UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

DIRECCIÓN DE INVESTIGACIONES Y POSTGRADO

MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS
CENTRO LOCAL DELTA AMACURO
UNIDAD CURRICULAR: ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN

TRABAJO 3: CARACTERIZACIÓN DE LA CADENA DE

SUMINISTROS DE UNA INDUSTRIA: COMPONENTES,
PROBLEMÁTICA PRESENTADA Y POSIBLES MEJORAS

Participante:

Ing. Joselys Salazar

C.I: V-12.597.611

Facilitador:
MSc. Luis Pinto

Tucupita, julio de 2018.

 INTRODUCCIÓN

Actualmente, debido a la globalización imperante en todos los países, las

organizaciones comerciales y productivas presencian una nueva manera de
generar productos (bienes y/o servicios), enmarcado esto en la búsqueda de la
satisfacción de las necesidades de los clientes o consumidores finales, quienes
hoy día, mantienen el control de lo que desean consumir, por lo tanto, entre las
empresas se desarrolla la competencia basado en la velocidad y el nivel de
servicio que las mismas pueden prestar.

Todo esto conlleva a las organizaciones o empresas, a optimizar sus

procesos de transformación en el sistema productivo que los atañe, esto implica
mejorar todos aquellos procesos involucrados en la cadena de valor de la
empresa. En éste punto, no escapa la cadena de suministro como parte
estratégica para el logro de los objetivos de la organización empresarial. Debido a
esto, resulta importante caracterizar la cadena de suministro en la industria, para
establecer sus componentes y proponer mejoras que permitan operar de forma
eficiente, para garantizar la sustentabilidad de los negocios en el tiempo.
 CARACTERIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO EN LA
INDUSTRIA

La Administración de la Cadena de Suministro (SCM, por sus siglas en

inglés), como concepto fue introducido por consultores a principios de los años
ochenta y en la actualidad, juega un papel esencial en los negocios. Para
Schroeder (2005, p. 203) se define como “la planeación, el diseño y el control del
flujo de información y materiales a lo largo de la cadena de suministro, para poder
cumplir los requerimientos del cliente en forma eficiente, ahora y en el futuro”.

De acuerdo a esto, el concepto imprime importante atención, tanto al flujo

de materiales como al de información. Asimismo, señala que el flujo de materiales
y de información, fluye a través de la cadena de suministro o “supply chain” (SC)
para Schroeder (2005, p. 203), constituye la “secuencia de procesos e información
de negocios que proporciona un producto o un servicio desde los proveedores
hasta la manufactura y distribución hasta el cliente, en última instancia”. Esta
secuencia de procesos tiene lugar dentro y fuera de la empresa y entre diferentes
etapas que se combinan para satisfacer las necesidades de los clientes, como se
muestra en la Figura 1.

Figura 1. Cadena de Suministro de una Organización

Fuente: https://www.expoknews.com/como-mejorar-la-cadena-de-suministro/
(consultado 28-06-2018 hora: 05:27 pm)
 Es importante destacar, que la cadena de suministro representa una red de
unidades de negocio con relaciones múltiples, promoviendo relaciones entre las
empresas y las personas vinculadas en el negocio, es decir, existe una conexión
entre proveedores y clientes, ya que un cliente puede ser un proveedor de otra
organización, hasta que el producto logra alcanzar el usuario final. Siendo esto
conocido como canal de distribución.

Hoy día, existe un alto grado de competitividad en las empresas, lo que

conlleva a mejorar las operaciones internas de los sistemas productivos, basados
en el crecimiento tecnológico, en el intercambio de información y materiales entre
los proveedores y clientes de una forma más efectiva y eficiente. Para ello, la
cadena de suministro, permite la implementación de una metodología para reducir
costos, incrementar la satisfacción del cliente, utilizar mejor los activos y construir
nuevos ingresos, a través de la gestión de la cadena de suministro (Supply Chain
Management).

En este caso, la gestión de la cadena de suministro incluye la gestión de los

sistemas de información, aprovisionamiento y compras, programación de la
producción, tramitación de pedidos, gestión de inventarios, almacenamiento,
servicio al cliente, y servicio posventa. Para Vilana (2010, p.3)

Es un enfoque de la gestión que propone la integración y coordinación

de todos los procesos clave de la empresa comprendidos entre el
usuario final y los proveedores iniciales, con el fin de crear y entregar
valor a ese usuario final, en la forma de productos terminados y
servicios.

Es por esto, que la cadena de suministro es parte importante de la cadena

de valor en la organización y está constituido por una serie de procesos que, que
permite a una compañía manejar sus productos desde su concepción hasta la
comercialización, de tal forma que en cada una de las etapas se añade valor.
 OBJETIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

1. Promover un adecuado servicio al consumidor final

2. La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad
3. Capacidad de entrega de la variedad de los productos
4. Balance adecuado.

