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Departamento de Ingeniería
Química
REACTORES QUIMICOS
1
Programa Resumido
1- Introducción.
Ideales.
Ideales.
5- Reactores no Ideales.
2
Programa detallado
Polimerización.
3
Unidad Título y Contenido
4
Objetivo General:
Objetivos Específicos:
- Efectuar los cálculos concernientes que permitan determinar las masas requeridas o el
flujo de reaccionantes necesario para desarrollar una reacción química hasta un valor
de conversión que conducirá a satisfacer una determinada capacidad de producción.
Bibliografía:
- Froment and Bischoff. Chemical Reactor Analisis and Design. John Wiley & Sons.
5
UNIDAD 1 Introducción
6
13- Que procesos de separación se aplicaran a los reaccionantes o a los productos.
Diseño y Escalamiento:
Las etapas principales involucradas en el diseño de un reactor químico son:
7
Reactores no ideales: Presentan desviaciones del comportamiento ideal y por
consiguiente se deben establecer modelos adecuados a su comportamiento.
En la práctica muchos reactores usados en procesos químicos son del tipo no ideales.
Clasificación de los Reactores Químicos Según las Fases Presentes
8
Se pueden establecer otras clasificaciones tomando en cuenta diversos puntos de
vista; tales como: reactor nuclear o no nuclear, reactor bioquímico, reactor para
procesos inorgánicos, reactor radial o axial, micro-reactor, reactor de membrana, etc.
UNIDAD 2
Diseño Para Reacciones Homogéneas Simples Efectuadas en Reactores Isotérmicos
Ideales
Balance General de Materia en un Sistema con Reacción Química:
E – S – R + G = A
Balance para una sustancia i (reaccionante o producto): Ei – Si – Ri + Gi = Ai
Considerando la reacción irreversible: aA + bB -----> cC + dD
Balance para el reactivo limitante “A”: EA – SA - RA + 0 = AA (GA= 0)
Debido a que la reacción es irreversible, el reactivo “A” se consume (no se genera).
Por lo tanto, el balance en un reactor discontinuo para el reactivo limitante “A” queda:
Entra (A) /t Sale (A)/t Consumidos (A)/t Generados (A)/t Acumulados (A)/t
0 - 0 - RA + 0 = AA
Del balance para “A” en el reactor discontinuo quedan 2 términos: -RA = AA (Ec. α)
9
Clasificación del reactor discontinuo: Volumen Constante
Volumen Variable
Reactor Discontinuo:
Tiempo de Reacción.
Ventajas: a) El sistema está separado del ambiente para evitar posible contaminación.
Reactores Continuos.
10
Balance Estequiométrico Aplicado a un Reactor Discontinuo
Partiendo de la reacción irreversible: aA + bB à cC + dD ; se coloca de la forma
𝒃 𝒄 𝒅
A + B à C+ D
𝒂 𝒂 𝒂
Se define N como el número de moles y XA es la conversión del reactivo limitante “A“
(Ver tabla 3-3, página 101 del libro cuyo autor es H. Scott Fogler (cuarta edición).
*+,
Recordando la ecuación 𝛂 : -RA = AA ; RA = (-rA)V ; A( = *-
*+,
Sustituyendo en la ecuación α se obtiene: −(−r( )V = *-
separando variables
*+,
dt = − (56 ; sabemos que NA = NAo –NAoXA à dNA = -NAodXA
, )7
+,8 *9,
Sustituyendo se obtiene: dt = debido a que el volumen es constante
:(56, )
;<= A,8 *9,
= 𝐶?@ por lo cual dt =
(56, )
integrando
:
11
H
𝑑𝑋?
𝑡C = 𝐶?@ D
@ −𝑟?
Esta ecuación relaciona el tiempo de reacción con la conversión para el reactor
discontinuo de volumen constante.
Reactor discontinuo de volumen variable
Este reactor se puede representar como un cilindro con un pistón que se puede
desplazar (hacia arriba o hacia abajo) y el volumen cambia (varia) cuando en el
reactor ocurre una reacción en fase gas con ∆n ≠ 0 (la presión es constante)
Fase gas
Para la reacción gaseosa: aA(g) + bB(g) àcC(g) +dD(g) ; ∆n = c + d –(a + b)
Al inicio de la reacción: to = 0 ; Xo= 0 y el volumen es vo
Cuando ha transcurrido un cierto tiempo de reacción (t), la conversión es XA y el
volumen es V ; V = vo(1 + εXA)
Esta ecuación indica que el volumen es una función lineal de la conversión
(∆n)
El factor estequimétrico εA se calcula por medio de la ecuación: 𝜀? =
a
YAo
YAo es la fracción molar inicial de “A” (reactivo limitante); a = coeficiente de A
P;<
Recordando la ecuación α -RA= AA 𝐴? = RA = (-rAV)
PQ
[<Y PH<
𝑑𝑡 = ( Al integrar la ecuación anterior se obtiene:
\]^H< )(5C< )
12
H
𝑑𝑋?
𝑡C = 𝐶?@ D
(1 + 𝜀𝑋? )(−𝑟? )
_
Esta ecuación relaciona el tiempo de reacción con la conversión para el reactor
discontinuo de volumen variable.
Cuando se desea diseñar un reactor discontinuo, además del tiempo de reacción (tr),
hay que tomar en cuenta los demás tiempos constituyentes del ciclo de operación o
sea: tiempo de limpieza (tL), tiempo de llenado (tll), tiempo de calentamiento (tC),
tiempo de descarga (tD), tiempo que el reactor está parado (tP), etc.
Se define Ѳ = tiempo total para un ciclo de operación
Ѳ = tL + tll + tC + tr + tD + tP +…
Para una producción determinada, el volumen del reactor discontinuo (VR) se calcula
con la ecuación:
VR =VѲ
V = Volumen de la mezcla reaccionante que se debe procesar por unidad de tiempo
(Este término no es un caudal; es un volumen que depende de varios factores:
producción deseada, densidad de la mezcla reaccionante, conversión en el reactor).
Ejercicio:
Se tiene un reactor discontinuo que contiene un producto en fase líquida.
Aplicando la Ecuación de Bernoulli, deduzca la ecuación para el tiempo de descarga de
un tanque cilíndrico (tD) por gravedad:
2𝐴\ ℎ
𝑡` = c
𝐴b 2𝑔
13
A2 = Área del tubo de descarga g = valor de la aceleración de la gravedad
A1 = Área transversal del tanque h = Altura del fluido en el tanque.
Reactores Semicontinuos
Los reactores semicontinuos se usan básicamente en reacciones donde intervienen 2
o más reaccionantes y el objetivo principal es la dosificación regulada de uno de los
reaccionantes para mantener un buen control de la velocidad de reacción.
Por ejemplo, se pueden usar para reacciones que presentan un valor ΔHr muy
grande que podría ocasionar una sobrepresión en el reactor; otra aplicación muy
común de este tipo de reactores es en las reacciones donde se pretende efectuar la
síntesis de sustancias peligrosas (explosivas) como el nitrato de amonio.
P([< : )
𝐶?@ 𝑣@ − (−𝑟? )𝑉 =
PQ
Hace falta otra ecuación, por lo tanto se aplica el balance global al sistema
Entra - Sale = Acumulación
P(:i) P:
𝑣@ 𝜌 − 0 = Si la densidad es constante: 𝑣@ 𝜌 = 𝜌
PQ PQ
14
P:
𝑣@ =
PQ
Po
𝑄 (𝑥) = 𝑃(𝑥)𝑦 +
Pp
P([< : )
𝐶?@ 𝑣@ 𝑒 uQ = 𝐾𝑒 uQ 𝐶? 𝑉 + 𝑒 uQ
PQ
Pv[< :w xy z
𝑒 uQ 𝐶?@ 𝑣@ = → 𝑑 (𝐶? 𝑉𝑒 uQ ) = 𝐶?@ 𝑣@ 𝑒 uQ 𝑑𝑡
PQ
[<{ :{ Q{ Q{
D 𝑑 (𝐶? 𝑉𝑒 uQ ) = 𝐶?@ 𝑣@ D 𝑒 uQ 𝑑𝑡
@ _
xy{
\ [<Y ZY •w 5\€
uQ{
𝐶?| 𝑉| 𝑒 = 𝐶?@ 𝑣@ [𝑒 uQ{ − 1] → 𝐶?| = xy{ Ecuación β
u u:{ w
P: Q :
Se conoce que: 𝑣@ = → 𝑣@ ∫_ { 𝑑𝑡 = ∫_ { 𝑑𝑉 → 𝑣@ 𝑡| = 𝑉| →
PQ
15
Ecuación que proporciona la concentración final de “A” en función del tiempo de
llenado.
Vo
Se considera el sistema: CAo
V sensor
CA Controlador
Balance en “A”
Entra (A) - Reacciona (A) = Acumula (A)
P;<
𝑣@ 𝐶?@ − (−𝑟? )𝑉 = ; 𝑁? = 𝐶? 𝑉 → 𝑑𝑁? = 𝐶? 𝑑𝑉
PQ
[< P: P:
𝑣@ 𝐶?@ − (−𝑟? )𝑉 = Por el balance global sabe que = 𝑣@
PQ PQ
𝑣@ 𝐶?@ − (−𝑟? )𝑉 = 𝐶? 𝑣@
16
u[< : P: u[< PQ P:
𝑣@ = = Separando variables = Integrando
[<Y 5[< PQ [<Y 5[< :
u[< {Q { : P: u[< Q{ { :
([<Y 5[<
∫
) _
𝑑𝑡 = ∫:
→ ([<Y 5[< )
= 𝐿𝑛 Ž •
Y : :Y
Ecuación que relaciona el volumen final, volumen inicial y tiempo de proceso.
Reactores Ideales Continuos (presentan sistema abierto) CSTR (mezcla completa)
PFR (flujo pistón)
Ver Tabla 3-4; página 107 del texto cuyo autor es H. Scott Fogler (cuarta edición)
17
Reactor CSTR (mezcla completa)
Consiste en un tanque con un agitador que normalmente opera en fase
líquida, presenta un flujo molar continuo de entrada Fo y flujo molar
continuo a la salida F
Fo F
Tipos de Agitadores
1- Impulsores de Flujo Axial
Tienen aspas que forman un ángulo menor de 90 grados en el Plano de
Rotación. Ejemplo: hélices, turbinas con aspas inclinadas.
›œ +•
Número de Reynolds del Agitador: Re =
ž
18
Da = Diámetro del impulsor ; ρ = Densidad del fluido
𝐫𝐞𝐯𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢𝐨𝐧𝐞𝐬
N = Velocidad de rotación = ; μ = viscosidad del fluido
𝐒
Re > 10000 → Régimen de Agitado Turbulento
10000 ≥ Re ≥ 10 → Régimen de Agitado de Transición
Re < 10 → Régimen de Agitado Laminar
Cálculo de la Potencia del Agitador
Ver figura 19-13 del Perry que permite calcular NP en función del número de
Reynolds para diferentes tipos de agitadores.
§
¥ `¦
𝑃= 𝑁t 𝜌𝑁 Ž •
¨©
P = Potencia (Hp)
NP = número de potencia
N = Número de revoluciones/segundo (rps).
Da = Diámetro del Agitador ; gc = constante
Reactor CSTR
Características:
a) La reacción ocurre en un sistema abierto que opera en estado estacionario.
En casos poco frecuente funciona en estado no estacionario.
b) La concentración (C) es la misma en cualquier punto interno del reactor e
Igual a la concentración de salida, pero diferente a la concentración de
entrada (Co).
Ventajas:
a) Costo de operación Bajo.
b) Se facilita el control automático de la producción.
c) El sistema opera a la misma temperatura en todos los puntos internos del
Reactor.
Desventajas:
a) Costo de adquisición alto para reacciones lentas (volumen elevado).
b) Es menos eficiente que el reactor PFR cuando ambos reactores operan en
las mismas condiciones y cuando el orden de reacción es positivo ( n>0).
Usos:
19
a) Generalmente para reacciones en fase líquida.
b) Para reacciones con valores de ∆HR bajos.
c) Para grandes producciones en forma continua.
20
Si la conversión a la entrada del CSTR no es cero (este es el caso donde el
CSTR se alimenta con lo que sale de otro reactor)
«<Y
𝑉=
(5C< )
(𝑋¬ − 𝑋w ) XS = Conversión a la salida
Xe = Conversión a la entrada
-,8 9,
Sabemos que: V= (56, )
pero FAo = CAovo sustituyendo
A,8 ®8 9, 7 A,8 9,
V= (56, )
à Ž • = 𝛕 = (56, )
) = tiempo espacial
®8
:
𝝉=Ž •
ZY
®»(¼½¾)
GHSV = Velocidad espacial gas horaria GHSV =
7
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒇𝒂𝒔𝒆 𝒈𝒂𝒔 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 𝒂 𝟏𝒂𝒕 𝒚 𝟐𝟓°𝑪
Vo(TPE)= 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 (𝒉)
21
V = volumen del reactor
:
El tiempo espacial: τ = (siempre)
ZY
𝐕
Para sistemas de densidad constante (V= cte.): 𝒕̅ = τ =
𝐯𝐨
En este caso, el tiempo espacial es igual al tiempo medio de residencia.
7 7
Para un CSTR: 𝑡̅ = = vs =caudal a la salida
®Ö ®8 (\]×9, )
𝑋 𝑑𝑋𝐴
Para un PFR: 𝒕̅ = 𝐶𝐴𝑜 ∫ 𝐴
0 v−𝑟𝐴 z(1+𝜀𝑋𝐴 )
22
Reactor PFR (Flujo Pistón)
FAo vo FA v
Xo=0 CAo XA CA
CA
23
Reactor PFR
Características:
a) El fluido avanza como si estuviera empujado por un pistón
b) La concentración cambia en la dirección axial.
c) La concentración es la misma (no varía) en la dirección radial.
d) La reacción ocurre en un sistema abierto que generalmente opera en
Estado estacionario.
Ventajas:
a) Costo de operación bajo.
b) Se facilita el control automático de la producción.
c) Es más eficiente que el CSTR cuando ambos reactores funcionan en las
mismas condiciones y cuando el orden de reacción “n” es positivo.
Desventajas:
a) Para grandes producciones, el costo de adquisición es alto.
b) No es recomendable para reacciones lentas.
Usos:
24
Balance de Materia en el Reactivo Limitante (A) en un PFR
Sea la reacción: A + 𝐛𝒂 B à
𝒄
𝒂
C + 𝒅
𝒂
D (irreversible)
EA - SA + GA - RA = AA
AA = 0 (Debido a que el PFR normalmente opera en estado estacionario)
EA - SA + 0 - RA = 0 à EA – SA – RA = 0
Aplicando esta ecuación sobre un diferencial de volumen de reactor (dV):
EA - SA - RA = 0
FA - (FA – FAodXA) - (-rA)dV = 0
FAodXA - (-rA)dV = 0
-,8 *9,
FAodXA = (-rA)dV à dV = (56, )
9 *9,
Integrando la ecuación anterior: 𝑉 = F(Û ∫_ , Ecuación de diseño
(56, )
25
Sabemos que: FAo = CAovo ; sustituyendo en la ecuación anterior se tiene
9 *9,
𝑉 = F(Û ∫9 Ü XS = conversión a la salida del PFR
Ý (56, )
«<Y
(56, )
Xe Xs XA
El volumen del reactor está determinado por el área bajo la curva entre Xe y XS
26
Ejercicio:
Se desea producir 1000Kg/h de una mezcla que contenga 90% en peso del producto
“C” en un CSTR, a partir de un flujo de alimentación al reactor cuya composición es
47% molar de A y 53%molar de B
Resuelva los problemas 4.2. y 4.3. Revise muy detalladamente la lógica de los
planteamientos de los problemas (pueden ser ciertos o no).
27
Comparación Entre los Reactores Ideales
28
incluye el tiempo de reacción y otros tiempos adicionales. Por lo tanto VR > VPFR.
Cuando se considera la misma velocidad de producción para los dos tipos de reactores.
negativos), el volumen del CSTR es menor que el volumen del PFR para la misma XA .
