.5 a

d= 0.53 m

→ Velocidad en los cambios de dirección (V2)

Q
V2 
ad

V2 = 0.10 m/s

→ Pérdida de carga por fricción (h1)

Se calcula con la ecuación de Manning:

( nV ) 2 l
h1  4
R 3

Donde:
n = coeficiente de rugosidad del revestimiento del canal
V = Velocidad en el floculador, m/s
l = longitud total del canal, m
R = radio hidráulico del canal, m

n= 0.01 Asbesto-cemento
R= 0.09 m

h1 = 0.01 m

→ Pérdida de carga por cambio de dirección (h2)

NV 2  ( N  1)V22
h2 
2g
h2 = 0.29 m

→ Pérdida de carga total (hf)

h f  h1  h2
hf = 0.30 m

→ Potencia disipada en el floculador (P)

Donde:
 ohf
P γ = peso específico del agua, en kg/m3
t hf = pérdida de carga, en m.
t = tiempo de retensión, en segundos

γ= 1000.00 kg/m3
 P= 0.25 kg/m2.s

→ Gradiente de velocidad (G)

Según la AWWA, G en floculadores verticaels varía entre 5 y 100 s-1

30 y 60 s-1
P
G 
 μ: viscosidad dinámica del agua, en Kg.s/m2

G= 47.94 s-1 (Si Cumple)

→ Número de Camp
Según AWWA, G x t varía de 30000 a 150000

Gxt= 57529.19 (Si Cumple)

→ Pendiente del fondo del tanque en dirección paralela al flujo (S)

Para hallar la pendiente, hallamos el desnivel que existe entre los niveles de agua
para el primer tramo
hf
 
m

∆= 0.03 m

La pendiente, de cada tramo está dada por la siguiente expresión:


S 
L

S= 0.0078 m/m » 0.0078

Con esta pendiente se controla la profundidad de cada tramo respecto a la superficie del terreno

Iv. DISEÑO DEL DECANTADOR

Datos considerados para el diseño de Sedimentadores de alta velocidad:

○ Caudal de Diseño : Qmax d = 0.01890 m3/seg

○ Espaciamiento entre placas : e= 0.05 m
○ Longitud de placas: Lp = 0.60 m
○ Longitud relativa:
Se halla mediante la siguiente expresión
Lp
Lr 
e
 Lr = 12.00

○ Velocidad de asentamiento: Vas = 0.14 cm/s

○ Carga superficial: q= 120.00 m3/m2/día
○ Ángulo de inclinación de placas: θ= 60.00 grados
○ Constante crítica del sedimentador: Sc = 1.00 Condición laminar de placas
○ Temperatura del agua: T= 20.00 ˚C
○ Viscosidad cinemática: υ= 0.0109 cm2/s

Zona de entrada Zona de salida

Zona de lodos

→ Zona de sedimentación:
Consideraciones de operación:

○ Profundidad: h= 3.50 m
○ Ancho del tanque: a= a m
○ Largo del tanque: L= 4a m
○ Área sup. Del tanque: A= 4a2 m2

→ Velocidad promedio del flujo a través del sedimentador

q ( sen  Lr cos  )
Vo 
864 S c

Vo = 0.95 cm/s

→ Número de Reynolds
Vo * e
Re 

Re = 438.65 (Re < 500)
El sedimentador trabaja con alta velocidad, porque existe flujo laminar en las celda

→ Comprobamos la velocidad de asentamiento

S c * Vo
V as 
sen  L r cos 
 S c * Vo
V as 
sen  L r cos 

Vas = 0.14 cm/seg

→ Tiempo de retensión de la partícula

L p
Lp = Longitud de Placas
T  ≈
V o

T= 62.92 seg
T = 1.05 min.

→ Calculo del Area de Sedimentos:

Q
A
Vo A= 1.98 m2

Es recomendable, para un mejor funcionamiento de la planta proveer de un área adicional

cuyo porcentaje esta en función de la carga superficial
En este caso para q = 120 m3/m2/día el incremento será del 100%

Área total = 3.96 m2

→ Dimensiones de cada unidad:

A
a
4

a= 0.70 m
a= 0.70 m

L = 4a
L= 2.80 m

→ Número de Placas
L  0.20
N
e

N= 52.00

→ Zona de Entrada
Estará compuesto por un tabique difusor con las siguientes características:
Profundidad (h) = 3.50 m
Ancho (a) = 0.70 m
Caudal (Qmax d) = 0.01890 m3/seg

