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MÉTODO DE EJECUCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Esta partida está referida a trasladar en el terreno los ejes y niveles establecidos
en los planos de todas las estructuras que se detallan en los planos durante el
proceso de construcción.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO:
Las excavaciones en estos lugares estarán sujetas a las condiciones que se plantean
en cada lugar siendo el Ingeniero encargado de la obra quien sugiera el mejor
procedimiento a seguirse.
METODO DE EJECUCION
BASES DE PAGO
Las excavaciones en estos lugares estarán sujetas a las condiciones que se plantean
en cada lugar siendo el Ingeniero encargado de la obra quien sugiera el mejor
procedimiento a seguirse.
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
METODO DE EJECUCION
BASES DE PAGO
METODO DE MEDICION
El método de medición en estos trabajos será el metro cubico (M3).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
valorizaciones que realice el residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor
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CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
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EQUIPOS
Volquete y Retroexcavadora.
METODO DE EJECUCIÓN
CONTROLES
MÉTODO DE MEDICIÓN
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
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DESCRIPCION
El relleno será hasta alcanzar el nivel de terreno natural, será apisonado con plancha
vibradora por encima de las zanjas del proyecto.
MATERIALES
EQUIPOS
METODO DE EJECUCIÓN
Este relleno sería el resto del relleno hasta llegar a la superficie, se compactará con
planchas compactadoras y otras máquinas apropiadas de acuerdo con el material de
que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesaria para
obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el
ensayo Standard de proyector.
No debe emplearse en el relleno, tierra vegetal, es decir, tierra que contenga materias
orgánicas en cantidades deletéreas, ni raíces, arcillas o limos uniformes ó material de
detrito. Aún en regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el relleno
inicial se puede obtener raspando, con el pico, las paredes de la zanja. No deben
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg./ m3.
En lugares donde el suelo presenta raíces o son zonas de alta vegetación, el relleno
inicial debe ser con un material tratado que no permita el crecimiento de las raíces, pero
que no dañe a las tuberías y/o accesorios.
Una vez terminada la prueba de presiones, se termina el relleno inicial en las uniones y
se completa el relleno en toda la línea.
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CONTROLES
El control de la calidad del trabajo estará bajo responsabilidad del residente de obra.
METODO DE MEDICION
Se efectuará el metrado por Metro cubico (m3), entendiéndose que este constituirá total
por mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones
que realice el Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra
Materiales
Cemento
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente,
se empleará el denominado Tipo I, IP o Cemento Portland Normal.
Agregados
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
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Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75
MTC E 202 5.00 % (máx.)
µm(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=
(2) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
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Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo
empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Masa Total de la
Característica Norme ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas 0.25%
MTC E 212
deleznables máx
1.00%
Cantidad de partículas livianas MTC E 211
máx
Contenido de sulfatos expresado 1.20%
comoSO4= máx.
0.5%
Contenido de carbón y lignito MTC E 215.
máx
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio
o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC
E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
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(6) Forma
(d) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera
adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en
Suspensión 5000 máx.
(ppm)
Materia
3,00 máx.
Orgánica (ppm)
Alcalinidad
1000 máx.
NaHCO3 (ppm)
Sulfatos como
1000 máx.
ión Cl (ppm)
pH 5,5 a 8
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El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto.
Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto
a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes
de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo
para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
HighwayAdministrationReport N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and TestingforChloride
Ion in concrete".
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica
a continuación:
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el
Supervisor, sin que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del
Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor
de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos
deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
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Fabricación de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo
la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no
se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6)
en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de
utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad
con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá
ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser
posible, de las áreas verdes.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar
de la obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se
va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado,
no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el
refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del
volumen total de concreto.
(d) Vibración
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(e) Curado
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para
la mezcla.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante
el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no
podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones
de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a
diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
(a)Controles
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
La calidad de la mezcla se deja a criterio del Ing. Supervisor, de acuerdo con la magnitud
de la obra bajo control. Dicha decisión se deberá dejar constancia escrita en el
cuaderno de obra.
(f) Dosificación
Agregado fino.................................................................................2%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(g) Consistencia
Ensayos y Frecuencias
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
METODO DE MEDICION
La forma de medición estará dada por metro cubico (m3) de cuneta lateral ejecutado y
de las dimensiones establecidas.
