Conexiones Resistentes A Momento

27/6/2019 Moment resisting connections - SteelConstruction.
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Un momento resistiendo las conexiones.

Este artículo considera las conexiones de resistencia de momento que se utilizan en el diseño de edificios de una sola
planta y de varias plantas , en los que se utilizan marcos continuos .
El artículo analiza los tipos de conexiones de resistencia de momento que se usan más comúnmente. Se considera el uso
de conexiones estándar para conexiones de viga a columna y viga a viga y se presenta una descripción general de los
procedimientos de diseño, basados en el Eurocódigo 3 . Se consideran tanto las conexiones atornilladas como soldadas.
También se presentan empalmes de columna y bases de columna .
Contenido
Tipos de momento resistiendo
conexiones
clasificacion conjunta
Clasificación de
articulaciones rígidas.
costos
conexiones estándar
conexiones atornilladas de viga a

columna
Base de diseño
Método de diseño
Métodos de fortalecimiento.
conexiones soldadas de viga a

columna
Comprar conexiones Conexiones típicas de perno atornilladas de viga a columna
soldadas
Consideraciones
prácticas
Método de diseño
empalmes
Empalmes de placa de
cubierta atornillados
Detalles de la
conexión
Base de diseño
Rigidez y continuidad.
Método de diseño
Empalmes de placa de
extremo atornillados
https://www.steelconstruction.info/Moment_resisting_connections 1/21
27/6/2019 Moment resisting connections - SteelConstruction.info
Detalles de la
conexión
Método de diseño
Conexiones de momento de
haz a través de haz
Detalles de la
conexión
Método de diseño
Empalmes soldados
Detalles de la
conexión
Base de diseño
bases de columna
Base de diseño
Método de diseño
Clasificación de las
conexiones de base de
columna
referencias
Lectura adicional
recursos
ver también
Tipos de conexiones resistentes al momento

Las conexiones de resistencia de momento se utilizan en edificios sin refuerzo de varias plantas y en edificios de marco de
portal de una sola planta . Es más probable que las conexiones en marcos de varios pisos estén empernadas, conexiones de
placa final de profundidad completa o conexiones de placa final extendida. Cuando se requiere una conexión más
profunda para proporcionar un brazo de palanca más grande para los pernos, se puede usar una conexión encorvada. Sin
embargo, como resultado de una fabricación adicional , esta situación debe evitarse si es posible.
Para las estructuras de marco de portal , casi siempre se usan las conexiones de resistencias de momento encogido en el
alero y el vértice de un marco, ya que además de proporcionar mayores resistencias de conexión, la trama aumenta la
resistencia de la viga.
Las conexiones de resistencia de momento más utilizadas son las conexiones de viga a columna de placa de extremo
atornilladas ; estos se muestran en la figura de abajo.
Placa final de profundidad Placa final extendida Placa de extremo extendida

completa endurecida
Rayo encorvado
En lugar de conexiones atornilladas de viga a columna, se pueden usar conexiones soldadas. Estas conexiones pueden
proporcionar una continuidad total del momento, pero son costosas de producir, especialmente en el sitio. Las conexiones
soldadas de viga a columna se pueden preparar en el taller de fabricación con una conexión de empalme atornillada dentro
del spam de viga, en una posición de menor momento de flexión. Las conexiones soldadas también se utilizan para la
construcción de edificios en áreas sísmicas.
Otros tipos de conexiones resistentes al momento incluyen:
Los empalmes en columnas y vigas, incluidas las conexiones de vértice en los marcos del portal , y
Bases de la columna .
Un aspecto que no se cubre en este artículo son las uniones soldadas entre las secciones huecas . Sin embargo, la
orientación sobre el diseño de uniones soldadas para las secciones huecas Celsius®355 y Hybox®355 está disponible en
Tata Steel.
clasificación conjunta
El diseño de uniones en estructuras de acero en el Reino Unido está cubierto por la norma BS EN 1993-1-8 [1] y su Anexo
nacional [2] .
BS EN 1993-1-8 [1] requiere que las juntas se clasifiquen por rigidez (como rígidas, semirrígidas o fijas nominalmente ) o
por resistencia (como resistencia total, resistencia parcial o fijadas nominalmente). La clasificación de la rigidez es
relevante para el análisis elástico de los marcos, la clasificación de la resistencia es para los marcos analizados
plásticamente. El estándar define los modelos de juntas como simples, semi-continuos o continuos, dependiendo de la
rigidez y la resistencia. Las juntas resistentes a los momentos generalmente serán rígidas y tendrán una resistencia total o
parcial, por lo que las juntas serán continuas o semicontinuas.
En la mayoría de las situaciones, la intención del diseño sería que las uniones resistentes a los momentos sean rígidas y se
modelen como tales en el análisis del marco . Si las uniones fueran en realidad semi-rígidas, el comportamiento de la
articulación debería tenerse en cuenta en el análisis del marco, pero el Reino Unido NA [2] desalienta este enfoque hasta
que se obtenga experiencia con el método numérico de cálculo de la rigidez rotacional.
La cláusula 5.2.2.1 (2) de BS EN 1993-1-8 [1] señala que una articulación puede clasificarse en base a la evidencia
experimental, la experiencia del desempeño satisfactorio previo en casos similares o mediante cálculos basados en
evidencia de prueba.
El Anexo Nacional del Reino Unido [2] ofrece más aclaraciones, y en NA.2.6 comenta que las conexiones se diseñaron de
acuerdo con SCI P207 [3] . (La versión BS 5950 del Libro Verde sobre conexiones de momento) puede clasificarse de
acuerdo con las recomendaciones de esa publicación.
SCI P207 [3] se ha actualizado para tener en cuenta BS EN 1993-1-8 [1] y se ha vuelto a emitir como SCI P398 .
clasificación de articulaciones rígidas

