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AMERCOAT

INDICE ALFABETICO

1. ACRÍLICOS
Amerfast Acabado Esmalte Acrílico Modificado
O

2. ALQUIDÁLICOS
Amercoat 38 Primario Vinil Alquidálico sin
plomo O
Amercoat 52 Acabado Alquidálico
O

3. ALTA TEMPERATURA
Amercoat 878 Silicón para alta temperatura
O
Flame Control 500 Recubrimiento
calor
resistente al
O
Flame Control 850 Recubrimiento para altas
temperaturas O

4. ANTIVEGETATIVOS
Amercoat 698 Hs Antivegetativo auto pulible de
larga duración O
Prodmarine 1029 Antivegetativo auto pulible de
alto funcionamiento O
5. CEMENTOS Y MORTEROS
Nukem 130 Mortero epóxico lavable
O
Nukem 21 Cemento furánico
O
Nuklad 100 Carpeta epóxica monolítica
O
Nuklad 105 Primario sellador
O
Nuklad 110 Mortero epóxico monolítico
O
Nuklad 114 Compuesto epóxico para
resanar O
Nuklad 120 Carpeta autonivelante para
pisos O
Numastic 900-910 Primario y membrana
O
Sauereisen 65 Mortero resistente a la corrosión
O

6. EPÓXICOS
Amercoat 335 A Acabado epoxi-acrílico base
agua O
Amercoat 335 P Primario epóxico base agua
O
Amercoat 385 Epóxico para propositos
múltiples O
Amercoat 64 Primario epóxico
O
Amercoat 66 Acabado epóxico
O
Amercoat 71 Primario epóxico sin plomo
O
Amercoat 79 Primario epóxico alquitran de
hulla O
Amerfast Primario Epóxico modificado
O
Amerlock 390 Recubrimiento epóxico
modificado O
Amerlock 400 Epóxico modificado de altos
sólidos autoprimario O
Tideguard 171 Revestimiento epóxico para
aplicación por aspersión O
7. INHIBIDORES DE CORROSIÓN
Amsa 301 Inhibidor
O

8. INORGÁNICOS DE ZINC
Dimetcote 3 Inorgánico de zinc post curado
O
Dimetcote 4 Primario inorgánico de zinc
base agua O
Galvadur Inorgánico de zinc autocurante
base solvente O

9. LIMPIADORES
Amsa D-1026 Limpiador de pisos
O

10. MULTIRESINOSOS
Amercoat 86 Primario multiresinoso sin
plomo O
Amercoat 86-E Enlace
O

11. POLISILOXANOS
PSX 700 Siloxano de formulación
especial O
PSX 738 Siloxano de formulación
especial para altas temperaturas O
12. POLIURETANOS
Amershield Poliuretano alifático
O
Amsa U-384 Poliuretano alifático
O
Polidur Acabado de poliuretano
O

13. RETARDANTES DE FUEGO


Flame Control 10-10 Pintura fuego
intumescente retardante del
base solvente O
Flame Control 20-20 Recubrimiento retardante del fuego
intumescente látex base agua O
Flame Control 30-30 Esmalte de acabado
fuego
retardante de
O
Flame Control 40-40 Recubrimiento látex resistente al
fuego O
Flame Control 129 Barniz retardante del fuego
O
Flame Control 166 Barniz retardante de fuego
intumescente clase “A” O
Flame Control 167 Barniz retardante de fuego Clase “A”. O
Flame Control 173 Mastique intumescente
fuego
retardante del
O

14. VINÍLICOS
Amercoat 23 Sistema vinílico para interior de
tanques O
Amercoat 33 Acabado de copolímero vinílico
O
Amercoat 99 Copolímero de cloruro de vinilo
O
AMERFAST ACABADO
Esmalte Acrílico modificado

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN RENDIMIENTO TEORICO


PRODUCTO A 2.0 mils secas 7.35 m2/L.
CAPA BASE
PRODUCTO En acero sin recubrir debe aplicarse
LIMPIEZA DE EQUIPO
Esmalte anticorrosivo sobre Amerfast P ó sobre pinturas Limpiar el equipo con Am-12.
monocomponente para servicios viejas siempre y cuando no se
expuestos a intemperismo. remuevan con Amerfast A. PRECAUCIONES AL APLICAR
Deberá prepararse y aplicarse de
TIPO PREPARACION DE acuerdo a las especificaciones
Acrílico modificado SUPERFICIE indicadas. Durante su aplicación
mantenga una ventilación adecuada y
Elimine grasa polvos y
evite la inhalación prolongada de sus
USOS RECOMENDADOS contaminantes de la superficie antes
vapores. En áreas confinadas haga
Para mantenimiento industrial en de aplicar Amerfast A,, circular el aire.
superficies de acero, cobre y
galvanizado como lo es tuberías, INDICADORES SOBRE
GENERALIDADES DEL
exterior de tinacos, ventanería de EL MEZCLADO
aluminio, herrería, postes de Agite perfectamente en su envase PRODUCTO
alumbrado, barandales, pisos y original antes de proceder a la Es un recubrimiento de fácil
paredes de concreto, así como en aplicación. aplicación y rápido secado que ofrece
madera. una amplia gama de colores, buena
apariencia y brillo. Diseñado para
METODO DE APLICACIÓN
COLORES servicios expuestos al intemperie.
• Aspersión convencional
Carta de colores - Pistola de baja producción y
MANEJO DEL PRODUCTO
compresor que suministre una
ACABADO presión de 30 a 40 lb/pul
2

Brillante • Brocha de cerda suave SEGURIDAD DURANTE EL


• Rodillo MANEJO
PARAMETROS DE MEDICION Los componentes del Amerfast A son
DILUCION inflamables conserve los recipientes
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR En caso de requerirse se debe bien cerrados y mantenga lejos del
VOLUMEN agregar adelgazador Am-65 en calor y de las flamas.
37.5 + 3 % Cálculo de fórmula. proporción de 10 % máximo.
CUIDADOS ESPECIALES
TIEMPO DE SECADO Almacenar el producto bajo
CARACTERISTICAS condiciones adecuadas y antes de su
ESPECIALES Al tacto: 35 min. a 25°C
Duro :24 hrs a 25°C uso revisar caducidad del mismo.

Amerfast A es un producto de un solo


ESPESOR RECOMENDADO LIMITACIONES DEL PRODUCTO
componente y secado rápido además
de que proporciona protección DE PELICULA SECA POR
anticorrosiva, buen brillo y resistencia a CAPA Esta producto no se recomienda para
2.0 mils secas servicios de inmersión.
la abrasión en pisos

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
PRESENTACIONES
Producto : 1, 4 y 18 L.

IMPORTANTE

comex declara que este producto


cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
modificar el uso ó manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo el
riesgo y responsabilidad
correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERCOAT 38
Primario vinil alquidálico sin plomo

DESCRIPCION DEL PRODUCTO a) Sopletée con abrasivos presión de entrada de 5.6 a 7


secos, de acuerdo a la Kg/cm2 (80 a 100 psi); la boquilla
PRODUCTO especificación SSPC,SP5 deberá ser de 375 a 427 micras (15 a
o SP10 incluyendo todos 17 mils) de diámetro.
Primario vinil alquidálico sin plomo los rincones y
depresiones, pueden Aspersión convencional:
TIPO dejarse ligeras manchas, Recipiente a presión para el material,
Vinil alquidálico estrías o decoloraciones con agitador mecánico, reguladores
causadas por óxido o de presión separados para el aire y el
USOS RECOMENDADOS escama de laminación y material. Manguera para aire de la
Este producto se puede aplicar en acero, la pintura bien adherida. olla a la pistola, de 8mm (5/16”) DI.
alquidálicos, epóxicos y vinílicos. Sopletée con granalla de Manguera para el material de 12.7
acero G-25, munición de mm (1/2”) DI. Compresor con
COLORES acero S-330 o arena capacidad suficiente para mantener
sílice malla 30-60. Si la una presión de 5.6 Kg/cm2 (80 psi) en
Rojo óxido, Blanco, Gris granalla o munición son la pistola. Pistola industrial standard,
reutilizados debe con aguja y tobera de 70 mils.
ACABADO quitársele toda
Mate contaminación. DILUCION
b) Mordentado químico, de Brocha:
PARAMETROS DE MEDICION acuerdo a la Adelgace el material con un 10% de
especificación SSPC-8- adelgazador AM-10
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR 63.
VOLUMEN c) Limpieza mecánica. Aspersión Convencional:
Eliminar toda escama de Para obtener mayor tersura, puede
33.0 + 3 % calculo de formula. laminación y óxido adelgazar el material con un 10% del
sueltos. De acuerdo a la adelgazador AM-10
CARACTERISTICAS ESPECIALES especificación SSPC-SP-
Proporciona de 6 a 12 meses de 3. Aspersión Airless:
protección desde la fabricación hasta su Si la superficie ha sido No adelgace el material, excepto para
montaje. Elaborado con pigmentos previamente pintada, se temperaturas inferiores a 7°C, en este
inhibidores sin plomo, satisface las recomienda hacer pruebas de caso use un 5% de adelgazador AM-
regulaciones ecológicas a nivel nacional e aplicación del AMERCOAT 10.
internacional. 38, ya que puede reblandecer
a pinturas de aceite, vinílicas TIEMPO DE SECADO
DATOS DE APLICACION y alquidálicas y entonces
Deje secar un mínimo de 4hrs a 20°C
necesita más tiempo de
antes de manejar o recubrirlo.
CAPA BASE secado.
No aplica.
INDICACIONES SOBRE EL ESPESOR RECOMENDADO DE
MEZCLADO PELICULA SECA
PREPARACION DE SUPERFICIE
Homogeneice completamente el Atomización: 3.0 mils. A una capa.
Acero: Brocha: 1.5 mils. A dos capas.
material por medio de agitación.
1. Redondee todos los filos y soldaduras
rugosas. Quite las salpicaduras de la RENDIMIENTO TEORICO
soldadura.
METODO DE APLICACION
Aspersión airless: A 1.0 mils. (25 micras): 13.0 m2/L
2. Limpie la soldadura por
alguno de estos métodos: Equipo de aspersión con una A 3.0 mils. (75 micras): 4.3 m2/L
Eliminar grasas, aceites, mugre y bomba de relación 28 a 1 y con
materiales extraños.

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Esta Carta Técnica sustituye
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LIMPIEZA DE EQUIPO IMPORTANTE
Limpiar todo el equipo con limpiador AM-12. comex declara que este
producto cumple con las
PRECAUCIONES AL APLICAR especificaciones establecidas
Equipo de seguridad: para éste.
Lámparas y equipo eléctrico a prueba de Cualquier cambio a las
explosión. instrucciones y recomendaciones
Mascarilla de aire fresco, conectada con de nuestros productos es
manguera de 6.4 mm (1/4”) D.I. a la fuente responsabilidad de terceros que
de aire. a su criterio han decidido
modificar el uso ó manejo del
GENERALIDADES DEL producto.
PRODUCTO Si el usuario decide cambiar los
Protege contra ambientes marinos, productos o sistemas para otro
destino, el cual se aleja de
intemperie, abrasión o humos ácidos.
nuestras recomendaciones,
asume todo el riesgo y
MANEJO DEL PRODUCTO responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información
SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO acerca de este producto, favor
Manténgase lejos del calor y de las flamas. de consultar con su Asesor
Conserve los recipientes bien cerrados. Al Técnico Industrial al SERVICIO
aplicar use la ventilación adecuada y evite TECNICO COMERCIAL
la inhalación prolongada de sus vapores, (SETEC) del grupo comex.
el contacto repetido o prolongado con la
piel. En tanques o en áreas confinadas
observe las siguientes instrucciones, para
prevenir peligros por fuego, explosión o
daño a la salud: (1) Haga circular aire
fresco de manera continua durante la
aplicación y el secado. (2) Use mascarillas
de aire, y equipo a prueba de explosión.
(3) Prohiba todas las flamas, chispas,
soldar y fumar.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


No se recomienda para inmersión continua
o exposición prolongada a ácidos fuertes o
álcalis. Tampoco se recomienda para
aplicación sobre Dimetcote, galvanizado u
otras superficies alcalinas como el
concreto.

PRESENTACIONES
Envases de 4 y 18 L.

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AMERCOAT 52
Alquidálico para mantenimiento

DESCRIPCION DEL PREPARACION DE SUPERFICIE DILUCION


PRODUCTO • De acuerdo con el primario Normalmente no requiere
Amercoat recomendado. adelgazador, pero si fuera necesario
PRODUCTO • Las superficies de acero deben para facilitar el trabajo, adelgace con
Alquidálico para mantenimiento estar limpias, secas y libres de no más del 10% de AM 100. Si se
industrial. grasa, aceite y otros adelgaza más de lo indicado puede
contaminantes. presentar problemas de
TIPO • Amercoat 52 puede aplicarse escurrimiento.
Alquidálico. directamente sobre películas de
pinturas ya existentes, siempre TIEMPO DE SECADO
USOS RECOMENDADOS que estén perfectamente bien Al tacto 1-4 horas.
adheridas. Cualquier material Secado Duro 24 horas.
Se recomienda utilizarse en
suelto, flojo o caleado, así como
mantenimiento industrial, acero
estructural y arquitectónico, madera,
suciedad, grasa o cualquier otra LIMPIEZA DEL EQUIPO
impureza debe quitarse Limpiar todo el equipo con solvente
galvanizado.
previamente. AM 12.
COLORES
INDICACIONES SOBRE
Carta de colores.
EL MEZCLADO ESPESOR RECOMENDADO DE
ACABADO Producto de un solo componente, no PELICULA SECA
Brillante. es necesaria mezcla alguna y la vida Colores Regulares 3.0 mils por capa.
útil no aplica. Color Aluminio 1.5 mils. por capa.
PARAMETROS DE MEDICION
METODO DE APLICACION RENDIMIENTO TEORICO
SOLIDOS • Las superficies desnudas de
2
PORCENTAJE DE 4.9 m /L a 3 mils. secas.
Acero o de madera nueva
POR VOLUMEN
Deben recibir previamente una PRECAUCIONES AL APLICAR
38.0 + 3.0 % Cálculo de fórmula. Capa de Primario Amercoat 38.
Amercoat 52 deberá aplicarse y
Para superficies galvanizadas
CARACTERISTICAS prepararse de acuerdo a las
se recomienda el primario
ESPECIALES especificaciones indicadas.
Amercoat 86.
• Aplíquese dos capas de
Ha mejorado considerablemente la GENERALIDADES DEL
Amercoat 52 con brocha o pistola
resistencia química y a la intemperie de aire. Adelgace solamente en PRODUCTO
en comparación con la de los caso de necesidad para facilitar su Amercoat 52 es un alquidálico para
esmaltes alquidálicos ordinarios, se aplicabilidad con no más de 10% mantenimiento industrial. Constituye
ha logrado esto sin menoscabo de la de Adelgazador la solución ideal, es excelente para
facilidad de aplicación, brillo, Amercoat 100. interiores o exteriores, proporciona
formación de la película y poder Aplique capas gruesas y húmedas protección duradera y dará al mismo
cubriente. haciendo pasadas paralelas tiempo una apariencia brillante y
traslapando cada capa 50%. atractiva.
DATOS DE APLICACION • Déjese transcurrir por lo
Menos cuatro horas antes de La película seca es dura y resistente;
Aplicar otra capa. protegiendo contra agua, salpicaduras
CAPA BASE
alcalinas, soluciones salinas, vapores
El AM-52 se puede aplicar sobre los y derrames corrosivos, intemperismo
primarios siguientes : y abrasión.
• AM-86 primario multirresinoso sin
plomo.
• AM-38 primario vinil acrílico sin
plomo
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MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo
que debe aplicarse en lugares
alejados de fuentes de calor o donde
pueden generarse chispas, así como
aplicarse en lugares donde exista
buena ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO

No se recomienda para inmersión en


ácidos o álcalis.

PRESENTACIONES

Envases: 4 y 18 L.

IMPORTANTE

comex declara que este producto


cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones
y recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo
del producto. Si el usuario decide
cambiar los productos o sistemas
para otro destino, el cual se aleja de
nuestras recomendaciones, asume
todo riesgo y responsabilidad
correspondiente.
Si desea mayor información acerca
de este producto, favor de consultar
con su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

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AMERCOAT 878
Silicón para alta temperatura

DESCRIPCION DEL cercano a metal blanco de Antes de efectuarse el curado a


PRODUCTO acuerdo con la especificación 232°C el material no ha alzanzado su
(SSPC-SP-10). El abrasivo de dureza total.
arena sílica deberá tener una
PRODUCTO
malla de 30-60 a una presión ESPESOR RECOMENDADO DE
Silicón para alta temperatura de 100 psi. PELICULA SECA
TIPO Sobre acero:
Dimetcote o Galvadur:
2.0 mils. max. aplicando 2 capas.
Silicón aluminio 100%. Libre de polvo, grasa o aceite y
cualquier otro contaminante.
Sobre Dimetcote y Galvadur:
USOS RECOMENDADOS 1.0 mils. aplicando 1 capa.
Para acero estructural de equipo de INDICACIONES SOBRE
alta temperatura, hornos, calderas, EL MEZCLADO RENDIMIENTO TEORICO
secadores y chimeneas Agite perfectamente la pasta y el 13.5 m2/L a 1.0 mils.
vehículo por separado antes de
COLORES mezclarlos con agitador mecánico, LIMPIEZA DE EQUIPO
Aluminio. posteriormente mezcle totalmente la
pasta y el vehículo. Agítese antes y Limpiar todo el equipo con solvente
durante la aplicación. No mezcle más AM 12.
ACABADO
Semibrillante. material del que pueda aplicar en 2 ½
hrs. a 21°C ó 1 ½ hrs. a 32°C. PRECAUCIONES AL APLICAR
Equipo de seguridad:
PARAMETROS DE MEDICION Lámparas y equipo a prueba de
METODO DE APLICACION
explosión. Mascarilla de aire fresco
PORCENTAJE DE SOLIDOS Aspersión Airless: conectada con manguera de 6.4 mm
Equipo con una boquilla de 13 a 15
POR VOLUMEN mils. de diámetro
(1/4) de D.I. a la fuente de aire.
34 + 3 % Cálculo de fórmula.
Amercoat 878 deberá aplicarse y
Aspersión Convencional:
prepararse de acuerdo a las
CARACTERISTICAS • Olla de presión con agitador
especificaciones indicadas.
ESPECIALES mecánico.
Recubrimiento de silicón aluminio de • Equipo estándar de aspersión GENERALIDADES DEL
dos componentes, excelente convencional con aguja y tobera
de 70 mils.
PRODUCTO
resistencia al choque térmico, buena
resistencia al intemperismo también AM 878 es un acabado a base de
Brocha de cerdas suaves. resinas de silicón que por sus
presenta buena resistencia al agua.
excelentes características de
DILUCION resistencia a la temperatura y al
DATOS DE APLICACION intemperismo lo hace ser una de los
Normalmente no requiere
recubrimientos más versátiles en
adelgazador, pero si fuera necesario
CAPA BASE cuanto a protección contra la
para facilitar el trabajo, adelgace con
Aplique Amercoat 878 sobre acero, no más del 10% en volumen de temperatura se refiere.
Dimetcote o Galvadur. adelgazador AM 65. Si se adelgaza
más de lo indicado puede presentar MANEJO DEL PRODUCTO
PREPARACION DE problemas de escurrimiento.
SUPERFICIE SEGURIDAD DURANTE EL
Acero: TIEMPO DE SECADO MANEJO
1. Redondee las soldaduras y Antes de recubrirse: 1.0 hrs. a 25°C Este producto es inflamable.
puntas agudas, elimine las Antes de servicio: 2.0 hrs. a 232°C Manténgalo lejos del calor y las
salpicaduras de soldaduras. flamas. Mantenga los recipientes
2. Sopletee con abrasivo seco cerrados. Úselo con ventilación
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Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
adecuada. Evite la aspiración
prolongada de sus vapores. Evítese el
contacto frecuente y prolongado con
la piel. Si se hace en áreas
confinadas observe las siguientes
indicaciones para evitar incendios,
explosiones o daños a la salud:
(1)Circule aire fresco continuamente
durante la aplicación y el secado. (2)
Use mascarilla con aire fresco y
equipo a prueba de explosión. (3)
Prohíbanse las flamas, chispas,
soldaduras y fumar.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar el producto bajo
condiciones adecuadas y antes de su
uso revisar caducidad del mismo.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


Tiene resistencia a la temperatura
sobre acero hasta 552°C calor seco,
sobre Dimetcote hasta 370°C calor
seco, sobre Galvadur es necesario
consultar con Amercoat Mexicana.

PRESENTACIONES
Envases : 4 y 18 L.
4 litros: Vehículo 3.40 L y Pasta
0.90 Kg.
18 litros: Vehículo 15.30 L y Pasta
4.05 Kg.

IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones
y recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo
del producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro
destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo
y responsabilidad correspondiente. Si
desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

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Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
FLAME CONTROL 500
Recubrimiento resistente al calor

DESCRIPCION DEL No requiere de ningún método de necesario el primario en superficies


PRODUCTO curado complejo para obtener sus preparadas correctamente.
propiedades de resistencia.
El Flame Control 500 también es INDICADORES SOBRE
PRODUCTO apropiado para uso en superficies
Recubrimiento resistente al calor en
EL MEZCLADO
de acero inoxidable, están
lugares expuestos a no mas de 260 C
O Mezcle perfectamente la pintura.
formulados con ingredientes
especiales para reducir la
TIPO contaminación de cloruros,
METODO DE APLICACION
Epóxico Ester Modificado halógenos, sulfuros, nitratos y Flame Control 500 puede ser aplicado
metales que son conocidos por con brocha, rodillo o aspersión. La
USOS RECOMENDADOS fomentar la corrosión. aplicación por aspersión es preferida,
puesto que se obtiene una película
Para uso en interiores y exteriores,
más uniforme.
donde se puede estar expuesto al DATOS DE APLICACIÓN
calor, humedad y condiciones
atmosféricas corrosivas. Puede ser
DILUCION
CAPA BASE El Flame Control 500 viene listo para
usado como recubrimiento protector o ACERO :
decorativo en partes de metal, estufas, usarse. Si se requiere adelgazar use
Donde se desea una máxima AMERCOAT 65.
mofles, líneas de agua y vapor caliente
protección contra la corrosión,
donde las temperaturas de operación aplíquese con una capa de Flame
O O
no excedan 500 F (260 C). TIEMPO DE SECADO
Control 500 Primario de secado O
A 25 C y 50% de H.R.
rápido para lograr una capa de 2
COLORES Al tacto: ½ Hora
mils. Flame Control 500 puede ser
Ver carta de colores Para otra capa 1 Hora
aplicado directamente a la superficie
previamente preparada. Curado total 72 Horas
ACABADO CONCRETO :
Aplique Flame Control 500 directo
ESPESOR RECOMENDADO DE
Brillante
a superficies de concreto PELICULA SECA POR CAPA
PARAMETROS DE MEDICION previamente limpiadas.
1 a 2 mils.
PREPARACION DE
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR
SUPERFICIE RENDIMIENTO TEORICO
VOLUMEN
ACERO :
35 + 3% A 1 mils.
2
13.7 m /L.
La superficie deberá estar limpiada
2
con chorro de arena o A 2 mils. 6.8 m /L.
CARACTERISTICAS mecánicamente con un cepillo de
ESPECIALES alambre. Remueva todos los LIMPIEZA DE EQUIPO
La serie de recubrimientos resistentes contaminantes, grasa, aceite y Limpie todo el equipo de aplicación
al Calor Flame Control 500, están escama de laminación. Ver con solvente AM 12
basados en una resina Epóxica éster aplicación para primarios. Una
especialmente modificada. Los limpieza con arena, dará mejores PRECAUCIONES AL APLICAR
recubrimientos secan al aire, por resultados especialmente donde se
Se obtienen mejores resultados si se
polimerización o por oxidación para alcanzarán los límites de
aplican 2 capas uniformes del Flame
formar una película gruesa, durable y temperatura.
Control 500 al espesor húmedo por
resistente al calor, químicos y vapor. CONCRETO :
capa especificado. 4 a 5 mils. de
Limpie con Shotblast para remover
espesor húmedo.
las partículas flojas, del concreto o
substancias extrañas. Todo el aceite
y demás contaminantes deberán ser
removidos antes de pintar. No es
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Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
GENERALIDADES DEL PRESENTACIONES
PRODUCTO El empaque estándar es de 1 galón,
Flame Control 500 puede ser aplicado 5 galones y contenedores de 55
tanto en metal como en concreto. La galones.
resistencia a la temperatura varía de
acuerdo a los siguientes colores. IMPORTANTE
O comex declara que este producto
Negro 260 C
O cumple con las especificaciones
Gris Plateado 260 C
O establecidas para éste.
Azul Medio 93 C
O Cualquier cambio a las instrucciones
Azul Gema 121 C
O y recomendaciones de nuestros
Azul Horizonte 93 C
O productos es responsabilidad de
Verde Esperanza 121 C
O terceros que a su criterio han
Gris Ligero 93 C
O decidido cambiar o modificar el uso
Café Corteza 260 C
O o manejo del producto.
Rosa Fiesta 93 C
O Si el usuario decide cambiar los
Café Canela 204 C
O productos o sistemas para otro
Gris Cantera 93 C
O destino, el cual se aleja de nuestras
Verde Militar 177 C
O recomendaciones, asume todo
Blanco Aparente 93 C
O riesgo y responsabilidad
Tono Dorado 177 C
O correspondiente.
Gris Carbono 231 C
O Si desea mayor información acerca
Gris Acero 93 C
O de este producto, favor de consultar
Gris Vajilla 93 C
O con su Asesor Técnico Industrial al
Blanco 93 C
O SERVICIO TECNICO COMERCIAL
Primario 230 C
(SETEC) del grupo comex*.

MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
PELIGRO ! Mantener lejos del calor y
flamas. Evitar el contacto con la piel y
de respirar sus vapores o niebla
cuando se aspersa el material. No se
ingiera. Mantener el envase cerrado
después de usarse. Úsese con la
ventilación adecuada . Mantenerlos
lejos del alcance de los niños. Evitar el
congelamiento del material. Consultar
las instrucciones del envase y de la
hoja técnica antes de usar el producto.
NOTA : El material después de
terminado su curado no es inflamable.

CUIDADOS ESPECIALES
No aplique Flame Control 500 en
superficies con temperaturas mayores
O
a 260 C.
NOTA : La resistencia a la temperatura
varía de acuerdo al color seleccionado.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


Flame Control 500 puede presentar
variación de tono si la temperatura
excede el valor recomendado.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
FLAME CONTROL 850
Recubrimiento resistente al calor

DESCRIPCION DEL fuertes, duras, con un acabado PREPARACION DE SUPERFICIE


PRODUCTO resistente al clima y al calor,
pigmentos especiales son utilizados ACERO :
para obtener propiedades de una Las superficies deberán ser
PRODUCTO máxima resistencia al calor, el sandblasteadas o limpiadas
Producto diseñado para altas mecanismo de curado es una
mecánicamente con cepillo de
temperaturas, curado al aire. combinación única de evaporación alambre para remover el óxido,
de solventes y polimerización. Ello escamas de laminación, aceites,
TIPO no requiere ningún curado complejo grasas y otros contaminantes. Una
Silicón Alquidálico Modificado. para obtener sus propiedades de limpieza con arena a metal blanco es
máxima resistencia al intemperismo preferida para obtener mejores
USOS RECOMENDADOS y al calor. resultados, especialmente en donde
el recubrimiento va a estar sometido a
En donde se necesite una resistencia DATOS DE APLICACIÓN altas temperaturas.
máxima al calor, humedad, e CONCRETO :
intemperismo. Puede ser usado sobre CAPA BASE Raspado, cepillo de alambre, o
calentadores, boilers, mofles, sandblasteado para remover
radiadores, líneas de tuberías, líneas ACERO : En donde se requiere pequeñas partículas en el concreto y
de vapor, chimeneas, tanques de tener una máxima resistencia a la materiales extraños. Todo aceite,
almacenamiento, etc., en donde la corrosión, aplicar una capa de grasa y compuestos indeseados
temperatura de operación no exceda primario resistente al calor Flame deberán ser removidos antes de la
O O
de 454.4 C ( 850 F ) Control 850 de aproximádamente 3 aplicación de la pintura.
mils de espesor de película húmeda.
COLORES INDICADORES SOBRE
La serie Flame Control 850 en el EL MEZCLADO
Ver carta de colores. color No. 2 (plata) deberá ser
aplicado directamente al metal, sin Incorporar perfectamente antes de la
ACABADO necesidad de un primario, dos aplicación.
capas son recomendadas para
Brillante obtener mejores resultados. METODO DE APLICACIÓN
En donde no es requerida una
PARAMETROS DE MEDICION resistencia máxima a la corrosión, Flame Control 850 puede ser aplicado
dos capas de los productos de la por rodillo, brocha o aspersión
serie Flame Control 850 pueden ser convencional. La aplicación por
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR aplicadas directamente al metal a la
aspersión convencional es la más
VOLUMEN especificación recomendada recomendada para obtener una
previamente. película aplicada uniformemente.
Todos los colores Excepto el No. 2 :
39 +2 CONCRETO :
No requiere primario, aplicar dos DILUCION
No. 2 Plata : 30 +2 capas uniformes al espesor húmedo
recomendado.
El Flame Control 850 viene listo para
CARACTERISTICAS usarse. Si se requiere adelgazar use
ESPECIALES AMERCOAT 65.

