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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO


“SANTIAGO MARIÑO”

TRABAJO DE SISTEMA DE COSTOS


UNIDAD II
INGENIERIA DE COSTOS

REALIZADO POR:
JOSE FERREIRA MUNZON
C.I: 26924573
INGENERIA INDUSTRIAL
4TO SEMESTRE.
PONDERACION: 20%
ÍNDICE

Introducción

Naturaleza de los costos…………………………………………………………………….. 3

Definición, objetivos, características, ventajas y desventajas del Sistema de costos por Órdenes

Específicas………………………………………………………………………………….. 4

Diseño e interpretación del flujo de producción en los sistemas de órdenes específicas…... 6

Clasificación de los costos por órdenes y procesos………………………………………… 9

Modelo de hoja de costos por órdenes ……………………………………………………... 13

Conclusión………………………………………………………………………………….. 15

Bibliografía………………………………………………………………………………….. 16
INTRODUCCIÓN

Los costos representan aquellos recursos que se sacrifican o utilizan para alcanzar un

objetivo específico. Al hablar del costo de producción, se hace referencia a los recursos que se

incurrieron o se incurrirán para que las unidades de producción generen un producto terminado

apto para la venta en el mercado.

Entre la clasificación de los costos se presentan los costos por órdenes y por procesos, los

costos por órdenes se emplea para costear mercancías distintas del costeo por procesos, mientras

que el costeo por procesos costea productos idénticos.

La producción cuenta con un flujo continuo, el cual se regula mediante los métodos de

control de los elementos del costo, al ser llevado a la práctica se implementan formatos de cálculo

con los que se determinan los totales de cada elemento del costo para así evaluar adecuadamente

si la empresa está generando utilidad o pérdida.


NATURALEZA DE LOS COSTOS

Los costos representan el gasto financiero requerido para la fabricación de un producto o

la prestación de un servicio; por ello puede decirse que representan el esfuerzo económico

implementado para el alcance de los objetivos operativos. Cuando no se cumple con los objetivos

deseados, se dice que una empresa tiene perdidas, las cuales reflejan la suma de erogaciones

(gastos realizados por un ente económico) utilizadas por una entidad que no generaron los

ingresos o beneficios esperados.

Para calcular el costo de un producto debe considerarse la adición entre el precio de la

materia prima, la mano de obra directa (empleada en la producción) e indirecta (comprometida al

buen funcionamiento de la compañía) y el costo de amortización de la maquinaria y de los

edificios. Estos costos excluyen los gastos de operación (gastos administrativos, de ventas, entre

otros). Existe una diferencia marcada entre costos y gastos, ya que, los costos se recuperan luego

de vender los inventarios, por su parte los gastos son aplicados y recuperados durante el mismo

período que se incurren.

Gráfico 1. Diagrama de la naturaleza de los costos

Fuente: Elaboración Propia


DEFINICIÓN, OBJETIVOS, CARACTERÍSTICAS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL

SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

Definición:

Consiste en un sistema de acumulación de costos que se realiza acorde a las

especificaciones de los clientes o para transferirlos al almacén de productos terminados, cuenta

con la injerencia de los costos en el proceso productivo de una cantidad específica de productos.

Se acumulan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra directa y costos

indirectos), los cuales se conforman para una orden de trabajo, elaboración o producción, sin

considerar los periodos de tiempo requeridos.

Es un conjunto de elementos técnicos contables interrelacionados, que funcionan de

manera coordinada para medir, ponderar y precisar el costo de un bien o servicio, que brinde a los

usuarios internos una información real y oportuna que fomente la toma de decisiones estratégica.

Los costos por órdenes específicas forman parte del sistema de costos, ocupando su lugar dentro

de los costos históricos, los cuales acumulan los costos de producción incurridos que sirven como

información referencial para la toma de decisiones futuras.

Este sistema es el más conveniente cuando se fabrican productos diversos según las

especificaciones solicitadas por los clientes, los cuales difieren en cuanto a los requerimientos de

materiales y de costos de conversión. El costo unitario de producción de una orden, es el

resultado de la división entre el costo total de producción y el total de unidades producidas.

Objetivos:

a) Calcular el costo de manufactura de cada artículo que se elabora (costo unitario) y los costos totales.

b) Mantener el conocimiento lógico del proceso de manufactura de cada artículo


c) Conservar un control de la producción en favor de la reducción de los costos en trabajos futuros.

d) Ofrecer información asertiva y de utilidad para el nivel gerencial que sirva de apoyo a las

decisiones de planeación y control.