En general, se puede suponer que las conexiones bien proporcionadas que siguen las recomendaciones de estandarización
que figuran en SCI P398 y que están diseñadas solo para resistir son rígidas para uniones en marcos de portales de una
sola planta . Para marcos sin abrazaderas de varios pisos , la rigidez rotacional es fundamental para determinar la
estabilidad del marco. Por lo tanto, el diseñador debe evaluar la rigidez de la conexión (de acuerdo con BS EN 1993-1-8 [1]
) y tener esto en cuenta en el diseño del marco y la evaluación de la estabilidad del marco o, si se han asumido juntas
rígidas en el análisis del marco., asegúrese de que el diseño de la conexión coincide con esta suposición. Para una conexión
de la placa final, se puede suponer que la conexión es rígida si se cumplen los siguientes requisitos:
Adopción de placas de extremo relativamente gruesas y potencialmente una pestaña de columna rígida
La fuerza de corte del panel de la banda de la columna no excede el 80% de la resistencia de corte del diseño. Si
esto no es posible, debe usarse una columna más fuerte o debe proporcionarse un refuerzo adecuado.
Cuando no se puede suponer una junta rígida, se debe asumir que la junta es "semirrígida" y la flexibilidad de las juntas se
permite en la evaluación de la estabilidad del marco.
costos
Las juntas resistentes a los momentos son invariablemente más caras de fabricar que las conexiones simples (solo
cortante) . Aunque el costo de material de los componentes en la conexión (las placas, los pernos, etc.) puede no ser
significativo, las uniones resistentes al momento generalmente implican más soldadura que otras conexiones. La
soldadura es una operación costosa y también implica una inspección después de completar las soldaduras.
El fortalecimiento local agrega más gastos: aumentar la resistencia de los miembros principales siempre debe considerarse
como una alternativa rentable. El fortalecimiento local a menudo hace que las conexiones con el eje menor sean más
difíciles de lograr, lo que agrega un costo adicional.
Las caderas implican una gran cantidad de soldadura y por lo tanto son caras. Cuando se usa para aumentar la resistencia
del miembro, como en una viga de marco de portal , su uso está justificado, pero las patillas pueden ser una opción costosa
si se proporciona solo para hacer factible una conexión atornillada.
conexiones estándar
Aunque no hay conexiones estándar resistentes al momento, los principios de la estandarización siguen siendo
importantes para la eficiencia estructural, la construcción rentable y la seguridad . Generalmente se recomienda la
siguiente guía, al menos para propósitos de diseño inicial:
M20 o M24 clase de propiedad de 8,8 tornillos, totalmente roscados

Pernos en centros de cruz de 90 o 100 mm ('calibre')
Pernos en centros verticales de 90 mm ('paso')
Conexiones S275 o S355 (placas finales, placas de empalme y refuerzos)
Placas finales de 20 mm con tornillos M20; Placas finales de 25 mm con tornillos M24.
Conexiones atornilladas de viga a columna

