DISEÑO Y SELECIÓN DE ESTANTERIAS PARA ALMACENAR PRODUCTO TERMINADO DE

PUERTAS DE TRES REFERENCIAS DIFERENTES

En la siguiente sección se estudiarán los diferentes modelos de diseños de estanterías que podrían ser
utilizados para almacenar nuestro producto, se evaluaran los pros y los contras para determinar la
conveniencia de utilizar o no cada uno.

ESTANTERIA SELECTIVA SIMPLE

Este tipo de estantería es muy útil para cuando la planta tiene una producción considerable en volumen y
con gran variedad de productos, los cuales tienen una fecha de caducidad variable entre ellos que permite
una buena programación y asignación de las localizaciones de los productos, lo que requiere un sistema de
información efectivo y que sus fallas sean mínimas.

ESTANTERIA SELECTIVA DOBLE

Este tipo de estanterías utiliza básicamente la aplicación y la estructura de la estantería selectiva simple solo
que tiene un doble fondo o profundidad lo que permite almacenar mucho más producto y disminuir el
número de pasillos por los que va a transitar el montacargas que requiere de una herramienta extensora
complementaria para poder acceder a la mercancía del fondo de la estantería, se utiliza para productos que
tienen buena rotación y su sistema de información también deber ser robusto.
 ESTANTERIA DIVRE IN
Este modelo permite almacenar todo tipo de producto que no sea muy pesado debido a que la base no está
completa porque se debe garantizar el ingreso del montacargas para acceder más fácilmente a la mercancía,
la ventaja de esta estantería es que garantiza una buena rotación del producto teniendo dos accesos a el uno
por el frente y otro en la parte de atrás.

ESTANTERÍA DINAMICA
Uno de los modelos más flexibles para garantizar la rotación de los productos, los primeros que entran son
los primeros que salen, se utilizan para productos que requieren un alto nivel de rotación por la naturaleza
de su tratamiento y de sus fechas de caducidad, sus plataformas tienen una inclinación para garantizar que
cuando la mercancía se encuentre en él se transporte sola.
Lo primero que se plantea es el diseño de diferentes tipos de estanterías teniendo en cuenta los modelos ya
establecidos en la teoría que pueden llegar a ser muy flexibles para almacenar todo tipo de materiales, en
este caso debemos acomodar el diseño a los requerimientos de almacenamiento y las dimensiones del
producto terminado que en nuestro caso son puertas de madera, aluminio y cristal, estas no requieren de
características de almacenamiento especiales pues no son productos que tengan una fecha de caducidad, lo
único que se recomienda es que no vayan a ser golpeadas para evitar imperfecciones, después de plantear
los diseños, se procede a calcular los costos, eficiencia, volumen, capacidad, herramientas auxiliares o
complementarias para su correcto funcionamiento entre otros factores que nos permitirán tomar una decisión
acertada en cuanto al modelo que resulta más conveniente para las operaciones de la planta.
Teniendo en cuenta la mercancía que se va a almacenar son puertas terminadas de tres referencias diferentes
y que estas cuando están terminadas con sus herrajes y chapas si se ubica una sobre otra se pueden averiar
o rayar y esto es precisamente lo que se quiere evitar, se debe garantizar que las puertas salgan sin
imperfecciones de almacenamiento para ser distribuidas, para este problema se propone que los pallets
convencionales tengan un elemento adicional para que las puertas permanezcan de pie en equilibrio y que
se garantice un espacio entre ellas por menos de 6 cm; este elemento adicional tendría un costo similar a un
pallet porque son muy similares en sus dimensiones, diseño, materiales y aplicabilidad.

DIMESIONES DE ESTIBA
DISEÑO 1.
Este consiste en una estantería selectiva simple, pues el producto que se almacenará no tiene una fecha de
caducidad y no es relevante que se lleve un orden en la escogencia del lote y por esta razón no se debe seguir
ningún patrón importante de almacenamiento simplemente lo que se va produciendo se va almacenando no
importa en qué orden, pero si se debe tener un sistema de información robusto y saber dónde se encuentra
el material para poder acceder fácilmente a él, el material debe esperar en el almacén en su estantería hasta
el momento en que se requiera. Se debe tener en cuenta que los productos que se almacenan son puertas y
estas no tienen la capacidad de mantenerse estáticas en posición vertical, por esta razón se debe considerar
un elemento adicional y es una base que debe ir unida al pallet y debe tener su misma aérea de
almacenamiento para que las puertas que se puedan ocupar en el queden perfectamente de pie, sin que se
tengan que chocar entre ellas y así poder evitar averías e imperfecciones a la hora de la entrega al cliente,
este método también facilita que el montacargas no requiera de espacio adicional de pasillo entre estanterías
pues las puertas se encuentran de pie, a continuación se mostrará un esquema grafico de cómo podría
concluirse este primer diseño.