-<Y
(5C< )
XA
2- Cuando el orden o los órdenes de reacción son cero, el volumen del CSTR
es igual al volumen del PFR para lograr la misma conversión.
-<Y
La gráfica
(5C< )
Vs XA es una recta cuya pendiente es cero debido a que
la velocidad de reacción es constante, por lo tanto, las ecuaciones del PFR y CSTR se
hacen iguales.
-<Y
3- Si la gráfica
(5C< )
Vs XA es creciente (ordenes positivos) el volumen del
CSTR es mayor que el volumen del PFR para lograr la misma conversión.
-<Y
(5C< )
29
XA
El caso 3 se puede desarrollar un poco más considerando que muchas
reacciones químicas que se desarrollan en reactores presentes en procesos
industriales presentan orden u órdenes de reacción (n) mayores que cero.
ß \59, ß
−𝑟? = KC(Û • € (Ecuación cinética de orden “n”)
\]×9 ,
9,
Para el CSTR: VM = F(Û
(56, )
9 *9,
Para el PFR: VP = FAo∫Û ,
( 56, )
Ver Figura 6.1. Página 122 del libro O. Levenspiel Tercera edición.
30
Se comprueba que el volumen del CSTR es mayor que el volumen del PFR
cuando ambos logran el mismo valor de conversión con igual alimentación FAo.
Utilización de los Métodos Numéricos Para Integración en Reactores Químicos
Cuando se diseña un reactor discontinuo o un PFR hay que integrar y en la
mayor parte de los casos, la integral presenta dificultades para su resolución, por lo
cual, se deriva dicha integral transformándola en una ecuación diferencial que puede
ser integrada por diversos métodos numéricos.
Método de Euler
*î
Sea la ecuación diferencial y'(x) = *9 = f(x)
Si se conoce un valor inicial Y(xo) = α se fija un incremento “h” (el cual,
normalmente es muy pequeño), luego se aplican las ecuaciones:
Ym+1= Ym + hY'(xn) y3
Xn+1 = Xn + h Y2
y1
h = ∆X h h
x1 x2 x3
31
xn+1 = xn + h h = ∆x
Nota: Normalmente se conocen los valores iniciales xo ,Yo y se fija h (valor pequeño)
b) Para dos o más ecuaciones diferenciales (Runge Kutta múltiple, en este caso doble)
*9â *9ò
= f\ (X\ , Xb ) = fb (X\ , Xb )
*î *î
\
X1n+1 = X1n + (Ko + 2K1 + 2K2 + K3)
ï
\
X2n+1 = X2n + (mo + 2m1 + 2m2 +m3)
ï
Ym+1 = Yn + h
Nota: se deben conocer los valores iniciales X1o ; X2o ; Yo se debe fijar el valor de
h que generalmente es pequeño. En este caso h = ∆Y
32
Sistemas con Reactores Múltiples
Los reactores continuos se colocan en paralelo con el objetivo de que si hay que
efectuar una reparación en uno de los reactores (cambiar un sello, sustituir un motor
de un agitador, cambiar una válvula, etc.) y por consiguiente sacarlo de operación, los
demás reactores pueden seguir funcionando y de esta manera la producción no se
detiene. Cuando se requieren valores altos en la conversión y procesar grandes
caudales de mezcla reaccionante, es conveniente colocar los reactores continuos en
serie
Serie
PFR
Paralelo: Conversión igual a la salida de cada Reactor
Conversión diferente a la salida de cada Reactor
33
Ordenamiento Óptimo de Sistemas con CSTR y PFR en serie.
Sistema con PFR en Serie
9 *9,
Para el PFR # 1: V\ = F(Û ∫_ â ( FA1 = FAo(1 – X1)
56, )
9 *9,
Para el PFR # 2: Vb = F(Û ∫9 ò ( FA2 = FAo(1 - X2)
â 56, )
9 *9,
Para el PFR # 3: V¥ = F(Û ∫9 ó ( FA3 = FAo(1 - X3)
ò 56, )
9 *9
Para el reactor # N : V+ = F(Û ∫9 ô ( ,) FAN = FAo(1 - XN )
ôæâ 56,
9 *9,
V1 + V2 + V3 +..…. + VN = F(Û ∫_ ô ( = Vg à Vg= ∑;
¸÷\ 𝑉¸
56, )
34
Replanteando de nuevo lo referente a la suma de los volúmenes de los PFR:
Vg = V1 + V2 + V3 + …. + VN ; dividiendo entre vo
:ø :â :ò :ó :ù
= + + + ⋯ +
ZY ZY ZY ZY ZY
τg = τ1 + τ2 + τ3 + …. + τN
τg = ∑+
û÷\ τû
Cuando los PFR están conectados en serie, la suma de los tiempos espaciales es igual
al tiempo espacial global
H PH< :â
Balance para A en el primer reactor: τ\ = 𝐶?@ ∫@ (5C< )
= (I)
Zȉ
H PH< :ò
Balance para A en el segundo reactor: τb = C(Û ∫_ = (II)
(5C< ) Z»ò
35
üâ
ý8â ²â
Dividiendo las dos ecuaciones anteriores: üò = =1 à τ1 = τ2
²ò
ý»ò
:â :ò
τ1 = = = τ2
Z»â ZYò
Para que la conversión sea la misma en cada PFR conectado en paralelo, los tiempos
espaciales deben ser iguales
Caso b) Sistema con PFR en paralelo y conversión diferente a la salida de cada reactor
Suponga la reacción en fase líquida: A à R + S
V1
vo1 X1
CAo CA1
CAo
vo
vo2 X2
CAo CA2
V2
7â 9 *9,
Balance para “A” en el primer reactor: τ\ = = c(Û ∫_ â ( (III)
®8â 56, )
X1 = conversión a la salida del reactor # 1
7ò 9 *9,
Balance para “A” en el segundo reactor: τb = = C(Û ∫_ ò ( (IV)
®8ò 56, )
X2 = conversión a la salida del reactor # 2
36
No es muy común unir las dos corrientes que salen de cada reactor y que presentan
diferentes concentraciones pero si se unen dichas corrientes se obtiene la
concentración de mezcla (CAf):
X1
ZYâ ZYò
CAf = CA1( ) + CA2( ) FAf = voCAf CA1 vo1
ZY ZY
𝑣_ = 𝑣@\ + 𝑣@b CAf vo
«<Y 5«<{
XAf = ( ) X2 vo2
«<Y
CA2
La conversión (XAf) se obtiene al mezclar las dos corrientes que salen de cada reactor.
CAo XA CA
v01 V1 vo1
CAo
vo
CAo XA CA
vo2 V2 vo2
7â [<Y H<
Balance para A en el primer reactor: = τ\ = (5C< )
®8â
37
7ò A 9,
Balance para A en el segundo reactor: = τb = (,8
®8ò 56, )
Dividiendo las dos ecuaciones anteriores se obtiene
7âÿ
²â ® :â :ò
=1 = 7ò 8â à τ1 = τ2 à =
²ò ÿ®8ò ZYâ ZYò
Para obtener la misma conversión a la salida de cada CSTR conectado en paralelo, los
reactores deben tener el mismo tiempo espacial.
7â [<Y
Balance para A en el primer reactor: = τ\ = ( X(\
®8â 5C<â )
Se resuelve esta ecuación y permite obtener XA1 à CA1 = CAo(1 – X1)
38
7ò [<Y
Balance para A en el segundo reactor: = 𝜏b = [ 𝑋?b
®8ò 5C<ò ]
Se resuelve esta ecuación y permite calcular XA2 à CA2 = CAo(1 – X2)
CA1 X1
Si las corrientes que salen de cada reactor se unen: v01
vo XAf CAf
CA2 Vo2 X2
𝑣@ = 𝑣@\ + 𝑣@b
39
Sistemas con CSTR en Serie de Igual Volumen en el que Ocurre una Reacción de
Primer Orden
Caso particular: Suponga que se efectúa una reacción de primer orden en fase líquida
A à R + S ; en un conjunto de CSTR conectados en serie ; los reactores son de igual
volumen y funcionan en estado estacionario.
#1 #2 #3 #N
CAo CA1 CA2 CA3 ......................CAN-1 CAN
V0 Vo Vo Vo Vo Vo
V V V V
[<Y
CAo = τKCA1 + CA1 à CAo= CA1(τK + 1) à = 𝜏𝐾 + 1 para el CSTR # 1
[<â
[<â [<ò
Para el CSTR # 2 = 𝜏𝐾 + 1 Para el CSTR # 3 = 𝜏𝐾 + 1
[<ò [<ó
40
[<ó [<ùæâ
Para el CSTR # 4 = 𝜏𝐾 + 1 ………. Para el CSTR # N = 𝜏𝐾 + 1
[<" [<ù
Multiplicando las ecuaciones obtenidas para cada reactor:
[<Y [<â [<ò [<ó [<ùæâ
Ž •Ž •Ž •Ž •...Ž • = (𝜏𝐾 + 1)(𝜏𝐾 + 1)(𝜏𝐾 + 1)(𝜏𝐾 + 1)..
[<â [<ò [<ó [<" [<ù
[<Y [<Y
= (𝜏𝐾 + 1); à𝐶?; = Ecuación que da la concentración a la
[<ù ($u]\)ù
salida del último reactor (CSTR # N) y aplicable para reacción de orden 1.
𝟏 𝑪𝑨𝒐 𝟏 ; 𝐶?@ \
τ = '( ÿ𝑪 ) ÿ𝑵 − 𝟏* à τg = •( ÿ𝐶 ) ÿ; − 1€
𝑲 𝑨𝑵 u ?;
; 𝐶?@ \ \ 𝐶
LimNà∞ •( ÿ𝐶 ) ÿ; − 1€ = 𝐿𝑛 Ž ?@ÿ𝐶 • ≡ Ecuación CSTR en serie
u ?; u ?;
Se concluye que un número grande de CSTR del mismo volumen conectados en serie
se comportan como un PFR (nota: para esta consideración, el volumen del PFR es
igual a la sumatoria de los volúmenes de los CSTR conectados en serie).
CAo X1 CAo X2
Vo Vo
V/2 V/2
V
CAo X3
Vo
41
V/3 V/3 V/3 La eficiencia crece X3 >X2 >X1
El análisis anterior se puede visualizar de manera inversa:
Suponga que se tiene un PFR cuyo volumen VG = NV = V + V + V + V + V +….
Ese volumen global es igual a la suma de los volúmenes de los CSTR conectados en
serie. En el reactor ocurre una reacción de primer orden.
𝑽𝑮 𝑪 𝒅𝑪𝑨 𝑽𝑮 𝟏 𝑪 𝒅𝑪𝑨
𝛕G = = − ∫𝑪 𝑨𝑵 ; (-rA) = KCA à = − ∫𝑪 𝑨𝑵
𝑽𝒐 𝑨𝒐 (5𝒓𝑨 ) 𝑽𝒐 𝑲 𝑨𝟎 𝑪𝑨
:/ \ [ 𝑑𝐶? :/ \ 𝐶?@
( ) = τG = ∫[ <Y ÿ𝐶 τG = = 𝐿𝑛 Ž ÿ𝐶 •
ZY u <ù ? :Y u ?;
Ecuación del PFR
42
Sistemas con CSTR en Serie de Volúmenes Diferentes en los que se Efectúa una
Reacción de Orden “n”
#1 #2 #3 #N
CAo CA1 CA2 CA3 …… CAN-1 CAN
Vo Vo Vo Vo Vo Vo
V1 V2 V3 VN
: \ (5C<â )
CAo - CA1 = (-rA1)( â ) à CAo - CA1 = (-rA1)τ1 à Ž • =
ZY $â ([<Y 5[<â )
\ (5C<â )
Invirtiendo las concentraciones en el denominador: Ž− • = (
$â [<â 5[<Y )
\ (5C<ò ) \ (5C<ò )
CA1 - CA2 = (-rA2)τ2 à =( )
à (− ) = (
$ò [<â 5[<ò $ò [<ò 5[<â )
43
\ (5C<ó )
Aplicando el mismo procedimiento para el reactor # 3: Ž− • = (
$ó [<ó 5[<ò )
\ (5C<ù )
Para el Reactor # N: Ž− •=(
$ù [<ù 5[ùæâ )
(-rA)
\
(-rA1) m1 = - $
â
\
(-rA2) m2 = -
$ò
(-rA3)
𝟏
m3= - 𝝉
𝟑
ϴ1
\
Metodología: Partiendo de CAo , se traza una recta cuya pendiente m1 = - que
$â
corte la gráfica en (-rA1), luego se baja paralelo al eje “y” lo cual permite obtener CA1 ;
se procede de la misma manera para los N reactores, conociendo de esta forma la
concentración que sale de cada reactor.
44
Nota: Si en ambos ejes se tiene la misma escala, se puede aplicar el método del arco
\
tangente del valor Ž •. Lo cual permite conocer el ángulo y trazar la recta partiendo
$1
\ \
de la concentración Ci ϴi = Arctg Ž • ; Para el reactor 1: ϴ1=Arctg Ž$ •
$1 â
Método Analítico
Igual que en el caso anterior, se tiene una reacción A àR + S , de orden “n” en fase
líquida; o sea -rA = K(CA)n
Se pretende calcular la concentración del reactivo limitante “A” a la salida del sistema.
#1 #2 #3 #N
CAo CA1 CA2 CA3 …… CAN-1 CAN
Vo Vo Vo Vo Vo Vo
V1 V2 V3 VN
45
Al resolver la ecuación de grado “n” se calcula el valor de CA2
Se procede de la misma manera, resolviendo de manera secuencial las ecuaciones de
grado “n” para la serie de reactores hasta llegar el reactor # N (enésimo reactor)
τNK(CAN)n + CAN - CAN-1 = 0 Al resolver la ecuación anterior se obtiene la
concentración CAN ( esta es la concentración que sale del último reactor).
Ordenamiento Óptimo de CSTR Conectados en Serie
Caso Particular: Se planea obtener una conversión X2 (determinada) a partir de dos (2)
CSTR de diferente volumen conectados en serie. ¿Cuál será la manera de ordenarlos
para que la suma de los volúmenes (V1 + V2) sea menor? Suponga una reacción de
segundo orden en fase líquida: A à R + S; en dos CSTR conectados en serie.
Ordenamiento 1: el más pequeño primero
CAo X1 X2
Vo Vo Vo
V1 V2
CAo X1’ X2
Vo Vo Vo
V1 V2
«<Y
Se procede a elaborar el gráfico (5C< )
Vs XA Para cada caso.
Gráfico del Ordenamiento 1
«<Y
(5C<ò )
A1 V2
-,8
(56,â )
V1
46
0 X1 X2 X
En el gráfico anterior (ordenamiento 1), el área del rectángulo complementario es A1
Nota: el valor numérico de A1 representa el volumen complementario que no ocupan
los reactores para este primer ordenamiento; dicho valor está dado por la ecuación:
𝑭𝑨𝒐 𝑭𝑨𝒐
𝑨𝟏 = á − ç (𝑿𝟏 − 𝟎)
(−𝒓𝑨𝟐 ) (−𝒓𝑨𝟏 )
«<Y
Efectuando el gráfico Vs XA para el ordenamiento 2
(5C< )
(A2)
«<Y
(5C<ò )
«<Y
(5C<4 )
V1 V2
0 Xα X2
47
Al comparar el área de A1 con el área de A2 (rectángulos complementarios) se
observa que A1 > A2; el ordenamiento 1 es más eficiente debido a que la suma
(V1 + V2) es menor en el primer ordenamiento.
Dicho en otras palabras, la suma de los rectángulos representados por (V1 + V2) es
mayor en el ordenamiento 2 para este ejemplo en donde la reacción es de orden 2.
V2
V3
48
2- Si n ≥ 1 ; además de conectar los reactores en serie, la concentración de los
reaccionantes se debe mantener lo más elevada posible. Por lo cual el
ordenamiento es: Primero el PFR, segundo el CSTR pequeño y tercero el CSTR
grande.