Las juntas de placa de extremo atornilladas entre las vigas y columnas de sección I o sección H, como se muestra en la
siguiente figura, se diseñan utilizando el enfoque descrito en BS EN 1993-1-8 [1] . Los empalmes de placa de extremo
atornillados y las conexiones de ápice, que utilizan procedimientos de diseño similares, se tratan en la sección sobre
empalmes .
Conexiones típicas de perno atornilladas de viga a columna
Base de diseño
La resistencia de una conexión de placa de extremo atornillada es proporcionada por una combinación de fuerzas de
tensión en los pernos adyacentes a una brida y fuerzas de compresión en el rodamiento en la otra brida. A menos que haya
una fuerza axial en la viga, la tensión total y las fuerzas de compresión son iguales y opuestas. El corte vertical es resistido
por los pernos en el cojinete y el corte; Se suele suponer que la fuerza es resistida principalmente por pernos adyacentes a
la brida de compresión. Estas fuerzas se ilustran esquemáticamente en la figura de la derecha.
En el estado límite último, el centro de rotación está en, o cerca de, la brida de compresión y, por simplicidad en el diseño,
se puede suponer que la resistencia a la compresión se concentra a nivel del centro de la brida.
La fila de tornillos más alejada de la brida de compresión tenderá a atraer la mayor

fuerza de tensión y la práctica de diseño en el pasado ha sido asumir una
distribución de fuerzas 'triangular', proporcional a la distancia desde la brida
inferior. Sin embargo, cuando la brida de la columna o la placa final son lo
suficientemente flexibles (como se define en NA.2.7 de UK NA [2] ) para lograr el
comportamiento dúctil, se pueden usar las resistencias completas de las filas
inferiores (esto se refiere a veces a como una 'distribución plástica de las fuerzas de
la fila de pernos').
Distribución de fuerzas en los pernos.
Fuerzas en una conexión de

placa final.
Distribución triangular
Distribución 'plástica'
método de diseño
El método de diseño completo para una conexión de placa terminal es necesariamente un procedimiento iterativo: se
selecciona una configuración de pernos y, si es necesario, refuerzos; Se evalúa la resistencia de esa configuración; la
configuración se modifica para obtener mayor resistencia o mayor economía, según corresponda; la configuración
revisada se reevalúa, hasta que se logre una solución satisfactoria.
Verificación de la resistencia de una conexión de placa final soldada en siete pasos
PASO 1 Calcule las resistencias de tensión efectivas de las filas de tornillos. Esto implica calcular la
resistencia de los pernos, la placa de extremo, la pestaña de la columna, la banda de la viga y
la banda de la columna. La resistencia efectiva para cualquier fila puede ser la de la fila
aislada, o como parte de un grupo de filas, o puede estar limitada por una distribución
'triangular' desde el nivel de la brida de compresión.
La conclusión de esta etapa es un conjunto de resistencias a la tensión, un valor para cada fila de
tornillos y la suma de todas las filas de tornillos para obtener la resistencia total de la zona de
tensión.
PASO 2 Calcule las resistencias de la zona de compresión de la banda de la columna, teniendo en
cuenta la fuerza de corte en la banda de la columna y la brida de la viga.
PASO 3 Calcule la resistencia al corte de la columna.
ETAPA Si la resistencia total a la tensión excede la resistencia a la compresión (Paso 2) o la
4 resistencia al corte de la banda de la columna (Paso 3), calcule las resistencias a la tensión
efectiva reducida para las filas de tornillos, donde sea necesario para asegurar el equilibrio.
Calcula la resistencia del momento. Esta es la suma de los productos de la fuerza de la fila de
tornillos multiplicada por su respectivo brazo de palanca, calculado desde el centro de compresión.
PASO 5 Calcule la resistencia al corte de las filas de tornillos. La resistencia se toma como la suma de
la resistencia total al corte de la fila inferior (o filas) de los pernos (que se supone que no
resisten la tensión) y el 28% de la resistencia al corte de los pernos en la zona de tensión
(suponiendo, de forma conservadora, que son totalmente utilizados en tensión).
PASO 6 Verifique la adecuación de cualquier refuerzo en la configuración.
PASO 7 Verificar la adecuación de las soldaduras en la conexión. (Tenga en cuenta que los tamaños de
las soldaduras no son críticos en los pasos anteriores).
Los componentes en compresión en el rodamiento directo solo necesitan una soldadura nominal, a
menos que se deba considerar la inversión del momento.
La verificación de la resistencia de una conexión de placa

de extremo soldada considerando cada uno de los
componentes que forman la conexión se ilustra en la
figura de la derecha y en la tabla adjunta a continuación.
Componentes a evaluar en el procedimiento de diseño.