Entonces : hf= 1.1 x 3.50

h f = 3.85 m

Entonces hallamos :
 h = 3.85 = 0.96 m
4 4

h = 3.85 = 0.77 m
5 5

h = 3.85 = 0.64 m
6 6

Si no hay remoción mecánica de lodos, los orificios más bajos deberán estar a h/4 o h/5 por
encima del fondo. Por lo tanto :
Orificios más bajos (h1) 0.77 ≤ h1 ≤ 0.96

Asumimos: h1 = 0.80 m

Los orificios más altos deberán estar entre h/5 o h/6 de la superficie del agua. Por lo tanto:
Orificios más altos (h5)
0.64 ≤ h5 ≤ 0.77

Asumimos : h5 = 0.70 m

Separación vertical = 20.00 cm

Separación horizontal = 15.00 cm

0.70

3.85 2.35 Bafle de Madera

0.80
3.85
0.40

→ Cálculo del área de cada orificio:

Asumimos el diámetro de cada orificio.
φ= 5 cm
φ= 2 ''
 D²
a0 
4
ao = 0.00203 m2
→ Cálculo del número total de orificios:
�=𝐴_0/�_0 𝐴_0=�/�_0

El valor de V0 debe estar entre los siguientes valores:

Vo = (0.10 - 0.15 m/s)
Asumimos:
Vo = 0.125 m/s
Entonces:
Ao = 0.15 m²

n= 75 orificios

→ Cálculo de la cortina de orificios:

�=6𝐷+1.5�_𝐻 𝐷

Donde:
B = Ancho
D = Diámetro de cada orificio
nH = orificios horizontales
Pero:
B= 0.70 m
D= 2.00 pulg
nH = 5 orificios horizontales

n = nH * n v
Donde:
nv = orficios verticales
n = numero total de orificios

nv = 15 orificios verticales

H = 3D+nv x 1.5D
H= 1.30 m

→ Zona de salida:
Está compuesta por un vertedor de pared delgada, un canal de salida y un deflector de
viento

Vertedor de salida:
Q= 1.84 B h03/2
ho = 0.05994 m

Diseño del canal de salida:

Se diseñará para máxima eficiencia hidraúlica y teniendo en cuenta las siguientes
consideraciones:
B=2h
 V≤ 0.20 m/s
Asumimos:
V= 0.20 m/s

Q=VxA B
A=Bxh h
A = 2h²
Entonces
Q
h
2V

h= 0.22 m h ≈ 0.35 m
B= 0.43 m B ≈ 0.70 m

→ Zona de lodos:

3.50
5.30

0.70
1.10

1.10 1.10 0.60

2.80

→ Volumen de lodos:
VL = [(2.20 x 1.10)/2 + 2.20 x 0.70 + (0.70 x 2.20)/2]x 1.1
VL = 2.07 m³

→ Volumen total a evacuar:

Vt = 2.072 + 3.5x(2.8 + 1.10+0.20+1.10)x 0.7
Vt = 14.81 m³

→ Válvula de limpieza del decantador:

Tiempo de vaciado :
T= 1.5 horas = 5400 seg
H = 1.10 + 0.28 + 3.5
H= 4.74 m
VT
Q desc   Q max d
T

Qdesc = 0.022 m³/s

 Qdesc  Cd x A x 2gh

Consideramos:
Cd = 0.6

A= 0.004 m²
D= 0.07 m
D= 6.90 cm
D= 2.72 "
D= 6" (Diámetro Comercial)

v. DISEÑO DEL FILTRO

De acuerdo con los datos ortorgados por el docente, la velocidad de filtracion es:
V= 0.36 cm/seg

Como la velocidad de filtración es : > 0.1cm/seg

Entonces optamos por el diseño de un Filtro Rápido con lecho mixto (arena y antracita), de flujo
descendente.

Datos para el diseño:

Q= 0.01890 m3/seg
Q= 1632.96 m3/día

→ Carga por metro cuadrado:

q= 3.6 L/s
q = 3.6 x 24 x3600/1000
q = 311.04 m³/m²/día

→ Carga superficial:
q= 311.04 m³/m²/día

→ Área superficial:
A=Q/q
A= 5.25 m²

Se considera 2 unidades como minimo.