V3 V1 V2
CAo
V2 V1 V3
Nota: el ordenamiento anterior también se puede aplicar si n < 0, pero este es el caso
de las reacciones de inhibición (dichas reacciones prácticamente no se aplican en
producción industrial)
𝐅𝑨𝒐
El análisis de la gráfica
(5𝒓𝑨 )
vs XA constituye un método sencillo para establecer
el ordenamiento de reactores más apropiado.
Cuando n ≥ 1
«<Y
(5C< )
Ordenamiento óptimo:
49
Menor a mayor (todos en serie)
XA
«<Y
(5C< )
XA
Cuando (0 < n < 1 ) es cuando la reacción es de orden menor que 1 pero de valor
positivo
«<Y
(5C< )
50
XA
«<Y
(5C< )
XA
Para este caso el ordenamiento más apropiado consiste en colocar los reactores en
serie, primero los CSTR de mayor a menor y luego los PFR
51
Diseño Para Reacciones Catalíticas o Autocatalíticas:
Reacciones Enzimáticas:
Enzima + Sustrato à Producto + Enzima
Reacciones Catalíticas
A + C à P + C
52
Gráfica de una reacción autocatalítica:
-<Y
(5C< )
-<Y
(5C<8¦9 )
XA op XA
En este tipo de reacciones es conveniente recircular parte del producto para favorecer
la velocidad de reacción y por consiguiente, se favorece la producción. Por esto es
importante el estudio de los reactores con recirculación.
[ª´Pª³ Cw:¸C:´³ªP@ :;
Relación de Recirculación R= =
[ª´Pª³ ª ³ª ·ª³¸Pª :
53
Para sistemas con reacciones en fase líquida, el caudal que sale del reactor es igual al
caudal que entra a dicho reactor à V = Vo (Caudal a la salida = Caudal a la entrada)
CAR VR CAR VR
CAo CA1 CAf
vo CA1 CA1 (Vo+ VR) Ss Vo
CA1 CA1
CA1 CA1 CA1 CA1 Separador
VS
54
Sustituyendo la Ecuación II en la Ecuación I se obtiene:
CAoVo + CARVR – CARVR – CAfVo = -rA1VS
:=
CAoVo - CAfVo = -rA1VS à Vo(CAo – CAf ) = -rA1VS à CAo - CAf = -rA1( )
ZY
:>
τS = à CAo - CAf = (-rA1) τS
ZY
(A,8 5A,‡ )
τ? = Tiempo espacial en el CSTR con separador y recirculación.
56,â
55
Conclusión: El CSTR con separador y recirculación requiere menor volumen para lograr
la misma conversión que el CSTR sin separador
VR CAf VR CAf
:;
La relación de recirculación R = puede variar de cero (0) a infinito (∞). A medida
:{
que aumenta la recirculación, el comportamiento pasa de reactor PFR (R = 0) a
reactor CSTR (R → ∞). Por lo cual, cuando aumenta la relación de recirculación, se
incrementa el grado de mezcla en el PFR (disminuye su eficiencia).
CAf VR CAf VR
56
𝐂 𝐝𝐂𝐀 : [ P[<
𝛕 = − ∫𝐂 𝐀𝐟 à = − ∫[ <{ (
𝐀𝟏 5𝐫𝐀 :Y ]:; <â 5C< )
: H PH<
CA = CAo(1 - XA) à dCA = -CAodXA por lo tanto = 𝐶?@ ∫H <{
:Y ]:; <â 5C<
:; : H PH<
Sabemos que: 𝑅= por lo tanto E = 𝐶?@ ∫H <{ (
:Y :Y Ž\] ; • <â 5C< )
EY
H<{
𝑉 𝑑𝑋?
= 𝐶?@ D
𝑉@ (1 + 𝑅) (−𝑟? )
H<â
: H PH<
= ∫H <{ (
[<Y :Y (\]F) <â 5C< )
: H PH<
= ∫H <{ ( (Ecuación α)
«<» (\]F) <â 5C< )
[<Y :Y ][<{ :;
CAoVo + CAfVR = CA1(Vo + VR) 𝐶?\ = CA1 = CAo(1 - XA1)
(:Y ]:; )
E
[<Y :Y ][<{ :; :Y Ž[<Y ][<{ ; •
EY
𝐶?@ (1 − 𝑋?\ ) = (:Y ]:; )
à 𝐶?@ (1 − 𝑋?\ ) = E;
:Y Ž\] •
EY
57
\ ] v\5H<{ zF
Al cancelar la concentración inicial se obtiene: 1 − 𝑋?\ =
\]F
La ecuación anterior se coloca en forma lineal multiplicando por (1 + R)
(1 – XA1)(1 + R) = 1 + R – R XAf à
1 + R –XA1 –XA1R = 1 + R – RXAf
H<{ F
-XA1 – XA1 R = - RXAf à -XA1( 1 + R) = -RXAf à 𝑋?\ = \]F
(Ecuación β)
: H<{ PH<
=∫ ;
(5C< )
Ecuación que se aplica al PFR con recirculación
«<Y (\]F) H<{ (âã;)
Para una reacción en fase gas: A(g) −[ à 2X(g) + 3H(g) (C= catalizador)
Efectuada en el sistema:
V3 FA3 V3 FA3
\5H<â «<â
𝐶?\ = 𝐶?_ Ž • ; También se tiene que: 𝐶?\ =
\]^H<â :â
«<Y ]«<ó
𝐶?\ = 𝑉¥ = 𝑅𝑉| = 𝑅 𝑉@ (1 + 𝜀 𝑋?| )
:Y ]:ó
𝐹?¥ = 𝑅 𝐹?| = 𝑅𝐹?@ (1 − 𝑋?| )
58
«<Y ] F«<Y ( \5H<{ ) «<Y (\]Fv\5H<{ z)
𝐶?\ = 𝐶?\ =
:Y ]F :Y (\]^ H<{ ) :Y v\]F( \]^H<{ ) z
Se pasan los términos que tienen XAf al primer miembro y los términos que tienen
XA1 al segundo miembro de la ecuación (todos quedan positivos).
59
𝑅𝑋?| (1 + 𝜀 ) = 𝑋?\ (1 + 𝑅)(1 + 𝜀) à 𝑅𝑋?| = 𝑋?\ (1 + 𝑅)
FH<{
𝑋?\ = (
\]F)
Esta última expresión es válida para fase gaseosa y para fase líquida, por lo tanto, la
ecuación aplicada al PFR con recirculación es válida para reacciones en fase líquida y
en fase gas.
: H<{ PH<
= ∫ ; (Ecuación ¥)
«<Y (\]F) Žâã;•H<{ (5C< )
: H PH<
= ∫_ <{ ( , el reactor tiende a comportarse como un PFR
«<Y 5C< )
60
UNIDAD 3
Diseño Para Reacciones Homogéneas Múltiples Efectuadas en Reactores Isotérmicos
Ideales
Reacciones en Serie: A–K 1
à R – K2 à S ; ejemplo de una reacción en serie
O
CH3-CH=CH2 --cat -- O2 à CH3-C CH2 -- cat -- O2 à CH3CH2COOH
H
Reacciones en Paralelo: A -- K 1
àR
A –K 2
à S
Ejemplo de una reacción en paralelo
C2H5OH à C2H4 + H2O
C2H5OH à CH3CHO + H2
61
Las reacciones múltiples se representan por varias expresiones estequiométricas y
varias ecuaciones cinéticas.
[<
Q
𝑑𝐶?
D = −𝐾\ D 𝑑𝑡 → 𝐿𝑛𝐶? − 𝐿𝑛𝐶?@ = −𝐾\ 𝑡
𝐶? _
[<Y
[<
𝐿𝑛 Ž • = −𝐾\ 𝑡
[<Y
[
H¶Ž <ÿ[ • [<
𝑒 <Y = 𝑒 5uâ Q à = 𝑒 5uâ Q à 𝐶? = 𝐶?@ 𝑒 5uâ Q (I)
[<Y
Ecuación que permite calcular la concentración de A en función del tiempo.
C
62
CA
t
La concentración del reaccionante “A” disminuye a medida que el tiempo aumenta
P[;
Cinética de formación de “R”: rR = K1CA - K2CR à = 𝐾\ 𝐶? − 𝐾b 𝐶F
PQ
P[;
+ 𝐾b 𝐶F = 𝐾\ 𝐶? de la ecuación (I) se conoce que C( = C(Û e5‰â-
PQ
*AI
Al sustituir, se obtiene + K b CJ = K\ C(Û e5‰â- (II)
*-
PK
Esta es una ecuación diferencial lineal de primer orden tipo: + 𝑃(𝑥 )𝑦 = 𝑄(𝑥)
PH
𝑑𝐶F u Q
𝑒 ò + 𝐶F 𝐾b 𝑒 uòQ = 𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 5uâQ 𝑒 uò Q = 𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 (uò 5uâ )Q
𝑑𝑡
𝑑 [𝐶F 𝑒 uò Q ]
= 𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 (uò5uâ)Q → 𝑑 [𝐶F 𝑒 uò Q ] = 𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 (uò5uâ)Q 𝑑𝑡
𝑑𝑡
63
PN
(K2 –K1)t =U à dU = (K2 - K1)dt à dt = (
uò 5uâ )
U t
uò Q uâ [<Y N N uâ [<Y w P uâ [<Y w (xò æxâ )y
𝐶F 𝑒 = ( ∫ 𝑒 𝑑𝑈 = ( =
uò 5uâ ) _ uò 5uâ ) (uò 5uâ )
0 0
u [
𝐶F = (uâ5u
<Y
[𝑒 5uâ Q − 𝑒 5uò Q ] <=> 𝐾b ≠ 𝐾\
) ò â
Esta ecuación proporciona valores de concentración de R en función del tiempo
CR max
CR
tóptimo t
Cuando se hace la gráfica CR vs t se observa que la concentración de R alcanza un
valor máximo cuando t = tóptimo
Para encontrar el valor del tiempo óptimo, se deriva la ecuación de CR en función del
tiempo y se iguala a cero
64
𝑑𝐶F 𝐾\ 𝐶?@
= [−𝐾\ 𝑒 5Quâ − (−𝐾b )𝑒 5Quò ] = 0
𝑑𝑡 (𝐾b − 𝐾\ )
De la ecuación anterior, lo que tiene que ser cero es el término dentro del corchete
u
H¶Ž òÿu •
â
𝑡@t = (uò 5uâ )
<=> 𝐾b ≠ 𝐾\
Ecuación que proporciona el tiempo óptimo para el cual la concentración de R es
máxima.
𝐾\ 𝐶?@
𝐶F µªp = [𝑒 5uâQYU − 𝑒 5uò QYU ] <=> 𝐾\ ≠ 𝐾b
(𝐾b − 𝐾\ )
P[< 𝒅𝑪𝑹
Ecuaciones cinéticas (para A) =-K1CA (para R) = K1CA – K2CR
PQ 𝒅𝒕
P[=
(Para S) = K2CR
PQ
[ [ [
dCA + dCR + dCS = 0dt = 0 à ∫[ < 𝑑𝐶? + ∫_ ; 𝑑𝐶F + ∫_ = 𝑑𝐶¬ = 0
<Y
65
CA - CAo + CR + CS = 0 à CS = CAo - CA - CR
De esta última ecuación se concluye que para dos reacciones en serie con el producto
intermedio “R”; la concentración del producto final “S” se calcula por diferencia.
uâ
𝐶¬ = 𝐶?@ •1 − 𝑒 5uâQ − ( )
(𝑒 5uâ Q − 𝑒 5uò Q ) € ↔ K2 ≠ K1
uò 5uâ
C
CS
CR
CA
t
66
Caso Particular de las Reacciones en Serie de Primer Orden Efectuadas en un Reactor
Discontinuo en el Cual las Constantes de Velocidad de Reacción son Iguales (K1 = K2)
En un reactor discontinuo ocurre la reacción: A -- K1 à R – K2 à S
Para to = 0 ; suponiendo que las concentraciones de carga son: CAo ; CRo = CSo = 0
P[< P[;
Las ecuaciones cinéticas son: -rA = K1CA = − ; rR = = K1CA – K2CR
PQ PQ
𝒅𝑪𝑺
rS = = K2CR
𝒅𝒕
*A,
De la ecuación cinética para la descomposición de “A“: = −K\ C( (ecuación Ʊ)
*-
P[<
Se separan variables
[<
= -K1dt ; esta ecuación se integró y se obtuvo la
ecuación
𝐶? = 𝐶?@ 𝑒 5uâ Q
Permite calcular la concentración de A en función del tiempo de reacción
Según dicha ecuación, la concentración de A disminuye a medida que aumenta el
tiempo, esta ecuación se aplica para el caso donde K1 = K2 y también cuando K1 ≠ K2
*AI
La ecuación cinética de Formación de “R”: = K\ C( − K b CJ se divide entre la
*-
ecuación cinética de descomposición de “A”, (ecuación Ʊ)
P[<
= −𝐾\ 𝐶?
PQ
XY;
uâ [< 5uò [; P[; uò [; P[ [
Xy
XY< = à = −1 + ; K2 = K1 ; P[; = −1 + [;
5uâ [< P[< uâ [< < <
Xy
67
P[; [;
− = −1 (Esta es una ecuación diferencial lineal de primer orden del tipo)
P[< [<
*Z 5\
+ p(x)y = q(x) ; 𝑝(𝑥 ) = [ ; q(x) = -1
*M <
Igual que el caso anterior, esta ecuación se resuelve aplicando el factor integrante:
`a,
5∫ \ \
F= e∫ T(M)*M =e a,
= e5bßA, = = ;
„cèa, A,
\
Se multiplica la ecuación diferencial anterior por el factor integrante: F=
A,
[
P[; \ [; PŽ ;ÿ[ •
\ \
Ž •− = − → <
=− Separando Variables
P[< [< [<ò [< P[< [<
𝐶F P[ [; ⁄[< [ [ P[<
𝑑Ž ÿ𝐶 • = − < Integrando: ∫_ 𝑑 Ž ; • = − ∫[ <
? [< [< <Y [<
[<Y
𝐶F = 𝐶?@ 𝑒 5uâ Q 𝐿𝑛 Ž • → 𝐶F = 𝐶?@ 𝑒 5uâQ 𝐿𝑛(𝑒 uâ Q )
[<Y w æxâ y
Se elaboran las gráficas para las concentraciones de “A” y de “R” en función de tiempo
C
CRmax
68
CR
CA
O topt t
Observando la gráfica CR vs t se nota que para este caso, (igual que en el caso
anterior), la concentración de “R” alcanza un máximo
P[;
Derivando la ecuación £: = 𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 5uâQ + (−𝐾\ )𝑒 5uâ Q 𝐶?@ 𝐾\ 𝑡 = 0
PQ
\
𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 5uâ Q = 𝐾\b 𝑡𝐶?@ 𝑒 5uâQ à 1= K1t à 𝑡@t = <=> K1=K2
uâ
â
\ 5uâ Ž •
𝐶Fµªp = 𝐾\ Ž • 𝐶?@ 𝑒 xâ → 𝐶Fµªp = 𝐶?@ 𝑒 5\ <=> K1 = K2
uâ
69
Si t → ∞ CS → CAo
dV Entra – reacciona
P:
CA CA - CAodXA 𝑑𝜏 =
:Y
Vo Vo
EA - SA - RA = 0
VoCA - Vo(CA – CAodXA) –(-rA)dV = 0
CAVo - CAVo + VoCAo dXA - (- rA)dV = 0 --> VoCAodXA = (-rA)dV
P: P[<
CAodXA = (-rA) --> -dCA = (-rA)dτ --> − = (-rA ) = K1CA
ZY P$
P[<
Separando variables: = −𝐾\ 𝑑𝜏 (al integrar se obtiene la ecuación):
[<
𝐶? = 𝐶?@ 𝑒 5uâ $ El procedimiento para integrar esta última ecuación es similar al
aplicado anteriormente para el reactor discontinuo.