Zona Árbitro Componente Procedimiento
Tensión una Tensión del perno Paso 1a
segundo Doblado de la Paso 1a
placa final
do Doblado de la Paso 1a
pestaña de la
columna
re Tensión de la Paso 1b
banda
mi Tensión de la Paso 1b
columna
F Reborde a la Paso 7
soldadura de la
placa final.
sol Soldadura de Paso 7
placa a extremo.
Cizalla h Cizalla de panel Paso 3
horizontal web de columna
Compresión j Compresión de la Paso 2
brida del haz
k Soldadura de brida Paso 7
de viga
yo Web de columna Paso 2
Cizalla metro Soldadura de Paso 7
vertical placa a extremo.
norte Cizalla de perno Paso 5
pag Cojinete de perno Paso 5
(placa o brida)
Los cálculos correspondientes a los pasos de diseño establecidos anteriormente se describen de manera integral en la
Sección 2.5 de SCI P398 .
Métodos de fortalecimiento
La selección cuidadosa de los miembros durante el diseño a menudo evitará la necesidad de fortalecer la articulación y
dará lugar a una estructura más rentable. A veces, sin embargo, no hay alternativa al fortalecimiento de una o más de las
zonas de conexión. La gama de refuerzos que se pueden emplear se muestra en las figuras a continuación.
Métodos de fortalecimiento
El tipo de refuerzo debe elegirse de modo que no choque con otros componentes en la conexión. Esto suele ser un
problema con los refuerzos convencionales cuando las vigas secundarias se conectan a la red de la columna.
Por lo general, existen varias formas de fortalecer cada zona y muchas de ellas pueden contribuir a superar una deficiencia
en más de un área, como se muestra en la tabla a continuación.
Métodos de fortalecimiento de columnas.

Tipo de refuerzo de columna Deficiencia
Web en Brida en Web en Web a
tension rodamiento compresion cizalla
Refuerzos Profundidad total • • •

horizontales: Profundidad
parcial • • •
Placas de red suplementarias • • •

Refuerzos diagonales (N & K) • • •
Refuerzos de Morris • • •
Placas de soporte de brida •
Conexiones soldadas de viga a columna

La intención de la construcción soldada en taller es asegurar que las conexiones de viga a columna principales se realicen
en un entorno de fábrica y puedan ser juntas rígidas de resistencia total. Para lograr esto, mientras se mantienen los
tamaños de las piezas lo suficientemente pequeños como para el transporte , los trozos cortos de la sección de la viga se
sueldan a las columnas. La conexión del muñón al resto de la viga se realiza normalmente con un empalme de placa de
cubierta empernado. Tenga en cuenta que los empalmes empernados deben usar conjuntos de pernos precargados .
Un arreglo típico para un edificio de varios pisos se muestra en la siguiente figura.
Comprar conexiones soldadas de viga a columna.
tienda de conexiones soldadas

Una conexión soldada típica de fábrica, como se muestra en la figura de la derecha, consiste en una fábrica de muñones de
viga de sección corta soldada a las bridas de la columna, y un muñón cónico soldado en el perfil interior de la columna en
el otro eje. Las secciones del muñón están preparadas para atornillar o soldar con placas de cubierta, generalmente en un
lugar donde el momento de flexión se ha reducido.
Los beneficios de este enfoque son:
Conexiones de momento
eficientes y de máxima
resistencia: toda la
soldadura a la columna se
realiza en condiciones
controladas
La pieza de trabajo se
puede girar para evitar o
minimizar la soldadura
posicional .
Las desventajas son:
Más conexiones y por lo