BASES DE PAGO
La forma de pago estará dada de acuerdo al método de medición; es decir por metro
cubico (m3)
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MATERIALES
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras ésta no sea auto portante. El Contratista deberá
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Ing. Supervisor, para
su aprobación.
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METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
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CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
Materiales
Cemento
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente,
se empleará el denominado Tipo I, IP o Cemento Portland Normal.
Agregados
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75
MTC E 202 5.00 % (máx.)
µm(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=
(2) Granulometría
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CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo
empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Masa Total de la
Característica Norme ensayo
Muestra
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio
o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC
E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
(6) Forma
(d) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera
adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en
Suspensión 5000 máx.
(ppm)
Materia
3,00 máx.
Orgánica (ppm)
Alcalinidad
1000 máx.
NaHCO3 (ppm)
Sulfatos como
1000 máx.
ión Cl (ppm)
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto.
Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto
a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes
de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo
para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
HighwayAdministrationReport N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and TestingforChloride
Ion in concrete".
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica
a continuación:
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el
Supervisor, sin que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del
Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor
de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos
deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Fabricación de la mezcla
(b) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo
la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no
se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6)
en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de
utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad
con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá
ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser
posible, de las áreas verdes.
se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las
condiciones climáticas.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar
de la obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se
va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado,
no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el
refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
(d) Vibración
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(e) Curado
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para
la mezcla.
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante
el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no
podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones
de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a
diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
(a)Controles
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
La calidad de la mezcla se deja a criterio del Ing. Supervisor, de acuerdo con la magnitud
de la obra bajo control. Dicha decisión se deberá dejar constancia escrita en el
cuaderno de obra.
(f) Dosificación
Agregado fino.................................................................................2%
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CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(g) Consistencia
Ensayos y Frecuencias
Material o
Propiedades o Método de Frecuencia Lugar de
Producto Características Ensayo Muestreo
Agregado Granulometría MTC E 204 250 m³ Cantera
Fino Materia que pasa la malla MTC E 202 1000 m³ Cantera
Nº 200 (75 mm)
Terrones de Arcillas y MTC E 212 1000 m³ Cantera
partículas deleznables
Equivaente de Arena MTC E 114 1000 m³ Cantera
Reactividad ASTM C-84 1000 m³ Cantera
Cantidad de partículas MTC E 211 1000 m³ Cantera
livianas
Contenido de Sulfatos 1000 m³ Cantera
(SO4=)
Contenido de Cloruros (Cl- 1000 m³ Cantera
)
Durabilidad MTC E 209 1000 m³ Cantera
Agregado Granulometría MTC E 204 250 m³ Cantera
Grueso Desgaste los Ángeles MTC E 207 1000 m³ Cantera
Partículas fracturadas MTC E 210 500 m³ Cantera
Terrones de Arcillas y MTC E 212 1000 m³ Cantera
partículas deleznables
Cantidad de partículas MTC E 211 1000 m³ Cantera
Livianas
Contenido de Sulfatos 1000 m³ Cantera
(SO4=)
Contenido de Cloruros (Cl- 1000 m³ Cantera
)
Contenido de carbón y MTC E 215 1000 m³ Cantera
lignito
Reactividad ASTM C-84 1000 m³ Cantera
Durabilidad MTC E 209 1000 m³ Cantera
Porcentaje de Chatas y MTC E 221 250 m³ Cantera
Alargadas (relación largo
espesor: 3:1)
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CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
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METODO DE MEDICION
La forma de medición estará dada por metro cuadrado (m2) de cuneta lateral ejecutado
y de las dimensiones establecidas.
BASES DE PAGO
La forma de pago estará dada de acuerdo al método de medición; es decir por metro
cuadrado (m2)
MATERIALES
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
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CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El material sellante para la parte superior de las juntas del pavimento deberá
asegura estanqueidad de las mismas y ser resistentes a la agresión de los
agentes externos para lo cual deberá permanecer adherido los bordes de las
losas
El material debe ser flexible bajo cualquier condición de clima y dúctil para
adaptarse a cualquier movimiento, así como impermeable. El material sellante
podrá estar constituido por cualquiera de los tipos aprobados por las normas
ASTM-D994-71, D1190-74 (1980) o D2628-81. El material de los tipos esponja
de jebe o bituminoso resiliente no extrusivo, que cumplan con las normas ASTM-
D-1751 y D1752.