70
Esta ecuación se usa para calcular CA en función de τ (tiempo espacial) en un PFR
P:
𝑟F = 𝑑𝐶F → 𝑟F 𝑑𝜏 = 𝑑𝐶F ; 𝑟F = 𝐾\ 𝐶? − 𝐾b 𝐶F
:Y
P[;
(𝐾\ 𝐶? − 𝐾b 𝐶F )𝑑𝜏 = 𝑑𝐶F → = 𝐾\ 𝐶? − 𝐾b 𝐶F
P$
P[; P[;
+ 𝐾b 𝐶F = 𝐾\ 𝐶? --> + 𝐾b 𝐶F = 𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 5uâ $
P$ P$
uâ [<Y
𝐶F = ( [𝑒 5$uâ − 𝑒 5$uò ] ó K1≠K2
uò 5uâ )
Cuando se calcula CR dándole valores a τ se observa que la concentración de “R”
alcanza un máximo. El tiempo espacial óptimo es el que genera un valor máximo de CR
71
u
H¶Ž òÿu • uâ [<Y ƒw æxâfYU 5w æxòfYU ˆ
â
𝜏@t = (uò 5uâ )
ó K1 ≠ K2 𝐶Fµªp = (uò 5uâ)
óK1≠K2
𝟏
𝛕𝐨𝐩𝐭 = 𝐂𝐑𝐦𝐚𝐱 = 𝐂𝐀𝐨 𝐞5𝟏 ó K1 = K2
𝐊𝟏
Debido a que se tienen las ecuaciones para calcular las concentraciones de “A” y de
“R” en función del tiempo espacial, por diferencia se calcula la concentración de “S”
en función de τ (tiempo espacial)
𝐂𝐒 = 𝐂𝐀𝐨 − 𝐂𝐀 − 𝐂𝐑
C
CRmax
CS
72
CR
CA
O τop. τ
Estudio de las Reacciones en Serie de Primer Orden Cuando se Efectúan en un CSTR
Sea la reacción: A --K1 --> R – K2 --> S ; efectuada en un CSTR que se alimenta con
un caudal Vo y el cual contiene las concentraciones iniciales: CAo ; CRo = CSo = 0
Ecuaciones cinéticas
CA =? -rA = K1CA
CAo CR =? rR = K1CA - K2CR
V0 Vo CS =? rS = K2CR
:
Vo(CAo - CA) = K1CAV --> CAo - CA = K1CA( ) = K1CAτ
ZY
[<Y
CAo = K1CAτ + CA --> CAo = CA(K1τ + 1) 𝐶? = (α)
(\] uâ $ )
([<Y 5[< )
Otra ecuación importante a considerar después es: 𝑟? = −
²
73
Balance para “R” en el CSTR: ER - SR + GR - RR = AR ; AR = 0 (no hay acumulación)
[<Y
(𝐾\ 𝐶? − 𝐾b 𝐶F )𝜏 = 𝐶F (Según la ecuación α se sabe que) 𝐶? =
\] ² uâ
uâ [<Y $uâ [<Y
Ž − 𝐾b 𝐶F • 𝜏 = 𝐶F --> − 𝜏𝐾b 𝐶F = 𝐶F
\] $uâ \]$uâ
uâ $ [<Y uâ $[<Y
= 𝐶F + 𝜏𝐾b 𝐶F --> = 𝐶F (1 + 𝜏𝐾b ) ; despejando CR
\]$uâ \]$uâ
²‰â A,8
CJ = ( Ecuación que proporciona la concentración del
\]²‰â )(\]²‰ò )
producto intermedio “R” (CR) en función del tiempo espacial (τ) a la salida del CSTR
[;
Otra ecuación importante a considerar después: 𝑟F =
$
CS
74
CR
CA
O τop τ
Derivando la ecuación que proporciona la concentración del producto intermedio “R”
(CR) a la salida del CSTR e igualando a cero se puede calcular el tiempo espacial óptimo
𝑑𝐶F 𝐾\ 𝐶?@ (1 + 𝜏𝐾\ )(1 + 𝜏𝐾b ) − 𝜏𝐾\ 𝐶?@ [𝐾\ (1 + 𝜏𝐾b ) + 𝐾b (1 + 𝜏𝐾\ )]
=
𝑑𝜏 [(1 + 𝜏𝐾\ )(1 + 𝜏𝐾b )]b
P[;
=0 (Lo que tiene que ser igual a cero es el numerador de la ecuación)
P$
\ ²‰â
(\]²‰ò )
=( --> (1 + 𝜏𝐾\ ) = 𝜏𝐾\ (1 + 𝜏𝐾b )
\]²‰â )
\
1 + 𝜏𝐾\ = 𝜏𝐾\ + 𝜏 b 𝐾\ 𝐾b --> 1 = 𝜏 b 𝐾\ 𝐾b -- > τb =
‰â ‰ò
\
𝜏@t =
kuâ uò
75
²8n ‰â A,8
Finalmente: CJlmM =
v\]²8n ‰â zv\]²8n ‰ò z
Esta última ecuación permite calcular la máxima concentración del producto
intermedio “R”
ES – SS + GS – RS = AS
AS = 0 (debido a que el CSTR normalmente opera en estado estacionario).
RS = 0 (porque “R” se considera producto intermedio) ES = 0 debido a que CSo = 0
[=
𝑟¬ 𝜏 = 𝐶¬ --> 𝑟¬ =
$
𝑟? + 𝑟F + 𝑟¬ = −𝐾\ 𝐶? + 𝐾\ 𝐶? − 𝐾b 𝐶F + 𝐾b 𝐶F = 0
5([<Y 5[< ) [; [=
𝑟? + 𝑟F + 𝑟¬ = 0 ; 𝑟? = ; 𝑟F = ; 𝑟¬ =
$ $ $
−(𝐶?@ − 𝐶? ) 𝐶F 𝐶¬
+ + = 0 → −(𝐶?@ − 𝐶? ) + 𝐶F + 𝐶¬ = 0𝜏 = 0
𝜏 𝜏 𝜏
−𝐶?@ + 𝐶? + 𝐶F + 𝐶¬ = 0 → 𝐶¬ = 𝐶?@ − 𝐶? − 𝐶F
76
[<Y uâ [<Y $
𝐶¬ = 𝐶?@ − ( )
−(
\]uâ $ \]uâ $)(\]uò $)
Según esta última ecuación, la concentración de la sustancia “S” se calcula por
diferencia.
El valor máximo de la concentración de “S” ocurre cuando τ →∞ => CS →CAo
Reacciones Irreversibles en Paralelo de Primer Orden Efectuadas en un Reactor
Discontinuo
Sean las reacciones: A ---K1 ---> R (Deseado)
A --- K2 ---> S (No deseado)
Para to = 0 se asumen las concentraciones iniciales: CAo = 1M; CRo = CSo = 0
5P[< 5P[<
= 𝐾\ 𝐶? + 𝐾b 𝐶? → = (𝐾\ + 𝐾b )𝐶?
PQ PQ
[
𝐶 H¶Ž <ÿ[ •
𝐿𝑛 Ž ?ÿ𝐶 • = −(𝐾\ + 𝐾b )𝑡 --> 𝑒 <Y = 𝑒 5(uâ]uò)Q
?@
[<
= 𝑒 5(uâ ]uò )Q ---> 𝐶? = 𝐶?@ 𝑒 5(uâ ]uò )Q (I)
[<Y
P[;
= 𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 5(uâ]uò)Q (Separando variables)
PQ
A -
∫_ dCJ = K\ C(Û ∫_ e5(‰â ]‰ò)- dt
I
77
Para resolver la segunda integral hay que hacer el cambio de variable
5PN
−(𝐾\ + 𝐾b )𝑡 = 𝑈 ; 𝑑𝑈 = −(𝐾\ + 𝐾b )𝑑𝑡 → 𝑑𝑡 = (
uâ ]uò )
Con el cambio de variable, la integral queda de la forma:
5uâ [<Y N N
𝐶F = ( ∫ 𝑒 𝑑𝑈
uâ ]uò ) _
P[=
Aplicando un procedimiento similar y partiendo de la ecuación: = 𝐾b 𝐶?
PQ
uò [<Y 5(uâ ]uò )Q ˆ
Se obtiene la relación: 𝐶¬ = ( )
ƒ1 − 𝑒
uâ ]uò
Esta ecuación permite el cálculo de la concentración de “S” (CS) en función del tiempo
para una reacción en paralelo de primer orden en ambos sentidos.
78
uâ [ uâ [ uâ
𝑑𝐶F = 𝑑𝐶¬ ∫_ ; 𝑑𝐶F = ∫_ = 𝑑𝐶¬ → 𝐶F = 𝐶
uò uò uò ¬
Cuando se tienen 2 reacciones en paralelo y ambas son de primer orden, la
distribución del producto no depende de la concentración del reaccionante; solo
depende de la relación entre los valores de las constantes de velocidad (estas varían
únicamente al cambiar la temperatura).
CS
CA
t
CR
CA
t
79
Si las constantes de velocidad de las dos reacciones son iguales (K1 = K2) --> CR = CS
La concentración del producto deseado es igual a la concentración del no deseado.
Reacciones Irreversibles en Paralelo de Orden “n” Efectuadas en un Reactor
Discontinuo
Sean las reacciones: A --- K1 ---> R (Deseado)
A --- K2 ---> S
Las condiciones iniciales son: Para to = 0 ; CAo = 1M ; CRo = CSo = 0
5P[<
−𝑟? = = 𝐾\ 𝐶?¶ + 𝐾b 𝐶?¶ = (𝐾\ + 𝐾b )𝐶?¶ ; separando variables:
PQ
\ \ \
(¶5\ )
á ëæâ − ëæâ ç = (𝐾\ + 𝐾b )𝑡 ↔ (n ≠1)
[< [<Y
Esta ecuación relaciona la concentración de “A” con el tiempo de reacción.
P[; P[=
𝑟F = = 𝐾\ 𝐶?¶ ; 𝑟¬ = = 𝐾b 𝐶?¶ dividiendo estas ecuaciones:
PQ PQ
`aI
‰ â Aè ‰â *AI ‰â
`†
`aÖ = ,
= → = de esta ecuación se obtiene que
‰ ò Aè
, ‰ò *AÖ ‰ò
`†
AI ‰â
= (La distribución del producto depende de la relación entre K1 y K2)
AÖ ‰ò
80
Si K1 = K2 se producen “R” y “S” en igual proporción.
Caso b) n1≠ n2
(2 reacciones en paralelo de órdenes diferentes en un reactor discontinuo)
p Pp
Esta es una integral del tipo − ∫p ò =𝑡
â ªp ëâ ]pp ëò
ë
P[; ¶ P[= ¶ P[; uâ [< â uâ (¶â 5¶ò )
= 𝐾\ 𝐶? â ; = 𝐾b 𝐶? ò ; = ë = 𝐶?
PQ PQ P[= uò [< ò uò
Si n1 >n2 se produce más “S” que “R” (estén caso es menos favorable debido a que
la concentración del producto no deseado es mayor)
81
Reacciones Irreversibles en Paralelo de Orden “n” Efectuadas en un PFR
P:
-VodCA = (-rA)dV --> −𝑑𝐶? = (−𝑟? )
:Y
= (−𝑟? )𝑑𝜏
5*A,
= (−r( ) Este es el balance para “A” en un diferencial de volumen del PFR
*²
82
De acuerdo a los valores numéricos de los órdenes de reacción “n1” y “n2“, se
presentan tres casos
Caso a) n1 = n2 = 1 (las dos reacciones en paralelo efectuadas en un PFR son de
primer orden).
Las ecuaciones cinéticas son: −𝑟? = 𝐾\ 𝐶? + 𝐾b 𝐶?
𝑟F = 𝐾\ 𝐶? ; 𝑟𝑆 = 𝐾2 𝐶𝐴
5P[<
(−𝑟? ) = = 𝐾\ 𝐶? + 𝐾b 𝐶? = (𝐾\ + 𝐾b )𝐶?
P$
Separando variables
P[
< = −(𝐾\ + 𝐶? )𝑑𝜏 Integrando
[ <
[< P[< $
∫[ = −(𝐾\ + 𝐾b ) ∫_ 𝑑𝜏
<Y [<
[
[< H¶Ž <ÿ[ •
𝐿𝑛 Ž • = −(𝐾\ + 𝐾b )𝜏 -> 𝑒 <Y = 𝑒 5(uâ ]uò )$
[<Y
A,
= e5(‰â ]‰ò )² --> 𝐶? = 𝐶?@ 𝑒 5(uâ ]uò )$ (I)
A,8
83
𝑑𝐶F = 𝐾\ 𝐶? 𝑑𝜏 (II) ; Sustituyendo la ecuación (I) en la ecuación (II)
𝑑𝐶F = 𝐾\ 𝐶?@ 𝑒 5(uâ]uò)$
Integrando la ecuación anterior
[; $
D 𝑑𝐶F = 𝐾\ 𝐶?@ D 𝑒 5(uâ ]uò )$ 𝑑𝜏
_ _
De igual manera, al efectuar el balance para ”S”, se obtiene la ecuación que permite
calcular la concentración de dicha sustancia en función del tiempo espacial
u [
𝐶¬ = ( â <Y ) ƒ1 − 𝑒 5(uâ ]uò )$ ˆ
u ]u
â ò
[; uâ
Si se dividen las ecuaciones anteriores se encuentra que: =
[= uò
En este caso, la distribución del producto depende de los valores K1 y K2
C Si K1>K2 (se produce más “R” que “S”) CR
CS
CA
τ
84
Si K1<K2 (se produce más “S” que “R”, caso menos favorable)
C
CS
CR
CA
τ
85
Separando variables
P[<
= −(𝐾\ + 𝐾b )𝑑𝜏
[ë
<
[< P[< $
Integrando: ∫[ ë = −(𝐾\ + 𝐾b ) ∫_ 𝑑𝜏
<Y [<
\ \ \
(¶5\ )
á
[< ëæâ ç = (𝐾\ + 𝐾b )𝜏
ëæâ −
[<Y
Esta ecuación relaciona CA con el tiempo espacial (τ)
u [; uâ
𝐶F = Ž â • 𝐶¬ → =
uò [= uò
Cuando los órdenes de las 2 reacciones en paralelo efectuadas en un PFR son iguales,
la distribución del producto depende de los valores K1 y K2
86
Caso c) n1 ≠ n2 (2 reacciones en paralelo de diferente orden efectuadas en un PFR)
Separando variables:
5P[< [ P[< $
ë ë = 𝑑𝜏 (Integrando) − ∫[ < ë ë = ∫_ 𝑑𝜏
uâ [< â ]uò [< ò <Y vuâ [< â ]uò [< ò z
H PH
Esta integral es del tipo: − ∫H ò ( =𝜏
â ªH ëâ ]pH ëò )
P[; ¶
Del balance para “R” en un diferencial de volumen de PFR: = 𝐾\ 𝐶? â
P$
P[= ¶
Del balance para “S” en un diferencial de volumen de PFR: = 𝐾b 𝐶? ò
P$
En este caso, la distribución del producto depende de los valores numéricos de los
órdenes de reacción n1 y n2 (predomina la reacción de orden mayor).
-Si n1 > n2 se produce más “R” que “S” (este es el caso más favorable)
87
-Si n1 < n2 se produce más “S” que “R”
Reacciones Irreversibles en Paralelo de Orden “n” Efectuadas en un CSTR
CAo Vo CA
Vo CR
CS
V
: [<Y 5[<
𝐶?@ − 𝐶? = (−𝑟? )
ZY
--> C(Û − C( = (−r( )τ → (5C< )
=𝜏
[<Y 5[<
𝜏= ë ë Balance para “A” en un CSTR con 2 reacciones en paralelo
uâ [< â ]uò [< ò
[<Y 5[<
La ecuación anterior queda: 𝜏=
uâ [< ]uò [<
88
[<Y 5[<
𝜏= --> τC? (𝐾\ + 𝐾b ) = 𝐶?@ − 𝐶? -->
[< (uâ ]uò )
[<Y
𝐶? =
\]$ (uâ ]uò )
Con esta ecuación se calcula la concentración de “A” que sale de un CSTR, para el
caso en que se tienen dos reacciones en paralelo, ambas de primer orden.