tanto mayores costos de
fabricación .
Los apéndices 'Árbol de
columna' hacen que el
componente sea difícil de
manejar y transportar
Los empalmes de las vigas
deben atornillarse o
Fábrica soldada con conexión de trozo de viga
soldarse en el aire a cierta
distancia de la columna
Las placas de empalme de la brida y los pernos pueden interferir con algunos tipos de pisos, tales como unidades
prefabricadas o cubiertas de metal .
Consideraciones prácticas
Las soldaduras de filete continuo son la opción
habitual para la mayoría de las vigas de tamaño
pequeño y mediano con bridas de hasta 17 mm
de espesor. Sin embargo, muchos contratistas de
acería prefieren cambiar a soldaduras a tope de
penetración parcial con filetes superpuestos, o
soldaduras a tope de penetración completa , en
lugar de utilizar soldaduras de filete de más de 12
mm.
Para ayudar a proporcionar un buen acceso para
la soldadura durante la fabricación , los ejes de la
columna se pueden montar en manipuladores
especiales y rotar para facilitar la soldadura en
Manipulador de columna para soldar trozos de viga a columnas. una posición de mano hacia abajo para cada
trozo.
método de diseño
En marcos determinados estáticamente, una conexión de resistencia parcial, adecuada para resistir el momento del diseño
es satisfactoria. Si el marco es estáticamente indeterminado, las conexiones deben tener suficiente ductilidad para
adaptarse a cualquier inexactitud en el momento del diseño que surja, por ejemplo, de las imperfecciones del marco o la
liquidación de los soportes. Para lograr esto, las soldaduras en la conexión deben hacerse con toda su fuerza.
Verificación de la resistencia de una conexión soldada de viga a columna resumida en cinco
pasos
PASO 1 Calcule las fuerzas de diseño en las bridas de tensión y compresión de la viga. La presencia
de la red puede ser descuidada al determinar estas fuerzas.
PASO 2 Calcule las resistencias en la zona de tensión y verifique su adecuación. Si, para una columna
sin refuerzo, las resistencias son inadecuadas, determine la resistencia para una columna
rígida y verifique su adecuación. Normalmente se requerirán refuerzos de la brida de la
columna.
PASO 3 Calcule las resistencias en la zona de compresión y verifique su adecuación. Si, para una
columna sin refuerzo, las resistencias son inadecuadas, determine la resistencia para una
columna rígida y verifique su adecuación.
ETAPA Verificar la adecuación del panel web de la columna en cizalla. Si el panel no reforzado es
4 inadecuado, puede ser rígido, como para una conexión de la placa final .
PASO 5 Verificar la adecuación de las soldaduras a las bridas y al alma.
La verificación de la resistencia de una conexión de viga soldada a columna

teniendo en cuenta cada uno de los componentes que forman la conexión
se ilustra en la figura de la derecha y se enumera en la tabla adjunta a
continuación.
Componentes a evaluar en el
procedimiento de diseño.

Zona Árbitro Componente Procedimiento
Tensión una Brida de la viga Paso 2
segundo Web de columna Paso 2
Compresión do Brida de la viga Paso 3
re Web de columna Paso 3
Cizalla mi Cizalla de panel web de Etapa 4
horizontal columna
Soldaduras f, g Soldaduras de brida Paso 5
h Soldadura web Paso 5
Los cálculos correspondientes a los pasos de diseño establecidos anteriormente se describen de manera integral en SCI
P398, Sección 3.4.
empalmes
El diseño de los empalmes de viga y columna entre las secciones H o I que están sujetos al momento de flexión, la fuerza
axial y la fuerza de corte transversal incluyen los siguientes tipos de juntas:
Placa de cubierta empernada empalmes

Empalmes de placa de extremo atornillados
Empalmes soldados.
El diseño de los empalmes de columna empernados que están sujetos a fuerzas de compresión predominantes se describe
en el artículo de conexiones simples y con mayor detalle en SCI P358 .
empalmes de placa de cubierta empernados
Detalles de la conexión
En la figura se muestran las disposiciones típicas de empalme de placa de cubierta atornillada.
En un empalme de viga hay un pequeño espacio entre los dos extremos de la viga. Para secciones de vigas pequeñas, las
placas de cubierta individuales pueden ser adecuadas para las bridas y la banda. Para secciones transversales simétricas,
normalmente se utiliza una disposición simétrica de placas de cubierta, independientemente de las magnitudes relativas
de las fuerzas de diseño en las bridas.
Los empalmes de columna pueden ser de tipo de cojinete o no. En SCI P358 se proporciona una guía de diseño para los
empalmes de columna de tipo de rodamiento . Los empalmes de columna sin soporte pueden ser dispuestos y diseñados
como para empalmes de viga.
Base de diseño
Un empalme de viga (o un empalme de columna sin apoyo) resiste el momento de diseño coexistente, la fuerza axial y el
corte en la viga mediante una combinación de fuerzas de tensión y compresión en las placas de la cubierta de la brida y la
fuerza de corte, flexión y axial en las placas de la cubierta de la banda .
Para lograr una clasificación de