ELEMENTOS BÁSICOS EN LA GESTIÓN DE LA CADENA DE

SUMINISTRO

Según Vilana (2010, p.5) en la gestión de la cadena de suministro “existen

tres (03) elementos básicos relacionados entre sí: procesos de negocio,
componentes de gestión y estructura”, como se muestra a continuación en la tabla
1.

Tabla 1. Elementos básicos en la gestión de la cadena de suministro

PROCESOS DE COMPONENTES DE ESTRUCTURA

NEGOCIO GESTIÓN:
Existen siete procesos de En la gestión de la Todas las empresas
negocio en la cadena de cadena de suministro, participan en una cadena
suministro: Gestión de la existen ciertos de suministro desde las
Relación con el Cliente, componentes de la que obtienen las materias
Gestión del Servicio al gestión que son comunes primas hasta el último
Cliente, Gestión de la a todos los procesos de consumidor. La
Demanda, Cumplimiento negocio y miembros de la necesidad de una gestión
del Pedido, Gestión del cadena de suministro. Lo integral de esta cadena
Flujo de Producción, importante es la gestión de suministro dependerá
Aprovisionamiento, de estos componentes de varios factores como
Desarrollo de Producto y comunes ya que ellos la complejidad del
Comercialización. Estos determinan cómo son producto, el número de
procesos gestionados y proveedores disponibles
independientemente de la estructurados los y la disponibilidad de
estructura formal de la procesos de negocio y, materias primas. Las
empresa, pueden por tanto, la cadena de dimensiones a considerar
establecer relaciones suministro. incluyen la longitud de la
intra e interinstitucionales. cadena de suministro, y
el número de
Las diferencias claves proveedores y clientes.
entre las funciones La relación más
tradicionales y el enfoque apropiada será aquella
de procesos están en que mejor se ajuste a un
satisfacer los conjunto de
requerimientos del cliente circunstancias específico.
y en organizar la empresa
alrededor de esos
procesos
Fuente: Ing. Joselys Salazar (2018)

De forma más amplia, el Manual de Introducción PILOT considera

estructurar la gestión de la cadena de suministro en seis grandes áreas:
Planificación y Forecasting, Aprovisionamiento, Gestión de almacenes, Gestión de
existencias, Gestión de pedidos y Servicio al cliente

 Planificación y Forecasting, actividad generalmente poco desarrollada en

las organizaciones y que se considera clave para la mejora de la cadena de
suministro.
 Aprovisionamiento, actividad que engloba desde la identificación y
selección de proveedores hasta la propia compra y reaprovisionamiento.
 Gestión de almacenes, engloba las actividades de gestión del continente de
las existencias y de su transporte.
 Gestión de existencias, en donde se contempla la gestión de materias
primas, producto en curso y producto terminado.
 Gestión de pedidos, en el que se reflejan los aspectos más críticos desde la
recepción a la entrega y cobro final de éste.
 Servicio al cliente debido a la creciente repercusión que la calidad del
servicio tiene a la hora de seleccionar los proveedores de cualquier
producto frente al tradicional peso específico que mantenía la calidad del
producto o el precio.

FUNCIONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

1. Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la

oferta que la compañía hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se
diseña y ejecuta para soportar esta oferta.
2. Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del
cliente con la operación interna de la compañía.
3. Control de Producción (CP), que, derivado de las políticas particulares de
servicio que tenga la compañía y de la administración de la demanda, se
encarga de programar la producción interna y, como consecuencia, dispara
la actividad de abastecimiento de insumos.
4. Abastecimiento, que se encarga de proveer los insumos necesarios para
satisfacer las necesidades de Producción (Materia prima y Materiales)
cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de
inventario de insumos.
5. Distribución que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en
algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los
Clientes y/o a su red de distribución, que puede incluir otros almacenes o
centros de distribución. Estas cinco (05) funciones deben operar
coordinadamente para que la Cadena de Suministro interna (o la Logística
interna) sea eficiente y efectiva.
TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS

1. La Cadena de Suministro Tradicional

Para Vilana (2010, p.8) “consiste en una estructura logística

descentralizada, donde cada miembro toma sus decisiones de forma
independiente de las decisiones de sus socios”. En este caso, las empresas toman
decisiones operacionales para maximizar sus objetivos locales y por lo tanto,
emiten pedidos basándose únicamente sobre su propio nivel de inventario sin
considerar la situación de los otros miembros.