:
SR = GR --> 𝐶F 𝑣@ = 𝑟F 𝑉 → 𝐶F = 𝑟C Ž • → 𝐶F = 𝑟F 𝜏
ZY
²uâ [<Y
Pero 𝑟F = 𝐾\ 𝐶? → 𝜏𝐾\ 𝐶? = 𝐶F --> 𝐶F =
\]²(uâ ]uò )
$uò [<Y
De igual manera, del balance para “S” se obtiene: 𝐶¬ =
\]$ (uâ ]uò )
Dividiendo la concentración de “R” entre la concentración de “S”
[; uâ
=
[= uò
La relación entre las concentraciones de los productos que salen del CSTR depende
de los valores de las constantes de velocidad de reacción.
Con respecto a la distribución del producto:
Si K1 > K2 se produce más “R” que “S” (caso más favorable)
Si K1 < K2 se produce más “S” que “R” (caso menos favorable)
89
Si K1 = K2 se producen “S” y “R” en igual proporción.
En los siguientes gráficos se observa mejor la distribución del producto:
K1 > K2 K1 < K2
C C
CR CS
CS CR
CA CA
𝜏 τ
K1 = K2
C
CR = CS
CA
𝜏
Del balance para el reaccionante “A” en un CSTR con dos reacciones en paralelo
90
𝜏(𝐾\ + 𝐾b )𝐶?¶ = 𝐶?@ − 𝐶? --> 𝜏(𝐾\ + 𝐾b )𝐶?¶ + 𝐶? − 𝐶?@ = 0
[; uâ
Dividiendo las ecuaciones anteriores: =
[= uò
Del balance para el reaccionante “A” en un CSTR con dos reacciones en paralelo:
[<Y 5[< ¶ ¶
𝜏= ë ë --> 𝜏𝐾\ 𝐶? â + 𝜏𝐾b 𝐶? ò = 𝐶?@ − 𝐶?
uâ [< â ]uò [< ò
¶ ¶
τ𝐾\ 𝐶? â + 𝜏𝐾b 𝐶? ò + 𝐶? − 𝐶?@ = 0
91
Si se conocen los valores de τ, CAo, K1, K2 los órdenes de reacción n1 y n2 ; se
puede calcular el valor de la concentración de “A” (CA) que sale del CSTR.
¶
Del balance para “R”: 𝐶F = 𝑟F 𝜏 → 𝐶F = 𝐾\ 𝐶? â 𝜏
¶
Del balance para “S”: 𝐶¬ = 𝑟¬ 𝜏 → 𝐶¬ = 𝐾b 𝐶? ò 𝜏
ë
[; uâ ² [< â [; u (¶â 5¶ò )
Dividiendo las ecuaciones anteriores: =Ž • ë → = Ž â • 𝐶?
[= uò $ [< ò [= uò
Para este caso, la distribución del producto depende de los valores numéricos de los
órdenes de reacción n1 y n2
P[; ¶ P[= ¶
Para el reactor discontinuo: = 𝐾\ 𝐶? â ; = 𝐾b 𝐶? ò
PQ PQ
*AI ß *AÖ ß
Para el PFR: = K\ C(â ; = K b C(ò
*² *²
[; ¶ [= ¶
Para el CSTR: = 𝐾\ 𝐶? â ; = 𝐾b 𝐶? ò
$ $
92
P[; u (¶â 5¶ò )
Para el PFR y Discontinuo: 𝑆F/¬ = = Ž â • 𝐶?
P[= uò
[; u (¶ 5¶ )
Para el CSTR: = Ž â • 𝐶? â ò
[= uò
Observando las relaciones anteriores, para cualquier tipo de reactor, se deduce que la
concentración del reaccionante “A” y los valores n1 y n2 son determinantes para
controlar la reacción en una dirección.
u [; u
Para el PFR y discontinuo: 𝑆F/¬ = Ž â • 𝐶?¶ para el CSTR: = Ž â • 𝐶?¶
uò [= uò
u \ [; u \
Para el PFR y discontinuo: 𝑆F/¬ = Ž â • para el CSTR: = Ž â•
uò [<ë [= uò [<ë
93
Cualquier reactor da el mismo resultado con respecto a la distribución del producto.
Si K1 > K2 --> CR > CS ; si K1 < K2 --> CR < CS ; si K1 = K2 --> CR = CS
Tipos de Rendimiento que se Presentan en las Reacciones en Paralelo
𝒂 𝒂
Ž •𝒓𝑹 Ž •𝒅𝑪𝑹
𝒓 𝒓
𝛗𝐑⁄𝐀 = ; 𝝋𝑹/𝑨 =
5𝒓𝑨 5𝒅𝑪𝑨
CR
𝒂
Ž 𝒓 •𝒅𝑪𝑹
𝝋𝑹/𝑨 = Tangente a la curva en el punto
5𝒅𝑪𝑨
CA
94
(𝒂⁄𝒓)𝑵𝑹 (𝒂⁄𝒓)𝑭𝑹
𝝓𝑹/𝑨 = 𝝓𝑹/𝑨 =
𝑵𝑨𝒐 5𝑵𝑨 𝑭𝑨𝒐 5𝑭𝑨
Para sistemas de volumen constante, para el cálculo del rendimiento global se puede
aplicar la ecuación:
(𝒂⁄𝒓)𝑪𝑹
𝝓𝑹/𝑨 =
𝑪𝑨𝒐 5𝑪𝑨
Para un reactor discontinuo o PFR, para el cálculo del rendimiento global, se cumple
la ecuación:
𝑪𝑨
−𝟏
𝝓𝑹/𝑨 = D 𝝋 𝒅𝑪
(𝑪𝑨𝒐 − 𝑪𝑨 ) 𝑪𝑨𝒐 𝑹/𝑨 𝑨
95
𝒓𝑹 𝒅𝑪𝑹
𝑺𝑹ÿ = 𝑺𝑹ÿ =
𝑺 𝒓𝑺 𝑺 𝒅𝑪𝒔
Reacciones Serie Paralelo
Son reacciones múltiples que se efectúan mediante etapas en serie y en paralelo.
Se les denomina reacciones serie paralelo porque se pueden visualizar desde dos
puntos de vista:
+R
S
96
𝑟¬ = 𝐾b 𝐶F 𝐶z ; −𝑟z = 𝐾\ 𝐶? 𝐶z + 𝐾b 𝐶F 𝐶z
P[< P[;
= −𝐾\ 𝐶? 𝐶z ; = 𝐾\ 𝐶? 𝐶z − 𝐾b 𝐶F 𝐶z
PQ PQ
P[=
= 𝐾b 𝐶F 𝐶z
PQ
< [ ; = [ [ Q
∫[ 𝑑𝐶? + ∫[ 𝑑𝐶F + ∫[ 𝑑𝐶¬ = 0 ∫_ 𝑑𝑡 = 0
<Y ;Y =Y
Para este caso en que los coeficientes estequiométricos de las dos reacciones son
iguales a 1, se concluye que la suma de las concentraciones es constante y se pueden
representar en un diagrama triangular.
97
Considere el caso particular conformado por las reacciones elementales serie-
paralelo, en fase líquida, en las cuales los coeficientes estequiométricos de cada uno
de los dos reaccionantes son iguales a uno y se asumen los siguientes valores para las
concentraciones iniciales que alimentan a un determinado reactor son:
CAo = 1M y CBo = 1M
−𝒓𝑨 = 𝑲𝟏 𝑪𝑨 𝑪𝑩 ; −𝒓𝑩 = 𝑲𝟏 𝑪𝑨 𝑪𝑩 + 𝑲𝟐 𝑪𝑹 𝑪𝑩 ; 𝒓𝑺 = 𝑲𝟐 𝑪𝑹 𝑪𝑩
𝒓𝑹 = 𝑲𝟏 𝑪𝑨 𝑪𝑩 − 𝑲𝟐 𝑪𝑹 𝑪𝑩
Las ecuaciones cinéticas para cada sustancia que interviene en las reacciones
elementales se representan por las ecuaciones:
98
𝒓𝑺 = 𝑲𝟐 𝑪𝑩𝒐 (𝑿𝟏 − 𝑿𝟐 )𝑪𝑩𝒐 (𝟏 − 𝑿𝟏 − 𝑿𝟐 )
Distribución del Producto en Reacciones Serie Paralelo: A + B ---K1 ---> R
R + B ---K2 ---> S
Se presentan los siguientes casos:
Los esquemas de producción más apropiados para este caso son los siguientes:
Para una producción continua, los CSTR en serie son ventajosos para aplicarse
como primera opción dosificando gradualmente “A” en cada reactor:
CAo
CBo
(Alta)
CB
99
CHFCl2 + F2 --- K2 ---> CF2Cl2 + FH
Se usarían bajas concentraciones de CH2Cl2 y altas concentraciones de F2 (flúor)
En el siguiente gráfico se representan las concentraciones de las sustancias en el caso
en que “S” es el producto deseado:
Cs
CB
CS
CR
CB
CA
100
t
Caso b) Cuando “R” es el producto deseado, se usan bajas concentraciones de “B” y
altas concentraciones de “A”
A medida que se añade “B” se consumirá reaccionando con “A” para formar “R”;
dicho producto intermedio (“R”) no puede reaccionar porque no hay más “B”. Con la
siguiente adición de “B”, tanto “A” como “R” reaccionan con el “B” añadido y debido a
que la sustancia “A” está en un gran exceso, reaccionará con la mayor parte de “B”
produciendo más “R”. Este proceso se repetirá continuamente aumentando
progresivamente la cantidad de “R” y disminuyendo la de “A” hasta que la
concentración de “R” sea lo suficientemente elevada para que reaccione con la
sustancia “B” en la misma proporción en que lo hace “A” (CRmax). Posteriores
agregados de “B” favorecerán la selectividad de “S”.
C
CR
CS
CA
101
Para este caso, los esquemas tecnológicos para favorecer la producción de “R” son:
Los siguientes:
Para una producción continua, los reactores CSTR en serie son ventajosos para
aplicarse como primera opción dosificando gradualmente “B” en cada reactor:
CBo
CAo
(Alta)
CB
CA
102
Estudio de las Reacciones Serie Paralelo Cuando se Efectúan en un CSTR
Sean las reacciones elementales: A + B --- K1 ---> R
R + B --- K2 ---> S
Las ecuaciones cinéticas principales son: −𝑟? = 𝐾\ 𝐶? 𝐶z 𝑟¬ = 𝐾b 𝐶F 𝐶z
𝑟F = 𝐾\ 𝐶? 𝐶z − 𝐾b 𝐶F 𝐶z
A la entrada del CSTR se tienen las concentraciones: CAo ; CBo ; CRo ; CSo
CAo CA = ?
CBo vo vo CB = ?
CRo CR = ?
CSo CS = ?
V
Balance para “A” (primera sustancia de la reacción serie paralelo en un CSTR)
EA - SA - RA + GA = AA
AA = 0 (debido a que el CSTR opera en estado estacionario, no acumula materia).
GA = 0 (los reactivos no se generan, se consumen)
EA – SA - RA = 0
CAovo - CAvo - (-rA)V = 0 => vo(CAo - CA ) = (-rA)V
: CAo −CA
C(Û − C( = (−r( ) => 𝐶?@ − 𝐶? = (−𝑟? )𝜏 => τ = (I)
ZY (−rA )
5(A,8 5A, )
Otra ecuación a considerar luego es: r( = (α)
²
103
AR = 0 debido a que el CSTR opera en estado estacionario (no acumula materia).
RR = 0 (la sustancia “R” se considera como un producto intermedio)
ER - SR + GR = 0
CRovo - CRvo + rRV = 0 →
vo(CRo - CR) = -rRV
7 AI8 5AI
CJÛ − CJ = −rJ Ž • → CF@ − 𝐶F = −𝑟F 𝜏 → τ = (II)
®Y 56I
5(AI85AI )
Otra ecuación importante a considerar luego es: rJ = (β)
²
‰ò AI
CJÛ − CJ = −(C(Û − C( ) + (C(Û − C( )
‰â A,
‰ A,8 5A,
CJÛ + C(Û − C( = Ž ò • CJ Ž • + CJ Sacando factor común a CR
‰â A,
‰ò A,8 5A,
CJÛ + C(Û − C( = CJ •1 + Ž •€ Despejando la concentración de “R”
‰â A,
104
AI8 ]A,8 5A,
CJ = … a æa Esta ecuación proporciona CR en función de CA
\] ò ~ ,8 , •
…â a,
La gráfica 8.14. (página 191, O. Levenspiel, tercera edición) se elaboró usando esta
ecuación y complementando los cálculos con el balance en “S” y la estequiometria.
Balance para “S” (es la sustancia final de la reacción serie paralelo en un CSTR)
ES - SS + GS - RS = AS
AS = 0 debido a que el CSTR opera en estado estacionario (no acumula materia)
RS = 0 (la sustancia “S” es un producto, por lo tanto no se descompone).
ES - SS + GS = 0
CSovo - CSvo + rSV = 0
7
(CSo - CS)vo = -rSV → C?Û − C? = −r?
®8
→ C?Û − C? = −r? τ
5(AÖ8 5AÖ )
r? =
²
5(A,8 5A, )
De la ecuación (α) se tiene r( =
²
5 AI8 5AI)
(
De la ecuación (β) se tiene rJ =
²
Al sumar las ecuaciones anteriores obtenidas de los balances
r( + rJ + r? = −K\ C( C| + K\ C( C| − K b CJ C| + K b CJC| = 0
De acuerdo con las ecuaciones cinéticas, la sumatoria de las velocidades de aparición
de “A”, “R” y “S” es igual a cero.
5(A,8 5A, ) 5(AI8 5AI ) 5(AÖ8 5AÖ )
r( + rJ + r? = + + =0
² ² ²
105
C(Û − C( + CJÛ − CJ + C?Û − C? = 0(−τ) = 0
*AIÿ *AIÿ
6I *AI
Según los balances explicados anteriormente: = *A, *- = *A,ÿ
*²
=
6, ÿ *A,
*- *²
rJ = K\ C( C| − K b CJ C|
r( = −K\ C( C|
*AI ‰ ò AI
− = −1
*A, ‰ â A,
Esta es una ecuación diferencial lineal de primer orden que se resuelve mediante la
aplicación del factor integrante.