unión rígida, las conexiones
deben diseñarse como
conexiones antideslizantes. Por
lo general, solo es necesario
proporcionar resistencia al
deslizamiento en SLS (Categoría
B según BS EN 1993‑1‑8 [1] ,
3.4.1), aunque si se requiere una
conexión rígida en ULS, se debe
proporcionar resistencia al
deslizamiento en ULS
(Categoría Conexión C).
En estructuras analizadas
elásticamente, no se requieren Típicos empalmes de placa de cubierta atornillados
empalmes de placa de cubierta
atornillados para proporcionar
la fuerza total de la sección de la viga, solo para proporcionar resistencia suficiente contra los momentos de diseño y
fuerzas en la ubicación del empalme. Tenga en cuenta, sin embargo, que cuando los empalmes se ubican en un miembro
lejos de una posición de restricción lateral, se debe tener en cuenta un momento de flexión de diseño alrededor del eje
menor de la sección, que representa los efectos de segundo orden.
Rigidez y continuidad
Los empalmes deben tener una continuidad adecuada en ambos ejes. Por lo tanto, las placas de la brida deben ser, al
menos, similares en anchura y grosor a las bridas de la viga, y deben extenderse una distancia mínima igual a la anchura
de la brida o 225 mm, a cada lado del empalme. Los requisitos mínimos de resistencia se indican en BS EN 1993-1-8 [1],
cláusula 6.2.7.1 (13) y (14). Los diseñadores también deben consultar la nota AD393 de SCI Advisory Desk.
método de diseño
El proceso de diseño para un empalme de viga implica la elección de los tamaños de las placas de cubierta y la
configuración de los pernos que proporcionarán suficiente resistencia de diseño de la junta. El proceso tiene una serie de
etapas distintas, que se describen a continuación.
El proceso de diseño para un empalme de viga esbozado en cinco pasos.
PASO 1 Calcule la tensión de diseño y las fuerzas de compresión en las dos bridas, debido al momento
de flexión y la fuerza axial (si existe) en la ubicación del empalme. Estas fuerzas se pueden
determinar sobre la base de una distribución de tensión elástica en la sección de la viga o, de
forma conservadora, ignorando la contribución de la red.
Calcule las fuerzas de corte, las fuerzas axiales y el momento de flexión en las placas de cubierta
de la banda. El momento de flexión en las placas de cubierta es la parte del momento en toda la
sección que se transporta por la banda (independientemente de cualquier redistribución
conservadora de las bridas, consulte BS EN 1993-1-8 [1] , 6.2.7.1 (16 )) más el momento debido a
la excentricidad del grupo de tornillos que resiste el corte desde la línea central del empalme.
Calcula las fuerzas en los tornillos individuales.
PASO 2 Determine las resistencias de los pernos y verifique su adecuación, en las bridas y en la web.
PASO 3 Verifique la adecuación de la brida de tensión en el empalme y las placas de la cubierta.
ETAPA Verifique la adecuación de la brida de compresión en el empalme y las placas de cubierta.

4
PASO 5 Asegúrese de que haya una resistencia mínima para la continuidad de la viga.
Los pasos anteriores implican la determinación de los valores de

resistencia de 11 componentes distintos de un empalme empernado, como
se ilustra en la figura de la derecha y se enumeran en la tabla adjunta a
continuación.
Componentes de empalme a verificar
Componentes de empalme a verificar

Zona Árbitro Componente paso
Tensión una Placa de cubierta de brida (s) 3
segundo Cizalla de perno 2
do Cojinete de tornillo 2
re Brida 3
Compresión mi Brida 4
F Placa de cubierta de brida (s) 4
sol Cizalla de perno 2
h Cojinete de tornillo 2
Cortar j Placa (s) de la tela 1
k Cizalla de perno 1
l Cojinete de tornillo 1
Los cálculos correspondientes a los pasos de diseño establecidos anteriormente se describen en detalle en la Sección 4.2 de
SCI P398 .
empalmes de placa de extremo atornillados
Las conexiones de placa de