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
El material que se use para relleno de las juntas de dilatación deberá tener la
suficiente compresibilidad para permitir la dilatación de las losas sin fluir hacia el
exterior, asi como capacidad para recuperar la mayor parte de su volumen al
descomprimirse no absorvera agua del concreto fresco y será lo suficientemente
impermeable para impedir la penetración del agua del exterior.
BASES DE PAGO
BASES DE PAGO
Materiales
Cemento
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente,
se empleará el denominado Tipo I, IP o Cemento Portland Normal.
Agregados
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75
MTC E 202 5.00 % (máx.)
µm(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=
(2) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
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CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
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En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo
empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Masa Total de la
Característica Norme ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas 0.25%
MTC E 212
deleznables máx
1.00%
Cantidad de partículas livianas MTC E 211
máx
Contenido de sulfatos expresado 1.20%
comoSO4= máx.
0.5%
Contenido de carbón y lignito MTC E 215.
máx
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio
o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC
E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
(6) Forma
(d) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera
adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
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CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
Ensayos Tolerancias
Sólidos en
Suspensión 5000 máx.
(ppm)
Materia
3,00 máx.
Orgánica (ppm)
Alcalinidad
1000 máx.
NaHCO3 (ppm)
Sulfatos como
1000 máx.
ión Cl (ppm)
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto.
Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto
a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes
de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo
para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
HighwayAdministrationReport N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and TestingforChloride
Ion in concrete".
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica
a continuación:
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EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el
Supervisor, sin que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del
Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor
de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos
deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
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Fabricación de la mezcla
(c) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo
la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no
se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6)
en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de
utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad
con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
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Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá
ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser
posible, de las áreas verdes.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar
de la obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se
va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado,
no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el
refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
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(d) Vibración
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(e) Curado
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El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para
la mezcla.
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante
el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no
podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones
de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a
diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
(a)Controles
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
La calidad de la mezcla se deja a criterio del Ing. Supervisor, de acuerdo con la magnitud
de la obra bajo control. Dicha decisión se deberá dejar constancia escrita en el
cuaderno de obra.
(f) Dosificación
Agregado fino.................................................................................2%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(g) Consistencia
Ensayos y Frecuencias
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METODO DE MEDICION
La forma de medición estará dada por metro cuadrado (m2) de cuneta lateral ejecutado
y de las dimensiones establecidas.
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BASES DE PAGO
La forma de pago estará dada de acuerdo al método de medición; es decir por metro
cuadrado (m2)
MATERIALES
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras ésta no sea auto portante. El Contratista deberá
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Ing. Supervisor, para
su aprobación.
METODO DE MEDICION
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BASES DE PAGO
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los
métodos de medición, metro cuadrado (m2), y a su vez determinado por el precio
unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la
mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos
necesarios para ejecutar el trabajo.
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MATERIALES
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras ésta no sea auto portante. El Contratista deberá
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Ing. Supervisor, para
su aprobación.
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METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
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Materiales
Cemento
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente,
se empleará el denominado Tipo I, IP o Cemento Portland Normal.
Agregados
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75
MTC E 202 5.00 % (máx.)
µm(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=
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(2) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo
empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
Masa Total de la
Característica Norme ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas 0.25%
MTC E 212
deleznables máx
1.00%
Cantidad de partículas livianas MTC E 211
máx
Contenido de sulfatos expresado 1.20%
comoSO4= máx.
0.5%
Contenido de carbón y lignito MTC E 215.
máx
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio
o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC
E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
(6) Forma
(d) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera
adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en
Suspensión 5000 máx.
(ppm)
Materia
3,00 máx.
Orgánica (ppm)
Alcalinidad
1000 máx.
NaHCO3 (ppm)
Sulfatos como
1000 máx.
ión Cl (ppm)
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto.
Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer
el grado de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto
a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes
de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo
para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
HighwayAdministrationReport N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and TestingforChloride
Ion in concrete".
