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CLASE DE REPASO
SEDIMENTACION
FILTRACION

Una vez floculada a través de que

procesos se pueden separar los
sólidos del líquido?

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SEDIMENTACION

Separación de los sólidos más densos que

ell agua y que tienen
ti una velocidad
l id d de
d
caída tal que pueden llegar al fondo del
sedimentador en un tiempo
económicamente aceptable.

FILTRACION

Separa aquellos
sólidos que tiene una
densidad muy cercana
al agua, o que han
sido suspendidos por
cualquier causa en el
flujo

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 Como se determina la velocidad de

sedimentación en partículas
floculentas?

La velocidad vs de los coágulos

g de
partículas aglomeradas no es constante,
sino creciente con el tiempo ya que estos
aumentan de tamaño con la profundidad.

Por esta razón se determina a través de

ensayos experimentales.

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Zona de sedimentación

 La masa líquida se traslada de un punto a otro

con una velocidad
l id d horizontal
h i t l constante
t t vo.

 Una partícula queda removida, cuando tiene una

veloc de caída vsc tal, que si entra a la zona de
sedimentación a nivel con la superficie del
líquido, sale de ella cuando la lámina de agua
que la transporta pasa de la zona de
sedimentación a la salida.

CARGA SUPERFICIAL

Sedimento removido es función de:

 el área del decantador

 la cantidad de agua tratada

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Clasificación de los sedimentadores

 Según su carga superficial

 Baja carga
 Flujo horizontal

 Flujo vertical o de Manto de lodos

 Alta velocidad
 Pantallas

 Placas

 Seditubos

Carga Superficial tipicas

 Flujo horizontal 15 a 40 m3/m2 día

 Flujo vertical 40 a 60 m3/m2 día
 Alta velocidad 120 a 300 m3/m2 día

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Sedimentadores de flujo horizontal

La sedimentación con flujo

j horizontal se hace en
cámaras rectangulares o circulares.

Sedimentador de flujo vertical

 Estas unidades pueden clasificarse en dos

tipos:
 De suspensión hidráulica

 De suspensión mecánica

 Este tipo de unidades pueden trabajar con

velocidades entre 30 y 120 m3/m2 día
 La permanencia suele estar entre 1 a 1,5
1 5 hs
 La profundidad del lodo de 1 a 3 m.

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Sedimentador de suspensión
hidráulica

 No tiene p
partes móviles
pero se pueden
introducir paletas que
ayuden a la floculación.
 El agua natural ingresa
por el centro y atraviesa
el manto de lodos donde
se produce la retención,
siendo recogida por unas
canaletas o vertederos
en la parte superior.

Unidades de suspensión
mecánica

 Pueden ser:
 Pulsantes o de vacío

 Separación dinámica

 De agitación simple

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Pulsantes o
de vacío

Separación dinámica

ACCELATOR. Consiste en una turbina que gira a alta

velocidad, dispuesta en el centro del tanque, al cual
impulsa
l ell fl
flujo h
hacia abajo,
b d
de modo
d que llas
partículas que descienden chocan con las que
ascienden con el flujo del tanque.

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Sedimentador de agitación simple

El agua es inyectada por abajo, se distribuye en el fondo.

Un agitador mecánico gira lentamente en el fondo, movido
por un motor o por agua a presión,
presión mantiene las partículas
en suspensión y recolecta los lodos en un concentrador.
El agua asciende hasta las canaletas periféricas superiores,
filtrándose en el manto de lodos, no existiendo
recirculación de barros como en las anteriores.

Sedimentadores de Alta Velocidad

1.Canal gral. de salida
de descarga de lodo
2.Canal de distribución
de agua floculada
3.Canal de salida de
agua decantada

3 3 Tubos de recolección
3
de agua decantada

2
Orificios de distribución
de agua floculada

1 Tubos de extracción de lodo

Drenes

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Sedimentadores de alta velocidad

 Esto p
permite cargas
g entre 4 y 10 veces
mayores que las usadas en
sedimentadores horizontales, o sea, entre
120 y 300 m3/m2 día.
 Las permanencias son usualmente
menores de 10 minutos.
 En cuanto a la inclinación de las placas se
aconseja que la misma sea
aproximadamente de 60°.

Zonas del sedimentador

alida
Zona de entrrada

Zona de sa

Entrada Zona de sedimentación Salida

Planta
a de salida
Zona de entrada

Zona de sedimentación
Zona

Zona de lodo Corte

longitudinal

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Diseño de la zona de
sedimentación

 Carga superficial: es igual a la velocidad

crítica mín. de sedimentación, que se
espera que en promedio retenga un cierto
porcentaje (70 – 98%) de las partículas
de la suspensión

Carga superficial depende de:

 Calidad del agua cruda

 Peso y grado de hidratación del floc
 Forma y tipo de sedimentador adoptado
 Tipo de coagulante utilizado
 Grado de eficiencia q
que se desee.