Entre las características principales de éste topo de cadena de suministro,

destaca que la falta de transparencia de la demanda del mercado, impide una
coordinación sinérgica entre todos los actores involucrados en el proceso de
creación de valor para el cliente final, cuya consecuencia directa es una
ineficiencia global de la red de producción-distribución, materializada en la
aparición del efecto látigo, siendo éste uno de los fenómenos que aparecen en la
cadena de suministro.

2. La Cadena de Suministro Sincronizada

Consiste en una estructura logística centralizada, en la cual todos los

miembros efectúan pedidos de modo coordinado. Los miembros se transmiten
información en tiempo real sobre sus niveles de inventario, productos en tránsito y
datos de ventas al consumidor. Su característica principal radica, en que la
información compartida se emplea para generar pedidos sincronizados que
mejoran sinérgicamente los rendimientos de la cadena, creando un beneficio
extendido para todos los miembros.

MEJORAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO

Según Schroeder (2005, p. 215) “existen dos formas básicas de mejorar

las cadenas de suministros: modificando la estructura o la infraestructura”. Con
respecto a la estructura, esto hace referencia a las obras civiles involucradas y en
cuanto a la infraestructura, hace referencia al capital humano y a los sistemas que
conforman la organización.

En el caso de la infraestructura, los cambios a efectuar implica modificar la

forma como la cadena de suministro se desarrolla en el seno de la organización e
incluye al recurso humano, los sistemas de información, la cultura organizacional,
la producción, el control de inventarios y el control de calidad.

De forma general, las mejoras de la cadena de suministro, se enfoca en

incrementar la eficiencia, reducir los tiempos de ciclo, optimizar los recursos,
reducir los costos, reducir la incertidumbre y mejorar la satisfacción del cliente,
dentro del sistema productivo, que se inicia con la demanda del producto o del
servicio y finaliza con su entrega, facturación y cobro.

Con respecto a la reducción de la incertidumbre, esto puede lograrse

disminuyendo los tiempos de suministro o de demanda lo largo de la cadena,
logrando esto reducir la necesidad de inventario. A diferencia, la reducción del
tiempo de reabastecimiento, permite a la cadena de suministro reaccionar con
rapidez a los cambios reales en la demanda y reduce las necesidades de
existencias. “El tiempo de reabastecimiento puede modificarse si se cambia o bien
la estructura, o bien la infraestructura a lo largo de la cadena de suministro”
(Schroeder, 2005, p. 216)

Para Schroeder (2005, p. 216), en cuanto a las mejoras estructurales se

refiere, existen cincos formas de cambio estructural en la cadena de suministro,
las cuales se mencionan a continuación:

1. Integración hacia adelante y hacia atrás.

2. Importante simplificación del proceso.
3. Cambio de la configuración de fábricas, almacén o tiendas de
ventas al menudeo.
4. Importante rediseño de los productos.
5. Asignación externa de la logística a un tercero.
 De forma general, el mejoramiento de la cadena de suministros debe
ser integral, lo que implica una visión engranada que va desde el desarrollo
de productos, el abastecimiento estratégico, la manufactura flexible, los
inventarios óptimos hasta la distribución con altos niveles de eficacia; todo lo
cual requiere un compromiso con el desarrollo de las herramientas,
tecnologías, infraestructuras de redes, personas y procesos que se hagan
posible convertir la estrategia de cadena de suministro planteada en realidad

APLICACIÓN A UN CASO REAL DE ORGANIZACIÓN: Caso Lácteos

Delta, S.A

La leche es un producto secretado por las glándulas mamarias de las

hembras de los mamíferos, su función es alimentar a las crías en los primeros
meses de vida. El componente principal de la leche fresca es el agua en un 88%,
le siguen los carbohidratos con un 4,7% siendo la lactosa el principal hidrato de
carbono, 3,4%, de grasas, 3,2% de proteínas y moderadas cantidades de
vitaminas y minerales los cuales representan aproximadamente un 0,7%. La
composición de la leche varía de acuerdo a factores como la raza del animal, la
alimentación, el estado de lactancia, la época del año, el clima y el estado de
salud del animal. En el caso del Estado Bolivariano Delta Amacuro, cuenta con
ganado vacuno y bufalino para la producción de leche y derivados lácteos.

Debido a esto, la Gobernación del Estado Bolivariano Delta Amacuro

emprende la creación de Lácteos Delta, S.A como una empresa de producción
social, ubicada en la Parroquia San Rafael del Municipio Tucupita, con el propósito
promover fuentes de economía local, mediante el aprovechamiento de la
producción lechera de pequeños y medianos productores localizados en la zona
terrestre de la Parroquia San Rafael, los cuales no generaban los beneficios
económicos deseados, ya que no cuentan con las instalaciones necesarias para
tecnificar los procesos de su producto.
 Ésta empresa de producción social, recibe capital aportado por la
Gobernación del Estado Delta Amacuro, así como de las ventas realizadas a las
comunidades y Consejos Comunales a través de la figura de los CLAP. En cuanto
a la mano de obra o recurso humano, cuenta con personal calificado y adiestrado
en las diferentes áreas requeridas para la producción de productos lácteos como
leche líquida pasteurizada y homogeneizada, además de mantequilla en diferentes
presentaciones.