Características:

 Empleada cuando la producción se basa en trabajos a pedidos

 Usualmente la demanda pronostica la oferta

 Utiliza la orden como unidad de costeo

 Acumula y asigna costos a trabajos específicos y a las unidades de producción.

 Calcula los elementos del costo de forma separada por cada orden de trabajo terminado o en

proceso.

 Es más aplicable a la producción con procesos específicos que a la de procesos uniformes.

 Permite notificar y seccionar la producción, según las necesidades de producción, control de

inventarios y objetivos de la empresa.

 Persigue la satisfacción un mercado especial.

 Los materiales y mano de obra directa se cargan a cada lote y los costos indirectos se asignan

de manera proporcional según corresponda.

 Hasta finalizar la orden no se dispone de costos reales

 Debido a que la producción no tiene un ritmo constante debe establecerse una planificación

cuidadosa de la producción.
 Los costos se acumulan en una hoja de costos denominada orden de producción, la cual

representa un documento fuente que permite acumular todos los costos asignados a un trabajo

específico de principio a fin.

Ventajas

 Suministra información detallada con respecto al costo de producción de cada orden (pedido).

 Facilita el cálculo del valor de la producción en proceso.

 Posibilita establecer la utilidad bruta en cada orden.

Desventajas

 Por la forma tan detallada en que obtiene los costos, administrativamente representa un gasto

de alto costo

 El costo unitario de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.

DISEÑO E INTERPRETACIÓN DEL FLUJO DE PRODUCCIÓN EN LOS SISTEMAS

DE ÓRDENES ESPECÍFICAS

Gráfico 2. Ejemplificación del flujo en un sistema de producción por órdenes específicas

Fuente: Urbina Soennys. Sistema de costo por órdenes específicas. Presentación Universidad Nacional

Experimental de Guayana. Caicara del Orinoco 2015


Los flujos de producción explican la forma en que se incurren los costos hasta convertirse

gastos que se reflejan en el estado de resultado. Para la acumulación de costos en los sistemas de

producción se toma en cuenta los tres elementos del costo (materiales, mano de obra y costos

indirectos de fabricación), los cuales se rigen bajo una normativa de control interno con la que

puede garantizarse la integridad y asignación por unidades de producto.

CONTROL DE MATERIALES: Los materiales directos son el primer elemento del costo,

dependiendo de los procesos y requerimientos de la empresa inicialmente se solicitan de manera

escrita en un documento denominado requisición de materiales; donde se especifica la cantidad,

tipo y costo de material que se solicitará al almacén para dar continuidad al proceso productivo.

El documento se elabora en original y se realizan copias, que se envían al almacén de

materiales. El almacén recibe y completa el formulario, da salida a los materiales y los envía a

producción, donde se realiza el resumen de requisiciones de materiales y se remite al

departamento contable. Luego este departamento realiza el asiento contable y completa el

formulario de la orden de producción en la columna de materiales

CONTROL DE LA MANO DE OBRA: Es un proceso similar al control de materiales directos,

pero en este se emplean boletas de trabajo como documento fuente para asignar los costos de

mano de obra directa, conforme al tiempo invertido en las órdenes.

CONTROL DE LOS COSTOS INDIRECTOS: Permite normalizar el costo indirecto en las

diferentes unidades de producción favoreciendo la resolución de problemas que surgen en este

elemento, como lo son:

 En ocasiones se finaliza o se vende el producto y aún se desconoce el monto total de costo

indirecto real.
 Según el volumen de producción los costos indirectos alteran su comportamiento,

transformándose en costo indirecto variable, fijo y mixto.

 Los períodos de producción sufren altibajos y los productos mantienen sus costos unitarios

distintos y distorsionados por efecto de los costos indirectos fijos.

Antes del periodo contable, se debe determinar la unidad de medida en la cual se

expresarán los volúmenes de producción (horas máquina, horas hombre, costo mano de obra,

costo de material, unidades de producto, entre otros).

Durante el periodo contable, deben aplicarse los costos indirectos a cada orden de

producción, multiplicando la tasa predeterminada por el volumen real de cada orden,

posteriormente deben ser registrados los costos indirectos realmente incurridos en la cuenta de

control y libros auxiliares.