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 25/11/2015

Consideraciones sobre la Zona de entrada en un

sedimentador de flujo horizontal

Es importante un buen diseño de la zona de

entrada a los efectos de prevenir cortocircuitos.

 0.75 m
Pilar con ranuras
Orificio
5
1

1/2 (Hu/6)
So

do

Hu Xo
___ Hu
6

1/2 (Hu/6)

Zona de lodo

Compuerta
descarga de lodo

Importancia de la Zona de entrada

o Distribuir el afluente tan uniformemente

como sea posible en toda el área
transversal del decantador.
o Evitar chorros que puedan provocar
corrientes cinéticas en la masa líquida
o Disipar la energía que trae el agua
o Evitar altas velocidades que puedan
levantar los barros del fondo.

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Q
Qué consideraciones tenemos q que
tener en cuenta cuando diseñamos
un canal de distribución de agua
floculada?

Qué consideraciones debemos tener en

cuenta
t en la
l Zona
Z de
d entrada
t d en un
sedimentador de alta tasa?

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Por q
que es importante
p un buen
diseño de la Zona de salida
de un sedimentador?

 Donde se ubican los dispositivos

p de
salida en un sedimentador de flujo
horizontal
 Y en los de alta tasa?

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Como se deposita el barro

 En un sedimentador de flujo
horizontal
 En uno de alta tasa

De que depende la cantidad

de Lodos producidos en un
sedimentador

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 25/11/2015

 Como se ppuede hacer la remoción

de barros de un sedimentador?

 Mencione parámetros de los

sedimentadores de alta tasa

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 25/11/2015

 Cuáles son las ventajas del uso

de sedimentadores de alta
tasa?.

FILTRACION

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 Cuales
C l son llos procesos por los
l
cuales las partículas quedan
retenidas en el manto filtrante?

Mecanismos

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 25/11/2015

 Clasifique
q los filtros de acuerdo a la
velocidad de filtración
 Al sentido de flujo
 Tipo de manto filtrante

Hay distintos tipos de filtros:

 Según la velocidad de filtración:

Filtros A Gravedad o abiertos

Rápidos A presión o cerrados

Filtros Lentos Convencionales

Dinámicos

 Sentido de Flujo: ascendente o descendente

 Tipo de manto: uniforme (arena) o de manto
dual (arena y antracita).

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 25/11/2015

Cuales son las características más

importantes de un filtro lento?

 Q
Qué p
profundidad tiene la capap
biológica?
 Cómo podemos acelerar la
formación de la capa biológica?
 El agua efluente de los filtros lentos
requiere algún tratamiento,
tratamiento cual o
cuales? justifique

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 25/11/2015

 Cómo es la eficiencia inicial de un

filtro lento.
 A que se denomina maduración de
un filtro?
 Influye la temperatura en el proceso
de filtración,
filtración por qué?

 Aqqué denominamos Carga g

hidráulica?
 En un filtro lento que valores puede
alcanzar?

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 25/11/2015

 Entre qque valores p

puede variar el
nivel líquido en un filtro lento, por
qué?

 Como ppuede ser el sistema de

drenaje de un filtro lento?

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Sistema de drenaje

 Ladrillos de canto
 Tuberías perforadas
 Falsos fondos
 Placas perforadas
Conducto Principal

Conducto Lateral

Orificios

 Cuál es el dispositivo
p de control de
nivel?
 Dónde se debe ubicar y por qué?

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 25/11/2015

 Después
p de cada operación
p de
limpieza, como debe llenarse el filtro?
 Por qué?
 Qué calidad debe tener el agua de
ingreso después de esta operación?
 De dónde proviene?

 Cuál es el pproceso de limpieza

p de un
filtro lento?

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 25/11/2015

 Mencione las características de un

filtro dinámico.

FILTROS RAPIDOS

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 Como se determina la cantidad de

filtros para una batería de filtros de
lavado mutuo?
 Y el de una batería de filtros de
lavado por bombeo?
 Cual es el valor mínimo de unidades
en una batería de filtros de lavado
mutuo?

o Cuando lavamos un filtro?

o De donde puede provenir el agua
de lavado?
o Diferentes tipos de lavados de un
filtro rápido?
o Cuál le parece es más eficiente y
por que?

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 25/11/2015

 Donde se deben ubicar las

canaletas de agua de lavado en
los filtros de lavado mutuo?