Se modifica de este modelos los compartimentos de almacenaje

que en nuestro caso serán tres hacia arriba, teniendo en cuenta
las dimensiones de la puerta y de los pallets es decir que el
espacio entre largueros en altura seria de 210 cm (altura de la
puerta)+10 cm (pallet)+15 cm (holgura de altura) = 235 cm, el
elemento o porta puertas no adiciona altura o es despreciable
pues solo se utiliza para sujetar las puertas.
DISEÑO 2.
Se considera una estantería tipo drive in que nos garantiza alta rotación de la mercancía, también se debe
utilizar en los pallets el elemento adicional que podemos llamar porta puertas que nos asegura que las puertas
no se vayan a rayar en el almacenamiento, se irán acomodando los pallets con las puertas en la misma forma
en que se van produciendo, una de las grandes ventajas de este tipo de estantería es que tiene acceso por dos
lados y esto hace más fácil su descargue en la zona de alistamiento para distribución.

En este caso las medidas en altura son los mismos 235 cm por
cavidad de almacenamiento son tres secciones en altura lo que
cambia en este diseño es que la profundidad si es mucho mayor
porque debe almacenar en profundidad por lo menos 3 pallets
para respetar el espacio que está disponible en almacenamiento
de producto terminado que es de 5 metros, teniendo en cuenta
que cada pallet tiene unas dimensiones de 80 x 120 cm y casa
puerta tiene un grosor de 4,3 cm y que el espacio que se deja
entre puerta y puerta garantizando que no se choquen o se rayen
con las chapas es de 5 cm y de 2 cm al inicio del pallet, se estima
que por cada uno se pueden almacenar unas 10 puertas de cada
referencia, por 3 pallets en cada fila serian 30 puertas por fila y
hay tres filas por cada columna, entonces serian 90 puertas por
cada unidad de estantería.
DISEÑO 3.
Consiste en una estantería dinámica con rodillos y una inclinación que hace que los pallets con las puertas
se trasladen solos hasta el otro extremo de la estantería y así hacer más fácil el acceso a este producto, pues
así no se haya completado el cupo de la estantería el montacargas no tendrá que hacer recorridos adicional
innecesarios para acceder a ella, la inclinación que se recomienda es de 5 grados así los rodillos podrán
transportar fácilmente la carga

Las medias de altura son las mismas que los anteriores

modelos en los bastidores, la altura de los pallets con
las puertas puede ser un poco más alta debido a que
esta estantería lleva rodillos para garantizar el
deslizamiento de los pallets, el ancho de cada estantería
se calcula teniendo en cuenta las siguientes
dimensiones 80 cm (ancho del pallet y de la puerta) +
20 cm (holgura de ancho entre estivas”10 cm por cada
lado”) = 100 cm de ancho de cada estantería.
Los anteriores fueron los diseños propuestos para almacenar una sola referencia no importa cuál sea pues
sus dimensiones y características son las mismas menos el peso, lo cual para efectos de diseño es
despreciable pues este tipo de estanterías están diseñadas para soportar pesos mucho más grandes, también
se tuvo en cuenta la capacidad de producción por día y la demanda lo cual garantiza que no se presente
producto terminado almacenado en exceso

HERRAMIENTAS ADICIONALES
Para los tres casos o diseños de estantería se requiere de un montacargas la restricción principal es que debe
ser eléctrico debido a que se va a utilizar en el interior de la planta, a continuación los tipos de montacargas
que se pueden emplear en el proceso de almacenamiento de producto terminado.
El siguiente cuadro resume todos los parámetros a tener en cuenta para tomar una decisión de que estantería
se debe utilizar para las operaciones de la planta que fabrica puertas.

Teniendo en cuenta que los tres tipos de diseños requieren de estructura para la estantería conformada por
bastidores, largueros, uniones, anclajes y adaptadores de pared casi en la misma cantidad y que todas las
opciones requieren de un montacargas de mediana capacidad, el criterio que se establece o se adopta para
tomar la decisión final es la facilidad de interacción con el espacio de almacenamiento reduciendo tiempos,
recorridos, posibles accidentes y por esta razón se opta por implementar el tipo de estantería dinámica.