En la solución de la ecuación diferencial se presentan dos casos:
106
a) Caso general de las reacciones serie paralelo efectuadas en un PFR o en un
reactor discontinuo para el cual: (K1 ≠ K2) la ecuación diferencial anterior no cambia
*AI ‰ ò AI
− = −1 Ecuación (α)
*A, ‰ â A,
*Z
Esta ecuación diferencial es del tipo: + p(x)y = Q(x)
*M
Se resuelve mediante el factor integrante: 𝑓 = 𝑒 ∫ t(p)Pp
x XY
5∫ ò <
Por lo tanto, para este caso el factor integrante será: 𝑓=𝑒 xâ Y<
x XY x xò
5 ò∫ < 5 ò H¶[< ÿx \
𝑓= 𝑒 xâ Y< =𝑒 xâ = 𝑒 5H¶([< ) â
= xò
ÿx
•ëvY z ò
w <
\
El factor integrante es: 𝑓= xò
ÿ
([< ) xâ
La ecuación diferencial (α) se multiplica por el factor integrante “f” y de esta manera
se transforma en una ecuación de variables separables
\ *AI ‰ò AI \
…ò − …ò =− …ò
*A, ‰â ãâ
(A, )…â (A, )…â (A, )…â
Y;
P‚ xò ƒ
vY< zxâ \ [; P[<
=− xò (Separando variables): 𝑑 „ xò … = − xò
P[<
([< )xâ ([< )xâ ([< )xâ
107
[; P[<
∫𝑑„ xò … = − ∫ xò
([< )xâ ([< )xâ
x
æxò ãâ
[; ([< ) â
xò =− x +𝐂 Ecuación (β)
5xò]\
([< )xâ â
… …
æ…ò ãâ ~âæ…ò •
AI8 (A,8 ) â AI8 (A,8 ) â
…ò =− … +C → C= …ò + …
Ž\5 ò • Ž\5 ò •
(A,8 )…â …â (A,8 )…â …â
… …
~âæ ò • ~âæ ò •
AI (A, ) …â AI8 (A,8 ) …â
…ò =− … + …ò + …
Ž\5 ò • Ž\5 ò •
(A, )…â …â (A,8 )…â …â
uò
Sacando factor común el valor Ž1 − • en la ecuación anterior:
uâ
… …
AI \ Ž\5 ò • Ž\5 ò • AI8
…ò = … á(C(Û ) …ò − (C( ) …â ç+ …ò
Ž\5 ò •
(A, )…â …â (A,8 )…â
…ò
A continuación se despeja la concentración de “R” multiplicando por (C( ) …â ambos
miembros de la ecuación anterior:
108
…ò
…ò … …ò …
\ Ž\5 ò • Ž\5 ò • AI8 (A, )…â
CJ = … á (C( ) (C(Û )
…â …â − (C( ) (C( )
…â …â ç+ …ò
Ž\5 ò •
…â (A,8 )…â
…ò
…ò …
\ 5 ò AI8 (A, )…â [<Y
CJ = … á (C( ) C(Û (C(Û )
…â …â − C( ç + …ò
Ž\5 ò • A,8
…â (A,8 )…â
xò x xò
[<Y 5 ò [< [;Y [<Y [ x
𝐶F = x á (𝐶? ) (𝐶?@ )
xâ xâ − ç+ Ž <• â
Ž\5 ò • [<Y [<Y [<Y
xâ
Debido a que las constantes son iguales, la ecuación (α) quede de la forma:
P[; [;
− = −1 (ϒ)
P[< [<
Po
Esta es una ecuación diferencial del tipo: + 𝑝(𝑥 )𝑦 = 𝑄(𝑥)
Pp
109
Que se transforma en una ecuación de variables separables mediante la aplicación del
factor integrante: 𝑓 = 𝑒 ∫ t(p)Pp
5\
En este caso: 𝑝 (𝑥 ) =
[<
`a,
5∫ \ \ \
f=e a,
= `a = =
∫a, „cèa, A,
„ ,
\
Al multiplicar la ecuación (ϒ) por se puede separar variables e integrar
A,
Y
*AI \ AI \ P~ ; • \ [ P[<
Y<
Ž •− =− → =− → 𝑑 Ž ;• = −
*A, A, Aò, A, P[< [< [< [<
[ P[<
Integrando de manera indefinida: ∫ 𝑑 Ž[; • = − ∫ [<
<
[;
= −𝐿𝑛𝐶? + 𝐶 Ecuación (Δ)
[<
Para evaluar la constante de integración se usan los valores iniciales: CAo y CRo
[;Y [;Y
= −𝐿𝑛𝐶?@ + 𝐶 → 𝐶 = + 𝐿𝑛𝐶?@ Sustituyendo en la ecuación Δ
[<Y [<Y
110
Esta es la ecuación del caso particular en el cual (K1 = K2) y la representación gráfica
𝐂𝐑
de ( ) en función de XA es una gráfica que presenta un máximo para valores de
𝐂𝐀𝐨
conversión de “A” cercanos a 0,5
111
Para iniciar un proceso de fermentación se debe disponer de una mezcla de
nutrientes (que deben ser los más apropiados para el crecimiento celular). Dicha
mezcla de nutrientes incluye una fuente de carbono (por ejemplo, glucosa,
fructosa, etc.), nitrógeno, fósforo, potasio y otros elementos (trazas de
vitaminas y minerales).
Una carga (bach) incluye la materia fermentable que debe esterilizarse antes de
agregar el inóculo (cantidad mínima de microorganismos necesarios para iniciar el
proceso).
Clasificación de la fermentación según la cantidad de oxígeno presente
Fermentación Aerobia: se efectúa en presencia de abundante oxígeno.
Fermentación Anaerobia: se efectúa en ausencia de oxígeno o con muy poco oxígeno.
Existen fermentaciones que se denominan facultativas que es un intermedio entre la
fermentación aerobia y la fermentación anaerobia.
112
Log Concentración de células. 4
1
t
Algunas veces se observa crecimiento lineal en fermentaciones semicontinuas debido
a que el sustrato se puede adicionar con un caudal constante.
Normalmente, el reactivo limitante es el oxígeno y la ecuación de velocidad depende
de los coeficientes de transferencia de masa.
ˆ8¦9 [= [Y
𝑟¨ =
u= ][=
Producto gaseoso
Calor
Sustrato
Agua
Nutrientes
113
Producto líquido sin células
Polímero: Se refiere a una molécula muy larga, formada por la unión de enormes
unidades de monómero.
nM --------> (-M-)n
M + M + M + M + M +…… --------> -M-M-M-M-M-M-M-M-……
(Monómeros) (Polímero)
Las unidades de monómero no necesariamente tienen que ser una sola especie
química, ya que un polímero también puede formarse a partir de dos o más especies
químicas unidas de manera sucesiva (en este caso se le denomina copolímero).
nM + mM ----------> -N-M-N-M-M-N-N-M-N-
(Comonómeros) (Copolímero)
Radicales libres.
Catiónica.
Formas de polimerización Aniónica.
Condensación.
Etc.
114
(n+2) HO-(CH2)3- C-OH – H+ -- Δ ---> HO-(CH2)3-C- -O-(CH2)-C- -O-(CH2)3-C-OH + nH2O
n
Reacciones de Polimerización:
Los procesos de polimerización representan un aspecto importante entre los
procesos químicos industriales. La mayoría de las propiedades del polímero obtenido
dependen de del peso molecular medio y de la distribución de los pesos moleculares.
El diseño de reactores para procesos de polimerización se puede fundamentar o tener
como base los principios analizados en el estudio de las reacciones múltiples.
115
Los reactores más usados para procesos de polimerización son el reactor discontinuo y
el CSTR. Los PFR no son muy convenientes para los procesos de polimerización
debido a que se produce taponamiento de los tubos, la distribución de pesos
moleculares en el producto es muy amplia (producto poco homogéneo) y presenta
dificultad en el control de la temperatura, sobre todo cuando se usan tubos de
diámetro grande.
Polimerizadores CSTR
Se usan ampliamente para efectuar polimerizaciones en forma continua debido a
que presentan las siguientes ventajas:
a) Se obtiene una distribución definida de pesos moleculares
b) Se puede usar una chaqueta de enfriamiento y/o se coloca un serpentín en el
interior del reactor para remover el calor de polimerización.
c) Si la conversión es baja se puede optar por el uso de varios CSTR en serie que
permita dosificar el monómero y el solvente por la parte superior.
M + solvente
M+ solvente Polímero
a
a
a
El principal problema que se presenta con el empleo de los CSTR en
a el proceso de
a incrementa la
polimerización consiste en que el polímero, a medida que se forma,
viscosidad de la solución y por lo tanto, se debe verificar que no se sobrepase la
potencia requerida (valor límite de diseño) en el motor del agitador.
116
UNIDAD N° 4
Reactores Ideales no Isotérmicos
aA + bB -------> cC + dD
Para la reacción:
∆H6Û = 𝐜∆H‚Ûa + 𝐝∆H‚Û” − 𝐚∆H‚Û, − 𝐛∆H‚Û}
∆𝐻C@ = 𝛂𝞢∆𝑯𝒐𝒇 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 − 𝜷𝞢𝜟𝑯𝒐𝒇 𝒓𝒆𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒏𝒕𝒆𝒔
α = coeficiente estequiométrico de los productos
117
β = coeficiente estequiométrico de los reaccionantes
ΔHRE ΔHP
œ œ œ œ
∆𝐻J™ = a ∫œ 8 CL( dT + b ∫œ 8 CL| dT = −a ∫œ ò CL( dT − b ∫œ ò 𝐶•z dt
ò ò 8 8
Ÿò Ÿò
∆𝐻• = 𝑐 D 𝐶•[ 𝑑𝑇 + 𝑑 D 𝐶•` 𝑑𝑇
ŸY ŸY
Ϙ Ϙ Ϙ Ϙ
∆H6 = c D CLA dT + d D CL› dT − a D CL( dT − b D CL| dT + ∆𝐻C@
œ8 œ8 œ8 œ8
118
𝐓𝟐
∆𝐇𝐫 = 𝐜 D (𝐚𝐂 + 𝐛𝐂 𝐓 + 𝐜𝐂 𝐓 𝟐 )𝐝𝐓
𝐓𝐨
𝐓𝟐
+ 𝐝 D (𝐚𝐃 + 𝐛𝐃 𝐓 + 𝐜𝐃 𝐓 𝟐 )𝐝𝐓
𝐓𝐨
𝐓𝟐 𝐓𝟐
− 𝐚 D (𝐚𝐀 + 𝐛𝐀 𝐓 + 𝐜𝐀 𝐓 𝐝𝐓 − 𝐛 D (𝐚𝐁 + 𝐛𝐁 𝐓 + 𝐜𝐁 𝐓 𝟐 )𝐝𝐓 + ∆𝐇𝐫𝐨
𝟐)
𝐓𝐨 𝐓𝐎
Cuando se pretende diseñar un reactor químico, uno de los principales aspectos que se
deben analizar es lo relacionado con los valores de la constante de equilibrio en el
intervalo de temperaturas a las que funcionará el reactor, puesto que dichos valores
pueden determinar el rango de conversiones máximas que se pueden lograr.
\
−𝑟? = 𝐾\ 𝐶? − 𝐾b 𝐶F ; 𝐶? = 𝐶?@ (1 − 𝑋? ) ; 𝐶F = 𝐶F@ + 𝐶?@ 𝑋?
\
9,Ý ‰â [tC@P´:Q@·]
= = K „ = [Cwª::¸@¶ª¶Qw·] --> X(„ = K „ − K „ X(„
\59,Ý ‰ò
u§
X(„ + K „ X(„ = K „ --> 𝑋?w (1 + 𝐾w ) = 𝐾w → 𝑋?w =
\]u§
119
Cuando la constante de equilibrio es muy grande: 𝐾w → ∞ => 𝑋?w → 1
b ( b b b b b (
0 = 𝐾\ 𝐶?@ 1 − 𝑋?w )b − 𝐾b 𝐶?@ 𝑋? → 𝐾b 𝐶?@ 𝑋?w = 𝐾\ 𝐶?@ 1 − 𝑋? )b
uâ ò
H<§ [tC@P´:Q@·] H b H
uò
= 𝐾w = (\5H<§) ò
= [Cwª::¸@¶ª¶Qw·]
=> k𝐾ª = «Ž\5H<§ • = \5H<§
<§ <§
𝑋?w = k𝐾w − 𝑋?w k𝐾w => 𝑋?w + 𝑋?w k𝐾w = k𝐾w −> 𝑋?w v1 + k𝐾w z = k𝐾w
120
ku§
𝑋?w =
\]ku§
Analizando esta ecuación se observa que tiene una tendencia similar al caso anterior:
∆¬- *œ ‰ ∆¬- œ *œ
d(LnK „ ) = Integrando: ∫‰ d(LnK „ ) = ∫œ
JϘ 5 J 5 Ϙ
K ∆H6 1 1
Ln ~ • = − ~ − •
K6 R T T6
u ∆® \ \
H¶Ž • 5 ¯Ž 5 •
𝑒 u4 = 𝑒 F Ÿ Ÿ4
K ∆¬ \ \
5 -Ž 5 •
= e J œ œ5
K6
∆𝐇 𝟏 𝟏
5 𝐫Ž 5 •
𝐊 = 𝐊𝛂 𝐞 𝐑 𝐓 𝐓𝛂
121
Ecuación que permite calcular la constante de equilibrio en función de la temperatura
Nota: En la deducción se asumió que el calor de reacción ΔHr varía poco con la
temperatura. Tα = temperatura de referencia; Kα = constante de equilibrio (referencia).
Se asumirá para este caso que el valor ΔHr = + a = valor numérico positivo
‰
Cuando la reacción es de primer orden (n=1) → X(„ =
\]‰
K = constante de equilibrio
√‰
Cuando la reacción es de segundo orden (n=2) → X(„ =
\]√‰
∆±- â â
5 Ž 5 •
Sabemos K = K6e I ¼ ¼5 sustituyendo el valor numérico de a (positivo)
œ â â
5 Ž 5 •
K = K6e I ¼ ¼5
‰5
K= œ â â
Ž æ •
„I ¼ ¼5
œ â â
𝟏 Ž 5 •
Si la temperatura aumenta: T↑ → Ž • ↓ →áe I ¼ ¼5 ç↓
𝐓
122
‰5
El denominador disminuye por lo tanto el cociente aumenta † œ â â ‡ ↑ → K↑
Ž æ •
„ ¼ ¼5
I
La constante de equilibrio aumenta al aumentar la Temperatura
El caso más evidente es cuando se tienen niveles de temperatura muy elevados para
los cuales la constante de equilibrio es muy grande:
Curva de equilibrio
XAe (−𝑟? = 0)
123
Altas temperaturas favorecen la absorción de calor que es la reacción hacia la
formación de productos (altas temperaturas generan un incremento de la constante
de equilibrio y por lo tanto aumenta la conversión de equilibrio)
∆±- â â æ(æœ) â â 𝐚 𝟏 𝟏
5 Ž 5 • Ž 5 • Ž 5 •
K = K6e I ¼ ¼5 → K = K6e I ¼ ¼5 --> 𝐊 = 𝐊 𝛂 𝐞 𝐑 𝐓 𝐓𝛂
¦ â â
\ Ž 5 •
Si T↑ → Ž • ↓ → á𝐾² 𝑒 ; ³ ³4 ç↓ → K↓
Ÿ
La constante de equilibrio disminuye al aumentar la temperatura absoluta
El caso más evidente es cuando se tienen valores de temperatura muy elevados los
cuales ocasionan que la constante de equilibrio sea muy pequeña
Altas temperaturas favorecen la absorción de calor que es la reacción inversa (elevadas
temperaturas desfavorecen la conversión, disminuye K y por tanto disminuye la
conversión de equilibrio XAe)
Si la constante de equilibrio es pequeña (K → 0) → (X („ → 0) bajas conversiones
124
(−𝑟? = 0)
T
Progresión Óptima de Temperaturas
Suponga que ocurre una reacción en fase líquida, reversible, de primer orden en
ambos sentidos, exotérmica y se asumen las condiciones iniciales: CAo = 1M; CRo = 0
‰â ‰â
K = → Kb =
‰ò ‰
‰
Sustituyendo en la ecuación cinética: −r( = K\ C(Û (1 − X ( ) − â C(Û X (
‰
9,
Sacando factor común: −r( = K\ C(Û •1 − X( − €
‰
(−r( ) X( X( (−r( )
= 1 − X( − → X( + =1−
K\ C(Û K K K\ C(Û
125
Se despeja la conversión:
‰ (56, )
X( = Ž • •1 − € Ecuación 1
\]‰ ‰â A,8
∆±- â â ´
5 Ž 5 • 5 ¦
K = K6e I ¼ ¼5 𝐾\ = 𝐴𝑒 ;³
La progresión óptima de temperaturas es el camino que une todos los máximos de las
gráficas XA vs T para valores de velocidad de reacción (-rA) = constantes.
(0,01)
(0,1)
(1)
126
(10)
T
Se observa que la progresión óptima de temperaturas (camino de punteado) tiene una
pendiente negativa
Nota: los números entre paréntesis son valores numéricos de velocidad de reacción
(0,1)
(1)
(10)
T
Nota: los números entre paréntesis son valores numéricos de velocidad de reacción
127
µ@³
Se tienen los datos: 𝐶?@ = 1
H
ââ»»»
𝐾\ = 3. 10º 𝑒 5 ò³ (min-1) Constante de velocidad
â¼»»»
5\\
𝐾 = 1,8747. 10 ò³𝑒 Constante de equilibrio
Resolución:
‰ â¼»»»
a) X(„ = ; 𝐾 = 1,8747. 10 5\\
e ò¼
\]‰
\½___
5\\
1,8747. 10 e bœ
X(„ = \½___
1+ 5\\
1,8747. 10 e bœ
XAe 0,999 0,998 0,997 0,995 0,993 0,989 0,982 0,973 0,959 0,939 0.911
T(°K) 283 288 293 298 303 308 313 318 323 328 333
XAe
0,999
128
T (°K )
u (5C< ) µ@³
b) 𝑋? = Ž • •1 − € , (−𝑟? ) = 0,1
\]u uâ [<Y H µ¸¶
â¼»»» Â8Ã
\,½º¿º.\_æââ„ ò¼ _,\ c ÂÄè
𝑋? = ¾ â¼»»» À Á1 − ââ»»»
8Y•
Ç
æ ò¼
\]\,½º¿½.\_æââ „ ò¼ ¥.\_Å „ lûßæâ(\ )
Æ
lÛÈ
XA -rA = 0,1b lûß
129
T (°K)
En la gráfica se observa que inicialmente XA aumenta con el incremento de la
temperatura hasta un determinado valor de Temperatura óptima (Tóp) en el cual la
conversión alcanza un máximo (Xmáx), la temperatura continúa aumentando y al
superar o sobrepasar la temperatura óptima, la conversión empieza a disminuir y
tiende a valores muy bajos para niveles muy altos de temperatura. Este tipo de gráfica
presenta comportamiento similar para diversos valores de velocidad de reacción.