 Ventajas
j de filtros de lavado mutuo.
 Desventaja

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 25/11/2015

Filtros de lavado mutuo

 Función del canal de aislación

 Función del canal de interconexión

 Para q
que sirve determinar la
expansión del medio filtrante?

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1- Garantizar
1 G ti lla
buena limpieza del
manto
2- Sirve para
determinar la
posición de las
canaletas del agua
de lavado

 Cuánto debe expandiese

p el manto
filtrante para garantizar un buen
lavado?

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 Q
Qué p
parametros intevienen en el
cálculo de la expansión del medio
filtrante?

 Con la velocidad ascendente

seleccionada
 Las curvas granulométricas que
componen el medio filtrante
 Porosidad inicial
 Peso especifico
p
 Ce
 La temperatura del agua

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 25/11/2015

Velocidad ascendente

Generalmente, se fija una velocidad

ascendente:

 0,7 y 1,0 m/min para filtros de

flujo descendente
 0,9 y 1,3 m/min para filtros de
flujo ascendente

 De qque depende
p el N° de Galileo?
 El de Reynold?
 Para qué los determino?

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 El N°de Galileo y el N°Re son dados, por las

siguientes ecuaciones

 Donde:
Gai = número de Galileo para subcapa i
Rei = número de Reynolds para subcapa i
Dei = tamaño promedio de los granos de la subcapa
i (m)
rs = peso específico del material filtrante (kg/m3)
ra =peso específico del agua (kg/m3)
µ= viscosidad absoluta del agua (kg/s.m)
g = aceleración de la gravedad(m/s2 )

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Porosidad expandida

Determinado el valor de pei para cada subcapa

considerada la porosidad expandida del manto
considerada,
podrá determinarse por la siguiente ecuación:

pe = 1 – 1 /Σ (Xi / (1- pei))

Donde:
P e=porosidad del medio filtrante expandido
Pei = porosidad de la subcapa expandida (i)
Xi =fracción en peso entre 2 tamices
consecutivos de la serie granulométrica

Expansión del lecho expandido

 El p
porcentaje
j de expansión
p del lecho expandido
p
se calcula por la siguiente ecuación:

E = (pe – po) / (1- pe)

Donde:
pe = porosidad del lecho expandido
po = porosidad inicial del lecho estático

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 25/11/2015

Altura manto filtrante expandido

Le= L (1 + E)
Donde:
Le = espesor del manto filtrante expandido
L = espesor del manto filtrante
E = expansión del manto

Para que necesitamos determinar la

pérdida de carga del filtro durante la
operación de lavado?

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Para determinar:

 Altura del tanque elevado

 Determinar las características de los
equipos de bombeo- (Q-Hman)
 Posición del vertedero de salida en
los filtros de autolavado.
autolavado

El nivel del fondo del tanque de

almacenamiento se ubicará a partir de:

o la cota de la cresta
de las canaletas de
recolección de agua
de lavado
o las pérdidas de
carga involucradas

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 25/11/2015

Bombeo directo

 Q bombeo = al necesario para lavar 1 filtro

 Hman = desnivel geométrico entre la cresta

de las canaletas de recolección de agua de
lavado y el nivel min del pozo de succión
+ todas
t d las
l pérdidas
é did d carga involucradas
de i l d

Curva de la bomba

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Agua de lavado proveniente de

los demás filtros

Diseño de los filtros se p

prevé de tal
manera de intercomunicar con las otras
unidades para que el agua producida
por las mismas sirva para el lavado de
una unidad

 Como determino la pérdida

de carga en el lecho
expandido?

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 25/11/2015

La Pérdida de carga durante

lavado

Sumatoria de las pérdidas de carga en:

• la cañería de conducción del agua de
lavado
• compuerta o válvula
• falso fondo
• manto sostén
• manto filtrante
• canaleta de lavado secundaria o
principal

o Pérdida de carga en las canaletas

hL1 = [Qd /1,84 (Lc)] 2/3

o Manto filtrante
hL2 = (1-po)
(1 po) lo ((ρs - ρa)/ ρa)
= (1-pe) le ((ρs - ρa)/ ρa)

o Manto sostén
hf3=Va L/3

o Pérdida de carga en el drenaje de viguetas

prefabricadas
hL4 = qo2 / 2 Cd2 Ao2 g

o Pérdida de carga en canales y orificios de

compuertas
hL5 = K u 2 / 2g

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 25/11/2015

 Aqqué altura se ubica el nivel de

vertedero de salida en un filtro de
lavado mutuo?

