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Laboratorio: Tracción

Paralelo 244-A
Grupo 2
Cristian Estay
Jordan Figueroa Díaz
Integrantes Diego Contreras
Introducción

En el presente informe se detalla el laboratorio realizado, en cual se determinan


las propiedades mecánicas de ciertos materiales utilizados sometidos a la acción
de cargas normales, Como también, su comportamiento bajo la acción de carga
axial y creciente.
Cuando a nivel industrial se desea seleccionar un material que deba cumplir una
función determinada, es de vital importancia conocer las características físicas y
técnicas que tiene. Es decir, saber a qué tipo de esfuerzos, cargas y solicitaciones
va a estar sometido, de tal forma poder elegir un material que sea capaz de
soportar esas situaciones de uso sin sufrir deformaciones y roturas. Para
determinar las propiedades mecánicas de estos materiales debemos someterlos a
ensayos destructivos que simulen las condiciones en las que van a trabajar.
En el siguiente practico, se trabajará con uno de los ensayos más relevantes, el
ensayo de tracción, este método consiste en someter una probeta de dimensiones
conocidas a una fuerza uniaxial que aumenta con el tiempo lentamente, estirando
la probeta lo más que se pueda hasta su ruptura. Donde se espera que las
probetas tengan la ruptura en el centro de ellas y las probetas de acero tengan
una deformación más rápida que el polímero.
Descripción de equipos y materiales
Equipos y materiales utilizados Descripción

Máquina versátil de Alta precisión,


por lo mismo, de gran rentabilidad
El bastidor de ensayo con 4
columnas de acero ofrece alta
rigidez lateral y axial al equipo.

Máquina de ensayo Zwick/Roell BT1-


FB100TN

Es un instrumento para medir


longitudes que permite lecturas en
milímetros y en fracciones de
pulgada

Pie de metro

Software necesario para procesar


los datos entregados por la
máquina de ensayo Zwick/Roell
BT1-FB100TN a.

Software TESTXPERT 3
Pieza compuesta de un material
desconocido a la cual se le
realizara un ensayo determinado
Probeta para estudiar sus características.
Algunas de estas pueden de
polímeros y otras aleaciones

metodología experimental:

Al iniciar el ensayo , se nos informo que el equipo presentaba dificultades técnicas


por lo que para no sobre exigirlo no se trabajaría bajo la norma ASTM, de modo que
el ensayo no estaba normalizado , ya que para que cumpla con la norma se debiese
sostener los extremos de la probeta a solo dos tercios del borde superior e inferior,
sin embargo, en el procedimiento las mordazas sostuvieron desde el medio la
probeta, lo que obviamente afecto de alguna manera los resultados que se querían
obtener.

Al momento de iniciar el ensayo, se midieron los diámetros y las longitudes de las


probetas y de la barra de polietileno, luego de forma manual se midieron y
registraron las medidas entre las mordazas del equipo, y posteriormente se inicia el
ensayo de tracción mediante el software que en tiempo real fue registrando y
transformado los datos a un gráfico de tensión versus deformación.
_

Resultados:
Al comenzar a trabajar en el laboratorio se realizaron mediciones a cuatro probetas
una de ella polímero, arrojando un gráfico, los datos de dicho grafico fueron
analizados con la cuerva de fuerza vs deformación.

Material d0 (mm) df (mm) l0 (mm) lf (mm) Ffl (N) Fmax Frup (N)
(N)
Probeta 1 8 4,1 50,8 66,5 35000 37600 22400

probeta 2 7,8 5,1 50,9 60,5 32200 35000 21200

Probeta 3 8 4,2 138 154,3 34400 36100 21400

Polímero 6,35 4,65 119,7 281 1600 1220 968

Al analizar el gráficos se obtuvo los siguientes resultados:

Material A0 Af σfl σmax σrup ε E


Probeta 1 50,26 13,20 696,37 748,10 1696,96 31% 2241,03

probeta 2 47,78 20,42 673,92 732,52 1038,19 39% 3883,98

Probeta 3 50,26 13,85 684,44 718,26 1545,12 18% 6081,79

Polímero 31,66 16,98 50,53 38,53 57,008 480% 1965,81

Teniendo los datos de la primera tabla se prosiguió con el cálculo de la segunda


tabla las cual quedó de la siguiente manera:
Conclusiones
Al momento de concluir, se entiende que el polímero era un material con
propiedades mecánicas distintas a las del acero, ya que, poseía menor rigidez y
mayor elasticidad lo que le proporcionaba una mayor tenacidad, esto se pudo
observar tanto en el gráfico que nos indicaba el Software TESTXPERT 3 mediante
los datos que le entregaba la Máquina, como también se observó durante el largo
proceso de deformación que tuvo el polímero. Hay que mencionar que en ninguno
de las cuatro piezas utilizadas tuvo su rotura en el medio de estas, debido a que se
ejecutó este laboratorio con la máquina fuera de norma (12,5mm aprox norma para
ejecutar ensayo), debido a que esta se encontraba teniendo fallas últimamente. Y
se procedió de esta manera para cuidar dicha máquina.