Las capas resistentes al calor son


fabricadas de una resina especial de
silicón alquidálico modificado. Las
capas secas al ambiente, son

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TIEMPO DE SECADO usados sobre el primario FLAME IMPORTANTE
CONTROL 850, o aplicados
O directamente sobre el acero
A 25 C y 50 % de H. R. comex declara que este producto
Al tacto : ½ Hora limpiado. Estos tienen propiedades
con excepcional resistencia al calor, cumple con las especificaciones
Para otra capa : 1 Hora establecidas para éste.
Curado Total : 72 Horas excelentes características al
Cualquier cambio a las instrucciones
intemperismo y buena protección
y recomendaciones de nuestros
ESPESOR RECOMENDADO DE contra la corrosión. productos es responsabilidad de
PELICULA SECA POR CAPA terceros que a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo
Para todos los colores : 1.5 mils MANEJO DEL PRODUCTO del producto.
Para el Plata : 0.9 mils Si el usuario decide cambiar los
SEGURIDAD DURANTE EL productos o sistemas para otro
RENDIMIENTO TEORICO MANEJO destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo
Al espesor recomendado : PELIGRO ! COMBUSTIBLE !, y responsabilidad correspondiente.
2 Si desea mayor información acerca
Todos los colores : 10.4 m /L. Mantener lejos del calor y flamas.
2 de este producto, favor de consultar
Plata : 12.3 m /L. Evitar el contacto con la piel y de
respirar sus vapores o niebla con su Asesor Técnico Industrial al
LIMPIEZA DE EQUIPO cuando se aspersa el material. No SERVICIO TECNICO COMERCIAL
se ingiera. Mantener el envase (SETEC) del grupo comex*.
Limpie todo el equipo de aplicación con cerrado después de usarse. Úsese
el solvente AM 12 con la ventilación adecuada .
Mantenerlos lejos del alcance de los
niños. Evitar el congelamiento del
PRECAUCIONES AL APLICAR
material. Consultar las instrucciones
del envase y de la hoja técnica
Se obtienen mejores resultados si se antes de usar el producto.
aplican 2 capas uniformes del Flame NOTA : El material después de
Control 850 al espesor húmedo por terminado su curado no es
capa recomendado. inflamable.
El brillo disminuye un poco con las
temperaturas.
CUIDADOS ESPECIALES
Debido a la termoplasticidad del
recubrimiento, cuando es aplicado
sobre superficies calientes (38 a 80 No aplique Flame Control 850 en
O
C), es importante hacer notar que el superficies con temperaturas
O O
tiempo de curado se incrementará mayores a 454.4 C ( 850 F ).
grandemente, ya que la capa del
recubrimiento se vuelve plástico y LIMITACIONES DEL
pegajoso por largos periodos y el PRODUCTO
curado total (Endurecimiento) no podrá
ser obtenido en el periodo de 72 horas El brillo disminuye un poco con las
indicado. altas temperaturas.
La resistencia a la temperatura varía
GENERALIDADES DEL con el color seleccionado.
PRODUCTO
PRESENTACIONES
Esto productos de alta tecnología son
muy buenos, como muchos otros El empaque estandard es de 1
recubrimientos fabricados de silicón galón, 5 galones y contenedores de
puro, pero tienen la gran ventaja 55 galones.
distintiva de poder curar a temperatura
de operación o a temperatura
ambiente, y pueden ser

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AMERCOAT 698 HS
Antivegetativo auto pulible de larga duración

DESCRIPCION DEL sobre un sistema anticorrosivo perfectamente adheridos al sustrato


PRODUCTO adecuado.
Su alto contenido de sólidos INDICADORES SOBRE
proporciona ventajas económicas en EL MEZCLADO
PRODUCTO costo de aplicación, tiempo y
Antivegetativo de altos sólidos y reducción en la cantidad de Agítese antes y durante la aplicación
mínimo desgaste efectivo contra las recubrimiento usado. usando un agitador mecánico
formas de flora y fauna marina que se
incrustan en el casco del barco o METODO DE APLICACIÓN
DATOS DE APLICACIÓN
estructuras sumergidas en agua de Aplíquese por Aspersión
mar. convencional, Airless, Brocha.
CAPA BASE
TIPO Aplicar sobre sistemas primarios DILUCION
Copolímero acrílico apropiados o sistemas ya existentes Si se requiere, utilizar adelgazador
limpios e intactos. Tales como: AM -101 en una proporción de 10 %
USOS RECOMENDADOS Acero / AM - 385 máximo.
Inmersión y Mantenimiento Marino, Madera / AMSA - 507
Fondo de Barcazas, Atuneros, Buque Fibra de Vidrio / AM – 385 TIEMPO DE SECADO
Tanques y Buques Mercantes, Tiempo de secado entre capas :
Monoboyas, Acero Imprimado, PREPARACION DE O
2 Hrs. mínimo a 21 C, 1 mes máximo
Primarios Epóxicos, Epóxicos Alquitrán SUPERFICIE O
a 21 C.
de Hulla. Dependiendo de las condiciones del Tiempo de secado antes de
O
casco y del antivegetativo existente, inmersión : 24 Hrs. a 21 C
COLORES la limpieza de la superficie variará
Rojo óxido, Azul, Verde, Gris y Negro. desde la limpieza manual hasta una ESPESOR RECOMENDADO DE
Estos colores pueden variar de Lote a limpieza con abrasivos. PELICULA SECA POR CAPA
Lote. 4 - 6 mils ( 100 - 150 micras)
ACERO
Número de capas en función de la
ACABADO Preparar la superficie de acuerdo a
vida de servicio.
las instrucciones del recubrimiento
Mate. anticorrosivo que va a utilizar la
RENDIMIENTO TEORICO
embarcación.
PARAMETROS DE MEDICION Superficie después del servicio de 2
inmersión: A 1 mils (25 MICRAS) 21.7 m /L
2
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR 1. Si la superficie se encuentra libre A 4 mils (100.0 MICRAS) 5.4 m /L
VOLUMEN de flora y fauna marina es
pertinente realizar un lavado con Para calcular el rendimiento práctico
agua a presión (3000 Lb/pulg. )
2 de éste y todos los recubrimientos, es
55 + 3% Cálculo de fórmula necesario considerar que las pérdidas
como mínimo.
2. Si la superficie contiene flora y por aplicación, irregularidades de la
CARACTERISTICAS fauna marina , es necesario superficie, tipo de estructura, viento,
ESPECIALES remover a estas con un raspado etc., pueden ser del órden de un 50 %
Amercoat 698 HS después de haber con lija o un sopleteo con arena. ó más, por lo que se recomienda
sido aplicado puede permanecer en el 3. La pintura suelta puede correr pruebas de aplicación para
dique seco por 30 días sin que ésto removerse con limpieza manual, obtener el factor de desperdicio
afecte sus propiedades. Su formulación mecánica o con sopleteo con propio de la obra en que se aplique.
está diseñada para liberar una cantidad abrasivo. El recubrimiento
constante de tóxico. Proporciona una anticorrosivo y el antivegetativo
vida de servicio hasta de 36 meses o pueden permanecer si están
más (favor de solicitar mayor
información a Amercoat Mexicana)
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LIMPIEZA DE EQUIPO explosión o daño a la salud : (1)
Después de usado todo el equipo de Haga circular aire fresco de manera
aplicación se lavará con el limpiador continua durante la aplicación y el
AM-12 secado. (2) Use mascarillas de aire,
y equipo a prueba de explosión. (3)
PRECAUCIONES AL APLICAR Prohíba todas las flamas, chispas,
soldar y fumar.
Durante la aplicación, secado y curado
del Amercoat 698 HS, la temperatura
del aire y de la superficie será óptima CUIDADOS ESPECIALES
si se encuentra en un rango de 18 a 42 Después del servicio de inmersión
O del Antivegetativo auto pulible
C.
La temperatura de la superficie debe Amercoat 698 HS requiere de un
O lavado con agua a presión (3000
estar por lo menos 3 C por arriba del 2
punto de rocío para evitar la Lb/plg ) como mínimo antes de
condensación de humedad. recubrirse con una nueva capa de
Antes de aplicar la primera mano de Amercoat 698 HS.
antivegetativo verificar que la capa del
primario se encuentre aún pegajosa, LIMITACIONES DEL
esto es sin removerse el material ( sólo PRODUCTO
se marca la huella del dedo pulgar al El comportamiento estático de la
O
ejercer una fuerza y un giro de 180 embarcación facilita el desarrollo de
fauna marina (vegetal y animal) se
GENERALIDADES DEL puede presentar posiblemente en un
PRODUCTO periodo de 2 semanas o más. Para
Amercoat 698 HS cumple con los tal efecto siga las instrucciones de
requerimientos de la EPA ( limpieza.
Enviromental Protection Agency ) en la
parte The Organotin Act,, que exige 4.0 PRESENTACIONES
MG/D/CM2 de disolución de estaño. 4 y 18 L.
Con un sistema anticorrosivo adecuado
es compatible con la protección
IMPORTANTE
catódica.
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
MANEJO DEL PRODUCTO establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones
SEGURIDAD DURANTE EL y recomendaciones de nuestros
MANEJO productos es responsabilidad de
La solución del Amercoat 698 HS es terceros que a su criterio han
inflamable. Manténgase lejos del calor decidido cambiar o modificar el uso
y de las flamas. Conserve los o manejo del producto.
recipientes bien cerrados. Al aplicar Si el usuario decide cambiar los
use ventilación adecuada y evite la productos o sistemas para otro
inhalación prolongada e sus vapores, el destino, el cual se aleja de nuestras
contacto repetido o prolongado con la recomendaciones, asume todo
piel. En tanques o en áreas confinadas riesgo y responsabilidad
observe las siguientes instrucciones, correspondiente. Si desea mayor
para prevenir peligros por fuego, información acerca de este
producto, favor de consultar con su
Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

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PRODMARINE 1029
Antivegetativo autopulible de alto funcionamiento.

DESCRIPCION DEL a 24 meses, manteniendo un INDICADORES SOBRE


PRODUCTO constante toxicidad y dependiendo EL MEZCLADO
del número de capas requerido esto Agítese antes y durante la aplicación.
varía en función de la vida de
PRODUCTO servicio. Su dureza y su velocidad
Antivegetativo autopulible de alto de desgaste proveen una superficie METODO DE APLICACION
funcionamiento y mínimo desgaste. tersa con un espesor controlado de Aspersión convencional, Airless,
película antivegetativa. Brocha.
TIPO
Acrílico modificado
DILUCION
DATOS DE APLICACION
Normalmente no requiere
USOS RECOMENDADOS adelgazador, pero si fuera necesario
CAPA BASE para facilitar el trabajo, adelgazar con
Embarcaciones marinas, Lanchones, Aplíquese sobre:
no más del 10% en volumen de
Atuneros, Superficies de Fondos de Acero : AM - 385 adelgazado AM -101.
Barcos de Acero, Fibra de Vidrio y Madera : AMSA E - 507
Madera, Primarios Epóxicos, Alquitrán Fibra de Vidrio : AM - 385 TIEMPO DE SECADO
de Hulla y Sistemas Inorgánicos.
Secado ente capas :
O
2 Horas mínimo a 21 C
COLORES PREPARACION DE O
2 Semanas máximo a 21 C
Rojo óxido, Azul. Estos colores pueden SUPERFICIE Antes de inmersión 24 hrs. a 21°C.
variar de lote a lote.
Dependiendo de las condiciones
del casco y del antivegetativo ESPESOR RECOMENDADO DE
ACABADO existente, la limpieza de la superficie PELICULA SECA
Mate variará desde la limpieza manual 4.0 a 6.0 mils (100 - 150 micras)
hasta una limpieza con abrasivos.
PARAMETROS DE MEDICION ACERO : Preparar la superficie de No. de capas : 1 ó 2 dependiendo de
acuerdo a las instrucciones del la vida de servicio requerida.
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR recubrimiento que va a utilizar la
VOLUMEN embarcación. RENDIMIENTO TEORICO
SUPERFICIE DESPUÉS DEL 2
44 + 3% Cálculo de fórmula A 1.0 mils. (25 micras) : 17.3 m /L.
SERVICIO DE INMERSIÓN. 2
A 6.0 mils. (150 micras) : 2.8 m /L.
1. Si la superficie se encuentra libre
CARACTERISTICAS de flora y fauna marina es LIMPIEZA DE EQUIPO
ESPECIALES pertinente realizar un lavado con
2 Utilizar solvente AM 12
PRODMARINE 1029 es un agua a presión. (3000 Lb/pulg. ).
recubrimiento que por su tersura ayuda 2. Si la superficie contiene flora y PRECAUCIONES AL APLICAR
a mantener velocidades constantes. fauna marina, es necesario
Antes de aplicar la primera mano del
Con un sistema anticorrosivo adecuado remover a éstas con un raspado
antivegetativo verificar que la capa del
es compatible con la protección con lija o sopleteo con arena.
primario se encuentre aún pegajosa,
catódica. Después de aplicado puede 3. La pintura suelta puede
esto es sin removerse el material
permanecer seco en el dique por 15 removerse con limpieza manual,
(sólo se marca la huella del dedo
días sin que afecte sus propiedades. mecánica o sopleteo con arena.
pulgar al ejercer una fuerza y un giro
Completamente compatible con El recubrimiento anticorrosivo y O
de 180 en primarios epóxicos). Si la
recubrimientos anticorrosivos. el antivegetativo pueden
capa del primario es removida espere
Excelente resistencia a la vegetación, permanecer si están
un tiempo razonable y vuelva a hacer
bruma, moluscos. Proporciona perfectamente adheridos al
la prueba (esto puede retardarse o
protección antivegetativa de 12 meses sustrato.
acelerarse en función de la
temperatura del sustrato y medio
ambiente)

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a todas las anteriores
GENERALIDADES DEL PRESENTACIONES
PRODUCTO 4 y 18 L .
Durante la aplicación, secado y curado
del PRODMARINE 1029, la IMPORTANTE
temperatura del aire y de la superficie
comex declara que este producto
será óptima si se encuentra en un
O cumple con las especificaciones
rango de 18 a 42 C.
establecidas para éste.
La temperatura de la superficie deberá
O Cualquier cambio a las instrucciones
estar por lo menos 3 C por arriba del
y recomendaciones de nuestros
punto de rocío, para prevenir la
productos es responsabilidad de
condensación de humedad.
terceros que a su criterio han
decidido cambiar o modificar el uso
MANEJO DEL PRODUCTO o manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
SEGURIDAD DURANTE EL productos o sistemas para otro
MANEJO destino, el cual se aleja de nuestras
La solución de PRODMARINE 1029 es recomendaciones, asume todo
inflamable. Manténgase lejos del calor riesgo y responsabilidad
y de las flamas. Conserve los correspondiente.
recipientes bien cerrados. Al aplicar Si desea mayor información acerca
use la ventilación adecuada y evite la de este producto, favor de consultar
inhalación prolongada de sus vapores, con su Asesor Técnico Industrial al
el contacto repetido o prolongado con SERVICIO TECNICO COMERCIAL
la piel. En tanques o en áreas (SETEC) del grupo comex*.
confinadas observe las siguientes
instrucciones, para prevenir peligros
por fuego, explosión o daño a la salud :
(1) Haga circular aire fresco de manera
continua durante la aplicación y el
secado. (2) Use mascarilla de aire, y
equipo a prueba de explosión. (3)
Prohíba todas las flamas, chispas,
soldar y fumar.

CUIDADOS ESPECIALES
Después del servicio de inmersión del
antivegetativo autopulible
PRODMARINE 1029 requiere de un
lavado con agua a presión (3000
2
Lb/pulg ) como mínimo antes de
recubrir con una nueva capa de
PRODMARINE 1029.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


El comportamiento estático favorece al
desarrollo de fauna marina vegetal y
animal, se puede presentar
posiblemente en un periodo de 2
semanas o más. Para tal efecto seguir
las instrucciones de limpieza.

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a todas las anteriores
NUKEM 130
Mortero Epóxico lavable

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN TIEMPO DE SECADO


PRODUCTO Para lavado: Min. 30 min.
CAPA BASE Max. 1 hora
O
PRODUCTO No aplica. Fraguado Inicial 16 Horas a 23 C
O
Para Servicio 72 Horas a 23 C
Mortero Epóxico de dos componentes
lavable. PREPARACION DE
SUPERFICIE RENDIMIENTO TEORICO
2
TIPO La superficie por juntear deberá Cantidad requerida por M (Kg.)
Epóxico. estar seca, libre de grasa, aceite u Loseta Cama y Junta Junta
otro contaminante. 20x10x1 cm 7.764 1.664
20x10x1.5 cm 8.590 2.496
USOS RECOMENDADOS
20x10x2 cm 9.427 3.328
Junteo de tabique y loseta en : Plantas INDICADORES SOBRE
de bebidas, Cervecerías, Panaderías, EL MEZCLADO Tabique
Plantas de alimentos El Mortero Epóxico 130 se surte por 20x10x3.5 cm 11.928 5.829
unidades completas de líquido y
COLORES polvo por separado. La proporción LIMPIEZA DE EQUIPO
Gris y Negro. de mezcla (en peso) es de 4 partes
Inmediatamente después de usado,
de Polvo por 1 parte de Líquido.
limpie el equipo de mezclado y
ACABADO No se mezcle mayores cantidades
aplicación con agua tibia. Si el
de Mortero que las que puedan
No aplica. O mortero ha empezado a curar,
usarse en ½ hora a 21 C.
límpielo con Limpiador AM-12.
PARAMETROS DE MEDICION METODO DE APLICACIÓN
PRECAUCIONES AL APLICAR
Viértase la mezcla de Nukem 130
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR sobre el piso y distribuya el material Los materiales Epóxicos son
VOLUMEN sensibles a las variaciones de
con una llana en pasadas
O temperatura. A temperaturas mayores
diagonales a 45 de las juntas, O
de 26 C el mortero fragua más
100 % Cálculo de fórmula. presionando el material, forzando a
rápidamente y a temperaturas
salir el aire y llenando O
menores de 16 C el fraguado se
CARACTERISTICAS completamente la junta. Las juntas O
retarda. Abajo de los 18 C el mortero
ESPECIALES deberán ser convexas arriba del
puede tornarse difícil de trabajar. La
nivel del piso. Después, con un
facilidad para trabajar puede
Nukem 130 elimina el costo de usar rasero de hule quite el exceso de mejorarse al almacenar los materiales
loseta pre-encerada. Se limpia con mortero sobre la loseta,O haciendo O
a una temperatura de 24 C antes de
las mismas pasadas a 45 .
agua tibia después de solo 30 minutos usarse.
de aplicado. Si la temperatura de la
superficie es baja consulte con GENERALIDADES DEL
Amercoat Mexicana. DILUCION
PRODUCTO
Nukem 130 desarrolla excelente
adherencia y resistencia química. Nukem 130 no requiere solvente.
Nukem 130 es un Mortero lavable de
Formulado especialmente para usarse dos componentes fácil de mezclar.
en construcciones nuevas de pisos con
El Mortero 130 puede usarse también
tabique o loseta.
en juntas de superficies verticales en
el perímetro de áreas de piso.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
Consiste de solo dos componentes, un LIMITACIONES DEL
líquido y un polvo. PRODUCTO
Nukem 130 se mezcla fácil y
rápidamente. Además, a diferencia de
Nukem 130 esta especialmente
los morteros Epóxicos que usan un
formulado para cama y junteo de
catalizador líquido en polvo, Nukem
tabique o loseta en pisos nuevos.
130 no se apelmaza ni compacta
No se recomienda como mortero de
durante el almacenamiento y embarque
reparación a menos que el área a
, y no perderá sus propiedades y
reparar esté limpia y seca antes de
características al exponerse al aire.
su aplicación

MANEJO DEL PRODUCTO


PRESENTACIONES
SEGURIDAD DURANTE EL
(unidades) : Polvo 40 Kg.
MANEJO Líquido 20 Kg.
El líquido del Nukem 130 es
combustible y puede causar irritación IMPORTANTE
en la piel y los ojos. Manténgase
alejado del calor y las flamas.
Mantenga el recipiente cerrado. Úsese comex declara que este producto
con la ventilación adecuada. Evítese la cumple con las especificaciones
respiración prolongada de vapores. establecidas para éste.
Evite el contacto con la piel y los ojos. Cualquier cambio a las instrucciones
No se ingiera. En caso de contacto, y recomendaciones de nuestros
lave profusamente con agua de productos es responsabilidad de
inmediato ; para los ojos lávese terceros que a su criterio han
inmediatamente con agua cuando decidido cambiar o modificar el uso
menos durante 15 minutos y consiga o manejo del producto.
atención médica. Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro
CUIDADOS ESPECIALES destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo
Si la loseta o el tabique se fijan sobre la
riesgo y responsabilidad
cama o cemento Portland, no se
correspondiente.
rieguen o humedezca con agua
Si desea mayor información acerca
después de fijado. La humedad
de este producto, favor de consultar
atrapada debe escapar, de lo contrario
con su Asesor Técnico Industrial al
interfiere con el curado de Nukem 130.
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
Un piso con loseta o tabique fijado con
(SETEC) del grupo comex*.
cemento, generalmente se puede
juntear después de 24-48 horas a
temperatura ambiente y humedad
normal.
Permita al mortero de la junta curar
durante un mínimo de 30 minutos (a 21
O
C) pero no más de 1 hora antes de
lavar la loseta. Remueva el exceso de
agua después de la limpieza. No deje
agua encharcada en el piso recién
aplicado. No use esponjas para el
lavado. La esponja suave penetra en el
mortero de la junta

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
NUKEM 21
Cemento Furánico

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN guardando un espesor de junta de 4.7


PRODUCTO mm (3/16”) mínimo a 6 mm (1/4”)
máxima, la cama debe curar
CAPA BASE perfectamente. Viértase el mortero
PRODUCTO No aplica Nukem 21 sobre el tabique o loseta
Producto con agregados de carbón usando un rasero de hule, llénese las
sílice que le proporciona resistencia PREPARACION DE juntas, corriendo el rasero formando
química superior a la del tabique de SUPERFICIE O
un ángulo de 45 respecto a las
sílice. juntas. Comprímase el mortero
Aplíquese Nukem 21 solamente a
superficies secas y limpias, libres de forzando a salir el aire de las juntas.
TIPO aceite, polvo o cualquier Después de distribuido el material la
Cemento Furánico contaminante. El piso de tabique o apariencia de la junta deberá ser
loseta deberá ser previamente convexa, lo que asegura el completo
USOS RECOMENDADOS encerado para evitar manchas . llenado de la junta . Quítese el exceso
Junteo de Tabique Antiácido de sílice de material sobre la superficie.
en tanques y pisos, Junteo de Loseta INDICADORES SOBRE Elimínese la cera con vapor, después
antiácido de sílice en pisos o paredes, EL MEZCLADO que el mortero ha curado por 48
O
Industria Química, Industria Usando una artesa y una cuchara horas a 24 C.
Petroquímica, Industrias del Acero y de
de albañil o azadón, mezclar hasta 7
Acabados Metálicos. Fábricas de Kg cada vez para untado y hasta DILUCION
Papel, Cervecerías , Laboratorios. 9.75 Kg para carpeta o junteo antes Nukem 21 no requiere solvente
de mezclar, agitar enérgicamente el
COLORES Nukem 21 polvo en el líquido hasta TIEMPO DE SECADO
O
Unicamente en Negro obtener una mezcla uniforme y Curado inicial a 21 C (ASTM C 308-
homogénea, entonces distribuirla en 61) : 4 a 4.5 horas.
O
ACABADO una capa delgada en el fondo de la Listo para servicio a 21 C (ASTM C
No aplica. artesa para asegurar la máxima vida 308-61) 72 horas.
útil. No mezcle más material del que
puede usarse en 25 - 35 minutos. ESPESOR RECOMENDADO DE
PARAMETROS DE MEDICION
No use material que ha empezado a PELICULA SECA POR CAPA
fraguar. Al usarse como carpeta o membrana
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR Relación de mezcla (en peso):
al espesor de 4.76 mm (3/16”) el
VOLUMEN Untado : 2.5 partes de polvo rendimiento es de 9.0 Kg/m
2

1.0 parte de líquido


100 % Cálculo de fórmula. Junteo : 2.25 partes de polvo RENDIMIENTO TEORICO
1.0 Parte de líquido
Cantidad necesaria usando tabique
CARACTERISTICAS antiácido con proporción de 2.5 de
ESPECIALES METODO DE APLICACIÓN Polvo a 1 de Líquido :
Nukem 21 tiene alta resistencia a los MORTERO PARA UNTADO :
ácidos y álcalis, ofrece toda la Usando una un cuchara de albañil, Long. (cm) 20 20 20 20 22.9
resistencia química de los furánicos, es unte el mortero al tabique, coloque Ancho (cm) 10 10 6 10 11.4
fácil de mezclar, puede ser usado como los tabiques de tal manera que las Grosor (cm) 3.5 6 10 12 3.2
2
mortero de junteo en tanques de acero juntas estén llenas y de Tabiques x m 48 48 78 48 37
o concreto en servicio ácido/solvente, aproximádamente 3 mm (1/8”) de c/ juntas de 3mm
propiedades superiores de servicio, no ancho. Quite el exceso de mortero
2
se escurre en paredes verticales, de la cara superior de los tabiques, Kg. de Mat. x m
mantiene el tabique donde se coloca, conforme se trabaja. sin cama : 2.76, 4.74, 11.13,
mayor vida útil, que es una MORTERO PARA JUNTEO : 9.48 y 2.23 respectivamente
conveniencia para aplicaciones en El tabique o loseta deberá fijarse a
clima cálido. una cama de cemento Portland,
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
2
Kg. de mat. X m CUIDADOS ESPECIALES
con cama : 8.03, 9.96, 16.27, 14.75 Para máxima resistencia química
y 7.53 respectivamente. permita que el Nukem 21 cure
durante 72 horas a
Material requerido del sistema de aproximádamente 24 OC. Para
junteo con loseta o tabique con condiciones benignas el cemento
proporción de 2.25 de polvo a 1 de normalmente puede ponerse en
líquido. servicio tan pronto como ha
Long. (cm) 20 20 20 20 20 20 endurecido completamente.
Ancho (cm) 10 10 10 10 10 6
Grosor (cm) 1 1.5 2 3.5 6 10
2 LIMITACIONES DEL
Tabiquesxm 46 46 46 46 46 74
c/ juntas de 6mm.
PRODUCTO

2 Nukem 21 no es recomendado para


Kg. de mat. X m
sin cama 1.71, 2.57, 3.42, 5.99, exposición a hipocloritos o
10.28 y 23.91 respectivamente soluciones oxidantes como el ácido
nítrico, ácido crómico o ácido
LIMPIEZA DE EQUIPO sulfúrico concentrado a más de 70%
Después de usado todo el equipo de
aplicación se lavará con el limpiador
PRESENTACIONES
AM-12
(unidades) : Polvo 40 Kg.
PRECAUCIONES AL APLICAR Líquido 16 Kg.
O
A temperaturas mayores de 25 C,
Nukem 21 fraguará más rápidamente y IMPORTANTE
O
a temperaturas menores de 15 C el comex declara que este producto
fraguado se retarda. Los componentes cumple con las especificaciones
del producto, el tabique o la loseta, el establecidas para éste.
equipo de aplicación y mezclado Cualquier cambio a las instrucciones
deberá calentarse o enfriarse a y recomendaciones de nuestros
O
temperaturas entre 15 y 26 C. productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han
GENERALIDADES DEL decidido cambiar o modificar el uso
PRODUCTO o manejo del producto.
Nukem 21 es un mortero recomendado Si el usuario decide cambiar los
para junteo en tanques de acero o productos o sistemas para otro
concreto en servicio ácido/solvente. destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo
riesgo y responsabilidad
MANEJO DEL PRODUCTO
correspondiente.
Si desea mayor información acerca
SEGURIDAD DURANTE EL de este producto, favor de consultar
MANEJO con su Asesor Técnico Industrial al
El líquido del Nukem 21 es combustible SERVICIO TECNICO COMERCIAL
y puede causar irritación en la piel y (SETEC) del grupo comex*.
los ojos. Manténgase alejado del calor
y las flamas. Mantenga el recipiente
cerrado. Úsese con la ventilación
adecuada. Evítese la respiración
prolongada de vapores. Evite el
contacto con la piel y los ojos. No se
ingiera. En caso de contacto, lave
profusamente con agua de inmediato ;
para los ojos lávese inmediatamente
con agua cuando menos durante 15
minutos y consiga atención médica.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
NU-KLAD 100
Carpeta Epóxica de 2 componentes

DESCRIPCION DEL El NU-KLAD 100 cumple con los DILUCION


PRODUCTO requerimientos del Programa de No requiere solvente
Inspección para Aves y Carne del
Departamento de Agricultura (USA) TIEMPO DE SECADO
PRODUCTO para uso en Plantas de Carne y
Recubrimiento utilizado en la Aves. Listo para servicio :
O
protección de pisos y paredes de 3 días a 23 C
O
concreto. 5 días a 18 C
DATOS DE APLICACION O
7 días a 16 C
O
TIPO 10 días a13 C
CAPA BASE 14 días a 10 C
O
Carpeta Epóxica monolítica
El NU-KLAD 100 requiere EL
primario NU-KLAD 105. ESPESOR RECOMENDADO DE
USOS RECOMENDADOS
PELICULA SECA
Plantas químicas, de Fuerza, PREPARACION DE
tratamiento de Aguas, Pulpa, Papel, SUPERFICIE Trabajo mecánico pesado: 3/16¨ (5
Acererías, y Plantas de Acabado de mm.)
La superficie de concreto Derrames y salpicaduras con trabajo
Metales.
previamente imprimado con mecánico moderado: 1/8¨ (3 mm.)
NU-KLAD 105 deberá estar limpia y
COLORES libre de polvo, grasa, aceite y otros RENDIMIENTO TEORICO
Gris Verdoso (otros colores, consultar contaminantes. 2
con Amercoat Mexicana) A 1/8¨ (3 mm.) : 5.6 Kg/m
NU-KLAD 100 debe aplicarse sobre 2
A 3/16¨ (5 mm.) : 9.3 Kg/m
el primario/sellador NU-KLAD 105,
ACABADO el cual puede estar húmedo o seco.
No aplica La superficie previamente LIMPIEZA DE EQUIPO
imprimada deberá estar Inmediatamente después de usado
PARAMETROS DE MEDICION completamente seca, libre de polvo, lave todo el equipo de aplicación con
grasa y cualquier tipo de limpiador AM -12
contaminante.
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR PRECAUCIONES AL APLICAR
VOLUMEN INDICADORES SOBRE NU-KLAD 100 deberá aplicarse a
100% Cálculo de fórmula EL MEZCLADO superficies de concreto cuya
O
Se deberá mezclar 4 partes de temperatura esté entre 18-26 C. A
O
CARACTERISTICAS polvo y 1 parte de Resina, temperaturas menores de 10 C el
ESPECIALES agregando poco a poco el polvo a curado se retarda pero no afecta sus
NU-KLAD 100 es resistente a derrames la resina características una vez que el
y salpicaduras de un ámplio rango de material ha curado. En días calurosos
O
ácidos, álcalis y solventes a METODO DE APLICACION (27 C), directamente bajo los rayos
O del Sol , las carpetas Epóxicas tienen
temperaturas hasta de 66 C. Consulte Para aplicar NU-KLAD 100 se
la Tabla de Resistencias Químicas recomienda el siguiente equipo : la tendencia a ampollarse.para evitar
NU-KLAD para servicio con un Bomba Quick Spray carrusel, con esto haga sombra sobre el NU_KLAD
producto químico específico. pistola de atomización y líneas al 100.
material, Modelo No. 10-24-14-112- Si las temperturas exceden de 27°C
NU-KLAD 100 cumple con la 000 de Quick Spray, Inc. Clinton, apliquese en la tarde de manera que
ANSI/ASTM C 722 “Especification Ohio. Utilizando una llana metálica, el NU-KLAD 100 pueda alcanzar su
Estándar para Carpetas Monolíticas. aplíquese NU-KLAD 100, en fraguado inicial durante la noche.
pasadas paralelas y traslapando el
50 % cada pasada hasta alcanzar el
espesor recomendado.
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GENERALIDADES DEL PRESENTACIONES
PRODUCTO Resina de 20 Kg.
NU-KLAD 100 es una carpeta Epóxica Polvo de 40 Kg.
que se aplica por atomización o
llaneado, reduce los costos de mano de
obra, resiste un ámplio rango de IMPORTANTE
ácidos, álcalis y solventes. Por su
comex declara que este producto
comportamiento soporta la abrasión y
cumple con las especificaciones
el tráfico intenso. Proporciona larga
establecidas para éste.
protección y puede ser usado tanto en
Cualquier cambio a las instrucciones
interiores como en exteriores.
y recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
MANEJO DEL PRODUCTO terceros que a su criterio han
decidido cambiar o modificar el uso
SEGURIDAD DURANTE EL o manejo del producto.
MANEJO Si el usuario decide cambiar los
El componente líquido del NU-KLAD productos o sistemas para otro
100 es combustible y puede causar destino, el cual se aleja de nuestras
irritación en la piel y los ojos. Mantenga recomendaciones, asume todo
los recipientes cerrados. El riesgo y responsabilidad
componente polvo del NU-KLAD 100 correspondiente.
es dañino. Evite su inhalación. Lávese Si desea mayor información acerca
perfectamente antes de comer o fumar. de este producto, favor de consultar
Manténgalo alejado de los alimentos o con su Asesor Técnico Industrial al
productos alimenticios. SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.
CUIDADOS ESPECIALES
Vacíe la resina en un recipiente para
mezclar. Adicione gradualmente el
polvo. Continúe mezclando hasta que
el material tenga una consistencia
uniforme. La carpeta Epóxica NU-KLAD
100, deberá usarse de acuerdo con las
especificaciones y/o recomendaciones
NU-KLAD.
No mezcle más material que el que
pueda usarse en 2 ½ horas. El material
que ha fraguado parcialmente debe
desecharse.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


El NU-KLAD 100 sufre cambio de color
cuando se expone directamente a la luz
del Sol o a ciertos agentes químicos.
Se adhiere tenazmente al concreto
cuando éste ha sido imprimado con
NU-KLAD 105, consecuentemente
cualquier fractura en el concreto
resultará en una fractura simultánea en
la carpeta monolítica.

