Fig 5.

6 Flecha en función de la distancia entre apoyos

Resultado:

𝑓~𝐿3

5.1.6. Resumen de los resultados de ensayos 5.1.1 a 5.1.5

1
del apartado 5.1.1.: 𝑓~
𝐸
 1
del apartado 5.1.2.: 𝑓~
𝑏

1
del apartado 5.1.3.: 𝑓~
ℎ3

𝑓~𝐹
del apartado 5.1.4.:

𝑓~𝐿3
del apartado 5.1.5.:

𝐹. 𝐿3
En resumen: 𝑓~
𝐸. 𝑏. ℎ3

Con esta queda confirmada la relación funcional de la formula

(1) citada en 4.1

Si se debe traspasar la relación proporcional a una ecuación, se

tiene que aplicar:

K: constante
3 3
𝐹. 𝐿 𝑓. 𝐸. 𝑏. ℎ
𝑓 = 𝐾. 3
𝑐𝑜𝑛 𝐾.
𝐸. 𝑏. ℎ 𝐹. 𝐿3

𝑁
3.45 𝑚𝑚 ∗ 68800 ∗ 20𝑚𝑚 ∗ (4 𝑚𝑚)3
𝐾= 𝑚𝑚2 = 0.2477
9.81𝑁 ∗ (5. 102 )3

f del ensayo 5.1.3 para barra de Al de 20 x 4

E del ensayo 5.1.1

En la ecuación 𝐹. 𝐿3
𝑓=
4. 𝐸. 𝑏. ℎ3

aparece como constante 0.25.

La teoría coincide pues perfectamente con valores medidos

5.1.7 Ensayo de la resistencia a la flexión de perfiles de diferentes formas y de igual
área de la sección transversal

Ensayo 1

Una barra solicitada a la flexión de sección rectangular (es

decir, con momentos de resistencia diferentes en los ejes
principales se debe someter a carga primero alrededor de un
eje de flexión y luego alrededor del otro.

𝐿
L= 500 mm, masa del peso de carga 2kg, con ataque en 2, material= Al

Ensayo 2

Se deben someter a carga dos barras solicitadas a flexión

distintas, con la misma área de la sección transversal, pero de
perfiles diferentes (es decir con momentos de resistencia
distintos en el eje de flexión)

𝐿
L= 500 mm, masa del peso de carga 1kg, con ataque en 2, material= Al

Comentario:

Estos ensayos permiten obtener, sin grandes operaciones

matemáticas, una idea cualitativa del concepto del momento
de resistencia. Se demuestra que la sola superficie no es una
medida de la resistencia a la flexión de un perfil, sino que la
distribución de la superficie desempeña un papel decisivo. Se
puede reconocer la influencia que la altura del perfil tiene en la
resistencia a la flexión
5.1.8 Comparación: Viga sobre dos apoyos y con voladizo

Observación preliminar

Los estudios realizados con viga de apoyos libres (viga sobre

dos apoyos) han dado como resultado los valores de medición
muy precisos.

Mediciones realizadas una viga en voladizo no alcanzan de

ningún modo la calidad de las mediciones realizadas en viga de
apoyos libres
Fig 5.7 Viga en voladizo
Justificación:

• Debido a la carga unilateral se origina en un momento

importante en el punto de fijación. Esto se debe a las
deformaciones del bloqueo de soporte en el conjunto,
y especialmente del perfil hueco del aluminio. Estas
deformaciones se ponen de manifiesto multiplicadas
en punto de medición
• El extremo libre es relativamente "blando". Aquí se
puede apreciar muy claramente la influencia del reloj
comparación (p. Ej. Rozamiento del punzón de
medición, fuerzas de medición).
• La longitud de la deformación eficaz I no se puede
definir sin más a través del tipo de sujeción

Por ello

Los estudios realizados con vigas en voladizo se deberían

utilizar solo para consideraciones comparativas y conclusiones
cualitativas.

Ensayo:

Sujetar por un extremo un perfil 20 x 8 mm. La longitud de

flexión libre es entonces de 480 mm. m = 1 kg => F = 9.81 N

Valor de la flecha medida aprox. 8,1 mm. Valor teórico es de

6,16 mm.

Medir luego la flecha de una viga de apoyos libres de I = 480

mm.

El valor teórico de la flecha es 0,385 mm. Este valor es el que

se podrá medir también, aproximadamente.
Interpretación de los resultados de las mediciones:

La distancia entre el punto de sujeción y el punto la aplicación

de la fuerza individual se ha duplicado en la viga en voladizo
en comparación con la viga de apoyos libres. Sin embargo, la
flecha de la viga en voladizo es aproximadamente 20 veces
mayor que la flecha de la viga con dos apoyos libres.

De esto se puede deducir lo siguiente:

• Una comparación de casos de carga diferentes puede

llevar fácilmente a conclusiones equivocadas
• Las dos formulas

𝐹. 𝐿3 𝐹. 𝐿3
𝑓= 𝑓=
48. 𝐸. 𝐼 3. 𝐸. 𝐼

se puede entender ahora en cuanto a las constantes

1 1
3
𝑜 48