Número de filtros : 3
Área de cada filtro = 1.75 m²
Dimensiones de cada filtro
Ancho = 1.50 m (Asumido)
Largo = 1.20 m

→ Características de los materiales del lecho filtrante:

Arena
 Coefic. de uniformidad: Cu = 1.6 (1,5 - 1,7)
Díametro efectivo: E= 0.5 mm (0,4 - 0,7)
Peso especifico: S= 2.65
Profundidad: P= 20 cm (15 - 30)

Antracita
Coefic. de uniformidad: Cu = 1.12
Díametro efectivo: E= 1 mm
Peso especifico: S= 1.60
Profundidad: P= 50 cm (45 - 60)

Grava
Profundidad: P= 40 cm (30 - 45)
Peso especifico: S= 2.6

→ Cálculo de h:
h = Q x t /A
t = 120 seg

h= 1.30 m

→ Expansión del lecho filtrante:

Arena = 0.30 (28% - 40%)
Antracita = 0.30 (30%)

Altura de expansión total:

he = 21.0 cm

Altura de agua por carga en el filtro:

Hcf = (0.15 + 0.10 + 0.4 + 0.5 + 20) + 1.3 + 0.21
Hcf = 2.90 m

→ Dimensionamiento del cisterna:

El volumen de la cisterna es:
Vc = Q * t m
Asumimos:
t= 4 min
Vc = 4.5 m3 ANTRACITA = 50 cm

Vc = A x H ARENA = 20 cm
A=BxL
L = 1.2 B GRAVA = 40 cm
Vc = 1.20 B² x H

Entonces:
 B= 2.00 m
H= 0.90 m
L= 2.40 m

→ Lavado del filtro:

Se hára por reflujo, mediante bombeo de agua, por lo que se calculará la potencia de
dicha bomba:
Ht = H + hf

 x Q x Ht hf = 10% H
P Entonces:
75 n Ht = 3.19 m

Tiempo de retrolavado
t= 8 min
Vc
Q
t Q= 0.0225 m³/s

Eficiencia de la bomba: (0.5 - 0.75)

Asumimos:
n= 0.65

Reemplazando, encontramos la potencia de la bomba

P= 1.47 HP

Entonces elegimos una bomba comercial:

P= 1.50 HP

v. DESINFECCION

Último proceso realizado en una Planta de Tratamiento, este procedimiento asegura la

calidad microbiológica del agua . Para la desinfección usaremos el "Cloro"

Dosis: Para la dosis , se considerara como valor permisible 0,80 ppm como valor apto
para el consumo humano, ademas de que el agua esta relativamente limpia
despues de los procesos de coagulacion, floculacion, filtracion.
Con estas consideraciones, se usara la siguiente dosificacion:

Dosis : 0.80 ppm = 0.80 mg/Lt

C= Qmax d x Dosificación/10^6
C= 18.90 x 0.80 x 86400 x 1.0E-06

C= 1.31 Kg/día

C= 1.31 x 2.2 lb/dia

C= 2.87 lb/día
 Cantidad mínima de Cloro para asegurar la cantidad necesaria de Cloro Residual en la
parte más alejada de la ciudad.
h
a
=n 0.636
 m/seg

ngo de 4,5 a 9,0

≤ 1 seg
 OK

planteadas, ya que

áxima de Kg de sulfato
pleando una solución

ner una capacidad de:

d mínima de 600 Lit,

á que preparar solución

un Floculador
 d

o no es bueno tomar los

ón de los flocs y velocidades

por tanto se recomienda

floculador, en m/s

floculador, en m/s
 m canales
A

m
m

y la superficie libre del agua

 ífico del agua, en kg/m3
e carga, en m.
retensión, en segundos
agua, en Kg.s/m2

iveles de agua

ecto a la superficie del terreno.

ondición laminar de placas

iste flujo laminar en las celdas

eer de un área adicional
rán estar a h/4 o h/5 por

e del agua. Por lo tanto:

alida y un deflector de

a las siguientes
a y antracita), de flujo
 lculará la potencia de

rocedimiento asegura la

m como valor apto

amente limpia
de Cloro Residual en la
E. DISEÑO DE CANALETA PARSHAL

E.1 Diseño del canal de entrada

Y aplicando la ecuación de Manning

�=(𝐴∗𝑅^(2/3)∗𝑆^(1/2))/�

Q: Caudal que pasa por la sección (m³/seg.)

n: Coeficiente de rugosidad, para canales revestidos con Cº 0.013
S: Pendiente del canal = 0.002

Para calcular el borde libre haremos uso de la relación siguiente:

𝑏�=16.83∗√(𝑐∗𝑦)
c: Coeficiente que varia de 1.5 a 2.5
bl : Borde libre (cm)

DISEÑO DEL CANAL

𝑦=((4^(2/3)∗�∗�)/(2^(5/3)∗𝑆^(1/2) ))^(3/8)
b=2y

Q maxd 0.00000 m3/seg

y 0 m
b 0 m
b 0.3 m
bl 0.1 m