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NU-KLAD 105
Primario sellador

DESCRIPCION DEL después del primario, consulte con ESPESOR RECOMENDADO DE


PRODUCTO Amercoat Mexicana. La resistencia PELICULA SECA
química del N-105 es comparable a No aplica.
la de las carpetas epóxicas Nu-Klad
PRODUCTO 100, 110 estandard.
Primario epóxico para concreto de dos RENDIMIENTO TEORICO
componentes. Una unidad de mezcla de 4.2 Kg.
DATOS DE APLICACION 2
rinde 35 m aproximadamente.
TIPO
Primario de base epóxica. CAPA BASE LIMPIEZA DE EQUIPO
No aplica. Limpiar todo el equipo con solvente
USOS RECOMENDADOS AM 12.
Como primario y sellador de concreto, y PREPARACION DE
como base para las carpetas SUPERFICIE PRECAUCIONES AL APLICAR
monolíticas Nu-Klad. En superficies de concreto, limpie la Nu-Klad 105 deberá aplicarse y
superficie, secando y eliminando prepararse de acuerdo a las
COLORES pinturas anteriores y cualquier especificaciones indicadas, así como
Ambar. contaminación. No se usen aditivos no preparar más material del que
para concreto donde Nu-Klad 105 pueda ser utilizado.
ACABADO será aplicado. En concreto nuevo
rellenar irregularidades con masilla GENERALIDADES DEL
Semi-Mate.
de cemento dejándola curar por tres PRODUCTO
días. Mordentar la superficie, Nu-Klad 105 puede aplicarse sobre
PARAMETROS DE MEDICION concreto viejo o nuevo, con una concreto recién mordentado y lavado.
solución de ácido muriático por un Tiene gran penetración, ofreciendo
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR tiempo de 15-30 segs. y lavar luego propiedades no encontradas en los
VOLUMEN con agua dulce y secar primarios antiguos para preparar el
100% calculo de formula. perfectamente. concreto antes de recubrirlo.
INDICACIONES SOBRE
CARACTERISTICAS MANEJO DEL PRODUCTO
ESPECIALES EL MEZCLADO
La relación de mezcla se da en
SEGURIDAD DURANTE EL
peso : 5 partes de resina por 1 parte
Primario/sellador con gran MANEJO
de endurecedor.
penetración, asegura excelente sellado Este producto es inflamable por lo
La vida útil de la mezcla es de 1
del concreto y gran adherencia entre el que debe aplicarse en lugares
hora a 20ºC.
concreto y el Nu-Klad 100, 110,120. alejados de fuentes de calor o donde
La acción selladora que posee es la pueden generarse chispas, así como
clave para obtener un piso Nu-Klad METODO DE APLICACION aplicarse en lugares donde exista
protegido, libre de bolsas de aire y El Nu-Klad 105 se aplica sobre la buena ventilación.
ampollas, y fuertemente adherido al superficie a cubrir con brocha.
concreto para proporcionar un servicio
que dure largo tiempo. N-105 rompe la DILUCION
CUIDADOS ESPECIALES
barrera de tiempo crítico para recubrir Sin necesidad de adelgazador, se Almacenar los componentes bajo
(generalmente 24-48 horas con otros aplica directamente una vez hecha condiciones controladas
productos). la mezcla. preferentemente.
Cuando se usa N-105, la capa
protectora de la carpeta monolítica TIEMPO DE SECADO
puede aplicarse hasta 30 días Curado : 16 horas a 21ºC antes de
aplicar la carpeta Nu-Klad.

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LIMITACIONES DEL PRODUCTO

No se recomienda como producto de


acabado en pisos que estén expuestos
a derrames, así como al exterior.

PRESENTACIONES

Resina : 3.5 kg.


Endurecedor : 0.7 kg.

IMPORTANTE

comex declara que este producto


cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo y
responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

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NU-KLAD 110
Mortero Epóxico Monolítico

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN ESPESOR RECOMENDADO DE


PRODUCTO PELICULA SECA POR CAPA
CAPA BASE ¼ ¨ ( 6 mm).
PRODUCTO NU-KLAD 110 se aplica sobre el
Mortero Epóxico de 2 componentes. primario/sellador NU-KLAD 105. RENDIMIENTO TEORICO
2
TIPO PREPARACION DE A 6 mm (1/4¨): 12.0 Kg./m .
Epóxico. SUPERFICIE
La superficie de concreto LIMPIEZA DE EQUIPO
USOS RECOMENDADOS previamente imprimada con Nu-klad Primeramente deseche cualquier
Fábrica de Baterías y Acumuladores, 105 deberá estar limpia y libre de cantidad de mortero que no haya sido
Plantas Químicas, Refinación de polvo, grasa, aceite y otros usada y que comience a fraguar :
Petróleo, Plantas Metalúrgicas y de contaminantes. Si la zona del piso después de usarse todo el equipo
Galvanoplastía. Piso de Acabado y que va a ser recubierta contiene deberá ser lavado con el limpiador
para Andenes de Carga. hoyos y depresiones, antes de AM 12
COLORES aplicar la capa completa de
NU-KLAD 110 resane los mismos PRECAUCIONES AL APLICAR
Negro y Gris Verdoso, ( Otros colores forzando el material y rellenando
consulte con Amercoat Mexicana, S. A. los agujeros.
de C. V.). La construcción deberá hacerse
utilizando el acabado para Pisos
INDICADORES SOBRE NU-KLAD 110, de acuerdo con las
ACABADO EL MEZCLADO especificaciones y/o
No aplica.
Mezcle 5.5 partes de Polvo de recomendaciones aplicables de
NU-KLAD 110 (en peso) a 1 parte Amercoat Mexicana.
PARAMETROS DE MEDICION de Líquido de NU-KLAD 110 (en
peso): es decir, por cada envase de GENERALIDADES DEL
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR Líquido de 4.5 kg. 1 unidad de Polvo PRODUCTO
VOLUMEN con 25Kg.
La relación de mezcla de los
100 % Cálculo de fórmula. METODO DE APLICACIÓN materiales no es tan crítica, Sin
Aplíquese NU-KLAD 110 sobre embargo, la consistencia de la mezcla
CARACTERISTICAS superficies que hayan sido puede variar tan fácilmente como un
ESPECIALES previamente imprimadas con mortero ordinario. Debido a que
Mortero Epóxico de 2 componentes, se Primario NU-KLAD 105 . El método NU-KLAD 110 no se adhiere a la llana
mezcla con la facilidad de un mortero más rápido para tender NU-KLAD , puede obtenerse un acabado de la
110 es rasando por medio de una superficie muy terso con menor
ordinario. Más resistente químicamente
que cualquier otro Epóxico curado al regla. Para rasar, úsese una regla esfuerzo y en menos tiempo.
aire. Se aplica fácilmente con llana de acero de 3.5 cm. de ancho y 6
mm. de grueso. MANEJO DEL PRODUCTO
metálica, y a diferencia de otros
epóxicos, no se adhiere a la llana.
El piso integral NU-KLAD 110 es un DILUCION SEGURIDAD DURANTE EL
material para acabado de pisos de 2 NU-KLAD 110 no requiere solvente.
MANEJO
componentes, muy resistente a
TIEMPO DE SECADO NU-KLAD 110 líquido es inflamable y
productos químicos, muy durable, se
O causa irritación en la piel y los ojos.
instala fácil sobre pisos de concreto. Es Fraguado inicial a 23 C (ASTM C Manténgase alejado del calor y de la
superior en mucho aspectos a los pisos 308-64) : 17 a 18 horas
O flama abierta. El envase deberá
de acabado Epóxico Convencionales. Listo para servicio a 23 C (ASTM conservarse cerrado. Aplíquese con
C 308-64) : 3 días . ventilación adecuada.

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Evítese la inhalación prolongada de los PRESENTACIONES
vapores. No se ingiera. En caso de
contacto con la piel lávese Resina 22 Kg.
inmediatamente con agua en Polvo 40 Kg.
abundancia. Para los ojos, lávese con
agua en abundancia cuando menos
durante 15 minutos y llámese al
IMPORTANTE
médico. NU-KLAD 110 polvo es un
polvo dañino. Evítese la inhalación del comex declara que este producto
polvo. Lávese perfectamente antes de cumple con las especificaciones
las comidas o de fumar. establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones
CUIDADOS ESPECIALES y recomendaciones de nuestros
Vacíe la resina en un recipiente para productos es responsabilidad de
mezclar. Adicione gradualmente el terceros que a su criterio han
polvo. Continúe mezclando hasta que decidido cambiar o modificar el uso
el material tenga una consistencia o manejo del producto.
uniforme. La carpeta Epóxica Si el usuario decide cambiar los
NU-KLAD 110 deberá usarse de productos o sistemas para otro
acuerdo con las especificaciones y/o destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones NU-KLAD. No recomendaciones, asume todo
mezcle más material que el que pueda riesgo y responsabilidad
O correspondiente.
usarse en 2- 3 horas a 23 C.
Si desea mayor información acerca
LIMITACIONES DEL PRODUCTO de este producto, favor de consultar
con su Asesor Técnico Industrial al
Tal como pasa con todos los acabados SERVICIO TECNICO COMERCIAL
de pisos epóxicos, puede haber una (SETEC) del grupo comex*.
tendencia a ampollarse si el NU-KLAD
110 se aplica directamente bajo el Sol
en días calurosos (más de 21°C) o aún
en zonas sombreadas cuando la
temperatura exceda de 27°C. Para
evitar esto haga sombra sobre
NU-KLAD 110 si las temperaturas son
de 21°C o mayores. Si las
temperaturas exceden de 27°C
aplíquese en la tarde de manera que el
NU-KLAD 110 pueda alcanzar su
fraguado inicial durante la noche.

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NU-KLAD 114
Compuesto rellenador

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION DILUCION


PRODUCTO NU-KLAD 114 no requiere solvente.
CAPA BASE
PRODUCTO Se aplica directamente sobre el TIEMPO DE SECADO
Producto especialmente diseñado para concreto. Fraguado inicial : (ASTM C-308) A 23
O
rellenar poros y huecos en superficies C 18 horas.
de concreto vaciado. PREPARACION DE
SUPERFICIE ESPESOR RECOMENDADO DE
TIPO Repare la zonas descubiertas con PELICULA SECA
Epóxico. NU-KLAD 114 antes de aplicar el
acabado. Las superficies de No aplica
USOS RECOMENDADOS concreto deberán estar limpias y
Para reparar superficies de concreto secas. Remueva los contaminantes RENDIMIENTO TEORICO
verticales y elevadas (techos) y como tales como grasa o aceite usando 3.81 Lts unidad de 5 Kg.
sellador de concreto en bloques en una solución de Fosfato Trisódico al
plantas nucleares. 5%, lave posteriormente la LIMPIEZA DE EQUIPO
superficie con agua. Lave inmediatamente después de
usado el equipo de aplicación y de
COLORES INDICADORES SOBRE mezclado con limpiador AM-12
Crema. EL MEZCLADO
Mezcle el componente polvo con la PRECAUCIONES AL APLICAR
resina. Si requiere menos de la NU-KLAD 114 debe aplicarse a
ACABADO unidad de material mezcle 1 parte superficies de concreto cuya
de polvo con 1.22 de resina en O
No aplica. temperatura esté entre 18 y 27 C.
peso. Mezcle los componentes de Puede aplicarse a superficies de
NU-KLAD 114 aproximadamente 10 concreto cuya temperatura esté abajo
PARAMETROS DE MEDICION minutos después de que la mezcla O
de 10 C, sin embargo, a esta
tenga una consistencia uniforme, temperatura el curado se retarda,
ponga un poco de mezcla en una pero no se afectan las características
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR espátula, colocando la hoja en del material ya curado. Si se aplica
VOLUMEN posición vertical, cuando el exceso directamente bajo los rayos del Sol en
fluya fuera de la hoja, deberá O
100 % Cálculo de fórmula. días calurosos a más de 27 C el
quedar una capa de compuesto rellenador tiende a
CARACTERISTICAS aproximádamente 12.7 mm (1/2”) de ampollarse. Para evitar ésto, hágase
material adherido a la hoja de la sombra en las áreas de trabajo antes
ESPECIALES
espátula. Si esto no ocurre, continúe de la aplicación y hasta alcanzar el
mezclando hasta que adquiera la fraguado inicial.
NU-KLAD 114 ofrece una excelente consistencia requerida. No mezcle
adherencia a los huecos de las más material del que pueda usar en
superficies de concreto sin necesidad O GENERALIDADES DEL
2 ½ horas a 23 C.
de mordentar con ácido o usar chorro PRODUCTO
de arena. METODO DE APLICACIÓN NU-KLAD 114 sella los huecos hasta
El rellenador NU-KLAD 114, cumple de 2.5 cm. (1”) de diámetro, sin
Usando una llana aplique NU-KLAD
con los reglamentos establecidos en escurrimiento. Los huecos más
114 extendiendo el material sobre la
ANSI N 101.2-1972 “Estandard grandes también pueden sellarse,
superficie de concreto nivelando
Americano de Recubrimientos aunque se necesita de una segunda
uniformemente con el plano de la
Protectores (Pinturas) para Reactores aplicación (2 capas en total), además
superficie. El compuesto rellenador
Nucleares de Agua ligera” y es un excelente sellador del concreto
le dejará así un acabado terso.
Contenedores Primarios en Plantas en bloques.
Nucleares.
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a todas las anteriores.
MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
La resina de NU-KLAD 114 puede
causar irritaciones en la piel y en los
ojos. Manténgalo lejos del calor y
flamas. Mantenga los recipientes
cerrados. No se ingiera. En caso de
contacto con la piel, lávese con
abundante agua durante 15 minutos y
consulte a su médico.
El polvo de NU-KLAD 114 es nocivo.
Evite la inhalación del polvo. Lávese
perfectamente bien las manos antes de
comer o fumar. Manténgalo alejado de
los alimentos.

CUIDADOS ESPECIALES
Utilizar Lámparas y equipo a prueba de
explosión
Mascarilla de aire fresco conectada con
manguera de 6.4 mm (1/4¨) de D. I. a
la fuente de aire.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO

PRESENTACIONES

Resina : 2.75 Kg.


Polvo : 2.25 Kg.

IMPORTANTE

comex declara que este producto


cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo y
responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

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NU-KLAD 120
Carpeta autonivelante para pisos

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN TIEMPO DE SECADO


O
PRODUCTO Duro : 10 Hrs. a 20 C
O
CAPA BASE Recubrirse : 24 Hrs. mínimo a 21 C,
O
PRODUCTO NU-KLAD 120 se recomienda 48 Hrs. máximo a 21 C.
Debe lavarse con agua y jabón
Carpeta autonivelante de alto brillo y aplicar sobre el primario NU-KLAD
105. después de 24 horas antes de usarse
fácil aplicación.
o cubrirse con una capa de
PREPARACION DE Amershield.
TIPO
Epoxi-acrílico SUPERFICIE ESPESOR RECOMENDADO DE
La superficie previamente PELICULA SECA
USOS RECOMENDADOS imprimada con NU-KLAD 105,
40 a 80 mils. ( 1 a 2 mm ).
Talleres, Bodegas, Comercios, Plantas deberá de estar seca, limpia de
de Alimentos, Maquiladoras, polvo, grasa o cualquier
Embotelladoras, Hangares, etc. contaminante. RENDIMIENTO TEORICO
2
1 m /L. a 40 mils.
COLORES INDICADORES SOBRE
EL MEZCLADO LIMPIEZA DE EQUIPO
Muestrario especial en varios colores.
Se deberá mezclar 3 partes de Los recipientes agitadores, llanas,
ACABADO Resina con 1 parte de endurecedor, rodillos y demás instrumentos de
agregando siempre el endurecedor aplicación, se lavan fácilmente con
Brillante.
a la resina, use un agitador agua si el producto no está curado, y
mecánico. se les puede dar una lavada final con
PARAMETROS DE MEDICION limpiador AM -12, cuando ya no se
METODO DE APLICACION utilicen, para quitar pegajosidad
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR Agitar brevemente el material, residual después del enjuague con
VOLUMEN después del tiempo de inducción y agua.
100 % Cálculo de fórmula. vaciar sobre la superficie preparada
e imprimada (ver Primario/Sellador PRECAUCIONES AL APLICAR
CARACTERISTICAS NU-KLAD 105 ). NU-KLAD 120 se Agitar la mezcla de 5 a 10 minutos
ESPECIALES distribuye homogéneamente sobre hasta que esté homogénea. Después
el área seleccionada calculando el de mezclar, deje reposar el producto
rendimiento del material al espesor 5 minutos o O más si la temperatura es
Recubrimiento especialmente diseñado menor de 18 C, para obtener el mejor
deseado, usando preferentemente
para superficies de concreto, excelente
una llana dentada o en su defecto brillo y disminuir el “Blushing” o
resistencia química, resistente a
una regla, rodillo o jalador de hule. nubosidad superficial. No prepare
derrames y salpicaduras de productos
Enseguida se trabaja el material con más material que elOque pueda aplicar
químicos, ácidos diluidos, álcalis, agua,
un rodillo especial, ya sea tipo en 30 minutos a 21 C.
solventes. Resiste numerosas
“puerco espín” o de rodajas
sustancias industriales como : vinagre,
dentadas después de 15 minutos de GENERALIDADES DEL
salmuera, jarabe.
aplicado el material para eliminar PRODUCTO
burbujas. Además, esta operación NU-KLAD 120 Es una carpeta
sirve para igualar espesores. Epóxica para pisos que puede ser
aplicada por vaciado, generando una
DILUCION capa dura de alta resistencia a la
abrasión y acabado brillante. Si se
No requiere solvente desea tener un acabado

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
Antiderrapante o rugoso, pueden IMPORTANTE
utilizarse agregados de diferente
granulometría como arena de 20 ó 40
comex declara que este producto
mallas en la cantidad deseada por el
cliente, lo cual forma un acabado de cumple con las especificaciones
alta resistencia a la fricción y establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones
antiderrapante.
y recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
MANEJO DEL PRODUCTO terceros que a su criterio han
decidido cambiar o modificar el uso
o manejo del producto.
SEGURIDAD DURANTE EL Si el usuario decide cambiar los
MANEJO productos o sistemas para otro
La resina de NU-KLAD 120 puede destino, el cual se aleja de nuestras
causar irritación en la piel y en los recomendaciones, asume todo
ojos. Manténgalo lejos del calor y riesgo y responsabilidad
flamas. Mantenga los recipientes correspondiente.
cerrados. Úsese con ventilación Si desea mayor información acerca
adecuada. Evite la inhalación de este producto, favor de
prolongada de los vapores. Si se usa consultar con su Asesor Técnico
en áreas cerradas circule Industrial al SERVICIO TECNICO
continuamente aire fresco durante la COMERCIAL (SETEC) del grupo
aplicación. No se ingiera. En caso de comex*.
contacto lave la piel con abundante
agua ; para los ojos lave con
abundante agua durante 15 minutos y
consulte a su médico.

CUIDADOS ESPECIALES

Cuando la humedad relativa es mayor


de 60%, se forma una nubosidad ligera
(Blushing) sobre la superficie aplicada
en proceso de curado, que es normal
pero que puede disminuirse con el
tiempo de inducción y el trabajo del
rodillo.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO

NU-KLAD 120 es poco recomendable


en áreas donde lleguen a existir
derrames de Ácido Sulfúrico (conc.) y
Fenoles.

PRESENTACIONES

Resina base de color : 3 L en un bote


de 4 L.
Endurecedor: 1 L. en un bote de 1 L.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
NUMASTIC 900/910
Primario y Membrana

DESCRIPCION DEL PRODUCTO CARACTERISTICAS de acuerdo al tipo de servicio


ESPECIALES como sigue:
- Para pisos, paredes y otros
PRODUCTO Es un sistema de membranas
exteriores de tanques, el espesor
Sistema de membranas protectoras protectoras económico y seguro
mínimo de Membrana Nu-mastic
respaldado por 40 años de un
910 será de 6mm (1/4”).
TIPO servicio superior comprobado,
- La construcción de
ampliamente
Primario NU-MASTIC 900: recubrimientos interiores de
usado para protección de
Asfalto químico resistente. tanques requiere un espesor
tanques y pisos de concreto
mínimo de 10 mm (3/8”).
contra ataques corrosivos,
Membrana NU-MASTIC 910: Membrana Nu-mastic reforzada:
resiste a una gran cantidad de
Asfalto fundido en caliente. Cuando el sistema de Membrana
sustancias químicas incluyendo
Nukem Nu-mastic sea utilizado en la
ácidos orgánicos.
USOS RECOMENDADOS construcción de tanques o en pisos y
Recubrir con ladrillos los pisos y tanques de muros especiales, se recomienda
DATOS DE AP LICACION reforzar la membrana del
concreto en:
- Acerías recubrimiento con tela de fibra de
- Plantas de acabados CAPA BASE vidrio impregnada de asfalto en la
- Electrolíticos y metálicos Primario NU-MASTIC 900: siguiente forma:
- Plantas de procesos químicos Con brocha aplíquese una capa
- Talleres de galvanoplastía generosa de Primario Nu-mastic 1. Para evitar desperdicios y
900 de tal manera que se cubran asegurar unas juntas correctas,
Pisos de tabique ácido resistentes y de completamente las esquinas y córtese previamente la tela de
placas de acero en: superficies verticales, asegúrese fibra de vidrio conforme al
- Plantas de alimentos de que la superficie entera ha tamaño y forma de piso y
- Lecherías sido totalmente cubierta. paredes, cuando corte
- Cervecerías asegúrese que quede suficiente
Membrana NU-MASTIC 910: exceso para traslapar unos 5cm
1. Usando un recipiente limpio, (2”) con las tiras adyacentes.
COLORES
debe fundirse el compuesto 2. Para pisos o muros exteriores de
Membrana NU-MASTIC 910: tanques, constrúyase la
de la Membrana Nu-mastic
Negro Membrana Nu-mastic 910 a un
910 a temperaturas entre
Pimario NU-MASTIC 900: espesor de 3mm (.8”). Aplíquese
135°C y 150°C.
Negro en una sola operación una tira de
2. Después de que el
compuesto de la membrana tela de fibra de vidrio rodando el
ACABADO Nu-mastic 910 se ha fundido cilindro sobre la Membrana Nu-
Semi mate. completamente, aplíquese mastic 910 caliente. Presiónese
capas delgadas, calientes la tela sin dejar arrugas, hasta
PARAMETROS DE MEDICION usando un panel de fibracel que se adhiera firmemente.
o triplay, como rasero para Aplique más material Membrana
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR extender y alisar cada capa. Nu-mastic 910 hasta que el
VOLUMEN Cualquier ampolla que se espesor total sea de 6mm (1/4”).
forme se disolverá cuando se Cuando se use como Membrana en el
100% calculo de formula. recubrimiento interior de tanques,
aplique la siguiente capa.
Aplíquense capas sucesivas aplíquese Membrana Nu-mastic 910 a
tantas como sea necesario un espesor de 5 mm(3/16”) entonces
para engruesar la Membrana en una sola operación colóquese una
Nu-mastic 910 al espesor tira de tela de fibra de vidrio rodando
requerido. El grueso variará el cilindro sobre la Membrana

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Nu-mastic caliente. presiónese la tela sin PRECAUCIONES AL IMPORTANTE
dejar arrugas, hasta que se adhiera APLICAR comex declara que este producto
firmemente. aplíquese material adicional de Úsese con ventilación adecuada. cumple con las especificaciones
Membranas Nukem Nu-mastic hasta que el Evítese la inhalación prolongada establecidas para éste.
espesor total sea de 10 mm.(3/8”). de sus vapores. Evítese el Cualquier cambio a las instrucciones
contacto prolongado y repetido y recomendaciones de nuestros
PREPARACION DE con la piel. productos es responsabilidad de
SUPERFICIE terceros que a su criterio han decidido
1. Antes de aplicar el Primario GENERALIDADES DEL modificar el uso ó manejo del
Nu-mastic 900, las superficies de concreto PRODUCTO producto.
deberán estar completamente limpias y El primario Nukem Nu-mastic Si el usuario decide cambiar los
secas. No se aplique a concreto sin curar. productos o sistemas para otro
900 y la membrana Nu-mastic
2. Remuévase todas las 910 en conjunto forman una destino, el cual se aleja de nuestras
partículas sueltas de cemento, sociedad y barrera impermeable como cojín recomendaciones, asume todo el
polvo de las superficies de concreto, riesgo y responsabilidad
flexible entre el recubrimiento de
barriendo con una escoba. para mejores ladrillo de los movimientos correspondiente.
resultados, el Primario Nu-mastic 900 estructurales de concreto. Si desea mayor información acerca
deberá ser aplicado a temperatura entre de este producto, favor de consultar
16°C y 27°C (66°F-80°F). con su Asesor Técnico Industrial al
MANEJO DEL PRODUCTO SERVICIO TECNICO COMERCIAL
INDICACIONES SOBRE EL (SETEC) del grupo comex.
MEZCLADO SEGURIDAD DURANTE EL
Antes de usarse agítese completamente el MANEJO
material. El primario Nukem Nu-mastic
900 es combustible. mántengase
METODO DE APLICACIÓN alejado del calor y flama.
Primario NU-MASTIC 900: Consérvense los envases
cerrados. la membrana Nukem
Brocha de pelo.
Nu-mastic 910 es combustible,
Membrana NU-MASTIC 910: almacénese lejos de calor y
flamas. La fusión se hará al aire
Llana de madera o fibracel.
libre o en lugares con ventilación
DILUCION adecuada.
No aplica. CUIDADOS ESPECIALES
Primario Nu-mastic 900 y
TIEMPO DE SECADO membrana Nu-mastic 910:
Secado instantáneo dependiendo de las Almacénense en lugares secos
condiciones ambientales. de 16°C a 27°C en envases
cerrados.
ESPESOR RECOMENDADO DE LIMITACIONES DEL
PELICULA SECA PRODUCTO
No aplica. No se recomienda para servicio
con solventes.
RENDIMIENTO TEORICO
Primario NU-MASTIC 900: PRESENTACIONES
2.5 m2/L
Primario NU-MASTIC 900:
Envases de 4 y 18 litros.
Membrana NU-MASTIC 910:
7 Kg/m2 a 6mm
Membrana NU-MASTIC 910:
Cuñetes 100 kg.
LIMPIEZA DE EQUIPO
Limpiar todo el equipo con Amercoat 12.

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SAUEREISEN 65
Mortero resistente a la corrosión

DESCRIPCION DEL PRODUCTO Desarrolla encogimiento lineal INDICACIONES SOBRE EL


de menos del 1.0% comparado MEZCLADO
PRODUCTO con el del 3.0% ó más El líquido y polvo del mortero
desarrollado por otros cementos Sauereisen 65 deben ser
Mortero resistente a la corrosión. de silicato de potasio, es seguro mezclados previamente a su uso.
de usar, no emite vapores La proporción de mezcla usada es
TIPO nocivos ó peligrosos u olores de 7 partes de polvo por 3 partes de
Silicato de Potasio Inorgánico. durante su mezclado, aplicación liquido, en peso. Pese 30% en peso
o curado. de Sauereisen 65 líquido en un
USOS RECOMENDADOS envase, luego pese 70% partes en
Para adherir tabique ó loseta antiácida DATOS DE APLICACION peso de Sauereisen 65 polvo en un
usada en la construcción de chimeneas, segundo envase. Marque los niveles
tanques, hornos y pisos. Es CAPA BASE de polvo y líquido en cada uno, para
recomendado particularmente para Aplicar sobre primario y que en lo sucesivo las mediciones
instalaciones que manejan todas las puedan ser hechas por volumen, así
Membrana Numastic 900/910.
concentraciones de ácido sulfúrico y se elimina la necesidad de pesar
ácidos oxidantes fuertes tales como el PREPARACION DE cada lote. Vacíe el líquido en el
nítrico y el crómico. recipiente donde se realizará la
SUPERFICIE
mezcla, agregue el polvo
COLORES Temperatura del área de lentamente, mezclando
trabajo:
Blanco Ostión. constantemente para reducir la
Mantener una temperatura de entrada de aire. Mezcle a fondo
10-27°C en el líquido, polvo, hasta que el mortero este suave y
ACABADO ladrillo y substrato durante la
No aplica cremoso.
mezcla, aplicación y curado. La
temperatura del aire en el área METODO DE APLICACIÓN
donde se aplicará deberá
PARAMETROS DE MEDICION también estar entre 10-27°C. El ladrillo deberá ser untado en 4 ó 5
Donde la temperatura no puede lados y colocado en el lugar. Las
ser reducida cerca de los 27°C juntas deben ser tan delgadas como
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR sea posible, preferentemente no más
VOLUMEN ver en el procedimiento de
mezclado sugerido en el de 1/8 de pulgada de grueso. El
siguiente concepto. Todos los exceso de mortero que se derrama
ladrillos deben estar limpios, de las juntas debe ser quitado con la
CARACTERISTICAS ESPECIALES secos y libres de polvo, grasa, llana o limpiado de la cara del ladrillo
Resiste a la mayoría de los solventes, aceite ó contaminantes que con un trapo húmedo antes de que
aceites y los ácidos en un rango de PH puedan inhibir la adhesión del el curado inicial comience. Los
de 0 a 7. Resiste agua, vapor y medio material. El ladrillo debe ser ladrillos nunca deben estar mojados
ambiente sin tratamiento especial, resistente a todos los corrosivos o congelados. La construcción
soporta temperaturas de 677°C, Puede en el sistema y conforme a las continua y rápida es posible con
ser aplicado sobre concreto o ladrillo, fácil especificaciones ASTM c-279. Sauereisen 65 debido a su acción de
de preparar y aplicar. Fácilmente Sauereisen 65 puede ser rápido curado, que elimina el
aplicable con llana en la misma manera aplicado directamente sobre resbalón ó deslizamiento del ladrillo,
que los morteros ordinarios, fraguado superficies con membrana el cual ocurre con morteros de lento
rápido permite la construcción continua recomendada y que hayan curado.
sin peligro de resbalarse el tabique de la curado.
línea, altamente resistente a la DILUCION
sulfatación, florescencia y eflorescencia. No requiere solvente.

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TIEMPO DE SECADO CUIDADOS ESPECIALES Si desea mayor información acerca
Curado inicial: 30-60 min. No mezcle más material del de este producto, favor de consultar
Curado Final: 24-48 horas. que vaya a utilizar, el material con su Asesor Técnico Industrial al
que ha comenzado a fraguar SERVICIO TECNICO COMERCIAL
ESPESOR RECOMENDADO DE debe desecharse. No agregue (SETEC) del grupo comex.
PELICULA SECA arena ó cualquier material
Las juntas deberán ser tan delgadas extraño a ninguno de los
como sea posible, preferentemente no componentes ó a la mezcla
más 1/8 de pulgada de grueso. final. Las temperaturas arriba de
los 27°C provocan que el
RENDIMIENTO TEORICO fraguado inicial se lleve a cabo
demasiado rápido, reduciendo
1.28lbs (0.6Kg) de Sauereisen 65 cubre 1
el tiempo de trabajo a un punto
pie2 a un espesor de 1/8”. donde el mortero no puede ser
Nota: Estas cantidades no incluyen
manejado lo suficientemente
pérdidas durante la aplicación.
rápido antes de que cure. Esta
dificultad puede ser salvada
LIMPIEZA DE EQUIPO mezclando en un área fría,
Todos los equipos deben ser limpiados enfriando la mezcla con agua
con cepillo y agua antes de que de hielo y/o enfriando
Sauereisen 65 cure. Si se requiere Sauereisen 65 líquido.
remover después del curado, consulte a
Amercoat Mexicana S.A. de C.V. para LIMITACIONES DEL
recomendación. PRODUCTO
No se recomienda utilizar para
PRECAUCIONES AL APLICAR
ácido fluorhídrico. No es
A temperaturas por debajo de 10°C o recomendado para alcalis.
inferiores las propiedades de manejo del
Sauereisen 65 se ven afectadas, el
PRESENTACIONES
material se vuelve rígido y se dificulta el
trabajo de aplicación y el curado se Polvo: Saco resistente a la
retarda. humedad de 22.7 Kg.
Líquido: Cubeta de 22.7 Kg.
GENERALIDADES DEL PRODUCTO
El mortero es altamente resistente a la
IMPORTANTE
sulfatación, que puede desarrollarse en
otros tipos de cementos base silicato comex declara que este
cuando el trabajo de colocación de ladrillo producto cumple con las
esta sujeto a humedad y secado especificaciones establecidas
alternativos, fluctuando las condiciones para éste.
de niebla ácida ó puntos de Cualquier cambio a las
condensación. instrucciones y
La resistencia química mejorada de este recomendaciones de nuestros
producto permite usarlo en altos PH’s, productos es responsabilidad de
dependiendo del álcali, su concentración terceros que a su criterio han
y temperatura. decidido modificar el uso ó
manejo del producto.
MANEJO DEL PRODUCTO Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro
destino, el cual se aleja de
SEGURIDAD DURANTE EL nuestras recomendaciones,
MANEJO asume todo el riesgo y
Consulte las declaraciones de precaución responsabilidad
de las etiquetas del envase para peligro correspondiente.
en el manejo del mismo.