Balance de Energía en Reactores de Flujo Adiabáticos Operando en Estado
Estacionario
FAo FA
FRo = 0 vo vo FR
To T
XAo = 0 Q=0 XA
Balance de energía
EE - SE - DE + Q - W = AE
Energía Energía Energía Calor Trabajo Energía
asociada asociada que se absorbido realizado asociada
al flujo al flujo genera o por el a la masa
másico másico o se transferido sistema que se
que que consume al o sobre el acumula
entra sale (ΔHr) ambiente sistema por
por unidad unidad de
de tiempo tiempo
130
En estado estacionario no se acumula materia ni se acumula energía asociada a dicha
materia. = > AE = 0
Si el reactor es adiabático (muy bien aislado) se desprecia la transferencia de calor al
o del ambiente. = > Q = 0
Asumiendo como referencia la temperatura a la entrada del reactor (To), se asigna el
valor de entalpía cero dicha temperatura => Ho = 0 => EE = Fi CPi(To – To) = 0
= > EE = 0
Si el reactor no efectúa trabajo o recibe energía en forma de trabajo del ambiente
=> W=0
0 0 0 0
EE - SE - DE + Q - W = AE
- SE - DE = 0 → SE = - D E
T = Temperatura
131
Debido a que SE = - DE
𝐹?@ (1 − 𝑋? )𝐶•? (𝑇 − 𝑇@ ) + 𝐹?@ 𝑋? 𝐶•F (𝑇 − 𝑇@ ) = −𝐹?@ 𝑋? ∆𝐻C
Cancelando los términos FAo y que aparecen en ambos lados de la ecuación y
aplicando la propiedad distributiva de la multiplicación:
Despejando la conversión de A
𝐶•? (𝑇 − 𝑇@ )
𝑋? =
(𝐶•? − 𝐶•F )(𝑇 − 𝑇@ ) − ∆𝐻C
Ecuación del Balance de Energía para este caso
A½,
La ecuación anterior queda: X( = − (T − TÛ )
∆¬-
132
[í< [í<
𝑋? = − 𝑇+ 𝑇
∆®¯ ∆®¯ @
Y = mx + b
En este caso el balance de energía se corresponde con una línea recta (recta de
operación)
(-rA) = 0
XA
X
𝐂
𝐦 = − ∆𝐇𝐏𝐀
𝐫
0 T To
133
b) Reacción endotérmica (ΔHr +) y CSTR Adiabático
XA
A
½,
m = − ∆¬
-
0 T To
Punto de alimentación CSTR
Se observa una línea imaginaria que une el punto de alimentación con el punto de
operación del CSTR adiabático. La pendiente de dicha línea imaginaria es negativa.
134
En este caso, la temperatura T en el punto de operación es menor que la
temperatura en el punto de alimentación debido a que la reacción absorbe calor y lo
toma de la masa dentro del CSTR.
XA (-rA) = 0
Curva de equilibrio
𝐂
𝐦 = − ∆𝐇𝐏𝐀
𝐫
0 To T
135
reaccionante aumenta gradualmente a medida que se incrementa el valor de la
conversión.
En este caso también existen dos puntos: el punto de alimentación (Xo, To) y el punto
de operación del CSTR adiabático (X, T).
X (-rA) = 0
Curva de equilibrio
[
í<
𝑚 = − ∆¬
-
To T
136
Se observa una línea imaginaria que une el punto de alimentación con el punto de
operación del CSTR adiabático. La pendiente de dicha línea de imaginaria es positiva.
En este caso, la temperatura del punto de operación del CSTR es mayor que la
temperatura del punto de alimentación. La reacción desprende calor y este caso
aumenta la temperatura de la masa de los reaccionantes contenida en el CSTR.
El objetivo principal de esta parte es ilustrar al estudiante y que pueda visualizar y/o
comprender un poco más lo referente al diseño de un PFR adiabático.
El diseño gráfico en realidad conlleva más trabajo (elaborar las gráficas) y está sujeto a
los errores de apreciación que se presentan en este tipo de procedimiento debido a
lecturas en gráficas.
b) Se traza la línea de operación a partir del punto de alimentación (Xo,To) con una
pendiente 𝐦 = − 𝐂𝐏𝐀ÿ∆𝐇 (pendiente de la recta de operación)
𝐫
c) Se leen los valores de la velocidad de reacción (-rAi) y los valores de la conversión XAi
en las intersecciones de la recta de operación con las diferentes curvas de velocidad
de reacción constante (−𝑟? )¸ = constante
137
-,8
(5C< )1
.........................
X ( .........................
-,8
Con la tabla de valores se puede elaborar la gráfica: (56, )
vs X(
\ « «
𝐴 = ∑; <Y
¸÷\ Ž • •(5C ) − (5C<Y) € (𝑋?¸]\ − 𝑋?¸ )
b < 1ãâ < 1
Figura en la que se representa el corte de la recta de operación del PFR adiabático con
las curvas de velocidad de reacción constante lo cual genera los valores (-rAi) vs XAi
-rA1 rA2
X8 -rA3
X6
Línea de operación PFR
𝑪
-rA4 𝑷𝑨
m = − ∆𝑯𝒓
X4
X3
X1
To T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T
«<Y
Con la tabla de valores (5C< )1
vs XAi se integra aplicando la regla trapezoidal para
obtener el área bajo la curva que es la integral lo que a su vez es el volumen del PFR
138
-,8
(56, )
H PH
Área bajo la curva = 𝐹?@ ∫_ < (5C<) = VPFR
<
0
XA
Igual que el procedimiento anterior, se tiene un valor conocido FAo se sabe además
que este reactor posee un punto de alimentación (XAo,To) y un punto de operación
(XAf,Tf). Las etapas a seguir para determinar gráficamente el volumen del CSTR son:
b) Se traza una línea imaginaria (trazos cortos) a partir del punto de alimentación
[
(XAo,To) ; la pendiente de dicha línea imaginaria es: 𝑚 = − ∆®í< hasta el punto de
¯
operación (XAf,Tf)
-,8 9,‡
e) Se calcula el volumen del CSTR adiabático con la ecuación: V= (56,‡ )
Figura que representa el corte de la línea imaginaria de operación con la curva (-rAf)
139
XAf
(-rAf) (-rA) = 0
(-rAf) Curva de equilibrio
m =- CPA/ΔHr
To Tf T
-,8 9,‡
VA?œJ = (56,‡ )
= Área del rectángulo = A
«<Y
(5C< )
«<Y
v5C<{ z
0 XAf XA
140
Balance de Energía Efectuado un Reactor Discontinuo Adiabático
9, *9,
Del balance para “A” se obtiene la ecuación: t 6 = C(Û ∫_
(56, )
PQ [ [<Y PH<
Derivando la ecuación anterior = (5C<Y ) → (−𝑟? ) = (I)
PH< < PQ
0 0 0 0
EE - SE - DE + Q - W = AE → - DE = AE
*œ
A™ = mCL T = temperatura; t = tiempo
*-
*9, *œ
−∆H6 VC(Û = mCT
*- *-
(Se elimina el diferencial de tiempo que divide ambos lados de la ecuación)
141
Se obtiene un balance de energía para un reactor discontinuo en forma diferencial
−∆H6 VC(Û dX( = mCTdT
œ 9
Integrando: mCT ∫œ dT = −∆H6 VC(Û ∫_ , dX(
8
lAn (œ5œ8 )
X( = (III)
5∆¬- 7A,8
El balance de energía para el reactor discontinuo adiabático de volumen contante
(ecuación III) relaciona la conversión con la temperatura de la mezcla reaccionante.
Balance de energía: EE - SE - DE + Q - W = AE
S™ = F( H( + FJ HJ + FÐ HÐ ; D™ = F(Û X( ∆H6
142
F(Û (1 − X ()CL((T − TÛ ) + F(Û X (CLJ (T − TÛ ) + FÐ CLÐ(T − TÛ ) = −F(Û X ( ∆H6
-Ñ 𝐅𝐈
(1 − X ()CL((T − TÛ ) + X (CLJ (T − TÛ ) + CLÐ(T − TÛ ) = −X (∆H6 ; = 𝛉𝐈
-,8 𝐅𝐀𝐨
A½, A½, œ8
X( = − Ž • 𝐓 + Ž • Ecuación β (sin inertes)
∆¬- ∆¬-
𝑦 = 𝑚b 𝑥 + 𝑏b
143
A½, ]ÕÑ A½Ñ A½,
En otras palabras: Si FÐ > 0 → 𝜃Ö > 0 → • €>Ž •
∆¬- ∆¬-
En las figuras siguientes se observa que los casos en donde se suministra inertes al
reactor, se presenta mayor pendiente en la línea de operación, tanto para una
reacción endotérmica como para una reacción exotérmica.
(-rA) = 0
XA
Con inertes Curva de equlilibrio
½, A
mb = Ž− ∆¬ •
-
To T
(-rA)= 0
XA Con inertes
144
([í< ]ØÙ [íÙ )
𝑚\ = − ∆®¯
Curva de equilibrio
Sin inertes
[
í<
𝑚b = − Ž ∆® •
¯
To T
FAo vo FA
To T
XAo = 0 XA
Q Q Q Q Q
Balance de energía: EE - SE - DE + Q - W = AE
Se toma como referencia la temperatura (To) a la entrada del CSTR por lo cual, a esa
temperatura se asigna el valor de entalpía cero → Ho = CP(To – To) = 0 → EE = 0
145
El CSTR funciona en estado estacionario, por lo cual, no acumula materia ni energía
asociada a dicha materia. Por lo tanto: AE = 0
0 0 0
EE - SE - DE + Q - W = AE → - SE - DE + Q = 0
Q = SE + DE ; S™ = F( H( + FJ HJ D™ = F(Û X( ∆H6
Ú
= (1 − X( )CL( (T − TÛ ) + X( CLJ (T − TÛ ) + X( ∆H6
-,8
Q
= CL( (T − TÛ ) − X( CL( (T − TÛ ) + X( CLJ (T − TÛ ) + X( ∆H6
F(Û
Q
− CL( (T − TÛ ) = X( (CLJ − CL( )(T − TÛ ) + X( ∆H6
F(Û
Û
5 A½, œ]A½, œ8
Ü,8
Despejando la conversión: X( = (
A½I5A½, )(œ5œ8 )]∆¬-
Balance de energía para operación no adiabática de un CSTR
Ú
ÿ- 5A½, 𝐓 ] A½, œ8
,8
X( =
∆¬-
146
CL( 𝐓 ŽQÿF • + CL( TÛ
(Û
X( = − + µ ¶
∆H6 ∆H6
y = mX + b
En este caso, la operación no adiabática del CSTR se corresponde con una recta
imaginaria de operación.
En el análisis de este punto hay que hacer varias consideraciones dependiendo del
sistema y del tipo de reacción que ocurre.
Los casos principales que se presentan en este punto son los siguientes:
147
XA de temperaturas
[U
2- Si la reacción es exotérmica y la pendiente de la línea de operación (- ) presenta
∆®C
un valor elevado (por ejemplo en el caso que se tienen muchos inertes en la mezcla
reaccionante), usar un PFR adiabático alimentado a una To (óptima) de manera que se
intercepte la progresión óptima de temperaturas en las conversiones finales.
Reacción exotérmica en un PFR adiabático que presenta una línea de operación con
alta pendiente
de temperaturas
148
To (muy baja) To (óptima) To (baja)
[U
3- Si la reacción es exotérmica y la pendiente de la línea de operación (− ) es
∆®C
pequeña, se debe usar un CSTR adiabático alimentado a una temperatura inicial To
(óptima) de manera que el punto de operación de dicho reactor esté ubicado en la
progresión óptima de temperaturas.
Progresión óptima
Curva de equilibrio (-rA) = 0
XA
m = - CP/ΔHr
149
To (óptima) T
Reacción endotérmica en un PFR adiabático que presenta una zona de operación con
una disminución progresiva de las velocidades de reacción.
XA (-rA) = 0,01
(-rA) = 0,1
(-rA) = 1
(-rA) = 10
150
To (máxima) T
Reacción endotérmica en un CSTR adiabático que presenta una zona de operación con
aumento progresivo de las velocidades de reacción.
XA (-rA) = 0
(-rA)= 0,01
X 10 1 0,1
50
(-rA)=90
151
T To
XA curva de equilibrio
(-rA) = 0 Progresión óptima de temperaturas
X3 T5
152
X2 T4 T3
X1 T2 T1
To T
Es conveniente que la alimentación entre a altas temperaturas, por lo que se
acostumbra precalentar los reaccionantes con los productos de la reacción, usando el
siguiente esquema que resulta más ventajoso.
Q= 0 Q=0 Q=0
FAo R1 T1 T2 R2 T3 T4 R3 T5
To X1 X1 X2 X2 X3
Xo =0
En este esquema, los productos se enfrían al salir de cada etapa mientras que los
reaccionantes se precalientan.
To T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
Xo X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7
FAo 1 Q=0 Q=0 Q=0 Q=0
153
FAo 2
FAo 3
FAo 4
FAo
En este proceso solo es necesario instalar un intercambiador de calor para regular la
temperatura de la mezcla reaccionante que entra al primer reactor.
La explicación detallada de este esquema es la siguiente:
En el primer reactor adiabático entra FAo1 a una temperatura To, ocurre la reacción y
se alcanza la condición (X1,T1); luego, en la salida, al mezclar con el flujo de
alimentación fría FAo2 disminuye la conversión y la temperatura hasta la condición
(X2,T2). En el segundo reactor adiabático continua la reacción hasta la condición
(X3,T3); luego se mezcla con el flujo de alimentación fría FAo3, disminuye la conversión y
la temperatura hasta la condición (X4,T4) y así sucesivamente. Se observa con este
esquema que las líneas de operación de los reactores hacen zigzag alrededor de la
progresión óptima de temperaturas y la mezcla reaccionante se enfría con la
introducción entre etapas de alimentación fría (sin reaccionar).
X6,T6 X3,T3
X4,T4 X1,T1
X2,T2
154
0 To T
X3 T5 T6
X2 T3 T4
Progresión óptima de temperaturas
X1 T1 T2
To T
Horno
FAo To R1 T1,X1
155
Q=0
T2,X1 R2 T3,X2
Q=0
T4,X2 R3 T5,X3
Q=0
T6 ,X3 R4 T7,X4
Q Q Q Q Q=0
Calentamiento con llamas de gasoil o gas
XAo = 0 ; To
Las condiciones de alimentación del CSTR adiabático son: CAo
vo
-,8 9,
Balance para el reactivo limitante “A”: V= (56, )
F(Û = C(Û vÛ
A,8 ®8 9, 7 A,8 9,
V = → = = 𝜏 → τK − τKX( = X( →
‰A, ®8 ‰A,8 (\59, )
²‰
𝜏K = X( + τKX( → τK = X( (1 + τK) → X( = (\]²‰)
Balance de Energía: EE - SE - DE + Q - W = AE
156
AE = 0 Debido a que el CSTR opera en estado estacionario, no acumula materia ni
energía asociada a dicha materia.
Q = 0 Se desprecia el calor absorbido del ambiente o transferido al ambiente.
