Organización de Sistemas

Productivos
Clasificación de Sistemas de Producción
Sistemas de producción
Flujo lineal
acompasado
por equipo
Flujo Flujo lineal
continuo acompasado
(Flow Shop) por operario

Decisiones
para producir 3. El
1. El 2. Los
un bien o proceso recursos
sistema de Flujo en lotes
prestar un producción
servicio

Flexible Tipo taller

Justo a
tiempo (JIT)
Sistemas de producción
Flujo continuo o flow shop

https://www.youtube.com/watch?v=d3JgmTzfhsw https://www.youtube.com/watch?v=lu14VCP27Kc

“Es una forma de organizar el flujo de materiales en la empresa que consiste en que dicho flujo sea constante sin
pausa y sin que se produzca ningún tipo de transición entre unas operaciones” http://diccionarioempresarial.wolterskluwer.es/

Estandarización del proceso Alto Cantidad de mano de obra Baja

Estandarización del producto Alto Nivel de formación de la mano de obra Alta
Grado de automatización Alto Estrategia de operaciones Push
Inversión inicial Alto Inventario de materia prima Alto
Costo unitario de producto Bajo Flexibilidad Nula
Volumen de producción Alto Variedad de productos Baja

Prioridad competitiva: costo, calidad, tiempo

Sistemas de producción
Línea acompasada por equipo (LAE)

https://www.youtube.com/watch?v=R-MO827sBs0 https://www.youtube.com/watch?v=6JLihsqMQjs

El proceso está organizado por líneas de producción donde en cada línea se produce un producto específico o una familia
de productos muy similares, y la velocidad de producción está sujeta al tiempo de ciclo de cada una de las máquinas.

Estandarización del proceso Alto Cantidad de mano de obra Baja

Estandarización del producto Alto Nivel de formación de la mano de obra Baja
Grado de automatización Alto Estrategia de operaciones Push
Inversión inicial Alto Inventario de materia prima Alto
Costo unitario de producto Bajo Flexibilidad Bajo
Volumen de producción Alto Variedad de productos Bajo

Prioridad competitiva: costo, calidad, tiempo

Sistemas de producción
Línea acompasada por operario (LAO)
https://www.youtube.com/watch?v=2YoDpkGq2Lk
El proceso está organizado en líneas de producción donde en cada línea se produce una variedad de productos, y las
tareas son realizadas por cada uno de los operarios usando un conjunto de herramientas y, por lo tanto, el ritmo de
producción está dado por el tiempo que tarde cada operario en realizar las tareas que le fueron asignadas.
La asignación de tareas se suele basar en balanceo de líneas

Estandarización del proceso Alto Cantidad de mano de obra Alto

Estandarización del producto Alto Nivel de formación de la mano de obra Bajo
Grado de automatización Medio Estrategia de operaciones Pull
Inversión inicial Baja Inventario de materia prima Medio
Costo unitario de producto Medio Flexibilidad Alta
Volumen de producción Medio Variedad de productos Medio

Prioridad competitiva: tiempo, flexibilidad

Sistemas de producción
Flujo en lotes
https://www.youtube.com/watch?v=Edklcw2bif4
Se trata de un sistema de producción por lote y no uno a uno. Se usan las mismas máquinas con algunos ajustes de
acuerdo a las variaciones en los productos, así que se produce una amplia variedad de productos de la misma
naturaleza, pero el volumen de producción no es lo suficientemente alto como para estructurar un flujo en línea
acompasada por operario.