extremo atornilladas, como
empalmes o como conexiones
de vértice en los marcos del
portal , son efectivamente el
lado de viga de las conexiones
de viga a columna, reflejadas
para formar un par. Esta forma
de conexión tiene la ventaja
sobre el tipo de placa de
cubierta, ya que no se requieren
pernos precargados (y la
consiguiente preparación
requerida de las superficies de
contacto). Sin embargo, son
menos rígidos que los detalles
de empalme de la placa de
cubierta.
El empalme 'portal apex
haunch' se usa regularmente en
marcos de portal de una sola
planta y se suele suponer que es
'Rígido' a los efectos del análisis
global elástico .
método de diseño
Típicos empalmes de placa de extremo atornillados
El método de diseño es
esencialmente el descrito para
las conexiones de viga a columna , omitiendo la evaluación de las resistencias de la columna. Los pasos relevantes y los
cálculos correspondientes se describen en SCI P398, sección 4.3.
Conexiones de momento de haz a través de haz
Las uniones de viga a través de la viga generalmente se hacen utilizando conexiones de placa de extremo con pernos no
precargados; Los detalles típicos se muestran en la siguiente figura. Se pueden usar pernos no precargados cuando solo
hay placas de extremo, pero cuando también se usa una placa de cubierta, se deben usar pernos precargados para evitar el
deslizamiento en ULS.
Haz típico a través de empalmes de haz
método de diseño
Donde no haya una placa de cubierta, se puede usar el método de diseño para empalmes de placa final . Cuando se utiliza
una placa de cubierta, debe diseñarse como para un empalme de placa de cubierta ; Puede suponerse de forma
conservadora que los pernos de la placa de extremo solo llevan cizalla vertical.
La conexión entre la placa de cubierta y la viga de soporte es generalmente solo nominal, ya que el momento transferido
en torsión a la viga de soporte es normalmente muy modesto.
Los pasos relevantes y los cálculos correspondientes se describen en SCI P398, Sección 4.4.
empalmes soldados
Los empalmes de taller soldados a menudo se emplean para unir longitudes más cortas entregadas por los molinos o
almacenistas. En estas circunstancias, las soldaduras se hacen invariablemente de "fuerza total" mediante la soldadura a
tope de las bridas y la banda. Se pueden formar pequeños orificios de apoyo en la banda para facilitar la soldadura de la
brida.
Empalmes típicos de viga soldada
Típicos empalmes de columnas soldadas
Cuando las secciones que se unen no son del mismo 'enrollado' y, por lo tanto, varían ligeramente de tamaño debido a las
tolerancias de rodadura, comúnmente se proporciona una placa de división entre las dos secciones. Al unir componentes
de un tamaño de serie diferente mediante este método, se necesita un refuerzo de banda en la sección más grande
(alineada con la brida de la sección más pequeña), o se puede proporcionar una patilla para que coincida con la
profundidad del tamaño más grande.
Se puede hacer un empalme en el sitio con placas de tapa soldadas de filete, como alternativa a un detalle de soldadura a
tope. Se pueden proporcionar pernos en las placas de la cubierta de la red para una conexión temporal durante el montaje
.
Base de diseño
Para empalmes soldados la base de diseño general es:
Para marcos estáticamente indeterminados, ya sean diseñados plásticamente o elásticamente, deben proporcionarse
soldaduras de resistencia total a las bridas y la banda
En marcos determinados estáticamente, los empalmes pueden diseñarse para resistir un momento de diseño que es
menor que la resistencia del momento del miembro, en cuyo caso:
Las soldaduras de la brida deben diseñarse para resistir una fuerza igual al momento de diseño dividido por la
distancia entre los centroides de la brida.
Las soldaduras de banda deben diseñarse para resistir la cizalla de diseño.
Si hay una fuerza axial, debe compartirse entre las bridas y las soldaduras diseñadas para esta fuerza, además de
la debida al momento del diseño.
El requisito de fuerza total para indeterminado es necesario para garantizar que un empalme sea lo suficientemente fuerte
como para adaptarse a cualquier inexactitud en el momento del diseño, que surja, por ejemplo, de imperfecciones del
marco, aproximaciones de modelos o liquidación de soportes.
bases de columna
En la figura de la izquierda se muestra un ejemplo de una base de columna que
puede transmitir el momento y la fuerza axial entre los miembros de acero y las
subestructuras de concreto en la base de las columnas. El ejemplo muestra una
base de columna con una placa base sin refuerzo. Las conexiones de placa de base
rígida y las bases de columna fundidas en bolsillos son otras opciones disponibles.
Sin embargo, las conexiones de base rígidas no se usan comúnmente debido a los
costos de cimentación asociados.
Base de diseño
En términos de diseño, una conexión de base de columna es esencialmente una
conexión de placa de extremo atornillada con ciertas características especiales:
Las fuerzas axiales son más importantes de lo que generalmente es el caso en

