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DehydrisTM Twist
Tratamiento de fangos Fangos líquidos Deshidratación mecánica
Los fangos generados como subproducto de las plantas de tra- • secado : por secado solar o con gas o fluido termoporta-
tamiento de aguas (producción de agua potable o depuración dor, el proceso extrae una gran parte, incluso la totalidad del
de aguas residuales) pueden contener más de un 95% de agua, agua ligada a las partículas y, por tanto, permite obtener altas
además de materias en suspensión (MES) y otros residuos. Du- sequedades.
rante la explotación se persigue reducir la cantidad de agua para
conseguir una evacuación de fangos y/o una valorización en me- Deshidratación
jores condiciones y más económica al reducir el volumen total
de residuo a retirar. La evacuación de los volúmenes de fangos, • Los filtros banda : el proceso de filtración se compone de
que se lleva a cabo, fundamentalmente, en camión, debe ser li- tres etapas. La primera es una floculación con polielectrolitos
mitada para que, por una parte, sea económicamente aceptable en unos floculadores con bajo tiempo de retención. El agua
y, por otra, no perturbe a los residentes. En cuanto a la valo- intersticial liberada durante la primera etapa es eliminada por
rización, sobre todo en cementeras o en incineración, ésta no drenaje a través de un soporte filtrante. El fango drenado tie-
resulta interesante más que cuando el Poder Calorífico Inferior ne entonces consistencia suficiente para pasar por la etapa
(PCI) del fango es suficiente y es más bien seco (el PCI define el de prensado. En esta etapa, el fango está atrapado entre dos
potencial de valorización energética de los fangos). Es deseable telas filtrantes que lo comprimen progresivamente. La «torta »
que los fangos producidos se acerquen lo máximo posible a la que se forma se enrolla sucesivamente alrededor de un tam-
autotermicidad. bor perforado, siguiendo un recorrido de rodillos que varía en
La cantidad de fango producido, en relación directa con la pro- función del tipo de filtro.
porción de materias en suspensión, y el destino final de los fan-
gos determinan la inversión en equipos y obligan a realizar deci-
siones económicas.
LA DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
Para reducir el volumen de fangos existen tres grandes tipos de
procesos, según la sequedad final deseada (sequedad = porcen-
taje de materias secas).
RESULTADOS
Diferentes estudios han demostrado que este nuevo sistema de
deshidratación avanzada ofrece mejores resultados en cuanto
a sequedad y consumo de reactivos químicos con relación a los
sistemas de deshidratación mecánica convencional tipo centrí-
fuga.
Se han realizado ensayos en numerosas plantas existentes (agua
potable y aguas residuales) para medir los resultados de la tec-
La prensa funciona en ciclos (2 a 3 horas) cuya duración depende nología con diferentes tipos de fango. En todos los casos, se ha
del tipo de fangos de alimentación y de la eficiencia buscada instalado una prensa piloto DehydrisTM Twist en paralelo al
(sequedad o flujo). tratamiento existente en la planta para poder comparar objetiva-
Cada ciclo se compone de tres etapas principales totalmente mente los resultados de esta prensa con los de los equipos de
automatizadas. deshidratación convencionales.
En agua potable, la prensa se ha probado con fangos espe-
Fase de alimentación sados procedentes de un tratamiento convencional o avanza-
do (membrana): un fango de alimentación concentrado de 20 a
La unidad cilindro/pistón se cierra y se 30g.L-1 puede ser deshidratado hasta una tasa final de MS del
pone en rotación. El pistón se mueve 40% simplemente añadiendo polímero a 6-8 kg.MA/t.MS(1). Se
hacia delante y hacia atrás. La alimen- observa un aumento de 5 a 15 % de sequedad con relación a las
tación de fangos se produce en cada tecnologías existentes en las plantas.
retorno del pistón hasta que se al- En aguas residuales, se ha analizado DehydrisTM Twist con
canza el volumen nominal de materia diferentes tipos de fango espesado: fangos mixtos, frescos, di-
seca. El proceso de llenado de fango está automatizado gracias geridos o de aeración prolongada. La tecnología confirma que
a unas medidas de concentración y caudal. los fangos de aeración prolongada son muy hidrófilos. En con-
secuencia, se observan unas concentraciones de MS del orden
Fase de prensado / fragmentación de la torta de 24% con unas dosis de polímero de 6-9 kg.MA/t.MS(1). Tras
la adición de FeCl3 (5-7%), la tasa de MS final alcanza de 27 a
Una vez que el llenado ha terminado, 28%. Se obtienen los mismos resultados con los filtros prensa
el pistón continua moviéndose hacia de membrana. Con este tipo de fango, una centrifuga alcanza un
delante y hacia atrás, mientras que la 20% de MS. Los fangos digeridos han sido deshidratados hasta
unidad cilindro/pistón sigue girando : un 40% (la tasa de MS puede ser incluso más elevada por un
el efecto de torsión de los vaciados ratio fango primario/fango biológico más elevado) simplemente
durante esta fase permite renovar el añadiendo polímero a 7-12 kg. kg.MA/t.MS(1).
contacto entre el fango y el medio fil-
trante, lo que facilita la liberación del agua intersticial atrapado
durante el prensado. Esta fase se para en un punto del recorrido Desarrollada para el agua potable o para la depuración,
del pistón, calculado en función de la sequedad de entrada y del DehydrisTM Twist es una solución polivalente que
volumen de agua extraída. alcanza un 30% de reducción de la masa de fango con
relación a una deshidratación convencional.
Fase de vaciado La calidad obtenida de los fangos deshidratados abre la
puerta a unas soluciones multi-tratamiento para su
La envoltura del cilindro se desliza a lo valorización y permite reducir los volúmenes a trans-
largo del eje de máquina, descubriendo portar.
una parte de la cámara de prensado. Gracias a los fangos autotérmicos que se obtienen,
La rotación cilindro/pistón continua DehydrisTM Twist exime de una etapa de secado
mientras el pistón avanza. Las tortas de térmico de energía intensiva antes de incineración.
fango deshidratado caen por gravedad. DehydrisTM Twist es una respuesta adaptada a los retos
La evacuación del fango deshidratado se de eficacia energética y de disminución de las emi-
realiza en pocos minutos sin intervención externa. siones de gases de efecto invernadero.
(1)
kg de materia activa por tonelada de materia seca
Fichas Técnicas Manual Técnico del Agua Degrémont
Châteaubourg – Francia
Syndicat Mixte des Eaux de la Valière (SYMEVAL)
- Tipo de fango = fangos de planta de producción de agua potable – Agua superficial
- Capacidad de la planta = 600 m3.h-1
- Garantía = 40% de sequedad
- Destino de los fangos = multitratamientos
Weyersheim – Francia
Comunidad de municipios de la Baja Zorn
- Tipo de fango = fangos digeridos de depuradora – Aguas residuales urbanas
- Capacidad de la planta = 30.000 HE
- Garantía = 32% de sequedad
- Destino de los fangos = incineración
Fichas Técnicas Manual Técnico del Agua n°6- noviembre 2012 - Crédito fotos: Degrémont - BUCHER Unipektin
Degrémont S.A.S
WWW.degremont.com