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica
a continuación:
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
EQUIPO
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el
Supervisor, sin que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del
Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor
de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos
deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Fabricación de la mezcla
(d) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo
la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no
se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6)
en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de
utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad
con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá
ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser
posible, de las áreas verdes.
se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las
condiciones climáticas.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar
de la obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se
va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado,
no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el
refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
(d) Vibración
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(e) Curado
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para
la mezcla.
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante
el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no
podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones
de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a
diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
(a)Controles
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
La calidad de la mezcla se deja a criterio del Ing. Supervisor, de acuerdo con la magnitud
de la obra bajo control. Dicha decisión se deberá dejar constancia escrita en el
cuaderno de obra.
(f) Dosificación
Agregado fino.................................................................................2%
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA LOCALIDAD DE CAPASO DEL DISTRITO DE
CAPASO-PROVINCIA EL COLLAO-DEPARTAMENTO DE PUNO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(g) Consistencia
Ensayos y Frecuencias
Material o
Propiedades o Método de Frecuencia Lugar de
Producto Características Ensayo Muestreo
Agregado Granulometría MTC E 204 250 m³ Cantera
Fino Materia que pasa la malla MTC E 202 1000 m³ Cantera
Nº 200 (75 mm)
Terrones de Arcillas y MTC E 212 1000 m³ Cantera
partículas deleznables
Equivaente de Arena MTC E 114 1000 m³ Cantera
Reactividad ASTM C-84 1000 m³ Cantera
Cantidad de partículas MTC E 211 1000 m³ Cantera
livianas
Contenido de Sulfatos 1000 m³ Cantera
(SO4=)
Contenido de Cloruros (Cl- 1000 m³ Cantera
)
Durabilidad MTC E 209 1000 m³ Cantera
Agregado Granulometría MTC E 204 250 m³ Cantera
Grueso Desgaste los Ángeles MTC E 207 1000 m³ Cantera
Partículas fracturadas MTC E 210 500 m³ Cantera
Terrones de Arcillas y MTC E 212 1000 m³ Cantera
partículas deleznables
Cantidad de partículas MTC E 211 1000 m³ Cantera
Livianas
Contenido de Sulfatos 1000 m³ Cantera
(SO4=)
Contenido de Cloruros (Cl- 1000 m³ Cantera
)
Contenido de carbón y MTC E 215 1000 m³ Cantera
lignito
Reactividad ASTM C-84 1000 m³ Cantera
Durabilidad MTC E 209 1000 m³ Cantera
Porcentaje de Chatas y MTC E 221 250 m³ Cantera
Alargadas (relación largo
espesor: 3:1)
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METODO DE MEDICION
La forma de medición estará dada por metro cubico (m3) de cuneta lateral ejecutado y
de las dimensiones establecidas.
BASES DE PAGO
La forma de pago estará dada de acuerdo al método de medición; es decir por metro
cubico (m3)
El material sellante para la parte superior de las juntas del pavimento deberá
asegura estanqueidad de las mismas y ser resistentes a la agresión de los
agentes externos para lo cual deberá permanecer adherido los bordes de las
losas
El material debe ser flexible bajo cualquier condición de clima y dúctil para
adaptarse a cualquier movimiento, así como impermeable. El material sellante
podrá estar constituido por cualquiera de los tipos aprobados por las normas
ASTM-D994-71, D1190-74 (1980) o D2628-81. El material de los tipos esponja
de jebe o bituminoso resiliente no extrusivo, que cumplan con las normas ASTM-
D-1751 y D1752.
El material que se use para relleno de las juntas de dilatación deberá tener la
suficiente compresibilidad para permitir la dilatación de las losas sin fluir hacia el
exterior, asi como capacidad para recuperar la mayor parte de su volumen al
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
BASES DE PAGO
BASES DE PAGO
Ejecución
MEDICIONES
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAPASO
BASES DE PAGOS:
El pago de los respectivos trabajos se hará en la base del precio unitario por
kilogramos (Kg).
Ejecución
MEDICIONES
BSES DE PAGOS:
El pago de los respectivos trabajos se hará en la base del precio unitario por
metro cubico (m3).
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