APRENDIZ: JESSICA ESCOBAR

ANEXO DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 3

Estimado aprendiz en este formato usted debe desarrollar correctamente los ejercicios dispuestos en
la guía Nº 3, (ítems 3.1, 3,2 y 3.3), como evidencia de que ha alcanzado el resultado de
aprendizaje propuesto.
Ítem 3.1: Espacio para desarrollar el mapa mental sobre sistemas y modelos de inventarios.
Ítem 3.2Diligencie la siguiente matriz. (Métodos de control de inventarios)

Técnica MODELO DESCRIPCION EJEMPLO

de Determinista Probabilístico
Administración
Es muy importante para
ABC administrar un inventario,
identificar aquellos artículos
que representan la mayor
parte del valor del inventario.
Generalmente sucede que,
aproximadamente el 20% del
total de los artículos,
representan un 80% del valor
del inventario, mientras que el
restante 80% del total de los
Una tienda de joyería,
dispone de existencias
A,B,Y C. los relojes de alta
gama suponen apenas un
20% del total de artículos
almacenados, pero su
valor en el inventario es
muy alto, las cadenas y
colgantes son más
numerosos en el almacén,
pero representan un valor

X
artículos inventariados, medio en el inventario.
alcanza el 20% del valor del Las alianzas de boda son
inventario total. muy numerosas, sin
El gráfico ABC (o regla del embargos su valor en el
80/20 o ley del menos inventario es muy bajo.
significativo)es la herramienta
que permite visualizar esta
relación y determinar
fácilmente, cuáles artículos son
de mayor valor, optimizando
así la administración de los
recursos de inventario y
permitiendo tomas de
decisiones más eficientes.
Esta relación empírica fue
formulada por Paretto y ha
tenido mucho éxito en la
gestión empresarial gracias a
su sencillez y a su utilidad,
pues permite concentrar la
atención y los esfuerzos sobre
las causas más importantes de
lo que se quiere controlar y
mejorar.
Como transcurre algún En un catering aéreo, la
tiempo antes de recibirse el orden de pedido de
inventario ordenado, el refrescos de cola se
Punto de director de finanzas debe producirá cuando en el
reorden hacer el pedido antes de que almacén se ha llegado al
se agote el presente inventario nivel de existencias

X
considerando el número de
días necesarios para que el
proveedor reciba y procese la
solicitud, así como el tiempo
en que los artículos estarán en
tránsito. Por ejemplo si se
requieren 7 días para que la
cantidad que se pide llegue a
la empresa, en el momento de
ordenar se debe disponer de
considerado mínimo. El
resurtido periódico se
produce con la entrega
diaria de un número fijo
de ejemplares de prensa,
en función de la
programación de vuelos.
 inventario suficiente para siete
días El punto de reorden es el
nivel de inventario que
determina el momento en que
se debe colocar una orden. El
punto de reorden se
acostumbra a manejar en las
empresas industriales que
consiste en la existencia de
una señal al departamento
encargado de colocar los
pedidos, indicando que las
existencias de determinado
material o artículo han
llegado a cierto nivel y que
debe hacerse un nuevo
pedido. Existen muchas
formas de marcar el punto de
reorden, que van desde, que
puede ser una señal, papel,
una requisición colocada en
los casilleros de existencias o en
pilas de costales, etc. Las
mismas indican que debe
hacerse un nuevo pedido,
hasta la forma más sofisticada
como son el llevarlo por
programas de computadora.