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AMERCOAT 335 A
Acabado Epoxi-Acrílico base agua

DESCRIPCION DEL PREPARACION DE RENDIMIENTO TEORICO


PRODUCTO SUPERFICIE A 3.0 mils secas 5.6 m2/L.
Elimine grasa polvos y
contaminantes de la superficie, si LIMPIEZA DE EQUIPO
PRODUCTO esta es de metal es recomendable Limpiar el equipo con agua limpia y
Acabado epóxico base agua auto limpiar con chorro de arena, de no
detergente ó Am-12.
primario para interiores y exteriores ser posible se puede realizar una
limpieza manual o mecánica PRECAUCIONES AL APLICAR
TIPO
Deberá prepararse y aplicarse de
Epoxi-Acrílico INDICACIONES SOBRE acuerdo a las especificaciones
EL MEZCLADO indicadas, así como no preparar más
USOS RECOMENDADOS Agite perfectamente resina y material del que pueda ser utilizado.
Recomendable para el mantenimiento de endurecedor por separado y
industrias y construcciones nuevas en posteriormente mezcle 8 partes de GENERALIDADES DEL
exterior de tanques, equipos, tubería, resina por 1 parte de endurecedor. La PRODUCTO
estructuras de acero, paredes, pisos, vida útil de la mezcla es de 8 hrs a Es un producto de buena apariencia
superficies de madera galvanizado y 21°C. que ofrece ventajas en su aplicación en
aluminio.
lugares cerrados además de presentar
METODO DE APLICACIÓN características de resistencia a
COLORES • Aspersión Airless productos químicos y a la abrasión.
Carta de colores regular Equipo con boquilla de 17-21 mils de
diámetro. MANEJO DEL PRODUCTO
ACABADO • Aspersión convencional
Brillante - Olla de presión con agitador
SEGURIDAD DURANTE EL
mecánico.
- Equipo estándar de aspersión
MANEJO
PARAMETROS DE MEDICION Es un producto base agua y no
convencional de aguja y tobera de 70
mils. desprende vapores tóxicos.
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR • Brocha de cerda suave
VOLUMEN • Rodillo CUIDADOS ESPECIALES
43 + 3% Cálculo de fórmula. Almacenar el producto bajo
DILUCION condiciones adecuadas y antes de su
CARACTERISTICAS En caso de requerirse se debe uso revisar caducidad del mismo.
ESPECIALES agregar agua en proporción de 10 a
Es un producto que cumple con 15 %. LIMITACIONES DEL
regulaciones de calidad de aire debido a PRODUCTO
su bajo olor durante la aplicación, buena TIEMPO DE SECADO No se recomienda para sistemas de
apariencia y resistencia al manchado Al tacto: 30 min. a 21°C inmersión. No se exponga el producto
así como a ambientes químicos. Para recubrir:24 hrs a 21°C al agua o la lluvia después de las 24
Curado total: 7 días a 21°C horas siguientes a la aplicación.
DATOS DE APLICACION
ESPESOR RECOMENDADO PRESENTACIONES
DE PELICULA SECA POR Resina :4 y 18 L.
CAPA BASE Endurecedor : 1 y 4 L.
CAPA
Puede aplicarse directamente a la El envase de endurecedor contiene la
superficie preparada ó sobre el 2.0 mils secas parte proporcional para completar la
Amercoat 335 P unidad.
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a todas las anteriores.
IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros productos
es responsabilidad de terceros que a su
criterio han decidido modificar el uso ó
manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo el riesgo
y responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con su
Asesor Técnico Industrial al SERVICIO
TECNICO COMERCIAL (SETEC) del
grupo comex.

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AMERCOAT 335 P
Primario Epóxico base agua

DESCRIPCION DEL PREPARACION DE RENDIMIENTO TEORICO


PRODUCTO SUPERFICIE A 2.0 mils secas 9.4 m2/L.
Elimine grasa polvos y
PRODUCTO contaminantes de la superficie, en LIMPIEZA DE EQUIPO
Primario epóxico base agua inhibidor acero se recomienda limpiar con Limpiar el equipo con agua limpia y
chorro de arena a metal blanco, en detergente ó Am-12.
de la corrosión.
concreto se puede realizar una
limpieza manual o mecánica. En PRECAUCIONES AL APLICAR
TIPO
galvanizado y aluminio mordentar
Epóxico Deberá prepararse y aplicarse de
con ácido. acuerdo a las especificaciones
USOS RECOMENDADOS indicadas, así como no preparar más
INDICACIONES SOBRE material del que pueda ser utilizado.
Madera, concreto, galvanizado, EL MEZCLADO
aluminio y acero en plantas químicas, Agite perfectamente resina y GENERALIDADES DEL
refinerías, nucleoeléctricas,
endurecedor por separado y PRODUCTO
termoeléctricas, plantas de alimentos,
posteriormente mezcle 8 partes de Es un primario de excelente
laboratorios, industria farmacéutica y resina por 1 parte de endurecedor.
otros ambientes que requieran protección anticorrosiva y alto
La vida útil de la mezcla es de 8 hrs funcionamiento que es compatible
protección.
a 21°C. con otros acabados Amercoat como
COLORES el Am-335 A Epoxi-Acrílico y otros
METODO DE APLICACIÓN epóxicos base solvente.
Blanco ostión y rojo óxido
• Aspersión Airless
Equipo con boquilla de 17-21 mils MANEJO DEL PRODUCTO
ACABADO
de diámetro.
Semibrillante • Aspersión convencional CUIDADOS ESPECIALES
- Olla de presión con agitador
PARAMETROS DE MEDICION mecánico. Almacenar el producto bajo
- Equipo estándar de aspersión condiciones adecuadas y antes de su
uso revisar caducidad del mismo. No
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR convencional de aguja y tobera de
70 mils. aplicar el producto en condiciones
VOLUMEN extremas de humedad y temperatura.
45.1 + 3% Cálculo de fórmula. • Brocha de cerda suave
• Rodillo
SEGURIDAD DURANTE EL
CARACTERISTICAS MANEJO
ESPECIALES DILUCION
En caso de requerirse se debe Es un producto base agua y no
Es un primario libre de solvente ideal
agregar agua en proporción de 10 a desprende vapores tóxicos.
para áreas restringidas y confinadas,
15 %.
puede ser recubierto con acabados LIMITACIONES DEL PRODUCTO
base agua o base solvente y cumple
con especificaciones de VOC.
TIEMPO DE SECADO
Al tacto: 30 min. a 20°C No se recomienda para servicios de
Duro :24 hrs a 20°C inmersión. No se exponga el producto
DATOS DE APLICACION al agua o a la lluvia después de las 24
Para recubrir: 24 hrs 20°C
hrs. siguientes a la aplicación.
CAPA BASE ESPESOR RECOMENDADO
Debe aplicarse directamente a la DE PELICULA SECA POR PRESENTACIONES
superficie de acero, concreto, CAPA Resina :4 y 18 L.
mampostería, galvanizado, aluminio y Endurecedor : 1 y 4 L.
madera previamente preparada. 1.5 a 2.0 mils secas
El envase de endurecedor contiene la
parte proporcional para acompletar la
unidad.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
modificar el uso ó manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo el
riesgo y responsabilidad
correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex.

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Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
AMERCOAT 385
Epóxico para propósitos múltiples

DESCRIPCION DEL Resistencia a la temperatura Aspersión convencional:


PRODUCTO (calor seco): • Olla de presión con agitador
Continuo a 93ºC. mecánico.
Intermitente a 121ºC. • Equipo estándar de aspersión
PRODUCTO
convencional con aguja y tobera
Recubrimiento epóxico de alto de 70 mils.
DATOS DE APLICACION
funcionamiento, duro y resistente a la
abrasión. Funciona como primario- Rodillo :
acabado. CAPA BASE
Use un rodillo resistente a solventes.
Aplicar Amercoat 385 como
TIPO primario. Brocha de cerdas suaves.
Epóxico.
PREPARACION DE
DILUCION
USOS RECOMENDADOS SUPERFICIE
Normalmente no requiere
Como recubrimiento de alta resistencia Acero : adelgazador, pero si fuera necesario
y duración en acero estructural de uso Eliminar ceras, grasas, oxido, polvo para facilitar el trabajo, adelgace con
industrial y arquitectónico, interior de y cualquier otro contaminante, así no mas del 10% de AM 101. Si se
tanques, paredes y pisos de concreto ; como hacer una limpieza mecánica adelgaza mas de lo indicado puede
en el área marina en acero estructural, o manual según norma SSPC-SP-2 presentar problemas de
muelles, cajas de pañoles, o SSPC-SP-3. En acero oxidado escurrimiento.
embarcaciones, cascos de aluminio y limpieza SSPC-SP-10 y en acero
barcos de trabajo, plataformas marinas, rolado en caliente SSPC-SP-6. Para TIEMPO DE SECADO
como primario para sistemas de servicios de inmersión SP-5.
Al tacto: 2 horas a 21ºC.
servicios de inmersión y uso de
Concreto : Manejo: 16 horas a 21ºC.
antivegetativos.
Elimine cualquier residuo o
contaminante y no usar aditivos ESPESOR RECOMENDADO DE
COLORES
para concreto donde será aplicado PELICULA SECA
Carta de colores.
el Amercoat 385. Rellenar las 4 a 6 mils. por capa, aplicando de 2 a
irregularidades con masilla de 3 capas de acuerdo al servicio
ACABADO
cemento. Mordentesé la superficie requerido.
Mate. con una solución de 1 parte de
ácido muriático y 2 de agua dejando RENDIMIENTO TEORICO
PARAMETROS DE MEDICION burbujear durante 15-30 segs. Lavar 2
6.4 m /L a 4.0 mils. secas.
con agua dulce tallando a la vez
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR para remover las sales. LIMPIEZA DE EQUIPO
VOLUMEN Limpiar todo el equipo con solvente
INDICACIONES SOBRE AM 12.
65 + 3% Cálculo de fórmula.
EL MEZCLADO
CARACTERISTICAS Mezclar 1 parte de resina por 1 PRECAUCIONES AL APLICAR
parte de endurecedor. Amercoat 385 deberá aplicarse y
ESPECIALES
La vida útil de la mezcla es de 3 prepararse de acuerdo a las
Recubrimiento que proporciona una horas a una temperatura de 21ºC.
excelente barrera contra la corrosión en especificaciones indicadas, así como
áreas dañadas por la acción de sus no preparar más material del que
METODO DE APLICACION pueda ser utilizado.
agentes inhibidores, y su buena
resistencia, garantiza un buen Aspersión airless:
comportamiento en ambientes Equipo con una boquilla de 17-21
agresivos. mils. de diámetro.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
IMPORTANTE
GENERALIDADES DEL comex declara que este producto
PRODUCTO cumple con las especificaciones
Amercoat 385 es un producto que establecidas para éste.
funciona como primario y acabado Cualquier cambio a las instrucciones
versátil. Como primario para fondos y y recomendaciones de nuestros
antivegetativos. productos es responsabilidad de
Se encuentra dentro de los terceros que a su criterio han
requerimientos ambientales del decidido o modificar el uso o manejo
contenido de volátiles orgánicos. del producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro
MANEJO DEL PRODUCTO destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo
SEGURIDAD DURANTE EL riesgo y responsabilidad
correspondiente.
MANEJO Si desea mayor información acerca
Este producto es inflamable por lo que de este producto, favor de consultar
debe aplicarse en lugares alejados de con su Asesor Técnico Industrial al
fuentes de calor o donde pueden SERVICIO TECNICO COMERCIAL
generarse chispas, así como aplicarse (SETEC) del grupo comex*.
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


Este producto como todos los epóxicos
presenta el fenómeno de caleo.

PRESENTACIONES
Resina : 4 y 18 L.
Endurecedor : 4 y 18 L.

CPI98-00
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a todas las anteriores
AMERCOAT 64
Primario epóxico

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION Rodillo :


PRODUCTO Use un rodillo resistente a
solventes.
CAPA BASE
PRODUCTO No aplica. Brocha de cerdas suaves.
Primario epóxico.
PREPARACION DE DILUCION
TIPO SUPERFICIE Normalmente no requiere
Epóxico, curado con poliaminas y sin Acero : adelgazador, pero si fuera necesario
pigmento inhibidor. Eliminar ceras, grasas, aceites, para facilitar el trabajo, adelgace
oxido, polvo y cualquier otro con no más del 10% de AM 9. Si se
USOS RECOMENDADOS contaminante, así como hacer una adelgaza más de lo indicado puede
Como primario protector en tanques de limpieza con chorro de abrasivo a presentar problemas de
acero o concreto que contengan agua, metal blanco según norma SSPC- escurrimiento.
soluciones alcalinas, salinas y otras SP-5 En acero oxidado puede
sustancias químicas, petróleo, realizar una limpieza SSPC-SP-10. TIEMPO DE SECADO
combustible y desechos de aguas Para recubrirse: 4 horas a 21ºC
residuales. Concreto :
mínimo.
Elimine cualquier residuo o
COLORES contaminante, no usar aditivos para
ESPESOR RECOMENDADO
Gris rojizo. concreto donde será aplicado el
Amercoat 64. Rellenar las DE PELICULA SECA
irregularidades con masilla de 1.5 mils. por capa, aplicando 1 capa.
ACABADO
cemento. Mordéntense la superficie
Mate. con una solución de 1 parte de RENDIMIENTO TEORICO
2
ácido muriatico y 2 de agua dejando 7.0 m /L a 1.5mils. secas.
PARAMETROS DE MEDICION burbujear durante 15-30 seg. Lavar
con agua dulce tallando a la vez LIMPIEZA DE EQUIPO
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR para remover las sales. Limpiar todo el equipo con solvente
VOLUMEN Deje secar perfectamente.
AM 12.
27 + 3% Cálculo de fórmula.
INDICACIONES SOBRE PRECAUCIONES AL APLICAR
CARACTERISTICAS EL MEZCLADO Amercoat 64 deberá aplicarse y
ESPECIALES Mezclar 19 partes de resina por 1 prepararse de acuerdo a las
parte de endurecedor. especificaciones indicadas, así
Primario epoxico de excelente
La vida útil de la mezcla es de 8 como no preparar mas material del
adherencia con acabados epóxicos, y horas a una temperatura de 21ºC.
que cuando se forma un sistema con que pueda ser utilizado.
AM-66 satisface la especificación mil-C-
METODO DE APLICACION GENERALIDADES DEL
4556B de la Fuerza Aérea de los
Estados Unidos, cumple con la Aspersión airless: PRODUCTO
enmienda Food Drug and Cosmetic Equipo con una boquilla de 15-17 Amercoat 64 es un producto que
ACT-Food Additives de los Estados mils. de diámetro. funciona como primario que puede
Unidos. ser usado para repararse el mismo,
Aspersión convencional: y en interiores de tanques de acero
Resistencia a la temperatura • Olla de presión con agitador o concreto se debe recubrir con AM-
(calor seco) : mecánico. 66 para obtener mayor resistencia
Continuo a 93ºC. • Equipo estándar de aspersión química.
convencional con aguja y tobera
de 70 mils.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
MANEJO DEL PRODUCTO

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


En servicios de inmersión de agua o
soluciones concentradas de sal soporta
hasta 60ºC como sistema con AM-66.

PRESENTACIONES
Resina : 4 y 18 L.
Endurecedor : 210 mls. y 0.970 L.

IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
o modificar el uso o manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo y
responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERCOAT 66
Acabado epóxico

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION METODO DE APLICACION


PRODUCTO Aspersión airless:
CAPA BASE Equipo con una boquilla de 15-17
PRODUCTO mils. de diámetro.
Se puede utilizar como primario
Acabado epoxico con elevado cualquiera de los siguientes
Aspersión convencional:
contenido de sólidos. productos según servicio:
• Olla de presión con agitador
• AM 71.
mecánico.
TIPO • DIMETCOTE.
• Equipo estándar de aspersión
Epoxico, curado con poliamidas. • AM 64.
convencional con aguja y tobera
Prepare la superficie de acuerdo
de 70 mils.
USOS RECOMENDADOS con las instrucciones del primario
Como acabado en cubiertas marinas y Amercoat recomendado. Si no se Rodillo :
estructuras marinas, interior y usa primario la superficie deberá Use un rodillo resistente a solventes.
exteriores de tanques, acero estar limpia de cualquier
estructural, superficies con Dimetcote o contaminante y totalmente seca
Brocha de cerdas suaves.
concreto. antes de recubrir.

COLORES PREPARACION DE DILUCION


SUPERFICIE Normalmente no requiere
Gris y blanco. adelgazador, pero si fuera necesario
Acero :
para facilitar el trabajo, adelgace con
ACABADO Eliminar ceras, grasas, aceites,
no mas del 10% de AM 9. Si se
oxido, polvo y cualquier otro adelgaza mas de lo indicado puede
Mate.
contaminante, así como hacer una
presentar problemas de
limpieza de acuerdo al primario
PARAMETROS DE MEDICION escurrimiento.
recomendado.

PORCENTAJE DE SOLIDOS POR Concreto : TIEMPO DE SECADO


Elimine cualquier residuo o Para recubrirse: 6 horas a 21ºC
VOLUMEN
contaminante, no usar aditivos para mínimo.
55 + 3% Cálculo de fórmula. Inmersión acuosa: Hornear 24-48 hrs.
concreto donde será aplicado el AM-
66. Rellenar las irregularidades con a 60°C.
CARACTERISTICAS masilla de cemento. Mordentesé la
ESPECIALES superficie con una solución de 1 ESPESOR RECOMENDADO DE
Resiste inmersión en agua potable, parte de ácido muriático y 2 de agua PELICULA SECA
productos químicos y combustible para dejando burbujear durante 15-30 5 mils. por capa, aplicando de1 a 3
jets, resiste la extrema radiación segs. Lavar con agua dulce tallando capas.
nuclear. Cumple con las a la vez para remover las sales.
especificaciones de la Food and Drugs RENDIMIENTO TEORICO
Administration, enmienda 175.300 para INDICACIONES SOBRE 4.3 m2/L a 5mils. secas.
aditivos alimenticios con los requisitos
EL MEZCLADO
del Departamento de Agricultura
División Inspección y Carnes de los Mezclar 2 partes de resina por 1 LIMPIEZA DE EQUIPO
EE.UU. parte de endurecedor. Limpiar todo el equipo con solvente
La vida útil de la mezcla es de 8 AM 12.
Resistencia a la temperatura horas a una temperatura de 20ºC.
(calor seco) : PRECAUCIONES AL APLICAR
Continuo a 93ºC. Amercoat 66 deberá aplicarse y
prepararse de acuerdo a las
especificaciones indicadas, así como
no preparar mas material del que
pueda ser utilizado.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
IMPORTANTE pueda ser utilizado.
GENERALIDADES DEL comex declara que este producto
PRODUCTO cumple con las especificaciones
Amercoat 66 es un acabado epoxico establecidas para éste.
de excelente adherencia, buena
Cualquier cambio a las instrucciones
flexibilidad, absorbe expansiones y y recomendaciones de nuestros
contracciones de la superficie
productos es responsabilidad de
recubierta. terceros que a su criterio han
La película seca es dura y resistente ;decidido o modificar el uso o manejo
protegiendo contra agua, salpicaduras del producto.
alcalinas, soluciones salinas, vapores y
Si el usuario decide cambiar los
derrames corrosivos, así como
productos o sistemas para otro
intemperismo y abrasión. destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo
riesgo y responsabilidad
MANEJO DEL PRODUCTO correspondiente.
Si desea mayor información acerca
SEGURIDAD DURANTE EL de este producto, favor de consultar
con su Asesor Técnico Industrial al
MANEJO SERVICIO TECNICO COMERCIAL
Este producto es inflamable por lo que (SETEC) del grupo comex*.
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


Debe probarse antes de exponerlo a
ácidos concentrados. No se
recomienda para ácidos minerales
concentrados ni agentes oxidantes.

PRESENTACIONES
Resina : 4 y 18 L.
Endurecedor : 4 y 18 L.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERCOAT 71
Primario epóxico sin plomo

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION METODO DE APLICACION


PRODUCTO CAPA BASE Aspersión airless
Equipo con una boquilla de 15-17
No aplica.
PRODUCTO mils. de diámetro
Primario epóxico sin plomo. PREPARACION DE
Aspersión convencional
SUPERFICIE
• Olla de presión con agitador
TIPO Acero : mecánico
Epóxico curado con poliámidas. Eliminar ceras, grasas, oxido, polvo • Equipo estándar de aspersión
y cualquier otro contaminante. convencional con aguja y tobera
USOS RECOMENDADOS Redondee todos los filos y de 70 mils.
Como recubrimiento en exterior de soldaduras rugosas.
tanques, acero estructural y en En acero nuevo sopletee con Rodillo
superficies aplicadas previamente con abrasivo seco a grado comercial de Use un rodillo resistente a solventes.
Dimetcote. acuerdo a la SSPC-SP6. Use
granalla de acero G-40 o munición Brocha de cerdas suaves.
COLORES de acero S-230 o arena silica
malla30-60. Esta operación puede
Rojo oxido.
realizarse con un equipo CLEMCO
DILUCION
mod. SCWB-2452 de cámara Normalmente no requiere
ACABADO sencilla o un CADWB 2460 de doble adelgazador, pero si fuera necesario
Mate. cámara. para facilitar el trabajo, adelgace con
Si la superficie ha sido previamente no mas del 10% de AM 9. Si se
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR recubierta sopletee con abrasivo adelgaza mas de lo indicado puede
VOLUMEN seco a a metal cercano a blanco presentar problemas de
43.6 + 3% Cálculo de fórmula. SSPC-SP10. Si reusa la granalla o escurrimiento.
munición eliminar toda
contaminación. TIEMPO DE SECADO
CARACTERISTICAS
Para recubrirse: 4 horas a 21ºC
ESPECIALES
Superficies con DIMETCOTE. mínimo.
Primario inhibidor de excelente Limpiar toda la superficie para 3 meses máximo a 21ºC.
adherencia a sustratos metálicos, eliminar aceite, grasa, polvo y otros
obteniendo una protección completa contaminantes. ESPESOR RECOMENDADO DE
durante 6 meses antes de aplicar el Asegúrese que el DIMETCOTE este PELICULA SECA
acabado. Con el acabado epoxico totalmente curado. Remueva los
adecuado protege contra agua, 2 mils. por capa, aplicando 1 capa.
residuos del DIMETCOTE. Seque
salpicaduras de álcalis y ácidos, totalmente la superficie.
vapores y derrames, productos RENDIMIENTO TEORICO
2
químicos corrosivos así como del 2 mils. secas a 8.6 m /litro
INDICACIONES SOBRE
intemperismo.
Satisface regulaciones ecológicas a EL MEZCLADO LIMPIEZA DE EQUIPO
nivel nacional e internacional. Mezclar 4 partes de resina por 1
Limpiar todo el equipo con solvente
Cumple con normas del American parte de endurecedor.
AM 12.
National Standars Institute. La vida útil de la mezcla es de 8
Amercoat 71 puede recibir como horas a una temperatura de 21ºC.
PRECAUCIONES AL APLICAR
acabado AM-66, AM-383HS, POLIDUR
o U-384 y AM-52. Amercoat 71 deberá aplicarse y
prepararse de acuerdo a las
especificaciones indicadas, así como
Resistencia a la temperatura
(calor seco): no preparar mas material del que no
pueda ser utilizado.
Continuo a 83°C.
Combustibilidad : carboniza.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
GENERALIDADES DEL
PRODUCTO
Amercoat 71 es un primario epoxico
de excelente adherencia, buena
flexibilidad, sin plomo.
La película seca es dura y resistente;
protegiendo contra agua, salpicaduras
alcalinas, soluciones salinas, vapores y
derrames corrosivos, así como
radiación nuclear, intemperismo y
abrasión.

MANEJO DEL PRODUCTO

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


No se recomienda para servicios de
inmersión.

PRESENTACIONES
Resina : 4 y 18 L.
Endurecedor : 4 y 18 L.
respectivamente.

IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
o modificar el uso o manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo y
responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERCOAT 79
Primario epóxico

DESCRIPCION DEL Resistencia a la temperatura de cemento dejándola curar por tres


PRODUCTO (calor seco) : días, posteriormente mordentar la
Hasta 120ºC. superficie con una solución de ácido
muriático por un tiempo de 15-30
PRODUCTO segs. y limpiar luego con agua dulce y
Primario epóxico. DATOS DE APLICACION
secar perfectamente.

TIPO CAPA BASE INDICACIONES SOBRE


Alquitrán de hulla. No aplica. Es su propio primario. EL MEZCLADO
Mezclar 1 parte de resina por 1 parte
USOS RECOMENDADOS PREPARACION DE de endurecedor.
Como recubrimiento en interior de SUPERFICIE La vida útil de la mezcla es de 4 a 8
tanques, acero estructural,
Acero : en horas a una temperatura de 21ºC.
superficies aplicadas previamente con
Eliminar ceras, grasas, aceites,
Dimetcote, cubiertas y estructuras
oxido, polvo y cualquier otro METODO DE APLICACION
marinas, cascos marinos, estructuras
contaminante.
Aspersión airless:
de concreto, estructuras en plantas
Redondee todos los filos y
Equipo con una boquilla de 17-21
hidroeléctricas, refinerías de petróleo,
soldaduras rugosas.
mils. de diámetro.
tratamiento de aguas negras y tuberías
En acero nuevo sopletee con
enterradas. abrasivo seco a metal blanco de
Aspersión convencional:
acuerdo a la SSPC-SP5. Use arena
• Olla de presión con agitador
COLORES sílica malla 30-60. Esta operación
mecánico.
Negro. puede realizarse con un equipo
• Equipo estándar de aspersión
CLEMCO mod. SCWB-2452 de
cámara sencilla o un CADWB 2460 convencional con aguja y tobera
ACABADO de 70 mils.
Mate. de doble cámara.
Si la superficie ha sido previamente
recubierta sopletee con abrasivo Rodillo :
PARAMETROS DE MEDICION seco a metal cercano a blanco
use un rodillo resistente a solventes.
SSPC-SP10. Si han transcurrido 4
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR días después de la aplicación previa Brocha de cerdas suaves.
VOLUMEN es necesario resopletear a SSPC-
69 + 3% Cálculo de fórmula. SP-7 o efectuar una preparación de DILUCION
superficie con lija gruesa o por Normalmente no requiere
medios mecánicos. adelgazador, pero si fuera necesario
CARACTERISTICAS
para facilitar el trabajo, adelgace con
ESPECIALES no mas del 10% de AM 10. Si se
Superficies con DIMETCOTE.
Limpiar toda la superficie para adelgaza mas de lo indicado puede
Primario que en solo dos aplicaciones eliminar aceite, grasa, polvo y otros presentar problemas de
proporciona 16 mils., debido a su alto contaminantes. escurrimiento, retardar el curado y
contenido de sólidos. Baja absorción de Asegúrese que el DIMETCOTE este reducir la resistencia química.
humedad, gran dureza, resistencia totalmente curado. Remueva los
química a salpicaduras y derrames de residuos del DIMETCOTE. Seque TIEMPO DE SECADO
ácidos, álcalis, alcohol y solventes, totalmente la superficie. Para recubrirse: 4 a 12 horas a 21ºC.
excelente adherencia. Cumple
Curado : 24 horas a 21ºC para
especificaciones navales de EE.UU. En superficies de concreto, lave la mantenimiento.
Mil-P-23236 cumple las normas del superficie, deje secar, elimine 72 horas a 21ºC para inmersión.
servicio de salud pública para uso en pinturas anteriores y cualquier
interior en tanques de agua potable en contaminación. No se usen aditivos
EE.UU. para concreto donde AM 79 será
aplicado. En concreto nuevo rellenar
irregularidades con masilla.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
ESPESOR RECOMENDADO DE irregularidades con masilla.
PELICULA SECA PRESENTACIONES
8 mils. por capa, aplicando 2 capas. Resina : 4 y 18 L.
Endurecedor : 4 y 18 L.
RENDIMIENTO TEORICO
2
3.4 m /L a 8 mils. secas. IMPORTANTE
comex declara que este producto
LIMPIEZA DE EQUIPO cumple con las especificaciones
Limpiar todo el equipo con solvente AM establecidas para éste.
12. Cualquier cambio a las instrucciones
y recomendaciones de nuestros
PRECAUCIONES AL APLICAR productos es responsabilidad de
Amercoat 79 deberá aplicarse y terceros que a su criterio han
prepararse de acuerdo a las decidido cambiar o modificar el uso
especificaciones indicadas, así como o manejo del producto.
no preparar más material del que Si el usuario decide cambiar los
pueda ser utilizado. productos o sistemas para otro
destino, el cual se aleja de nuestras
GENERALIDADES DEL recomendaciones, asume todo
riesgo y responsabilidad
PRODUCTO correspondiente.
Amercoat 79 es un primario epoxico Si desea mayor información acerca
de excelente adherencia, buena de este producto, favor de consultar
flexibilidad. con su Asesor Técnico Industrial al
La película seca es dura y resistente; SERVICIO TECNICO COMERCIAL
protegiendo contra agua, salpicaduras (SETEC) del grupo comex*.
alcalinas, soluciones salinas, vapores y
derrames corrosivos, así como aceites
y grasas animales y vegetales,
intemperismo y abrasión. A diferencia
de los alquitranes de hulla ordinarios la
viscosidad se mantiene constante
durante el almacenamiento.

MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


No se recomienda para inmersión en
sales ácidas. AM-79 puede usarse
como recubrimiento interno de tanques
para petróleo crudo, pero no se
recomienda en servicios de productos
claros.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERFAST PRIMARIO
Primario Epóxico

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION TIEMPO DE SECADO


PRODUCTO Al tacto: 2 a 3 hrs a 25°C
CAPA BASE Duro :12 a 15 hrs a 25°C
PRODUCTO Aplicar directamente a la superficie
Primario epóxico anticorrosivo que de acero previamente preparada.
ESPESOR RECOMENDADO DE
funciona como primario y acabado en PELICULA SECA POR CAPA
diferentes tipos de sustratos. PREPARACION DE 4.0 mils secas
SUPERFICIE
TIPO Elimine grasa polvos y RENDIMIENTO TEORICO
Epóxico modificado contaminantes de la superficie, se A 4.0 mils secas 4.4 m2/L.
recomienda limpiar con chorro de
USOS RECOMENDADOS arena a metal blanco, de no ser LIMPIEZA DE EQUIPO
Para mantenimiento posible se puede realizar una
doméstico, Limpiar el equipo con Am-12.
limpieza manual o mecánica. En
industrial ligero y talleres. Aplicable en
madera, cobre, aluminio, asbesto y galvanizado y aluminio mordentar PRECAUCIONES AL APLICAR
concreto como pisos, exterior de con ácido. Deberá prepararse y aplicarse de
tinacos, ventanería de aluminio, acuerdo a las especificaciones
tuberías de acero y herrería.. INDICACIONES SOBRE indicadas, así como no preparar más
EL MEZCLADO material del que no pueda ser
COLORES Agite perfectamente resina y utilizado. Durante su aplicación
Carta de colores endurecedor por separado y mantenga una ventilación adecuada y
posteriormente mezcle 2 partes de evite la inhalación prolongada de sus
ACABADO resina por 1 parte de endurecedor. vapores.
Semibrillante La vida útil de la mezcla es de 2 hrs
a 21°C. GENERALIDADES DEL
PARAMETROS DE MEDICION PRODUCTO
METODO DE APLICACIÓN Es un recubrimiento de fácil
• Aspersión Airless aplicación, amplia gama de colores,
PORCENTAJE DE SOLIDOS Equipo con boquilla de 17-21 mils alta dureza y adherencia a diferentes
de diámetro. tipos de superficies, excelente
POR VOLUMEN
• Aspersión convencional duración y protección en ambientes
45 + 3 % Cálculo de fórmula. - Olla de presión con agitador moderados. Puede mejorar su
mecánico. resistencia y apariencia aplicando
CARACTERISTICAS - Equipo estándar de aspersión sobre este Amerfast Acabado.
ESPECIALES convencional de aguja y
tobera de 70 mils. MANEJO DEL PRODUCTO
Proporciona larga protección • Brocha de cerda suave
anticorrosiva en una sola capa, se • Rodillo SEGURIDAD DURANTE EL
puede aplicar después de una MANEJO
preparación de superficie mínima no DILUCION
requiere limpieza con chorro de En caso de requerirse se debe Los componentes del Amerfast P son
inflamables conserve los recipientes
arena. agregar adelgazador para Amerfast bien cerrados y mantenga lejos del
en proporción de 10 % máximo. calor y de las flamas.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar el producto bajo
condiciones adecuadas y antes de su
uso revisar caducidad del mismo.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO

No se recomienda para servicios de


inmersión. En exposición al
intemperie sin acabado presenta
caleo.