Estandarización del proceso Bajo Cantidad de mano de obra Alto

Estandarización del producto Bajo Nivel de formación de la mano de obra Medio
Grado de automatización Bajo Estrategia de operaciones Push
Inversión inicial Medio Inventario de materia prima Medio
Costo unitario de producto Medio Flexibilidad Alto
Volumen de producción Bajo Variedad de productos Alto

Prioridad competitiva: flexibilidad

Sistemas de producción
Taller o Job Shop
https://www.youtube.com/watch?time_continue=3&v=0ZjkJYO2vtQ

Cada producto tiene una ruta diferente dentro de la empresa, así que la utilización de las máquinas y herramientas
dependerá de lo particular que se esté produciendo, y como consecuencia de ello, la disposición de las máquinas es
usualmente funcional o por procesos

Estandarización del proceso Bajo Cantidad de mano de obra Alto

Estandarización del producto Bajo Nivel de formación de la mano de obra Alto
Grado de automatización Bajo Estrategia de operaciones Pull
Inversión inicial Bajo Inventario de materia prima Bajo
Costo unitario de producto Alto Flexibilidad Alto
Volumen de producción Bajo Variedad de productos Alto

Prioridad competitiva: flexibilidad

Sistemas de producción
Sistema de producción flexible
https://www.youtube.com/watch?v=wiqCevJrpWs https://www.youtube.com/watch?v=xx8pL2eg_WI
El sistema de producción flexible consta de un conjunto de máquinas automáticas cuya operación está controlada a
través de PLC – controlador lógico programable - de tal forma que pueden operar durante prolongados periodos de
tiempo sin atención humana

Estandarización del proceso Bajo Cantidad de mano de obra Bajo

Estandarización del producto Bajo Nivel de formación de la mano de obra Alto
Grado de automatización Alto Estrategia de operaciones Pull
Inversión inicial Alto Inventario de materia prima Bajo
Costo unitario de producto Alto Flexibilidad Alto
Volumen de producción Bajo Variedad de productos Alto

Prioridad competitiva: flexibilidad, calidad

Sistemas de producción
Justo a tiempo o JIT

Sistemas esbeltos de manufactura 1970 Japón – Toyota - Taichi Ohno

Desperdicio. Todo aquello Variabilidad. Todo aquello

Busca
que consume recursos y no Muda Mura produce irregularidades,
eliminar
aporta valor para el cliente y incumplimientos o interrupciones
los procesos en los procesos por falta de
estandarización.

Muri

Sobrecarga. Trabajar a un ritmo por encima de la capacidad del sistema, provocando ineficiencias por
cansancio del personal, deterioros de máquinas o equipos, cuellos de botella y tiempos muertos en el proceso
Sistemas de producción
Justo a tiempo o JIT

Busca eliminar desperdicios (mudas / despilfarros)

Sobre
Sobreproducción Esperas Transporte Inventario Movimiento Mala calidad
procesamiento

• Producir más de • Tiempos • Traslado del • Almacenamient • Algunos • Movimiento de • Reprocesos o

lo que se muertos en los producto en o excesivo de procesos, personas entre devoluciones
necesita o que se debería proceso genera materia prima, aunque estén puestos de como
producir más estar costos producto en estandarizados, trabajo, hacia el consecuencia
rápido de lo que produciendo, adicionales por proceso y/o no almacén de de materia
se requiere pero no se los que el producto necesariamente materia prima, prima, producto
produce, como cliente no está terminado agregan valor hacia el taller o en proceso o
consecuencia dispuesto a hacia las producto
de la falta de pagar. oficinas terminado que
recursos de administrativas, no cumple con
producción sin que tales especificaciones
movimientos
agreguen valor
al producto.
Sistemas de producción
Justo a tiempo o JIT

Producir el producto exacto, en la cantidad exacta,

Energía Gastos en el momento exacto con la calidad exigida

Programación Amortiguar No producir para

sincronizada fluctuaciones inventario
Diseño Comunicación

Producir pequeñas Incluir todos los

cantidades productos

Talento
Políticas
humano
Sistemas de producción
Industria 4.0

1750 1800 1850 1900 1950 2000 Hoy

Primera Segunda Tercera

Cuarta revolución
revolución revolución revolución
industrial
industrial industrial industrial

Máquinas que Máquinas que Internet y Impresión 3D

funcionan con funcionan con automatización Producción aditiva
vapor electricidad de procesos Inteligencia artificial
Big data / analítica
IoT

https://www.youtube.com/watch?v=qlomslovAnI Industria 4.0