X
Los inventarios de reserva a Estas reservas se crean
veces son mantenidos en para amortiguar los
forma de artículos choques o situaciones que
semiterminados para se crean por cambios
Existencias balancear los requerimientos impredecibles en las
de reservas de producción de los demandas de los artículos.
diferentes procesos o
departamentos de que consta
la producción para poder
ajustar las programaciones de
la producción y surtir a
tiempo.
Por lo regular es imposible
poder anticipar todos los
problemas y fluctuaciones que
pueda tener la demanda,
aunque es muy cierto que los
negocios deben tener ciertas
existencias de reserva si no
quieren tener clientes
insatisfechos.
La existencia de reserva de
inventarios es un precio que
pagan las empresas por la
filosofía de servicio a la
clientela que produce un
incremento en la participación
del mercado que se atiende.
 X
Tal como se escucha el control
de inventarios justo a tiempo,
la idea es que se adquieren los
inventarios y se insertan en la
Teoría
producción en el momento en
justo que se necesitan. Esto requiere
a tiempo de compras muy eficientes,
proveedores muy confiables y
un sistema eficiente de
manejo de inventarios.
X
Es un modelo matemático
para control de inventarios
que extiende el modelo de
Cantidad Económica de
Lote óptimo Pedido a una tasa finita de
producción.
X
Este modelo puede utilizarse
Cantidad para controlar los artículos “A”
de las empresas, pues toma en
económica de consideración diversos costos
pedido operacionales y financieros,
determina la cantidad de
pedido que minimiza los
costos de inventario total.
Es conocido también como
Modelo Básico de
Cantidad Económica de
Orden o Modelo del Lote
Económico y tiene los
siguientes supuestos:
 La demanda se
conoce, es constante y
continua (uniforme).
 El plazo de entrega se
conoce y es constante.
 El producto se
adquiere en lotes del mismo
tamaño y se recibe y coloca
en el inventario todo de una
vez, es decir, el
Una compañía puede
reducir su producción es
proceso mediante una
administración más
eficiente, esto se refiere a
factores internos. Se
pueden reducir las
materias primas
necesarias gracias a una
mayor eficiencia interna,
pero esto se refiere
mayormente a factores
externos. Con un trabajo
en equipo que incorpore
proveedores de confianza,
se puede rebajar la
cantidad de materias
primas, respecto a los
artículos terminados,
podemos decir que si se
reabastecen con rapidez,
se reduce el costo de
quedarse sin existencias y
de la misma manera se
reduce los inventarios de
éste tipo.
Se utiliza cundo se tiene
un control perpetuo de
inventario.
se utilizan para
determinar el monto
óptimo de pedido para
un artículo
Busca encontrar el monto
de pedido que reduzca al
mínimo el costo total del
inventario de la empresa
 abastecimiento se recibe
todo junto, no en partes
 No hay descuento por
cantidad ni se permiten
inexistencias (Faltantes).
 Los únicos costos
variables son el costo de
hacer un pedido y el de
mantenimiento.
Los pedidos se realizan para
evitar la escasez

Item 3.4 Realice los siguientes ejercicios de cálculo aplicando diversas técnicas de control
de inventarios.

A.- Teoría Justo a tiempo

Sabiendo que la tasa de producción de un centro es de 200 partes la hora, el tiempo medio en
realizar un ciclo (T) es de 30 minutos, la capacidad de cada contenedor de 50 unidades y existen 4
contenedores entre los dos centros adyacentes. ¿Cuál sería el valor de la tasa de eficiencia del
sistema?
Para obtener la respuesta aplique la siguiente fórmula que permite calcular el número de tarjetas
kanban(contenedores) del sistema:

N = P x T x (1 + E) / C
Donde
P= Partes
T= Tiempo
N= Contenedores
C= Unidades.

RESPUESTA:
Aplicando la fórmula que nos permite calcular el número de tarjetas kanban
(Contenedores) del sistema tendríamos:
N = P x T x (1 + E) / C
N=4; P= 200; T=0.5; C=50

4 = 200 x 0,5 x (1 + E) / 50
4=100x (1+E)/50
(4x50)/100=1+E
1+E= 2
E=2-1
E=1
B.- Punto de Pedido y de Reorden

La Compañía Parker S.A. requiere una demanda anual de 10.000 unidades de su principal producto.
El costo de emitir una orden es de $100 y se ha estimado que el costo de almacenamiento unitario
del producto durante un año es de $20, El tiempo de espera del producto es de 8 días.

1. Determine la cantidad óptima de pedido. Donde Q=.√(2DS) / H

D= Demanda Anual

S= Costo de emitir una orden

H= Costo de almacenamiento unitario del producto.

Respuesta:

R/.
D=10.000
S=100
H=20
𝟐 𝟐𝑫𝑺
𝑸= √
𝑯
𝟐 𝟐 ∗ (𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎) ∗ (𝟏𝟎𝟎)
𝑸= √
𝟐𝟎
Q=316,228

2. Determine el punto de reorden (ROP) = dL

Donde d =demanda anual de Unidades por días, d=D / 365 días.
L= tiempo de espera.
R/. d= D/365 L= 8 días
d= (10.000)/365
d= 27.397
ROP = dL
ROP= 27.397*8
ROP= 219.178