PRESENTACIONES
Resina y Endurecedor : ½, 1 y 4 L.

IMPORTANTE

comex declara que este producto


cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones
y recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
modificar el uso ó manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro
destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo el
riesgo y responsabilidad
correspondiente.
Si desea mayor información acerca
de este producto, favor de consultar
con su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores.
AMERLOCK 390
Epóxico modificado

DESCRIPCION DEL PRODUCTO recubrimientos convencionales Intemperizado: Elimine la grasa,


cuando se aplica a superficies aceite, óxido o cualquier otro
PRODUCTO limpiadas mecánicamente. material suelto o mal adherido.
Epóxico modificado INDICACIONES SOBRE EL
DATOS DE APLICACION
MEZCLADO
TIPO
CAPA BASE Agite vigorosamente la resina y
Epóxico endurecedor, antes de mezclar.
No aplica.
Mezcle la resina y el endurecedor en
USOS RECOMENDADOS relación de una parte de resina por
PREPARACION DE
Se usa principalmente en aquellas áreas una parte de endurecedor.
SUPERFICIE
donde el método de limpieza con Adicione el endurecedor a la resina,
abrasivo es impráctico o difícil de Acero: mezclando continuamente hasta
efectuar. Protege al acero contra la Remueva todo el óxido y tener una solución homogénea. No
corrosión provocada por derrames, escoria de laminación suelto,
se mezcle más material del que
salpicaduras y vapores de productos polvo, grasa, humedad y otros pueda aplicar en 5 ½ hrs. A 21°C, 3
químicos, agua dulce o de mar en: contaminantes. Puede usarse la ½ hrs. A 32°C.
- Instalaciones industriales limpieza mecánica, de acuerdo
- Estructuras marinas con la especificación SSPC SP METODO DE APLICACION
- Exterior de tanques 3. También puede hacerse una
limpieza manual, de acuerdo Aspersión airless:
- Tuberías - Puentes Equipo airless standard con bomba
- Torres de enfriamiento con la especificación SSPC SP
2. Para servicios más severos de relación 30.1 y boquilla de 17
- Tanques de almacenamiento mils.
- Mantenimiento e inmersión es recomendable hacer una
limpieza con abrasivo seco, de
acuerdo con la especificación Aspersión convencional:
COLORES • Equipo industrial standard con
SSPC SP 5. La limpieza con
Aluminio Grisáceo. agua a presión también es conjunto de tobera y agua de 70
aceptable. mils (0.070”)
ACABADO • Separador de humedad y aceite
Semibrillante Concreto: en la línea de aire, entre el
Mordéntese la superficie con compresor y las ollas de presión.
PARAMETROS DE MEDICION una solución de una parte de • Olla de presión con agitador
Acido Clorhídrico (Muriático) y mecánico.
dos partes de agua, lávese la • Reguladores de presión
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR
superficie con agua dulce o separados para el aire y el
VOLUMEN material.
sopletée el concreto con
90 + 3% calculo de formula abrasivo fino. La superficie
antes de cubrir deberá estar Brocha o rodillo.
CARACTERISTICAS ESPECIALES seca y libre de contaminantes
Es un recubrimiento para mantenimiento materiales sueltos o flojos. DILUCION
en general que puede aplicarse tanto a Normalmente no se requiere
acero nuevo como a acero viejo con un Galvanizado: adelgazar, pero puede hacerse
mínimo de preparación de superficie, Nuevo: Si la superficie es muy usando un 10% máximo de AM 8
como primario o como acabado. Sólo tersa hacer un tratamiento para
requiere eliminar lo que no esté superficies de zinc o sopletée
firmemente adherido de escama de ligeramente con abrasivo fino.
laminación, óxido y pintura. Su
funcionamiento es superior al de los

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
TIEMPO DE SECADO En caso de contacto, lávese Si desea mayor información
Al tacto: con agua cuando menos acerca de este producto, favor
4 hrs. a 35°C durante 15 minutos y consulte a de consultar con su Asesor
12 hrs. a 21°C un médico. En tanques y otras Técnico Industrial al SERVICIO
36 hrs. a 10°C áreas cerradas, observe las TECNICO COMERCIAL
Duro: siguientes precauciones para (SETEC) del grupo comex.
10 hrs. a 35°C evitar riesgos de incendio o
24 hrs. a 21°C explosión y daños a la salud:
72 hrs. a 10°C (1) Circule aire fresco
continuamente durante la
ESPESOR RECOMENDADO DE aplicación y el secado, (2)
PELICULA SECA Prohíbanse flamas, chispas,
fumar o soldar, (3) Use
5.0 mils. (125 micras) a una capa
mascarillas de aire y equipo a
prueba de explosión.
RENDIMIENTO TEORICO
A 1.0 mils. (25 micras): 35.5 m2/L CUIDADOS ESPECIALES
A 5.0 mils. (125 micras): 7.1 m2/L
Almacenar los componentes
bajo condiciones controladas
LIMPIEZA DE EQUIPO preferentemente.
Limpiar todo el equipo con limpiador
AM-12. LIMITACIONES DEL
PRODUCTO
PRECAUCIONES AL APLICAR
Si la temperatura del material
Equipo de seguridad: está arriba de 40°C, puede
Lámparas y equipo eléctrico a prueba escurrirse.
de explosión. Este producto como todos los
Mascarilla de aire fresco, conectada epóxicos sufren el fenómeno del
con manguera de 6.4 mm (1/4”) D.I. a caleo.
la fuente de aire.
PRESENTACIONES
GENERALIDADES DEL
Resina: 4 L.
PRODUCTO Endurecedor: 4 L.
Posee ingredientes especiales que le
permiten humectar y penetrar IMPORTANTE
cualquier capa de óxido existente en
el acero. Puede aplicarse sobre la comex declara que este
mayoría de los recubrimientos producto cumple con las
existentes y puede ser recubierto con especificaciones establecidas
un amplio rango de acabado. Cabe para éste.
destacar su excelente comportamiento Cualquier cambio a las
en superficies limpiadas con instrucciones y
abrasivos. recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
MANEJO DEL PRODUCTO terceros que a su criterio han
decidido modificar el uso ó
manejo del producto.
SEGURIDAD DURANTE EL Si el usuario decide cambiar los
MANEJO productos o sistemas para otro
Este producto es combustible y puede destino, el cual se aleja de
causar irritaciones en la piel y en los nuestras recomendaciones,
ojos, manténgase alejado de flamas y asume todo el riesgo y
calor. Mantenga cerrado el recipiente. responsabilidad
Utilícese con ventilación adecuada, correspondiente.
evítese el contacto con la piel y con los
ojos. No debe ingerirse.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERLOCK 400
Epóxico modificado de altos sólidos auto primario

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION TIEMPO DE SECADO


PRODUCTO Al tacto : 9 horas a 21ºC.
CAPA BASE Duro : 20 horas a 21ºC.
PRODUCTO No necesita debido a que es un Inmersión : 7 días a 21ºC.
Recubrimiento epóxico que funciona producto auto primario. ESPESOR RECOMENDADO DE
como primario y acabado, con alto
contenido de sólidos. PREPARACION DE PELICULA SECA
SUPERFICIE 5 mils. mínimo.
TIPO Limpiar preferentemente con chorro
Epóxico modificado. de arena, de no ser posible se RENDIMIENTO TEORICO
2
puede realizar una limpieza 6.5 m /L a 5.0 mils. secas.
USOS RECOMENDADOS mecánica así como eliminar ceras,
Como recubrimiento de alta resistencia grasas, oxido, polvo y cualquier otro LIMPIEZA DE EQUIPO
en instalaciones industriales, exterior contaminante. Limpiar todo el equipo con solvente
de tanques, tuberías, intemperismo AM 12.
marino, plataformas marinas, interior de INDICACIONES SOBRE
tanques de almacenamiento de agua. EL MEZCLADO PRECAUCIONES AL APLICAR
Así como todo tipo de superficie como Mezclar 1 parte de resina por 1 Amerlock 400 deberá aplicarse y
acero, concreto, aluminio, galvanizado. parte de endurecedor. prepararse de acuerdo a las
La vida útil de la mezcla es de 2 especificaciones indicadas, así como
COLORES horas a una temperatura de 21ºC. no preparar mas material del que
Carta de colores regular. pueda ser utilizado.
METODO DE APLICACION
Aspersión airless : GENERALIDADES DEL
ACABADO Equipo con una boquilla de 17-21 PRODUCTO
Semimate. mils. de diámetro. El Amerlock 400 es un producto que
funciona como primario y acabado,
Aspersión convencional : sin embargo si se desea mayor
PARAMETROS DE MEDICION
• olla de presión con agitador resistencia y durabilidad puede
mecánico. recibir como acabado Amershield en
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR • equipo estandard de aspersión un tiempo máximo de 3 días a 21ºC
VOLUMEN convencional con aguja y tobera para recubrir.
83 + 3% Cálculo de fórmula. de 70 mils.
MANEJO DEL PRODUCTO
CARACTERISTICAS Rodillo :
ESPECIALES use un rodillo resistente a solventes. SEGURIDAD DURANTE EL
Brocha de cerdas suaves.
MANEJO
Recubrimiento con excelente Este producto es inflamable por lo
resistencia a la abrasión, al impacto, el que debe aplicarse en lugares
contacto con solventes y resiste DILUCION
alejados de fuentes de calor o donde
inmersión en agua salada. En colores Normalmente no requiere
pueden generarse chispas, así como
blanco y gris puede estar en contacto adelgazador, pero si fuera necesario
aplicarse en lugares donde exista
con agua potable. para facilitar el trabajo, adelgace
buena ventilación.
con no mas del 10% de AM 8. Si se
adelgaza mas de lo indicado puede
presentar problemas de
escurrimiento.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


Los colores claros pueden mostrar
cambio de tono si se aplican sobre
vinílicos o hules clorados y cuando se
someten a temperaturas mayores a
60ºC. Este producto como todos los
epóxicos sufre el fenómeno de caleo.

PRESENTACIONES
Resina : bote de 4 L.
Endurecedor : bote de 4 L.
Kit : 1 litro de endurecedor.
1 litro de resina.
1 litro de AM 8.

IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
o modificar el uso o manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo y
responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
Tideguard 171
Revestimiento epóxico

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PREPARACION DE TIEMPO DE SECADO


SUPERFICIE Tiempo de fraguado: 17-18 horas a
PRODUCTO Acero : 21ºC mínimo.
Revestimiento epóxico. Eliminar ceras, grasas, oxido,
polvo y cualquier otro Listo para servicio: 3 días.
TIPO contaminante, así como hacer
una limpieza SSPC-SP-10. Se ESPESOR RECOMENDADO DE
Revestimiento epóxico.
requiere un perfil de anclaje de PELICULA SECA
promedio de 3 mils., para esto 3/16” +/- 1/16” (4.7+/- 1.58 mm)
USOS RECOMENDADOS usar arena sílica de 12-35 mallas
Como revestimiento formulado o granalla de acero G-16. RENDIMIENTO TEORICO
especialmente para proporcionar una larga
protección a las plataformas marinas de INDICACIONES SOBRE EL 2.0 m2/Unidad de 20 Kg.
perforación en zonas que se encuentren MEZCLADO
sumergidas continua e intermitentemente. LIMPIEZA DE EQUIPO
La relación de mezcla es en
Limpiar todo el equipo con solvente
peso, mezclar 4 partes de polvo
COLORES AM 12. El mezclador mecánico puede
por 1 parte de líquido.
limpiarse con arena y agua. Vacíe con
Gris. La vida útil de la mezcla es de 2
arena o grava fina al mezclador,
½ horas a una temperatura de
adicione agua y efectúe la operación
ACABADO 23ºC.
de mezclado por 10-15 minutos, vacíe
Mate el mezclador y limpie las aspas y las
METODO DE APLICACION paredes usando trapos humedecidos
PARAMETROS DE MEDICION Para aplicar Tideguard 171 se con AM-12.
recomienda el siguiente equipo:
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR • Bomba Moyno equipado con PRECAUCIONES AL APLICAR
VOLUMEN una tolva, motor de aire de Tideguard 171 deberá aplicarse y
velocidad variable y pistolas prepararse de acuerdo a las
de atomización con líneas al especificaciones indicadas, así como
material, tal como la Super no preparar más material del que
CARACTERISTICAS ESPECIALES Texas de la Spray Force Mfg. pueda ser utilizado.
Es el primero y único revestimiento Inc., Fresno, California.
aplicable por atomización para las zonas • Bomba Quick Spray Carrusel,
GENERALIDADES DEL
de marea y oleaje. Se aplica durante la con pistola de atomización y
fabricación de la estructura de la líneas al material, modelo no.
PRODUCTO
plataforma y para la reparación y/o 10-24-14-112 de Quick Spray Tideguard 171 es un producto que
mantenimiento de superficies arriba del Inc., Cinton, Ohio. funciona como excelente barrera de
nivel del agua. • Utilizando una llana metálica, protección en plataformas marinas, en
aplicando en pasadas zonas que se encuentren sumergidas
DATOS DE APLICACION paralelas y traslapando el continua e intermitentemente.
50% cada pasada hasta
CAPA BASE alcanzar el espesor
recomendado.
No aplica.
DILUCION
No requiere adelgazador, se
aplica tal y como viene una vez
hecha la mezcla.

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MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO


Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse en
lugares donde exista buena ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


No se recomienda para exposición a
ácidos o álcalis.

PRESENTACIONES
En unidad completa de 20 Kg:
Líquido : 4 Kg
Polvo : 16 Kg

IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros productos
es responsabilidad de terceros que a su
criterio han decidido modificar el uso ó
manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los productos
o sistemas para otro destino, el cual se
aleja de nuestras recomendaciones,
asume todo el riesgo y responsabilidad
correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con su
Asesor Técnico Industrial al SERVICIO
TECNICO COMERCIAL (SETEC) del
grupo comex.

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AMSA 301
Inhibidor

DESCRIPCION DEL PRODUCTO mezclarse con agitador PRECAUCIONES AL APLICAR


mecánico o manual.
PRODUCTO GENERALIDADES DEL
METODO DE APLICACIÓN PRODUCTO
Desarrollado para proporcionar inhibición
contra la corrosión de lámina sopleteada El recipiente con el agua La duración de la protección es
con abrasivo por el método húmedo. mezclada con el inhibidor AMSA variable, dependiendo de la humedad
301 deberá conectarse a la y salinidad del lugar. En lugares
cabeza de sopleteo húmedo WB- secos puede proteger un mínimo de
TIPO
1 y deberá mantenerse una 24 horas, en lugares costeros, un
presión suficiente para que el mínimo de 4 horas.
cono de agua que salga tenga un
USOS RECOMENDADOS mínimo de 10 cm de altura. La
Para inhibir la corrosión de lámina
MANEJO DEL PRODUCTO
presión puede proporcionarse
sopleteada con abrasivo por el método con el aire de la compresora y
húmedo. elevar un tanque de agua hasta SEGURIDAD DURANTE EL
una altura mínima de 3 m. MANEJO
COLORES
Se sopleteará de la manera CUIDADOS ESPECIALES
normal hasta obtener la limpieza
ACABADO requerida y al terminar el área,
se lavará con la misma agua LIMITACIONES DEL PRODUCTO
inhibida y aire, cortando el
suministro de arena.
PARAMETROS DE MEDICION PRESENTACIONES
DILUCION
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR Vacíe el producto sobre agua en IMPORTANTE
VOLUMEN la proporción indicada. comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
TIEMPO DE SECADO establecidas para éste.
CARACTERISTICAS ESPECIALES Cualquier cambio a las instrucciones
y recomendaciones de nuestros
ESPESOR RECOMENDADO productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
DE PELICULA SECA
DATOS DE APLICACION modificar el uso ó manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
CAPA BASE RENDIMIENTO TEORICO productos o sistemas para otro
El consumo es proporcional a la destino, el cual se aleja de nuestras
presión del agua y a la velocidad recomendaciones, asume todo el
PREPARACION DE SUPERFICIE de sopleteo. Puede riesgo y responsabilidad
considerarse, como consumo correspondiente.
promedio, 1.5 L/m2 de superficie Si desea mayor información acerca
INDICACIONES SOBRE EL limpiada. de este producto, favor de consultar
MEZCLADO con su Asesor Técnico Industrial al
El inhibidor AMSA 301 previamente
LIMPIEZA DE EQUIPO SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex.
pesado deberá vaciarse sobre agua en la
proporción indicada y deberá

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DIMETCOTE 3
Inorganico de zinc post curado libre de plomo

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN un color gris claro.


PRODUCTO
Deje reposar el reactivo sobre la
CAPA BASE superficie durante 24 horas por lo
PRODUCTO Debe aplicarse directamente al menos, manténgalo libre de humedad 12
Primario postcurado 100 % acero. horas. Si esto no es posible, o si el
inorgánico. Dimecote 3 tiene un espesor mayor que
PREPARACION DE 3 mils(75micras) aplique una segunda
TIPO SUPERFICIE capa de solución curadora y conservese
Inorgánico de zinc postcurado. Elimine grasa, polvos, y la superficie libre de humedad durante 4
contaminantes de la superficie. La horas. La temperatura ambiente debe ser
USOS RECOMENDADOS limpieza se debe realizar con superior a 5°C.
Excelente en tuberías, torres de sopleteo de abrasivo a metal Si Dimecote 3 se usa como
transmisión, plataformas marinas, blanco de acuerdo a la recubrimiento de un tanque o se va a
puentes, cubiertas y superestructuras especificación SP-5 de la SSPC, revestir: Después de 24 horas, deberá
de barcos, exteriores de tanques, casi use abrasivo como la granalla de eliminarse el residuo de la solución
cualquier estructura de acero que acero, perdigones de acero, arena curadora, tan pronto como sea posible,
este expuesto a vapores, a intemperie flint o sílica bajo una presión de lavando la superficie con agua potable o
y al rocío de agua salada, 7kg2cm2 (100 lb/pulg2). Si va a mediante vapor.
mantenimiento interior de tanques. emplear abrasivos usados,
límpielos de toda contaminación DILUCION
COLORES antes de volver a utilizar. No use Este producto no requiere adelgazador.
dos veces los abrasivos de arena
Gris
sílica. En caso de usarse una TIEMPO DE SECADO
unidad automática de sopleteo con
ACABADO arena, es conveniente que
Tiempo de secado: El producto es
Mate consulte al fabricante para obtener insoluble de 2 a 4 horas a 20°C antes de
datos sobre mezclas de abrasivos aplicar la solución curadora.
PARAMETROS DE MEDICION y velocidades de líneas Tiempo de curado: Para usarse mínimo
adecuadas. 24 horas. El curado de este producto es
notorio ya que cambia de color gris rojizo
PORCENTAJE DE SOLIDOS a gris azuloso. Después de curado el
POR VOLUMEN INDICACIONES SOBRE
producto se puede recubrir.
50.0 + 3.0 % Cálculo de fórmula. EL MEZCLADO
Mezclar totalmente el polvo de ESPESOR RECOMENDADO DE
CARACTERISTICAS manera lenta con el líquido, no se
PELICULA SECA POR CAPA
debe agregar adelgazador. La
ESPECIALES 3.0 mils secas a una capa.
proporción de mezcla es de 11.3
El recubrimiento original de silicato de Kg de polvo con 2.48 Lts de
zinc 100% inorgánico que ha líquido. La vida útil del producto es RENDIMIENTO TEORICO
demostrado su superioridad durante de 8 hrs a 20°C. A 3.0 mils secas 6.5 m2/L
más de 25 años de servicio. Un
historial inigualado de servicio en LIMPIEZA DE EQUIPO
METODO DE AP LICACIÓN
recubrimiento de tanques y tuberías.
Limpiar el equipo con agua y cepillo duro
Se une químicamente al acero. Es • Aspersión convencional
de raíz.
sumamente resistente a la abrasión. - Olla de presión con agitador
Protege catódicamente como el mecánico
galvanizado y es resistente al agua - Equipo estándar con aguja y
PRECAUCIONES AL APLICAR
salada. Tiene una resistencia tobera de 70 mils para manejo de Deberá prepararse y aplicarse de
extremadamente buena a la inorgánicos de zinc. acuerdo a las especificaciones indicadas.
temperatura. Sigue la expansión y Aplique abundantemente la Durante su aplicación mantenga una
contracción normales del acero. solución curadora con una brocha ventilación adecuada y evite la inhalación
o atomizador, 1 hora después de prolongada de sus vapores. En áreas
que el Dimecote 3 haya adquirido confinadas haga circular el aire de
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manera continua durante la aplicación IMPORTANTE
y el secado. comex declara que este
producto cumple con las
GENERALIDADES DEL especificaciones establecidas para
PRODUCTO éste.
Es un recubrimiento postcurado de Cualquier cambio a las
excelente protección catódica y alto instrucciones y recomendaciones
contenido de sólidos, fácil aplicación de nuestros productos es
en una amplia gama de espesores. responsabilidad de terceros que a
Puede recubrirse con epóxicos, su criterio han decidido modificar
poliuretanos y vinílicos de la línea el uso ó manejo del producto.
Amercoat Si el usuario decide cambiar los
Puesto que tiene curación ulterior es productos o sistemas para otro
sumamente seguro bajo un destino, el cual se aleja de
revestimiento y aumenta la duración nuestras recomendaciones, asume
de éste de 2 a 10 veces. todo el riesgo y responsabilidad
correspondiente.
MANEJO DEL PRODUCTO Si desea mayor información
acerca de este producto, favor de
SEGURIDAD DURANTE EL consultar con su Asesor Técnico
Industrial al SERVICIO TECNICO
MANEJO COMERCIAL (SETEC) del grupo
Conserve los recipientes bien comex.
cerrados y mantenga lejos del calor y
de las flamas.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar el producto bajo
condiciones adecuadas y antes de su
uso revisar caducidad del mismo.
Mantener los botes cubiertos del sol
antes de usarlos.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


A espesores mayores de 5 mils puede
presentar agrietamiento. No se
recomienda para contacto con ácidos
o álcalis.
Si la preparación es deficiente el
producto no se adhiere.

PRESENTACIONES
Envases : 4 L.
Sol. curadora estándar: 5 L.

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DIMETCOTE 4
Primario Inorgánico de Zinc

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN El curado de este producto es notorio


PRODUCTO ya que cambia de color gris rojizo a
gris azuloso. Después de curado el
CAPA BASE producto se puede recubrir.
PRODUCTO Debe aplicarse directamente al En zonas de alta temperatura, si la
Primario anticorrosivo base acuosa acero. temperatura es menor de 60% el
autocurante 100 % inorgánico. tiempo de curado puede ser mayor de
PREPARACION DE 72 hrs. En estas condiciones cuando
TIPO SUPERFICIE se desea acelerar el curado, después
Inorgánico de zinc autocurante base Elimine grasa, polvos, y de que la película de Dimetcote 4 ha
agua. contaminantes de la superficie. La curado al tacto (30 min.) hay que
limpieza se debe realizar con mojar toda la superficie con agua dos
USOS RECOMENDADOS sopleteo de abrasivo a metal blanco o tres veces al día hasta que
Para protección anticorrosiva de acero de acuerdo a la especificación SP-5 endurezca y cure. Lave las
como estructuras metálicas, tuberías, de la SSPC, eflorescencias cristalinas usando
interior y exterior de tanques, agua y cepillo duro de raíz.
estructuras marinas, cubiertas y INDICACIONES SOBRE
superestructuras de barcos. EL MEZCLADO
ESPESOR RECOMENDADO DE
Proporciona protección catódica a las Mezclar totalmente el polvo de PELICULA SECA POR CAPA
superficies de acero. manera lenta con el líquido, no se 3.0 mils secas
debe agregar adelgazador. La
COLORES proporción de mezcla es de 11.0 Kg. RENDIMIENTO TEORICO
Color gris de polvo con 2.48 lts de líquido. La A 3.0 mils secas 8.0 m2/L
vida útil del producto es de 8 hrs a
ACABADO 20°C. LIMPIEZA DE EQUIPO
Mate Limpiar el equipo con agua y cepillo
METODO DE APLICACIÓN duro de raíz.
PARAMETROS DE MEDICION • Aspersión convencional
- Olla de presión con agitador PRECAUCIONES AL APLICAR
Deberá prepararse y aplicarse de
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR mecánico acuerdo a las especificaciones
- Equipo estándar con aguja y
VOLUMEN tobera de 70 mils para manejo de indicadas. Durante su aplicación
63 + 3% Cálculo de fórmula inorgánicos de zinc. mantenga una ventilación adecuada y
evite la inhalación prolongada de sus
CARACTERISTICAS DILUCION vapores. En áreas confinadas haga
ESPECIALES Este producto no requiere circular el aire de manera contínua
adelgazador. durante la aplicación y el secado.
Es un primario anticorrosivo que ofrece
máxima protección al acero contra la
GENERALIDADES DEL
intemperie, abrasión y disolventes, TIEMPO DE SECADO
proporciona protección catódica a filos, PRODUCTO
Tiempo de secado: El producto es
ángulos, remaches y cordones de Es un recubrimiento autocurante base
insoluble en 30 min a 20°C y 50%
soldadura. Ofrece excelente resistencia acuosa de excelente protección
de H. R.
en condiciones marinas severas. Tiene anticorrosiva y alto contenido de
Tiempo de curado: Esta en función
resistencia a la temperatura 315°C sólidos, fácil aplicación en una amplia
de la temperatura y humedad
calor seco continuo. Intermitente 425°C gama de espesores. Puede recubrirse
existente.
calor seco. con epóxicos, poliuretanos y vinílicos
de la línea Amercoat

CPI98-00
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a todas las anteriores.
MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Conserve los recipientes bien cerrados
y mantenga lejos del calor y de las
flamas.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar el producto bajo
condiciones adecuadas y antes de su
uso revisar caducidad del mismo.
Mantener los botes cubiertos del sol
antes de usarlos.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


A espesores mayores de 8 mils puede
presentar agrietamiento. No se
recomienda para contacto con ácidos o
álcalis.

PRESENTACIONES
Envase : 4 L. Por separado polvo y
líquido.

IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
modificar el uso ó manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo el
riesgo y responsabilidad
correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex.

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GALVADUR
Inorgánico de zinc autocurante

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN METODO DE APLICACIÓN


PRODUCTO Aspersión convencional:
CAPA BASE • Olla de presión con agitador
PRODUCTO mecánico.
Galvadur se aplica directamente al
Recubrimiento autocurante, base acero. • Equipo estándar de aspersión
solvente. convencional con aguja y tobera
PREPARACION DE de 70 mils.
TIPO SUPERFICIE Pistola para inorgánicos de zinc.
Inorgánico de zinc. Acero :
Eliminar ceras, grasas, oxido, polvo El uso de brocha se puede realizar
USOS RECOMENDADOS y cualquier otro contaminante. cuando sean superficies pequeñas a
Como recubrimiento en exterior de Redondee todos los filos y reparar o superficies con poros,
tanques, acero estructural, tuberías, soldaduras rugosas.
puentes, plataformas marinas. En acero nuevo sopletee con DILUCION
abrasivo seco a metal blanco de
acuerdo a la SSPC-SP5. Use arena Normalmente no requiere
COLORES adelgazador, pero si fuera necesario
Gris. sílica malla 30-60. Esta operación
puede realizarse con un equipo para facilitar el trabajo, adelgace con
CLEMCO mod. SCWB-2452 de no mas del 10% de AM 101.
ACABADO
cámara sencilla o un CADWB 2460
Mate. de doble cámara. Inspeccionar que TIEMPO DE SECADO
la superficie tenga un perfil de Al tacto : 15 mins. a 25ºC y humedad
PARAMETROS DE MEDICION anclaje 1 ½ a 2 ½ mils. como relativa de 60-90 %.
mínimo de profundidad, Para recubrirse : 24 horas a 25ºC y
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR verificándolo con el PSI Keane-Tator humedad relativa de 60-90%.
VOLUMEN Comparator. En zonas de alta temperatura, si la
Eliminar cualquier traza de humedad relativa es menor de 60%,
50 + 3% Cálculo de fórmula.
recubrimientos orgánicos ya que el tiempo de curado puede ser mayor
Galvadur no se adhiere a de 72 hrs. En estas condiciones
CARACTERISTICAS recubrimientos orgánicos. Aplique cuando se desea acelerar el curado,
ESPECIALES Galvadur tan pronto como sea después de que la película de
Producto que funciona como sistema posible para evitar la oxidación. No Galvadur a secado al tacto, hay que
de una sola capa para mantenimiento o permita que la superficie mojar toda la superficie con agua dos
como primario contra la corrosión. permanezca mas de 4 horas sin o tres veces al día hasta que
Sobresalientes características de recubrir, de ser así repase endurezca y cure.
aplicación en un amplio rango de sopleteando por zonas para eliminar
condiciones atmosféricas. Proporciona cualquier contaminante, la limpieza ESPESOR RECOMENDADO DE
protección catódica a las superficies de con solvente es insuficiente. PELICULA SECA
acero. Resiste salpicaduras y derrames 2.5 mils. por capa, aplicando 1 capa.
de productos derivados del petróleo, INDICACIONES SOBRE
como : solventes orgánicos, aceites EL MEZCLADO
vegetales, alcoholes, agua. RENDIMIENTO TEORICO
Mezclar 7.0 kgs. de polvo por 3.15
2
lts. de líquido. 7.8 m /L a 2.5 mils. secas.
Resistencia a la temperatura
Incorpore lentamente el polvo en el
(calor seco intermitente) :
líquido con agitación permanente, LIMPIEZA DE EQUIPO
Continuo a 315ºC.
use un agitador mecánico. No se Limpiar todo el equipo con solvente
haga la mezcla en orden inverso. AM 12.
La vida útil de la mezcla es de 6
horas a una temperatura de 21ºC.

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PRECAUCIONES AL APLICAR PRESENTACIONES
Galvadur deberá aplicarse y prepararse Envases : 4 L por separado de
de acuerdo a las especificaciones polvo y líquido.
indicadas, así como no preparar mas
material del que pueda ser utilizado. IMPORTANTE
comex declara que este producto
GENERALIDADES DEL cumple con las especificaciones
PRODUCTO establecidas para éste.
Galvadur es un recubrimiento que Cualquier cambio a las instrucciones
funciona como sistema de una sola y recomendaciones de nuestros
capa o como primario de excelente productos es responsabilidad de
adherencia. terceros que a su criterio han
La película seca es dura y resistente ; decidido cambiar o modificar el uso
protegiendo contra agua, soluciones o manejo del producto.
salinas, intemperismo. No es afectado Si el usuario decide cambiar los
por la luz ultravioleta. productos o sistemas para otro
Excelente protección con una sola capa destino, el cual se aleja de nuestras
por su contenido de zinc. recomendaciones, asume todo
Proporciona una larga protección riesgo y responsabilidad
contra la corrosión reduciendo los correspondiente.
costos de mantenimiento. Si desea mayor información acerca
Galvadur puede llevar como acabado de este producto, favor de consultar
Amercoat vinílicos, epóxicos, con su Asesor Técnico Industrial al
poliuretanos. SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


No se recomienda para exposición a
ácidos o álcalis.