Al finalizar el período contable se llega al cierre del ejercicio, es el momento en que se

realiza el análisis de las variaciones, donde las variaciones favorables aluden a un proceso

productivo bien ejecutado y las desfavorables destacan las fallas e ineficiencias que se deben

corregir o mejorar para el siguiente período. Las variaciones son contrarrestadas por el costo de

venta si se consideran insignificantes, de considerarse significativas debe distribuirse su monto en

la producción. Para determinar la sobre o sub-aplicación de costos indirectos, hace falta comparar

los costos indirectos reales con los aplicados.

CIERRE O LIQUIDACION DE LA ORDEN DE PRODUCCION: Es la fase en la que al

totalizar las columnas se obtiene el total de costo de materiales directos invertidos en la orden, el

costo de mano de obra y los costos indirectos. Para obtener el costo de producción de toda la
orden se suman los resultados de los elementos del costo, cuyo resultado al dividirlo entre las

unidades genera el costo unitario por producto.

Gráfico 3. Interpretación del flujo de producción en ejemplificación de un taller de carpintería.

Fuente: Elaboración Propia

Gráfico 3.1 Interpretación del flujo de producción en ejemplificación de un taller de carpintería

Fuente: Elaboración Propia

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES Y PROCESOS

Los costos se clasifican según el momento en que se determinan en reales o

predeterminados (estimados y estándar), según los elementos que lo integran en directos o por

absorción y según el tipo de producción por órdenes o por procesos.


Sistema de costeo por órdenes de trabajo:

Considerando la definición dada por Datar, Foster y Horngren (2007), los sistemas por

órdenes de trabajo son aquellos donde:

El objeto del costo es una unidad o múltiples unidades de un producto o servicio distinto

llamado trabajo. Cada trabajo utiliza una cantidad diferente de recursos. El producto o

servicio es con frecuencia una sola unidad, tal como una máquina especializada fabricada

en Hitachi, un proyecto de construcción administrado por Bechtel Corporation, un trabajo

de reparación hecho en el centro de servicio de Audi, o una campaña de publicidad

producida por Saatchi and Saatchi. Cada máquina especial fabricada por Hitachi es única

y distinta. Una campaña de publicidad para un cliente de Saatchi and Saatchi difiere en

gran medida de otras campañas de publicidad hechas por la misma empresa para otros

clientes. El costeo por órdenes de trabajo también se utiliza para costear múltiples

unidades de un producto diferente, tal como los costos en que incurre Raytheon

Corporation para fabricar múltiples unidades del misil Patriot para el Departamento de

Defensa de Estados Unidos. Puesto que estos productos y servicios son distintos, el

sistema de costeo por órdenes de trabajo acumula costos por separado para cada producto

o servicio. (p.99)

Basándose en la definición mencionada, puede decirse que los sistemas por órdenes de

trabajo tienen por objetivo las unidades producidas o servicio, las cuales generalmente

implementan sus recursos en una sola unidad, pero cuentan con la capacidad de costear diversas

unidades acumulando sus costos por aparte a cada producto o servicio.

Sistema de costeo por procesos:

Los autores Datar, Foster y Horngren (2007), también ofrecen una definición para los

sistemas de costeo por procesos, explicando que:


En este sistema, el objeto del costo son unidades idénticas o similares de un producto o

servicio. Por ejemplo, Citibank ofrece el mismo servicio a todos sus clientes cuando

procesa los depósitos de éstos. Intel ofrece el mismo producto (digamos, un chip para

Pentium 4) a cada uno de sus clientes. Todos los clientes de Minute Maid reciben el

mismo producto de jugo de naranja congelado. En cada periodo, el sistema de costeo por

procesos divide los costos totales de producir un producto o servicio idéntico o similar

entre el número total de unidades producidas para obtener un costo unitario. Este costo

unitario es el costo unitario promedio que se aplica a cada una de las unidades idénticas o

similares producidas en ese periodo.

En otras palabras este sistema de costeo se encuentra basado en unidades similares de un

mismo producto o servicio. El cual en cada periodo divide los costos totales de producción entre

las unidades producidas, generando el costo unitario promedio que identifica el monto requerido

para la producción de cada unidad.