las conexiones de la placa final.
En compresión, la fuerza de diseño se distribuye en un área de contacto
Una placa base de columna sin
acero-concreto determinada por la resistencia del hormigón y el mortero o
refuerzo típica
lechada de empaquetadura.
En tensión, la fuerza se transmite sujetando los pernos que están anclados en
la subestructura de concreto.
Como consecuencia, una placa de base sin refuerzo tiende a ser muy gruesa, en comparación con las placas de extremo de
las conexiones de viga a columna.
La mayoría de las veces, el momento puede actuar en cualquier dirección y se eligen los detalles simétricos. Sin embargo,
puede haber circunstancias, por ejemplo, algunos marcos de portal , en los que los detalles asimétricos pueden ser
apropiados.
Por lo general, se requerirá que la conexión transmita el corte horizontal, ya sea por fricción o por medio de los pernos. No
es razonable que la cizalla horizontal se distribuya uniformemente a todos los pernos que pasan a través de los orificios de
separación en la placa base, a menos que las arandelas estén soldadas sobre los pernos en la posición final. Si la cizalla
horizontal es grande, un trozo de cizalla soldado al lado inferior de la placa base puede ser más apropiado. En todos los
casos, la lechada de la base es una operación crítica y requiere atención especial.
método de diseño
El proceso de diseño requiere un enfoque iterativo en el que se seleccione un tamaño de placa de base de prueba y una
configuración de perno y luego se evalúen las resistencias al rango de la fuerza axial y el momento combinados. Los pasos
relevantes y los cálculos correspondientes se describen en SCI P398, Sección 5.5.
Clasificación de conexiones de base de columna

La rigidez de la conexión de base generalmente tiene una mayor importancia en el rendimiento del marco que otras
conexiones en la estructura. La mayoría de las placas base sin refuerzo son sustancialmente más rígidas que un detalle
típico de la placa final. El grosor de la placa base y la compresión previa de la columna contribuyen a esto. Sin embargo,
ninguna conexión de base es más rígida que la base y, a su vez, el suelo al que se transmite su momento. Mucho puede
depender de las características de estos otros componentes, que incluyen la propensión a arrastrarse bajo carga sostenida.
La conexión de la base no puede considerarse "rígida" a menos que la base de hormigón a la que se une sea relativamente
rígida. A menudo esto será evidente por inspección.
Referencias
1. BS EN 1993-1-8: 2005. Eurocódigo 3: Diseño de estructuras de acero. Diseño de juntas, BSI.
2. NA a BS EN 1993-1-8: 2005. Anexo nacional del Reino Unido para el Eurocódigo 3: Diseño de estructuras de acero.
Diseño de juntas, BSI.
3. P207 Uniones en construcción de acero: Moment connections, SCI, 1995
Lectura adicional
Manual de diseñadores de acero, 7ª edición. (https://www.wiley.com/en-gb/Steel+Designers%27+Manual%2C+7th+E
dition-p-9781119249863)Editores B Davison y GW Owens. The Steel Construction Institute 2012, capítulo 28
Diseño arquitectónico en acero - Trebilcock P y Lawson RM publicados por Spon, 2004
Recursos
Juntas SCI P358 en construcción de acero - Juntas simples para Eurocódigo 3, 2014
Juntas SCI P398 en construcción de acero: juntas resistentes al momento a Eurocódigo 3, 2013
Especificación Nacional de Acería Estructural (6ª Edición), Publicación No. 57/17, BCSA 2017 (https://www.steelconst
ruction.org/shop/national-structural-steelwork-specification-for-building-construction-6th-edition-pdf)
Edificios de acero en Europa. Edificios de acero de una sola planta; Parte 11: Conexiones de momento.
Diseño de uniones soldadas: Celsius®355 y Hybox®355, 2013, Tata Steel (https://www.tatasteelconstruction.com/stati
c_files/Tata%20Steel/content/products/Structural%20Hollow%20Sections%20Hot%20Finish/Celsius%C2%AE%2035
5/Downloads/Design%20of%20SHS%20Welded_Joints_Brochure_07-2013.pdf)
Ver también
Edificios de oficinas de varios pisos.
Cuadros continuos
Modelado y analisis
Conexiones simples
Marcos de portal
Fabricación
Soldadura
Construcción
Pernos precargados
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27/6/2019 Moment resisting connections - SteelConstruction.

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