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a todas las anteriores
AMSA D-1026
Limpiador de pisos

DESCRIPCION DEL PRODUCTO INDICACIONES SOBRE EL ESPESOR RECOMENDADO DE


MEZCLADO PELICULA SECA
PRODUCTO Mézclese perfectamente el No aplica
Limpiador de pisos. liquido de AMSA D-1026 con
agua en un recipiente limpio, la RENDIMIENTO TEORICO
TIPO proporción de mezcla está en No aplica
función de las condiciones de
No aplica. depósitos de aceite y grasa LIMPIEZA DE EQUIPO
existentes en la superficie.
USOS RECOMENDADOS Limpie el equipo con agua
METODO DE APLICACIÓN PRECAUCIONES AL APLICAR
Este producto se puede utilizar para pisos
• Vacíe el AMSA D-1026 Evite el contacto con los ojos
de concreto, refinerías de petróleo o en
sobre la superficie a
talleres mecánicos.
limpiar.
GENERALIDADES DEL
• Permita que actúe sobre la
COLORES PRODUCTO
superficie de 5 a 20
Transparente. minutos restregando con un Excelente limpiador para pisos con
cepillo duro o una escoba. grasas y aceites.
ACABADO • Usando una manguera,
No aplica. enjuague con chorro de MANEJO DEL PRODUCTO
agua a presión. En
PARAMETROS DE MEDICION superficies ásperas o SEGURIDAD DURANTE EL
picadas, puede ser MANEJO
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR necesario restregar con un
Evite el contacto con los ojos, use
cepillo duro y lavar
VOLUMEN guantes de hule.
nuevamente con agua.
No aplica. El uso de agua caliente o
vapor a baja presión,
CUIDADOS ESPECIALES
CARACTERISTICAS ESPECIALES facilitara grandemente la Déjese fuera del alcance de los niños.
Es un limpiador para pisos con depósitos limpieza.
de aceite grasa, para superficies de • Si quedara algún residuo LIMITACIONES DEL PRODUCTO
concreto que al enjuagarse con agua, de aceite pesado o grasa, No retira manchas, ocasionadas por
queda una superficie limpia sin residuos o repita la aplicación del aceites y grasas, impregnadas en el
película aceitosa, lista para ser recubierta. AMSA D-1026 y concreto.
restriéguese con un cepillo
DATOS DE APLICACION duro. Lave nuevamente con PRESENTACIONES
agua. Envases de :
CAPA BASE 5L
DILUCION 1L
No aplica
Agregue agua según las
PREPARACION DE SUPERFICIE condiciones de depósitos de
aceite y grasa existentes en la
Previa eliminación de cualquier residuo superficie.
que no este fuertemente adherido al piso,
así como de polvo.
TIEMPO DE SECADO
No aplica.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros productos
es responsabilidad de terceros que a su
criterio han decidido modificar el uso ó
manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los productos
o sistemas para otro destino, el cual se
aleja de nuestras recomendaciones,
asume todo el riesgo y responsabilidad
correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con su
Asesor Técnico Industrial al SERVICIO
TECNICO COMERCIAL (SETEC) del
grupo comex.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERCOAT 86
Primario multiresinoso sin plomo

DESCRIPCION DEL Resistencia a la temperatura INDICACIONES SOBRE


PRODUCTO (calor seco) : EL MEZCLADO
Continuo a 65ºC. Sin mezcla. Es producto de un solo
PRODUCTO componente.
Primario multiresinoso sin plomo. DATOS DE APLICACION No aplica vida útil.
Agite antes y durante la aplicación.
TIPO CAPA BASE
METODO DE APLICACION
Multiresinoso con pigmentos Se puede aplicar sobre Dimetcote o
inhibidores sin plomo. directamente sobre el sustrato. Aspersión airless:
Equipo con una boquilla de 15-17
USOS RECOMENDADOS PREPARACION DE mils. de diámetro.
Como recubrimiento contra la corrosión SUPERFICIE
Aspersión convencional:
en cubiertas, acero estructural, Acero :
• Olla de presión con agitador
estructuras marinas, cascos marinos o Eliminar ceras, grasas, aceites
mecánico.
metales no ferrosos, exteriores de oxido, polvo y cualquier otro
tanques, concreto y mampostería. contaminante. • Equipo estándar de aspersión
convencional con aguja y tobera
Redondee todos los filos y
de 70 mils.
COLORES soldaduras rugosas.
Rojo oxido. En acero nuevo sopletee con
Rodillo :
abrasivo seco a grado comercial de
use un rodillo resistente a solventes.
ACABADO acuerdo a la SSPC-SP6. Use
granalla de acero G-40 o munición
Mate. Brocha de cerdas suaves.
de acero S-230 o arena sílica malla
30-60. Esta operación puede
PARAMETROS DE MEDICION realizarse con un equipo CLEMCO DILUCION
mod. SCWB-2452 de cámara Normalmente no requiere
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR sencilla o un CADWB 2460 de doble adelgazador, pero si fuera necesario
VOLUMEN cámara. para facilitar el trabajo, adelgace con
21.32 + 3% Cálculo de fórmula Si la superficie ha sido previamente no más del 10% de AM 10. Si se
recubierta sopletee con abrasivo adelgaza más de lo indicado puede
seco a metal cercano a blanco presentar problemas de
CARACTERISTICAS
SSPC-SP10. Si reusa la granalla o escurrimiento.
ESPECIALES munición eliminar toda
Primario inhibidor de excelente contaminación. Para servicio de TIEMPO DE SECADO
adherencia a sustratos metálicos, inmersión sopletee de acuerdo a la Para recubrirse: 4 horas a 21ºC
obteniendo una protección muy especificación SSPC-SP-5 metal mínimo.
superior a los primarios blanco.
convencionales. Excelente compa- ESPESOR RECOMENDADO DE
tibilidad al usarse con vinílicos Superficies con DIMETCOTE.
estándar, altos sólidos y vinil acrílicos. Limpiar toda la superficie para
PELICULA SECA
Satisface las regulaciones ecológicas a eliminar aceite, grasa, polvo y otros 1 mils. por capa, aplicando 1 capa.
nivel nacional e internacional. Protege contaminantes. Como primario de taller aplicar 2
contra la corrosión de productos Asegúrese que el DIMETCOTE este capas.
químicos, agua, intemperismo o totalmente curado. Remueva los
abrasión como primario con el residuos del DIMETCOTE. Aplique RENDIMIENTO TEORICO
2
acabado adecuado o como enlace sobre superficie limpia y seca. 8.4 m /L a 1 mils. secas.
sobre Dimetcote, galvanizado o
primario de taller. LIMPIEZA DE EQUIPO
Limpiar todo el equipo con solvente
AM 12.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
PRECAUCIONES AL APLICAR IMPORTANTE
Amercoat 86 deberá aplicarse y comex declara que este producto
prepararse de acuerdo a las cumple con las especificaciones
especificaciones indicadas. establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones
GENERALIDADES DEL y recomendaciones de nuestros
PRODUCTO productos es responsabilidad de
Amercoat 86 es un primario terceros que a su criterio han
multiresinoso de excelente adherencia, decidido cambiar o modificar el uso
buena flexibilidad, sin plomo. o manejo del producto.
Mínima preparación de superficie. Si el usuario decide cambiar los
Adherencia tenaz a superficies productos o sistemas para otro
después de sopleteadas con abrasivo o destino, el cual se aleja de nuestras
de haberse limpiado mecánicamente. recomendaciones, asume todo
riesgo y responsabilidad
correspondiente.
MANEJO DEL PRODUCTO Si desea mayor información acerca
de este producto, favor de consultar
con su Asesor Técnico Industrial al
SEGURIDAD DURANTE EL SERVICIO TECNICO COMERCIAL
MANEJO (SETEC) del grupo comex*.
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


Si el acabado es aplicado con brocha,
puede ser removido el AM-86 Primario.

PRESENTACIONES
Envase : 4 y 18 L.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERCOAT 86
Enlace

DESCRIPCION DEL Resistencia a la temperatura Aspersión convencional :


PRODUCTO (calor seco): • olla de presión con agitador
Continuo a 65ºC. mecánico.
• equipo estandard de aspersión
PRODUCTO
convencional con aguja y tobera
Primario enlace entre sustratos DATOS DE APLICACION de 70 mils.
metálicos y/o otros recubrimientos.
CAPA BASE Rodillo :
TIPO Se puede aplicar sobre Dimetcote 3, use un rodillo resistente a solventes.
Combinación de resinas sintéticas. Dimetcote 4 o Galvadur.
Amercoat 86-Enlace no debe Brocha de cerdas suaves.
USOS RECOMENDADOS aplicarse directamente sobre acero
Como recubrimiento contra la corrosión desnudo. DILUCION
en acero estructural, Dimetcote, Normalmente no requiere
exteriores de tanques, puentes, torres PREPARACION DE adelgazador, pero si fuera necesario
de transmisión, exterior de tuberías, SUPERFICIE para facilitar el trabajo, adelgace con
enlace entre inorgánicos y acabado, Amercoat 86-Enlace deberá ser no más del 10% de AM 10. Si se
mantenimiento, inmersión. aplicado sobre superficies adelgaza más de lo indicado puede
imprimadas con inorgánicos de zinc presentar problemas de
COLORES totalmente curados. Elimine los escurrimiento.
Rojo oxido y gris. residuos del curado por medio de
agua y un cepillo de raíz. Limpie la TIEMPO DE SECADO
ACABADO superficie quitando cualquier Para recubrirse : ½ -1 hora a 21ºC
Mate. contaminante. mínimo.
Superficies con DIMETCOTE 3 y 4 Para recubrir con acabados : 2 horas
o GALVADUR (mantenimiento), 4 horas (inmersión).
PARAMETROS DE MEDICION Limpiar toda la superficie para
eliminar aceite, grasa, polvo y otros ESPESOR RECOMENDADO DE
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR contaminantes.
VOLUMEN PELICULA SECA
Asegúrese que el DIMETCOTE 3 y
18.8 + 3% Cálculo de fórmula. 4 o GALVADUR este totalmente 1 mils. por capa, aplicando 1 capa.
curado.
RENDIMIENTO TEORICO
CARACTERISTICAS 2
ESPECIALES INDICACIONES SOBRE 7.4 m /L a 1 mils. secas.
EL MEZCLADO
Amercoat 86-Enlace es una Sin mezcla. Es producto de un solo LIMPIEZA DE EQUIPO
modificación del AM 86 Primario, componente. Limpiar todo el equipo con solvente
especialmente formulado para usarse No aplica vida útil. AM 12.
sobre recubrimientos inorgánicos de Agite antes y durante la aplicación.
zinc. Inigualable adherencia sobre PRECAUCIONES AL APLICAR
orgánicos de zinc. Bajo costo. METODO DE APLICACION Amercoat 86-Enlace deberá aplicarse
Excelente resistencia al agua y a los Aspersión airless : y prepararse de acuerdo a las
productos químicos. Mejora la Equipo con una boquilla de 15-17 especificaciones indicadas.
adherencia con acabados vinílicos mils. de diámetro.
como AM-33 y AM-99. Evita que el
acabado se desprenda cuando llega a
romperse. Facilita el trabajo de
repintado.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
GENERALIDADES DEL IMPORTANTE
PRODUCTO comex declara que este producto
Amercoat 86-E es un enlace cumple con las especificaciones
multiresinoso de excelente adherencia, establecidas para éste.
buena flexibilidad, sin plomo. Cualquier cambio a las instrucciones
Mínima preparación de superficie. y recomendaciones de nuestros
Adherencia tenaz a superficies productos es responsabilidad de
después de sopleteadas con abrasivo o terceros que a su criterio han
de haberse limpiado mecánicamente. decidido cambiar o modificar el uso
o manejo del producto.
MANEJO DEL PRODUCTO Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro
SEGURIDAD DURANTE EL destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo
MANEJO riesgo y responsabilidad
Este producto es inflamable por lo que correspondiente.
debe aplicarse en lugares alejados de Si desea mayor información acerca
fuentes de calor o donde pueden de este producto, favor de consultar
generarse chispas, así como aplicarse con su Asesor Técnico Industrial al
en lugares donde exista buena SERVICIO TECNICO COMERCIAL
ventilación. (SETEC) del grupo comex*.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO

Si el acabado es aplicado con brocha,


puede ser removido el AM-86 Enlace.

PRESENTACIONES

Envase : 4 y 18 L.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
PSX 700
Recubrimiento polisiloxano.

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION DILUCION


PRODUCTO Normalmente no requiere
CAPA BASE adelgazador, pero si fuera necesario
PRODUCTO para facilitar el trabajo, adelgace con
PSX 700 tiene como primarios
no mas del 10% de AM 911. Si se
Recubrimiento polisiloxano. compatibles a Nu-Klad 105,
adelgaza más de lo indicado puede
Dimetcote 3,4, Amerlock 400,
presentar problemas de
TIPO Amershield, Amercoat 71, Amercoat
escurrimiento.
Polisiloxano. 68HS, Amercoat 383HS, Amercoat
90HS y Amercoat 385.
TIEMPO DE SECADO
USOS RECOMENDADOS
Como recubrimiento en tanques,
PREPARACION DE SUPERFICIE Al tacto: 3 horas a 21ºC.
Secado duro: 6 horas a 21ºC.
acero estructural, puentes, cubiertas Acero : Para recubrirse: 4 ½ horas a 21ºC
marinas, obra muerta y Eliminar ceras, grasas, oxido, polvo y mínimo.
superestructura en barcos, costados, cualquier otro contaminante.
barcazas y plataformas marinas, Redondee todos los filos y soldaduras ESPESOR RECOMENDADO DE
tuberías, plantas industriales, rugosas.
PELICULA SECA
eléctricas, tratamiento de agua, pulpa • Acero : SSPC-SP2, 3, 6, 7, 10
o11. 2-8 mils. por capa, aplicando 1 o 2
y papel, química y petroquímica, pisos capas.
y paredes de concreto, • Concreto : ASTM D4259 o 4260.
transportación, exterior de carros de • Galvanizado y aluminio : chorro de
RENDIMIENTO TEORICO
ferrocarril, camiones, autobuses. arena ligero. 2
17.6 m /L a 2 mils. secas.
• Recubrimientos viejos : chorro de 2
4.4 m /L a 8 mils. secas.
COLORES arena.
Carta de colores de Ameron R4/91. LIMPIEZA DE EQUIPO
INDICACIONES SOBRE
Limpiar todo el equipo con solvente
ACABADO EL MEZCLADO AM 12.
Brillante. Mezclar 4 partes de resina por 1 parte
de endurecedor. PRECAUCIONES AL APLICAR
La vida útil de la mezcla es de 4 horas PSX 700 deberá aplicarse y
PARAMETROS DE MEDICION a una temperatura de 21ºC. prepararse de acuerdo a las
especificaciones indicadas, así como
PORCENTAJE DE SOLIDOS METODO DE APLICACION no preparar más material del que
POR VOLUMEN Aspersión airless : pueda ser utilizado.
Equipo con una boquilla de 17-21
90.0 + 3 % Cálculo de fórmula.
mils. de diámetro. GENERALIDADES DEL
PRODUCTO
Aspersión convencional :
CARACTERISTICAS PSX 700 es un polisiloxano patentado
• olla de presión con agitador de alta tecnología, que incluye las
ESPECIALES mecánico. propiedades de un recubrimiento
• equipo estandard de aspersión epóxico y de un recubrimiento de
Recubrimiento auto-primario de alto convencional con aguja y tobera poliuretano de grandes cualidades,
brillo, se puede aplicar directamente de 70 mils. ofreciendo un producto resistente al
sobre un inorgánico de zinc sin medio ambiente y control de la
provocar burbujas. Cura a Rodillo : corrosión. Altos sólidos, cumple con el
temperatura ambiente, excelente use un rodillo resistente a solventes. VOC. Excelente resistencia a la
adherencia a la superficie incluyendo corrosión, ácidos, altas
oxidación. Brillo y apariencia superior Brocha de cerdas suaves. concentraciones de humedad.
al mejor poliuretano. Costos de Buena resistencia a la salpicadura o
aplicación significativamente más derrame de productos químicos.
bajos.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
MANEJO DEL PRODUCTO IMPORTANTE

SEGURIDAD DURANTE EL comex declara que este producto


MANEJO cumple con las especificaciones
Este producto es inflamable por lo establecidas para éste.
que debe aplicarse en lugares Cualquier cambio a las instrucciones
alejados de fuentes de calor o donde y recomendaciones de nuestros
pueden generarse chispas, así como productos es responsabilidad de
aplicarse en lugares donde exista terceros que a su criterio han decidido
buena ventilación. cambiar o modificar el uso o manejo
del producto.
CUIDADOS ESPECIALES Si el usuario decide cambiar los
Almacenar los componentes bajo productos o sistemas para otro
condiciones controladas destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo
preferentemente.
y responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca
LIMITACIONES DEL PRODUCTO de este producto, favor de consultar
con su Asesor Técnico Industrial al
No se recomienda para servicios de SERVICIO TECNICO COMERCIAL
inmersión. (SETEC) del grupo comex*.

PRESENTACIONES

Resina : 4 galones en lata de 5


galones y 0.8 galón en lata de 1
galón.
Endurecedor : 1 galón en lata de 1
galón y 0.20 galón en lata de 1qt. de
galón.
Unidades empacadas : 5 galones y 1
galón respectivamente.

CPI98-00
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a todas las anteriores
PSX 738
Recubrimiento polisiloxano inorgánico.

DESCRIPCION DEL PREPARACION DE • Aplique una capa en múltiples


PRODUCTO SUPERFICIE pasadas, si es necesario, para
Acero : obtener el espesor de película
Eliminar ceras, grasas, oxido, polvo seca deseada.
PRODUCTO
Recubrimiento polisiloxano y cualquier otro contaminante
incluyendo depósitos de sal. DILUCION
inorgánico.
Redondee todos los filos y
Normalmente no requiere
soldaduras rugosas. adelgazador, pero si fuera necesario
TIPO
• Acero : SSPC-SP 10 . para facilitar el trabajo, adelgace con
Polisiloxano.
• Concreto : ASTM D4258 . no mas del 10% de AM 101 hasta
• Recubrimientos viejos: chorro de
60°C temperatura de la superficie. Si
USOS RECOMENDADOS arena. se adelgaza más de lo indicado
Como recubrimiento para conductos de puede presentar problemas de
escape, y bajo aislamiento, en equipo y INDICACIONES SOBRE escurrimiento.
tubería exterior. También es usado
para proteger al acero en plantas
EL MEZCLADO
Mezclar 1 parte de líquido por 1.9
TIEMPO DE SECADO
industriales, refinerías e instalaciones Al tacto: 1 ½ horas a 21ºC y
químicas. partes de polvo.
La vida útil de la mezcla es de 5 50% HR.
horas a una temperatura de 21ºC y Secado duro: 28 horas a 21ºC y
COLORES 50% HR.
50% HR.
Gris obscuro. Para recubrirse: 3 horas a 21ºC y
METODO DE APLICACION 50% HR mínimo.
ACABADO
Mate. ESPESOR RECOMENDADO DE
Aspersión convencional:
• Olla de presión con agitador
PELICULA SECA
PARAMETROS DE MEDICION mecánico. 4-6 mils. por capa, aplicando para
• Limpie el equipo con calor elevado solamente.
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR adelgazador Amercoat 12 antes 5-10 mils. por dos capas, aplicando
VOLUMEN de usarlo, la humedad puede altamente corrosivo. Consulte para
endurecer el Amercoat 738 en el recomendación específica.
84.0 + 3.0 % Cálculo de fórmula
equipo de aspersión.
• Lentamente mezcle el polvo en RENDIMIENTO TEORICO
CARACTERISTICAS 2
el líquido y continúe mezclando 33.0 m /L a 1 mils.
ESPECIALES 2
3.3 m /L a 10 mils.
hasta que el polvo se haya
disuelto. No trate de hacerlo a la
Recubrimiento inorgánico base- inversa. LIMPIEZA DE EQUIPO
polisiloxano usado para proteger
• Mantenga la mezcla en un Limpiar todo el equipo con solvente
superficies de acero contra las altas
recipiente cerrado hasta que se AM 12.
temperaturas del medio ambiente. Es
vaya a usar, ya que la humedad
resistente en un amplio rango a los
de la atmósfera puede causar PRECAUCIONES AL APLICAR
ácidos minerales y orgánicos,
descascaramiento o que se gele PSX 738 deberá aplicarse y
incluyendo el ácido acético glacial. el producto. No mezcle más prepararse de acuerdo a las
material del que se pueda utilizar especificaciones indicadas, así como
DATOS DE APLICACION de acuerdo a la vida útil del no preparar más material del que
producto, 5 horas a 21°C y 50% pueda ser utilizado. Los materiales
CAPA BASE H.R. mezclados tiene riesgos en cada
PSX 738 tiene como primarios • Agítese lenta y continuamente componente. Este producto es para
compatibles a Dimetcote 3 y 4. durante la aplicación para uso industrial exclusivamente.
mantener la suspensión
uniforme.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
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GENERALIDADES DEL IMPORTANTE
PRODUCTO
PSX 738 es un polisiloxano inorgánico comex declara que este producto
protege al acero inoxidable de los cumple con las especificaciones
tanques de cloruro bajo aislamiento, establecidas para éste.
también resiste al calor a 1093°C, tiene
Cualquier cambio a las instrucciones
un resistencia a condiciones severas y recomendaciones de nuestros
de ácido y humedad, proporciona productos es responsabilidad de
resistencia química y es adecuado para terceros que a su criterio han
proteger al acero bajo aislamiento decidido cambiar o modificar el uso
térmico en altas temperaturas, no o manejo del producto.
requiere de curado por horneo posteriorSi el usuario decide cambiar los
antes del servicio, se puede aplicar productos o sistemas para otro
directo al metal, altos sólidos y bajo destino, el cual se aleja de nuestras
contenido VOC. recomendaciones, asume todo
riesgo y responsabilidad
MANEJO DEL PRODUCTO correspondiente.
Si desea mayor información acerca
SEGURIDAD DURANTE EL de este producto, favor de consultar
MANEJO con su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
Este producto es inflamable por lo que
(SETEC) del grupo comex*.
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.
LIMITACIONES DEL PRODUCTO

No se recomienda para soluciones


cáusticas, servicios de inmersión en
tanques de almacenamiento de ácidos
minerles.

PRESENTACIONES

Unidades de 1 y 5 galones.
1 galón
Líquido: 2.8 kg.
Polvo: 5.1 kg.
5 galones
Líquido: 13.8 kg.
Polvo: 24.1 kg.

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Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMERSHIELD
Poliuretano de altos sólidos auto primario

DESCRIPCION DEL Resistencia a la temperatura Aspersión convencional:


PRODUCTO (calor seco): • Olla de presión con agitador
continuo a 93ºC. mecánico.
Intermitente a 121ºC. • Equipo estándar de aspersión
PRODUCTO
convencional con aguja y tobera
Recubrimiento de poliuretano que DATOS DE APLICACION de 70 mils.
funciona como primario y acabado, con
alto contenido de sólidos. Rodillo : use un rodillo resistente a
CAPA BASE
TIPO No necesita debido a que es un solventes.
producto auto primario. También
Poliuretano alifatico.
puede ser aplicado directamente Brocha de cerdas suaves.
sobre inorgánicos de zinc, tales
USOS RECOMENDADOS como Galvadur, Dimetcote 4 y DILUCION
Como recubrimiento de alta resistencia acabados epóxicos como Amerlock Normalmente no requiere
en acero estructural de uso industrial y 400. adelgazador, pero si fuera necesario
arquitectónico, tanques y tuberías, para facilitar el trabajo, adelgace con
plantas de tratamientos de aguas, PREPARACION DE no mas del 10% de AM 923. Si se
eléctricas, de pulpa y papel, químicas, SUPERFICIE adelgaza mas de lo indicado puede
petroquímicas, de alimentos y bebidas, presentar problemas de
Acero :
exterior de carrocerías, paredes y pisos escurrimiento.
Eliminar ceras, grasas, oxido, polvo
de concreto; en el área marina en
y cualquier otro contaminante, así
acero estructural, muelles, TIEMPO DE SECADO
como hacer una limpieza mecánica
embarcaciones, plataformas marinas.
o manual según norma SSPC-SP-2 Al tacto: 2.5 horas a 21ºC.
o SSPC-SP-3. En acero oxidado Duro : 10 horas a 21ºC.
COLORES limpieza SSPC-SP-10 y en acero
Carta de colores y transparente. rolado en caliente SSPC-SP-6. ESPESOR RECOMENDADO DE
PELICULA SECA
ACABADO Concreto : El espesor de película seca
Brillante. Elimine cualquier residuo o
recomendado de 5 mils. mínimo.
contaminante y no usar aditivos
PARAMETROS DE MEDICION para concreto donde será aplicado
RENDIMIENTO TEORICO
el Amershield. Rellenar las 2
irregularidades con masilla de En colores 5.7 m /L a 5.0 mils. secas.
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR 2
En transparente 4.9 m /L a 5.0 mils.
cemento. Mordentesé la superficie
VOLUMEN con una solución de 1 parte de secas.
73 + 3% Colores* ácido muriático y 2 de agua dejando
63 + 3% Transparente* burbujear durante 15-30 segs. Lavar LIMPIEZA DE EQUIPO
*Cálculo de fórmula con agua dulce tallando a la vez Limpiar todo el equipo con solvente
para remover las sales. AM 12.
CARACTERISTICAS Dejar secar perfectamente.
ESPECIALES PRECAUCIONES AL AP LICAR
INDICACIONES SOBRE Amershield deberá aplicarse y
Recubrimiento con excelente EL MEZCLADO prepararse de acuerdo a las
resistencia a la abrasión, al impacto así Mezclar 4 partes de resina por 1 especificaciones indicadas, así como
como a derrames y vapores de ácidos parte de endurecedor. no preparar mas material del que
y el contacto con solventes y agua La vida útil de la mezcla es de 2.5 pueda ser utilizado.
salada. horas a una temperatura de 21ºC.

METODO DE APLICACIÓN
Aspersión airless: Equipo con una
boquilla de 17-21 mils. de diámetro.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
GENERALIDADES DEL
PRODUCTO
El Amershield es un producto que
funciona como auto primario y acabado
versátil de altos sólidos y alto espesor,
alto brillo y fácil limpieza.
Se encuentra dentro de los
requerimientos ambientales del
contenido de volátiles orgánicos.

MANEJO DELPRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


No se recomienda para servicios de
inmersión.

PRESENTACIONES
Resina : bote de 4 L.
Endurecedor : bote de 1 L.

IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo del
producto.
si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo y
responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
AMSA U-384
Poliuretano alifático

DESCRIPCION DEL temperaturas superiores a 120ºC, DILUCION


PRODUCTO se amarillea ligeramente y pierde Normalmente no requiere
flexibilidad y resistencia al impacto. adelgazador, pero si fuera necesario
PRODUCTO para facilitar el trabajo, adelgace con
DATOS DE APLICACION no más del 10% de 0-390. Si se
Recubrimiento de poliuretano de dos
adelgaza mas de lo indicado puede
componentes.
presentar problemas de
CAPA BASE escurrimiento.
TIPO Se puede aplicar sobre los
Poliuretano alifático. siguientes productos : TIEMPO DE SECADO
• Primario AM 71.
Para recubrirse : 3 a 4 horas a 21ºC
USOS RECOMENDADOS • AM 383HS. mínimo.
Como recubrimiento en mantenimiento • AM 390. Para manejo : 8 horas a 21ºC.
industrial, protección de pisos y como • AM 385.
acabado decorativo en superficies de • AMERLOCK 400. ESPESOR RECOMENDADO DE
concreto, estructuras metálicas. • Para aplicar sobre inorgánicos, PELICULA SECA
utilizar AM 71 como enlace.
2 mils. por capa, aplicando 2 capas.
COLORES
Carta de colores. PREPARACION DE
RENDIMIENTO TEORICO
SUPERFICIE 2
8.6 m /L a 2 mils. secas.
ACABADO Prepárese la superficie de acuerdo
Brillante. con el primario Amercoat
seleccionado, la superficie deberá
LIMPIEZA DE EQUIPO
estar limpia, seca y libre de Limpiar todo el equipo con solvente
cualquier contaminante, antes de AM 12.
PARAMETROS DE MEDICION
aplicar AMSA U-384.
PRECAUCIONES AL APLICAR
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR
INDICACIONES SOBRE AMSA U-384 deberá aplicarse y
VOLUMEN prepararse de acuerdo a las
EL MEZCLADO
44.3 + 2 % Cálculo de fórmula. especificaciones indicadas, así como
Mezclar 2 partes de resina por 1
no preparar más material del que
parte de endurecedor.
CARACTERISTICAS La vida útil de la mezcla es de 2
pueda ser utilizado.
ESPECIALES horas a una temperatura de 20ºC.
GENERALIDADES DEL
Recubrimiento de poliuretano de dos METODO DE APLICACION PRODUCTO
componentes con excelente resistencia Aspersión airless: AMSA U-384 es un poliuretano de
a disolventes y agentes químicos tales Equipo con una boquilla de 17-21 excelente adherencia, buena
como derrames, salpicaduras y vapores mils. de diámetro. flexibilidad.
de solventes, álcalis y ácidos La película seca es dura y resistente ;
inorgánicos y orgánicos. Aspersión convencional: protegiendo contra agua, salpicaduras
Posee excelente resistencia al impacto
• Olla de presión con agitador alcalinas, soluciones salinas, vapores
y sobre todo, tiene muy buena y derrames corrosivos, así como
mecánico.
resistencia a la abrasión. radiación nuclear, intemperismo y
• Equipo estándar de aspersión
abrasión.
convencional con aguja y tobera
Resistencia a la temperatura
de 70 mils.
(calor seco) :
Continuo a 93ºC, aunque en
Rodillo :
exposiciones prolongadas a
Use un rodillo resistente a
solventes.
Brocha de cerdas suaves.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO

No se recomienda para servicios de


inmersión.

PRESENTACIONES

Resina : 4 y 18 L.
Endurecedor : 4 y 18 L.

IMPORTANTE

comex declara que este producto


cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo y
responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
POLIDUR
Acabado de poliuretano

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION DILUCION


PRODUCTO Normalmente no requiere
CAPA BASE adelgazador, pero si fuera necesario
PRODUCTO para facilitar el trabajo, adelgace con
Polidur se puede aplicar sobre los
no mas del 10% de 0-390. Si se
Acabado de poliuretano. siguientes recubrimientos:
adelgaza mas de lo indicado puede
• AM-71 primario. presentar problemas de
TIPO • AM-383HS acabado. escurrimiento.
Resina de poliuretano tipo acrílico. • AM-385 acabado.
• AM-400 acabado.
USOS RECOMENDADOS • Sobre inorgánicos, utilizar AM-71 TIEMPO DE SECADO
Como acabado de excelente como enlace.
Al tacto : 4 horas a 21ºC.
resistencia a la intemperie y abrasión, Para servicio : 24 hrs.a 21ºC.
puede ser usado para mantenimiento PREPARACION DE
industrial, protección de pisos, acabado SUPERFICIE ESPESOR RECOMENDADO DE
decorativo, acabado con excelente Prepárese la superficie de acuerdo
PELICULA SECA
resistencia al caleo sobre sistemas con el primario seleccionado, la
epóxicos. 2 mils. por capa, aplicando 2 capas.
superficie deberá estar limpia, seca
y libre de polvo, aceite, grasa o
COLORES cualquier otro contaminante, antes
RENDIMIENTO TEORICO
2
Carta de colores. de aplicar Polidur. 8.6 m /L a 2 mils. secas.