Nivel de vertedero en filtros de lavado

mutuo

 Nv = N. del borde de las canaletas de lavado + carga

necesaria para el lavado (∑hf )

VERTEDERO

PRESION PARA
EL LAVADO

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 25/11/2015

Cálculo del nivel del vertedero

Se suman todas las pérdidas de carga

importantes desde que el agua sale del canal
de interconexión hasta que bordea la
canaleta secundaria de recolección:
o pérdida en la compuerta de salida o de
aislamiento,
o pérdida en el falso fondo,
o pérdida en los orificios del drenaje,
o en ell lecho
l h filt
filtrante
t
o altura de agua en el borde de la canaleta de
recolección.

Hidráulica del proceso

de filtración

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 25/11/2015

Discriminación Tasa de filtración

(m3 /m2 /día)

Filtración rápida descendente con tasa declinante

a) De agua decantada, en medio filtrante único de 120 - 150

arena con tamaño efectivo (T. E.) de 0,50 a 0,60
mm y e = 0,80 m

b) De agua floculada o prefloculada, en medio 240 - 360

filtrante grueso y único, con e > 1,0 m y uso de
polímero como auxiliar (filtración directa)

c) De agua decantada en medio filtrante doble, con 240 - 360

e < a 0,80 m y buen nivel de operación y
mantenimiento.

Pérdidas de cargas durante el

proceso de filtración

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 25/11/2015

La Pérdida de carga durante filtración

Sumatoria de las pérdidas de carga en:

• compuerta de ingreso

• en el lecho filtrante

• falso fondo

• vertedero de salida

o Compuerta de entrada
hf1 = K u2/ (2 g)

o Medio filtrante: arena y/o antracita

150  ( 1  p0 )2 U
h   L
g p0
3
C e  TE 2
o Drenaje
hf3 = qo2 / (2 Cd2 Ao2 g)
o
Vertedero vertedero de salida
hf4 = (Qd / 1,84 Lr)2/3

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 25/11/2015

Medio filtrante: arena y/o antracita

Como valores indicativos se tienen:

hLa = 0,94 La = pérdida de carga en la capa de arena

de espesor La,
La densidad relativa
s = 2,65 y porosidad inicial po = 0,43

hLant = 0,24 Lant = pérdida de carga en la capa de

antracita de espesor Lant, densidad relativa s = 1,50
y porosidad inicial po = 0,48

Para lechos duales de arena y antracita, se tiene:

hL = hLa + hLant = pérdida
é d d de
d carga totall en ell llecho
h
dual fluidificado

Principales diferencias entre filtros

rápidos y lentos

Características Filtro Rápido a gravedad Filtro Lento convencional

3 2 3 2
Velocidad de filtración 90 a 160 m /m día 7 a 14 m /m día
Espesor del manto filtrante 60 a 75 cm 90 a 120 cm

Espesor del manto sostén 0,40 a 0,65 m 0,30 a 0,45 m

Lavado Por inversión de flujo a presión Raspando la superficie
Pérdida de carga De 30 cm a 2,40 m máximo De 16 cm a 1,20 m máximo
Carrera 24 a 72 horas 20 a 60 días
Tratamiento previo del agua Coagulación –floculación y Ninguno o aireación (rara vez
sedimentación floculación y
sedimentación)

Costo de construcción Más bajo que los filtros lentos Alto

Costo de operación Más alto que los filtros lentos Bajo

Area ocupada por los filtros Baja Aproximadamente 12 veces

mayor que los filtros
rápidos.

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Cuales son los distintos

modos de operación de los
filtros rápidos?

Filtro tasa y nivel cte

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 Ventajas
j y desventajasj de la
operación de filtros de operación a
nivel constante

Inconvenientes de los filtros operados

con tasa y nivel constante

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Filtros de tasa constante

y nivel variable

Tasa declinante

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 Ventajas
j de la operación
p tasa
declinante

1. Cuando un filtro es retirado de operación para el

lavado el nivel de agua sube gradualmente en los
demás y la variación en la tasa de filtración es
gradual
2. La pérdida de carga es evidenciada por el
operador
p por la suba del nivel líquido
p q
3. La calidad del efluente es mejor
4. Es mayor el volumen de agua producido por
unidad de pérdida de carga debido a la retención
de partículas
5. La carga hidráulica necesaria para la filtración es
menor
6. Se evita la ocurrencia de presiones inferiores a la
atm en el medio filtrante
7. No hay equipos mecánicos de control de filtración,
reducción de costos

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 Cuales son las p

pruebas q que se
realizan para el control del proceso
de filtración?

PRUEBAS DE CONTROL DEL PROCESO

DE FILTRACIÓN

 Duración óptima del lavado

 Bolas de barro
 Expansión de la arena

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