Cuadro 1. Comparación entre costos por procesos y costos por órdenes de producción

Fuente: Solo Contabilidad (Página web)


MODELO DE HOJA DE COSTOS POR ÓRDENES

Hoja de costos en el Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo:

EMPRESA XXXXXXXXX C.A


ORDEN DE TRABAJO N°____ PRECIO____________ FECHA DE ENTREGA________________
DESCRIPCIÓN________________________________
CLIENTE ___________________________ DIRECCIÓN___________________________

MATERIALES MANO DE OBRA COSTOS INDIRECTOS

Fecha Descripción Cantidad Precio Importe OPERACIÓN HORAS CUOTA CANTIDAD BASE CUOTA CANTIDAD

20-1-2019 MADERA 8 MTS 100 800 CORTE 3 20 60 12 25 300

21-1-2019 CLAVOS 1 CAJA 30 30 ENSAMBLE 2 20 40

22-1-2019 BARNIZ 2 LATAS 80 160 BARNIZADO 5 45 225

TOTAL 990 TOTAL 325 TOTAL 300


SUMARIO
VENTAS 5000
COSTO DE FABRICACIÓN
MATERIALES DIRECTOS 990
MANO DE OBRA 325
COSTOS INDIRECTOS 300
TOTAL 1615
UTILIDAD BRUTA 3385
En la hoja de costos por órdenes de trabajo se consideran los 3 elementos del costo,

especificando las cantidades empleadas de materiales, las horas de trabajo de mano de obra en

sus respectivas operaciones y los costos indirectos que se aplicaron durante el proceso

productivo.

En la columna de materiales se multiplican las cantidades por el precio unitario, luego se

realiza la sumatoria para totalizar los costos de materiales. Similar a esto en la columna de mano

de obra se multiplican las horas de trabajo por la cuota del pago a los trabajadores, y de esta

manera se totalizan los costos de mano de obra implementados durante la operación. Al finalizar

esto se tiene la columna de costos indirectos, allí se plasman los costos de base y se multiplican

por la cuota totalizando así los costos indirectos.


Luego de totalizar los elementos del costo, se realiza un sumario donde se describe los

ingresos por venta y se les resta los costos de fabricación (elementos del costo), el resultado si es

positivo queda en utilidad bruta, si es negativo se le considera pérdida en el ejercicio.


CONCLUSIÓN

Ya que los costos reflejan el gasto efectuado durante el proceso productivo, hace falta

realizarles una regularización constante que permita un manejo organizado de cada una de las

operaciones proyectadas por las empresas, se evalúan los recursos disponibles y la rentabilidad;

llevando presupuestos estimados y monitoreando los resultados del análisis de variaciones.

En el mundo actual llevar un sistema de costos es indispensable para garantizar el éxito

ante la competencia que se presenta en los mercados. Una empresa debe saber si su gestión será

operativa incluso antes de realizarla, para ello emplean costos estimados y estandarizados. Por su

parte los sistemas de órdenes de trabajo posibilitan adaptarse al control de producción variada por

lotes estableciendo un control analítico sobre la producción flexible de los costos específicos

unitarios calculados al finalizar la orden; mientras que los sistemas por procesos se especializan

en la producción uniforme masiva, rígida, de control global, con costos promedios unitarios

calculados al finalizar el período.


BIBLIOGRAFÍA

Bastidas R. Conceptos de Contabilidad de Costos Según Algunos Autores. Enlace web:

https://www.academia.edu/7748234/CONCEPTOS_DE_CONTABILIDAD_DE_COSTOS_SEG

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Datar, Foster y Horngren (2007). Contabilidad de Costos un enfoque gerencial. Décimo

Segunda Edición. McGraw Hill Interamericana. México.

Perleche C. Sistema de Costos por Órdenes Específicas. Enlace web:

https://www.academia.edu/14882024/SISTEMA_DE_COSTOS_POR_ORDENES_ESPECIFIC

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https://www.coursehero.com/file/p7db0ag/COSTOS-HISTORICOS-DEFINICI%C3%93N-Son-

aquellos-costos-que-se-han-obtenido-dentro-del/

Urbina S. (2015). Sistema de Costo por Órdenes Específicas. Enlace web:

https://es.slideshare.net/sj24848/contabilidad-de-costo-45555919

Zambrano G. Sistema de costos por órdenes específicas. Enlace web:

http://www.mailxmail.com/sistema-costos-ordenes-especificas_h

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