ACABADO INDICACIONES SOBRE LIMPIEZA DE EQUIPO


Brillante. EL MEZCLADO Limpiar todo el equipo con solvente
AM 12.
Mezclar 3 partes de resina por 1
PARAMETROS DE MEDICION parte de endurecedor.
La vida útil de la mezcla es de 2 PRECAUCIONES AL APLICAR
Polidur deberá aplicarse y prepararse
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR horas a una temperatura de 21ºC.
de acuerdo a las especificaciones
VOLUMEN indicadas, así como no preparar mas
44 + 3 % Cálculo de fórmula. material del que pueda ser utilizado.
METODO DE APLICACION
Aspersión airless :
CARACTERISTICAS Equipo con una boquilla de 15-17
ESPECIALES mils. de diámetro. GENERALIDADES DEL
Acabado de poliuretano con PRODUCTO
excelentes características de Aspersión convencional : Polidur es un acabado a base de
resistencia mecánica y a la intemperie y • Olla de presión con agitador resina de poliuretano que por sus
a una gran diversidad de agentes mecánico. excelentes características de
químicos, buena flexibilidad, • Equipo estándar de aspersión resistencia a la intemperie y a una
impermeabilidad, dureza, secado convencional con aguja y tobera gran diversidad de agentes químicos,
rápido y un acabado brillante, es uno de 70 mils. buena flexibilidad, impermeabilidad,
de los recubrimientos mas versátiles dureza, secado rápido y un acabado
que existen en el mercado. Rodillo : brillante.
Use un
rodillo resistente a
Resistencia a la temperatura solventes.
(calor seco) :
Continuo a 93ºC. Brocha de cerdas suaves.
Mayor a 120ºC se amarillea
ligeramente y pierde flexibilidad y
resistencia al impacto.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
MANEJO DEL PRODUCTO IMPORTANTE

SEGURIDAD DURANTE EL comex declara que este producto


MANEJO cumple con las especificaciones
Este producto es inflamable por lo que establecidas para éste.
debe aplicarse en lugares alejados de Cualquier cambio a las instrucciones
fuentes de calor o donde pueden y recomendaciones de nuestros
generarse chispas, así como aplicarse productos es responsabilidad de
en lugares donde exista buena terceros que a su criterio han
ventilación. decidido cambiar o modificar el uso
o manejo del producto.
CUIDADOS ESPECIALES Si el usuario decide cambiar los
Almacenar los componentes bajo productos o sistemas para otro
condiciones controladas destino, el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo
preferentemente.
riesgo y responsabilidad
correspondiente.
LIMITACIONES DEL PRODUCTO Si desea mayor información acerca
de este producto, favor de consultar
No se recomienda para servicios de con su Asesor Técnico Industrial al
inmersión. SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.
PRESENTACIONES

Resina : 4 y 18 L.
Endurecedor : 4 y 18 L.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
FLAME CONTROL 10-10
Pintura intumescente retardante del fuego
Norma de Protección al fuego:
ASTM-E84 (NFPA-255) Clase “A”, para 60 minutos.
NFPA 703 Y BOCA 1702-4.1

DESCRIPCION DEL PRODUCTO El reporte completo de Se podrá imprimar con los


UNDERWRITER´S productos arriba mencionados
PRODUCTO LABORTORY está disponible en donde sea necesario y el
bajo solicitud por escrito. producto Flame Control 10-10
Pintura intumescente retardante del se aplicará una vez que el
fuego.
DATOS DE APLICACION primario esté seco.
PREPARACION DE
TIPO SUPERFICIE
CAPA BASE
Intumescente. Deberá ser de acuerdo al estándar
Superficies de acero y
metálicas: de la SSPC. Toda contaminación,
USOS RECOMENDADOS grasa, aceite, cera, óxido y cualquier
Superficies nuevas: Todo el
Este producto se puede aplicar en acero y las superficies metálicas otra partícula extraña deberá ser
superficies de acero, estructuras deberán ser imprimadas. Aplicar removida.
metálicas, madera, fibracel y superficies una capa del Primario Amercoat Todas las superficies que estén muy
pintadas. 86 del primario epóxico de dos brillosas deberán ser lijadas para
componentes Amercoat 71 o el promover adherencia.
COLORES primario resistente a la
Blanco, blanco ostión y tonos pastel. corrosión de Amercoat 385. INDICACIONES SOBRE EL
Según carta de colores. - Superficies pintadas MEZCLADO
previamente: El Flame Control Mezclar homogéneamente y aplicar.
ACABADO 10-10 puede aplicarse
Mate directamente a la pintura METODO DE APLICACION
existente si está en buenas Se puede aplicar con brocha, rodillo,
condiciones y firmemente aspersión convencional o airless.
PARAMETROS DE MEDICION
adherida. Se podrá imprimar
con los productos de Amercoat DILUCION
PORCENTAJE DE SÓLIDOS POR Mexicana S.A. de C.V. en
VOLUMEN Si se requiere adelgazar use
donde sea necesario
adelgazador Amercoat 100.
No aplica. permitiendo su curado o secado
duro antes de aplicar el
producto Flame control 10-10. TIEMPO DE SECADO
CARACTERISTICAS ESPECIALES
Superficies de madera, fibracel, Seca al tacto en aproximadamente 4
La pintura retardante de fuego Flame
y otras superficies en interiores: horas. Permita que seque al menos
Control 10-10 es fabricada de acuerdo a
- Superficies nuevas: La entre capa y capa 24 horas antes de
la Especificación Federal TT-P-26C. Esta
madera nueva, fibracel, y otras aplicar el acabado.
diseñada para usarse en interiores. El
recubrimiento seca rápidamente dejando superficies que tengan poca o
un acabado mate aterciopelado, teniendo excesiva porosidad deberán ser ESPESOR RECOMENDADO DE
la apariencia de una pintura selladas con el producto Flame PELICULA SECA
convencional. Control 3001 primario 4.3 mils en una o dos capas.
alquidálico. Deberá permitirse
PRUEBAS DE FUEGO secar al menos 16 horas a este RENDIMIENTO TEORICO
primario antes de aplicar el
Cuando se aprueba de acuerdo con la Madera, fibracel y otras superficies:
Flame Control 10-10.
ASTM E-84 (NFPA255), el recubrimiento 4.7 m2/L a 4.3 mils. secas en una o
- Superficies pintadas
obtiene una Clasificación de Peligro de dos capas.
previamente: El Flame Control
Fuego Tipo “A” para la clasificación de Acero y superficies metálicas: 4.7
10-10 se adhiere firmemente a
propagación de la flama. m2/L a 4.3 mils. aplicando dos
las pinturas ya existentes que
capas.
estén en buenas condiciones.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
LIMPIEZA DE EQUIPO No se ingiera. Mantener el IMPORTANTE
Limpiar todo el equipo con Amercoat envase cerrado después de Comex declara que este
100. usarse. Úsese con la producto cumple con las
ventilación adecuada. especificaciones establecidas
PRECAUCIONES AL APLICAR Mantenerlos lejos del alcance para éste.
de los niños. NOTA : El Cualquier cambio a las
No se aplique a temperaturas debajo de
material después de terminado instrucciones y
10°C.
su curado no es inflamable. recomendaciones de nuestros
GENERALIDADES DEL productos es responsabilidad de
PRODUCTO CUIDADOS ESPECIALES terceros que a su criterio han
Evitar el congelamiento del decidido modificar el uso ó
Al exponerse al fuego el producto Flame
material. Consultar las manejo del producto.
Control 10-10 se infla (intumesce),
instrucciones del envase y de la Si el usuario decide cambiar los
formando una capa densa de espuma
hoja técnica antes de usar el productos o sistemas para otro
celular.
producto. destino, el cual se aleja de
Esta capa de espuma reduce
grandemente las características de nuestras recomendaciones,
LIMITACIONES DEL asume todo el riesgo y
quemarse de las superficies de los
PRODUCTO responsabilidad
materiales combustibles y retarda la
penetración de calor al acero o Por su acabado mate suele correspondiente.
Si desea mayor información
superficies metálicas por períodos de mancharse fácilmente.
acerca de este producto, favor
hasta ½ hora. No se recomienda para pisos.
de consultar con su Asesor
Técnico Industrial al SERVICIO
MANEJO DEL PRODUCTO PRESENTACIONES TECNICO COMERCIAL
El empaque estándar es de 1 (SETEC) del grupo comex.
SEGURIDAD DURANTE EL galón, 5 galones y
MANEJO contenedores de 55 galones.
¡PELIGRO ! ¡COMBUSTIBLE !,
Mantener lejos del calor y flamas. Evitar
el contacto con la piel y de respirar sus
vapores o niebla cuando se aspersa el
material.

SISTEMA
DESARROLLO CONTRIBUCION HUMO
FLAMA

PRIMARIO: NINGUNO
CAPA BASE: FC10-10 10 15
APLICADO EN UNA CAPA
RENDIMIENTO
TEORICO A 4.7 M2/LT
ACABADO: NINGUNO

PRIMARIO: NINGUNO
CAPA BASE: FC 10-10
APLICADO EN UNA CAPA
RENDIMIENTO
TEORICO A 4.7 M2/LT
ACABADO: FC 40-40
APLICADO EN UNA CAPA
RENDIMIENTO
TEORICO A 15.3 M2/Lts 10 15

PROPIEDADES PARA LA PROTECCIÓN DE


ACERO Y METALES: El reporte completo de la
USI es factible bajo solicitud por escrito.

CAPA BASE: FC 10-10 PROPIEDADES DE PROTECCION


APLICADO A UNA CAPA AL FUEGO
RENDIMIENTO
TEORICO: A 4.7 M2/LT ½ HORA

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
FLAME CONTROL 20-20
Recubrimiento retardante de fuego intumescente látex base
agua.
Norma de Protección al Fuego:
ASTM E-84 (NFPA-255) Tipo “A”.
NFPA 703 Y BOCA 1702- 4.1.

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN Rodillo :


PRODUCTO use un rodillo resistente a solventes.
Brocha de cerdas suaves.
CAPA BASE
PRODUCTO Las superficies nuevas deberán ser DILUCION
Recubrimiento intumescente retardante imprimadas previamente. Aplique el
El Flame Control 20-20 viene listo
del fuego látex base agua. AMERCOAT 38, AMERCOAT 385 para usarse. Si se requiere adelgazar
AMERCOAT 86 ó el AMERCOAT use agua hasta 10% máximo.
TIPO 71. Permita que curen antes de
Intumescente aplicar el Flame Control 20-20. TIEMPO DE SECADO
USOS RECOMENDADOS PREPARACION DE Seca al tacto de 30 a 60 minutos,
Este producto se puede aplicar en SUPERFICIE curado total 4 - 6 días. Para
superficies de acero, metálicas y de recubrirse 2-4 horas.
PINTADAS:
madera.
Superficies metálicas previ amente ESPESOR RECOMENDADO DE
COLORES pintadas, deberán limpiarse, secar y PELICULA SECA POR CAPA
lijar donde sea necesario y reparar
Disponible en blanco, tonos pastel, Una a dos capas de 3.8 mils secas.
los parches con el primario
según carta de colores.
adecuado. La preparación de
superficie deberá ser de acuerdo al RENDIMIENTO TEORICO
ACABADO
estándar de la SSPC. Todas las 4.7 m2/L a espesor seco 3.8 mils
Mate. secas.
sustancias contaminantes como
grasas, aceites, ceras, etc. deberán
PARAMETROS DE MEDICION removerse con detergentes y LIMPIEZA DE EQUIPO
lavarse hasta dejar una superficie Para limpiar el equipo utilice agua.
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR limpia y seca. Cuando se encuentre
VOLUMEN seco, lije ligeramente e impraime las PRECAUCIONES AL APLICAR
No aplica. superficies reparadas.
Evitar el congelamiento del material.
Todas las superficies lisas y
Consultar las instrucciones del
brillosas deberán lijarse. Para mejor
CARACTERISTICAS envase.
apariencia de las superficies nuevas
ESPECIALES de madera se deberán sellar con
El Flame Control 20-20 posee algún primario del tipo alquidálico. GENERALIDADES DEL
propiedades sobresalientes en las PRODUCTO
siguientes categorías : Resistente al INDICACIONES SOBRE El Flame Control 20-20 cuando es
fuego (aislante térmico y se quema atacado por el fuego o alto calor el
EL MEZCLADO
durante la protección), adhesión a recubrimiento se infla (intumesce) y
aluminio desnudo o imprimado, a Incorporar perfectamente antes de forma una barrera densa y gruesa
sustratos de metales y aleaciones, la aplicación. contra el fuego. Esta capa de
flexibilidad y resistencia a agrietamiento “espuma” retarda la penetración del
bajo condiciones de vibración continua. METODO DE APLICACION calor al sustrato, aislando la
Aspersión airless : superficie.
PRUEBAS DE FUEGO Equipo con una boquilla de 15-17
Clasificación de propagación de flama, mils. de diámetro.
Tipo “A”. Cuando se prueba de acuerdo
a ASTM E-84 (NFPA-225), el Aspersión convencional:
recubrimiento obtiene la siguiente • Olla de presión con agitador
clasificación de peligro de fuego. mecánico.
Un reporte completo de Underwritwer´s • Equipo estándar de aspersión
Laboratory está disponible a solicitud. convencional con aguja y tobera
de 70 mils.
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
MANEJO DEL PRODUCTO IMPORTANTE
Comex declara que este producto
SEGURIDAD DURANTE EL cumple con las especificaciones
MANEJO establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones
PELIGRO ! COMBUSTIBLE !,
y recomendaciones de nuestros
Mantener lejos del calor y flamas.
productos es responsabilidad de
Evitar el contacto con la piel y de
terceros que a su criterio han
respirar sus vapores o niebla cuando
decidido cambiar o modificar el uso
se aspersa el material. No se ingiera.
o manejo del producto.
Mantener el envase cerrado después
Si el usuario decide cambiar los
de usarse. Úsese con la ventilación
productos o sistemas para otro
adecuada . Mantenerlos lejos del
destino, el cual se aleja de nuestras
alcance de los niños.
recomendaciones, asume todo
NOTA : El material después de
riesgo y responsabilidad
terminado su curado no es inflamable.
correspondiente.
Si desea mayor información acerca
CUIDADOS ESPECIALES de este producto, favor de consultar
No aplique Flame Control 20-20 en con su Asesor Técnico Industrial al
O O
temperaturas abajo de 50 F (10 C) SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.
LIMITACIONES DEL PRODUCTO
No se recomienda para pisos.

PRESENTACIONES
1 galón ( 3.785 L)
5 galones ( 18.92 L)

SISTEMA DESARROLLO CONTRIBUCION HUMO


FLAMA

PRIMARIO: NINGUNO
TIPO 20-20
APLICADO EN UNA
CAPA
RENDIMIENTO 20
TEORICO : A 4.7 M2/Lts 10

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
FLAME CONTROL 30-30
Esmalte acabado retardante de fuego
Norma de Protección al Fuego:
ASTM E-84 (NFPA-255) Tipo “A”.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO DATOS DE APLICACION ESPESOR


RECOMENDADO DE
PRODUCTO CAPA BASE PELICULA SECA
Esmalte de acabado retardante de fuego. Se utiliza como acabado sobre 1.7 mils. aplicando una capa.
Flame Control 10-10 o Flame
TIPO Control 20-20. RENDIMIENTO TEORICO
Retardante de fuego. 9.83 m2/L a 1.7 mils. secas.
PREPARACION DE
USOS RECOMENDADOS SUPERFICIE LIMPIEZA DE EQUIPO
Deberá ser de acuerdo al Limpiar todo el equipo con Amercoat
Como acabado en áreas donde se
estándar de la SSPC. Toda 100.
requiere mayor facilidad de limpieza,
durabilidad y retardante de fuego. contaminación, grasa, aceite,
cera, óxido y cualquier otra PRECAUCIONES AL APLICAR
partícula extraña deberá ser
COLORES No se aplique a temperaturas abajo
removida. de 10°C.
Blanco, Ostión y tonos pastel. Todas las superficies que estén
Según carta de colores. muy brillosas deberán ser
GENERALIDADES DEL
lijadas para promover
ACABADO adherencia. PRODUCTO
Semibrillante. Flame Control 30-30 fue diseñado
INDICACIONES SOBRE EL como acabado para el Flame Control
PARAMETROS DE MEDICION MEZCLADO 10-10 ó 20-20 o puede ser usado
como un recubrimiento retardante de
Agite perfectamente antes de
fuego las superficies, donde un
PORCENTAJE DE SÓLIDOS POR usar.
acabado clasificación “A” debe
VOLUMEN
No aplica.
METODO DE APLICACIÓN mantenerse. Cuando se aplica sobre
el Flame Control 10-10 o sobre
Puede aplicarse con brocha, Flame Control 20-20, la durabilidad
CARACTERISTICAS ESPECIALES aspersión o rodillo. Si se aplica de los recubrimientos son
por aspersión se recomienda un ampliamente mejorados
Flame Control 30-30 es un esmalte equipo de trabajo pesado.
resistente al fuego semibrillante,
clasificación “A”. Es una pintura para MANEJO DEL PRODUCTO
DILUCION
interiores que no amarillea.
El adelgazamiento no es
SEGURIDAD DURANTE EL
PRUEBA DE FUEGO recomendado, sin embargo, si
se requiere use sólo MANEJO
Clasificación de aspersión de flama: ¡PELIGRO! ¡COMBUSTIBLE!
adelgazador Amercoat 100.
Clase “A” Cuando se prueba de acuerdo Mantenerlo lejos de calor y flamas.
con la ASTM E-84 (NFPA255) el Evitar el contacto con la piel y de
recubrimiento obtiene la siguiente
TIEMPO DE SECADO
respirar sus vapores o la niebla
clasificación de peligrosidad al fuego: Seca al tacto en
cuando se aspersa el material. No se
Cuando se aplica sobre conglomerado. aproximadamente 2-3 hrs., duro
ingiera. Mantener el envase cerrado
de un día a otro. Permita al
después de usarse. Úsese con la
menos que seque 24 hrs. antes
ventilación adecuada. Mantenerlo
de recubrir.
lejos del alcance de los niños.
NOTA: El material después de su
curado no es flamable.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
CUIDADOS ESPECIALES Cualquier cambio a las
Evite el congelamiento del material. instrucciones y
Consulte las instrucciones del envase. recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad
LIMITACIONES DEL PRODUCTO de terceros que a su criterio
han decidido modificar el uso ó
No se recomienda para pisos
manejo del producto.
No se recomienda para exteriores. Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro
PRESENTACIONES destino, el cual se aleja de
El empaque estándar es de 1 galón, 5 nuestras recomendaciones,
galones y contenedores de 55 galones. asume todo el riesgo y
responsabilidad
IMPORTANTE correspondiente.
Comex declara que este producto Si desea mayor información
cumple con las especificaciones acerca de este producto, favor
establecidas para éste. de consultar con su Asesor
Técnico Industrial al SERVICIO
TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex.

RECUBRIMIENTOS
DESARROLLO FLAMA DESARROLLO HUMO
PRIMARIO: NINGUNO
TIPO: 30-30 APLICADO A UNA CAPA
RENDIMIENTO TEORICO
EN UNA CAPA: A 9.83 M2/Lts 5 20
ACABADO: NINGUNO

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
FLAME CONTROL 40-40
Recubrimiento latex resistente al fuego
Norma de Protección al Fuego:
ASTM E-84 (NFPA-255) Tipo “A”.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO Un reporte completo completo ESPESOR RECOMENDADO


de los Laboratoriios DE PELICULA SECA
PRODUCTO Underwriter´s está disponible 2.0 mils secas en una o dos
bajo solicitud. capas.
Recubrimiento Látex resistente al fuego.
DATOS DE APLICACION RENDIMIENTO TEORICO
TIPO
Retardante de fuego. 8.6 m2/L a 2.0 mils secas.
CAPA BASE
USOS RECOMENDADOS Aplicar el Flame Control 10-10 LIMPIEZA DE EQUIPO
o 20-20 de acuerdo a o las Limpiar todo el equipo con
Este producto se puede aplicar en instruccciones del producto.
superficies de acero, estructuras Amercoat 100 ó agua.
metálicas, madera, fibracel y superficies PREPARACION DE
pintadas. PRECAUCIONES AL
SUPERFICIE APLICAR
COLORES Deberá ser de acuerdo al No se aplique a temperaturas
estándar de la SSPC. Toda debajo de 10°C.
Blanco, tonos pastel según carta de contaminación, grasa, aceite,
colores. cera, óxido y cualquier otra GENERALIDADES DEL
partícula extraña deberá ser
ACABADO removida.
PRODUCTO
Mate Todas las superficies que estén Al exponerse al fuego el producto
muy brillosas deberán ser Flame Control 40-40 se carboniza
PARAMETROS DE MEDICION lijadas para promover evitando la propagación del fuego.
adherencia. Esta capa reduce grandemente las
características de quemarse de las
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR superficies de los materiales
VOLUMEN INDICACIONES SOBRE EL
MEZCLADO combustibles y retarda la
penetración de calor.
Mezclar homogéneamente y
aplicar.
CARACTERISTICAS ESPECIALES MANEJO DEL PRODUCTO
Es un recubrimiento de latex para usos METODO DE APLICACION
generales de bajo brillo, que está SEGURIDAD DURANTE EL
Se puede aplicar con brocha,
catalogado como retardante de fuego MANEJO
rodillo, aspersión convencional
sobre superficies no combustibles y como
o airless. PELIGRO ! COMBUSTIBLE !,
acabado para los recubrimientos
Mantener lejos del calor y flamas.
intumescentes retardantes de fuego de
DILUCION Evitar el contacto con la piel y de
Flame Control.
Si se requiere adelgazar agua respirar sus vapores o niebla
Seca rapidamente para producir una
limpia, no exceda el 10% en cuando se aspersa el material. No
película altamente limpiable-restregable,
volumen. se ingiera. Mantener el envase
resistente al agua que posee excelente
cerrado después de usarse. Úsese
adherencia, flexibilidad, dureza.
TIEMPO DE SECADO con la ventilación adecuada .
Mantenerlos lejos del alcance de
PRUEBA DE FUEGO Seca al tacto en los niños. NOTA : El material
Clasificación de propagación de flama: aproximadamente 30 minutos. después de terminado su curado
Tipo “A” . Cuando se prueba de acuerdo Puede ser recubierto en 1 ó 2 no es inflamable.
con ASTM (NFPA 255), el recubrimiento horas.
obtiene la siguiente clasificación de
peligrosidad del fuego.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
CUIDADOS ESPECIALES Cualquier cambio a las
Evitar el congelamiento del material. instrucciones y
Consultar las instrucciones del envase y recomendaciones de nuestros
de la hoja técnica antes de usar el productos es responsabilidad
producto. de terceros que a su criterio
han decidido modificar el uso ó
LIMITACIONES DEL PRODUCTO manejo del producto. Si el
usuario decide cambiar los
No se recomienda para pisos ni productos o sistemas para otro
exteriores.
destino, el cual se aleja de
nuestras recomendaciones,
PRESENTACIONES asume todo el riesgo y
El empaque estándar es de 1 galón, 5 responsabilidad
galones y contenedores de 55 galones. correspondiente.
Si desea mayor información
IMPORTANTE acerca de este producto, favor
Comex declara que este producto de consultar con su Asesor
cumple con las especificaciones Técnico Industrial al SERVICIO
establecidas para éste. TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex.

CLASIFICACIÓN DE PELIGROSIDAD AL
FUEGO
(Cuando se aplica sobre Pino de Pacífico)

SISTEMA DESARROLLO CONTRIBUCION


FLAMA HUMO
PRIMARIO: NINGUNO
FLAME CONTROL 10-10
(RECUBRIMIENTO , BASE)
APLICADO A UNA CAPA
RENDIMIENTO TEORICO A 4.7 M2/Lts
FLAME CONTROL 40-40
(ACABADO)
APLICADO A UNA CAPA 10 15
RENDIMIENTO TEORICO A 15.3 M2/Lts

(Cuando se aplica a junta Asbesto - Cemento)

PRIMARIO : NINGUNO
FLAME CONTROL 40-40 5 5
(RECUBRIMIENTO, BASE)
APLICADO AUNA CAPA
RENDIMIENTO TEORICO A 8.6 M2/Lts
ACABADO: NINGUNO

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
FLAME CONTROL 129
Norma de Protección al Fuego:
ASTM E-84 (NFPA-255) Tipo “B”.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO DATOS DE APLICACION ESPESOR RECOMENDADO DE


PELICULA SECA
PRODUCTO CAPA BASE 3 a 4 mils.
Barniz retardante de fuego Para mejor apariencia de la
madera previamente pintada RENDIMIENTO TEORICO
TIPO debe ser sellada con Flame 7.4 m2/L.
Control 6 sellador claro para
No aplica.
madera. Todo lijado, tapadura LIMPIEZA DE EQUIPO
de orificios, etc. deberá ser Limpie todo el equipo con Amercoat
USOS RECOMENDADOS terminado antes de la 100.
Para superficies de madera y fibracel aplicación del Flame Control
129. PRECAUCIONES AL APLICAR
COLORES
Transparente. PREPARACION DE Se requiere ventilación adecuada
durante y después de la aplicación
SUPERFICIE
hasta que el recubrimiento haya
ACABADO Toda la superficie debe de estar secado. Evite la aspiración de
Mate. seca, limpia, libre de cera, vapores o bruma.
grasa, suciedad, polvo, etc. A
PARAMETROS DE MEDICION las superficies brillantes debe GENERALIDADES DEL
eliminar el brillo con lija o fibra PRODUCTO
metálica.
PORCENTAJE DE SÓLIDOS POR El Flame Control 129 es fabricado
VOLUMEN INDICACIONES SOBRE EL bajo la regla 66 para solventes
No aplica. minerales y no desprende olores
MEZCLADO
fuertes o desagradables durante la
Agite perfectamente antes de aplicación. Para mayor durabilidad,
CARACTERISTICAS ESPECIALES usar. lavabilidad, y para cumplir con la
Flame Control 129 barniz retardante de
clasificación de los Laboratorios
fuego. Se usa sobre todas las superficies METODO DE APLICACIÓN Underwriters, el Flame Control 129
nuevas de madera o previamente
Puede ser aplicado con brocha, deberá ser recubierto con Flame
pintadas (excepto pisos). Flame Control
rodillo o aspersión. Después Control 130 Acabado Barniz
129 y 130 no contienen ingredientes
aplique una capa uniforme con retardante.
solubles al agua. No se opaca o blanquea
un cubrimiento hasta 7.4 m2/L.
con el tiempo o lavado. Es un producto
El cubrimiento obtenido puede MANEJO DEL PRODUCTO
apropiado para uso interno y exterior.
variar con la porosidad de la
madera. SEGURIDAD DURANTE EL
PRUEBA DE FUEGO
Clasificación de propagación de flama: DILUCION MANEJO
Clase “B”. Cuando es aprobado de El recubrimiento líquido contiene
Utilice adelgazador Amercoat
acuerdo con el método ASMT-E-84 solventes volátiles (inflamables).
100.
(NFPA 255), el recubrimiento obtiene la Debe tenerse cuidado durante y
clasificación antes mencionada. después de la aplicación hasta que
Un reporte completo de Underwriter´s TIEMPO DE SECADO el recubrimiento este seco.
Laboratorios está disponible bajo pedido. Seca aproximadamente en 4
horas, pero permita por lo
menos 24 horas antes de
recubrir con Flame Control 130.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
CUIDADOS ESPECIALES Cualquier cambio a las
Evitar el congelamiento del material. instrucciones y
Consultar las instrucciones del envase y recomendaciones de nuestros
de la hoja técnica antes de usar el productos es responsabilidad
producto. de terceros que a su criterio
han decidido modificar el uso ó
LIMITACIONES DEL PRODUCTO manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
No se recomienda para uso en pisos. productos o sistemas para otro
destino, el cual se aleja de
PRESENTACIONES nuestras recomendaciones,
El empaque estándar es de 1 galón, 5 asume todo el riesgo y
galones y contenedores de 55 galones. responsabilidad
correspondiente.
IMPORTANTE Si desea mayor información
Comex declara que este producto acerca de este producto, favor
cumple con las especificaciones de consultar con su Asesor
establecidas para éste. Técnico Industrial al SERVICIO
TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex.

CLASIFICACIÓN DE RIESGO DE
INCENDIO
(Cuando es aplicada a madera Douglas)

Detalles del Sistema PROLONGACION DESARROLLO


DE FLAMA DE HUMO
De Recubrimientos

- Sin primario ni sellador previo


- FC 129 (primario) aplicado
En una capa a 300 SQP.FT US
Gal. (7.4m2/Lts)
- FC 130 (acabado) aplicado
En una capa a 600 SQP.FT US
Gal. ( 14.7 m2/Lts). 45 50

(Cuando es aplicado sobre cemento de


asbesto)

- Sin primario ni sellador previo


- FC 129 (primario) aplicado
En una capa a 300 SQP.FT US
Gal. (7.4m2/Lts)
- FC 130 (acabado) aplicado
En una capa a 600 SQP.FT US
Gal. ( 14.7 m2/Lts). 5 0

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
FLAME CONTROL 166
Barniz retardante de fuego intumescente clase “A”
Norma de Protección al fuego:
ASTM-E84 (NFPA-255) Clase “A”.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRUEBA DE FUEGO PREPARACION DE


Clasificación de Propagación SUPERFICIE
PRODUCTO de Flama: Clase “A”. Cuando Trabajo nuevo:
es probado de acuerdo con el Superficies sin recubrir: Toda
Barniz retardante de fuego intumescente
método ASTM E-84 superficie debe estar seca,
clase “A”.
(NFPA-255), el recubrimiento limpia y libre de toda cera,
obtiene la siguiente grasa, mugre, polvo, etc.
TIPO clasificación. Un reporte
Intumescente. completo de los Laboratorios Trabajo de mantenimiento:
Underwriters está disponible Superficies ya cubiertas: Todas
USOS RECOMENDADOS bajo pedido. las superficies que hayan sido
En madera en la que sea necesario cubiertas anteriormente con
mantener la apariencia natural del DATOS DE APLICACION recubrimientos convencionales (esto
material. Además de estar clasificado incluye el aglomerado), deben
como “A” es también apropiado para uso CAPA BASE lavarse con solventes minerales u
en paredes, techos y similares. otra solución similar, para remover
Trabajo nuevo:
toda grasa, cera, etc.
Si se desea un entintado, se
COLORES recomienda no usar tintes que
Transparente. INDICACIONES SOBRE EL
sangren. Todas las superficies
deben ser selladas MEZCLADO
ACABADO completamente con el Flame Agite perfectamente antes de usar.
Satinado. Control 6 sellador claro para
madera. Deje secar la superficie METODO DE APLICACIÓN
PARAMETROS DE MEDICION completamente antes de Puede ser aplicado con brocha,
proceder con la aplicación del aspersión airless o convencional. En
Flame Control 166. Se aglomerado y otras superficies
PORCENTAJE DE SÓLIDOS POR recomienda preparar una extensas, se recomienda la
VOLUMEN muestra representativa del aplicación por aspersión, puesto que
No aplica. sistema antes de empezar el proporcionará un acabado más
proyecto. uniforme. Cuando es aplicado por
CARACTERISTICAS ESPECIALES aspersión, se recomienda el uso de
El Flame Control 166 es un barniz Trabajo de mantenimiento: equipo de trabajo pesado. Después
retardante de fuego con acabado Limpie o sandblasteé de que se haya hecho la preparación
satinado transparente con clasificación ligeramente todas las de la superficie aplique una capa
“A” propagación de flama de Laboratorios superficies brillantes, y haga uniforme del Flame Control 166 sin
Underwriters. Cuando es expuesto a pruebas en pequeñas áreas si diluir. Deje secar la superficie por lo
fuego o altas temperaturas, el el recubrimiento viejo no esta menos 16 horas, o hasta que
recubrimiento se hincha hasta formar una afectado, proceda con la endurezca. Después aplique otra
fina capa de espuma celular aislante de aplicación de Flame Control capa como la anterior.
fuego. Esta espuma retarda la 166. Si el recubrimiento
penetración del calor, por consiguiente, existente se afecta, reblandece, DILUCION
reduce el esparcimiento de la flama y la decolora, desprende o presenta Si se requiere adelgazar el producto
emisión de humo en materiales otros problemas es necesario
para la aspersión, use solamente el
combustibles. remover completamente el adelgazador Amercoat 100.
recubrimiento antiguo antes de
aplicar el Flame control 166.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
TIEMPO DE SECADO MANEJO DEL PRODUCTO PRESENTACIONES
Si la superficie tiene que ser recubierta El empaque estándar es de 1
con el Flame Control 167 Acabado, deje SEGURIDAD DURANTE EL galón, 5 galones y
secar cuando menos por 48 horas antes MANEJO contenedores de 55 galones.
de aplicar el Flame Control 167.
El recubrimiento líquido
contiene solventes volátiles IMPORTANTE
ESPESOR RECOMENDADO DE (combustibles). Trabaje con Comex declara que este
PELICULA SECA precaución necesaria durante y producto cumple con las
Se requieren dos capas, de 2-3 mils. después de la aplicación hasta especificaciones establecidas
cada una. que el recubrimiento seque. para éste.
Cualquier cambio a las
RENDIMIENTO TEORICO CUIDADOS ESPECIALES instrucciones y
7.4 m2/L. Evitar el congelamiento del recomendaciones de nuestros
material. Consultar las productos es responsabilidad de
LIMPIEZA DE EQUIPO instrucciones del envase y de la terceros que a su criterio han
Limpiar todo el equipo con Amercoat 100. hoja técnica antes de usar el decidido modificar el uso ó
producto. manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
PRECAUCIONES AL APLICAR
LIMITACIONES DEL productos o sistemas para otro
Se requiere ventilación adecuada durante destino, el cual se aleja de
y después de la aplicación hasta que el PRODUCTO
nuestras recomendaciones,
recubrimiento haya secado. Evite respirar asume todo el riesgo y
los vapores. No se recomienda este responsabilidad
producto para uso en pisos, correspondiente.
GENERALIDADES DEL PRODUCTO puertas, estantes o en áreas Si desea mayor información
El Flame Control 166 seca hasta donde esté muy expuesto a acerca de este producto, favor
convertirse en un acabado satinado humedad o salpicaduras de de consultar con su Asesor
transparente. Todas las superficies que agua, ya que es más suave que Técnico Industrial al SERVICIO
se expongan a uso, lavado o donde es otros barnices. (En superficies TECNICO COMERCIAL
requerido un acabado mate, semi o de trabajo pesado, se (SETEC) del grupo comex.
altamente brillante deben ser recubiertos recomienda el Flame Control
con el Flame Control 167 retardante de 129 y 130
fuego clase “UL”. El uso de Flame Control Sistemas de Barnices
167 mejora enormemente la resistencia a retardantes de fuego clase “B”.
la humedad y mejora la durabilidad y
facilidad de limpieza del Flame Control
166.
CLASIFICACION DE RIESGO DE INCENDIO
(Cuando es aplicado con el Método Douglas)
*Flama Emisión
FSC75 De Humo
FC6 (sellador ) aplicado en una capa
De 400 sq.ft/US gal(9.8 m2/Lts).
FC 166 (primario ) aplicado en dos capas
De 300 sq.ft/US gal por capa 15 50
(7.4 m2/Lts) (No recubrimiento).
FC6 (sellador ) aplicado en una capa
De 400 sq.ft/US gal (9.8 m2/Lts).
FC 166 (primario) aplicado en d os capas
De 300 sq.ft/US gal por capa
(7.4 m2/Lts) (No recubrimiento). 30-50
FC 167 (acabado) aplicado en una capa 15
En 1800 sq.ft/US gal (44.2 m2/l)

*Rangos de Avance de Flama


FSC 75=Rangos Canadienses
(GWL)= Rangos en EU
CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
FLAME CONTROL 167
Barniz retardante de fuego Clase “A”.
Norma de Protección al fuego:
ASTM-E84 (NFPA-255) Clase “A”.