EE = 0 Se asigna el valor de entalpía cero a la temperatura de entrada (To) → Ho = 0
W = 0 Debido a que el CSTR recibe muy poca energía en forma de trabajo y/o no
efectúa trabajo.
0 0 0 0
EE - SE - DE + Q - W = AE → - SE - DE = 0
SE = - DE S™ = F( H( + FJ HJ D™ = F(Û X( ∆H6
𝐶•? (𝑇 − 𝑇@ )
𝑋? =
(𝐶•? − 𝐶•F )(𝑇 − 𝑇@ ) − ∆𝐻C
Balance de Energía
A½, A A
X( = − (T − TÛ ) → X ( = − ½, T + ½, TÛ (BE)
∆¬- ∆¬- ∆¬-
157
Y = mx + b
XA
T
Para el balance de energía, la gráfica XA VS T es una recta que puede presentar tres
casos, según el valor de la pendiente:
A [ [
XA m\ = − ∆¬½â XA íò
𝑚b = − ∆® XA Uó
𝑚¥ = − ∆®
- ¯ ¯
158
To T To T To T
Cuando se interceptan la gráfica del balance de materia (BM) con las gráficas del
balance de energía igualmente se presentan tres casos.
Considerando el caso número 1
Intersección de la línea del balance de energía con pendiente alta (m1) con el gráfico
XA vs T del balance de materia (BM).
XA (pendiente alta)
m1
To T
El calor desprendido por la reacción es insuficiente, ocurre cuando la mezcla
reaccionante contiene muchos inertes y la intercepción de las dos gráficas ocurre a
baja conversión y baja temperatura (se considera inconveniente)
159
m2
To TC TD T
Los puntos “B” y “D” son estables, debido a que la pendiente del balance de energía
(m2) es mayor que la pendiente del balance de materia (BM) en dichos puntos y se
puede mantener el control. El punto “C” se considera metaestable, debido a que la
pendiente del balance de materia es mayor que la pendiente del balance de energía
(m2) y ocurre la siguiente situación: Si la temperatura T > TC ; el calor generado es
mayor que el calor retirado QG > QR lo que implica que la temperatura asciende
gradualmente hasta alcanzar la temperatura TD .( se dice que el CSTR se calienta o se
enciende) Por el contrario, si la temperatura T < TC , el calor generado es menor que
el calor retirado QG < QR lo que implica que la temperatura desciende gradualmente
hasta alcanzar la temperatura TB ≈ To (ocurre que el CSTR se apaga).
Al punto “C” se le denomina punto de ignición del CSTR debido a que al sobrepasar el
valor de la temperatura TC se alcanzan altas conversiones y altas temperaturas
XA
m3
160
To T
*AI
= K\ C(ß
*-
161
𝑑𝐶F 𝐴\ 5(ª 5ª )⁄FŸ
𝑆Fÿ = = 𝑒 â ò
¬ 𝑑𝐶¬ 𝐴b
El valor de esta relación varía con la temperatura según E1 sea mayor o menor que E2
u
Cuando T ↑ (aumenta) Ž â • ↑ → 𝑆Fÿ ↑ Cuando E\ > Eb
uò ¬
u
Ž â• ↓ → 𝑆Fÿ ↓ Cuando E\ < Eb
uò ¬
LnK
ªâ
𝑚\ = − F
™ò
mb = − J
1/T (°K)
162
Debido a que “R” es el producto deseado: Se usarán temperaturas altas si E1 > E2
Se usarán temperaturas bajas si E1 < E2
Cuando se tiene una reacción en serie con la condición de que “R” es el producto
deseado: A ---- K ----> R ---- K ----> S
(Deseado)
a) Si (E1 < E2) y (E1 < E3) se aplican bajas temperaturas en el reactor
b) Si (E1 > E2) y (E1 > E3) se aplican altas temperaturas en el reactor
c) Si (E1 > E2) y (E1 < E3) se aplican temperaturas intermedias en el reactor
(E1 < E2) y (E1 > E3) se aplican temperaturas intermedias en el reactor
La temperatura intermedia óptima para el caso “c” viene dada por la ecuación:
(𝐸¥ − 𝐸b )
𝑇 =
𝐴 𝐸 − 𝐸\
𝑅𝐿𝑛 • ¥ Ž ¥ •€
𝐴b 𝐸\ − 𝐸b
163
d) Si (E1 ≈ E2) y (E1 ≈ E3) la temperatura influye poco sobre la distribución del
producto (nota: este caso es muy particular y en la práctica ocurre muy poco).
Para las reacciones en serie, siendo “R” el deseado: A ----K1 ----> R ----K2 ---->S
Deseado
a) Se debe emplear la temperatura más baja con el tiempo espacial (τ) óptimo.
164
b) Si el tiempo espacial es fijo y la operación no es isotérmica, se debe emplear la
temperatura óptima para obtener el CR máximo.
UNIDAD N° 5
Reactores no Ideales
Para comenzar el desarrollo de esta unidad, se consideran los reactores ideales
continuos como aquellos modelos que presentan comportamientos extremos, desde
el más eficiente que es el PFR hasta el menos eficiente que es el CSTR.
CA
165
L
En la práctica, el perfil de velocidades en un tubo cilíndrico presenta los siguientes
perfiles:
a) Parabólico Vmax.
b) Mixto
c) Turbulento
d) Laminar
166
De acuerdo a los perfiles de flujo que se observan en un tubo cilíndrico, ocurren
desviaciones del comportamiento ideal flujo pistón.
FAo CA CA FA
CAo CA CA CA
vo CA CA CA v
167
Las ecuaciones de los reactores ideales no son siempre aplicables debido a la difusión,
presencia de dispositivos, zonas estancadas y por lo tanto, se presentan desviaciones
El tiempo que toma una fracción del fluido alimentado en pasar a través del reactor se
denomina tiempo de residencia (t). Los distintos elementos del fluido alimentado, al
seguir diferentes caminos a lo largo del reactor, tardarán tiempos diferentes en pasar.
La distribución de esos tiempos en la corriente de salida se denomina distribución de
tiempos de residencia del fluido y se representa por la letra E. Dicha distribución es
una gráfica similar a una curva de Gauss normalizada (área bajo la curva igual a 1).
Q֌
𝐴=D 𝐸𝑑𝑡 = 1
Q÷_
168
0 𝑡̅ 𝑡
169
0 t
Procesos Lineales
Un proceso es lineal si cualquier cambio en la magnitud del estímulo produce un
∆F PF
cambio proporcional en la respuesta: 𝑅 = 𝜀𝐾\ + 𝐾b 𝐾\ = =
∆^ P^
R = respuesta ԑ = estímulo
Si en un sistema ocurren varios procesos lineales simultáneos y son independientes, el
efecto total será un proceso lineal. Dicho efecto total puede analizarse estudiando
separadamente cada uno de los procesos que ocurren de manera simultánea.
Nota: Si el proceso no es lineal, la respuesta no es proporcional al estímulo.
Curva del Trazador: usando una inyección tipo impulso (inyección muy rápida o
instantánea) se debe fijar una velocidad de flujo en el reactor que sea del tipo laminar.
Q֌
Sustituyendo la ecuación anterior en la ecuación α: æææ
𝐶? = 𝐶?@ ∫Q÷_ 𝑒 5uQ 𝐸𝑑𝑡
170
æææ
𝐶?
= 1 − 𝑋? = ç 𝑒 5uQ1 𝐸¸ ∆𝑡¸
𝐶?@
𝑋? = 1 − ∑ 𝑒 5uQ1 𝐸¸ ∆𝑡¸
Conversión según el trazador para una reacción de primer orden
ª1 ∆Q1
𝑋? = 1 − ∑ Ž •
uQ1 [<Y ]\
Conversión según el trazador para una reacción de segundo orden
[1
Nota: el cálculo de Ei viene dado por la ecuación: 𝐸¸ = ∑
[1 ∆Q1
Ecuaciones adicionales que se presentan en el estudio de la curva del trazador
∑ -Ä AÄ ∆-Ä
t̅ = ∑ AÄ ∆-Ä
(Para valores discretos)
∑ -òÄ AÄ ∆-Ä
σb = ∑ AÄ ∆-Ä
− ( t̅ )b (Para valores discretos)
C C
171
0 𝑡̅ 𝑡 0 𝑡̅ 𝑡
Varianza ( 𝜎 b ) grande Varianza (𝜎 b ) pequeña
êò
Cálculo de la varianza adimensional: σbÕ = (-̅)ò
Nota: Para el caso de los reactores no ideales (fase liquida) se asumirá que: 𝑡̅ ≅ 𝜏
El tiempo medio de residencia es aproximadamente igual al tiempo espacial
Modelos de un Parámetro:
Modelos Combinados
172
- CSTR con aguas muertas
-CSTR en paralelo
Modelo de Segregación
En este modelo se supone que el fluido reaccionante al entrar al reactor PFR, está
conformado por un enorme número de pequeños reactores discontinuos
(minibach). Cada uno de ellos permanece por diferentes períodos de tiempo en el
reactor sin mezclase con los demás. Existen varios puntos de salida a lo largo del
reactor. Justo al entrar el tubo de salida se produce la mezcla de los minireactores
bach que poseen diferentes tiempos de permanencia en el equipo.
Vo
Vo
Q֌
𝑋æ = D 𝑋(Q) 𝐸Q 𝑑𝑡
Q÷_
173
Modelo de Mezclado Máximo
𝑟? 𝑋𝐸(ì)
𝑑𝑋 = † + ‡ 𝑑𝜆
𝐶?@ v1 − 𝐹(ì) z
Esta ecuación se integra desde λ = ∞ hasta λ = 0 generalmente se aplica
integración numérica.
Vo
Vo
En este modelo se asume que el reactor puede representarse por varios tanques
(CSTR), del mismo volumen, conectados en serie y el parámetro a determinar es el
número de tanques (N).
174
La ecuación principal de este modelo es:
+(+Õ)ôæâ 5+Õ -
EÕ = e θ= θ = tiempo adimensional
(+5\)! -̅
Esta ecuación representa una familia de gráficas cuya varianza adimensional (𝜎Øb )
es igual al inverso del número de tanques (N)
ïò \ \
𝜎Øb = 𝜎Øb = → 𝑁=
(Q̅)ò ; ïðò
C(+ 5uQ̅
(𝐾𝑡̅)b
1− = 𝑋?; = 1 − 𝑒 †1 + ‡
C(Û 𝑁
1
C(+ = ·−2 + 2c−1 … + 2«−1 + 2k1 + 4C(Û KtÕñ ¸
Õ
4Kt ñ
175
Nota: Existirán tantas raíces como número de tanques
𝐶?@ − 𝐶?;
𝑋?; =
𝐶?@
En este modelo se asume que hay cierto grado de mezcla dentro del reactor a
medida que el fluido avanza (esto quiere decir que ocurre avance de kos
reaccionantes y cierto nivel de mezcla).
dC ∂b C
= D ¾ bÀ
dt ∂X
176
H Q
Introduciendo los parámetros: 𝑧= y 𝜃=
H Q̅
õ[ ` õò [ õ[
Se obtiene la ecuación: =Ž • −
õØ ´H õö ò õö
. Reactor .
`
= Módulo de dispersión del reactor y mide el grado de dispersión axial.
´H
`
Si Ž • →0 Dispersión despreciable, tiende a PFR.
´H
`
Si Ž • → ∞ Dispersión grande, tiende a CSTR.
´H
En las gráficas Cθ VS θ
`
Se observa que si Ž • ≤ 0,002 → la dispersión es pequeña
´H
`
Si Ž • ≥ 0,2 → la dispersión es grande
´H
Nota: 𝐶Ø = 𝐶(Q) 𝑡̅
177
Ecuaciones empleadas cuando el grado de dispersión es pequeño
(\5Õ)ò
·5 › ¸
1 ¿Ž •
CÕ = e ëb
D
2«π Ž •
uL
Cθ
Θ
Esta ecuación representa una familia de gráficas cuya varianza
` ` ïðò
𝜎Øb = 2 Ž • → Ž • =
´H ´H b
Para grados de dispersión grande (curva de Gauss amplia) se presentan dos casos
178
ûÆ
b` ` 5
a) Recipiente cerrado: 𝜎Øb = á1 − Ž • ~1 − 𝑒 ü •ç
´H ´H
` `
b) Recipiente abierto: 𝜎Øb = 2 Ž • •1 + 4 Ž •€
´H ´H
D
a = c1 + 4Kt̅ ~ •
uL
C( ›
•5‰-̅ ] (‰-̅)ò Žëb•€
1− = X( = 1 − e
C(Û
179
Cálculo de la conversión aplicando el modelo de dispersión para reacciones de
orden “n”
En este caso, hay que calcular u obtener previamente el módulo de dispersión del
`
reactor Ž • ¶5\
y con los valores agrupados (𝐾𝑡̅ 𝐶?@ ), es aconsejable aplicar
´H
D db X( dX( ß5\
~ • b − + Kt̅ C(Û (1 − X( )ß = 0
uL dz dz
UNIDAD N°6
180
Consiste básicamente en un tubo cilíndrico relleno con gránulos de catalizador. Los
reaccionantes fluyen a través del lecho catalítico y se convierten en productos.
Como su nombre lo indica, el flujo de reaccionantes no mueve el lecho catalítico.
Estos reactores se usan ampliamente en la industria química, en infinidad de
procesos tales como: síntesis del amoníaco, oxidación de SO2 a SO3, craqueo
catalítico de hidrocarburos, etc.
El catalizador constituye el lecho fijo y generalmente se emplea en una de las
siguientes configuraciones:
1- Un lecho simple y Largo
2- Lechos horizontales múltiples colocados sobre bandejas dispuestas en forma
vertical
3- Tubos paralelos múltiples en una carcasa.
<«< P«
Para el reactor de Lecho Fijo (PBR): 𝑤 = ∫« ÿ
<Y v5C< z
W = masa del catalizador que constituye el relleno interno del reactor (lecho).
lÛÈ„s
−r(! = (La velocidad de reacción se basa en la masa del catalizador)
- (lmsm "m-)
Reactor de Pulsaciones
Modificaciones frecuentes del PBR
Reactor de Tamices
Reactor de Pulsaciones
Consiste en un PBR a través del cual se desplaza el fluido reaccionante disuelto con
un solvente por medio de un flujo de pulsaciones.
Este procedimiento se aplica cuando se tienen fluidos viscosos o cualquier sistema
fluido sólido que tenga una alta resistencia a la transferencia de masa externa. En
este caso, el régimen de pulsaciones constituye un procedimiento para aumentar
la velocidad de reacción.
181
Fluido
Solvente Reaccionante
Reactor de Tamices
Es un reactor conformado por una serie de tamices o rejillas que poseen los
metales activos adheridos a su superficie y se usan ampliamente para reacciones
de oxidación, especialmente en aquellos casos donde se usa platino, plata u oro
como catalizador. Estas reacciones se caracterizan por tener constantes de
velocidad elevadas, por lo cual, la transferencia de masa de los reaccionantes a la
superficie del sólido catalítico constituye una parte significativa de la resistencia
total.
Reaccionantes
182
Productos
. .
Plato soporte
183
Esquema típico de un reactor de lecho fluidizado.
La mayoría de los reactores de lecho fluidizado operan con fluidos gaseosos y las
condiciones normales de operación consisten en un régimen de burbujeo (el gas se
desplaza a través del reactor como burbujas que ascienden entre el sólido
catalítico).
Una característica de los reactores de lecho fluidizado es la casi total uniformidad
de temperatura y concentración que se logra en todo el reactor. Esto se debe al
mezclado en la fase de emulsión y a la gran área de transferencia de masa y de
calor por unidad de masa de catalizador que está asociada a las partículas
pequeñas. Por lo tanto, las diferencias de temperatura y concentración entre el
fluido y la superficie de las partículas catalíticas suelen ser despreciables.
. .
Separador tipo ciclón
Reactor
. .
Regenerador
184
Fluido reaccionante
185
Líquida . . . . . . . . . . . . . . . Producto líquido
. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .
Partícula catalítica Burbujas de gas
Alimentación gas
186
Producto líquido
187