Actualmente, la empresa emplea herramientas industrializadas para fabricar

un mejor producto, teniendo en cuenta el establecimiento de los estándares de
calidad aplicados a la obtención de productos lácteos, desde el ordeño higiénico
hasta la cadena de frío, como se muestra en el siguiente diagrama de flujo.

INICIO

Recolección de materia prima (leche fresca)

Desembarque de materia prima

Recepción de materia prima

Análisis Fisicoquímicos y microbiológicos

Enfriamiento y homogeneización Envasado

FIN Almacenamiento y Terminado

 La cadena de suministro de Lácteos Delta, S.A inicia con la recolección de
la materia prima o insumo, que es la leche fresca cuyos proveedores son los
agricultores de la Parroquia San Rafael y Virgen del Valle en el Municipio Tucupita
del Estado Delta Amacuro. En la actualidad, la empresa no cuenta con
intermediarios rurales para el acopio de la leche, ya que cuenta con transporte tipo
cisterna para la recolección del insumo.

Posteriormente, la leche fresca es entregada en la Planta Procesadora para

realizar los diferentes procesos de transformación, involucrado en el sistema
productivo, el cual permite la obtención de leche líquida pasteurizada y
homogeneizada. Además, de mantequilla en sus diferentes presentaciones.
Finalmente, los productos obtenidos son almacenados en el área de producto
terminado, para su entrega a los consejos comunales a través de los CLAP,
quienes actúan como clientes mayoristas.

PROPUESTA DE MEJORAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO PARA

LA EMPRESA LÁCTEOS DELTA, S.A

 Con el propósito de generar ventajas competitivas a lo largo de la cadena

de valor de la empresa, es necesaria una revisión de los elementos
estratégicos de la cadena de suministro, para optimizar la misma y así
adaptar la empresa a las regulaciones vigentes y satisfacer las
necesidades de los clientes.
 Además, la empresa Lácteos Delta, S.A debe evaluar la realidad del
mercado de proveedores que actualmente suministran la materia prima,
para definir estrategias de abastecimiento de acuerdo a los requisitos
establecidos por los clientes.
 Apalancar los mecanismos de integración de los componentes de la
cadena de suministro, en función de la demanda del mercado.
 Establecer modelos de pronósticos de la demanda, así como la
planificación de la producción, planificación de las ventas y gestión de los
inventarios.
 Mejorar la estructura en el sistema de almacenamiento, optimizando el
almacenamiento y las redes de distribución, asimismo crear conexiones
digitales en sus procesos para ir adaptando a la empresa a los cambios
futuros. Por último, la empresa debe ir de la mano con la responsabilidad
ambiental, prestando atención a la conservación de los recursos naturales
y su aprovechamiento adecuado.
 CONCLUSIONES

La cadena de suministro abarca todas las actividades asociadas con el flujo

y transformación de bienes e información asociada desde la fase de materias
primas hasta el usuario final. Donde todos sus elementos se encuentra
relacionados entre sí, con el propósito de adaptarse al entono actual globalizado
en el que se enmarcan los negocios, orientado esto a la satisfacción del
consumidor o el cliente, quien tiene el control sobre lo que desea o no
experimentar, originando patrones de consumo cada vez más difícil de predecir
por las empresas.

Es por esto que las organizaciones, hoy día enfrentan grandes desafíos en
cuanto a la cadena de suministro se refiere, ya que tienen como reto satisfacer las
necesidades y gusto del mercado local. En el caso de Venezuela, se puede
pensar que las cadena de suministro, actualmente no generan valor debido a las
restricciones y regulaciones gubernamentales que imponen el Gobierno nacional a
las empresas del país, pero si enfocan esfuerzos en capacitar al personal,
automatizar sus procesos de producción, integrar de forma oportuna sus
departamentos o áreas productivas, fomentar una cultura organizacional proactiva
y abierta al cambio, todo esto puede lograr que las organizaciones enfrenten los
nuevos retos y sobrevivan a la crisis que afecta a toda la población venezolana.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Schroeder, R. (2004). Administración de Operaciones: Casos y conceptos

contemporáneos. México: McGraw –Hill/Interamericana Editores, S.A de C.V.

Vilana, J. (2010). La Gestión de la Cadena de Suministro. Nota Técnica 2.01.

España: Escuela de Organización Industrial. Dirección de Operaciones