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACIÓN TIEMPO DE SECADO


PRODUCTO Seca al tacto en aproximadamente
CAPA BASE 4-6 horas, secado duro en 16-24
PRODUCTO horas, curado total 4 - 6 días.
Al aplicar este producto sobre
Permita que seque 16 horas entre
Barniz retardante de fuego Clase “A” madera, aplicar previamente el Flame
capas y 5 días antes de recubrirlo.
Recubrimiento para barniz Control 166.
intumescente.
ESPESOR RECOMENDADO
PREPARACION DE SUPERFICIE
TIPO DE PELICULA SECA POR
Después de terminar la aplicación el
Retardante de Fuego. barniz Retardante de fuego
CAPA
“Intumescente “, Flame Control 166
USOS RECOMENDADOS Case “A”, deje secar la superficie RENDIMIENTO TEORICO
Este producto se puede usar en cuando menos 48 horas. Remueve
madera y fibracel. todo el polvo, mugre, etc. De la LIMPIEZA DE EQUIPO
superficie, antes de aplicar el Para limpieza de equipo utilizar el
COLORES recubrimiento Flame Control 167. Adelgazador Amercoat 100.
Transparente.
INDICADORES SOBRE GENERALIDADES DEL
ACABADO EL MEZCLADO PRODUCTO
Mate, semimate y alto brillo. Incorporar perfectamente antes de la No aplica.
aplicación.
PARAMETROS DE MEDICION MANEJO DEL PRODUCTO
METODO DE APLICACION
Aspersión airless :
PORCENTAJE DE SÓOLIDOS Equipo con una boquilla de 15 mils. SEGURIDAD DURANTE EL
POR VOLUMEN de diámetro. MANEJO
No aplica. PELIGRO ! COMBUSTIBLE !,
Aspersión convencional : Mantener lejos del calor y flamas.
• olla de presión con agitador Evitar el contacto con la piel y de
mecánico. respirar sus vapores o niebla
CARACTERISTICAS cuando se aspersa el material. No
ESPECIALES • equipo estándar de aspersión
convencional con aguja y tobera se ingiera. Mantener el envase
Flame Control 167 tiene característica cerrado después de usarse. Úsese
de 70 mils.
de retardador al contacto del fuego con la ventilación adecuada .
sobre la superficie protegida. Mantenerlos lejos del alcance de los
Rodillo :
use un rodillo resistente a solventes. niños. Evitar el congelamiento del
PRUEBA DE FUEGO material. Consultar las instrucciones
Clasificación de Propagación de Flama Brocha de cerdas suaves. del envase y de la hoja técnica
: Clase “A”, cuando se aplica como un agítelo bien antes de usarlo, después antes de usar el producto.
recubrimiento sobre Flame Control 166 aplique una capa uniforme, con un
y se pruebe de acuerdo a la norma cubrimiento hasta de ( 44.2 m2/L). En NOTA : El material después de
ASTM E84 (NFPA 255) el sistema áreas difíciles o donde se espera un terminado su curado no es
obtiene la siguiente clasificación de uso excesivo, se sugiere una segunda inflamable.
peligro. A solicitud del usuario está aplicación. deje secar cuando menos
disponible un reporte completo de lo 24 horas entre cada aplicación. CUIDADOS ESPECIALES
Laboratorios Underwriters. No aplique Flame Control 167 en
O º
DILUCION temperaturas abajo de 50 F (10 C)
Para adelgazar y limpiar el equipo
utilice el adelgazador AM 100.
CPI98-00
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a todas las anteriores
LIMITACIONES DEL PRODUCTO Cualquier cambio a las instrucciones
Asegúrese de tener y recomendaciones de nuestros
suficiente
ventilación durante y después de la productos es responsabilidad de
aplicación, hasta que el recubrimientoterceros que a su criterio han decidido
este seco. Evite respirar vapores. cambiar o modificar el uso o manejo
del producto.
Si el usuario decide cambiar los
PRESENTACIONES productos o sistemas para otro
El empaque estándar es de 1 galón, 5 destino, el cual se aleja de nuestras
galones y contenedores de 55 galones. recomendaciones, asume todo riesgo
y responsabilidad correspondiente.
IMPORTANTE Si desea mayor información acerca
Comex declara que este producto de este producto, favor de consultar
cumple con las especificaciones con su Asesor Técnico Industrial al
establecidas para éste. SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

CLASIFICACION DE RIESGO DE
INCENDIO

(Cuando se aplica con el método


Douglas )
EMISION
* FLAMA DE HUMO
FSC75

FC6 (sellador) aplicado en una capa


De 400 sq.ft/US gal (9.8m2/lt).

FC166 (primario) aplicado en dos capas


De 300sq.ft/US gal por capa (7.4 m2/lt).

FC167( acabado) aplicado en una capa 30-50


En 1800 sq.ft/US gal (44.2 m2/lt). 15

• Rangos de Avance de Flama


FSC75= Rangos canadienses.

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FLAME CONTROL 173
Recubrimiento tipo intumescente resistente al fuego.
Norma de Protección al fuego:
ASTM-E119 (UL-S101,NFPA-251) Clase “A”, para 120
minutos.

DESCRIPCION DEL CARACTERISTICAS SUPERFICIES PREVIAMENTE


PRODUCTO ESPECIALES PINTADAS:
El Flame Control 173 puede ser
El Flame Control 173 posee
aplicado directamente a la mayoría de
PRODUCTO propiedades sobresalientes en las
las pinturas existentes que estén
Recubrimiento altamente flexible del siguientes categorías: Resistente al firmemente adheridas y en buenas
tipo intumescente y resistente al fuego fuego (aislante térmico y se quema
condiciones, sin embargo,
durante la protección), adhesión a
recomendamos realizar pruebas para
TIPO aluminio desnudo o imprimado, a
checar adherencia. Si esto ocurriese
sustratos de metales y aleaciones,
Intumescente remueva la pintura vieja y trátela
flexibilidad y resistencia a
como superficie nueva. Todas las
agrietamiento bajo condiciones de
USOS RECOMENDADOS vibración continua.
superficies brillantes deberán ser
Flame Control 173 fué desarrollado lijadas. Aplique primario donde sea
primeramente para la industria aérea PRUEBA DE FUEGO necesario.
como un medio económico de INDICADORES SOBRE
Elevación Rápida de Temperatura:
proporcionar máxima protección contra EL MEZCLADO
Se recubrió acero W10 X49
el fuego a metales ligeros, tales Incorporar perfectamente antes de la
(W250x80) con Flame Control 173 a
como: Aluminio, Magnesio, etc. Este aplicación.
varios espesores evaluados de
producto también es útil en
acuerdo con los criterios de
aplicaciones en fierro, acero estructural METODO DE APLICACION
funcionamiento descritos en UL-
u otras superficies donde se desea Flame Control puede ser aplicado por
1709 y no excedió la temperatura
máxima protección en conjunto con alta rodillo, o aspersión con equipo
permisible en el acero de
flexibilidad, resistencia a la abrasión y Airless.
1000°F(538°C) como promedio,
acabados lisos
1200°F(649°C) máximo, como se
especifica en UL-1709 y en la DILUCION
COLORES ASTME119 (UL-S101, NFPA-251) El Flame Control 173 viene listo para
Disponible en blanco, blanco ostión y para periodos de hasta 2horas. usarse. Si se requiere adelgazar use
tonos pastel. AMERCOAT 65.
DATOS DE APLICACIÓN
ACABADO TIEMPO DE SECADO
Mate. Seca al tacto en aproximádamente 4-
CAPA BASE
Las superficies nuevas deberán ser 6 horas, secado duro en 16-24 horas,
PARAMETROS DE MEDICION imprimadas previamente. Aplique el curado total 4 - 6 días. Permita que
AMERCOAT 385, AMERCOAT 86 seque 16 horas entre capas y 5 días
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR ó el AMERCOAT 71. Permita que antes de recubrirlo.
VOLUMEN curen antes de aplicar el Flame
ESPESOR RECOMENDADO DE
(Método Federal STD 141, METODO Control 173.
4041.2) % mínimo 72.0 no volátiles. PELICULA SECA POR CAPA
PREPARACION DE El espesor de película varía
SUPERFICIE dependiendo del tiempo que se deseé
AEREA : Apéguese a los de protección.
procedimientos y especificaciones
aplicables en esta área, si no existe, RENDIMIENTO TEORICO
contacte a AMERCOAT MEXICANA RESISTENCIA RENDIMIENTOS
S.A. de C.V. AL FUEGO
2
1 Hora 1.23 m /L. a 32 mils.
2
1.5 Horas 0.86 m /L. a 46 mils.
2
2 Horas 0.42 m /L. a 95 mils.

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LIMPIEZA DE EQUIPO LIMITACIONES DEL
Para limpieza de equipo utilizar el PRODUCTO
Adelgazador Amercoat 12.
CUIDADOS ESPECIALES
GENERALIDADES DEL
No aplique Flame Control 173 en
PRODUCTO O O
temperaturas abajo de 50 F (10 C)
El Flame Control 173 cuando es
atacado por el fuego o alto calor el
PRESENTACIONES
recubrimiento se infla (intumesce) y
forma una barrera densa y gruesa El empaque estándar es de 1 galón,
contra el fuego. Esta capa de “espuma” 5 galones y contenedores de 55
retarda la penetración del calor al galones.
sustrato, aislando la superficie.
Si se requiere un acabado para IMPORTANTE
máxima protección ambiental de larga comex declara que este producto
duración recomendamos sea protegido cumple con las especificaciones
con recubrimiento de poliuretano como establecidas para éste.
el Flame Control 190 resistente al Cualquier cambio a las instrucciones
fuego ó el Flame Control 8500 de hule y recomendaciones de nuestros
clorado retardante al fuego. productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han
MANEJO DEL PRODUCTO decidido cambiar o modificar el uso
o manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
SEGURIDAD DURANTE EL
productos o sistemas para otro
MANEJO destino, el cual se aleja de nuestras
PELIGRO ! COMBUSTIBLE !, recomendaciones, asume todo
Mantener lejos del calor y flamas. Evitar riesgo y responsabilidad
el contacto con la piel y de respirar correspondiente.
sus vapores o niebla cuando se Si desea mayor información acerca
aspersa el material. No se ingiera. de este producto, favor de consultar
Mantener el envase cerrado después con su Asesor Técnico Industrial al
de usarse. Úsese con la ventilación SERVICIO TECNICO COMERCIAL
adecuada. Mantenerlos lejos del (SETEC) del grupo comex*.
alcance de los niños. Evitar el
congelamiento del material. Consultar
las instrucciones del envase y de la
hoja técnica antes de usar el producto.
NOTA : El material después de
terminado su curado no es inflamable.

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AMERCOAT 23
Sistema para interior de tanques

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION C) Antes de poner en servicio el


PRODUCTO Sistema AM 23. Cerciórese de la
ausencia de poros o fallas con un
CAPA BASE detector no destructivo que genere
PRODUCTO Amercoat 23 Primario: menos de 100 Volts, com o el Tinker
Sistema vinílico. A) Sobre acero, aplíquese una capa & Rasor Modelo M-1. No se usen
con brocha, no se adelgace. detectores de chispa. Aplíquese
TIPO B) Sobre concreto, aplique la primera Acabado adicional a las áreas que
Vinílico. capa con brocha, adelgace 10% necesiten material adicional.
con adelgazador AM-10.Humecte D) Limpie el equipo de aplicación con
perfectamente la superficie. Deje AM-12.
USOS RECOMENDADOS secar al tacto antes de aplicar la
Para interior de tanques, como segunda capa de Primario.
recubrimiento de tanques, así como en C) Déjese secar durante 2 hrs a 20°C PREPARACION DE
acero estructural, concreto, recubrimiento antes de aplicar el intermedio. SUPERFICIE
de exclusas, compuertas y otras Acero:
aplicaciones hidráulicas. Intermedio Amercoat 23: 1. Redondee las soldaduras y puntas
A) Usando sistemas airless, no agudas. Elimine las gotas de
COLORES requiere adelgazarse, pero si es soldadura.
Primario: necesario hágalo con un 10% de 2. Sopletee con abrasivo seco al “Metal
Gris Obscuro adelgazador AM-10. blanco” de acuerdo con la
Intermedio: B) Usando sistema convencional, especificación SP-5 de la SSPC-
Gris y Negro adelgace sólo para facilidad de NACE 1. Sopletee con arena sílica
Acabado: aplicación, y no más de 10%. (malla 30-60) a una presión de 7
Negro, Gris y Blanco Regule la presión de aire a 2.1 -3.5 Kg/cm2 (100 PSI). No reuse el
Kg/cm2 (30-50 PSI) en la olla y 5.6- abrasivo.
7.0 Kg/cm2 (80-100 PSI) en la 3. Aplíquese AM 23 Primario tan pronto
ACABADO
pistola. como sea posible para evitar la
Semibrillante.
C) Después de que la capa final ha oxidación. Elimine el aceite, grasa,
secado 40 horas a 20°C mida el humedad y otros contaminantes de la
PARAMETROS DE MEDICION espesor de la película. Si el superficie.
espesor es menor a 7 mils (175
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR Micras), aplique capas adicionales Concreto:
VOLUMEN de intermedio hasta alcanzar este 1. Limpie las superficies de concreto,
Primario: espesor. eliminando grasas, aceites, pinturas
14.1 + 3 % Cálculo de fórmula. anteriores y cualquier contaminante.
Intermedio: Acabado Amercoat 23: No s e usen antiadherentes, o aditivos
24.3 + 3 % Cálculo de fórmula. La primera capa de Acabado deberá ser para el curado del concreto donde
Acabado: aplicado entre 8-48 hrs. Después de am-23 será aplicado.
12.5 + 3 % Cálculo de fórmula. aplicada la capa final de intermedio. 2. Rellénese todas las imperfecciones
A) Aplique la primera capa con una masilla de mortero. Deje
únicamente con sistema curar el mortero por tres días
CARACTERISTICAS ESPECIALES manteniendo húmeda la superficie.
convencional. Adelgace sólo por
Resistente inmersión continua de agua,
facilidad de aplicación y no más 3. Mordéntense con un solución de 1
alcoholes, productos alimenticios, parte de ácido clorhídrico (muriatico)
del 10% con adelgazador AM-10.
soluciones salinas y productos de petróleo, B) y dos partes de agua. Aplíquese con
Después de que la segunda capa
protección de 10 mils recubrimiento vinílico, brocha abundantemente y déjese
de acabado ha secado 4 hrs mida
excepcional resistencia a la abrasión, no burbujear durante ¼ ó ½ minuto.
el espesor. Si es menor de 3 mils
tóxico, cumple con numerosas Lávese la superficie con agua dulce.
(75 micras) de Acabado, o
especificaciones, excelente adherencia, Tállese mientras se lave para
espesor total de 10 mils (250
resistente al impacto y al rasqueteo en remover las sales. La superficie
micras), aplique las capas de
compuertas muy fuerte, no se cuartea ni deberá ser ligeramente granular y
acabado necesarias hasta obtener
desprende si la superficie de acero no es libre de superficies muy lisas. Seque
el espesor total recomendado.
golpeada, fácil de limpiar resiste el tallado perfectamente.
continuo, fácil de reparar.

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INDICACIONES SOBRE resistencia o para contacto con los MANEJO DEL PRODUCTO
EL MEZCLADO productos comestibles, fuerce el
secado por 24-72 horas a una
Producto de un solo componente, no es SEGURIDAD DURANTE EL
necesaria mezcla alguna y la vida útil no temperatura de 70-80°C. Los 80°C
se deberán alcanzar hasta el tercer MANEJO
aplica.
día para evitar ampollamiento. Un Este producto es inflamable. Manténgalo
mínimo de 24 hrs a 70°C si es lejos del calor y las flamas. Mantenga los
METODO DE APLICACION necesario para prevenir recipientes cerrados. Uselo con
Aspersión Airless: contaminación por sabor o agua ventilación adecuada. Evite la aspiración
Sistema de aspersión airless. destilada. Prolongada de sus vapores. Evite el
Relación de bombeo de 28.1 a una presión contacto con los ojos y la piel. En tanques
de 5.1 Kg/cm2 (80-100 PSI). Use boquilla ESPESOR RECOMENDADO DE y áreas cerradas observe las siguientes
0.017” indicaciones para evitar incendios,
PELICULA SECA
explosiones o daños a la salud: (1) Circule
Aspersión Convencional: Primario:
aire fresco continuamente durante la
- Equipo aspersión convencional. 1 mil (25 micras) por capa, aplicando de aplicación y el secado. (2) Use mascarillas
- Olla de presión con agitador mecánico. 1 a 2 capas. con aire y equipo de explosión. (3)
- Reguladores separados de aire y fluido. prohíbanse las flamas, chispas, soldadura
- Manómetro para la olla y para aire de Intermedio: y fumar.
atomización. 3 mil (75 micras) por capa, aplicando 2
- Suministro de aire. Compresor capaz capas.
CUIDADOS ESPECIALES
de suministrar un mínimo de 0.56 m2
Acabado: Almacenar los componentes bajo
p.m(20 PCM) a 5.1 Kg/cm2 (180 PSI)
1 mil (25 micras) por capa, condiciones controladas preferentemente.
en cada pistola.
- Manguera de aire a la pistola de 7.9mm aplicando 3 capas.
(5/16”) ó 9.5mm (3/8”)D.I. LIMITACIONES DEL PRODUCTO
- Manguera de fluido de 12.7 mm (1/2) RENDIMIENTO TEORICO No se recomienda para exposiciones a
D.I. Primario: ésteres, ácido acético (sobre 2%)
- Brochas de varios tamaños, lija seca o 5.5 m2/L a 1 mil seca. hidrocarburos clorados, ácido fórmico
húmeda No. 180. sobre 2% ácido fluorhídrico o cetonas.
- Botes y cubetas limpias. Intermedio:
9.6 m2/L a 1 mil seca. PRESENTACIONES
DILUCION Envases : 4 y 18 L.
Amercoat 23 Primario: Acabado:
- Sobre acero: no se adelgace. 5 m2/L a 1 mil seca.
IMPORTANTE
- Sobre concreto: adelgace 10% con
LIMPIEZA DE EQUIPO comex declara que este producto cumple
adelgazador AM-10. No adelgace la
con las especificaciones establecidas para
segunda capa de primario. Limpiar todo el equipo con solvente AM
éste.
12.
Cualquier cambio a las instrucciones y
Intermedio Amercoat 23:
recomendaciones de nuestros productos
- Si usa el Sistema Airless, no requiere PRECAUCIONES AL APLICAR es responsabilidad de terceros que a su
adelgazarse, pero si es necesario Equipo de seguridad: criterio han decidido cambiar o modificar
hágalo con un 10% de adelgazador Iluminación y equipo eléctrico a prueba el uso o manejo del producto.
AM-10. de explosión. Mascarillas o capuchas Si el usuario decide cambiar los productos
- Si usa el Sistema Convencional, con aire limpio conectadas con o sistemas para otro destino, el cual se
adelgace sólo para facilidad de manguera de 6.3 (1/4) D.I. directa a la aleja de nuestras recomendaciones,
aplicación y no más de 1 0%. fuente de aire. asume todo riesgo y responsabilidad
correspondiente.
Acabado Amercoat 23: Amercoat 23 deberá aplicarse y Si desea mayor información acerca de
- Adelgace sólo por facilidad de prepararse de acuerdo a las este producto, favor de consultar con su
aplicación y no más de 10% con especificaciones indicadas.}
Asesor Técnico Industrial al SERVICIO
adelgazador AM-10.
TECNICO COMERCIAL (SETEC) del
GENERALIDADES DEL grupo comex*.
TIEMPO DE SECADO PRODUCTO
Amercoat 23 Primario: Como sistema de 10 mils el Amercoat
- Déjese secar durante 2 hrs a 20°C 23 protege contra agua, vapores,
antes de aplicar el intermedio derrames y salpicaduras de ácidos,
álcalis, soluciones salinas y otros
Intermedio Amercoat 23: corrosivos químicos, así como
- Permita a la última capa de intermedio intemperie y abrasión.
secar cuando menos 8 hrs a 20°C
antes de aplicar el acabado.

Acabado Amercoat 23:


- Cure el Sistema AM 23 circulando aire
a 20°C durante 48-72 hrs. Para máxima
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AMERCOAT 33
Copolímero vinílico

DESCRIPCION DEL DATOS DE APLICACION INDICACIONES SOBRE


PRODUCTO EL MEZCLADO
CAPA BASE Producto de un solo componente,
PRODUCTO no es necesaria mezcla alguna y la
El AM-33 se puede aplicar sobre los
Recubrimiento vinílico de excelente primarios siguientes: vida útil no aplica.
resistencia. • AM-86 primario multirresinoso sin
plomo. METODO DE APLICACION
TIPO • AM-385 epóxico para propósitos Aspersión airless:
Copolímero vinílico. múltiples. Equipo con una boquilla de 15-17
mils. de diámetro.
USOS RECOMENDADOS PREPARACION DE
Aspersión convencional:
Como recubrimiento de tanques, así SUPERFICIE
• Olla de presión con agitador
como en acero estructural, concreto, • En superficies nuevas prepárese
mecánico.
cascos, cubiertas y estructuras de acuerdo al primario Amercoat
• Equipo estándar de aspersión
marinas, recubrimiento de esclusas, que se utilice.
convencional con aguja y tobera
paredes de mampostería, aluminio, • En recubrimientos de resane
de 70 mils.
galvanizado, interior y exterior de limpie perfectamente la
tanques de agua. superficie y aplique el primario
Pequeñas áreas se pueden aplicar
Amercoat recomendado.
con brocha si se desea, sin
COLORES • En servicio de inmersión, embargo la aplicación en áreas
Blanco y gris. Otros colores consultar eliminar todo contaminante grandes con rodillo o brocha no se
al SETEC. posible, posteriormente
recomienda, debido al sangrado de
redondear todos los filos y las capas inferiores.
ACABADO soldaduras rugosas. Después
Semibrillante. sopletee con abrasivo seco a
grado comercial de acuerdo a la
DILUCION
SSPC-SP5, usando arena sílica Normalmente no requiere
PARAMETROS DE MEDICION malla 30-60. Esta operación adelgazador, pero si fuera necesario
puede realizarse con un equipo para facilitar el trabajo, adelgace
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR CLEMCO mod. SCWB-2452 de con no más del 10% de AM 10. Si
VOLUMEN cámara sencilla o un CADWB- se adelgaza más de lo indicado
21 + 3% Cálculo de fórmula 2460 de doble cámara. puede presentar problemas de
Inmediatamente aplicar el AM-33 escurrimiento.
CARACTERISTICAS para evitar la oxidación. Previo a
ESPECIALES la aplicación de la siguiente TIEMPO DE SECADO
mano de AM-33, verificar que no Para recubrirse: 4 horas a 21ºC
Recubrimiento altamente resistente a existan ampollas o poros, si mínimo.
derrames y vapores químicos, así como existiesen aplicar el AM-33 en Para inmersión: 7 días
excelente resistencia al agua dulce y dichas zonas. Hornear : 8 horas a 60-66ºC
salada, a la abrasión. Sin olor ni sabor. • El chequeo de ampollas, poros y
No es tóxico. Resiste el impacto y los
zonas desnudas se puede ESPESOR RECOMENDADO
golpes con pequeño o ningún daño.
realizar por medio de un detector DE PELICULA SECA
Cumple especificaciones no. VR-3 del de poros no destructivo, de 1.5 mils. por capa, aplicando 2
Bureau of Reclamation, no. D-102-64
menos de 100 volts como el capas.
de la AWWA.
modelo M-1 de Tinker & Rasor.
No usar detector de arco. RENDIMIENTO TEORICO
Resistencia a la temperatura
• Revisar el espesor de película 2
(calor seco) : 2.7 m /L a 3 mils. secas.
seca con un medidor de tipo no
Continuo a 66ºC.
destructivo.
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LIMPIEZA DE EQUIPO
Limpiar todo el equipo con solvente AM IMPORTANTE
12. comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
PRECAUCIONES AL APLICAR establecidas para éste.
Amercoat 33 deberá aplicarse y Cualquier cambio a las instrucciones
prepararse de acuerdo a las y recomendaciones de nuestros
especificaciones indicadas. productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han
GENERALIDADES DEL decidido cambiar o modificar el uso
PRODUCTO o manejo del producto.
Si el usuario decide cambiar los
Amercoat 33 es un acabado vinílico
productos o sistemas para otro
de excelente adherencia y buena
destino, el cual se aleja de nuestras
flexibilidad.
recomendaciones, asume todo
La película seca es dura y resistente;
riesgo y responsabilidad
protegiendo contra agua, salpicaduras
correspondiente.
alcalinas, soluciones salinas, vapores y
Si desea mayor información acerca
derrames corrosivos e intemperismo.
de este producto, favor de consultar
con su Asesor Técnico Industrial al
MANEJO DEL PRODUCTO SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.
SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO

No se recomienda para inmersión en


ácidos o álcalis.
Si se aplica sobre el primario epóxico
AM-385, este deberá estar mordente
(prueba del pulgar) antes de aplicar la
primera capa de acabado.

PRESENTACIONES

Envases : 4 y 18 L.

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AMERCOAT 99
Copolimero de cloruro de vinilo

DESCRIPCION DEL Resistencia a la temperatura DILUCION


PRODUCTO (calor seco): En aplicación con equipo airless no
Continuo a 82ºC. necesita dilución. En aplicación con
PRODUCTO equipo de aspersión convencional
adelgazar con un 10% máximo de AM-
Recubrimiento protector de altos DATOS DE APLICACION
10.
sólidos.
CAPA BASE
TIPO TIEMPO DE SECADO
AM 99 se puede aplicar sobre:
Secado tacto: 30 min. 20ºC.
Copolimero de cloruro de vinilo. • AM-38 (no inmersión).
Para recubrirse: 2 horas a 20ºC.
• AM-86.
Manejo : 3 horas a 20ºC.
USOS RECOMENDADOS • AM-86-E.
Como recubrimiento en exterior de ESPESOR RECOMENDADO DE
tanques, acero estructural, cascos de PREPARACION DE
PELICULA SECA
barcos (arriba de la línea de flotación), SUPERFICIE
estructuras marinas, plataformas Airless 5 mils. por capa, aplicando 1
En superficies nuevas, preparar capa.
marinas de perforación, plantas de
de acuerdo al primario Amercoat
procesos químicos, concreto, aluminio, Equipo convencional 2.5 mils. por capa,
recomendado.
superficies galvanizadas. aplicando 2 capas.
Cuando la superficie haya sido Total espesor seco 5 mils.
pintada recientemente con AM-99,
COLORES la superficie deberá estar limpia,
Carta de colores.
RENDIMIENTO TEORICO
seca y libre de polvo. 2
En superficies viejas o dañadas 2.2 m /L a 5 mils. secas.
ACABADO remover herrumbre, contaminación
Mate. o contaminante desprendido, así LIMPIEZA DE EQUIPO
como realizar una limpieza Limpiar todo el equipo con solvente AM
mecánica SSPC-SP2, SP-3 o 12.
PARAMETROS DE MEDICION sopleteo con abrasivo de acuerdo
a la especificación SSPC-SP10 o PRECAUCIONES AL APLICAR
PORCENTAJE DE SOLIDOS POR SP-6 y después aplicar el primario Amercoat 99 deberá aplicarse y
VOLUMEN Amercoat recomendado. prepararse de acuerdo a las
28.0 + 3% Cálculo de fórmula especificaciones indicadas.
INDICACIONES SOBRE
CARACTERISTICAS EL MEZCLADO GENERALIDADES DEL
ESPECIALES No necesita mezcla, es producto PRODUCTO
Resistente al intemperismo y ambientes de un solo componente. Amercoat 99 es un recubrimiento
químicos, recubrimiento excelente para protector de altos sólidos.
mantenimiento general, aprobado para METODO DE APLICACION Particularmente apropiado para ser
uso de plantas empacadoras de Aspersión airless: aplicado con sistema “airless”
alimentos, cumple con los Equipo con una boquilla de 15-17 La película seca es resistente;
requerimientos del Departamento de mils. de diámetro. protegiendo contra agua, salpicaduras
Agricultura de los EE.UU. (división de alcalinas, soluciones salinas, vapores y
inspección de carne). Aspersión convencional: derrames corrosivos, intemperismo y
• Olla de presión con agitador abrasión.
mecánico.
• Equipo estándar de aspersión
convencional con aguja y
tobera de 70 mils.

CPI98-00
Esta Carta Técnica sustituye
a todas las anteriores
MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL
MANEJO
Este producto es inflamable por lo que
debe aplicarse en lugares alejados de
fuentes de calor o donde pueden
generarse chispas, así como aplicarse
en lugares donde exista buena
ventilación.

CUIDADOS ESPECIALES
Almacenar los componentes bajo
condiciones controladas
preferentemente.

LIMITACIONES DEL PRODUCTO


No se recomienda para servicios de
inmersión.

PRESENTACIONES
Envases : 4 y 18 L.

IMPORTANTE
comex declara que este producto
cumple con las especificaciones
establecidas para éste.
Cualquier cambio a las instrucciones y
recomendaciones de nuestros
productos es responsabilidad de
terceros que a su criterio han decidido
cambiar o modificar el uso o manejo del
producto.
Si el usuario decide cambiar los
productos o sistemas para otro destino,
el cual se aleja de nuestras
recomendaciones, asume todo riesgo y
responsabilidad correspondiente.
Si desea mayor información acerca de
este producto, favor de consultar con
su Asesor Técnico Industrial al
SERVICIO TECNICO COMERCIAL
(SETEC) del grupo comex*.

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